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    设备管理制度(1)34343142987.docx

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    设备管理制度(1)34343142987.docx

    设备管理制度汇编 M/SC-106-009目 录 设备管管理职责1-111计划编制、选选型、采购购、验收、存存放、领用用12-166 设备的的安装、试试运转17-199 设备点点检制度20-22 设备的的检修、竣竣工验收制制度23-277 设备操操作及维护护保养制度度28-331 设备事事故管理制制度32-388 设备报报废管理制制度39-400 特种设设备管理制制度41-444 设备润润滑管理制制度45-477暂不使用设设备管理制制度48-488公辅设施运运行管理界界面划分的的规定449-600水处理管理理规定(暂暂行)61-667- 57 - 设备管管理职责1.总经理理1.1贯彻彻国家冶金金行业生产产法律法规规,严格落落实公司安安全生产主主体责任,对对本公司所所有设备的的安全生产产全面负责责。1.2建立立健全本公公司生产设设备管理构构架,指导导制定设备备管理制度度。1.3保证证本公司设设备、设施施、特种设设备安全平平稳运行,保保证材料、能能源等高效效回收利用用,有效持持续改善生生产状况,优优化资源配配置。1.4执行行董事会批批准的有关关新生产条条线的设计计、安装、投投用及运行行决议。1.5组织织与落实好好董事会关关于本公司司年度生产产设备预算算草案,按按年度预算算认真落实实与考核。1.6在董董事长委托托权限内,以以法人代表表的身份签签署设备购购置合同、外委维修、外委施工合同。1.7对本本公司特种种设备的安安全运行全全面负责,认认真履行国国家特种设设备检察机机构对特种种设备的注注册、安装装、检测、整整改、注销销法律法规规。1.8贯彻彻国家对冶冶金企业环环保设施健健康运行、有有序达标排排放的要求求,确保本本公司环保保除尘设施施的有效运运行。1.9按照照省市区节节能办节约约能源的具具体管理办办法,组织织落实好本本公司高耗耗能、高污污染设备的的更新换代代。1.10督督促、检查查本公司设设备管理工工作,对设设备管理条条线上的违违规违纪做做出处罚。1.11组组织协调并并处理本公公司特大、重重大、一般般设备事故故的应急救救援,制定定本公司特特大、重大大、一般设设备事故应应急救援预预案。2.设备能能源处2.1在公公司总经理理的领导与与决策下,具具体负责组组织实施全全公司的设设备、环保、能源源管理工作作。2.2建立立公司级设设备管理制制度及有关关设备设施施方面的管管理办法。2.3按GGB/T2233311要求建立立健全公司司能源管理理体系,确确保各能源源运行设施施的有效运运行,贯彻彻执行市区区政府的节节能降耗方方针,制定定阶段性节节能指标,并并落实执行行。2.4协助助各单位编编制设备三三大规程,监督并落实培训与执行情况。2.5配合合机动分厂厂制定能源源系统(水水、气、汽汽、电)运运行管理办办法,负责责能源系统统数据汇总总、结算和和计量监督督。2.6编制制设备的年年度大中修修及月度检检修计划,协助做好外委施工的协调、实施、验收、考评及工程量核算工作。2.7负责责公司设备检检修合同签签订、做好好验收入库库工作,以及不合合格品的监监督处理。2.8负责责由公司立立项,明确确由设备能能源处实施施的新建或或技改项目目的实施、协协调、验收收、工程量量核算等工工作。2.9负责责特种设备备注册、安安装、维修修、技改、定定检及特种种设备安全全防护设施施的安全性性能检测检检验。2.10负负责向国家家主管部门门申请领取取氧气及工工业气体安安全使用许许可证。2.11参参与、组织织、协调设设备事故的的抢修,负负责对设备备事故进行行调查,分分析,并依依据考核制制度做出处处罚,落实实事故防范范措施的执执行情况;协助各单单位制定设设备事故应应急预案。2.12负负责召集设设备管理人人员定期对对现场及基基础性设备备管理工作作进行检查查,制定检检查考核细细则,监督督落实与执执行情况。