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    河北某化肥厂场地环境调查工作方案66225.docx

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    河北某化肥厂场地环境调查工作方案66225.docx

    河北省某化化肥厂原厂厂场地环境境现状调查工工作方案2016年年11月目录第一章 总论11.1 项目背景11.2 调查目的和任务21.3 工作依据21.3.1 法律法规21.3.2 导则规范31.3.4 相关文件及技术资料31.4 技术路线及工作程序31.5 调查范围及时段51.6 主要工作内容61.6.1场地潜在污染识别61.6.2采样与分析7第二章 场地概况102.1 地理位置102.2 自然环境概况102.2.1 地形地貌112.2.2 气候特征112.2.3 水资源112.2.4 土壤112.2.5 河流12第三章 场地污染识别133.1 污染识别目的133.2 污染识别内容173.2.1 资料的收集与人员访谈173.2.2 场地现场踏勘273.3 场地污染识别结果28第四章 初步调查工作方案314.1 初步调查方案314.1.1 取样点设置314.1.2 土壤取样点设置314.1.3地下水点位布设404.1.4土工试验点位布设404.2 调查方法404.2.1 钻探方法404.2.2 样品采集与保存404.2.3 样品流转424.2.4 质量控制/保证424.2.5 现场安全防护43第五章 实物工作量445.1 报告编制445.2 人员组成44第六章 初步报价45河北省某化肥厂场地环境现状调查工作方案第一章 总总论1.1 项项目背景河北省某化化肥厂生产产区及磷铵铵生产区,位于XXXX。该厂始建建于XX年,XX年投产产的XX,经过过技术改造造,现已形成集集肥化并举举的综合性性化工企业业,现有XX生产线线一条,XXX一条。为为提高企业业的劳动生生产率,该该厂投资11000余余万元,XXX年新上上了压缩和和脱硫、脱脱碳装置一一套,通过过技改合成成氨能力将将达到100万吨。场地中心地理坐标为为XX,总占地面面积约XXX亩(XXm2)。目前,场场区已经停停产,相关关设备设施施已经拆除除,场地内内正在进行行建筑施工工。该场地将由由原化肥厂厂进行开发发建设,目目前拟在该该场地建设设物流中心心和部分绿绿化工程。为保障人体体健康,防防止场地用用地性质变变化及后续续开发利用用过程中带带来新的环环境问题,环环保部、工工业信息化化部、国土土资源部、住住房和城乡乡建设部联联合行文环环发200121140号文文件关于于保障工业业企业场地地再开发利利用环境安安全的通知知,该通知要要求关停并并转、搬迁迁工业企业业原场地在在进行重新新供地及土土地出让之之前,应完完成场地环环境调查和和风险评估估工作,确确保场地遗遗留污染不不会对后续续开发利用用过程中人人体健康产产生危害,保保障工业企企业场地再再开发利用用的环境安安全,维护护人民群众众的切身利利益。环发发20114666号文件关关于加强工工业企业关关停、搬迁迁及原址场场地再开发发利用过程程中污染防防治工作的的通知中中再次强调调工业企业业关停、搬搬迁及原址址场地再开开发利用过过程中污染染防治的重重要性,强强化工业企企业关停搬搬迁过程中中的污染防防治,并积积极组织和和督促场地地使用权人人等相关责责任人委托托专业机构构开展关停停搬迁工业业企业原址址场地的环环境调查和和风险评估估工作。土土壤污染行行动防治计计划中第第四条规定定:实施建建设用地准准入管理,防防范人居环环境风险中中的要求,用用途拟变更更为居住和和商业、学学校、医疗疗、养老机机构等公共共设施的上上述企业用用地,由土土地使用权权人负责开开展土壤环环境状况调调查评估。为减少企业业停产场地地再开发利利用过程可可能带来新新的环境问问题,确保保居民人身身安全,需需要对原企企业场地开开展污染调调查工作。XX年XX月,我公司对河北省某化肥厂场地进行了资料收集、现场勘察和人员访谈工作。1.2 调调查目的和和任务本次调查场场地于XXX年建厂,到到现场踏勘勘和调查时时厂区已经经停产,并在进行下一一步的建设设施工。