设备管理制度395411039434354142998.docx

重庆万里控股（集团）股份有限公司设 备 管管 理 制制 度P7.5.1.4-01-20111编制：审核：批准：20110518发布 201110518实施重庆万里控控股（集团团）股份有有限公司设设动部编制目 录录第一章 设备备前期管理理制度设备备的资产管管理第二章 设备的资产产管理第三章 重点、关键键设备的管管理第四章 设备的使用用、维护保保养及交接接班第五章 设备的临时时修理第六章 设备的修理理、保养计计划第七章 设备的更新新改造第八章 备品备件的的管理第九章 闲置设备的的封存及设设备报废第十章 设备的借用用及转移第十一章 设备的档案案管理第十二章 设备统计与与设备统一一编号管理理第十三章 设备事故、故故障分析与与处理第十四章 设备检查、考考核制度第十五章 特种设备管管理办法第一章 设备前期管管理制度一、总则1企业设设备前期管管理，是指指设备从规规划到投产产这一阶段段的全部管管理工作，它它包括：设设备计划的的编制、设设备的采购购、订货、安安装、调试试、设备的的初期使用用效果分析析、设备投投资评价和和信息反馈馈等管理工工作。为了了有效地做做好设备的的前期管理理工作，充充分发挥设设备的投资资效果，不不断提高企企业的装备备、技术水水平和经济济效益，特特制定本制制度。2企业技技术措施，新新产品试制制等所需设设备的计划划，技术改改造项目的的所需设备备，由技术术中心负责责编制；设设备更新及及新增计划划由设动部部负责编制制。编制好好后送分管管副总审核核，总经理理批准后实实施。3企业设设备计划中中自制设备备的计划编编制由生产产部负责，制制造工作由由设动部负负责外协，并并负责质量量验收、调调试、编号号、建档、转转固工作。4引进设设备订货工工作，由设设动部负责责，财务部部、使用部部门派人参参加，有国国外设备订订货的规划划、询价、订订货、运输输、安装、调调试以及培培训、索赔赔、外汇筹筹备、专利利购置等业业务由设动动部负责。5财务部部要参与设设备规划的的审查讨论论，负责筹筹措设备投投资计划所所需的资金金，进行投投资经济分分析和资金金平衡，控控制资金的的合理使用用，结算工工程费用，对对投资后的的经济效果果进行评价价。二、计划编编制 1每年年底底由各使用用部门提出出配置更新新，新增设设备申请计计划交设动动部，新产品品试制，新新技术开发发所需设备备由技术中中心负责项项目编制计计划。 22每年年底底，由设动动部对公司内内现有的设设备技术状状况进行普普查，对其其中不能满满足工艺需需要的老设设备、旧设设备（役龄龄、大修次次数、性能能、精度、效效率、安全全、环保、能能耗等情况况）提出更更新计划。 33设备编编制计划，既既要考虑生生产发展的的需要，又又要充分发发挥现有设设备的潜力力，考虑企企业资金筹筹措能力。 44重点关关键设备在在编制计划划时，应进进行可行性性分析，内内容包括：投资额、年年维修费用用预计投资资回收期、寿寿命周期费费用评价、设设备的先进进性、可靠靠性、维修修性、效率率、精度、性性能、能耗耗、安全环环保评价等等。要从方方案中经过过比较分析析，选出最最佳方案，并并写出可行行性报告。 55年度设设备技术措措施和设备备更新计划划的决策，由由分管副总总、总工程程师、财务务副总召集集、产品技技术中心、财务务部、设动动部，使用部部门的人员员共同分析析，讨论进进行综合评评价，将计计划草案送送总经理审审查批准后后将正式计计划下达有有关部门执执行。三、外购设设备的选型型与订货1设备采采购根据年年度设备更更新计划，新新产品开发发所需设备备计划，技技术改造项项目所需设设备计划、考考虑市场货货源与合同同交货期，提提出季度或或半年的设设备采购，订订货用款计计划报财务务部。2设备的的选型应考考虑设备的的生产效率率、工作精精度、性能能（要能稳稳定地满足足工艺和产产品要求）可可靠性、适适应性、维维修性、标标准化程度度，与本公公司设备的的相互关联联和配套，操操作要求及及安全环保保要求，经经济性，以以及生产厂厂家的产品信信誉和售后后服务、价价格、交货货期等因素素。