2.13负负责公司生生产设备图图纸、技术术性文件以以及有关设设备、能源源等政府性来来往公文的的管理。2.14每每月对各单单位机物料料消耗及技技改项目费费用进行核核实,统计计上报。2.15配配合综合办办公室做好好月初的仓仓库盘点、汇总、上上报工作。2.16负负责合作单位用用气、用电电量的统计计、汇总、上上报与结算算。3.综合办办公室3.1负责责政府有关关特种设备备、能源、电电力、环保保等方面资资料及文件件下发、归归档,管理理信息的及及时上下传传递、数据据汇总上报报工作。3.2落实实总经理对对安全生产产设备的指指示和要求求,对各单单位设备大大修或中修修提供后勤勤保证。3.3参与与协助设备备故障或事事故引发的的人员伤亡亡的救援和和善后处理理。3.4负责责对各单位位每月生产产成本进行行统计,按按集团企管管部指定的的年度指标标考核。3.5对新新建生产线线制定机物物料、水、电电、气(汽汽)消耗指指标。3.6负责责组织与协协调每月月初公公司一级库库、二级库库的盘点工工作。3.7配合合设备能源源处对设备备管理人员员工作业绩绩或失误进进行奖罚。4.生产处处4.1坚持持“生产第一一,安全为为主”的原则,坚坚持把设备备检修与生产产计划同时时计划,同同时检查,同同时落实,将将设备安全全生产纳入入计划生产产的范畴。4.2负责责各单位的的月度定检检、联动检检修、事故故抢修时水水、电、气气、机的调调度与施工工力量的均均衡。4.3配合合设备事故故的调查、处处理、抢修修和救援。4.4对大大功率机械械设备的启启停、新生生产线设备备投用时依依据目前电电力配备情情况及时做做出调配。4.5要将将年度设备大中中修计划纳纳入年度生生产计划中中,并监督督和落实执执行情况。4.6周生生产例会上上,要将设设备管理作作为一个主主要的组成成部分,要要了解上周周设备管理理情况,布布置下周设设备管理工工作,协调调各部门之之间设备设设施、能源源及电力等等问题。4.7生产产与设备安安全有冲突突时,要以以设备安全全、人员安安全为前提提,所有的的生产环节节,施工程程序必须建建立设备及及人员安全全的基础上上。4.8生产产调度日志志上要详细细如实记录录设备故障障及事故地地点、原因因、时间。4.9依据据主体设备备运行情况况结合生产产计划,合合理调配定定检、联动动检修时段段。4.10负负责公司水水、电、气气、汽的均均衡合理调调配,确保保在节能的的基础上满满足生产需需要。5.物资总总库5.1负责责所有生产产物资的验验收、入库库、保存、登登记、领用用等仓储管管理,确保保按所购件件技术说明明书、合格格证、特种种设备及附附件的质量量保证书、出出厂检验证证书等齐全全,分类定定置堆放,合合理保存,帐、卡、物相符,领用帐目准确清晰。5.2负责责标准件、常常用物资的的申报,在在保证库存存量最小的的状态下满满足生产及及检修需要要。5.3负责责废钢、废废油、废轧轧辊、报废废设备等废废品的分类类与申请处置置。5.4各发发坯处按标标重限位选选择使用合合理吨位行行车,依坯坯料尺寸选选择合乎使使用的吊具具,确保行行车安全附附件齐全,运运行状况良良好,吊具具安全可靠靠。5.5对辖辖区内的所所有特种设设备及吊索索具的安全全使用负责责,特种设设备作业人人员须经过过安全教育育和技能培培训后,持持证上岗;当设备安安全与生产产需要有矛矛盾时,以以设备和人人身安全为为基础。5.6对易易燃、易爆爆等危险品品要分类密密封保存,加加强危险品品的防火、防防爆、防燃燃、防高温温等存储措措施。6.质量技技术处6.1对各各质检站的的计量、检检测设备的的安全准确确运行负责责。6.2对国国家法规规规定的强制制性计量器器具要统一一管理,定定期校正,确确保计量准准确。6.3配合合用水单位位定期做好好水系统的的水质化验验与检测。7.运管处处7.1负责责全公司交交通运输车车辆管理,建建立健全交交通运输车车辆的管理理制度、规规定7.2制定定拉坯车、运运罐车等装装卸人员的的操作规程程与制度。7.3负责责生产、运运输车辆的的日常点检检,维护保保养与定期期检修、检检测,合理理申报车辆辆备件,在在保证满足足生产的前前提下,尽尽量保持最最小库存,确保运输车辆附件完好,行驶安全。