电镀厂废水处理毕业设计5405.docx

摘 要电镀是世界界三大污染染行业之一一，随着我我国乡镇电电镀企业的的迅速发展展，我国的的电镀污染染问题日趋趋严重。本本文首先阐阐述了我国国电镀废水水的污染现现状以及对对人类产生生的危害，在在对化学处处理、离子子交换、电电解法、生生物处理等等电镀废水水处理方法法的分析和和比较后，结结合乡镇电电镀企业要要求工艺简简单、成本本低等特点点，决定采采用NaHHSO3化学还原原沉淀法处处理该企业业的含铬、锌锌废水。本本工艺是在在pH=22.5时用用NaHSSO3溶液将CCr6+还原为为Cr3+，在用NNaOH溶溶液调节ppH=8后后生成Crr(OH)3和Zn(OH)22沉淀，在在添加絮凝凝剂PAMM后生成的的絮体在斜斜板沉淀池池中沉淀，出出水经过滤滤器过滤后后可回用于于过滤器反反冲洗水及及各种溶液液的配制，或或者达标排排放，而污污泥则统一一交于专业业的环保公公司处理。在在设计中采采用了较为为先进的OORP测定定仪、在线线pH计和和液位计实实现反应过过程的自动动控制。通通过设计计计算确定了了各构筑物物的尺寸以以及设备的的选型，并并对设计和和操作管理理中的要求求进行了说说明，最后后对电镀废废水治理的的前景进行行了展望。关键词：电电镀废水；Cr；ZZnABSTRRACTWith the speeedy ddevellopmeent oof thhe ellectrroplaatingg entterprrise in ttownss in our counntry, eleectrooplatting induustryy，as one of tthe bbiggeest ppolluutionns inn thee worrld,ccausees thhe poolluttion moree andd morre seevereely。In thhis ppaperr, deescriibes the pressent situuatioon off thee eleectrooplatting efflluentt watter ppolluutionnand the greaat haarm iit maakes to tthe hhumann kinnd haas beeen ddescrribedd. Affter the anallysess andd thee commpariison of ddiffeerentt wayys foor trreatmment of eelecttropllatinng effflueent ssuch as cchemiical treaatmennt prrocesss、ioon exxchannge pproceess、eelecttrolyytic methhod aand bbioloogicaal prrocesss, II deccide to aadoptt thee NaHHSO3 redductiion-ppreciipitaationn to treaat thhe waaste wateer coontaiiningg Cr and Zn ffor tthe ccorpooratiions, connsideeringg thee feaaturees off thee towwn ellectrroplaatingg corrporaationns'demaands of ssimplle teechniiquess, loow coosts, etcc.Thiis teechnoologyy is to ddeoxiidizee Cr66+intto Crr3+ byy NaHHSO3 soolutiion aat thhe pH=2.55,theen addjustt thee pH too 8 wwith NaOHH sollutioon too makke Crr(OH)3 andd Zn(OH)22 seddimennt.Thhe flloccuulatiing cconsttitueent,formmed aafterr addding the