3设备的的选型步骤骤：第一步步，确定产产品对设备备的技术要要求：新产产品的试制制开发，由由技术中心负责具具体操作，按按照设备的的选型要求求，确定设设备的各项项指标只能能使产品整整体质量提提高，尽可可能满足多多种规格产产品生产，采采用低能耗耗设备，在在保证产品品整体质量量前提下尽尽量放宽对对设备的技技术标准；第二步，由由设动部、技术中心、使用用单位分别别搜集设备备市场货源源情报、产产品样本、目目录、广告告资料；第第三步，设设动部根据企业业的外购计计划，从搜搜集的情报报中预选需需要的机型型，并和生生产厂家联联系进一步步了解设备备质量、厂厂家信誉、订订货渠道、价价格、交货货期等；第第四步，根根据设备具具体情况考考虑，由使使用单位、技术中心、设动部组成调研组到制造厂家或使用厂进一步实际调查，写出调查报告，最后由分管副总根据提供的信息，作出决策或召开专题会讨论定案。4设动部部应根据确确定的设备备机型和生生产厂家，通通过订货会会及其他渠渠道向生产产厂家询问问协商具体体订货问题题，签订合合同，若机机型和生产产厂家变更更时，应与与有关部门门协商并取取得主管领领导认可。5设动部部应加强对合合同的管理理。设备订订货，合同同签订后要要进帐登记记。设备订订货过程在在往返各种种函件，附附加协议，商商谈纪要，预预款单据等等，都要登登记，归类类，进行管管理。四、设备的的到货和检检验1设备到到货由供货货单位负责责提货至公公司内指定定存放地点点。公司提货时时，如发现现包装破损损，提货人人应立即通通知设动部部，共同按按运输部门门的规定组组织公证检检验，填写写检验报告告书，追究究损失责任任，办理索索赔手续。2设备到到货后，设设备部应办办理新设备备登记，进进帐，以及及有关财务务手续，并并将到货的的信息通知知使用单位位。3设动部部应会同使使用单位对对新设备进进行开箱验验收检查，并并填写开箱箱检查验收收单。开箱箱检查的主主要内容应应包括：a 检检查外观及及包装情况况b 按按照装箱单单清点零附附部件、工工具、备品品、说明书书和其它技技术文件，是是否齐全，有有无缺损。4设备开开箱检查后后，若发现现有破损、缺缺件或严重重锈蚀等情情况，应立立即找有关关部门进行行公证检查查，填写公公证检验报报告书，拍拍摄实物照照片等，取取得各种证证明文件和和凭证后，由由设备采购购部门负责责办理索赔赔手续或直直接向生产产厂家联系系赔偿、修修复、更换换、增补等等具体事项项。五、设备安安装 11设动部根据安装装工艺平面面布置图，提提供设备的的安装基础础图给项目目部，进行行设备基础础施工。 2项目部按基基础图规定定的技术要要求，及工工艺平面布布置图进行行基础施工工，基础完完工后，由由项目部、设设备安装技技术人员共共同验收，合合格后移交交设动部安装设备备。 3设动部进行设备备安装到位位，调整找找平，试运运转，安装装验收，完完工后由进进行验收，大大型设备一一定要有安安装记录作作为存档和和转固依据据。4设备安安装施工必必须按施工工图及技术术文件实施施。在施工工过程中，施施工人员如如发现设计计有不合理理或不符实实际情况时时，应及时时提出修改改意见，按按修改后的的技术文件件施工。5施工中中，必须重重视安装质质量，作好好施工过程程的详细记记录，特别别是隐蔽工工程，必须须在工程隐隐蔽前检验验合格，并并作好隐蔽蔽过程记录录。六、设备调调试与移交交1设备试试车，包括括空运转试试验，负荷荷试验。空空运转试验验是为了考考核设备的的安装精度度，以及传传动、操纵纵、控制、润润滑、液压压、安全等等系统中是是否正常和和灵敏可靠靠。负荷试试验主要是是为了考核核设备在额额定负荷作作用下的能能力，并作作好设备试试运转记录录。2设备进进行负荷试试验后，主主要应进行行几何精度度的检查，以以及产品试试制质量的的检查，并并作好记录录。3设备试试车包括：清洗、检检查、调整整、试运转转、生产试试验等。一一般设备试试车工作由由使用单位位机动员和和生产班组组负责，操操作者，修修理人员参参加。自制制设备的试试车工作，由由设计、制制造单位负负责，设动动部参加；技技改项目设设备由技改改部门负责责试车，使使用部门参参加。项目目完毕后，移移交设动部部管理。4设备试试车中的正正常调整工工作，以及及生产试验验中的工艺艺调整工作作，均由使使用单位组组织修理工工或操作者者解决，如如果试车过过程中发现现设备有先先天性缺陷陷，或制造造质量造成成的设备问问题，可报报设动部研究解决决办法。