7.4定期期对车辆驾驾驶员、装装卸人员实实施安全教教育,执行行政府有关关部门对车车辆驾驶员员和装卸人人员进行安安全技能培培训、发证、定定期复检工工作,确保保持有效证证件上岗。7.5运输输过程中,确保厂内运输路线上其它设备、管线、厂房、构建物等完好;在通过各交叉路口时,特别是铁水运输通道,要留意查看行人、车辆,避免发生交通事故,负责对此引发的交通事故进行调查和处理。7.6严格格执行车辆辆报废制度度,对超役役或出过严严重事故的的车辆进行行鉴定,报报批后报废废。7.7合理理调配吊车车使用,加加强对吊车车作业过程程中的安全全监督。8.供应处处8.1负责责标准件、非标件、五金件、钢材、油料等物资的采购,按公司物资采购招标、议标、定标流程实施,以性价比最高为采购原则。8.2负责责所购物资资的入库,对对采购的易易燃、易爆危险险品或易腐腐蚀的化学学试剂应向向供货单位位索取合格格证、说明明书或技术术性资料。在在办理入库库手续时,详详细向物资资总库入库库员说明。8.3对有有质保期要要求的物资资,采购时时要确保在在保质期内内。8.4负责责对所购物物资不合格格品的协调调或因不合合格品导致致的设备事事故的索赔赔处理。9.安全环环保处9.1负责责外委施工工单位、联联营技术协协作项目的的安全资质质审核,办办理开工报报告,对整整个施工过过程进行安安全监督,对对违规作业业做出处罚罚。9.2审核核检修或大大中修项目目中,密集性性施工,交交叉作业的的安全施工工方案,做做好安全监监督。9.3按照照国家对冶冶金企业烟烟气、废气气排放标准准,制定本公司司除尘设备备的排放标准,对除尘环环保设施的的安全有效效运行进行行监督与考考核。9.4建立立环保除尘尘设施台帐帐,制定环环保除尘设设施检查考考核细则,定定期对组织织专项检查查,督促各各单位按主主体设备的的标准管理理环保除尘尘设施。9.5明确确安全防护护对安全防护护性设施的的重要与必必要性,定定期进行专专项检查,监监督各单位位落实与整整改情况。9.6对特特种设备作作业人员按按国家要求求进行安全全教育和培培训,取得得国家相关关部门颁布布的资格证证书。9.7负责责对受限空空间、危险险区域,易易燃易爆管管道动火等等危险作业业的三级审批。9.8协助助公司相关关部门督促促工业“三废”排放按国国家规定的的排放标准准执行,组组织“三废”治理工作作,开展综综合利用,消消除污染。9.9负责责因设备事事故引发的的人员伤亡亡事故现场场勘察、调调查、分析析及处理,对对设备事故故抢修时的的安全方案案进行评估估和现场监监督,以免免发生次生生事故。9.10定定期组织召召开安全生生产例会,在在布置安全全工作时同同时将机械械设备、电电力、仪表表、管道等等设施的安安全防护装装置的运行行和维护纳纳入安全管管理中。10.人事事处10.1负负责全公司司设备管理理人员的招招聘,依实实际需要录录用设备管管理性、专专业性或技技术性人才才,不得因因人设岗。10.2对对特种设备备作业人员员在招聘时时要查验特特种设备作作业资格证证或国家颁颁布的相关关证书,方方可安排到到特种作业业岗位。10.3参参与因设备备事故导致致人员伤亡亡的救治、工工伤协调及及善后处理理。10.4对对设备管理理干部的考考评或调岗岗,应将设设备管理水水平与专业业技能、工工作业绩纳纳入考核评评判范围。10.5对对设备管理理人员,特特别是特种种设备操作作人员做好好进厂的健健康体检,配配合安全环环保处做好好初级安全全教育,方方可上岗。11.保卫卫处11.1负负责全公司司消防器材材管理工作作,确保消消防重点部部位及易燃燃易爆放射射性物质等等要害部位位的消防器器械的安全全有效。11.2协协调因设备备事故引发发的火灾救救援,加强强消防专业业知识和安安全培训,提提升员工自我应应急救援能能力。11.3对对各类压力力管道、易易燃易爆等等危险区域域检修时防防火防燃防防爆进行监监督。11.4参参与设备小小改小革中中涉及到的的消防安全全管理,提提出有关消消防的合理理化建议。11.5对对各类物资资进出按送送货通知单单数量及内内容进行查查验,负责责外修件、返返修件、外外委单位施工后后工具、辅辅料的出厂厂验收。11.6负负责因厂内内交通事故故导致设备备、管线、构构筑物、建建筑物等损损坏的事故故调查和处处理。12.