floccculaatingg ageent PPAM, can be ddepossitedd in the slopping plannk seettliing ttank. Thee watter lleft afteer fiiltraatingg thrroughh a ssank filtter ccan bbe reecyclled aas thhe baackwaash oof saank ffilteer annd bee useed inn connfectting variious soluutionns orr be discchargged aan emmissiion sstanddard.And, thee sluudge can be ssolveed byy thee proofesssionaal ennviroonmenntal prottectiing ccompaaniess.It adoppts ssome relaativeely aadvannced equiipmennt suuch aas meeasurring elemment of OORP、ppH meeter and conttent gaugge reealizze thhe auutomaata oof thhe reeactiion pproceess.TThrouugh eelabooratee dessignaationn andd callculaationn,thee sizze off eacch coonstrruct and the typee eleectioon off thee equuipmeent hhave beenn asccertaainedd.Bessidess,witth exxplannatioons aaboutt thee dessignaationn andd thee demmandss in the operratinng maanageementt,it finaally comees too thee proospecct off sollvingg thee prooblemm of the wastte waater fromm plaatingg.Keywoord: electtropllatinng effluuent;chroomiumm ;zincc 目 录第一章电镀镀行业环境境保护现状状- 1 -1.1 中国电镀镀行业概况况- 1 -1.2 电镀污染染现状- 1 -1.3 电镀废水水的危害性性- 3 -1.4 电镀废水水处理方法法- 5 -第二章设计计背景- 9 -2.1 项目概况况和意义- 9 -2.2 设计条件件- 9 -2.3 设计原则则- 9 -第三章处理理工艺的确确定- 110 -3.1 工艺流程程选择- 10 -3.2 工艺流程程说明- 11 -3.3 工艺条件件控制- 12 -第四章单体体构筑物的的设计计算算- 133 -4.1 调节池- 13 -4.2 反应池- 14 -4.3 斜板沉淀淀池- 116 -4.4 中间水池池- 211 -4.5 过滤器- 22 -4.6 清水池- 24 -4.7 药剂投配配系统- 24 -4.8 污泥处理理系统- 25 -第五章管网网布置与水水力计算- 28 -5.1 平面布置置- 288 -5.2 高程布置置原则- 28 -5.3 水力计算算- 288 -第六章设计计管理要求求- 322 -6.1 设备与材材料要求- 32 -6.2 电气控制制系统设计计要求- 32 -6.3 处理药剂剂及药品消消耗- 333 -6.4 操作管理理注意事项项- 333 -6.5 劳动定员员- 344 -第七章工程程概算- 36 -7.1 设备工程程- 366 -7.2 土建工程程- 366 -7.3 运行费用用与处理成成本测算- 37 -7.4 电镀废水水治理发展展前景- 38 -参考文献- 40 -致谢- 441 -i第一章 电镀行业业环境保护护现状1.1 中国电镀镀行业概况况电镀（Ellectrroplaatingg）就是利用用电解原理理在某些金金属表面上上镀上一薄薄层其它金金属或合金金的过程，是是利用电解解作用使金金属或其它它材料制件件的表面附附着一层金金属膜的工工艺从而起起到防止腐腐蚀，提高耐磨磨性、导电电性、反光光性及增进进美观等作作用。