通用汽车公司供应商开发一般程序38782155123.docx

通用汽车公公司供应商商开发一般般程序通用汽车公公司关于前期样件及及样件材料料供应商程程序GP11本程序适用用于提供新新的前期样样件和样件件材料的所所有供应商商(包括分分支机构供供应商、联联合供应商商以及外部部供应商)。所有材材料均应满满足本程序序规定的要要求。术语语“供应商”表示通用用公司采购购部初期承承包商。做前期样件件和样件工工作的目的的就是集中中检测生产产零件、总总装系统和和整车设计计及装配工工艺的有效效性。在前前期样件和和样件阶段段对零件的的审批能够够保证零件件所存在的的问题能够够在这个阶阶段被发现现并得到改改正以便最最大限度地地减少零件件在设计评评估、制造造和安装时时的变化。本程序对前前期样件和和样件供应应商提出了了要求，包包括材料直直接装运到到接收地以以及需要供供应商存档档的证明文文件。同时时也对供应应商在装运运材料前制制备零件和和准备供采采购部评估估的文件提提出了统一一的最低要要求。本程序包括括对GP-111 A/D/V 的要求。GGP-11AA/D/VV是GP-111要求的的子系统。GGP-11AA/D/VV代表GPP-11的分分析/开发发/认证。只只有在SOOR中有说说明时，才才需要GPP-11 A/D/V。本程序包括括以下内容容：1-0 前期样件件和样件及及其文件要要求2-0 提交要求求3-0 装运方法法4-0 档案保存存要求5-0 附件/样样本前期样件和和样件的要要求GP-1111-0 前期样件和和样件及其其文件要求求零件应按照照通用公司司授权的图图纸、样板板、模型和和/或其它它设计文件件所规定的的材料制做做。若与设设计有偏差差，请与采采购部联系系以获得正正式的授权权。所有的的前期样件件及样件供供应商均需需要具有下下文所列的的完整的、成成文的、有有效的文件件以供评审审。规定年年型的样件件的存档应应保存到该该样件开始始正常生产产后的两个个月。1. 通用公司前前期样件及及样件材料料供应商保保证书(样样本A)2. 设计档案3. 检查结果和和检查和/或检测工工具4. 材料证明5. 零件重量(质量)6. 排序信息7. 生产材料及及工艺8. 分析/开发发/认证(若需要的的话)1-1. 通用公司前前期样件及及样件材料料供应商保保证书通用公司前前期样件及及样件材料料供应商保保证书应由由负责制备备和装运零零件的供应应商授权的的官员完成成并签字。对对于每一种种零件编号号和每一种种装运到通通用公司的的零件应有有单独的保保证书。当当采购部批批准后，一一组仅颜色色不同的零零件编号或或同一零件件的左手方方或右手方方可以贴上上一张保证证书。如果零件不不满足技术术要求，但但通用的工工程师认为为它对于前前期样件和和样件有用用，则在提提交前应由由通用公司司的工程师师在保证书书的后面完完整地填写写改正措施施计划并签签字。请参参考附件III和样本本I 的步步骤说明来来完成保证证书。1-2 设计档案设计档案包包括但并不不仅限于简简图、图纸纸、数据、兰兰图和其它它辅助图纸纸(如 GGDT图)。零件编编号、设计计档案编号号，设计存存档日期，变变更版本编编号以及采采购部负责责工程师的的签字均应应在上面体体现(除电电子输出工工艺外)。1-3 检验结果、检检验和/或或检测工具具供应商负责责做检查和和或检测以以证明其是是否与设计计档案、坐坐标测量仪仪(CMMM) 输出出结果一致致。 这些实际测测理结果必必须与用户户提供的设设计资料或或用来检查查材料的设设计资料相相互参照。检检查零件所所得到的CCMM三维维结果将参参考本文件件的附件III、样本本2记录下下来。对于仅颜色色不同的零零件，只需需对一种颜颜色做完整整的检查。并并且应以已已经做过完完整检查的的零件的零零件编号相相同的编号号(但无检检查完成号号码)为所所有其它颜颜色的零件件做附注。1-3A 完整的特特性检查1-3B主要产品品特性检查查1-3C 设计变更更检查1-3D 组装元件件及详细零零件1-3E 检查和和/或检测测工具(若若需要的话话)1-3A 完整特性性检查一般情况下下，应对三三个零件做做完整的特特性检查，除除非采购部部另有规定定。