环县制梁场冬季施工方案培训资料13343.docx

中铁北京工程局建设集团有限公司环县制梁场场冬季施工方方案编 制 人：审 核 人：批 准：中铁北京工工程局建设设集团有限公公司环县制制梁场二一七年年十月1.编制依依据、原则则11.1编制制依据11.2编制制原则12. 工程程概况12.1 工工程简介222.2 气气候条件222.3冬季季施工温度度23. 冬期期施工部署署23.1 冬冬季施工项项目安排223.2 冬冬季施工的的特点及难难点23.3冬期期施工准备备33.4 原原材料冬期期施工防护护措施74、冬期施施工措施884.1 混混凝土工程程84.2 钢钢筋工序1134.3 模模板工序1144.4 张张拉工序1154.5压浆浆、封锚施施工165、施工保保障措施1185.1组织织措施1885.2现场场准备措施施185.3技术术准备195.4材料料准备195.5 质质量保证措措施 195.6 成成品、半成成品梁保护护措施 205.7 环环境保护措措施 205.8节能能降耗措施施 205.9冬期期施工过程程的监控  216、冬季施施工安全管管理措施216.1机械械设备冬季季“四防”安全保证证措施2116.2冬季季施工“四防”及安全保保证措施2217、冬季施施工应急救救援预案2247.1 编编制原则2247.2 适适用范围2247.3 准准备工作2257.4 应应急组织2257.5 预预防检查2287.6方案案实施2887.7 复复查恢复229附件11中铁北京工程局建设集团有限公司环县制梁场 冬期施工方案中铁北京工工程局集团团建设有限限公司环县县制梁场冬季施工方方案1.编制依依据、原则则1.1编制制依据1.1.11国家的政政策法规、行行业标准、技技术规程等等；质量检检验标准及及验收规范范等；1.1.22建设单位位关于冬季季施工的要要求；1.1.33甘肃庆阳阳地区气候候条件；1.1.44中铁北京京工程局集集团银川至至西安铁路路站前6标标工程项目目经理部施施工组织设设计；1.1.55施工现场场调查获得得的有关资资料、数据据以及现场场实际情况况；1.1.66公司的装装备能力、技技术素质、资资金储备、劳劳力资源、物物资储备等等综合实力力；1.1.77我公司在在武广、兰兰新、西宝宝、商合杭杭等铁路客客运专线类类似工程的的施工经验验。1.2编制制原则1.2.11按设计文文件严格执执行现行规规范以及验验收标准；1.2.22实事求是是、施工方方案力求安安全、经济济、适用及及可行；1.2.33采用项目目法施工组组织、推行行标准化管管理工程，做做到安全、优优质、文明明、高效；1.2.44坚持安全全第一的原原则，严格格按照铁路路总公司相相关文件对对梁场施工工的要求，确确保施工时时人身及设设备的安全全。2. 工程程概况2.1 工工程简介环县制梁场场主要负责责中铁北京京工程局集集团新建银银川至西安安铁路站前前6标项目目经理部区区段内总计计19处桥梁梁的预制及及架设施工工。共有后后张法预应应力混凝土土简支箱梁梁533孔孔，其中（22016）22321AA梁：322m梁5009孔，224m梁224孔。2.2 气气候条件本段线路位位于庆阳市市境内，四四季分明，具具有冬季寒寒冷偏长，夏夏季炎热较较短，降雨雨偏少，年年内分配不不均，昼夜夜温差较大大，该区域域属中温带带半干旱气气候区，历历年平均气气温9.22，极端最最高温388.6，极端最最低温-225.1，平均风风速1.99m/s，最最大风速220m/ss，土壤最最大冻结深深度1.11m。2.3冬季季施工温度度当环境昼夜夜平均气温温（最高和和最低气温温的平均值值或当地时时间6时、114时及221时室外外气温的平平均值）连连续3d低低于5或最低气气温低于-3时，混凝凝土施工为为冬期施工工。3. 冬期期施工部署署3.1 冬冬季施工项项目安排根据业主总总体施工计计划及箱梁梁预制施工工特点，梁梁场冬期施施工需要采采取保温措措施的施工工工序有混混凝土施工工、模板施施工、预应应力张拉施施工、压浆浆封锚施工工、箱梁架架设。3.2 冬冬季施工的的特点及难难点（1）冬期期混凝土特特点：04时，凝结结时间比115延长3倍倍，温度降降到-3-5时，混凝凝土开始冻冻结，水化化反应停止止，-100时，水化化反应完全全停止，混混凝土强度度不再增长长。 