5设备安安装试车全全部完工后后，由设动动部、使用单单位、技术术中心共同同检查鉴定定，由设动动部填写“固定资产产安装移交交验收单”，经有关关人员签字字后，交财财务部一份份列入固定定资产帐目目。七、设备使使用初期的的管理1设备使使用初期的的管理，是是指从安装装试运转到到稳定生产产的观察时时期（一般般半年左右右）的管理理工作。工工作内容：调整试车车、生产验验证、精度度性能的保保持、故障障控制、维维护保养、人人员培训、使使用信息反反馈等。2使用单单位在设备备使用初期期，车间机机动员与维维修工，对对设备使用用初期的实实际开动台台时，生产产效率，产产品加工质质量，初期期故障，设设备的改善善措施等，应应做好原始始记录。3设备使使用初期所所搜集的信信息，由设设动部进行分析析、处理，并并向有关单单位反馈。自自制设备属属于设备设设计制造上上的问题，向向制造部门门反馈；属属于安装、调调试上的问问题，向安安装和调试试人员反馈馈；属于外外购设备规规划，采购购方面的问问题，向规规划、采购购人员反馈馈；设备结结构和质量量问题，向向制造厂家家和上级部部门反馈。第二章 设备资产的的管理1设备资资产管理的的范围是：构成企业业固定资产产的生产用用机械，动动能设备，即即对蓄电池池生产用机机械设备、金金属切削机机床、起重重设备、电电气设备、及其他机械动能设备等的管理。2全公司司与生产相相关的设备备统一由设设动部负责管理理，其管理理工作包括括对全公司司生产用设设备的规划划、选型、购购置、安装装、调试、使使用维护、修修理、改造造、更新、报废的全全过程，实实行综合管管理。对未未列入固定定资产的设设备，如砂砂轮机、手手动压力机机、台钻等等简易设备备机床，由由使用单位位管理。3构成企企业固定资资产的设备备，由设动动部统一进进行编号，并并与财务部部门按国家家有关规定定分别建立立台帐，固固定资产卡卡和设备档档案。4根据构构成固定资资产的设备备的性质，按按照谁使用用，谁负责责的原则，由由各使用部部门，对其其所使用的的设备建立立本单位的的设备台帐帐，固定资资产卡和使使用维修记记录。a. 属于于固定资产产的各种仪仪器仪表、精精密衡、量量器具，试试验测试仪仪表、器具具，由计量量人员负责建建卡建帐，统统一管理，做做好其进厂厂前的鉴定定，周期性性的检查鉴鉴定，各使使用部门负负责其日常常保养工作作，并做好好使用记录录。b. 通讯讯设备、生生活福利设设备、运输输车辆由行行政部进行行管理。c. 生产产用设备，由由使用车间间负责管理理，设动部部负责维修修。d. 动能能和全公司司供电网络络设备，由由设动部负责管理理和维修。e. 不属属以上述范范围的其他他设备，由由设动部统一建帐帐，各使用用单位负责责管理。5设动部部、使用单单位和财务务部，均应应对设备的的固有数据据及动态作作必要的记记录（固定定资产的增增、减和转转移记录）。每每年进行定定期核实，做做到帐卡物物相符。6重点设设备的管理理，对全厂厂生产上需需要重点维维修和管理理的生产设设备（含质质量控制点点设备、关关键工序设设备）设动动部，应制定定有关的管管理办法，并并根据生产产、工艺等等的需要，以以及设备变变动情况，及及时征询有有关部门要要求，进行行评定和调调整。第三章 重点、关键键设备的管管理根据公司生生产特点和和设备在生生产过程在在对产品质质量、产量量、成本的的影响，以以及设备的的机、电复复杂程度及及受控工序序对设备的的要求，来来划分重点点关键、特特殊工序设设备。为了确保重重点设备经经常保持良良好的技术术状态，正正常运转，做做到正确使使用，精心心维护，合合理润滑，科科学检修，发发挥重点设设备在生产产中的作用用，对重点点设备实行行重点管理理。1“重点点、关键、特特殊工序”设备的划划分、确定定、调整，须须经设动部部会同有关关单位研究究决定，报报请分管副副总批准。2凡属“重点、关关键、特殊殊工序”设备操作作人员必须须经过培训训考核合格格后持设备备操作证操操作设备。3对“重重点、关键键、特殊工工序”设备（含含计量器具具）进行定定时、定期期检查、确确认，其内容有：a操作者者空运转设设备确认设设备运转正正常后，按按工艺要求求调整设置置好各项参参数，班组组长对设备备控制参数数进行检查查确认，并并填写相关关记录。