某工业园二期厂房施工组织设计方案(DOC51页)14819.doc

某工业园二期厂房施工组织设计Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.某工业园二期厂房施工组织设设计第一章 编制说明及及编制依据据第一节 编制说明 本施工组组织设计严严格按照工工程设计图图纸及招标标书对施工工组织设计计的要求进进行编制。在在人员、机机械、材料料调配、质质量要求、进进度安排等等方面统一一部署。 根据本本工程设计计特点、功功能要求，本本着“百年大计计，质量第第一”的质量意意识和对业业主高度负负责的原则则，以业主主的要求为为准绳，对对工程质量量终身负责责，以“科学、经经济、优质质、高效” 为本施工工组织设计计编制的指指导思想。第二节 编制依据 湖南省省建筑工程程集团设计计研究院设设计的工程程设计图纸纸。 质量体体系对施工工企业的具具体要求。 国家和和行业现行行的施工及及验收规范范。 地方和和行业现行行的施工工工艺和工法法。 第二章 工程概况及及工程特点点第一节 工程环境本工程位于于湘潭市某某开发区，三三通一平已已具备。该该地的温度度最热月平平均度，最最冷月平均均最低气温温度。主导导风向夏季季南风，冬冬季西北风风，基本风风压，平均均年降雨量量14500mm，日最最大降水强强度1922mm，小时时最大降雨雨83mm，基本本雪压，最最大冻土深深度0.000mm。该工工程公用配配套设施完完善，水、电电供应能满满足工程要要求。第二节 工程概况2.1 建筑概况（见见工程概况况表）工程概况表表建设单位湖南湘电电电气有限公公司工程名称湘电电气工工业圆二期期厂房设计单位湖南省建筑筑工程集团团设计研究究院工程总工期期日历天（自自定工期）工程地址湘潭市某开开发区建筑物安全等级二级抗震设防等等级°结构类型框架剪力墙墙结构体系系建筑主体层层数地上二层建设规模总建筑面积积 m2（据设计计图所示）地 基持力层为强强风化泥质质粉砂岩基 础夯压成型灌灌注桩墙体外墙： 厚厚度2400mm，采用用烧结空心心砖，混合合砂浆砌结结。内墙：厚度度200mmm，采用砼砼空心砌块块，混合砂砂浆砌结。柱矩形框架柱柱梁、板现浇钢筋混混凝土梁、板板，板厚1100mmm，120mmm。 屋 面防水材料为为高聚物改改性沥青卷卷材防水屋屋面； 装饰装修内墙混合砂浆墙墙面；釉面面砖墙面；顶棚钢筋混凝土土板嵌缝批批灰外墙涂料外墙面面（面层改改防水墙漆漆）；面砖砖外墙面（面面层改为仿仿蘑菇石面面砖）。楼地面水泥砂浆楼楼面；陶瓷瓷地砖卫生生间间楼面面。踢脚为为水泥砂浆浆踢脚。细细石混凝土土防潮地面面；陶瓷地地砖地面。门窗栏杆扶扶手门甲级防火门门、木门窗、栏杆、扶扶手铝合金门窗窗；不锈钢钢楼梯栏杆杆、扶手；不锈钢护护窗栏杆。 结构概概况本工程基础础采用夯压压成型灌注注桩，桩径径为4000mm，桩端端夯扩头直直径7000mm，桩长长-17m，桩实长长由现场打打桩贯入度度控制，以以桩锤重吨吨，落距11.2m，最后三三十锤计每每十锤为一一阵，每阵阵的贯入度度不得大于于25mm，持力力层为强风风化泥质粉粉砂岩。本工程结构构采用现浇浇钢筋砼框框架剪力墙墙结构。砼砼强度等级级如下表：标高层号砼等级备注梁板柱基础柱、粱粱第三节 工程特点 土建建部分工程程特点：3.1.11该工程总总建筑面积积11844.60mm2，需分段段合理组织织，科学优优化。 3.1.22 质量要求求高，施工工测量非常常关键。3.1.33 该工程的的各专业、工工种间的协协调配合工工作一定要要事先有安安排、过程程有监督，事事后有检查查，始终有有记录，具具备责任可可追溯性。第三章 工程管管理目标第一节 质量目标 质量量目标：确确保优良。第二节 工程进度目目标确定本工程程的工期从从年月日到年月日，总总工期为天天。第三节 安全生产目目标 杜绝死亡亡及重伤事事故，轻伤伤率<，无重大机机械设备事事故；无火火灾事故；无重大违违法案件。