燃料料部、矿石石部、财务务部、销售售部12.1燃燃料部、矿矿石部配合合运管处做做好运输车车辆在厂区区内的运输输交通安全全,对有限限高标示的的区域要注注意避免挂挂扯高空电电线、管道道或基建、构构建物等;对地埋管管线、地沟沟等有标示示的路段,要要警告运输输车辆避免免碾压,对对此引发的的事故负责责协助调查查和处理。12.2财财务部负责责采购物资资按合同内内容支付货货款,执行设备能能源处对不不合格品处处理时的延延期付款或扣款款决定。12.3财财务部对经经设备能源源处验收合合格的外委委检修项目目按合同约约定结算费费用,执行行设备能源源处对不达达标检修项项目的扣款款或延期付付款处理。12.4财财务部按月月统计各单单位生产成成本,对机机物料成本本中外修费费用的结算算需事先与与责任单位位沟通确认认后再统计计核算。12.5销销售部应与与辅料购买买商事先形形成文字约约定,针对对生产辅料料销售环节节中辅料的的定期清理理,防止后后续渣、灰灰不能及时时排放影响响出灰(渣渣)设备的的正常运转转。12.6销销售部负责责与辅料购购买商协商商由辅料清清理、运输输过程中导导致我方设设备、构建建物等损坏坏事故的调调查与处理理。13.技改改工程部、基基建工程部部13.1负负责新建、扩扩建或改建建项目(以以下称建设设项目)的的前期调研研,整体预预算及可行行性评估,在在生产线或或设备的选选择上应避避免国家明明令禁止的的高能耗、高高污染等生生产线或设设备。13.2负负责建设项项目在可行行性研究阶阶段的调研研,将能源源、环保、安安全纳入初初始设计和和预算中。13.3建建设项目在在定购生产产线或设备备时,应将将设备的随随机附件、技技术指导、售售后维修、售售后培训、图纸资料或技术性文件等纳入合同条款。13.4在在建设项目目设计初期期,应与建建设项目使使用单位加加强项目方方案的沟通通,听取使使用单位有有关建设项项目的安装装、施工、调调试方面的的意见。13.5建建设项目实实施前,涉涉及供电、供供气、供水水的要依据据公司电网网、管网压压力进行可可行性评估估,实施时时提前与生生产处协调调,由公司司调度统一一安排实施施,对因供供电、供气气(汽)、供供水施工引引发的设备备或生产事事故负责组组织协调,处处理。13.6建建设项目方方案变更时时,负责与与原设计单单位、施工工单位做好好技术沟通,及时时调整施工工方案。13.7负负责建设项项目在调试试、试车阶阶段的协调调与沟通,以及建设项目投产后按合同约定应由安装或设备厂家负责的消缺工作。13.8建建设项目在在试生产正正常后,由由技改工程程部、施工工单位、使使用单位联联合验收合合格后交付付使用单位位;设备图图纸、技术术性资料使使用单位、公公司资料室室各交一份份。13.9建建设项目中中特种设备备的安装、整整改或大修修,应当督督促施工单单位在项目目实施后330日内向向具有相关关资质的市市区级检测测部门进行行注册或检检测,取得得使用许可可证后方可可交付使用用单位。14.各分分厂设备主主管(设备备厂长)14.1贯贯彻和执行行国家和公公司有关设设备管理的的各项规章章制度,全全面负责管管辖分厂的的设备管理理工作。14.2制制订设备管管理制度,编编制设备三三大规程,建建立分厂内内部设备管管理考核奖奖罚机制。14.3建建立健全设设备分类台台帐,完善善设备档案案并及时更更新。14.4落落实设备包包机责任制制,按三大大规程的要要求落实与与监督各工工段、各班班组对点检检、维护保保养的执行行情况,并并进行考核核。14.5根根据公司备备件计划申申报规定把把好备件申申报计划,注重备件件的统一性性和互换性性,安排人人员配合物物资入库按按技术要术术验收。14.6负负责对设备备事故的现现场救援、组组织抢修,对设备事故严格执行三不放过原则,制定事故应急措施,防止重复和责任性事故。14.7对对辖区内设设备制定年年度管理目目标,编制制年度大中中修或整改改计划及初初步预算,按按计划落实实和执行。14.8依依据生产处处月度生产产计划,编编制设备月月度检修计计划,制定检修修方案,落落实检修备备件。14.9对对辖区内特特种设备、安安全防护、避避雷、防火火等设施的的定检负责责,保持其其有效运行行。14.100负责对高高故障点,高高事故区的的设备进行行有计划性性整改,制制定内部小小改小革奖奖励制度,发发动全员管管理。