b生产部部每周不少少于一次对对设备参数数满足工艺艺要求情况况进行检查查确认，作作好记录。c计量人人员每月一一次对全厂厂仪器仪表表满足工艺艺情况控制制精度进行行检查，确确认及填写写相关记录录。d设动部部职能人员员定期或不不定期进行行现场巡视视，对各工工序设备状况况、仪器仪仪表、可靠靠性、稳定定性、点检检、及相关关记录作检检查、确认认。月末进进行一次大大检查，并并对检查结结果进行分分类管理，作作出分析评评价，制定定防止设备备能力下降降的措施。4操作者者应按设备备维护保养养规定做好好日常维护护保养，维维修组应定人定定机加强现现场巡视，发发现问题及及时处理，并并作好维护护维修记录录。5对“重重点、关键键、特殊工工序”设备进行行点检制，每每天操作者者，按照重重点设备日日常点检内内容，进行行认真检查查，并将检检查结果填填在“设备日常常点检表”上，每月月5日以前前上报设动动部。设动部将不定期期现场检查查“点检表”执行情况况。6各班组组长应掌握握本车间重重点设备的的使用情况况，对不正正确使用重重点设备负负主要责任任，对违反反操作规程程者应立即即制止，并并采取相应应措施，并并且每周不不少于两次次检查操作作者是否准准确，认真真填写“设备日常常点检表”。7重点设设备在日常常维护保养养中，不许许拆卸任何何零部件，不不允许带病病运转，发发现问题应应立即停车车检查、修修理。8严格执执行说明书书规定的技技术规范，严严禁超负荷荷使用。9附件和和专用工具具，应精心心保管，并并保持清洁洁，防止腐腐蚀、碰伤伤，并不得得外借。第四章 设备的使用用、维护保保养及交接接班设备安装验验收完成，并并由设备购购置或制造造单位，办办理完移交交手续后，即即由设备使使用单位，按按设备使用用要求，合合理使用设设备。1设备的的使用程序序：（1）新工工人在独立立使用设备备前，必须须经过技术术教育，其其中包括对对设备的性性能，安全全操作规程程，维护保保养知识等等方面的技技术知识教教育和实际际操作技术术培训。（2）经常常有计划地地进行三级级教育，企企业教育由由行政部负负责，设动动部和生产部配合，工工段教育由由生产部负责责，小组教教育由小组组长负责。（3）操作作工人经过过一定程序序的技术训训练以后，对对他们有关关设备结构构性能，安安全操作规规程维护保保养知识进进行考试，合合格者方可可独立使用用设备。2主要生生产设备定定人定机：（1）公司司主要生产产设备的操操作工人，由由生产部自行行确定，并并保持相对对稳定。（2）多人人操作的设设备，由生生产部指定定机台长，对对该设备的的维护保养养负责。一、使用设设备的交接接班1重点关关键设备，多多班制生产产时，操作工工人必须执执行设备交交接班制度度，当班工工人应认真真填写交接接班记录，交交接双方在在完成交接接班手续后后应在记录录本上签字字。2交接工工人在本班班下班前，完完成日保作作业后，应应将本班设设备运转情情况，故障障修理情况况，填入“交接班记记录本”并向接班班人当面交交待，如接接班工人因因故未到，可可将交接班班记录本送送交班组长长签字。3一班制制生产的设设备，应在在设备发生生异常时将将情况填写写在交接班班记录本上上，送交本本班组长签签字，并将将情况及时时向上反映映。4接班工工人必须在在上班间前前十五分钟到到达接班地地点，对照照交接班记记录，认真真检查设备备，发现问问题及时提提出，必要要时可拒绝绝接班，并并将情况报报告班组长长。5如因交交接不清，设设备在接班班后发生问问题由接班班人负责。6交班班班长，将本本班中设备备使用与故故障情况，记记录在组长长的“值班记录录本”上，交班班时接班组组长交待清清楚并签字字。7接班组组长根据检检查与接班班工人的反反映，证实实交班记录录内容属实实方可接班班，发现问问题及时提提出，重大大问题应向向生产部报告告。8生产部部、设动部职能人员员及部长定期抽抽查交接班班制度执行行情况。9设备交交接班记录录本不准撕撕毁、丢失失，用完后后向生产部部交回换新新，保存期期三年。二、使用设设备的维护护保养1设备的的日常维护护保养（1）操作作工人接班班时设备交交接班规定定，对设备备进行开车车试运车检检查，确认认无异状后后，对日常常润滑点注注润滑后，方方能使用设设备，在日日常检查中中，如发现现故障隐患患，不能满满足工艺要要求，可通通过以下处处理：a. 