第四节 文明施工目目标文明施工，让让建设方满满意，争创创标准化文文明工地。第四章 施工部署第一节 施工准备 技术准备备 在在工程开工工前，组织织现场施工工人员熟悉悉、审查图图纸，领会会设计意图图，明确工工程内容，着着重应注意意以下几个个方面：1.1.11 组织施工工人员认真真熟悉施工工技术文件件，检查土土建和其它它专业施工工图纸有无无矛盾，并并考虑好施施工时交叉叉衔接方法法，并通过过熟悉图纸纸明确工程程项目，确确定与单位位工程施工工有关的准准备工作项项目。1.1.22 结合工程程特点和施施工工艺，作作好特殊施施工方法和和特定技术术措施的准准备。1.1.33 作好图纸纸会审准备备工作，进进行图纸预预审。对图图纸存在的的问题以及及工程有关关的问题以以书面的形形式提前呈呈报业主或或监理，便便于图纸正正式会审。1.1.44 组织有关关人员进一一步熟悉规规范、规程程、标准及及图纸会审审纪要，及及时完善施施工组织设设计，施工工前分级作作好技术交交底工作。1.1.55 提出详细细的材料、设设备、劳动动力等计划划。提前作作好施工物物资加工订订货的运输输供应准备备。1.1.66 对本工程程采用的新新工艺、新新技术、新新材料进行行比较论证证，及时确确定方案。1.1.77 组织内业业技术人员员学习资料料档案管理理条例。 现场准备备1.2.11 根据总平平面布置作作好第一阶阶段施工临临设搭设以以及现场临临水、临电电、道路的的布置。1.2.22 根据基础础平面布置置图，作好好测量放线线及复核工工作，并做做好记录及及标识，为为基础施工工做准备。1.2.33 与政府相相关部门取取得联系，办办理好各种种施工用证证件。1.2.44 为进入现现场的人员员办理出入入证，以便便于现场管管理。 第二节 施工总体安安排 在基础础、主体及及装饰、安安装工程施施工中，施施工总体上上分为四个个阶段，进进行质量、安安全和成本本控制。第第一阶段基基础施工；第二阶段段主体结构构；第三阶阶段装饰、安安装；第四四阶段室外外散水和收收尾等。 主体施施工分两个个大阶段，基基础为第一一阶段，层为第二二阶段。 装饰、安安装质量控控制引入样样板间作法法，在标高高、作法及及功能全部部矛盾解决决的情况下下再大面积积展开，杜杜绝质量通通病和返工工。 基础及及主体结构构施工考虑虑安装 台起重机机或龙门架架吊，台施施工电梯做做辅助运输输工具（具具体布置详详见施工总总平面布置置图）。 第三节 主要周周转材料需需要计划根据本工程程的工程特特点及工程程量，以经经济实用的的原则，对对主要的周周转材料作作如下选择择，具体详详见下表：主要周转材材料表序号材 料 名 称单 位数 量备 注F钢管内外架、防防护设施等等十字扣件套与钢管配套套使用接头卡套与钢管配套套使用旋转卡套与钢管配套套使用组合钢模平方米柱、梁支模模回形卡个与钢模配套套使用竹胶合板平方米板底支模、梁梁模密目式安全全网平方米防护架、提提升架围护护、安全水水平防木枋立方米用于支模板板底搁栅等等5cm厚板板立方米用于脚手架架板、安全全通道等第四节 材材料、机具具、设备供供应保证的的应急措施施 材材料方面 各阶段段施工前，现现场材料组组，尤其是是采购人员员需与甲方方一起落实实好厂家货货源，采用用“货比三家”比质、比比价、比服服务的原则则进行，特特别是结构构所用钢材材、水泥一一律采用大大厂材料，确确保工程质质量。一旦旦当地物资资供应紧缺缺，在确保保质量、不不增加或最最少增加成成本的前提提下，从离离施工地点点最近的地地区调入物物资，确保保工程质量量、进度。 砂、石石、砖等材材料受季节节性变化影影响较大，应应根据市场场供需变化化在丰产期期内根据施施工需用数数量，尽可可能储备多多一些，以以便顺利渡渡过材料低低产期。 为确保保工程顺利利进行，现现场材料应应增加一定定的贮备量量。 