14.111对重要型型、关键性性设备或备备件的采购购,依据生生产实际使使用状况,有有权向采购购部门提出出合理性建建议,以达达到性价比比最高的目目的。14.122负责辖区区内水、电电、气管线线、阀门的的运行维护护检修,杜杜绝跑冒滴滴漏;厉行行节能。14.133对辖区内内环保设施施的运行和和达标排放放负责,将将环保设施施的运行维维护纳入重重点设备管管理范畴。14.144对发生过过严重设备备事故或存存在重大隐隐患的设备备,或经维维修多次,无无修理价值值,继续使使用可能会会危及人身身安全的设设备,协同同设备能源源处做报废废鉴定。14.155对每月的的机物料消消耗指标进进行细化分分解,做好好总量控制制。15.分厂厂设备科长长、设备员员15.1配配合设备厂厂长制定设设备管理制制度和管理理办法,编编制设备三三大规程。15.2按按已定的设设备包机责责任制和规规程的要求求,落实各各工段、各各班组对点点检、维护护保养的执执行情况,对对点检维护护时发现的的问题及时时汇总,编编制定修计计划。15.3建建立健全设设备分类台台帐和设备备档案,依依据设备检检修情况及及时更新;收集设备备图纸及资资料,并编编册归档。15.4根根据月度备备件消耗,掌掌握关键性性、新投用用备件的使使用情况,为为选择高性性价比的备备件提供依依据。15.5配配合物资总总库、设备备能源处按按图纸标准准做好备件件的入库验验收及氧枪枪试压。15.6负负责对设备备事故的现现场救援、组组织抢修,协助设备事故调查和制定防范措施,防止重复和责任性事故发生。15.7依依据生产处处月度生产产计划,编编制设备月月度检修计计划制定检检修方案,落落实检修备备件。15.8对对高故障点点,高事故故区的设备备进行有计计划性、有有目的性整整改。15.9对对辖区内特特种设备、安安全防护、避避雷、防火火等设施的的定检负责责,保持其其有效运行行。15.100负责辖区区内水、电电、气管线线、阀门的的运行维护护检修,杜杜绝跑冒滴滴漏;厉行行节能节约约。15.111对辖区内内环保设施施的运行和和达标排放放负责,将将环保设施施的运行维维护纳入重重点设备管管理范畴。15.122对发生过过严重设备备事故或存存在重大隐隐患的设备备,或经维维修多次,无无修理价值值,继续使使用可能会会危及人身身安全的设设备,协同同设备能源源处做报废废鉴定。15.133负责机物物料成本、大大中修、外外委维修费费用的统计计与上报。16.维修修人员16.1维维修人员要要熟知设备备维修规程程,了解设设备性能。16.2维维修人员在在未确定设设备故障原原因时,不不可盲目随随意解体设设备。16.3严严格遵守设设备检修规规程和检修修挂牌制度度。16.4如如遇设备搬搬迁、安装装、调试和和动力照明明设施等工工作时,则则由分厂设备备科统一调调度、安排排。16.5参参与设备故故障及突发发事故的抢抢修,协调调事故的调调查与处理理,总结分分析故障的的原因,属属于管理操操作不当造造成的要及及时报告并并提出解决决方案。16.6维维修人员在在维修过程程中,发现现设备内部部其它零件件损坏无法法修复时,应应及时向设设备管理人人员提出意意见。16.7对对在质保期期内的设备备维修,应应向设备主主管提出由由厂家维修修,以降低低维修成本本。16.8注注意检修安全,杜杜绝事故发发生。妥善善保管自己己领用的工工具及维修修设备。16.9负负责维修、检检修作业后后现场边角角料、旧备备件、垃圾圾的清理与与定置堆放放工作。设备选型、申报计划、采购、验收、存放放、领用1.设备选选型1.1原则则:1.1.11生产上适适用:选购购的设备应应与本企业业扩大生产产规模或开开发新产品品等需求相相适应。 1.1.22技术上先先进:在满满足生产需需要的前提提下,要求求其性能指指标保持先先进水平,以以利提高产产品质量和和延长其使使用寿命。 1.1.33经济上合合理:要求求设备价格格合理,在在使用过程程中能耗、维维护费用低低,并且回回收期较短短。 1.1.44符合国家家环保的相相关要求,低低能耗大收收益。1.2程序序:1.2.11收集市场场信息:通通过广告、样样本资料、产产品目录、技技术交流等等各种渠道道,广泛收收集所需设设备以及设设备的关键键配套件的的技术性能能资料、销销售价格和和售后服务务情况,以以及产品销销售者的信信誉、商业业道德等全全面信息资资料。 