1-3B 主要产品品特性检查查对于生产出出的数量超超过1-3AA所规定数数量的所有有零件，如如果设计档档案中对其其主要产品品特性的测测量有规定定，则应检检查其主要要产品特性性测量结果果是否与要要求一致。1-3C 设计变更更检查因设计变化化或对原来来零件有修修改，仅需需要对变化化部分和受受变化影响响的部分进进行检查。检检查结果应应由通用公公司采购部部审查。如如果需要的的话，还需需要呈交。1-3D 组装元件件和详细零零件检查和或/检测组装装零件时，记记录在组装装设计档案案上和所有有详细设计计档案上所所有尺寸及及技术要求求均应检查查。供应商商负责对每每种详细元元件的可接接受性做评评估，如果果采购部有有要求的话话，请提供供满足要求求的证据。1-3E 检查和/或检测工工具当使用诸如如计量仪表表、卡具，检检查辅助器器或模板等等检查或检检测零件时时，供应商商负责检查查和证实这这些检查装装置是按照照相同的设设计发布和和变更号安安装的。供应商要利利用合适的的方法来检检查零件。按按照采购部部的指示也也许需要做做CMM检检查。补充检查表表应包括零零件编号、设设计存档标标准、设计计存档日期期及供应商商名字。1-4 材料证明材料证明是是材料生产产商的文件件，它标明明了生产地地址，批号号、产品识识别号、产产品名称，检检测日期及及需要的与与通用公司司产品技术术要求一致致的检测数数据。供应应商应将材材料证明存存档以供采采购部评审审时使用。若若有必要的的话，还要要呈交。1-5 零件单位重重量(质量量)供应商要把把供应给通通用公司的的每种零件件编号的零零件的单位位重量提供供给通用公公司。零件件重量(质质量)应以以公斤表示示并保留到到小数点后后面第三位位，这些内内容要在供供应商前期期样件和样样件材料保保证书上体体现。一般般情况下至至少要对十十个零件进进行称量并并将结果平平均。例如如，称量重重量小于00.1公斤斤的零件，如如紧固件等等，十个零零件将一起起称重并将将结果除以以10以获获得所需数数字。如果果定单上定定的零件数数少于100件，则称称量所定购购的全部零零件重量再再进行平均均。零件应应在无润滑滑油、冷却却剂等的情情况下称量量。1-6 顺序排列信信息零件应参考考检测/检检验结果按按顺序进行行编号。编编号应从SS-00011开始并按按顺序直到到装运的最最后一个零零件。每个个零件的编编号布置应应不影响零零件的处观观、装配或或功能。设设计记录、设设计结果及及补充检查查结果必须须清晰地标标明其顺序序号。零件件均应编顺顺序号除非非采购部另另有要求。1-7 生产材料和和工艺如果生产材材料和整个个生产工艺艺被采用时时，供应商商应开始执执行PPAAP的要求求。这方面面事宜请向向采购部咨咨询。1-8 分析/开发发/认证(A/D/V)采购部必须须决定是否否需要设计计认证和产产品认证。样样件采购定定单上必须须包含这些些信息。详详细的要求求反映在SSOR上或或其它工程程资料上。所所需的说明明产品认证证和设计认认证的结果果是SORR的一部分分内容。在在某些情况况下，SOOR需要供供应商确定定所需的结结果。1-8A11 认证是是通过分析析、说明、检检查和检测测确认产品品满足全部部要求的正正式过程。1-8A22 设计认认证(DVV)是通过过分析、说说明、检查查和/或检检测确认产产品的设计计满足全部部技术要求求。它不包包括制造所所引发的变变化的影响响。1-8A33 产品认认证(PVV)是通过过分析、说说明、检查查和/或检检测确认产产品设计满满足了全部部 技术要要求。它包包括制造引引发的变化化的影响。1-8A44 按照GGP-11，设设计认证通通常是在硬硬件阶段需需要。有时时，产品认认证也在这这个阶段需需要。当产产品认证是是为前期样样件和样件件服务时，将将需要使用用GP-111/A/DD/V。如如果产品认认证出现在在前期样件件和样件设设计之后，将将需要除11-8B11以外所有有以1-88命名的文文件。提交交时间将在在SOR中中确定。