机机具、设备备方面 施施工阶段的的机具，根根据所提需需用量计划划，再附加加一定的备备用量。 施施工大型设设备如起重重机、砼泵泵、搅拌机机等，需配配备足够的的易损零部部件或总成成件。 现场设设置施工机机具设备，管管、用、养养、修专人人负责及抢抢修。第五章 基础施工工方案第一节 基础工程施施工部署 该工程地地基为强风风化泥质粉粉砂岩，夯夯压成型灌灌注基础。 一、 施工顺序序：基础放放线桩定位人工挖孔验测孔深安放混凝凝土浇捣机机架放置钢筋筋笼浇筑混凝凝土成桩验收。 二二、主要质质量保证措措施 ()技术保证证措施 、开挖前前，组织有有关人员学学习施工组组织设计，并并对可能出出现的问题题预先提出出处理意见见。、施工过程程中实行岗岗位责任制制，并由各各施工员负负责施工质质量监督检检测工作。、做好隐蔽蔽工作施工工记录，对对砼的拌制制严格按施施工配合比比进行。、各种材料料严格把关关，须有材材料检验合合格证。()安全保保证措施、建立完善善的安全生生产责任制制，把安全全生产落实实到人，做做到安全生生产有奖，违违章受罚。、进入施工工现场必须须戴好安全全帽，穿好好工作服，上上班前和上上班时不得得饮酒。、专职安全全员应随时时检查工地地安全情况况，在每个个施工点设设置安全标标志，发现现事故隐患患及时上报报并尽快消消除。、施工中如如遇到地下下管线等市市政设施，应应立即报告告现场施工工负责人，经经有关部门门处理后方方可继续施施工。三、施工组组织及工期期（一）施工工机械组织织、挖孔设备备配套套、搅拌机台、电焊机台、切割机 若干、振动棒 若干、斗车 若干辆、空压机 台 、压浆机机 台（二）施工工工期及劳劳动力详见见相关章节节。第二节 人工挖孔桩桩施工方案案 挖孔灌灌注桩的施施工程序是是：场地平平整放线、定定桩位挖第一节节桩孔土方方支模浇筑筑第一节混混凝土护壁壁在护壁上上二次投测测标高及桩桩位十字轴轴线安装活动动井盖、垂垂直运输架架、起重电电动葫芦或或卷扬机、活活底吊土桶桶、排水、通通风、照明明设施等第二节桩桩身挖土清理桩孔孔四壁、校校核桩孔垂垂直度和直直径拆上节模模板，支第第二节模板板，浇筑第第二节混凝凝土护壁重复第二二节挖土、支支模、浇筑筑混凝土护护壁工序，循循环作业直直至设计深深度检查持力力层后进行行扩底清理虚土土、排除积积水、检查查尺寸和持持力层吊放钢筋筋笼就位浇筑桩身身混凝土。 为防止止坍孔和保保证操作安安全，按规规范要求，桩桩孔均设混混凝土护壁壁，每节高高，厚，内内配双向钢钢筋，混凝凝土。 护壁施施工采取一一节组 合式钢模模板拼而成成，拆上节节支下节，循循环周转使使用，模板板用形 卡连接，上上下设两半半圆组成钢钢圈顶紧，不不另设支撑撑，混凝土土用吊桶运运输人工浇浇筑，上部部留高作浇浇筑口，拆拆模后用砌砌砖或混凝凝土堵塞，混混凝土强度度达即可拆拆模。 挖孔由由人工从上上而下逐层层用镐、锹锹进行，遇遇坚硬土层层用锤、钎钎破碎；挖挖土次序为为先挖中间间部分后挖挖桩身圆柱柱体，再按按扩底尺寸寸从上而下下削土修成成扩底形。弃弃土装入活活底吊桶或或箩筐内。垂垂直运输，在在孔上口安安装支架、工工字轨道，用用电葫芦慢慢速提升，吊吊至地面上上后， 用翻斗车车运出。人人工挖孔桩桩底部如为为基岩，一一般应伸入入岩面，底底面应平整整不带泥沙沙。 桩中线线控制是在在第一节混混凝土护壁壁上设十字字控制点，每每一节设横横杆吊大线线坠作中心心线，用水水平尺杆找找圆周。 直径以以内的桩，钢钢筋笼的制制作一般在在主筋内侧侧每隔加设设一道直径径的加强强箍，每隔隔一箍在箍箍内设一井井字加强支支撑，与主主筋焊接牢牢固组成骨骨架，为便便于吊运，一一般分为二二节制作，钢钢筋笼的主主筋为通长长钢筋，其其接头采用用对焊，主主筋与箍筋筋间隔点焊焊固定，控控制平整度度误差不大大于，钢筋筋笼四侧主主筋上每隔隔设置耳环环，控制保保护层为，钢筋笼笼外形尺寸寸比孔小 。