10新产品设计开发进度计划书2781.docx
新产品设计开发进度计划书 ZK-6蓄蓄电池旅游游观光车新 产 品品 设 计计 开 发发 进 度度 计 划划 书编制： 审核： 批准： XX公司技技术质量部部2008年年 3月26日新产品设计计开发进度度计划书项 目 名 称ZK-6蓄蓄电池旅游游观光车起 止 日 期2008年年3月20008年6月型 号 规 格ZK-6预 算 费 用10万元设计开发人人员职 务设计开发人人员职 务设计开发人人员职 务设计开发人人员职 务务项目组长项目组成员员项目组成员员项目组成员员项目组副组组长项目组成员员项目组成员员项目组成员员项目组成员员项目组成员员项目组成员员项目组成员员项目组成员员项目组成员员项目组成员员项目组成员员资源配置（包包括人员、生生产及检测测设备、设设计经费预预算分配及及信息交流流手段等）要要求：人员：经验验丰富的，能能独立承担担总体或部部件设计； 生生产及检测测设备：能能满足试制制及大批量量生产的要要求；设计经费预预算及分配配：预算要要全面，细细节要考虑虑到； 信信息交流手手段：保证证技术开发发内部及相相关各部门门之间过程程交流顺畅畅；分配时要保保证重点设设计（数据据、试制、试试验、检测测） 计算算机软/硬硬配置好，设设计任务能能顺利完成成。设计开发阶阶段的划分分及主要内内容先期策划阶阶段负责部门负责人配合部门完成时间备注先期策划阶段产品开发目目标书技术质量部部市场部2008.2.222依据用户及及市场信息息,进行市市场调研,出具市场场分析预测测报告；进进行技术经经济指标分分析及研发发能力、生生产、检测测等能力做做出技术可可行性评价价，编制技技术调研报报告；制定定新产品开开发目标书书。方案论证阶阶段可行性分析析及评审综合管理部部技术质量部部市场部财务部生产部2008.3.200对上述市场场调研报告告等进一步步进行可行行性分析和和论证。主主要内容有有：新产品品开发的必必要性和市市场需求量量；占领国国内外市场场的能力及及其寿命周周期分析；论述产品品总体方案案设想的正正确性、继继承性和实实现的可能能性；产品品性能精度度、主要技技术参数，论论述是否符符合使用的的产品标准准或法规的的要求；技技术可行性性分析；分分析提出产产品设计周周期和生产产周期；企企业生产能能力和质量量保证能力力分析；投投资经济效效果分析（产产品成本预预测和利润润预测等）。通通过分析和和评审，提提出新产产品可行性性分析报告告，并进进行评审通通过。立项审批综合管理部技术质量量部市场部生产部2008.3.222经可行性分分析、与产产品有关的的要求的评评审所形成成的文件报报公司领导导决策。由由总经理召召集公司领领导成员及及各部门代代表对上报报会议的新新产品开发发目标书进进行评价分分析，最后后经公司办办公会议审审定，总经经理批准签签署新产产品立项报报告，列列入年度开开发计划，下下达技术质质量部实施施。成立项目组组和评审小小组技术质量部部综合管理2008.3.244技术质量部部根据立项项会议的精精神，召开开成立项目目组成立会会议，讨论论项目的合合适人选。会会议由技术术质量部主主持。确定定项目负责责人和项目目组成员，同同时根据业业务、专业业和职务、职职称提名成成立新产品品设计评审审小组，提提交总经理理批准。开发设计阶阶段设计方案及及效果图评评审技术质量部部评审组2008.3.244根据市场调调研信息及及新产品开开发目标书书中描述的的要求，外外观可爱、精精致、大方方；要求做做出正侧效效果图，局局部视图；至少做出出两种外形形方案供选选择；应结合公司司实际的开开发能力和和生产能力力设计方案案，效果图图评审应组组织公司销销售部及各各部门人员员参加，对对选中通过过的方案需需报总经理理批准后方方可实施。