调查范围围内企业生生产时间较较长,早期期生产与管管理模式粗粗放,可能能会对厂区区内及周边边环境造成成污染,对对周边居民民身体健康康造成潜在在威胁,也也限制了搬搬迁后土地地的再利用用。为确定定该场地是是否存在残残留污染物物,以及对对人群身体体健康造成成的影响,本本项目进行行工作方案案的编制,为为该场地进进行污染调调查和取样样检测工作作提供依据据。在收集和分分析厂区及及周边区域域水文地质质条件、厂厂区布局、生产工工艺及所用用原辅材料料等资料的的基础上,通通过在疑似似重点污染染区域设置置采样点,为下一步的工作开展提供基础。本次工作方案的目的如下:(1)通过过对河北省省某化肥厂厂的合成氨氨区、尿素素生产区和和磷酸铵生产区区等场地进行行环境状况况调查,识识别潜在污污染区域,通通过对该厂厂区生产工工艺的分析,初步步分析场地地中可能存在的的污染物种种类;(2)根据据场地现状状及未来土土地利用的的要求,通通过资料收收集及分析析初步设定定采样点位位,初步设设定采样深深度,为下一步步的场地环环境详细调调查,采样样分析奠定定基础;(3)为该该下一步场地地调查评估估及未来利用用方向的决决策提供依依据,避免免环境污染染和经济损损失,保障障人体健康康和环境质质量安全。1.3 工工作依据1.3.11 法律法法规Ø 中华人民民共和国环环境保护法法(20015.11.1);Ø 中华人民民共和国水水污染防治治法(22008.2.288);Ø 中华人民民共和国大大气污染防防治法(22000.4.299);Ø 中华人民民共和国固固体废物污污染环境防防治法(22015.4.244);Ø 中华人民民共和国土土地管理法法(19995.110.300);Ø 国务院关于于印发土壤壤污染防治治行动计划划的通知(22016.5.288)。1.3.22 导则规规范Ø 场地环境境调查技术术导则(HHJ 255.1-22014);Ø 场地环境境监测技术术导则(HHJ 255.2-22014);Ø 污染场地地术语(HHJ 6882-20014);Ø 场地环境境评价导则则(DBB11/TT 6566-20009);Ø 土壤环境境监测技术术规范(HHJ/T 166-20044);Ø 岩土工程程勘察规范范(B5500211);Ø 原状土取取样技术标标准(JJBJ899-92);Ø 土的工程程分类标准准(GBB/T500145-20077);Ø 工程测量量规范(GGB500026-22007);Ø 土工试验验方法标准准(GBB/T500123-19999);Ø 工业企业业场地环境境调查评估估与修复工工作指南(试试行)(环环境保护部部,20114.111);Ø 供水水文文地质勘察察规范(GGB 500027-20011)。1.3.33 相关文文件及技术术资料Ø 关于切实实做好企业业搬迁过程程中环境污污染防治工工作的通知知(环办办20004477号);Ø 关于保障障工业企业业场地再开开发利用环环境安全的的通知(环环发200121140号);Ø 关于加强强工业企业业关停、搬搬迁及原址址场地再开开发利用过过程中污染染防治工作作的通知(环环发20014666号);Ø 关于土壤壤污染防治治工作的意意见(环环发20008448号);Ø 关于保障障工业企业业场地再开开发利用环环境安全的的通知(冀冀环发2201377号);Ø 河北省藁藁城市化肥肥厂该产尿尿素工程项项目初步设设计(19955年10月)。1.4技术术路线及工工作程序根据场地地环境调查查技术导则则(HJJ 25.1-20014),场场地环境调调查主要包包括三个逐逐级深入的的阶段,是是否需要进进入下一个个阶段的工工作,主要要取决于场场地的污染染状况。场场地环境调调查的三个个阶段依次次为:第一阶段资料收收集分析、人人员访谈与与现场踏勘勘;第二阶段场地环环境污染状状况确认采样与与分析;第三阶段场地特特征参数调调查与补充充取样。第一阶段场场地环境调调查是以资资料收集、现现场踏勘和和人员访谈谈为主的污污染识别阶阶段,原则则上不进行行现场采样样分析。若若第一阶段段调查确认认场地内及及周围区域域当前和历历史上均无无可能的污污染源,则则认为场地地的环境状状况可以接接受,调查查活动可以以结束。