同时时电镀也是是世界三大大污染行业业之一，随随着我国乡乡镇电镀企企业的迅速速发展，我我国的电镀镀污染问题题日趋严重重。小型电电镀厂往往往是区属的的乡镇企业业，这些电镀镀厂废水水水量都较少少，一般日排排放量只有有几十吨，其污染因因子也较少少，多数为含含铬、锌酸酸性废水，但但其危害很很大，治理势在在必行。这这些企业多多数位于市市郊，其技术和和经济力量量薄弱。对于废水水的治理要要求是工艺艺简单，便于掌握握和正常运运行，而且投资资和运行费费用当然也也要较低。本本设计就是是根据上述述特点，选选择有效的的处理方法法和流程，处处理后的水水完全达到到国家的排排放标准。电镀可以赋赋予容易锈锈蚀的黑色色金属以耐耐腐蚀外衣衣，节约大大量金属材材料；可以以使贱金属属具有贵金金属表面特特性。机械械制造业、电电子、石油油化工、汽汽车、武器器、航空航航天系统和和日用品行行业的生产产都需要电电镀技术，已已经形成了了多镀种、跨跨行业、分分布于国民民经济各个个部门的不不可缺少的的重要组成成部分，是是工业产业业链中的一一个不可缺缺少的环节节。据六年前的的统计，我我国约有电电镀厂点1150000个，职工工总人数约约50万人人，其中工工程技术人人员比例为为677，具有有一定规模模的生产线线约50000条，年年产量约33.544.0亿平平方米，年年产值12201330亿元左左右。电镀镀企业300分布在在机械制造造业，200分布在在轻工业、220分布布在电子工工业，其他他分布在航航天、航空空及仪器仪仪表等行业业。从地域分布布情况来看看，电镀企企业主要集集中在全国国各大中工工业城市及及其周围农农村地区。经经济越发达达，制造业业越兴旺的的地区，电电镀企业越越多。从镀镀种所占比比例来看，镀镀锌占455-50，镀铜、镀镀镍、镀铬铬占30，转化膜膜占15，电子产产品镀铅、锡锡、金约占占5。全全国电镀工工业生产每每年消耗铜铜、锌、镍镍等金属在在7万吨以以上，年消消耗氰化钠钠2万吨以以上，消耗耗铬酸酐33.5万吨吨以上，消消耗酸、碱碱等化工原原料40万万吨以上。综综上所述，电电镀行业受受到工业生生产大量需需求的推动动，已形成成了一个庞庞大的产业业，这个产产业包括属属于大生产产的专业电电镀厂或公公司，而更更多的是附附属于大生生产的电镀镀车间和工工段。目前前，电镀已已成为不可可缺少的生生产工艺和和表面工程程科学的一一个重要分分支。电镀镀行业在国国民经济中中占有重要要的经济地地位。 1.2 电镀污染染现状镀件进入工工艺溶液进进行表面处处理或电镀镀，这些溶溶液附着在在镀件表面面随镀件带带入清洗水水中；工艺艺溶液还有有可能洒落落到地面；或被电极极反应产生生的气体形形成“气雾雾”带出，进进入排风系系统；或在在镀液过滤滤时遗留在在滤芯上；或由于镀镀槽、管道道破损泄漏漏镀液；镀镀液失效废废弃；这些些清洗水、洒洒落液和气气雾中的酸酸、碱、氰氰化物、重重金属物质质都会对环环境造成污污染。 由于电镀行行业使用了了大量强酸酸、强碱、重重金属溶液液，甚至包包括镉、氰氰化物、铬铬酐等有毒毒有害化学学品，在工工艺过程中中排放了污污染环境和和危害人类类健康的废废水、废气气和废渣，已已成为一个个重污染行行业。我国国电镀行业业每年排放放大量的污污染物，包包括4亿吨吨含重金属属的废水、55万吨固体体废物、33000亿亿立方米酸酸性废气。仅仅以北京市市为例，每每年排放4450万吨吨含重金属属的废水，近近千吨固体体废物和危危险废物55亿m3以上的酸酸性气体。电电镀废水不不仅量大，而且对环环境造成的的污染也严严重，因为电镀镀废水中不不仅含有氰氰化物等剧剧毒成分，而且含有有Cr、ZZn、Cuu、Ni等等自然界不不能降解的的重金属离离子。 二十世纪七七十年代我我国开始对对工业污染染进行治理理，电镀行行业的污染染治理是其其中的一部部分。到八八十年代初初，政府要要求所有电电镀厂对电电镀废水、废废气、废渣渣进行无害害化处理，关关闭了一些些没有安装装末端处理理设备的土土法电镀厂厂点。