流水线生产正常更换品种管理程序文件18566.docx

流水线生生产正常常更换品品种1 适用范围围 本流程适适用于流流水线更更换品种种的管理理。2 控制目标标2.1 确保流水水线更换换品种按按照正确确的步骤骤进行，不不会影响响正常生生产。2.2 确保流水水线更换换品种不不会造成成现场物物料摆放放的混乱乱。2.3 确保操作作工人及及时了解解所生产产的产品品的品种种和型号号。3 主要控制制点3.1 流水线副副班长确确认上一一品种的的剩余料料件都退退回仓库库。3.2 流水线副副班长确确认下一一品种的的料件品品种、型型号与即即将生产产的产品品吻合。3.3 巡检员检检查料件件、标签签和工艺艺参数与与产品的的要求一一致。3.4 巡检员检检查首件件产品，如如果合格格可以继继续生产产，不合合格则进进入生产产异常处处理流程程。4 特定规范范4.1 现场管理理规范5 流程说明明步骤步骤说明明涉及部门门岗位位1流水线上上一个品品种完成成生产，根根据日日生产计计划要要更换品品种。制造部/流水线线2流水线发发生生产产异常，根根据计划划物控部部要求，更更换品种种制造部/流水线线3流水线班班长更改改流水线线看板，通通知工人人更换生生产品种种，确保保工人清清楚下一一个产品品品种和和型号以以及所用用到的料料件。流水线班班长4流水线工工人清除除工作地地上前一一个品种种剩余的的料件，并并集中到到指定地地点以便便于退仓仓。操作工人人5生产管理理专员根根据定定额表上上该品种种的人数数定额调调整相关关人员，保保证流水水线上人人数符合合人数定定额的要要求。流水线班班长6流水线副副班长办办理退仓仓手续，将将上一个个品种的的剩余料料件退回回仓库。保保证不与与下一品品种的料料件混杂杂。并填填写生生产退仓仓单。流水线副副班长7库管员根根据生生产投料料单备备料，确确保流水水线及时时得到生生产用料料。计划物控控部/库库管员8记账员登登记料帐帐和K33系统，确确保物料料信息在在系统上上得到准准确、及及时的反反映。计划物控控部/记记账员9领料班将将备好的的物料按按期按批批及时送送到流水水线上，确确保不影影响流水水线的正正常生产产。计划物控控部/送送料班10副班长核核对下一一品种的的料件，确确保料件件数量和和型号准准确。流水线副副班长11班长监督督流水线线工人及及时更换换作业指指导书，使使产品的的要求与与作业指指导书一一致，减减少装配配操作不不规范引引起的合合格率下下降。流水线班班长12操作工人人领料上上线开始始生产。流水线操操作工人人13巡检员在在工人进进行首件件生产时时对全过过程进行行监控，检检查料件件、工艺艺参数、标标签及作作业指导导书等是是否准确确无误，如如出现差差错立即即要求改改正，符符合要求求后才允允许继续续生产。品管部/巡检员员14巡检员监监督检查查首件产产品是否否合格，如如果合格格继续进进行生产产，不合合格则查查找原因因考虑进进入生产产异常处处理流程程。品管部/巡检员员15首件产品品合格则则流水线线开始正正常生产产。流水线工工人6 主要涉及及表单及及文件序号名称主要内容容编号1生产投料料单包括流水水线号，料料件品种种、规格格和数量量等，作作为PMMC投料料的依据据。2定额表包括产品品型号、人人员定额额、工时时等6.1 生产投投料单6.1.1 生产投投料单根根据日日生产计计划编编写，库库管员根根据生生产投料料单进进行发料料，记账账员登记记，领料料员签字字确认。6.1.2 该表单应应提前11-2天天送至库库管员，库库管员根根据物料料需求情情况提前前做好准准备，确确保物料料充足，并并及时备备料。6.2 定额表表6.2.1 该文件由由工程部部制定，经经工程部部经理和和制造部部经理审审核，公公司批准准后实施施，制造造部根据据产能提提升情况况可以提提出更改改定额额表。7 附：表单单及文件件样式7.1 产能表序号品种国别工艺参数数效率系数数生产定额额备注人数首件工时时(秒)瓶颈工时时(秒)A台B整机工工时(分)现合格率率12345