钢筋筋笼就位用用履带式起起重机起吊吊（塔吊安安装就位后后，采用塔塔吊吊装），上上下节主筋筋采用帮条条双面焊接接，整个钢钢筋笼用槽槽钢悬挂在在井壁上，借借自重保持持垂直度正正确。 混凝土用用粒径小于于石子，水水泥用号普普通水泥或或矿渣水泥泥，坍落度度，用机机械拌制。混混凝土用翻翻斗汽车向向桩孔内浇浇筑。混凝凝土下料采采用串桶，深深桩孔用混混凝土溜管管；如地下下水大（孔孔中水位上上升速度大大于），应应采用混凝凝土导管水水中浇筑混混凝土工艺艺，混凝土土要垂直灌灌入桩孔内内，并应分分层浇筑，每每层厚不超超过, 小直径桩桩孔，以下下利用混凝凝土的大坍坍落度和下下冲力使密密实；以内内分层捣实实。大直径径桩应分层层捣实。或或用卷扬机机吊导管上上下插捣。对对直径小、深深度大的桩桩，人工下下井振捣有有困难时，可可在混凝土土中掺水泥泥用量木钙钙减水剂，使使混凝土坍坍落度增至至。利用用混凝土大大坍落度下下沉力使之之密实，但但桩上部钢钢筋部位仍仍应用振捣捣器振捣密密实。 桩混凝凝土的养护护：在混凝凝土浇筑后后进行湿水水养。养护护时间不少少于。混凝凝土护壁每每天只能浇浇注一节，并并进行充分分养护。 安全防防护 由于桩桩孔较深，故故应采取严严密安全防防护措施。井井口应做覆覆盖，并应应有安全标标志，施工工时应备有有鼓风机，以以防井底施施工时缺氧氧，同时应应备有安全全照明设施施。第三节 土方回填回填土施工工方法： 由质质检部门、建建设单位、监监理公司、等等对基础进进行全面验验收，合格格后方可进进行回填土土。回填土土应选用符符合设计要要求的粘土土进行分层层夯实回填填，填土压压实时，回回填土的含含水量应控控制在最佳佳含水量的的范围内，同同时掺入适适量卵石夯夯入土中。本工程回填填土采用人人工回填，机机械夯实的的方法进行行。机械夯夯实采用蛙蛙式打夯机机进行夯实实。机械夯夯实时的每每层虚铺厚厚度控制在在以内，每每层机械压压实遍。每层回填压压实完成后后，应由具具有合法资资格的试验验单位进行行回填土密密实取样试试验。合格格后方可进进行下一层层的土方回回填。以保保证回填土土的施工质质量达到设设计要求的的密实度。第六章 主体工工程施工方方案第一节 框架钢筋工工程 钢筋筋的配料与与绑扎： 在钢钢筋的下料料前，对进进场钢筋均均必须进行行原材料的的抗拉、抗抗弯试验，合合格后方可可进行钢筋筋的配料。 钢钢筋的调直直：要求钢钢筋应平直直，无局部部曲折。冷冷拉后，抗抗拉强度不不得低于设设计要求。 钢钢筋切断要要求： 钢筋的断口口不得有马马蹄形或起起弯等现象象。 钢筋的长度度应力求准准确，其允允许偏差±。 钢筋加工必必须根据施施工进度计计划，分期期成型堆放放，同时避避免锈蚀和和油污。 梁柱的箍筋筋必须呈封封闭型，开开口处设度度弯头，弯弯钩长度不不小于。 所有楼板外外围的两行行纵横向钢钢筋的交接接点，用铁铁丝全部扎扎牢，其余余部分可采采用梅花型型绑扎。 钢筋的数量量、规格、接接头位置、搭搭接长度、间间距应严格格按施工图图绑扎。 钢筋的绑扎扎顺序为：柱、梁、楼楼板。绑扎扎接头处绑绑扎点不少少于处。 钢筋绑扎扎质量要求求： 钢筋的品品种、质量量必须符合合设计要求求和有关标标准规定。 钢筋绑扎扎允许偏差差值必须符符合要求，合合格率控制制在以上。 绑扎前核核对成品钢钢筋的钢号号、直径、形形状、尺寸寸和数量等等是否与料料单料牌相相符。如有有错漏，应应纠正增补补。 划出钢筋筋位置线。平平板的钢筋筋，在模板板上划线；柱的箍筋筋，在两根根对角线主主筋上划点点；梁的箍箍筋，则在在架立筋上上划点。 钢钢筋相互间间应绑扎牢牢固，以防防浇捣混凝凝土时因碰碰撞、振动动使绑扣松松散、钢筋筋移位，造造成露筋。 垫垫块绑扎钢钢筋时，应应按设计规规定留足保保护层，不不得有负误误差。留设设保护层，应应以相同配配合比的细细石混凝土土或水泥砂砂浆制成垫垫块，将钢钢筋垫起，严严禁以钢筋筋垫钢筋。 钢钢筋的弯钩钩应朝上，不不要倒向一一边；但双双层钢筋网网的上层钢钢筋弯钩应应朝下。 