二十十世纪八十十年代以后后，我国政政府和地方方政府陆续续出台了有有关环境保保护的法律律法规和标标准：如中中华人民共共和国环境境保护法、中中华人民共共和国水污污染防治法法、中中华人民共共和国固体体废物污染染环境防治治法和大大气排放标标准、污水水排放标准准等，使得得污染治理理工作有法法可依，有有据可查。各各地政府也也加强了对对电镀企业业的污染监监控工作。 目前为止，国有大型企业、三资企业及新建的正规专业电镀厂拥有比较先进的末端处理设施，一般电镀厂也安装了简单的处理设备，基本有效控制了电镀行业对环境的严重污染。但大多数中小型企业仍然使用简陋而陈旧的设备，操作方式以手工操作为主。于此同时，由于环保部门对电镀企业的环保监管，对排放超标企业的经济处罚，许多电镀厂点有“上山下乡”的趋势，成为电镀“黑点”，肆无忌惮的直排污染物，成为电镀行业污染治理的一个漏洞。我国电镀行行业存在的的主要问题题是： （1）厂点点多、规模模小，专业业化程度低低。特别是是乡镇电镀镀企业的迅迅速发展，使使电镀厂（点点）向市郊郊和农村扩扩散，给污污染控制与与环境管理理带来了很很多的困难难，电镀污污染问题日日趋严重。 （2）装备备水平低。表表现在一方方面缺少机机械装备，以以手工操作作为主；另另一方面是是技术装备备水平不高高，自动化化程度低、可可靠性差，产产品质量不不稳定。（3）管理理水平较低低，经济效效益较差。 （4）电镀镀污染治理理水平低，有有效治理率率低。虽然然企业都建建立了污水水处理设施施，但仍有有少部分企企业的设施施未能正常常运转。生生产废气一一般都有排排风装置，但但大部分企企业未对废废气进行净净化处理。固固体废物和和危险废物物的管理尚尚未走入正正规轨道。电电镀生产过过程中排放放大量的有有毒有害物物质，对环环境造成的的污染及危危害越来越越为人们所所认识。 （5）经营营粗放，原原材料利用用率低。经经对运行较较正常的汽汽车、摩托托车行业电电镀线调查查表明，镀镀硬铬的铬铬酐利用率率为38，而装饰饰性铬的铬铬酐利用率率仅为100（国外平平均为244）。由此此可见，一一大部分甚甚至绝大部部分宝贵的的原材料流流失并变成成了污染物物。在清洁洁生产审计计中调查的的10条电电镀加工线线中，平均均用水量为为0.822t/m22，是国外外的10倍倍。（6）中小小企业应对对国际环境境保护压力力的水平偏偏低例如：中小小企业应对对欧盟RooHS指令令的能力差差。 近年来，国国内许多电电镀企业从从实际出发发，积极开开发和推广广低浓度、低低污染的电电镀工艺、逆逆流清洗工工艺，发展展电镀槽（废废）液的净净化与回收收技术，消消除和减少少污染。不不少企业还还根据国家家和地方的的规定要求求，结合企企业自身条条件和发展展规划，制制定电镀污污染物的排排放指标、镀镀件漂洗用用水定额、漂漂洗水水质质标准等规规定和相应应的技术措措施，并纳纳入企业的的生产计划划管理，建建立污染治治理档案，定定期检查与与考核，以以控制电镀镀“三废”对对环境的污污染。 1.3 电镀废水水的危害性性电镀废水就就其总量来来说，比造造纸、印染染、化工、农农药等的水水量小，污污染面窄。但但由于电镀镀厂点分布布广，废水水中所含高高毒物质的的种类多，其其危害性是是很大的。未未经处理达达标的电镀镀废水排入入河道、池池塘，渗入入地下，不不但会危害害环境，而而且会污染染饮用水和和工业用水水1。1.3.11 酸碱碱废水的危危害（1）排入入江河湖塘塘中的酸、碱碱废水会危危害水中微微生物的生生活，而许许多微生物物对水质起起着重要的的净化作用用。 （2）排入入农田中的的酸、碱废废水，会破破坏土壤的的团粒结构构，影响土土壤的肥力力及透气、蓄蓄水性，影影响农作物物的生长。酸酸、碱废水水还可能使使施于农田田的化肥失失效或影响响其溶解性性能。 （3）鱼类类、牲畜等等食用了酸酸、碱废水水，对其肉肉质、乳汁汁将产生不不良的影响响，人若食食用这些肉肉、乳将影影响健康。（4）若生生活用水中中混入了酸酸、碱废水水，特别是是长期饮用用者，其不不良后果难难以设想。 （5）渗入入地下的酸酸、碱废水水，若被抽抽出用作工工业用水，就就会危害工工业生产。特特别是酸、碱碱废水还会会加快设备备的腐蚀。 