经简简单调整即即可的，由由操作者自自行排出。b. 难度度较大，须须立即排除除的，以修修理工为主主，操作者者配合排除除。c. 经鉴鉴定无必要要立即排除除的，留待待日常整修修或计划项项修时处理理。d. 修理理工作量或或难度较大大，且须立立即排除的的重大故障障隐患，按按设备突发发故障的有有关规定及及时报告设设动部、生生产部，由由设动部组织人员员及时处理理。e. 经检检修设备无无效，需确确定报停或或报修，由由车间书面面通知设动动部。（2）在设设备运行中中，操作者者应严格按按操作规程程使用设备备，精、大大、稀、重重点设备，操操作规程应应挂在醒目目处，同时时，操作者者应注意观观察设备的的运行情况况，发生故故障时，应应立即停机机检查和处处理，操作作者不能排排除的故障障，按（11）项各条条方法处理理。（3）操作作者应在下下班前155-20分分钟停机清清扫擦拭设备，整整理工作现现场，并及及时填写交交接班记录录。2设备的的一级保养养设备的一级级保养，是是以操作者者为主，修修理人员配配合，按定定期维护计计划，及设设备类型的的维护内容容和要求，对对设备进行行局部和重重点部位拆拆卸、清扫扫、清洗内内部、调整整配合间隙隙，疏通润润滑油路，清清除油垢、黄袍，检检查设备故故障隐患，紧紧固各有关关部位，对对一般的故故障隐患，由由操作者自自行排除，如如操作者不不能处理的的则以修理理工为主，操操作者配合合解决，设设备电器部部份的保养养，由维修修电工负责责。一保完完成后，生生产部要进进行验收，一一保每月不不少于一次次。3设备的的二级保养养设备的二级级保养，以以维修人员员为主，操操作者配合合，按计划划定期对设设备进行二二级保养，在在作二级保保养时，应应根据设备备类型，维维护保养内内容和要求求，对设备备进行部份份解体检查查修理，修修复或更换换严重磨损损机件，清清洗检查，修修理电器部部位，恢复复局部精度度，达到工工艺要求，完完工后，由由修理工填填写维修记记录，完工工验收单，经经生产部签字字验收后交交设动部。按计划完成成设备二保保，重点关关键设备停停机一天以以上当月必必须临时安安排一次二二保，根据据二保预检检结果，提提出备品备备件计划，按按各种设备备规定的预预检预修周周期进行维维修、保养养。三、设备维维护保养工工作的检查查、考核1设动部部职能人员员对设备使使用单位或或部门的设设备维护保保养，设备备完好技术术状况，满满足工艺要要求情况及及维护保养养计划、点点检设备保保养、执行行情况等进进行定期或或不定期检检查。2对设备备维护保养养工作检查查、考核主主要有：a 设备备台帐与实实物是否相相符，各种种报表是否否及时填报报，各种维维修记录是是否齐全，日日常点检、交交接班记录录的执行情情况。b 有关关设备使用用维护保养养的管理制制度和规定定的执行情情况。c 主要要生产设备备的完好率率。d 设备备维护保养养，计划完完成（定保保、点检、定定检、项修修）情况。e操作者的的设备责任任事故。第五章 设备的临时时修理一、设备需需随时能满满足产品工工艺要求，保保证生产的的顺利进行行，如遇突突发故障，车车间、设动动部维修人员员接通知后后40分钟钟内须到场，具具体见有关关管理办法法。二、抢修程程序为设 动 部 职 能 人 员生产部操作工故障检修设动课维修人员三、完工验验收：由维维修工、车车间管理员员参加，查查明故障原原因，验看看维修效果果，填写“设备故障障维修记录录单”。四、对未验验收设备及及动力站房房、管线、抢抢修均由设设动部负责。第六章 设备的修修理、保养养计划一、设备维维修计划的的编制1设备维维修计划分分为：年度度、月度修修计划，由由设动部负责编制制。2全公司司年度的设设备修理计计划包括：设备年度度大修理计计划和项目目修理计划划。3设备月月度维修计计划，是根根据年度项项修计划，及及检查维护护间隔期所所需的设备备定期检查查，维护及及各工段根根据设备情情况临时提提出的修理理等要求而而安排的月月度维修任任务，它包包括：a 工序序的临时计计划修理b 设备备定期保养养。c 设备备的大、中中、项修理理等。4设备大大修理及自自制备件，自自制设备的的生产月度度作业计划划，由生产产部根据设备备年度大修修计划和年年度生产任任务、技术术，生产准准备进度进进行编制和和下达。