现现浇柱与基基础连接用用的插筋，其其箍筋应比比柱的箍筋筋缩小一个个柱筋直径径，以便连连接。插筋筋位置一定定要固定牢牢靠，以免免造成柱轴轴线偏移。 下下层柱的钢钢筋露出楼楼面部分，宜宜用工具式式柱箍将其其收进一个个柱筋直径径，以利上上层柱的钢钢筋搭接。当当柱截面有有变化时，其其下层柱钢钢筋的露出出部分，必必须在绑扎扎梁的钢筋筋之前，先先行收缩准准确。 箍箍筋的接头头应交错布布置在两根根架立钢筋筋上。 梁梁板钢筋绑绑扎时应防防止水电管管线将钢筋筋抬起或压压下。 钢钢筋焊接：以下介绍绍了二种常常见钢筋焊焊接方法（电电渣压力焊焊、窄间隙隙焊），施施工中根据据钢筋的部部位、结构构的重要性性、施工具具体情况分分别选用。 电电渣压力焊焊 焊焊接工艺：竖向钢筋筋电渣压力力焊的工艺艺过程包括括：引弧、电电弧、电渣渣和顶压过过程。 焊焊接参数电电渣压力焊焊的焊接参参数主要包包括：焊接接电流、焊焊接电压和和焊接时间间等。 焊焊接缺陷及及防治措施施 在在钢筋电渣渣压力焊的的焊接过程程中，如发发现轴线偏偏移、接头头弯折、结结合不良、烧烧伤、夹渣渣等焊接缺缺陷，参照照下表查明明原因，采采取措施，及及时消除。 竖竖向钢筋电电渣压力焊焊时的缺陷陷性质与防防治缺陷性质防 治治 措 施轴线偏移1、 钢筋的焊接接端部力求求挺直2、 正确安装夹夹具和钢筋筋3、 及时修理或或更换已变变形的电极极钳口4、 焊接操作过过程避免晃晃动接头弯折1、 钢筋的焊接接端部力求求挺直2、 正确安装钢钢筋，并在在焊接时始始终扶持端端正3、 焊毕，适当当延长扶持持上钢筋的的时间4、 及时修理或或更换已变变形的电极极或夹具结合不良1、 正确调整动动夹头的起起始点，确确保上钢筋筋下送到位位2、 避免下钢筋筋伸出钳口口的长度过过短，确保保熔池金属属受到焊剂剂正常依托托3、 防止在焊接接时焊剂局局部泄漏，避避免熔池金金属局部流流失4、 避免顶压前前过早断电电，有效地地排除夹渣渣焊包不匀1、 减少钢筋端端面的不平平整度2、 装焊剂力求求钢筋四周周均匀一致致3、 焊剂回收使使用时排除除一切杂质质4、 避免电弧电电压过高，减减少偏弧现现象5、 止焊剂局部部泄漏，避避免熔池金金属局部流流失过 热（焊包薄而而大）1、 理选择焊接接参数，避避免采取大大能量焊接接法2、 减少焊接时时间3、 缩短电渣过过程气孔、夹渣渣1、 遵守使用焊焊剂的有关关规定2、 焊前对钢筋筋端部的锈锈斑、杂物物清除干净净3、 缩短电渣过过程，使钢钢筋端面呈呈微凸状4、 及时进行顶顶压过程 质量检验验 ）取取样数量钢筋电渣压压力焊接头头的外观检检查应逐个个进行。强强度检验时时，从每批批成品中切切取三个试试样进行拉拉伸试验。在在一般构筑筑物中，每每个同类型型接头（同同钢筋级别别、同钢筋筋直径）作作为一批。在在现浇钢筋筋混凝土框框架结构中中，每一楼楼层中以个个同类型接接头作为一一批；不足足个知，仍仍作为一批批。 ）外外观检查钢筋电渣压压力焊接头头的外观检检查，应符符合下列要要求： 接头焊包包应饱满和和比较均匀匀，钢筋表表面无明显显烧伤的感感缺陷。 接头处钢钢筋轴线的的偏移不得得超过钢筋筋直径的倍倍，同时不不得大于。 外外观检查不不合格的接接头，应切切除重焊或或采取补强强措施。 ）拉拉伸试验 钢钢筋电渣压压力焊接头头拉伸试验验结果，三三个试样均均不得低于于该级别钢钢筋的抗拉拉强度标准准值。如有有一个试样样的抗拉强强度低于规规定数值，应应去双倍数数量的试样样进行复验验；复验结结果，如仍仍有有个试试样的强度度达不到上上述要求，则则该批接头头将为不合合格品。 水平钢筋筋窄间隙焊焊 焊接设备备与焊条 焊接电源源，可采用用空载电压压大于的交交流或直流流电焊机，其其二次电流流的容量应应不小于。 焊接模具具，包括形形铜模与夹夹紧装置。铜铜模的大小小应与待焊焊钢筋直径径匹配，一一般一种模模具只用于于两种直径径的钢筋焊焊接。 铜铜是热容量量大的物质质。