实际上，电电镀所产生生的酸、碱碱废水中往往往还含有有其他有毒毒物质，其其危害性还还要更大些些。 1.3.22 含氰氰废水的危危害氰化物的毒毒性主要取取决于氰化化物生成氰氰离子的数数量，简单单的氰化物物（氰化氢氢、氰化纳纳、氰化钾钾等）属于于高毒类，可可以通过呼呼吸道、消消化道和皮皮肤进入体体内。氰离离子能够对对机体内的的很多种酶酶有抑制作作用，造成成中枢神经经系统缺氧氧，产生中中枢性呼吸吸衰竭而死死亡。 在在非致死剂剂量范围内内，氰化物物在体内能能逐渐被解解毒。不过过，这种体体内解毒能能力是很有有限的，如如摄入的氰氰化物超过过了解毒的的负荷，达达到中毒的的浓度，便便会引起中中毒甚至死死亡。含氰氰化物的废废水进入河河流会引起起鱼类、家家畜乃至人人群急性中中毒。1.3.33 重金金属离子CCd2+、Pbb2+、Crr6+、Nii2+、Cuu2+的危害害（1）和镉镉化合物 镉对人体的的主要危害害是伤害肾肾。镉在肾肾脏中积蓄蓄是引起高高血压的重重要原因，一一般认为镉镉所致的肾肾损伤是不不可逆的，目目前尚无治治疗方法。镉镉可以引起起肺、前列列腺和睾丸丸的肿瘤。镉镉还可以取取代骨骼中中的钙，从从而引起极极痛苦的骨骨痛病，镉镉引起骨质质疏松、软软骨症和骨骨折不仅发发生于日本本“骨痛病”地区，在在长期接触触镉的职业业人群中也也有发生。急急性或长期期吸入镉化化合物可引引起肺部炎炎症、支气气管炎、肺肺气肿、肺肺纤维化乃乃至肺癌。（2）铅及及铅化合物物 被人体吸收收的铅主要要通过与蛋蛋白质中的的巯基结合合，抑制多多种酶的活活性而发挥挥其毒性，引引起代谢紊紊乱是铅中中毒机制中中重要和较较早的变化化之一。铅铅主要通过过抑制抗氧氧化酶活力力，产生过过多的自由由基造成组组织损伤。铅铅中毒可影影响人体免免疫功能，对对中枢和外外周神经系系统皆有影影响。（3）六价价鉻离子的的危害 a、对人体体皮肤的损损害 六六价铬化合合物对皮肤肤有刺激和和过敏作用用。在接触触铬酸盐、 铬酸雾的的部位，如如手、腕、前前臂、颈部部等处可能能出现皮炎炎。六价铬铬经过切口口和擦伤处处进入皮肤肤，会因腐腐蚀作用而而引起铬溃溃疡（又称称铬疮）。 b、对呼吸吸系统的损损害 六六价铬对呼呼吸系统的的损害，主主要是鼻中中隔膜穿孔孔、咽喉炎炎和肺炎。 c、对内脏脏的损害 六价铬铬经消化道道侵入，会会造成味觉觉和嗅觉减减退，以至至消失。剂剂量小时也也会腐蚀内内脏；引起起肠胃功能能降低，出出现胃痛，甚甚至肠胃道道溃疡，对对肝脏还可可能造成不不良影响。 三价铬对人人体的肺有有一定的伤伤害。试验验证明三价价铬的毒性性是六价铬铬的1。（4）镍离离子的危害害镍进入人体体后主要存存在于脊髓髓、脑、五五脏和肺中中，以肺为为主，造成成器官的慢慢性病变。皮皮肤长期接接触镍盐容容易导致皮皮炎，误服服大量镍盐盐会产生胃胃肠道刺激激现象，发发生呕吐、腹腹泻，严重重时会引起起酶系统中中毒，甚至至危及生命命。 （5）铜离离子的危害害皮肤接触铜铜化合物可可发生皮炎炎和湿疹，抛抛光工人吸吸入氧化铜铜粉末，可可发生急性性中毒，长长期接触大大量铜尘的的人常见呼呼吸系统症症状。（6）氟离离子的危害害氟化物对人人体的危害害，主要是是骨骼受损损害，临床床表现为上上下肢长骨骨疼痛，严严重者发生生骨质疏松松、骨质增增殖或变形形，并发生生原发性骨骨折，其次次，氟化物物能损害皮皮肤，使皮皮肤发痒、疼疼痛，引发发湿疹及各各种皮炎。 1.4 电镀废水水处理方法法1.4.11 化学学处理法电镀废水的的化学处理理法是添加加化学试剂剂后，通过过化学反应应改变废水水中污染物物的物理和和化学性质质，使其能能从废水中中取出并达达到国家排排放标准的的处理方法法。在电镀镀废水处理理中常用的的化学处理理法有氧化化（还原）处处理法，中中和处理法法，凝聚沉沉淀法等，以以及把几种种方法组合合在一起使使用的方法法。化学法法处理电镀镀废水在国国内外均已已得到广泛泛的应用，并并有较长的的使用历史史。国内对对化学处理理法有较为为成熟的设设计和运行行经验。它它具有操作作方便，试试剂来源广广，适用范范围广，能能承受大水水量和高浓浓度负荷冲冲击，效果果稳定可靠靠等优点。