第二阶段场场地环境是是否污染确确认阶段是是以采样分分析为主的的污染证实实阶段,确确定污染物物种类、污污染程度和和空间分布布。该阶段段通常可以以分为初步步采样分析析和详细采采样分析,每每一步均包包括制定工工作计划、现现场采样、数数据评估和和结果分析析等步骤。在在初步采样样分析的基基础上,进进一步采样样和分析,确确认场地污污染程度和和范围。若场地需要要进行风险险评估或土土壤修复时时,则需要要进行第三三阶段场地地环境调查查。本阶段段以补充采采样和测试试为主,获获得满足风风险评估及及土壤和地地下水修复复所需要的的参数,提提出详细的的污染程度度评估及污污染范围界界定,并提提出治理目目标与推荐荐治理方案案。场地环境调调查的工作作内容与程程序见图11-1。第一阶段场地环境调查是否需要第二阶段调查否第三阶段场地环境调查初步采样分析制定初步采样分析工作计划现场调查采样数据评估与分析制定详细采样分析工作计划现场详细调查采样数据评估与分析编制场地环境调查报告场地特征参数调查场地暴露参数调查是是是否否资料收集与分析现场踏勘人员访谈第二阶段场地环境调查是否需要详细采样分析是否需要风险评估项目启动项目结束结果分析详细采样分析图1-1 场地环环境调查的的工作内容容与程序1.5调查查范围及时时段本次调查场场地范围为为河北省某化化肥厂剂部部分仓库,厂区整体面积约XX亩(XXm2),见图1-2,场地范围有围墙和道路与周边区域隔断,调查界限明确。企业于XX年建厂生产,场地目前已经停产,相关设备设施已经全部拆迁完毕,下步开发的建筑施工正在进行,我公司于XX年XX月对场地进行现场踏勘。因此,调查时段选择为原企业建厂时期至XX年XX月现场调查为止。图1-2 场地环境境调查范围围示意图1.6 主主要工作内内容1.6.11场地潜在在污染识别别通过对该场场地相关资资料的收集集,对场地地利用变迁迁过程的调调研,及对对相关污染染活动信息息的分析,识识别和判断断场地的潜潜在污染来来源、污染染途径及污污染状况。场场地污染识识别工作内内容主要包包括:场地地相关资料料的收集与与分析、现现场踏勘、人人员访谈、结结论分析。(1)资料料收集与分分析资料收集主主要包括场场地利用变变迁资料、场场地环境资资料、场地地相关记录录、相关政政府文件以以及场地所所在区域的的自然和社社会信息。调调查人员根根据专业知知识和经验验,识别资资料中的重重要信息,初初步辨识场场地可能存存在的污染染物类型和和污染区域域。(2)现场场踏勘现场踏勘需需要明确踏踏勘的范围围、踏勘的的工作内容容和踏勘的的重点区域域。需要说说明的是,在在进行现场场踏勘工作作前需要根根据场地的的具体情况况,对人员员进行了场场地安全教教育和培训训,使其掌掌握相应的的安全卫生生防护知识识,并装备备必要的防防护用品(如如安全帽、防防护服、急急救包等)。(3)人员员访谈人员访谈内内容应包括括资料收集集和现场踏踏勘所涉及及的疑问。访访谈对象为为场地现状状或历史的的知情人,包包括:场地地管理机构构和地方政政府的官员员,环境保保护行政主主管部门的的官员,场场地过去和和现在各阶阶段的使用用者,以及及场地所在在地或熟悉悉场地的第第三方,如如相邻场地地的工作人人员和附近近的居民。通过上述工工作明确场场地有无可可能存在污污染。若存存在污染,初初步判断污污染物可能能的类型及及辨别需要要重点关注注的污染区区域。提出出场地现场场第一阶段段环境调查查的建议,并并初步标识识适于采集集土壤及地地下水样品品的钻孔位位置。1.6.22采样与分分析采样及分析析工作内容容包括:(1)确定采样点位置并核定采样与分析项目及采样深度;(2)现场采样;(3)对样品检测结果进行数据分析;(4)根据以上工作结果,明确判定该场地是否受到污染。A初步采样样分析工作作计划根据场地潜潜在污染识识别的结果果,制定初初步采样分分析工作计计划,内容容包括核查查已有信息息、判断污污染物的可可能分布、制制定采样方方案、制定定健康和安安全防护计计划、制定定样品分析析方案和确确定质量保保证和质量量控制程序序等任务。(1)核查查已有信息息并判断污污染物可能能分布对已有的场场地信息进进行核查,结结合场地的的具体情况况,判断场场地潜在污污染物在土土壤和地下下水中的可可能分布,为为制定采样样方案提供供依据。