制定新产品品开发任务务书、产品品开发总体体质量计划划书项目组技术质量部部综合管理部部2008.3.255新产品开发发任务书应应包括的基基本内容：新产品效效果图；综综合分析，包包括：产品品总体描述述、产品总总体构成及及特点分析析、市场与与竞争力分分析、投资资和效益分分析、主要要工作内容容和工作计计划等；基基本技术参参数和性能能指标；适适法性对策策。总体质量计计划书的内内容包括：明确整个个流程，明明确产品所所要进行的的试验和检检验活动及及各阶段的的评审、严严整、确认认的责任人人、完成时时间、部门门、阶段接接口及产品品接受准则则等新产品开发发任务书和和新产品开开发总体质质量计划书书应组织公公司各部门门进行会议议讨论,通通过后需经经总经理的的批准。项目组市场部综合管理工程研制阶段设计计算整整车基本参参数及底盘盘等配置方方案技术组项目组2008.3.244对总体布置置进行设计计。做总布布置设计简简图，确定定车架和部部分总成的的形式和关关系；进行行动力计算算。确定最最高车速、最最大爬坡度度等参数；并对底盘盘等基本配配置进行设设计及制作作.有以下基本本要求：要要尽可能的的与效果图图一致，充充分体现设设计者的意意图；整车车造型要美美观、流畅畅；整车风风格要统一一；局部造造型要有亮亮点；零件件划分要合合理；操控控方便、乘乘坐舒适；要符合空空气动力学学；充分的的考虑人机机工程学；出模制造造等工艺性性要合理；应充分考考虑静态、动动态干涉性性能。技术质量部部项目组2008.3.288工程研制阶段样车设计根据对玻璃璃钢件的分分型设计、结结构连接设设计，进行行静态分析析和运动干干涉分析，完完成车架结结构设计，完完成车架与与玻璃钢件件装配，并并最终试装装出样车。并并对样车进进行评审，通通过评审后后填写评审审报告,进进入下一阶阶段设计。技术质量部部试制组评审组2008.4.122专用件模具具开发试制制技术质量部部 快快速成型样样件通过评评审后，由由工艺设计计室负责专专用件的开开发试制，制制定专用件件试制计划划，经批准准后实施。按按计划与相相应的配套套厂家签订订试制协议议,将成型型数据提供供给厂方进进行模具设设计加工、制制作样件，专专用件的开开发要严格格的按照发发给厂家的的3维数据据和图纸进进行生产。车车架和车厢厢的试制要要制定工艺艺流程及检检验频次和和合格基准准等，并由由工艺技术术人员监督督和检查专专用件试制制过程。质检科项目组2008.4.200产品图纸设设计及工艺艺技术文件件编制技术组项目组2008.4.288数字化样车车通过评审审后，绘制制产品整车车、零部件件图纸。要要求产品图图样完整，尺尺寸、公差差标注完整整。制图规规范，符合合机械制图图和国家标标准；图样样中所引用用的标准符符合国家最最新标准要要求；尺寸寸、公差等等的标注能能指导生产产和检验；同时编写写零部件汇汇总表：包包括产品零零部件目录录、专用件件清单，标标准紧固件件清单、关关重件特性性表、零部部件检验基基准书、产产品性能试试验大纲、产产品企业标标准等产品品技术文件件和装配工工艺、检验验作业指导导书等文件件。图纸及及资料完成成后，对图图样、文件件进行审核核、标准化化、结构工工艺性审查查、工艺会会签、审批批等。外购零部件件检验验收收阶段按照公司对对外协配套套厂家合格格供方考核核评价的基基本要求，选选定零部件件配套厂家家，由技术术质量部进进行进货检检验，出具具零部件检检验鉴定报报告，满足足设计要求求的零部件件可进入样样车试装阶阶段。技术质量部部生产部2008.4.5设计定型阶段试装样车33辆试制组设计工艺科科技术质量部部2008.4.200采用集中固固定式装配配，产品试试制室负责责完成，并并对试制全全过程进行行详细记录录和汇总。