缺缺点是对处处理后产生生大量污泥泥的综合利利用还存在在一定的问问题，因此此化学处理理法的发展展受到了一一定的限制制，此外，如如何提高处处理后水的的重复利用用率和向闭闭路循环方方向的发展展，有待进进一步开发发和研究。1.4.22 含铬铬废水的处处理（1）亚硫硫酸盐还原原法 亚硫酸盐还还原处理法法也是国内内常用的处处理含铬废废水的方法法之一，它它主要优点点是处理后后能达到排排放标准，并并能回收利利用氢氧化化铬，设备备和操作也也较简单，沉沉渣量少且且易于回收收，因而应应用较广；但亚硫酸酸盐货源缺缺乏，国内内有些地区区不易取得得，当铬污污泥找不到到综合利用用出路而存存放不妥时时，会引起起二次污染染。用亚硫酸盐盐处理电镀镀废水，主主要是在酸酸性条件下下，使废水水中的六价价铬还原成成三价铬，然然后调整ppH值，使使其形成氢氢氧化铬沉沉淀而除去去，废水得得到净化。常常用的亚硫硫酸盐有亚亚硫酸氢钠钠、亚硫酸酸钠、焦亚亚硫酸钠。 技术条件与与参数： a、废水的的酸化 亚亚硫酸盐还还原六价铬铬必须在酸酸性条件下下进行。当当pH值2.0时时，反应可可在5miin左右进进行完毕；当pH值值在2.553.00时，反应应时间在330minn左右；当当pH值3.0时时，反应速速度很慢。在在实际生产产中，一般般控制废水水pH值在在2.53.0，反反应时间控控制在200-30mmin为宜宜。 b、亚硫酸酸盐投加量量 表1.1为为亚硫酸盐盐与六价铬铬的理论投投药比与实实际投加量量的情况。 c、废水经经酸化、还还原反应后后，加碱调调整废水的的pH值，使使氢氧化铬铬沉淀，一一般控制ppH值为778，其其反应时间间为20mmin。 表1.1 亚硫酸盐盐与六价铬铬的投量比比序号亚硫酸盐种种类投量比（质质量比）理论值实际使用量量1Cr（）NaHSSO31314552Cr（）Na2SO313.6614553Cr（）Na2S2O512.77413.554d、沉淀剂剂的选择 常用氢氧氧化钙、碳碳酸钠、氢氢氧化钠等等均可使三三价铬成为为氢氧化铬铬沉淀。采采用石灰，价价格便宜，但但反应慢，且且生成泥渣渣多，泥渣渣难以回收收。采用碳碳酸钠，投投料容易，但但反应时会会产生二氧氧化碳。氢氢氧化钠成成本高，但但用量少，泥泥渣纯度高高，容易回回收。因此此一般采用用氢氧化钠钠作沉淀剂剂，浓度取取20。 （2）铁氧氧体法 铁氧体沉淀淀法是在硫硫酸亚铁处处理法的基基础上发展展起来的一一种新型处处理方法。它它就是使废废水中的各各种金属离离子形成铁铁氧体晶粒粒一起沉淀淀析出，从从而使废水水得到净化化。铁氧体体处理法主主要的优点点是硫酸亚亚铁货源广广，价格低低，处理设设备简单，处处理后水能能达到排放放标准，污污泥不会引引起二次污污染；缺点点是试剂投投量大，相相应产生的的污泥量也也大，污泥泥制作铁氧氧体时的技技术条件难难控制，需需加热耗能能较多，处处理成本也也较高。铁氧体法处处理含铬废废水是向废废水中投加加硫酸亚铁铁，使废水水中的六价价铬还原成成三价铬，然然后投碱调调整废水ppH值，使使废水中的的三价铬以以及其他重重金属离子子发生共沉沉淀现象。在在共沉淀时时，溶解于于水中的重重金属离子子进入铁氧氧体晶体中中，生成复复合的铁氧氧体。 采用铁氧体体法一般侧侧重于处理理六价铬、镍镍、铜、锌锌等重金属属离子废水水。（3）硫酸酸亚铁石石灰法 硫酸亚铁是是一种强酸酸弱碱盐，水水解后呈酸酸性。硫酸酸亚铁与六六价铬发生生氧化还原原反应，生生成三价铬铬，当用石石灰提高ppH值至77.588.5时，即即生成氢氧氧化铬沉淀淀。当pHH值>3时时，Fe33+即生成成大量沉淀淀，生成的的氢氧化铁铁有凝聚作作用，有利利于其他沉沉淀物的沉沉降。 硫酸亚铁处处理含铬废废水的运行行条件见表表1.2。反反应时间为为，连续处处理时不小小于30mmin；间间歇处理时时为244h。 硫酸亚铁石灰法处处理含铬废废水的特点点是：除铬铬效果好，当当使用酸洗洗废液的硫硫酸亚铁时时，成本较较低，处理理工艺成熟熟，但产生生的污泥量量大，占地地面积大，出出水色度偏偏高。（4）钡盐盐法 钡盐法处理理含铬废水水是利用固固相碳酸钡钡与废水中中的铬酸接接触反应，形形成溶度积积比碳酸钡钡小的铬酸酸钡，以此此除去废水水中的六价价铬。