在焊接接过程中，铜铜模吸收了了大量的热热量，防止止接头过热热，产生脆脆性组织；焊完后，铜铜模有把这这些热量送送回接头中中，对钢筋筋接头起回回火作用，防防止冷脆发发生。 焊条，应应与所焊的的钢筋等强强并有利与与改善接头头的综合性性能。对级级钢筋，选选用（）钛钛钙型酸性性焊条；对对级钢筋，选选用（）低低氢钾型碱碱性焊条。 焊接工艺艺 钢钢筋窄间隙隙焊接时，工工艺过程如如下：第一一步，焊条条插入间隙隙底部一侧侧的钢筋端端面引燃电电弧，并充充分熔透钢钢筋端面下下口和使熔熔池金属超超过的间隙隙；接着，电电弧移至另另一侧钢筋筋端面下部部，重复上上述工作，使使熔池金属属连成一体体；然后，交交替运弧完完成打底焊焊缝。第二二步，焊条条前后左右右运弧连续续焊接，使使熔池金属属充填至的的间隙高度度。第三步步，逐渐扩扩宽焊缝，可可改连续焊焊为断续焊焊，直至完完成盖面焊焊缝。 焊接参数数水平钢筋窄窄间隙焊的的焊接参数数主要包括括间隙尺寸寸、焊条直直径和焊接接电流等。水平钢筋窄窄间隙焊的的焊接参数数钢筋直径（）间隙尺寸（）焊条直径（）焊接电流（）、 焊焊接注意事事项 焊条需在在烘干炉中中经烘焙后，放放保温箱内内备用。 钢筋待焊焊部位的铁铁锈、油污污及泥浆等等需清除干干净后，方方可焊接。 选择适当当的焊接参参数，采用用短弧施焊焊，以避免免产生气孔孔缺陷。 电弧移至至钢筋边缘缘时，应减减慢运弧速速度，以利利于熔渣顺顺利排至钢钢筋与铜模模之间的空空穴中，避避免产生夹夹渣缺陷。 电弧移至至钢筋表面面时，宜稍稍停片刻，可可改连续焊焊为断续河河内，避免免产生过热热缺陷。 接头焊缝缝力求饱满满、匀称，外外形呈鼓状状，纵剖面面呈倒钢轨轨形。焊缝缝宜高出钢钢筋表面，但不宜宜大于，并并平缓过渡渡至钢筋表表面。 质质量检验 外观检查查 水水平钢筋窄窄间隙焊接接头外观检检查应逐个个进行。检检查结果应应符合下列列要求： .接头处焊焊缝应饱满满，不得有有裂纹，不不得有深度度大于的咬咬边； .接头处的的轴线偏移移不得超过过钢筋直径径的倍，同同时不得大大于； .接头处的的弯折不大大于度。 力学性能能试验 水水平钢筋窄窄间隙焊接接头的力学学性能（拉拉伸、冷弯弯）试验，比比照钢筋闪闪光对焊接接头办理，但但每批接头头以个计。 不合格接接头的现场场处理 对对外观检查查和力学性性能不合格格的接头要要切除重焊焊。如不能能切除重焊焊，则需补补强，补强强办法是在在接头处外外焊一段长的角钢钢。然后后，随机切切取个试样样作力学性性能试验，合合格后方可可应用。第二节 模板工程 柱模支模程序序 放放线设置定位位基准抹水泥砂砂浆支承面面支模搭支撑调直纠偏安装柱模模箍全面检查查校柱模群体体固定清除柱模模内杂物封闭清扫扫口。 支模方法法矩形柱模采采用大模，柱柱顶与梁交交接处，要要留出缺口口，缺口尺尺寸即为粱粱的高及宽宽。安装柱柱模时，在在放好的柱柱边线上用用砂浆找平平，以便柱柱支撑时能能很方便校校正，并能能防止柱底底漏浆。具体支撑详详见附图 梁、板模模、支模模程序梁支模模程序放线搭设支模模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋筋、安垫块块支梁侧模固定梁模模夹支梁、柱柱节点模板板检查校正安梁口卡相邻梁模模固定板支模模程序复核板底标标高搭设支模模架安放支模模龙骨安装模板安装柱、梁梁节点模板板安放预埋埋件及预留留孔模等检查校正交付使用用。、支模模方法梁模：矩形形截面梁模模采用厚木木模，梁高高超过时，梁梁模采用对对拉螺杆拉拉结模板。 梁模板拉拉结采用对对拉螺栓， 间距布置。 板模：采采用防水膜膜涂层胶合合板，下支支垫×木枋，间间距(中对中)， 胶合板缝缝钉铁皮盖盖缝。梁板板支撑如下下图： 楼梯模板板楼梯采用后后浇施工。浇浇筑时间比比楼层晚一一层施工。如如下图布置置： 模板支支设的质量量要求、模板板的搭设必必须准确掌掌握构件的的几何尺寸寸，保证轴轴线位置的的准确。