(2)制定定采样方案案采样方案包包括:采样样点的布设设、采样深深度、样品品数量、样样品的采集集方法、样样品收集、保保存、运输输和储存等等要求。采采样点水平平方向的布布设原则具具体见场场地环境监监测技术导导则(HHJ 255.2-22014)。采采样点垂直直方向的土土壤采样深深度根据现现场快速检检测(使用用光离子检检测器(PPID)检检测土壤中中的挥发性性有机污染染物(VOOC)含量量,使用XX射线荧光光检测仪(XXRF)检检测土壤中中的重金属属)结果以以及水文地地质特点等等进行判断断设置。地地下水采样样点的布设设考虑了地地下水的流流向、含水水层厚度及及渗透性、地地下水埋深深和厚度等等水文地质质条件,以以及污染源源特征和污污染物迁移移转化等因因素。(3)制定定健康和安安全防护计计划根据有关法法律法规和和工作现场场的实际情情况,制定定场地调查查及采样工工作人员的的健康和安安全防护计计划。进入入场地前备备齐急救医医药包、安安全头盔、活活性炭口罩罩、防化手手套及防护护服等。(4)制定定样品分析析方案检测项目根根据保守性性原则,按按照场地污污染识别调调查阶段辨辨识的潜在在污染物类类型和可能能的分布位位置,判断断样品的检检测分析项项目。(5)质量量保证和质质量控制现场质量保保证和质量量控制措施施包括:防防止样品污污染的工作作程序,运运输空白样样分析,现现场重复样样分析,采采样设备清清洗空白样样分析等,具具体要求参参照场地地环境监测测技术导则则(HJJ 25.2-20014)。B现场采样样(1)采样样前的准备备现场采样材材料和设备备包括:定定位仪器、快快速检测仪仪器、调查查信息记录录装备、监监测井的建建井材料、土土壤和地下下水取样设设备、样品品的保存装装置和安全全防护装备备等。(2)定位位和探测采用GPSS卫星定位位仪和全站站型电子测测距仪等工工具在现场场确定采样样点的具体体位置和地地面标高。(3)现场场检测采用便携式式有机物快快速测定仪仪(PIDD)、重金金属快速测测定仪(XXRF)等等现场快速速筛选技术术,对土壤壤中的污染染物进行定定性或半定定量分析;设置地下下水监测井井,采用水水位仪测量量地下水水水位,并进进行现场提提水试验以以获取相应应含水层的的渗透系数数。(4)土壤壤样品采集集采集含挥发发性污染物物的样品时时,尽量减减少对样品品的扰动,严严禁对样品品进行均质质化处理。土土壤样品采采集后,根根据污染物物理化性质质等,选用用合适的容容器保存。有有机污染的的土壤样品品在4以下的温温度条件下下保存和运运输。土壤壤采样时进进行现场记记录,主要要内容包括括:样品名名称和编号号、天气条条件、采样样时间、采采样位置、采采样深度、样样品质地、样样品的颜色色和气味、现现场检测结结果以及采采样人员等等。(5)其它它注意事项项现场采样时时,采取必必要措施避避免采样设设备及外部部环境等因因素污染样样品,以及及污染物在在环境中扩扩散。具体体要求参照照场地环环境监测技技术导则(HHJ 255.2-22014)执执行。(6)样品品追踪管理理建立完整的的样品追踪踪管理程序序,内容包包括样品的的保存、运运输和交接接等过程的的责任归属属,避免样样品被错误误放置、混混淆及保存存过期。C检测分析析与数据评评估委托有资质质的实验室室对场地土土壤及地下下水样品进进行分析检检测。整理理调查信息息和检测结结果,统计计分析土壤壤和地下水水检测结果果,确定场场地关注污污染物种类类、浓度水水平和位置置。48第二章 场场地概况2.1 地地理位置XX位于河河北省XXX,距省会会石家庄市市XX,属石石家庄市管管辖。地处处东经XXX-XX,北纬纬XX-XX。XXXXX。河北省某化化肥厂位于于XX,调查区域域地理位置置中心坐标标为N XXX,E XX,场地北侧侧靠XX,南侧侧为XX,东侧侧为XX,西侧侧为XX。项目目地理位置置如下图22-1所示示。图2-1 项目地地理位置示示意图2.2 自自然环境概概况石家庄市西西倚太行山山,东、南南、北为华华北平原,位于太行山中段山前倾斜平原地带。由滹沱河大型冲洪积扇为主体,加上太平河、锦河、小交河等中小型冲洪积扇群所构成。地面高程为60100m,地表平坦,微向东及东南倾斜。