在负负温条件下下混凝土中中的游离水水结冰，体体积增加99%，硬化化的砼结构构遭到冻胀胀破坏。（2）冬期期施工安全全、质量风风险大。天天气寒冷、场场地结冰、升升温取暖等等方面易引引发安全事事故。防寒寒保温稍有有疏漏会产产生混凝土土冻胀、裂裂缝（纹）、结结构疏散、表表面泛霜等等质量问题题。（3）冬期期施工成本本投入高。冬冬期施工需需要从混凝凝土原材料料开始至箱箱梁养护的的全过程实实施防寒保保温，这些些措施需投投入大量的的保温材料料、设施、设设备和能源源。（4）施工工生产效率率低下。寒寒冷气候条条件下劳动动产生率大大幅下降，防防寒保温消消耗工时多多，工序间间工艺和组组织间隙时时间多、混混凝土强度度增长慢等等因素造成成生产效率率低下。（5）冬期期施工的弊弊端：冬期期施工由于于施工条件件及环境不不利，是施施工事故易易发的多发发季节，而而且质量事事故具有隐隐蔽性和滞滞后性。3.3冬期期施工准备备3.3.11 人员准准备 ： 成立以以梁场场长长为组长，书书记、总工工、副经理理为副组长长，各部门门负责人、制制梁工班负负责人为组组员的箱梁梁冬季施工工领导小组组。组长：周鑫鑫副组长：杨杨旭、陈小小东、畅通通、李建华华组员：马强强 南南争特 冯丹军军 陈博博阳 马马静铎 赵辉各部门分工工及职责：安质部：制制定文件明明确冬期施施工的工程程质量控制制关键点，及及质量控制制关键点的的监控和检检查措施；试验室：负负责混凝土土冬期配合合比的调整整及报验，安安排专人进进行环境、养养护棚、拌拌合站原材材料及拌合合用水等的的温度测量量及记录，为为蒸养停汽汽、拆模等等施工提供供依据；工程技术部部：负责编编制各工序序的冬施专专项技术交交底，并对对作业班组组进行技术术培训，工工程调度加加强与当地地气象部门门联系，掌掌握好天气气变化情况况，做到及及早安排，防防患于未然然。除正常施工工人员外，增增加锅炉工工6人、机机械设备维维修工2人人。序号工种人数备注1司炉工62钢筋工1003模板工304混凝土工245蒸汽养护工工86杂工6合计1743.3.22 施工管管理人员的的培训（1）培训训目的冬期施工管管理人员，通通过培训了了解本工程程的冬施任任务、特点点，在组织织生产过程程中能够统统筹安排劳劳力，适时时做好冬期期施工准备备工作，使使生产从常常温顺利进进入冬期施施工；避免免因气温突突变造成工工程质量事事故或者停停工事故发发生。（2）培训训的内容：学习有关关冬期施工工规范、规规定。学习冬期期施工的理理论、冬期期施工技术术。学习、理理解本工程程冬期施工工的总方案案和具体工工程项目的的冬期施工工方法、措措施。（3）施工工管理人员员在培训学学习中，应应强调冬期期施工技术术工作的特特殊性，使使冬期始末末阶段施工工工作适时时、全面、顺顺利进行。施施工现场管管理人员必必须掌握如如下工作要要点：了解当天天的天气预预报和测温温人员的测测温报告。做做出天气突突变的防范范措施；决决定当天混混凝土加热热养护温度度的控制等等。根据混凝凝土养护测测温记录，推推算混凝土土强度增长长情况，决决定同条件件试块试验验时间、混混凝土拆模模时间、以以及拆模后后混凝土外外表面的保保温措施。检查冬期期施工热源源设备的运运行情况。检查保温温措施的实实施情况。检查冬期期施工的安安全措施执执行情况。重重点是：电电器设备使使用、明火火使用是否否符合规定定；易燃材材料、气焊焊设备等是是否存在违违章情况。（4）测温温人员的培培训,主要通过过学习各种种测温方法法，明确测测温的意义义和测温数数据的重要要性，提高高测温人员员的责任心心。测温人人员必须做做到：每天记录录大气温度度，并报告告工地负责责人。严格检测测测量混凝凝土的入模模温度及模模板温度。混凝土养养护温度的的测量：按按要求布置置测温孔、绘绘制测温孔孔分布图和和编号。按按规定测量量混凝土养养护初始温温度、升温温、恒温、降降温过程的的混凝土温温度、大气气温度、控控制混凝土土加热养护护的初养温温度和时间间，升温速速度、恒温温的温度和和时间、降降温速度。做好测温温记录的填填写和整理理工作。