、模板板应具有足足够的强度度、刚度及及稳定性，能能可靠地承承受新浇砼砼的重量、侧侧压力以及及施工荷载载。浇筑前前应检查承承重架及加加固支撑扣扣件是否拧拧紧。、模板的安安装误差应应严格控制制在允许范范围内（详详下表），超超过允许值值必须校正正。项 目允许偏差轴线位置板表面标高高±柱、梁、层高垂直度度全高全高相邻板面高高低差表面平整（长长度以上） 模板支支设的质量量控制措施施、所有结结构支模前前均应由专专人进行配配板设计和和画出配板板放样图并并编号，余余留量由缝缝模调整。、模板及其其支撑均应应落在实处处，不得有有“虚”脚出现，安安拆均设专专人负责。、墙柱脚脚模板应加加垫木和导导模，防止止砼浆流失失造成烂根根。、当梁、板板跨度时，其模模板应按跨跨度的起拱。、为防止止混凝土在在硬化过程程中与模板板粘结，影影响脱模，在在浇筑混凝凝土之前，应应在清理过过的模板表表面上（包包括第一次次使用的模模板）涂刷刷隔离剂，对对隔离剂的的基本要求求是：不粘粘结、易脱脱落、不污污染墙、易易于操作、易易清理、无无害于人体体。不腐蚀蚀模板。、安装模模板时需有有保护措施施：模板就就位时，因因钢筋绑扎扎好，钢筋筋很容易损损伤面板，这这时需有施施工工人在在现场扶住住模板，轻轻轻就位，避避免损伤模模板。、在靠近近模板电焊焊钢筋、钢钢管时，在在施工焊处处的模板面面应用铁皮皮垫隔，防防止焊火烧烧坏模板板板面。、在安装装模板之前前，应将各各种电管、水水管等按图图就位，避避免模板安安装好后二二次开洞，模模板自身就就位时也应应严格按照照配模图纸纸进行安装装。、浇捣振振捣混凝土土时震动器器不能直接接碰到板面面上，避免免磨损撞坏坏面板，同同时振捣时时间要按规规范规定，要要适时，以以防模板变变形。 模板的的拆除模板拆出要要预先制定定好拆摸顺顺序，根据据施工现场场成在地面面的温度情情况，掌握握好混凝土土达到初凝凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到(以上气温时小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 拆除模时时间：侧模模板以不损损坏砼表面面及楞角时时，方可拆拆模，底模模拆除时间间详下表所所示：结构类型结构跨度（）按设计的砼砼强度标准准值的百分分率（）板>，>梁>悬臂构件>第三节 混凝土工程程 本本工程混凝凝土采用现现场集中拌拌制。 材质要求求 拌和物的的入模坍落落度控制在在。 水泥选用用等级普通通水泥，石石子粒径，含泥量量不得大于于；砂采用用细度模数数为的中中粗砂，含含泥量不得得大于。 新拌混凝凝土性能要要求： 施工时混混凝土拌合合物具有良良好的工作作性能，和和易性好，便便于搅拌、运运输、浇注注、振捣密密实、充满满模型，并并且始终均均匀。 混凝土收收缩、徐变变小，温度度变形系数数小，不产产生不均匀匀的变形，无无非荷载作作用的有害害裂缝。 混凝土高高密实，对对环境中侵侵蚀介质有有足够的抵抵抗力，不不发生碱集集料反应。 强度度达到设计计要求的强强度，并在在后期能持持续增长而而无倒缩；经济上尽尽可能降低低成本。 混混凝土的浇浇筑 浇筑筑的基本要要求： 浇筑筑前的准备备工作：对对钢筋和预预埋件必须须进行严格格检查做好好隐蔽验收收记录，清清理干净杂杂物，对砂砂浆找平层层及模板应应浇水润湿湿，但不得得积水。 浇筑筑的基本要要求： 倾落落的自由高高度不应超超过；浇筑筑竖向结构构砼前，应应在浇筑处处底部填厚与砼内内砂浆成分分相同的水水泥砂浆。 砼的振捣捣 振捣设备备：本工程程采用插入入式振动器器（柱、梁梁结构）与与平板振动动器（板）进进行捣实工工作。 振捣方法法：垂直振振捣和斜向向振捣。 操作要点点： 插插入式振动动器： 要“快插慢拔”；振动器器插点要均均匀排列。