辖区内大地构造,属山西地台和渤海凹陷之间的接壤地带,地势东低西高差距大,地貌复杂。西部太行山地,海拔在1000m左右,山峦重叠,地势高耸,京广铁路以东为华北平原的一部分。地貌由西向东依次排列为中山、低山、丘陵、盆地、平原。2.2.11 地形地地貌 XXXX2.2.22 气候特特征XXX2.2.33 水资源源 XXXX2.2.44 土壤XXX2.2.55 河流XXX。第三章 场场地污染识识别3.1 污污染识别目的河北省某化化肥厂调查查区域始建建于XX年,企企业占地面面积约XXX亩(XXm2),厂区区位于XXX,总厂设设合XX、XX、XX、XX、XX和XX,本次次调查范围围为合成氨氨分厂及磷磷酸铵分厂厂。经过技技术改造,现现已形成集集肥化并举举的综合性性化工企业业,现有XXX两条生生产线,XXX生产线线一条,XXX生产线线一条,XXX生产线线一条。为为提高企业业的劳动生生产率,该该厂投资XXX万元,XXX新上了压压缩和脱硫硫、脱碳装装置一套,通通过技改合合成氨能力力将达到110万吨,厂区平面布置图见图3-1,(图3-1-a,图3-1-b)。图3-1 河北省省某化肥厂厂原厂厂区平平面布置图图图3-1-a河北省省某化肥厂厂原厂(合合成氨厂)厂区平平面布置图图图3-1-b河北省省某化肥厂厂原厂(磷磷酸铵厂)厂区平面面布置图通过资料收收集、文件件审核、现现场踏勘及及对相关人人员进行访访谈等方式式,了解场场地生产历历史,功能能区布局、场场地周边活活动等,识识别有潜在在污染的区区域以及对对周边环境境的影响,并并初步分析析场地环境境的可能污污染物,为为场地采样样布点和分分析项目的的确定提供供依据。3.2污染染识别内容3.2.11 资料的的收集与人人员访谈本项目资料料收集主要要由XX公司负负责。已收收集到的场场地资料包包括厂区生生产原料、产产品、生产产工艺以及及场地的现现状。本项目受访访对象包括括河北省某某化肥厂老老员工、目目前场地所所在地附近近居民及其其它知情者者。场地调调查人员主主要采用当当面交流的的方式对相相关人员进进行访谈。结结合已收集集的相关资资料,对场场地生产历历史、生产产规模、生生产工艺、排排污情况及及污染事件件等信息进进行了完善善和补充。3.2.11.1 生产产原料通过对前期期调查资料料的分析和和人员访谈谈了解到,化化肥厂始建建于XX年,XX年拆除除,生产活活动进行了了近XX年,主主营产品包包括:合成成氨、复合肥、尿尿素、甲醇醇和磷酸铵铵,其主要要原料包括括原煤、硫硫矿、磷矿矿、水和空空气。化肥肥厂主要原原辅材料种种类及成分分见表3-1。表3-1 河北省省某化肥厂厂原辅材料料种类及成成分汇总表表工段物料运输方式存储方式化学成分煤加工和造造气原煤汽车煤场堆存碳、氢、氧氧、氮、硫硫、磷、铅铅、砷、汞汞腐殖酸汽车料棚堆放-石灰石汽车煤场堆放CaCO33变换半水煤气-N2,O22,H2,CO,水水蒸汽(H2O)催化剂汽车-CoO、MMoO3、FeOO脱碳变化气-含有CO22的变化气脱碳剂汽车车间堆存聚乙二醇二二甲醚(NNHD)H3CO(C2H4O)nCCH3 n=33-8工段物料运输方式存储方式化学成分脱硫栲胶汽车地上储罐-甲醇合成脱碳净化气气-化学成分铜基催化剂剂汽车-CuO、ZZnO、AAl2O3氨合成催化剂汽车-铁触媒Fee3O4,(助催催化剂K22O、All2O3、CaOO、MgOO)尿素合成NH3CO2-(NH2)2CO硫酸合成硫矿汽车车间堆存含硫量>990%磷酸合成磷矿汽车露天堆放含磷量300%400%3.2.11.2 生生产工艺流流程本次调查对对象为河北北省某化肥肥厂,生产产工艺涉及及型煤加工工、造气、氨合成(变换、脱碳、脱硫)、甲醇合成、尿素合成、硫酸合成、磷酸合成,简述如下:1. 煤加加工原煤运至煤煤场堆存,生生产时由铲铲车卸入地地下料斗落落入皮带输输送机,原原煤送入搅搅拌器,同同时加入粘粘结剂腐植植酸,搅拌拌均后由皮皮带输送机机送入沤煤煤仓进行沤沤制,提高高原煤粘结结性能,增增加原煤塑塑性,保证证后续型煤煤加工产品品强度。沤沤制完毕的的原煤经皮皮带机送至至煤球机挤挤压生产煤煤棒,压出出煤棒送入入烘干塔中中烘干,烘烘干后的煤煤棒送造气气炉使用。图3-4 煤加工工工艺流程程2. 制汽汽厂区内配置置流化床锅锅炉、链条条炉、三废废锅炉、液液态排渣旋旋风炉。