3.3.33 场地准准备在冬施开始始前，对全全场供汽管管道试运行行及调试，物物资部做好好砂石料的的储备工作作，做好外外加剂及养养护液的防防冻保温措措施，搅拌拌站按技术术交底要求求做好拌合合用水、粗粗细骨料的的加热升温温工作；做做好混凝土土搅拌运输输车的保温温措施和防防冻工作，对对供水管路路进行包裹裹保温，对对冲洗泵管管的水及混混凝土碴必必须及时清清理干净，防防止路面结结冰。冬季来临前前对锅炉进进行试火试试压，对各各种加热的的材料、设设备要检查查其安全可可靠性。梁梁场采用蒸蒸汽养生混混凝土及对对混凝土原原材料进行行预热。锅炉房设置置两台4tt蒸汽锅炉炉，设置梁梁场中心靠靠下位置与与制梁台座座蒸汽管道道互通，经经质量监督督部门检验验合格，发发给安全检检验合格证证书后方可可使用。 管道布置：管道从锅锅炉房到每每个制梁台台座采用直直径1500mm的焊焊管为主管管道，存梁梁台座进行行压浆、封封锚等管道道采用橡皮皮管。主管管道与分管管道之间采采用三通阀阀进行连接接。在冬季季对主管道道采用岩棉棉包裹，以以确保对能能源的浪费费及达到保保温作用。蒸蒸汽的主管管道设于台台座一侧并并包裹保温温材料，在在相应的台台座两边均均设置连接接蒸汽支管管。主管路路可采用150mmm的钢管管，支管路路采用80mm-100mm的无缝缝钢管，支支管路上每每隔5000mm设一个个5mm的排气气孔。3.3.44机械准备备：(1)机械械设备数量量必须满足足正常施工工的需要，进进场的所有有施工机械械在使用前前应试转，大大型机械设设备采取加加防冻液的的办法防冻冻。在冬施施开始前，对对所有机械械设备进行行一次全面面检修、保保养，张拉拉千斤顶及及其他机械械所用液压压油均更换换使用低温温液压油。（2）进入入冬季后，尽尽可能将一一些材料、设设备移入室室内存放，对对体积较大大设备可采采取加盖棚棚布的方法法进行覆盖盖，防止不不必要的破破坏。 （3）水箱箱、水泵、管管道采取保保温措施，防防止冻坏。 （4）对冬冬期施工使使用的各种种机械进行行全面检查查，对有问问题的机械械设备及时时修理，不不得带故障障运转。机机械在使用用前首先检检查传动系系统，无冻冻结情况后后方可启动动，非专职职机电人员员严禁动用用机械设备备。3.3.55冬施物资资储备：物资部、机机电部在110月份下下旬前提前前储备足够够防冻剂、供供水和供汽汽管道保温温材料、劳劳动保护用用品、燃料料及防冻油油料、暖棚棚用帆布等等。做好混混凝土外加加剂及养护护液的保温温防冻工作作。在冬季施工工来临前，备备足冬季施施工所需的的砂石料并并做好保温温措施；施施工作业人人员提前配配备冬季防防寒保暖用用品；对冬冬季施工梁梁体养护需需用的管道道、蒸汽养养生棚等保保温养护用用品进行检检查维修确确保正常的的使用。梁场冬季施施工重点物物资储备表表序号物资名称单位数量备注14t蒸汽锅锅炉台2自购2燃煤吨100自购3蒸汽管道米15004蒸汽养护棚棚个21.5*113*344m（制梁梁区2个）5砂石料加热热系统套26拌合用水加加热系统套13.4 原原材料冬期期施工防护护措施3.4.11 粗、细细骨料：料料仓及上料料仓采用彩彩钢棚全覆覆盖，内设设暖气管道道。在上料料仓采用通通蒸汽管道道的方案，可可满足砂、石石料中不得得有冻冰块块和雪团的的要求，能能够保证砂砂、石料达达到正温，以以保证混凝凝土的入模模温度。在在入冬前加加紧对大堆堆料的备料料及筛、洗洗工作，确确定了一处处砂石料存存储场地，采采用彩钢棚棚覆盖，内内设暖气管管道保温，以以备冬季施施工时制梁梁的供应需需要。对已已合格的砂砂石料采取取保温措施施，确保冬冬季施工大大堆料供应应及有效进进行质量控控制和防护护。3.4.22钢材：钢钢筋场采用用彩钢棚全全覆盖，各各种钢筋库库存按照直直径、炉号号、批次分分区的原则则存放，下下垫上盖，避避免钢筋锈锈蚀。各种种支座板、套套筒等钢配配件整齐堆堆码存放，并并采用篷布布覆盖严密密。3.4.33 水泥、粉粉煤灰、矿矿粉、减水水剂、胶凝凝材料均按按散装进料料，存储于于材料罐中中。 3.4.4 施工工用水：混混凝土拌合合用水采用用蒸汽通入入蓄水池加加热的方法法，蓄水池池采用彩钢钢棚全覆盖盖，在建场场时已考虑虑到冬季施施工要求，安安装好了通通入蓄水池池的蒸汽管管道，冬季季施工前应应做好管道道包裹防护护与检修工工作。