经碳碳酸钡处理理后的废水水中含有一一定量的残残余钡离子子，可用石石膏（CaaSO42H2O）进行行除钡，生生成溶度积积更小的硫硫酸钡。 表1.2 硫酸亚铁铁处理含铬铬废水的运运行条件序号Cr6+/mg/ll加药前调ppH值投药量（质质量比）CCr6+:FeSOO47H2O反应后 调调节pH值值通气时间min备注125414015078搅拌混匀即即可所需压缩空空气量为00.2m33/minn.m3（废水），压力8801220kPaa22550013514010200350100012513515300410011613015300技术条件和和运行参数数： a、采用钡钡盐及其投投加量：一一般采用碳碳酸钡，也也可采用氯氯化钡。碳碳酸钡不易易溶于水，可可一次性向向反应池中中投加较多多的碳酸钡钡，其后陆陆续补加直直至不能使使用时全部部更新。其其理论投量量比为Crr6+:BaCOO3为1:3.8（质量量比），实实际采用为为1:（110155）。氯化化钡易溶于于水，反应应速度比碳碳酸钡快，为为液相反应应，其理论论投量比为为Cr6+:BaCl2为1:4.7（质量量比），实实际采用为为1:（79）。 b、搅拌和和反应：空空气或机械械搅拌，反反应时间采采用碳酸钡钡时为10020mmin，采采用氯化钡钡时为100min左左右。 c、废水的的pH值；用碳酸钡钡为试剂时时，反应时时废水的ppH值一般般控制在445。用用氯化钡时时，反应时时废水的ppH值一般般控制在66.577。 钡盐法处理理含铬废水水的特点为为：方法简简单，出水水水质好，但但货源、沉沉淀分离以以及污泥二二次污染问问题较大，污污泥清除周周期较长。同同时，由于于钡盐有毒毒，因此，如如采用这种种方法时，对对调节池、反反应沉淀池池等地下构构筑物应做做好防渗漏漏、防腐蚀蚀等措施，并并加强管理理，防止由由钡引起的的污染。1.4.33 含锌锌废水的处处理（1）碱性性锌酸盐镀镀锌废水的的处理 锌为两性金金属，在碱碱性条件下下，根据ppH值的不不同存在ZZnO22和Znn（OH）2，当pHH值调整到到8100时，主要要以Zn（OH）2形式存在在。对含锌锌废水的处处理主要是是通过对废废水pH的的控制，使使废水中的的Zn2与OH反应生成成氢氧化锌锌沉淀，以以沉淀、气气浮、过滤滤等固液分分离方式，或或投加适量量的混凝剂剂，结合凝凝聚、共沉沉等原理，达达到去除污污染净化废废水之目的的。 一般挂镀锌锌清洗废水水的含锌浓浓度为10030mmg/l，pH值为为10112。镀锌锌前，酸洗洗废水中往往往由于挂挂具清洗不不干净等原原因也会带带入锌，其其浓度一般般为5220mg/l，含铁铁量为58mg/l，pHH值为23。所以以处理含锌锌废水应包包括以上两两部分清洗洗废水。这这两种废水水的混合处处理，不但但可处理锌锌，而且还还利用了酸酸洗废水，中中和了含锌锌废水中的的碱，同时时其中铁所所形成的氢氢氧化铁，还还起到凝聚聚作用，是是十分有利利的。 技术条件和和参数 ：a、废水进进水浓度一一般废水含含锌浓度不不大于500mg/ll。 b、反应时时的pH值值废水进水水的pH值值为9112，反应应后最佳ppH值为33.599.0，可可利用酸洗洗槽的废盐盐酸来调整整pH值。 c、凝聚剂剂投加量和和混合反应应时间，凝聚剂可可采用碱式式氯化铝，投投加量为110155mg/ll。混合反反应时间宜宜采用510miin。 d、运行过过程中，循循环水中的的含盐量会会不断增加加，含锌、氯氯离子会不不断积累，为为了改善循循环水水质质，每天应应排放累计计处理水量量的1015的循环水水，补入纯纯水。 （2）铵盐盐镀锌废水水的处理 a、石灰法法处理铵盐盐镀锌废水水 当废水pHH=10时，氨氨三乙酸与与锌离子配配位的稳定定性比钙离离子大，而而pH=12时则则相反，氨氨三乙酸与与钙离子络络合的稳定定性比锌离离子大，因因此，利用用这个机理理来提高废废水pH值值，增大钙钙离子浓度度，有利于于配位剂与与钙离子配配位，使锌锌离子释放放出来，然然后形成氢氢氧化锌沉沉淀。据试试验最佳ppH值为110.95511.22，钙盐用用CaO，投投加量为CCa2+:Zn2+=（34）:1，废废水起始含含锌浓度在在150mmg/l以以下时，处处理后Znn2+浓度小小于5mgg/l。 