1-8B 在批准GGP-111 A/DD/V之前前，认证工工程师至少少要审查下下面的文件件：1-8B11 表明AA/D/VV状态的GGP-111保证书1-8B22 到提交交之日，认认证不能顺顺利完成的的情况下带带有时间进进度的改正正措施计划划1-8B33 反映最最新认证结结果的完整整的DFMMEA。1-8B44 用分析析/开发/认证计划划和报告 (ADVV&R) 描述的AA/D/VV计划和结结果，请参参考样本BB1-8B55 详细的的计划和结结果。采用用GM NNAO 的的评估格式式。一般信息生产批准件件通过生产件件批准过程程(PPAAP)批准准的零件应应直接装运运到接收地地以满足采采购部的装装运计划，并并且可以不不执行本程程序列出的的证明文件件要求。这这些零件必必须用前期期样件和样样件材料标标签(附件件1，样本本2)和用用前期样件件和样件材材料装运集集装箱标签签(附件11，样本33)标识. 按照 GP 5 程程序，不满满足设计文文件要求的的零件需 经问题报报告和解决决程序(PPR/R)处理。2-0 提交要求求采购部应规规定呈交要要求。没接接到呈交要要求通知的的供应商应应按2-11，标准BB 规定的的程序执行行。对于所所有的提交交要求，当当零件不满满足设计要要求和/或或认证要求求(如果需需要GP-111A/DD/V)时时，带有完完整改正措措施计划并并经通用工工程师签字字的完整的的通用公司司前期样件件和样件供供应商保证证书应直接接发到采购购部指定的的地点。如如果需要GGP-11AA/D/VV，保证书书还要包括括完整的认认证结果(ADVPP&R)。下下文将把通通用公司前前期样件和和样件材料料供应商保保证书描述述为“保证书”。不符合合要求的零零件还需要要额外的文文件。关于于这方面问问题请向采采购部咨询询。当结果果没有被完完全批准时时，改正措措施计划应应被用于标标准的GPP-11要求求和认证总总结上。认认证结果的的改正措施施计划必须须要有通用用公司认证证工程师的的签字。所所有其它的的发布则需需要通用公公司负责发发布工程师师的签字。注：· 参考附上的的样本(附附件1， 样本1)· 不论提交标标准如何，所所有前期样样件和样件件供应商均均需要按照照1.0 部分列出出的要求完完成、记录录和存档。2.1 样样件直接装装运到接收收地标准A 零件直直接装运到到规定的接接收地。 保证书直直接发到采采购部指定定的地点。按照3.22和3.33部分所描描述的、已已贴上标签签的零件应应由供应商商装运到采采购定单上上注明的接接收地。保保证书应直直接发到采采购部规定定的地点。标准B 零件直接接运到规定定的接收地地。完整的的文件直接接发到采购购部规定的的接收地。如如果需要GGP-11AA/D/VV ，那么么还要包括括认证总结结(PR/R)。按照3.22和3.33部分所描描述的，贴贴上标签的的零件应由由供应商直直接运送到到采购定单单上所规定定的接收地地。保证书书、设计文文件和检查查结果应直直接发到采采购部指定定的地点。如果零件不不满足要求求，供应商商必须在材材料装运前前与前期样样件和样件件协调员联联系要求对对零件进行行处理。没没有经过处处理的由供供应商运送送的不满足足要求的零零件将按照照GP-55程序被拒拒收并记录录到问题报报告及解决决系统(PPR/R)。2.2 装装运到接收收地前采购购部的评估估和授权标准C 带有改改正措施计计划(若需需要的话)的保证书书，若需要要GP-111A/D/V，则还还要包括认认证总结零件装运到到接收地前前，保证书书应直接发发到由采购购部指定的的地点。采采购部还要要发布零件件处理结果果，这是关关于零件装装运的授权权。按照33.2和33.3的描描述，已贴贴好标签的的零件(不不包括文件件)，由供供应商装运运到采购定定单指定的的接收地 。标准D 具有完整整的证明文文件和检查查/检测工工具(若需需要的话)的零件。如如果需要GGP-11AA/D/VV的话，还还包括认证证结果(AADVP&&R)在装运到接接收地之前前，保证书书、设计记记录、检查查结果、检检查工具(若需要的的话)以及及采购部规规定的零件件数量等文文件应直接接发到由采采购部规定定的地点。零零件的装运运应在采购购部对问题题做出处理理后才能授授权。