二、设备状状况评价及及维修计划划编制的依依据1年度修修理计划的的编制依据据：设备技技术状况的的普查评价价，设备日日常检查、定定期检查的的反馈资料料（包括：设备的精精度，加工工产品精度度，磨损度度、劣化程程度），设设备完好检检查的反馈馈资料，设设备故障修修理记录反反馈资料，（包包括：工作作台时，故故障频率，故故障分析及及处理等有有关资料）产产品质量对对设备精度度及性能的的要求，（质质量控制点点的设备优优先安排），各各工段提出出的大修申申请，设备备修理复杂杂系数及有有关定额，维维修力量及及人、财、物物力的实际际情况等。2设备月月度修理计计划的编制制依据：月月度计划是是根据已批批准的年度度计划进行行编制的，如如果情况发发生变化，可可根据生产产实际，在在编制月计计划时进行行适当调整整和补充。三、设备修修理计划的的编制程序序 （一一）年度设设备修理计计划的编制制程序1每年年年底，由生产部部填报申请请大修设备备明细，详详细注明存存在的具体体问题和需需申请大修修的原因，报报送设动部部。2设动部部汇总申请请大修明细细后，根据据所掌握的的各工段检检查记录与与技术资料料进行初步步分析，拟拟定大修，项项修台次，并并组织有关关人员进行行复查，作作出技术鉴鉴定，并与与生产部进行行协商，拟拟定大修、项项修明细和和初步修理理时间。3设动部部按照编制制大修，项项修的工作作程序及所所依据的有有关定额，编编制年度修修理计划草草案，报分分管副总批批准实施。（二）设备备月度修理理计划是具具体执行计计划修理的的作业计划划，是检查查和考核、管管理工作好好坏的依据据，编制月月度计划除除依年计划划外，应结结合实际，满满足生产要要求，在上上月25日日前，由设设动部编制完毕毕，报分管管领导，送送有关单位位，并下达达修理单位位执行。四、设备修修理计划的的实施设备修理计计划下达后后，各单位位应及时做做好修前准准备，落实实任务和责责任，保质质保量执行行。同时各各单位要经经常检查计计划执行情情况和进度度，解决计计划实施中中出现的问问题。五、设备修修理的质量量检查和验验收1设备经经项修完工工后，必须须由设动部部和使用单单位按规定定内容进行行质量检验验验收。2设备项项修，要按按施工单上上所规定的的修理部件件（项目）的的精度，性性能要求进进行，使其其所修理的的部份达到到或满足生生产工艺要要求。对于于结合项进进行的局部部改装的设设备，通过过针对性的的局部改装装，使可靠靠性、维修修性等方面面达到规定定的要求。3项修完完工后，承承修人员，应应邀请质量量检验人员员，生产班班组长，操操作者共同同进行检查查验收，由由质量检验验员按照施施工要求所所定的精度度、项目，逐逐渐进行检检验，生产产班组表和和操作者根根据工艺要要求进行操操作试运转转；工段管管理员对所所修项目的的完好情况况作全面检检验。合格格后共同在在施工单上上签字验收收。4设备大大修后应恢恢复到原有有精度和性性能标准要要求，配有有安全装置置和必要的的附件，如如无法修复复到原有标标准要求的的老旧设备备，原制造造有严重缺缺陷的设备备，以及经经两次以上上大修设备备，可根据据工艺要求求，适当降降低精度标标准。5设备大大修后，必必须按大修修技术任务务书中规定定的技术标标准和设备备大修理通通用技术标标准进行检检查验收。大大修设备的的验收，由由设动部、生产部、修修理工、生生产班组长长，操作者者参加，检检验合格后后，再在验验收单上签签字，交生生产工序使用，并并由承修单单位将大修修的有关资资料，（包包括大修送送修单，大大修技术准准备书，缺缺损明细表表，精度及及性能检测测记录，完完工验收单单等）整理理送设动课课登记归档档。6设备大大修验收移移交生产后后，在保修修期内，由由于修理质质量而造成成的故障，由由原修理人人员负责返返修。六、设备维维修记录1设备维维修记录是是设备维修修工作的基基础，必须须真实而详详细地记录录。2维修记记录应贯穿穿于设备的的始终。从从设备的规规划、购置置、设计制制造、安装装试车，使使用、维护护修理，直直至报废的的全过程的的有关情况况和数据，各各使用和维维修单位都都应按设动动部规定的报报表及内容容认真记录录。