样车工艺验验证设计工艺科科评审组2008.5.100样车工艺验验证，对试试装验证记记录进行分分析总结，指指出存在的的问题和不不足之处提提出改进意意见，不仅仅要分析、检检查是工艺艺是否还存存在的问题题，而且还还要分析、评评价所使用用的设备、检检测、装配配工具是器器否具先进进合理，使使试制工艺艺不断的得得到改进和和完善，达达到强检项项目质量检检验标准，并并做出样车车工艺验证报告告。对验证中所所出现的问问题要逐一一整改落实实。样车定型试试验验证（阶阶段确认）质管科项目组2008.5.200随机抽取33辆样车中中的一辆，依依据企业标标准及国家家有关标准准，按照性性能试验大大纲规定的的方法和项项目进行性性能试验和和强制性项项目试验，验验证受检车车型各项指指标是否达达到设计要要求和相关关标准。对对发现的问问题要仔细细的分析原原因，找出出问题的根根源。必要要时经过设设计更改后后重新进行行试验。最最后形成样样车检验报报告。样车试验验验证质检科项目组2008.5.255随机抽取33辆样车中中的一辆,按照蓄电电池观光车车型式试验验细则进行行主要性能能、可靠性性、耐久性性（150小时时道路行驶驶）试验, 并按企企业标准进进行检验，出出具检验报报告，对批批产车辆进进行确认。样车设计评评审项目组2008.5.255主要从以下下方面进行行评审：整整车外观装配质量量、结构参参数、性能能指标、驾驾驶评价（舒舒适性、加加速性、行行驶和转向向、稳定性性、制动安安全性等）、状状态配置、工工艺等方面面进行评审审。评审过过程中要仔仔细的记录录评审提出出的问题并并进行汇总总和收集意意见，确定定整改跟踪踪责任人和和完成时间间，并填写写评审报告告。技术组试制组评审组样车的整改改及装配/检验工艺艺/定型试试验大纲等等文件的编编制技术组试制组评审组项目组2008.5.255对评审中所所出现的问问题要逐一一整改落实实。出现的的问题要责责任到位，并并严格的按按照计划表表上的时间间整改。整整改的效果果要经过验验证。进行行批产图纸纸、上线装装配/检验验工艺设计计，同时编编制产品使使用说明书书、定型试试验大纲、产产品出厂检检验规范等等文件。主要控制点点设计更改评评审评审组项目组2008.4.288对各个阶段段发生的设设计更改进进行评审验验证和确认认.开发研制总总结/标准准化审查报报告总结开发过过程中的经经验，进行行标准化审审查。小批量车设设计评审对样车进行行评审，同同时对批产产工艺进行行验证，项项目组根据据评审和验验证的记录录，做评审审报告和工工艺验证报报告。对评审中所所出现的问问题要逐一一整改落实实。评审组项目组设计定型评评审评审组项目组2008.5.255主要是从以以下几个方方面进行评评审：样车车与总体方方案的符合合性；上阶阶段设计更更改的情况况；工装和和工艺文件件的合理性性、完整性性；在预定定的使用和和环境条件件下的工作作能力；整整机的可维维修性；技技术文件的的完整性、统统一性、一一致性，产产品技术文文件输出的的完整性。产品定型图图纸/工艺艺/技术文文件清单技术质量部部资料室2008.7.按产品输出出文件完整整性的规定定整理定型型产品图纸纸/工艺/技术文件件，出具新新产品技术术文件清单单，清点整整理后归档档。待生产产令下达后后交由工艺艺技术部管管理。组织生产生产部技术质量部部视生产许可可证情况由总经理下下达新产品品生产令，生生产部组织织生产。控制阶段控 制 点点决策立项造型设计样车试制小批量试制制设计定型时 间立项审批模型样车评评审样车设计评评审开发研制总总结设计定型评评审新产品定型型完成情况2008.3.2882008.4.1002008.4.2552008.5-20008.55.282008.6.288签 字注：本开发发进度计划划书在执行行中的完成成时间接点点可按照新新产品开发发总体质量量计划书和和具体情况况进行调整整。7