立立式旋风炉炉锅炉所产产过热蒸汽汽一部分作作为工艺用用汽,另一一部分供热热发电。余余热锅炉所所产过热蒸蒸汽一部分分作为工艺艺用汽,另另一部分供供热发电。链链条锅炉所所产过热蒸蒸汽一部分分作为工艺艺用汽,另另一部分供供热发电。循循环流化床床锅炉饱和和蒸汽直接接供工艺用用气。3.造气造气工艺采采用间歇式式固定层汽汽化法制取取半煤气。原原料煤为白白煤,汽化化剂为空气气和水,在在高温条件件下进行汽汽化反应,制制取合格的的半水煤气气。制气反反应主反应应方程式见见,副副反应方程程式见C+O2CO2+4022KJ C+2H2OCOO2+2H2-80.4KJ 2C+O222COO+2377KJ S+HH2H2SS 2CO+OO22COO2+5699KJ CO+HH2SCOOS+H22 C+H2OOCO+H2-1222.7KJJ 2C+HH2+N22HCCN 图3-5 造气工工艺流程图4.氨合成成(1)脱硫硫工段来自造气气气柜的半水水煤气,经经静电除焦焦塔除去所所含的煤焦焦油、部分分粉尘等杂杂质后,由由罗茨风机机加压后送送入冷却塔塔冷却降温温。然后由由塔底进入入脱硫塔与与塔顶加入入的脱硫液液逆向接触触,半水煤煤气的有机机硫和无机机硫大部分分被吸收,脱脱硫后经冷冷却塔降温温至压缩工工段。(2)压缩缩工段压缩工段为为六段压缩缩,二段出出口去变换换、脱碳、精精脱硫、甲甲烷化,六六段出口至至合成。(3)变换换工段半水煤气至至压缩机二二段出口,由由分离器分分离油水等等杂质,由由饱和塔下下部进入与与热水逆流流接触,升升温增湿,并并添加适量量的过热蒸蒸汽,保证证达到工艺艺指标规定定的水汽比比,然后经经汽水分离离后进入预预腐蚀器管管内,由变变换气加热热半水煤气气,进入中中变炉一层层发生变换换反应,经经一层变换换反应后气气体进入蒸蒸汽过热器器管间加热热蒸汽,再再进入增湿湿器增加水水份,然后后进入中变变炉二、三三层进行变变换反应,再再依次进入入热交换器器,预腐蚀蚀器与半水水煤气换热热,再进入入调温器加加热热水,降降低变换温温度,然后后进入低变变炉进一步步发生低温温变换反应应,低变炉炉出来的变变换气,进进入一水加加,热水塔塔和二水加加,以回收收热量降低低自身温度度,然后进进入冷凝器器,被循环环水进一步步冷却至常常温后,经经汽水分离离器后到脱脱碳工段。(4)脱碳碳工段脱碳工段采采用脱碳剂剂脱除二氧氧化碳,脱脱碳后尾气气中二氧化化碳含量0.2%,合格的的脱碳气送送至精脱硫硫。(5)甲烷烷化工段脱碳气经汽汽水分离器器分离水分分后,进入入甲烷化换换热器与甲甲烷化气换换热,换热热后的气体体,与合成成中间换热热器换热后后,进入甲甲烷化炉在在催化剂作作用下COO及CO22与H2反应生成成甲烷,使使甲烷化气气体中COO+CO22小于200ppm,后后进入甲烷烷化换热器器加热碳化化气,降低低本身温度度,再进入入甲烷化冷冷凝器,进进一步降低低温度,后后到压缩机机经三、四四、五、六六段压缩后后送合成系系统。(6)合成成氨工段由压缩来的的甲烷化气气,经补充充气阀进氨氨冷器降温温洗涤后进进入小油分分离器分离离油水,与与从氨分离离器来的氢氢氮气混合合进入卧式式氨冷器降降温后,进进入冷交换换器与合成成气进行冷冷热交换,降降低合成气气温度以便便分离液氨氨。补充气气从冷交下下部出来进进入循环机机,经加压压后,进入入大油分离离器,再进进入合成塔塔筒隙,然然后进入热热交换器与与废锅出来来气换热后后进入合成成塔进行合合成反应,合合成气至废废锅与热水水换热产生生中压蒸汽汽。降温后后的气体,经经热交、冷冷排、冷交交降温使更更多的气氨氨冷凝,再再进入氨分分离器分离离液氨,然然后与新鲜鲜气混合继继续下一个个循环。5.甲醇合合成及精馏脱碳岗位送送来的净化化气和循环环机来的循循环气在油油分离器混混合,经油油水分离器器分离油水水,剩余的的原料气分分主副线进进入合成塔塔合成生成成粗甲醇气气,借助于于铜基催化化剂的作用用,CO,CCO2和H2进行化合合反应生成成甲醇,经经冷凝到醇醇分离器分分离得粗甲甲醇,减压压后送中间间槽,不凝凝气体一部部分加压循循环使用,一一部分经高高压水洗塔塔水洗掉夹夹带的甲醇醇经铜洗送送入氨合成成系统,粗粗甲醇送精精馏。