按照照3.2和和3.3部部分贴了标标签的零件件 (不包包括文件)，由供应应商装运到到采购定单单所规定的的接收地。零件分类采购部应应通知供应应商提交的的处理结果果。A。 前期期样件和样样件的批准准这表示供应应商已生产产出完全符符合技术要要求的材料料。但这不不是生产批批准。如果果需要GPP-11A/D/V，那那么，当零零件即通过过了三维要要求又通过过了设计/产品认证证要求时，才才能被批准准。B。前期样样件和样件件的可用性性这种情况是是表示允许许使用不满满足要求的的零件。但但需要制定定改正措施施计划而且且需要采购购部发布工工程师的签签字。如果果需要GPP-11A/D/V程程序，那么么对于在设设计认证阶阶段没被批批准或没完完全被批准准的零件，要要发布可使使用通知。只只有通用公公司认证工工程师在改改正措施计计划上为认认证问题签签字，那么么，这种情情况才能可可以使用。采采购部发布布工程师还还需在改正正措施计划划上为其它它问题签字字。C。前期样样件和样件件的拒绝这表示零件件不满足要要求。 维维修后的零零件将在装装运前重新新评估。3.0 装装运方法3.1 装装运方法供应商应按按照采购部部规定的、已已得到批准准的装运方方法装运零零件。这种种装运方法法必须提供供跟踪能力力。供应商应在在装运到通通用公司的的所有材料料的装运装装置上标明明下面的内内容：· 零件编号、下下标号及序序号· 前期样件和和样件采购购定单号· 货物重量· 零件数量· 随货物来的的卡具数量量· 装运日期没有标注正正确信息的的货物可能能要通过PPR/R 程序处理理。3-2 零零件识别每个零件必必须以通用用公司零件件编号和序序号进行识识别。请使使用前期样样件和样件件材料标签签(附件11，样本11) 。对对于 象紧紧固件这样样的小零件件， 对每每个零件都都做标识不不太适用，则则不需要对对每个零件件的零件编编号和序号号加标识。3-3 装装运集装箱箱标签所有集装箱箱必须用前前期样件和和样件材料料标签(附附件1，样样本3)加加以识别。4.0 档档案保存要要求所有前期样样件和样件件供应商需需要有1.0部分列列出的完整整的、成文文的、并且且有效的文文件以供评评审。规定定年型的前前期样件和和样件应保保存到该车车年型开始始正常生产产的两个月月之后。对对于带有设设计认证文文件要求的的零件(GGP-11AA/D/VV)，见认认证文件保保存要求 SOR.5.0 附附件和样本本样件材料供供应商程序序(GP-111)做样件工作作的目的就就是集中检检测生产计计划零件、总总装系统、整整车设计和和总装工艺艺的有效性性。在样件件阶段对零零件的审批批可以发现现零件存在在的问题并并进行改正正以最大限限度地降低低零件变化化对设计评评估、制造造和总装阶阶段的影响响。本程序对供供应商的样样件提出了了要求，包包括材料直直接装运到到接收地和和由供应商商提供的文文件。同时时对供应商商制备样件件和准备在在装运前供供采购部评评审的文件件也提出了了统一的最最低要求。在通用公司司卡车部，样样件工作过过程是通过过工程部来来协调的。但但当样车使使用了生产产件、或当当SQE从从这一过程程获得启示示或通过与与PDT的的切磋而对对未来生产产件的APPQP要求求产生影响响时，SQQE也要负负责做一定定的工作。越越多的生产产件供应商商参与这项项工作，AAPQP过过程就会更更加完善。WHO： 由供应商负责将GP-11程序应用到样件上WHAT：GP-11程序是建立样件检查、记录、和与样件技术要求一致性 证据的要求WHY： 提供能够对样车分析变化影响最小的样件WHEN: 在零件装运到通用公司前进行GP-11检查HOW： 按照GP-11程序所列的要求执行OUTPUT：把零件按照可接受、对配合/形式/功能有用、或拒绝分类 注：请参考GP-11程序的最新版本了解对供应商作用和责任的详细解释，并了解怎样处理以前批准的生产件。若想了解卡车部具体内容的更详细的解释，请查找由卡车工程部出版的卡车部操作指南，它描述了卡车部GP-11的执行过程。