4、冬期施施工措施4.1 混混凝土工程程4.1.11、原材料料技术要求求冬期施工用用混凝土的的原材料各各项指标，均均应满足预预应力混凝凝土铁路桥桥简支梁产产品生产许许可证实施施细则和和高速铁铁路预制后后张法预应应力混凝土土简支梁相相关要求。同同时，拌制制混凝土所所采用的骨骨料应清洁洁，不得含含有冰、雪雪、冻块及及其他易冻冻裂物质。在在掺用含有有钾、钠离离子的防冻冻剂混凝土土中，不得得采用活性性骨料或在在骨料中混混有这类物物质的材料料。混凝土原材材料使用时时的温度根根据热工计计算和实际际试拌情况况确定。采采用加热拌拌和用水为为主，辅以以骨料保温温和加热措措施，对骨骨料采取防防风雪措施施，对水泥泥和外加剂剂采取保温温措施，以以保证混凝凝土拌和物物的初始热热量。施工工前应测定定砂石、矿矿渣粉等原原材料及外外加剂的温温度，进行行混凝土的的热工计算算，确定拌拌合用水加加热温度，拌拌合水温度度不得超过过80；当加热热水仍不能能满足要求求时，可再再对骨料进进行加热，骨骨料加热的的最高温度度不得超过过60；当水、骨骨料达到规规定温度仍仍不能满足足热工计算算要求时，即即可考虑停停止施工。4.1.22、砂、石石料防冰措措施梁场拌合站站存料场采采用全封闭闭的方式，并并在料仓隔隔墙上、地地面以下布布置暖气，对对砂石料进进行保温。4.1.33、拌合用用水升温混凝土搅拌拌使用的热热水采用冷冷水与蒸汽汽中和法加加热，在搅搅拌站设置置蓄水池，水水箱容积1120m33，拌合水水加热方法法：从锅炉炉房接入蒸蒸汽管道，将将蒸汽通入入蓄水池中中，水温控控制在20050。施工过过程中，试试验室应加加强对水池池中水温的的监测，在在每盘罐车车混凝土开开盘前必须须测定水温温，并必须须做好测温温纪录。拌拌合用水温温度应由热热工计算确确定，当水水温过高时时，停止供供汽，往水水箱中加入入凉水中和和；水温过过低时，则则往水箱中中蒸汽升温温。4.1.44、外加剂剂外加剂储料料桶外面采采用彩钢棚棚全封闭，并并使用空调调加热保温温，保证外外加剂温度度不低于00。4.1.55、混凝土土拌制拌制混凝土土所用的材材料如砂、石石、水等均均应保持正正温，为了了保证混凝凝土拌和物物入模温度度不低于55，出机温温度应控制制在1015，施工过过程中根据据浇筑间隔隔等待时间间可适当调调整出机温温度。为控制好混混凝土拌和和物的入模模温度，混混凝土浇筑筑的前后盘盘应密切配配合，在前前罐混凝土土即将浇完完时，前盘盘通知搅拌拌站开始拌拌制下一罐罐混凝土，尽尽量减少混混凝土在搅搅拌运输车车中的等待待时间，要要求混凝土土从出机到到浇筑完毕毕不得超过过1h。施工用水泥泥只能保温温，不得加加热，拌制制混凝土前前和停止拌拌制后，必必须用热水水或温水冲冲洗搅拌机机。为保证证出机温度度，根据混混凝土浇筑筑当天的实实际气温，通通过热工计计算换算出出各项材料料需要加热热的温度，但但不得超过过规定的最最高温度；为保证混混凝土不出出现假凝现现象，冬期期施工时对对投料顺序序进行适当当调整，当当骨料不加加热时，水水可加热至至80以上，这这时混凝土土搅拌采用用二次投料料，一次加加水的工艺艺。拌和混混凝土的下下料顺序依依次为：先先向搅拌机机投入骨料料和水及搅搅拌30ss，再向搅搅拌机投入入水泥、掺掺合料、外外加剂，充充分搅拌1150s。可可根据搅拌拌机具体情情况适当调调整。热工工计算见附附件1。4.1.66、混凝土土运输混凝土采用用搅拌运输输车运至制制梁台座，然然后用地泵泵+布料机机送入模，为为减少运输输途中的热热量损失，对对运输车灰灰罐采用专专制保温材材料包裹保保温，混凝凝土拌合物物出机后，应应运送及时时，出机温温度不低于于15，以保证证混凝土入入模温度不不低于5。 4.1.77、混凝土土的浇筑混凝土浇筑筑前应先通通蒸汽对模模板进行预预热，保证证浇筑过程程中混凝土土表层温度度与外界环环境温度温温差过大造造成裂纹，浇浇筑过程中中天气突变变的情况下下要及时用用雨棚遮挡挡、篷布覆覆盖做好防防雪措施。在加温过程中，安排专人观测温度，并详细记录，不达到5不浇筑混凝土；在浇筑过程中为保持这个温度，一直对模板进行蒸汽加热。