生产车间管理制度大全35072144362.docx

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.生产车间管理制度大全生产车间管管理制度（一一）目的：为了维持持良好的生生产秩序，提提高劳动生生产率，保保证生产工工作的顺利利进行特制制订以下管管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度1员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。2杜绝非上班时间私下请假或批假。3员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。4员工请假核准权限：（同厂规一致） （1） 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。四、车间生产秩序管理制度1. .员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。生产车间管管理制度（二二）1、劳动纪纪律：员工必须须遵守厂规规厂纪，违违反者按违违反厂规厂厂纪处罚条条例处理理。员工上班班应做到不不迟到、早早退，严格格按照三班班制的作息息时间进入入工作岗位位，不到岗岗者作迟到到处理，下下班时间未未到离岗者者按早退处处理，迟到到一次罚款款5.000元，早退退一次200元。没到到下班时间间不允许离离开自己的的岗位，更更不允许站站在门口喧喧哗，聊天天，擅离岗岗着10元元/次。上班时间间不得串岗岗闲聊，不不允许大声声唱歌喧哗哗，打闹嬉嬉笑，更不不得擅自出出厂或回宿宿舍，有事事离岗必须须向组长或或车间主任任请示，得得到批准后后方可离开开，如擅自自离岗被发发现一次罚罚款20.00元。上班时不不准坐凳，不不得在工作作时间内看看报纸、杂杂志，用手手机发短信信，打游戏戏，吃零食食，抽烟，如如发现一次次罚款200.00元元。有事须写写请假条，经经班组长签签字后交车车间主任批批准，原则则上每个班班组请假不不得多于22人，每月月在三天休休假后还需需请事假的的，车间需需根据生产产情况安排排签署意见见经厂部批批准方可休休假，不假假而归按旷旷工处理，每每天罚款550.000-1000.00元元。下班或吃吃饭时，须须将自已机机床上的日日光灯与电电风扇关闭闭，不执行行者一次罚罚款10.00元。服从指挥挥，听从安安排，下级级服从上级级，个人服服从组织，对对车间、班班组的安排排如认为不不合理，可可以越级反反映，但不不得顶着不不办或消极极怠工，不不得赌博或或打架斗殴殴，违者罚罚款50-100元元，情节严严重者建议议厂部给予予行政处罚罚直至开除除。2、现场管管理制度保持现场场良好的工工作秩序，创创造亮丽、舒舒适的工作作环境。积极参与与“5S”管理活动动，保持车车间内的整整齐、整洁洁。工作台台必须定位位摆放，不不得放置与与生产无关关的物料，废废品应放置置在不合格格品箱内，合合格品与不不合格品不不得混放。在制品必必须按性质质区别放置置，蓝色的的箱子放置置良品，红红色的放置置不良品，并并做到班清清班洁。所有在加加工的在制制品、合格格品、不合合格品等均均须用标识识牌标识。下班时每每位员工必必须按照“数控机床床保养内容容”进行清扫扫与保养机机床。爱护公司司财产，严严禁在机床床设备上人人为刻划，留留下痕迹，一一经查实将将给予500.00元元的处罚。下班打扫扫卫生后，铜铜屑车应放放在指定区区域，并保保持现场的的整齐整洁洁，如发现现违规放置置者，将处处以20.00元的的罚款。3、生产工工艺管理制制度生产工艺艺是确保产产品质量的的基础，所所有员工应应遵守操作作规程严禁禁违章作业业。严格按照照图纸施工工，每班生生产的第一一只产品必必须经检验验员确认后后方可连续续生产，生生产过程中中必须经常常进行自检检，如发现现批量报废废，发现一一次罚款550.000元，并根根据损失情情况进行赔赔偿。(3)员工工在未经班班组长或主主任的允许许下，不得得擅自更改改机床内的的任何程序序，一经发发现，将处处以50100元元的罚款。(4)机床床设置的参参数与倍率率严禁擅自自改动，如如发现擅自自更改程序序或参数的的，发现一一次处罚440.000元。如因因其它人为为原因造成成机床损坏坏的，将根根据公司有有关规定从从严处罚5500-11000元元。机床启动动按钮上的的保护罩严严禁擅自旋旋开操作，一一经发现处处罚当事人人10.000元。