3设备的的日常定期期检查记录录，由各工工序小组负责责，并对工工段所有设设备进行日日常定期检检查，主要要检查设备备的润滑情情况；传动动机构的情情况；操作作情况；安安全装置；设备操作作等是否正正常，作好好记录，如如有异状，应应立即处理理，整修，并并将处理结结果记录在在案。4设备的的定期保养养记录：在在设备保养养计划下达达后，由生生产班组长长布置任务务，操作者者按设备保保养标准进进行保养，维维修工配合合指导，并并填写保养养记录及存存在的问题题，经生产产班组长验验收后，由由生产部将将记录送设设动部。第七章 设备的的更新和改改造一、设备的的更新：设设备更新是是指用技术术性能更完完善经济效效益更显著著的新型设设备来替换换原有技术术上不能继继续使用，或或经济上不不宜继续使使用的设备备，进行设设备更新的的目的，是是为了适应应企业的经经营目标，提提高企业装装备现代化化水平，更更快地形成成新的生产产能力，提提高企业经经济效益，设设备如有下下列情况且且不能满足足企业生产产需要时，应应安排设备备更新：1役龄过过长的设备备，根据设设备拆旧年年限的有关关规定，设设备役龄超超过一定年年限，各性性能劣化，结结构陈旧，技技术落后，已已无修复改改造价值。2性能，制制造质量不不良的设备备，此类设设备存在一一系列缺陷陷，如：可可靠性、维维修性、经经济性差、适适宜性，又又难以通过过修理和改改造加以消消除。3经过多多次大修，已已无修复价价值的设备备，此设备备如再进行行大修，其其费用超过过重新购置置设备的价价值者。4技术落落后的设备备：无形损损耗严重，设设备生产效效率低，劳劳动强度大大，造成环环境污染甚甚至危及安安全生产，已已不能适应应技术发展展需要的设设备。5不能满满足新产品品开发的设设备。6耗能设设备和国家家规定淘汰汰禁用的设设备。设备更新，由由各归口部部门提出：因生产发展展需要提高高设备生产产率而进行行的设备更更新，应由由生产部提出；为为提高产品品质量，满满足工艺要要求而进行行的设备更更新，应由由产品技术术课提出；由于设备备结构陈旧旧，无修复复价值，需需要更新替替换者，由由设动部提出；以以提高设备备的安全性性和符合环环境保护要要求为目的的设备更新新，由生产产部提出。二、设备技技术改造：应用新的的技术成就就和先进经经验，改变变设备原有有结构，给给归口设备备装上新部部件，新装装置，新附附件，或将将单机组成成流水线，自自动线所采采取的较重重大的技术术措施。通通过技术改改造能改善善现有设备备的技术性性能，提高高设备工作作能力，使使其重要输输出参数接接近或达到到新型设备备的技术水水平，而所所需的费用用则低于设设备更新费费用，设备备改造应综综合考虑下下列因素：1设备单单机改装，其其基本件应应是好的，有有较好的刚刚性和比较较合理的结结构，有提提高精度、性性能等有关关技术参数数的可能性性。2设备的的改造在经经济上，是是合算的，以以较低的费费用代价取取得较高的的经济效果果。3适合于于采用新工工艺、新技技术、新材材料或增加加新的附机机、附件，从从而将较落落后的设备备提高到先先进设备的的工艺技术术水平。设备改造要要根据工作作量的大小小及设备的的分级管理理原则办理理申请、审审批、备案案手续，设设备改造一一般结合修修理进行，由由设动部负责设计计和实施。第八章 备品品备件的管管理一、备品备备件的管理理范围为保证全公公司生产设设备的正常常使用和维维修，设动动部应保持一一定储备量量的备品备备件，主要要包括：1用于维维修的外购购配套件，如如轴承、各各类传动带带，链条、液液压元器件件、电气、电电子元件，皮皮碗油封等等。2设备结结构中传递递主要负荷荷的主要运运动件。3重冲击击负荷，易易磨损件和和由于经常常装折的易易损坏件。4精、大大稀设备所所要求必备备的有关备备件。二、备品备备件的技术术管理1设动部部对备品备备件的技术术管理包括括：备品备备件的储备备定额和资资金定额的的编制，储储备形式的的确定，以以及根据备备品备件的的具体情况况，确定技技术要求和和有关处理理意见等工工作内容。2在确定定备品备件件的储备量量及储备方方式时，除除要了解生生产设备的的构成情况况与数量外外，还应掌掌握备件本本身的使用用寿命，消消耗量。制制造（外购购订货）周周期等资料料。 