1.2.22 筛选信信息资料:将所收集集到的资料料按自身的的选择要求求,进行对对比,从中中选择出 23 个产品厂厂作为候选选单位。对对这些单位位进行咨询询、联系和和调查访问问,详细了了解设备各各方面情况况;制造商商的信誉和和服务质量量;各用户户对产品的的反映和评评价;货源源及供货时时间;订货货渠道;价价格及随机机附件等情情况。通过过分析比较较,从中选选择几个合合适的机型型和厂家。 1.2.33选型决策策: 对选选出的机型型进一步到到制造厂和和用户进行行深入调查查,就产品品质量、性性能、运输输安装条件件、服务承承诺、价格格和配套件件供应等情情况,分别别向各厂仔仔细地询问问,并作详详细地笔录录,最后在在认真比较较分析的基基础上,再再选定最终终认可的订订购厂家。1.3从经经济角度出出发,尽可可能用新产产品、新工工艺提出设设备更新改改造计划和和可行性分分析报告,决决定设备的的购买或自自制,在改改造前审核核图纸,对对图纸的设设计负责。2.设备及及备件申报报设备及备件件的申报应应遵循“尽量选用用标准件和和统一件,提提高备件互互换性,降降低库存,能能修不买,能能自修不委委外”。2.1根据据装机容量量与库存情情况,在每每月10、220、300从公司OOA系统中中依设定程程序申报备备件计划,逐逐级申报后后采购;急急件计划除除系统申报报外,要另另行申报书书面计划,报报批后实施施。2.2备件件计划应详详细写明设设备名称、规格型号、数量及需求日期,对备件材质、金加工、热处理等有特殊要求的,需备注说明。2.3非标标件或加工工件提供的的图纸与所所需备件一一致,图纸纸尺寸完整整,图形清清晰,技术术要求清楚楚,供图单单位对所供图纸负负责。2.4充分分考虑个别别大型备件的的加工或维维修周期,提提前申报备件计计划,以免免影响生产产。2.5分厂厂有权根据备备件的实际际使用情况况,提出合合理化的采采购建议,提提高备件性性价比。2.6 OA系统统里备件计计划审批遵循集团财财务部下发发的关于于计划采购购流程周期期的规定。2.7计划划逐级申报报人员要认认真审核计计划数量以以及型号尺尺寸,有异异议者与计计划申报单单位沟通后后及时退单单。3.设备采采购3.1 采采购经办人人在接到备备件计划单单后,依据据采购经验验,有责任任对大批量量物资采购购情况进行行了解,核核实数量。3.2招标标、议标、定标标要建立在在公平、公公正、透明明的基础上上,首先梳梳理市场信信息:通过过样本资料料、产品简简介、技术术交流等渠渠道,广泛泛收集设备备信息,选择几家家合适单位位发标。3.3详细细了解设备备各方面情情况,通过过对制造商商的信誉和和服务质量量、用户对对产品的反反映和评价价、加工周周期、货源源、安装方方式、订货货渠道、价格及及随机附件件、售后服服务、技术术指导等情情况的分析析比较,最最后定标。3.4关键键性或大型型设备的采采购,有必必要的话,协协助使用单单位到制造造厂进行深深入调查,了解制造厂家生产资质,运输安装条件、售后维修等情况再进行综合评比,与采购部门协商后定标。3.5设备备采购合同同的基本要要素:设备备采购合同同由采购部部门与供应应方商定,一一般包括: 3.5.11采购方与与供应方的的名称与地地址、联系系方式、账账号、签约约代表、一一般纳税人人号码。 3.5.22设备的名称称、型号、规规格、数量量、技术要求求和验收标标准。 3.5.33设备价款款及运输、包包装、保险险等费用及及结算方式式。 3.5.44设备交货货期、交货货地点与交交货方式。 3.5.55违约责任任和违约处处罚办法。 3.5.66合同的签签订日期和和履行有效效期。 3.5.77合同纠纷纷解决争议议的途径和和方法。 3.6采购购合同管理理 3.6.11订货合同同及订货过过程中发生生的所有资资料都应由由采购部门门妥善保管管,以便在在订货过程程中和掌握握合同执行行情况时查查询,并作作为仲裁供供需双方可可能发生矛矛盾的依据据。 3.6.22合同要进进行分类整整理,建立立专门台账账和档案进进行管理。 3.6.33设备订货货的往返函函电、附加加协议、商商谈纪要、预预付款单据据,都应视视为合同的的附件进行行登记和归归类管理。 4.