处理时可用用石灰和氢氢氧化钠调调整pH值值到1112，搅搅拌1020miin，然后后经沉淀、过过滤。在运运行中应注注意pH值值不能超过过13，否否则由于羟羟基配合物物的溶解度度增加，使使氢氧化锌锌重新溶解解，使出水水锌含量升升高。工程程实践证明明，加石灰灰调整废水水pH=12时，锌锌仍以氢氧氧化锌的形形态存在。 b、铵盐镀镀锌混合废废水处理 将铵盐镀锌锌废水与含含铜、镍、铬铬和预处理理的酸性废废水等混合合后，在酸酸性条件下下，用化学学沉淀法能能去除锌和和其他金属属离子，处处理后水达达到排放标标准。 主要技术参参数： 废水含含锌浓度 控制在小小于1000mg/ll，这样处处理后的废废水含锌浓浓度可小于于5mg/l，而且且其他金属属离子也能能符合排放放标准。 废水的ppH值 处处理前混合合废水必须须为酸性，反反应时pHH值调整到到9。 投试剂量量 如混合合废水内含含六价铬，则则必须投加加硫酸亚铁铁做还原剂剂，用时也也可起到凝凝聚的作用用，投加量量根据六价价铬浓度确确定，助凝凝剂采用阴阴离子型或或非离子型型的聚丙烯烯酰胺，投投加量为5510mgg/l。 1.4.33 其他他方法电镀厂废水水处理除了了以上方法法外还有电电解法、生物法、膜膜分离技术术、离子交换换法2、黄原酸法法、腐殖酸法法、活性炭吸吸附法等等等。这些方方法都能很很好处理废废水，但各各有优劣。选选用方法时时，应根据据实际情况况进行选择择。第二章 设计背景景2.1 项目概况况和意义某小型电镀镀厂是一乡镇企企业，一般般这种电镀镀厂废水水水量都较少少，日排放量量只有几十十吨，其污染因因子也较少少，多数为含含铬、锌酸酸性废水，但但其危害很很大，治理势在在必行。此此类企业对对于废水的的治理要求求是工艺简简单，便于掌握握和正常运运行，而且投资资和运行费费用当然也也要较低。本本设计就是是根据上述述特点，选选择有效的的处理方法法和流程，处处理后的水水完全达到到电镀污染染物排放标标准（GBB219000-20008）中中的污染物物控制排放放要求。2.2 设计条件件2.2.11设计水量量每天处理水水量70m3，设计的的废水水质质情况如下下表。表2.1 电镀废水水水质情况况项目pH总Cr（mmg/L）Cr6+（mg/LL）Zn（mgg/L）SS（mgg/L）含量3.5251530902.2.22 设计水水质经处理后废废水中浓度度SS70mgg/L、总总铬1.5mmg/L、Cr6+0.5mg/ L、Zn2+2mg/L，出水pH：6-9。2.23水水文地质资资料工程地质良良好，适于于工程建设设，厂区地地形平坦。2.24气气象资料（1）风向向及风速：常风向为为北风，最最大风速77m/s；（2）气温温：月平均均最高气温温38.33，最低低气温-11.7。2.3 设计原则则严格遵循国国家相关法法规、规范范和标准，确保各项项处理水质质指标达到到相应的国国家排放标标准。废水处理理装置布置置紧凑、流流畅，尽量量减少占地地面积，坚坚持实用和和美观相结结合的总布布原则；选选择工艺简简单，采用目前前国内成熟熟、实用的的处理工艺艺；尽量通过过优化设计计降低工程程投资及运运转费用，努努力实现技技术先进与与企业财力力相适应。第三章 处理工艺艺的确定3.1 工艺流程程选择在处理电镀镀废水的诸诸多工艺中中，化学法法应用最为为普遍，在在国外约占占90以上，中中国各种电电镀废水处处理工艺的的应用比例例依次为化化学法、离离子交换法法、电解法法；化学法法约占400，而且化化学法呈上上升趋势并并逐渐向发发达国家靠靠近，离子子交换和电电解法则呈呈下降，下下降或上升升的原因主主要在于处处理工艺的的实用程度度。采用化化学法的废废水处理工工程投资约约占电镀工工程总投资资的5左右，而而离子交换换、电解法法、反渗透透法等废水水处理工程程投资约占占电镀工程程总投资的的3040。所以根根据上一章章阐述的处处理方法的的优缺点及及本设计的的实际情况况选择采用用化学法进进行连续处处理4。工艺原理含铬废水中中Cr6+主要以CCr2072-和CrrO42-两种形形态存在，两两种离子问问存在以下下平衡： 2CrO442-+2HH+Cr2072-+H2O