如模板上有积雪和冰块，必须先清理干净。经过搅拌的混凝土及时入模，要求混凝土从出机到浇筑完毕不得超过1h，保证混凝土出机温度不小于15，入模温度控制不低于5。混凝土浇筑完毕，进行抹面时，不允许在混凝土表面上洒水。箱梁混凝土土浇筑完成成后，应采采用整体蒸蒸养棚罩覆覆盖顶面，梁梁端用篷布布全封闭，对对梁体进行行养护，蒸蒸养棚内温温度不低于于5且箱梁混混凝土温度度与模板温温差不大于于15要求。浇筑混凝土土宜选择在在天气较暖暖的白天进进行，一般般上午100点左右开开始浇筑，下下午16点点左右结束束。混凝土浇筑筑过程中配配备备用设设备，以备备在浇筑过过程中出现现突发情况况。4.1.88、模板的的拆除当梁体混凝凝土强度达达到设计强强度33.5MPaa时可以拆拆端模。拆拆端模时，梁梁体混凝土土芯部与表表层、表层层与环境温温差均不大大于15，且能保保证棱角完完整。当环环境温度低低于0时，应待待表层混凝凝土冷却至至5且混凝土土与环境之之间的温差差不大于115后，方可可拆除模板板。拆模后后，空气温温度低于55度时，桥桥梁不允许许洒水养护护。4.1.99、混凝土土养护冬期施工不不可采用洒洒水养护，采采用通蒸汽汽-暖棚蓄蓄热法养护护，蒸汽养养护施工的的箱梁，棚棚内温度不不大于455。混凝土浇筑筑完毕后，静静停4h后后，开始通通蒸汽养护护，当环境境温度为负负温时，梁梁体灌注完完后可及时时通少量蒸蒸汽养护，保保证梁体混混凝土在初初凝前不受受冻。通蒸蒸汽养护过过程中应适适当控制蒸蒸汽输入量量，在前44h静置期期内，棚内内温度不得得低于5，最高温温度不应超超过30，且混凝凝土表面应应保持湿润润。静停期期后，再对对棚内增加加通气量进进行升温，升升温速度控控制在100/h以内内。恒温时棚内内最温度高高温度不超超过45 ；梁体芯芯部混凝土土温度不超超过60 ，最高温温度不应超超过65；恒温养养护时间一一般约14416小小时，根据据拆模强度度要求、混混凝土配合合比情况以以及环境条条件等通过过试验确定定。试验室根据据随梁养护护砼试件强强度结果，出出具强度通通知单后开开始降温。降降温速度控控制在100/h以下下。撤除保保温设施后后，梁体混混凝土芯部部与表层、表表层与环境境温度之差差不得大于于15。一般蒸蒸养流程见见蒸养温度度曲线图。图4.1-1 蒸蒸养温度曲曲线图混凝土试件件放置于侧侧模上或内内箱中与梁梁体进行同同条件养护护。4.1.110、测温温设专人对现现浇温度、混混凝土所用用材料和混混凝土的温温度及暖棚棚中的温度度进行测量量。所有测温点点按顺序编编号，5和和51代表环境境温度、22和21代表混凝凝土表面温温度、1和和11代表混凝凝土芯部温温度。测温温人员应同同时检查覆覆盖保温情情况。测量频次如如下： 混凝土所用用拌和用水水每工班至至少测量33次； 混凝土拌合合物的入模模温度，每每100mm³测量一次次； 振捣完毕时时的混凝土土温度每11h测量一一次； 对养护期间间的混凝土土，每1hh测量一次次。蒸养结束后后若未提出出制梁台座座立即进入入蓄热养护，养养护时间不不少于144d。若移移出制梁台台座后采取取在梁体顶顶面覆盖棉棉篷布，侧侧面及端部部采用棉篷篷布包裹，棚棚内蒸汽管管道加热棚棚内环境温温度及梁体体温度的养养护方式。蒸蒸汽养护时时对已张拉拉孔道进行行密封处理理，保证水水汽不进入入管道。4.2 模模板工序 采用彩彩钢棚、篷篷布封闭钢钢模四周及及桥面，能能够满足灌灌注过程中中和灌注后后的封闭蒸蒸养条件要要求。 底模、侧侧模除锈作作业完成后后，立即涂涂刷脱模剂剂、必要时时加以低温温蒸汽。 派专人人及时清除除模板上的的积雪和积积冰，尤其其是模型上上的上下爬爬梯及人行行道板上。 高处作作业人员不不得穿硬底底及带钉的的鞋，力求求衣着灵便便，所有高高空作业人人员必须挂挂安全带。 冬季施施工前，全全面加固模模型上的上上下爬梯和和模型上的的防护栏，雨雨雪天上班班前先检查查模型上的的积雪、积积冰是否清清理彻底，上上下爬梯和和防护栏是是否加固牢牢固，再让让工人上去去操作。 每组模模型工班需需达到155人，并增增加一个模模型工班约约15人，以以保证冬季季施工中，模模型的预热热，梁体的的篷布能够够包裹严密密，冬季施施工过程中中质量和进进度达到要要求。