粗醇经预塔塔给料泵加加压经粗醇醇预热器加加热到655左右进进初塔,同同时初塔再再沸器用蒸蒸汽加热使使塔内液体体蒸发,甲甲醇及其他他轻组分的的蒸汽由塔塔顶蒸出,冷冷凝后打回回流。控制制出气温度度40-445,塔塔釜温度775-855;塔顶顶温度600-65。经预塔塔底出来的的预后甲醇醇给主塔,主主塔再沸器器加热使塔塔底温度控控制在1004-1220,塔塔顶出气温温度控制在在65-770,在在塔顶采出出回流液即即精醇;合合格后送精精醇储槽。图3-6 生产甲甲醇工艺流流程图6.合成尿尿素从上道工序序送来的CCO2气体将所所含液滴分分离后进入入CO2压缩机。在在压缩机各各进出口设设有若干温温度、压力力监测点,以以便于监视视压缩机的的运行状况况,压缩机机的负荷是是通过改变变压缩机转转速来控制制的,经压压缩后的气气体(压力力约为144.3MPPa,温度度为1100左右)送送去脱氢系系统合成氨装置置送来的液液氨经流量量计量后引引入高压氨氨泵,液氨氨在泵内加加压至166.0MPPa(A)左右。液液氨的流量量根据系统统的负荷,通通过控制氨氨泵的转速速来调节。加加压后的液液氨经高压压喷射器与与来自高压压洗涤器中中的甲铵液液,一起由由顶部进入入高压甲铵铵冷凝器。合成塔、气气提塔、高高压冷凝器器和高压洗洗涤器这四四个设备组组成高压圈圈,这是二二氧化碳气气提法的核核心部分,这这四个设备备的操作条条件是统一一考虑的,以以达到尿素素的最大产产率和热量量的最大回回收。从高压冷凝凝器底部导导出的液体体甲铵和少少量的未冷冷凝的氨和和二氧化碳碳,分别用用两条管线线送入合成成塔底,合合成塔内设设有筛板,形形成类似几几个串联的的反应器,塔塔板的作用用是防止物物料在塔内内返混。尿尿素合成反反应液从塔塔内上升到到正常液位位,经过溢溢流管从塔塔下出口排排出,经过过液位控制制阀进入气气提塔上部部,再经塔塔内液体分分配器均匀匀地分配到到每根气提提管中。液液体沿管壁壁成液膜下下降,分配配器液位高高低起着自自动调节各各管内流量量的作用。由由塔下部导导入的二氧氧化碳气体体,在管内内与合成反反应液逆流流相遇。管管间以蒸汽汽加热,合合成反应液液中过剩氨氨及未转化化的甲铵将将被蒸出和和分解,从从塔顶排出出,尿液及及少量未分分解的甲铵铵从塔底排排出。从气提塔顶顶排出的高高温气体,与与新鲜氨及及高压洗涤涤器来的甲甲铵液在约约高压下一一起进入高高压甲铵冷冷凝器顶部部。高压甲甲铵冷凝器器是一个管管壳式换热热器,物料料走管内,管管间走水用用以副产低低压蒸汽。为为了使进入入高压甲铵铵冷凝器上上部的气相相和液相得得到更好的的混合,增增加其接触触时间,在在高压甲铵铵冷凝器上上部设有一一个液体分分布器。在在分布器上上维持一定定的液位,就就可以保证证气-液的的良好分布布。合成塔顶排排出的气体体进入高压压洗涤器,在在这里将气气体中的氨氨和二氧化化碳用加压压后的低压压吸收段的的甲铵液冷冷凝吸收,然然后经高压压甲铵冷凝凝器再返回回合成塔。高高压洗涤器器分为三个个部分:上上部为防爆爆空腔,中中部为鼓泡泡吸收段,下下部为管式式浸没式冷冷凝段。从从合成塔导导入的气体体先进入上上部空腔,然然后导入下下部浸没式式冷凝段,与与从中心管管流下的甲甲铵液在底底部混合,在在列管内并并流上升并并进行吸收收。采用并并流上升的的冷凝方式式,是为了了使塔底不不会形成太太浓的溶液液而析出结结晶。从气提塔出出来的反应应混合物经经液位控制制阀减压到到约0.33MPa,减减压膨胀,使使溶液中甲甲铵分解气气化,气-液混合物物进入精馏馏塔顶部,喷喷洒到精馏馏塔鲍尔环环填料上。液液体从底部部流出,进进行甲铵的的分解和游游离NH33及CO2的解吸,离离开循环加加热器的气气液混合物物在精馏塔塔分离段中中气液相发发生分离,分分离后的尿尿液经液位位调节阀进进入闪蒸槽槽,分离出出来的气体体进入填料料段与喷淋淋液逆流接接触,进行行传热传质质,进一步步吸收NHH3及CO2。离开精精馏塔顶部部的气体以以及解吸回回流泵送来来的解吸冷冷凝液分别别进入低压压甲铵冷凝凝器冷凝。来来自低压甲甲铵冷凝器器的气液混混合物,进进入低压甲甲铵冷凝器器液位槽进进行气液分分离。