GM供应商商开发 总体体程序示例A 改正正措施 尺寸方面面/功能方方面 A/D/V 零件件号/后缀缀： (根据据设计记录录) 在上面面两相中圈圈出适宜相相 不合合格描述： 怀疑不不合格数量量； 立即解解决措施： 根本原原因： 为什么么零件不符符合要求？ 改正措施施； 为确保此此类不一致致问题不再再发生应采采取哪些步步骤？ 改正零件件允许日期期； 中点进程程日期； 此零件是是否可用于于样件？ GM工程程师： 电话： 签名： 日期： 代代码：GM供应商商开发 总体程程序附录1，示示例前期样件和和样件要求求GP11GP11 提交要求求A级B级C级D级直接运送至至接货地 在运送送之前由采采购部门进进行评估零件´´´保证书´´´´设计记录´´检验结果´´检查结果(如果生产产物料并加加工)归档保存检验装置´物料认证归档保存具有GM印印鉴的改正正措施方案案(如果物料料不能满足足规范要求求)´´´´在GP111程序之11-0中所所列出的所所有记录应应由供应商商保留到至至少每一特特定年型开开始生产后后二个月(不论提交交等级如何何)。检验验结果应与与设计记录录互相参照照。 GM供应应商开发 总体程程序 GP 11 AA/D/VV标签 附附录 1，示示例 2GM前期样件和样件物料零件名称： 零件号： 后缀：工程设计记录更改标准： 系列号：供应商：GM供应商商开发 总总体程序 附录 1，示示例 3 (打打印在蓝色色纸上) 前期样件件及样件要要求 GM前前期样件及及样件物料料 由： 零零件名称： 零件号号： 后后缀： 工程设设计记录更更改标准： 数量量： 至： 零件是 不不是 批准生产产的 如果在此此包装箱内内 附有GPP 11文文件， 则在此框框内作标记记GM供应商商开发 总总体程序 附附录 11，示示例1 前前期样件及及样件要求求 GM前前期样件及及样件物料料供应商保保证书 零件件名称： 1 零零件号码： 2 后缀： 3 设计计记录示为为： 4 工程设计计记录更改改标准： 5 日日期： 55 应用用/车辆： 6 采采购单号： 7 重量： 8 kkg 检验验装置号： 9 检验装置置工程更改改标准： 10 日期期： 100 用户户名称/部部门： 111 GM放行行工程师： 12 买主：13 供应应商资料 供应应商名称： 14 DUUNS号：15 地址址：14 编码码：16 提交交类型177 GGP-111 GP-111A/DD/V： 设计认证证： 产品认认证： 提交交原因 118 初次提交交 差异纠正正 仅更更改颜色 工程更改改 增加数量量 (批准按尺尺寸生产) 提交交要求(由由获得部门门确定) 119 直接接运送至接接货地的零零件 AA级 直直接运送至至指定接收收地的零件件，将保证证书寄至采采购部门指指定的地方方。 BB级 直直接运送至至指定接收收地的零件件，将完整整的文件寄寄至采购部部门指定的的地方。 如果需要要GP111A/D/V，那么么还须包括括ADVPP&R。 在在运送到接接收地之前前由获得部部门进行评评估 C级 仅为保证证书。除非非GP-111 A/D/V，则则需要包括括ADVPP&R。 D级 附带完整整文件及检检验/测试试装置(必必要时)的的零件。如如果是GPP- 11AA/D/VV则须包括括ADVPP&R。 提交交资料 201 零件是是否满足设设计记录上上的尺寸要要求？ 是 否 此次装装运 系系列号：2 零件是是否满足设设计记录中中的功能要要求？ 是 否3 零件是否以以规定物料料生产？ 是是 否否4 是否附带检检验结果？ 是 否5 KPC s是否经经过认证？ 是 否6 是否附带设设计记录？ 是 否7 用于检查零零件的检验验程序？ CMM 固定定装置 不定定装置8 检验程序是是由采购部部门认可的的吗？ 是 否9 检验装置是是否一同装装运？ 是是 否否 10 零件是否满满足SORR设计认证证要求(仅仅GP-111A/DD/V)？ 是 否11 零件是否满满足SORR生产批准准要求(仅仅GP-111A/DD/V)？ 是 否对“NO”答案的解解释或说明明： 222姓名(请打打印)： 23 职职位： 223 电电话号码： 233供应商印鉴鉴： 233 日期： 23 GM供应商商开发