设备的的到货验收收4.1设备备到货验收收时,使用单位位、送货方方、仓库的的专业质检检员按照托托运合同、装装箱单及采采购合同进进行验收,内容包括括:4.1.11到货时的的外包装有有无损伤;若属裸露露设备(构构件),则则要检查其其刮碰等伤伤痕及油迹迹等损伤情情况。4.1.22开箱前逐逐件检查到到货件数、名名称,是否否与合同相相符,并作作好清点记记录。4.1.33设备技术术资料(图图纸、使用用与保养说说明书和备备件目录等等)、随机机配件、专专用工具等等,是否与与合同内容容相符。4.1.44开箱检查查、核对实实物与订货货清单(装装箱单)是是否相符,有有无因装卸卸或运输保保管等方面面的原因而而导致设备备残损。若若发现有残残损现象则则应保持原原状,并办办理索赔事事项。4.1.55验收合格格后办理相相应的入库库手续,质质检员建立立入库设备台台帐。 4.2备件件到货验收收时,如与供货货方发生争争端,或在在解决实际际问题中有有分歧或异异议时,应应遵循以下下步骤予以以妥善处理理:4.2.11双方应通通过友好协协商予以解解决;4.2.22可邀请双双方认可的的有关专家家协助解决决;4.2.33申请仲裁裁解决。 4.3供应应处按照合同同条款中有有关索赔、仲仲裁条件,向向制造商和和参与该合合同执行的的保险、运运输单位索索赔。 4.3.11设备自身身残缺,由由制造商或或经营商负负责赔偿。 4.3.22属运输过过程造成的的残损,由由承运者负负责赔偿。 4.3.33属保险部部门负责范范畴,由保保险公司负负责赔偿。 4.4因交交货期拖延延而造成的的直接与间间接损失,由由导致拖延延交货期的的主要责任任者负责赔赔偿。 5.设备的的存放5.1标准准件验收合合格后,办办理入库手手续存放在在公司一级级仓库;非非标件经三三方人员验验收合格后后,依设备备体积、装装卸、运输输等因素影影响可存放放在各单位位二级库。5.2仓库库对备件要要实行集中中分类堆放放,并做好好备件的防防火、防雨雨、防锈、防防盗等管理理工作。5.3一级级、二级仓库库要建立对应的入库库台帐,并并在置物架架上挂明标标牌,注明明备件的名名称、规格格型号、生生产厂家、所所属单位;附件要标标明主体设设备名称。6.设备的的领用6.1设备备入库后,由由各部门设设备管理员员开具领料料单,由设设备主管签签字后领取取。6.2领取取时,先查查看要领取取的备件是是否卡物相相符,是否否完好、并并核实数量量;6.3设备备领用后仓仓储管理人人员及时更更新仓库备备件台帐。注意:确保保备件在搬搬运、运输输途中不受受损坏。 设设备的安装装、试运转转1.设备的的安装1.1安装装准备工作作1.1.11设备安装装前的检查由设设备维修人人员进行,按照装箱单清点核对设备型号、规格、零部件、工具、附件、说明书等技术资料。1.1.22检查设备备在运输保保管过程中中有无锈蚀蚀,如有锈锈蚀及时处处理。1.1.33凡属未清清洗过的滑滑动面严禁禁移动,以以防研损。1.1.44不需要安安装的附件件、工具、备备件等应妥妥善装箱保保管,待设设备安装完完工后一并并移交车间间设备员,并并做好记录录。1.1.55核对设备备基础图、电气线路图与设备实际情况是否相符;检查地脚螺栓孔、轴径、孔径等连接尺寸是否符合要求;核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。 1.2安装装定位 1.2.11应遵循满满足生产需需要、维护护检修方便便、技术安安全、工序序连接等原原则。1.2.22设备在车车间的安装装位置、排排列、标高高以及立体体、平面间间相互距离离等应符合合设备平面面布置图及及安装施工工图的规定定。1.2.33要充分考考虑设备的的主体与附附属装置的的外形尺寸寸及运动部部件的极限限位置。1.3安装装找平 1.3.11设备安装装找平的目目的是保持持其稳定性性,减轻振振动避免设设备变形,防防止不合理理磨损。 1.3.22精密设备备应有防振振、隔振措措施。1.3.33安装垫铁铁的选用应应符合说明明书和有关关设计与设设备技术文文件对垫铁铁的规定。 1.3.44地脚螺栓、螺帽和和垫圈、定定位销的规规格与材质质应符合说说明书与设设计要求。 2.