芯棒加工工产品时，扳扳手不得放放在机床内内部，一经经发现将处处罚20.00元，如如因此而导导致机床损损坏的，将将照价赔偿偿损坏部件件。棒料加工工产品时，铜铜棒的长度度不准超过过主轴口部部100mmm，如发发现违规操操作者，一一次处以550.000元的罚款款，如因此此而导致机机床损坏的的，将照价价赔偿损坏坏部件。机床加工工产品时，必必须严格按按照操作规规程进行作作业，如因因人为操作作不当导致致刀具、夹夹具损坏的的，应当照照价赔偿。车间所用用螺纹规由由班组长统统一领取，交交员工使用用，如在使使用过程中中造成损坏坏或丢失的的，当班员员工将照价价赔偿。4、奖惩制制度奖励制度度下列情况下下奖励直接接相关人员员（奖金额额报厂部批批准50-500元元）a、制止了了不合格品品或不合格格扩大化b、超额完完成生产任任务者c、在技术术、质量、工工艺上提出出合理化建建议并确有有成效者e、对违反反厂规厂纪纪，车间管管理规定积积极举报经经查属实者者d、有其他他突出表现现者惩罚制度度a、影响他他人工作者者，一次罚罚10.000元b、不按时时完成生产产任务者，将将扣除未完完成数的双双倍定额工工资。c、损坏公公司财物者者照价赔偿偿，故意损损坏者加罚罚100元元d、违反机机加工车间间管理规定定的相关制制度者生产车间管管理制度（三三）1 安全管管理； 2 生产管管理； 3 质量管管理； 4 考勤管管理； 5 设备管管理； 6 物料管管理； 7 工艺管管理； 8 作业环环境管理。 车间生产班班组一般也也就是管这这么多，目目的：为了了维持良好好的生产秩秩序，提高高劳动生产产率，保证证生产工作作的顺利进进行特制订订以下管理理度。 范围围：适应于于生产车间间全体工作作人员。一、 早会制度1 员工每天上上班必须提提前5分钟钟到达车间间开早会，不不得迟到、早早退。2 员工在开早早会时须站站立端正，认认真听主管管或组长的的讲话，不不得做一些些与早会无无关的事项项。3各各条线的组组长每天上上班必须提提前10分分钟到达车车间组织员员工准时开开早会.4 各条线的组组长在开早早会时必须须及时向员员工传达前前天的工作作情况以及及当天的生生产计划，时时间应控制制在15分分钟。5 组长开早会会时讲话应应宏亮有力力,多以激激励为主,不得随意意批评和责责骂员工。二、 请假制度1 如特殊事情情必须亲自自处理,应应在2小时时前用书面面的形式请请假,经主主管与相关关领导签字字后,才属属请假生效效,不可代代请假或事事后请假(如生病无无法亲自请请假,事后后必须交医医生证明方方可),否否则按旷工工处理。2 杜绝非上班班时间私下下请假或批批假。3 员工每月请请假不得超超过两次，每每天请假不不得超过两两人。4 员工请假核核准权限：（同厂规规一致） （1） 一天以内内由拉长批批准; 三天以内内由车间主主管批准; (3) 超超过三天必必须由生产产部经理批批准; (4) 连续请请假按照累累计天数依依上述规定定办理。三、 清洁卫生制制度1. 员工要保持持岗位的清清洁干净，物物品要按规规定位置放放置整齐，不不得到处乱乱放,组长长要保持办办公台的整整齐干净。2. 每天下班后后值日生打打扫卫生，周周末须进行行大扫除（公公司内的门门、厕所、窗窗户、生产产线、设备备保养、饮饮水机等都都须清洁）。3. 卫生工具用用完后须清清洗干净放放在指定的的区域，工工具由专组组专人保管管，不得乱乱丢，倒置置、甚至损损坏。4. 不得随便在在公司内乱乱丢垃圾、胡胡乱涂划流流水线.。四、 车间生产秩秩序管理制制度1. .员工上班班应着装整整洁，不准准穿奇装异异服，进入入公司需换换拖鞋，鞋鞋子按划分分区域整齐齐摆放。必必须正确佩佩带厂牌,穿工作服服上班。不不得携带任任何个人物物品，如手手机.MPP3.手袋袋.食品等等。2. 上班时,物物料员须及及时把物料料备到生产产线,并严严格按照规规定的运作作流程操作作,不得影影响工作的的顺利进行行。3. 员工在作业业过程中,必须保持持50-880CM以以上的距离离,不得挤挤坐在一起起，作业时时须按要求求带好手套套或指套,静电表同同时必须自自觉做好自自检与互检检工作,如如发现问题题并及时向向品检与组组长反应,不可擅自自使用不良良材料以及及让不合格格品流入下下道工序,必须严格格按照品质质要求作业业。4. 每道工序必必须接受车车间品管检检查、监督督，不得蒙蒙混过关，虚虚报数量，并并配合品检检工作，不不得顶撞、辱辱骂。5. 所有员工必必须按照操操作规程（作作业指导书书，检验规规范等）操操作，如有有违规者，视视情节轻重重予以处罚罚。