分离离出来的气气体在低压压洗涤器的的填料层与与工艺冷凝凝液泵运送送来的氨水水逆流相遇遇洗涤,经经低压洗涤涤器循环冷冷却器冷却却后喷洒在在低压洗涤涤器填料层层上。在低低压洗涤器器顶部出口口管线上装装有压力调调节阀,用用来控制压压力,未冷冷凝吸收的的气体通过过此阀与解解吸水解系系统回流冷冷凝器中未未冷凝的气气体一起送送入常压吸吸收塔底部部,在吸收收塔填料层层与吸收塔塔给料泵送送上来来的的氨水逆流流接触,气气体中少量量的NH33、CO2被进一步步吸收,未未吸收的气气体从顶部部通过排气气筒排入大大气,吸收收塔中的液液体从塔底底排至氨水水槽。进入闪蒸槽槽的尿素溶溶液在闪蒸蒸槽内继续续减压,使使甲铵再一一次得到分分解,NHH3、CO2及相当数数量的水从从尿液中分分离出来。分分离所需的的热量由溶溶液本身提提供,至此此,气提塔塔出来的溶溶液经两次次减压和循循环加热处处理,其中中的NH33和CO2已基本被被分离出来来,尿液中中尿素含量量基本达到到了成产要要求送入尿尿液贮槽。尿尿液槽中的的尿液经尿尿液泵送到到一段蒸发发加热器,尿尿液流量由由设置在管管道上的调调节阀控制制。一段蒸蒸发加热器器是直立管管式加热器器,尿液自自下而上在在管内流动动,在真空空抽吸下形形成升膜式式蒸发。一一段蒸发出出来的尿液液通过“UU”型管进进入二段蒸蒸发加热器器,它也是是一个直立立管式换热热器。尿液液在管内进进行升膜式式蒸发,离离开二段蒸蒸发分离器器的熔融尿尿素经熔融融尿素泵送送到造粒塔塔顶部的造造粒喷头进进行造粒。所所造好的尿尿素颗粒由由刮料机将将输送至下下料槽,由由塔底皮带带机直接输输送到包装装工序。图3-7 生产尿素工工艺流程图图7. 制备备硫酸经过破碎和和筛分的硫硫铁矿或经经过干燥的的硫铁矿,送送入沸腾焙焙烧炉下部部的沸腾床床内,与经经空气鼓风风机从炉底底送人的空空气进行焙焙烧反应。生生成的二氧氧化硫炉气气从沸腾炉炉顶部排出出,进入废废热锅炉。矿矿渣则从沸沸腾床经炉炉下部的排排渣口排除除。炉气在废热热锅炉内冷冷却到约3350,用用以生产33.82MMpa、4450的的过热蒸汽汽。主要的的蒸汽蒸发发管束设在在废热锅炉炉内。装设设在焙烧炉炉沸腾床内内的冷却管管也作为废废热锅炉热热力系统的的一部分,与与锅炉的汽汽包连接,用用以回收部部分焙烧反反应热。从废热锅炉炉出来的炉炉气,还含含有相当数数量的矿尘尘,经旋风风除尘器44初步除尘尘后,进入入净化系统统。废热锅锅炉、旋风风除尘器除除下的矿尘尘,与沸腾腾焙烧炉排排出的矿渣渣一起送往往堆渣场,等等待进一步步处理或出出售。净化化系统包括括文氏管、泡泡沫塔和电电除雾器。文文氏管对炉炉气进行除除尘和降温温,炉气经经文氏管后后,其中绝绝大部分矿矿尘被除去去。泡沫塔塔对炉气进进一步除尘尘、降温。在在文氏管和和泡沫塔中中,炉气中中所含的微微量三氧化化硫,从硫硫酸蒸汽形形态转变成成酸雾;砷砷、硒和其其他一些金金属的氧化化物则成为为固态粒子子,从气相相中分离出出来;它们们一部分与与炉气中残残存的微量量矿尘一起起被洗涤除除去,另一一部分随气气体进入电电除雾器,在在高压静电电作用下被被清除干净净。通常,控制制出净化系系统的炉气气温度在440以下下,以保证证干燥-吸吸收系统的的水平衡。净化系统中中排出的高高含尘的稀稀酸送入污污水处理系系统,经CCN过滤器器处理后抽抽回系统循循环使用。经过净化的的气体,在在干燥塔中中被循环淋淋洒的浓硫硫酸干燥。干干燥酸的浓浓度一般维维持在933左右。由由于在气体体被浓硫酸酸干燥的过过程中放出出大量热量量,所以在在干燥塔硫硫酸循环系系统中设有有酸冷却器器,用冷却却水把热量量移走,为为了减少气气体夹带硫硫酸雾沫对对设备造成成的腐蚀,通通常在干燥燥塔顶部装装设丝网除除沫器。经过干燥的的气体进入入二氧化硫硫鼓风机,提提升压力后后,送往转转化工序。除除送人沸腾腾焙烧炉的的空气依靠靠空气鼓风风机克服沸沸腾床的阻阻力外,整整个系统的的气体输送送,都依靠靠这一台二二氧化硫鼓鼓风机。从二氧化硫硫鼓风机出出来的气体体,首先经经过换热器器,依次被被从转化器器第三段和和第一段出出来的三氧氧化硫气体体加热,于于大约4220的温温度下,进进入转化器器的第一段段。气体中中的部

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