设备的的试运转 2.1试运运行前的准准备工作 2.1.11再次擦洗洗设备,各各润滑部位位加够润滑滑油;检查查油箱,按按油位高度度标识注入相相对应牌号号润滑油。2.1.22手动盘车车,各运动动部件应轻轻松灵活,无无卡阻现象象。 2.1.33试运转电电气部分,为了确定电机旋转方向是否正确,可先摘下皮带或脱开联轴器,使电机空转,经确认无误后再与主机连接。电机皮带应均匀受力、松紧适当。 2.1.44检查安全全装置,保保证正确可可靠,制动动和锁紧机机构应调整整适当。 2.1.55清理设备备部件运动动路线上的的障碍物。 2.2空运运转试验 2.2.11空运转试试验是为了了检查设备安安装的保持性、稳稳固性以及及传动、操操纵、控制制、润滑和和液压等系系统是否正正常和灵敏敏可靠。 2.2.22空运转应应分步进行行,由部件件至组件,由由组件至整整机。观察察无误后再再正式启动动运转。 2.3试运运转检查内内容如下: 2.3.11所有零部部件运转正正常,无卡卡阻现象。2.3.22各部位轴轴承温度,油油压正常。 2.3.33设备各变变速箱在运运行时无噪噪声,不应应有冲击声声。 2.3.44检查机械械、液压、电电气系统工工作情况及及在部件低低速运行或或进给时的的均匀性,不不允许出现现爬行现象象。 2.4对试试车过程中中设备的运运转情况以以及试车中中对故障的的排除做好好记录。2.5对无无法解决的的故障,按按设备原设设计问题、制制造质量问问题、安装装质量问题题等进行分分类分析,解解决后再按按以上程序序重复试运运转。3.设备的的带负荷试试运转3.1设备备的负荷试试验主要是是为试验设设备在一定定负荷下的的工作能力力能否达到到原设计要要求。3.2带负负荷试运转转前,必须须确认空运运转试验中中出现的各各类故障已已经完全排排除。3.3试车车现场要设设有警戒线线、并有专专人看护,非非试车人员员不得进入入现场。3.4负荷荷试验中要要按规范检检查轴承的的温升,液液压系统的的泄漏、传传动、操纵纵、控制、自自动和安全全装置工作作是否正常常,运转声声音是否正正常。3.5各部部位运行正正常,无杂杂音和异常常振动。 点检制度度设备的点检检是设备现现代化管理理的先进模模式,是检检测、预知知设备事故故隐患的重重要手段,为为保证安全全生产和提提高经济效效益起了重重要作用。各分厂要根根据本单位位的实际情情况设立点点检员,建建立点检网网络。对所所管辖设备备按重要、主主要和一般般分类。同时时制定相应应的日检、巡巡检等点检检制度,对对设备进行行预防检查查,发现隐隐患能不停停产处理的的就做好安安全防护自自行处理,需需要公司协协调或者联联动检修的的检修项目目要及时上上报设备能能源处,以以便安排联联动检修。1.设备的的划分依据据设备按其工工作性质,对对生产的影影响、安全全性、维修修及成本等等方面可分分为重要、主主要和一般般类设备。1.1重要要类设备1.1.11关键工序序的单一设设备;1.1.22负荷高的的专用生产产设备;1.1.33出故障后后影响生产产面大的设设备;1.1.44精密加工关键键设备;1.1.55关键检测测部位无代代用的设备备;1.1.66台时价值值高的设备备;1.1.77停机修理理时对生产产造成较大大影响的设设备;1.1.88出故障或或事故严重重影响人身身安全的设设备;1.1.99对环境保保护及作业业有严重影影响的设备备;1.1.110设备修修理复杂系系数高、生产单位位稀少的设设备。1.2主要要类设备1.2.11关键工序序非单一设设备;1.2.22出故障后后影响产量量的设备;1.2.33能对产品品质量造成成一定影响响的设备;1.2.44采集主要要检测数据据的设备;1.2.55台时价值值较高的设设备;1.2.66故障或事事故后形成成一定安全全隐患,但但不会危及及员工生命命的设备;1.2.77备件需要要专门定做做或有较长长制作周期期的设备;1.2.88虽然容易易修理,但但故障频繁繁的设备;1.3一般般类设备凡不属于重重要、主要要类设备的的其它设备备均属于一一般类设备备。2.点检的的具体实施施细则2.1点检检的“五定”2.1.11定点:要要详细设定定设备应检检查的部位位、项目及及内容,做做到有目的的,有方

    注意事项

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