振振捣普通砼砼，每次移移动的距离离（即两点点插点间距距）不宜大大于振动器器作用半径径的倍（振振动器的作作用半径一一般为），最最边缘的插插点距离模模板不应大大于有效作作用半径的的倍。每一一插点的振振捣延续时时间应使砼砼表面呈现现浮浆和不不再沉落，一一般每点振振捣时间为为。振动动器应避免免碰撞钢筋筋、模板、芯芯管、预埋埋件等。 平板式振振动器：平平板振动器器在一位置置上应连续续振动一定定时间，一一般为，以以砼表面均均匀出现浮浮浆为准。振振动器的移移动距离应应保证振动动器的平板板能覆盖已已振实部的的边缘，前前后位置相相互搭接，以以防漏振。 混凝土的的养护 覆覆盖浇水养养护： 应在砼浇浇筑后内对对砼加以覆覆盖和浇水水，砼的养养护时间，对对于普通砼砼不少于；浇水次数数应保持处处于润湿状状态。砼养养护用水为为自来水。 混凝土试试块制作 试块组组应满足每每不少于一一组，每台台班不少于于一组（坍坍落度测试试次数同试试块）。 试试块制作完完成后应送送入试验室室进行标准准养护，另另外加做一一组留在现现场与结构构同条件养养护作为承承重模板拆拆除时强度度依据。第四节 砌体工程 砼空空心小型砌砌块砌筑施施工要点与与措施： 施工工前，应先先将基础面面或楼地面面按标高找找平，然后后按设计图图纸放出墙墙的轴线，并并立好皮数数杆。 砌砌筑前，应应清理空心心砌块表面面的污物，检检查空心砌砌块外观质质量和出厂厂日期，不不得使用断断裂空心砌砌块砌筑，不不准使用龄龄期不足的的空心砌块块进行砌筑筑。 空空心砌块应应逐块铺砌砌，灰缝应应做到横平平竖直，全全部灰缝均均应填铺砂砂浆，然后后将空心砌砌块上墙挤挤压至要求求的尺寸。水水平灰缝的的砂浆饱满满度不得低低于，垂直直灰缝的砂砂浆饱满度度不得低于于。 砌砌体内不设设脚手眼，如如必须设置置时，可用用空心砌块块侧砌，利利用空心砌砌块孔洞作作为脚手眼眼，砌体砌砌筑完成后后，用砼将将脚手眼填填塞密实。 填充充墙与柱梁梁板的联接接：梁板下下应在轻质质墙构造住住处伸出钢钢筋与构造造柱主筋焊焊接或搭接接；填充墙墙与柱的联联接处沿柱柱高留设，拉筋筋伸出柱外外皮，锚入入柱内。 框架架围护填充充隔墙要在在主体结构构全部完成成后由下而而上地砌筑筑，每层填填充隔墙砌砌至梁底后后，要待砌砌体充分沉沉实后（一一般为天），再再砌筑最上上端红砖斜斜砌。砼空心砌块块施工工艺艺流程如下下： 砌块加工配备砂浆立皮数杆楼地面弹线 砌块洒水 砌块装车 地面运输 垂直运输 楼面运输 砌块洒水 砌 空心块 勒 缝 镂槽钻空填充墙内外外墙在门窗窗洞两侧设设构造柱，沿沿墙长每设设构造柱，构构造柱主筋筋应与上部部梁板伸出出的锚筋焊焊接或绑扎扎。第七章 装饰施施工方案装饰装修施施工原则是是先粗后细细，先地面面，后天棚棚、墙面。为为了保证工工期，应不不适时机地地采取室内内、室外立立体交叉施施工，针对对本工程项项目中的特特点，现着着重说明下下述几项的的施工。第一节 抹灰工程 施工工艺艺流程 抹灰工程程施工前应应对主体结结构进行验验收和以及及其它配套套工程项目目进行检查查，门窗框框、砌体、预预留预埋洞洞、水电管管线、配电电箱、开关关盒、接线线盒是否按按设计要求求设置，对对安装好的的设施进行行保护并堵堵塞脚手架架孔。 内墙抹抹灰施工顺顺序 基层处理理贴饼冲筋筋润湿墙面面打巴出柱柱刮底层砂砂浆抹中层砂砂浆抹面层砂砂浆质量自检检 天棚抹抹灰施工顺顺序 基层处理理弹水平基基准线润湿基层层刮底层砂砂浆抹中层灰灰抹面层灰灰自检 施工要要点 基层处处理将基层表面面的灰尘、污污垢和油渍渍等清除干干净，用沥沥青麻刀将将门窗框与与墙的间缝缝填塞严密密，并用水水泥浆嵌补补平整密实实，同时将将脚手眼及及水电暗管管安装后的的孔槽分层层填实补平平，将砼基基体表面洗洗刷或凿毛毛，墙面应应先勾缝和和修补缺棱棱掉角。 检查墙墙平整度和和垂直度 内墙抹抹灰从房间间的四角起起吊垂直线线进行打巴巴，每隔打打一个巴子子，巴子砂砂浆配合比比和糙灰相相同，巴子子砂