6. 员工在工序序操作过程程中，不得得随意损坏坏物料，工工具设备等等违者按原原价赔偿。7. 工作时间离离岗时，需需经班组长长同意并领领取离岗证证方可离开开，限时十十分钟内。8. 下班前必需需整理好自自己岗位的的产品物料料和工作台台面，凳子子放入工作作台下面。9. 员工之间须须互相监督督，对包庇庇、隐瞒行行为不良者者一经查处处严厉处罚罚.10. 任何会议和和培训，不不得出现迟迟到、早退退和旷会。11. 本车间鼓励励员工提倡倡好的建议议，一经采采用根据实实用价值予予发奖励。生产车间管管理制度（四四）第一章 总总 则 第第一条 为为确保生产产秩序,保保证各项生生产正常运运作，持续续营造良好好的工作环环境，促进进本公司的的发展，结结合本公司司的实际情情况特制订订本制度。 第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章 员工管理 第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。 第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依行政管理制度处理。 第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者行政管理制度处理。 第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。 第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。 第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按行政管理制度处理。 第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按行政管理制度予以处罚. 第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第三章 员工考核. 第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十一条 考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第三十二条条 本制度度由办公室室协同生产产部制订、解解释并检查查、考核。生生产部全面面负责本管管理制度的的执行 第第三十三条条 本制度度自20008年5月月1日起实实施 。生生产车间管管理是公司司经营计划划实施的主主体，管理理过程的顺顺利与否，直直接关系到到公司方针针目标能否否顺利实现现。 我们们公司新区区车间的优优势在于拥拥有一只高高素质、年年轻化的员员工队伍，厂厂房、设施施也是全公公司最新最最好的，头头孢氨苄产产品的工艺艺技术也是是最成熟的的，车间已已经具备了了很好的人人力和设施施、技术资资源，而劣劣势则在于于人员和设设备尚处于于磨合期，车车间管理的的许多方面面还不到位位。因此，在在新区车间间管理团队队成立以后后，所面临临的首要任任务是整合合现有资源源、加强管管理，早日日实现正常常运转。在在此认识指指导下，新新区车间主主要采取了了以下措施施： 1、制制定实施新新的管理制制度。我们们逐步建立立完善了车车间的管理理制度体系系，制定出出员工的行行为规范，起起草文件注注重可操作作性，尽量量使每一项项行动都有有明确的规规定，并根根据使用反反馈情况及及时更新，变变无规定可可依为有规规定可依，从从各个方面面规范员工工的行为。并并通过日常常的检查督督促，逐步步培养员工工良好的工工作习惯，鼓鼓励员工自自觉按规程程去做，固固化良好行行为，改正正错误行为为，为车间间管理的正正规化打下下了坚实的的基础。 2、采取取各种有效效措施，激激发员工的的工作积极极性和主动动性。对此此，车间遵遵照按劳分分配、多劳劳多得的公公平分配原原则，采取取灵活多样样的考核措措施，每月月评选岗位位标兵，鼓鼓励先进，大大大提高了了员工的工工作热情和和工作主动动性。譬如如针对离心心时间长的的“瓶颈”问题，采采取离心时时间单项考考核，实现现了每班离离心一批产产品的目标标；针对干干燥水分控控制波动较较大，影响响产品质量量的问题，实实行固定操操作人员，干干燥水分单单项考核，很很快使水分分控制维持持在较好水水平。