4.3 张张拉工序4.3.11、技术要要求根据设计要要求，当梁梁体混凝土土强度达到到33.55MPa，方方可进行预预张拉；当当梁体混凝凝土强度达达到43.5MPaa时方可进进行初张拉拉，为了增增加台座、模模板周转利利用率，蒸蒸养时间尽尽量延长。4.3.22、施工工工艺初张拉完毕毕后，将梁梁体搬运至至存梁台位位。终张拉应在在梁体混凝凝土强度达达到53.5MPaa，弹模达达到35.5GPaa,龄期达达到10天天后方可进进行。预应力施工工具体工艺艺流程按照照梁场下发发的作业指指导书执行行。 4.3.33冬期影响响张拉工作作的因素 气温较较低油压泵泵内的液压压油变稠，上上压较慢。 冬季钢钢绞线及锚锚垫板上遇遇水容易结结冰。 冬季钢钢绞线容易易锈蚀。4.3.44冬季施工工的防护及及注意事项项 钢绞线线存放在干干燥、清洁洁且距地面面高度大于于20cmm的地点，并并加覆盖防防止雨水和和油污浸蚀蚀。 钢绞线线使用前应应进行外观观检查，表表面不能有有裂纹、毛毛刺、机械械损伤、氧氧化铁皮和和油渍。 钢绞线线下料场地地应平坦并并硬化，严严禁沾染油油污，不得得将钢绞线线直接接触触地面以免免生锈，也也不得在混混凝土地面面上生拉硬硬拽，磨伤伤钢绞线。 锚具设设专人保管管。贮存、运运输均应妥妥善保护，避避免锈蚀、沾沾污、遭受受机械损伤伤或散失。临临时性的防防护措施应应不影响安安装操作的的效果和永永久性防锈锈措施的实实施。作好好标识，防防止混用。设备、仪仪表和液压压工作系统统油液应根根据环境温温度选用，并并应在使用用温度条件件下进行配配套校验。 张拉用用油应保持持清洁，注注入油泵时时必须过滤滤，保证无无铁屑、微微砂等有害害杂质混入入油液中，并并根据具体体情况定期期更换。 对钢绞绞线外露部部分包裹严严密，防止止水进入预预应力管道道，在张拉拉准备阶段段仔细检查查钢绞线及及锚具锚垫垫板严禁带带冰工作，预预应力按预预张拉、初初张拉、终终张拉三个个阶段进行行，设计有有规定时按按设计规定定进行。张张拉前，应应清除管道道内杂物和和积水。 按规定定要求对千千斤顶及油油压表进行行效验。千千斤顶校正正系数在11.011.05之之间。千斤斤顶、油泵泵、油压表表配套标定定（采用测测力环或传传感器），并并做油压表表校正有效效期为一周周。标定后后的千斤顶顶有效期为为一个月且且累计张拉拉工作不过过200次次。 钢绞线线张拉时，张张拉设备、仪仪表和液压压系统的油油液要根据据环境温度度选用，施施工前要在在使用温度度条件下进进行配套校校验。4.4压浆浆、封锚施施工4.4.11、技术要要求高速铁路路预制后张张法预应力力混凝土简简支梁后后张预制梁梁终拉完成成后，在448h内进进行管道真真空辅助压压浆。压浆浆时及压浆浆后3d内内，梁体及及环境温度度不得低于于5，否则应应采取预热热、保温措措施。当压浆时及及压浆后33d内，梁梁体及环境境温度低于于5时，采取取在梁体顶顶面覆盖蒸蒸汽养护棚棚罩，侧面面及端部采采用棉篷布布包裹，棚棚内蒸汽管管道加热棚棚内环境温温度及梁体体温度。4.4.22、冬季施施工的防护护及注意事事项 孔道压压浆前，提提前蒸养，提提高孔道内内壁和钢绞绞线的温度度。压浆设设备应保温温进行，搅搅拌浆体前前及停止搅搅拌后，应应用热水冲冲洗搅拌机机滚筒。 压浆料料采用热水水拌制，拌拌合物出机机温度不应应低于155，热水水水温通过热热工计算确确定，最高高水温不应应超过455。水浆随随拌随用，每每盘灰浆从从拌制到压压完不应超超过40分分钟，注入入梁体里的的水泥浆温温度控制在在5300。 预应力力管道压浆浆采用真空空辅助压浆浆工艺，同同一管道压压浆必须连连续进行，一一次完成。管管道出浆口口装有三通通管，确认认出浆浓度度与进浆浓浓度一至时时，方可封封闭出浆口口保压。浆浆体注满管管道后,在在0.6MMPa下持持压3miin。 管道压压浆、封锚锚施工应避避免夜间施施工。压浆浆结束后，采采取保温措措施直至水水泥浆强度度达到抗冻冻强度要求求。封端混混凝土也应应采取保温温设施，避避免温度变变化引起的的梁体封锚锚处裂纹。 压浆、封封锚后的梁梁体，在蒸蒸养棚内养养护，保证证梁体温度度连续三天天内不得低低于5。