33根据备备件消耗情情况按储备备定额，年年度修理计计划，所需需备件及日日常维修用用备件，编编制自制或或外购计划划。4生产部部应根据需需要，按月月编制外购购，自制、外外协备件计计划报送设设备部，属属临时急用用的应及时时提出急缺缺申请计划划，属于专专用设备所所需的备件件，还应附附上图纸资资料。5设动部部根据各工工段上报的的备件计划划，按期编编制自制备备件生产计计划；外购购件的订购购计划；外外协加工计计划。四、备件的的自制和外外协加工 1设动部在编制好好自制备件件，外协加加工计划后后，连同审审查后的图图纸资料及及有关注意意事项，由由设动部或生产部下达实施施。 2自制备件件在生产过过程中发现现的质量问问题，由施施工人员，检检验人员和和技术人员员共同研究究处理，外外协加工件件、在外协协加工过程程中，应加加强其质量量控制，认认真把好质质量关，对对不合格的的要拒绝验验收入库使使用，对由由此造成的的损失，由由外协人员员负责索赔赔。 3自制、外外协备件完完成经验收收合格后，应应附上图纸纸、入库单单送备件库库。用于大大修、项修修的专用件件或临时委委托加工的的急需件，可可直接交会会使用，不不需入备件件库。五、备件的的外购设动部根据据所编制的的备件外购购计划，负负责办理备备件的外购购订货采购购业务，保保证设备维维修工作需需要。六、备件库库的管理1备件库库的管理包包括备件的的入库备件件的保管、发发放，登帐帐等工作内内容。2备件入入库，必须须根据备件件计划规定定的品种，规规格，数量量，产品合合格书（自自制和外协协件要有检检验单），入入库单入库库，入库时时，库管员员应认真进进行清点，作作好外观检检查。3备件入入库后，应应立即记入入帐，及进进清洗、涂涂油防锈，按按设备分类类工架存放放，挂上标标签，做到到“一清、二二齐、三符符”（材料、规规格、数量量清；库容容整齐、摆摆入整齐；帐、卡、物物相符），妥妥善保管，防防止变形，损损坏、锈蚀蚀，做到日日清、月结结、年终盘盘点。4各部门门领用备件件、凭公司司统一的领领料单发放放。领料单单上应注明明领用备件件的型号，规规格、用途途（维修、计计划修理、事事故等）和和需用数量量。关键备备件的发放放必须经设设动部技术人员员（负责人人）审查同同意。5备件的的发放应按按进货先后后依次发放放。发放时时当面交接接清楚，若若不需使用用或没有用用完的备件件，应及时时办理退库库手续。6设动部部应定期检检查备件的的储备和发发放情况，指指导备件库库加强备件件的管理和和合理进行行储备工作作。七、备品备备件的利用用、处理、修修复与报废废对库存呆滞滞积压、锈锈蚀、变形形、损坏的的备件，应应根据具体体情况，提提出利用，修修复，改进进和处理，报报废意见，对对废旧备件件，在不影影响修理质质量的前提提下，要大大力开展修修旧利废工工作。八、备品备备件的统计计设动部应做做好备件管管理的统计计工作，正正确及时地地反映库存存情况，（包包括备件计计划完成，入入库量，消消耗量，备备件质量及及资金状况况）并根据据储备定额额及时提供供需要补充充库存和新新增备件品品种的明细细。第九章 闲闲置设备的的封存及设设备的报废废一、闲置设设备封存1凡闲置置六个月以以上的设备备，由使用用单位提出出申请，填填写设备封封存申请单单，经设动动部同意，由由使用单位位就地封存存，并作好好闲置设备备标识，设设动部在台帐中中注明备案案。封存设设备原则上上一年办理理一次，特特殊原因除除外。2设备封封存前由设动课和和使用部门门全面检查查后切断电电源，放净净油箱中的的油，擦拭拭干净，导导轨面涂油油防锈，复复纸防尘，出示封存标志并指定专人负责保管。任何人不得随意拆卸零部件，必须保持完好，所有附属设备，附件及专用工具等均应随同主机清点封存，防锈保管。3封存设设备的维护护保养，由由使用单位位指定专人人负责，设设动部应定期进进行抽查。4经封存存的闲置设设备，未经经设动部同意，使使用部门不不得随意启启封使用，若若需启封使使用时，应应由使用单单位提前半半个月提出出申请，经经设动部检查合格后方可可启封使用用。6退库闲闲置两年以以上，或因因产品工艺艺改变以及及其它原因因确定不再再使用的设设备，由设设动部审查，经经分管副总总批准后进进行处理。二、设备的的报废1设备报报废的条件件：a. 经过过多次大修修技术性能能达不到