现在在车间又实实行树立岗岗位生产骨骨干的措施施，使员工工的工作热热情空前高高涨，工作作积极性和和主动性大大大提高，产产品质量逐逐步趋于稳稳定，无效效劳动的减减少，带来来了工作效效率的提高高。因此，虽虽然现在新新区车间产产量逐月增增加，实际际劳动量逐逐步加大，但但员工却感感觉劳动强强度减小了了，工作起起来反而比比以前轻松松了。 33、管理人人员明确分分工，准确确定位。车车间管理团团队成员来来自公司不不同部门，具具有不同的的专业特长长，明确其其职责之后后，车间各各项工作都都有了专业业管理人员员分工负责责。车间管管理结构清清晰，各司司其职，分分层次进行行，使得车车间面貌发发生了很大大的转变，这这些都体现现出团队合合作的强大大作用。同同时，还给给管理人员员的进行准准确定位，使使其转变思思想观念，树树立全心全全意为员工工服务的意意识，处处处为员工着着想，及时时为他们解解决生产过过程中遇到到的困难，做做员工的贴贴心人。例例如，针对对生产过程程中的一些些不合理的的环节和增增加无效劳劳动的关键键部位进行行改进，尽尽量为员工工创造一个个轻松舒适适的工作环环境，譬如如擦地机的的安装，洗洗衣机的购购置，真空空输料器的的使用，一一些小料车车、小工具具的定做等等。这样，许许多工作的的目标明确确，开展起起来有了针针对性，就就能得到员员工的积极极配合，整整个车间的的工作也就就做好了，管管理的目的的也就达到到了。 44、加强内内部沟通，倡倡导以“真诚合作作”为主要内内容的文化化理念。车车间管理团团队作为公公司与员工工之间的桥桥梁，应准准确把公司司的管理意意图传达到到车间的每每一个员工工，真正落落实到车间间的日常生生产工作中中去。同时时，通过深深入生产现现场、保持持与员工的的沟通交流流、鼓励员员工根据工工作中的细细致观察和和思考提出出合理化建建议等多种种方式，把把员工的建建议和需求求信息收集集起来，并并及时采取取措施为他他们排忧解解难，做好好服务工作作。现在，新新区车间管管理团队坚坚持每天召召开车间生生产例会，把把上个工作作日的工作作进行总结结，发现的的问题及时时安排解决决，把当天天的工作安安排进行部部署，借此此机会管理理团队成员员之间加强强沟通，做做到每个人人都心中有有数。通过过从管理团团队自身做做起，加强强沟通交流流，搞好团团结协作，逐逐步在全车车间形成一一种“人人都把把事情做好好，我为他他人创造条条件”的良好工工作氛围，充充分激发出出了员工的的工作主动动性和积极极性。 现现在，新区区车间生产产能力实现现充分发挥挥，产品产产量逐月增增加，质量量水平逐步步提高，收收率指标稳稳步提升，成成本指标日日趋下降，员员工也都展展现出良好好的精神面面貌。新区区车间的良良好运转，必必将为20003年度度公司经营营目标的实实现奠定坚坚实的基础础食品生产产企业卫生生管理制度度1、认真真学习贯彻彻食品卫卫生法，及及时办理卫卫生许可证证，并将食食品卫生许许可证悬挂挂于醒目处处。2、生生产企业周周围环境良良好，255米内不得得有暴露的的垃圾堆、垃垃圾场、坑坑式厕所、粪粪池等孳生生有害昆虫虫的场所，卫卫生区采取取“四定”办法，即即：定人、定定物、定时时间、定质质量，划片片分工，责责任到人，确确保内外环环境整洁。3、严把食品及原料采购关，采购员采购食品必须按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止采购不符合卫生要求的食品。4、食品入库前要进行验收登记，食品贮存应做到分类存放，离地离墙先入先出，定期检验，及时清理；食品仓库内应防鼠、防潮，严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质。5、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。6、加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖，存放应远离生产车间，且位于生产车间的下风向；废弃食用油脂专人管理，盛放于标有“废弃食用油脂专用”字样的密闭容器内，定期按有关规定及时清理。7、食品加工人员每年必须进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可参加工作；工作期间应穿戴清洁的工作衣帽，保持良好的个人卫生习惯，防止人为因素造成的食品污染。8、建立完善的质量控制体系，按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。