并于早早晨、中午午、晚上各各测量一次次棚内的温温度。 封锚后后采用塑料料薄膜覆盖盖封锚混凝凝土，并用用篷布覆盖盖。蒸养期期间及撤出出保温设施施时或拆除除模板时，梁梁体混凝土土芯部与表表层、表层层与环境温温差不超过过15。 4.4.33、预应力力张拉及压压浆的冬季季防寒保暖暖措施  做好机机械设备的的冬季防寒寒。冬期施施工时，将将张拉设备备及压浆设设备置于仓仓库内保温温，以保证证密封件和和液压油能能正常工作作。  初张拉拉后，在钢钢绞线上套套塑料套管管，以免冰冰雪等附着着于钢绞线线上而造成成生锈，引引起滑丝。  压浆前前，将梁吊吊入存梁区区，用移动动式保温棚棚进行预温温，保证梁梁体温度达达到5以上时才才可压浆。压压浆后，继继续蒸汽养养护3d以以上，并保保持梁体温温度不低于于5。 4.5 架架梁工程根据计划安安排，部分分箱梁需要要在冬季进进行架设施施工，针对对受冬季影影响的有支支座灌浆保保温、提运运架设备防防冻等方面面：4.5.11、支座灌灌浆 进行灌灌浆料冬季季施工配比比试验，满满足-155条件下施施工性能达达到要求。在梁面设置置一个移动动式暖棚，用用于安置砂砂浆搅拌机机，采用热热风机进行行加热升温温，拌合用用水采用电电加热进行行升温，保保持室内温温度510；架梁、灌灌注砂浆尽尽量安排在在白天的高高温时段进进行并对砂砂浆灌注管管道包裹保保温；箱梁支座座调整就位位，模板安安装后，在在支座四周周用棉篷布布构成暂时时保温空间间，采用热热风机对灌灌浆面和地地锚栓孔进进行预热，灌灌浆完成后后，及时对对垫石顶、砂砂浆面、支支座用棉篷篷布进行包包裹保温养养护，并用暖风机机进行加热热升温避免免砂浆受冻冻。养护期期间昼夜测测量四次，并并做好记录录。4.5.22、架梁设设备使用维维护保养在进入冬冬季前对所所有机械设设备做全面面的维修和和保养，做做好油水管管理工作，结结合机械设设备的换季季保养，及及时更换相相应牌号的的润滑油、机机油、材油油和液压油油；对使用用防冻液的的机械设备备确保防冻冻液符合防防冻要求；未使用防防冻液的机机械设备要要采取相应应的防冻措措施（采取取停机后排排放冷却水水）； 发电机机使用的燃燃油，要根根据环境气气温选择相相应的型号号，冷车启启动时，要要先低速运运行一段后后再逐步提提高转速； 冬季发发电机启动动前，严禁禁用明火对对既有燃油油系统进行行淤热，以以防止发生生火灾； 运梁车车司机在驾驾驶前，要要检查确认认运梁车的的制动装置置是否达到到良好状态态，不满足足要求时不不得驾驶，遇遇有六级以以上大风、大大雪大雾不不良气候时时停止运行行； 加强“提、运、架架”三大机械械设备冬季季保养，对对加水、加加油润滑部部位件勤检检查，勤更更换，防止止冻裂设备备； 严格执执行定机定定人制度，机机械保管人人员要坚守守岗位，看看管好设备备，并作好好相应的记记录。严格格执行三大大设备使用用前的签证证制度。4.5.33、架梁施施工安全和和作业人员员防冻保暖暖 架梁施施工前密切切关注当地地气象信息息，及时掌掌握天气预预报的气象象变化趋势及动动态，以便便做好预防防准备工作作，确保安安全架梁施施工作业； 横向风风力超过55级时停止止落梁调整整对位工作作；当最大大风力超过过6级时停止架梁，将将提梁机开开到指定位位置，上好好夹轨器；将运梁车车和架桥机机提前及时时做好防风风加固工作作； 上下梯梯子、施工工平台采用用包裹麻布布或铺草袋袋进行防滑滑，下雪后后及时进行行清扫，不不得有冰雪雪积留； 电气设设备，开关关箱应有防防护罩，经经常移动的的机具导线线要整理架架空，不得得在地面上上拖拉，不不得浸放水水中，电缆缆包布应进进行全面检检查，务必必保持良好好的绝缘效效果； 提前为为作业人员员配备好防防寒保暖劳劳动用品，做做到所有上上桥施工人人员必须穿穿好防滑靴靴和系好安安全带后方方可进行操操作施工； 三大设设备操作间间取暖设备备配备齐全全，防止操操作人员因因寒冷操作作失误； 施工现现场及暖棚棚内严禁用用明火取暖暖，并配备备充足的消消防灭火器器，梁面作作业人员在在施工间隙隙可进入暖暖棚取暖。5、施工保保障措施5.1组织织措施成立冬期施施工领导小小组，重点点抓冬施的的工程质量量和安全文文明施工。组长：周鑫鑫副组长：杨杨旭、陈小小东、畅通通、李建华华组员：马强强 南南争特 冯丹军军 陈博博阳 马马静铎 赵辉进入冬期施施工前，对对外加剂人人员、测温温、保温人人员、电工工、试验工工等特殊工工种分专业业专门组织织技术业务务培训，学学习本工作作范围内的的有关知识识，明确本本工种职责责，并建立立岗位责任任制及相应应规程，经经考试合格格后，方可可上岗工作作。冬施前对冬冬施项目要要逐项检查查，落实责责任，积极极与当地气气象台保持持联系，及及时接收天天气预报，防防止寒流突突然袭击造造成不必要要的经济损损失。安排专人测测量施工期期间的室外外气温，做做好记录，并并加以统计计分析，为为日后施工工积累资料料。5.2现场场准备措施施（1）根据据实物工程程量，提前前组织有关关机具、外外加剂和保保温材料进进场。（2）冬施施前做好各各种管线的的保温工作作。做好临时时用水的保保温防冻工工作。临时时用水管线线暴露在室室外的外包包橡塑保温温。（3）现场场设天气告告示板，并并设专人记记录天气预预报，以便便在寒流到到来前做好好各项保温温、防冻措措施。5.3技术术准备（1）认真真复核施工工图纸及施施工规范，查查对拟进行行冬施的项项目是否适适应冬期施施工要求。（2）提前前做好冬施施所需物资资的材料计计划，并督督促落实。（3）组织织测温、试试验人员技技术培训，提提高质量意意识。（4）制定定冬施安全全管理措施施。（5）加强强冬施方案案的执行和和检查工作作，施工管管理人员及及技术人员员认真领会会和贯彻冬冬期施工方方案，及时时向班组长长及有关人人员进行技技术交底，并并做好检查查工作，确确保冬施措措施的执行行，技术交交底资料要要纳入施工工档案。5.4材料料准备进入冬施前前,物资部部门根据冬冬施计划充充分准备好好保温材料料以便及时时发放班组组使用。5.5 质质量保证措措施 （1）针对对冬期施工工气温低，施施工保温困困难，混凝凝土工程易易产生冻胀胀、裂纹、结结构疏散、表表面泛霜等等质量问题题的特点，制制定预防控控制措施。针针对冬期施施工质量控控制的难点点，开展科科技攻关活活动，寻求求低温条件件下，质量量控制有效效措施。  （2）落实实混凝土施施工养护过过程各环节节的防寒保保温措施，严严格温度检检测制度，掌掌握混凝土土施工养护护过程各环环节的温度度情况，采采取有力措措施确各环环节的温度度情况，确确保混凝土土不受冻。 （3）准备备充足的防防寒保温物物资设备，所所有的防寒寒保温物资资要有一定定的备用量量，供暖用用设备要有有足够大的的功率，要要有备用能能源和电源源。 （4）加强强混凝土施施工设备的的维护保养养，确保施施工各环节节顺利进行行，施工前前对搅拌设设备、运输输罐车、料料斗用热水水或者蒸汽汽进行预热热，施工完完毕后，认认真清洗并并将水排净净。 （5）经常常检查暖棚棚的密封情情况，检查查供暖设备备的完好情情况，检查查施工设备备的防寒情情况，发现现问题及时时处理。  （6）混凝凝土中不得得加入易引引起钢筋锈锈蚀的氯盐盐类外加剂剂。 （7）加强强混凝土养养护期间温温度的检测测控制，采采取供蒸汽汽或洒水的的措施，保保证混凝土土养护环境境的湿度。 （8）加强强振捣，提提高混凝土土结构的致致密性。控控制混凝土土养护过程程中内外温温差，防止止水分转移移造成混凝凝土结构疏疏散。 5.6 成成品、半成成品梁保护护措施 （1）在冬冬期施工前前，对存梁梁管道内的的积水吹净净，冬期施施工中，准准备初张拉拉的梁在拆拆模时把管管道内残余余水吹净，防防止管道冻冻裂，并对对管口堵塞塞。 （2）对成成品梁及半半成品梁桥桥面裸露预预埋钢筋及及预埋件进进行覆盖，未未进行终张张拉的梁钢钢绞线进行行包裹，防防止锈蚀。 5.7 环环境保护措措施 （1）进场场所有冬期期施工材料料须符合环环保及消防防要求。  （2）现场场所有的细细颗粒、易易飞扬材料料入库存放放，不能入入库的要覆覆盖，防止止飞扬造成成污染。  （3）加热热保温措施施须符合环环保规定，不不能用污染染较大的燃燃料进行加加热保温。 5.8节能能降耗措施施 （1）办公公区及生活活区做到人人走灯灭。 （2）对焊焊机、电焊焊机等设备备，非生产产时及时关关闭电源。 （3）锅炉炉使用节