十几米高模板钢管支撑系统施工方案21024.docx

模板专项项施工方方案第一节编编制依据据建筑结结构荷载载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；混凝土土结构设设计规范范GBB500010-20002中国国建筑工工业出版版社；建筑施施工计算算手册江江正荣著著中国建建筑工业业出版社社；建筑施施工手册册第四四版中国国建筑工工业出版版社；木结构构设计规规范GGB5000055-20003中中国建筑筑工业出出版社；第二节工工程概况况崇义县腾腾飞佳苑苑1#-12#楼工程程；属于于框架结结构;地上66+1层层；底层层层高22.3mm，标准准层层高高：3m，檐高高21.2m；施工单单位：江江西省矿矿山隧道道建设总总公司。本工程由由崇义县县房地产产开发公公司投资资建设，崇崇义县建建筑设计计室设计计，崇义义县工程程监理有有限公司司监理，江江西省矿矿山隧道道建设总总公司组组织施工工；由韦韦建国担担任项目目经理，郭郭才俊为为项目技技术总负负责，严严由莅为为总施工工。第三节模模板方案案选择本工程考考虑到施施工工期期、质量量和安全全要求，故故在选择择方案时时，应充充分考虑虑以下几几点： 1、模模板及其其支架的的结构设设计，力力求做到到结构要要安全可可靠，造造价经济济合理。 2、在在规定的的条件下下和规定定的使用用期限内内，能够够充分满满足预期期的安全全性和耐耐久性。 3、选选用材料料时，力力求做到到常见通通用、可可周转利利用，便便于保养养维修。 4、结结构选型型时，力力求做到到受力明明确，构构造措施施到位，升升降搭拆拆方便，便便于检查查验收； 5、综综合以上上几点，模模板及模模板支架架的搭设设，还必必须符合合JCJJ59-99检检查标准准要求，要要符合省省文明标标化工地地的有关关标准。 6、结结合以上上模板及及模板支支架设计计原则，同同时结合合本工程程的实际际情况，综综合考虑虑了以往往的施工工经验，决决定采用用以下11种模板板及其支支架方案案：木模板支支撑。第四节材材料选择择按清水混混凝土的的要求进进行模板板设计，在在模板满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下，尽尽可能提提高表面面光洁度度，阴阳阳角模板板统一整整齐。梁板模板板(木支撑撑)梁、板底底采用550mmm×80mmm方木木支撑。承承重架采采用木支支撑，立立杆采用用小头直直径为70mmm圆木，帽帽木采用用50mmm×80mmm方木木，斜撑撑采用550mmm×80mmm方木组组成。第五节模模板安装装 1、模模板安装装的一般般要求竖向结构构钢筋等等隐蔽工工程验收收完毕、施施工缝处处理完毕毕后准备备模板安安装。安安装柱模模前，要要清除杂杂物，焊焊接或修修整模板板的定位位预埋件件，做好好测量放放线工作作，抹好好模板下下的找平平砂浆。2、模板板安装要要求（1）柱柱模板安安装顺序序柱模板安安装顺序序模板定位位、垂直直度调整整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模（2）楼楼板模板板安装顺顺序主龙骨次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序 4、模模板组拼拼模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，两两板接头头处要加加设卡子子，以防防漏浆，拼拼装完成成后用钢钢丝把模模板和竖竖向钢管管绑扎牢牢固，以以保持模模板的整整体性。拼拼装的精精度要求求如下： 1、两两块模板板之间拼拼缝1 2、相相邻模板板之间高高低差1 3、模模板平整整度2 4、模模板平面面尺寸偏偏差±3 5、模模板定位位混凝土浇浇筑完毕毕并具有有一定强强度（1.22MPaa），即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人开始进进行轴线线投测。根根据轴线线位置放放出墙柱柱截面位位置尺寸寸线、模模板5000 控控制线，以以便于模模板的安安装和校校正。当当混凝土土浇筑完完毕，模模板拆除除以后，开开始引测测楼层5500mmm标高高控制线线，并根根据该5500mmm线将将板底的的控制线线直接引引测到上上。首先根据据楼面轴轴线测量量孔引测测建筑物物的主轴轴线的控控制线，并并以该控控制线为为起点，引引出每道道轴线，根根据轴线线与施工工图用墨墨线弹出出模板的的内线、边边线以及及外侧控控制线，施施工前三三线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正。 6、模模板的支支设模板支设设前将楼楼面清理理干净。不不得有积积水、杂杂物，并并将施工工缝表面面浮浆剔剔除，用用水冲净净。所有有内侧模模板必须须刷油性性脱模剂剂。 7、楼楼板模板板板模板(木支撑撑)1、楼板板模板施施工时注注意以下下几点：（1）模模板底第第一排楞楞需紧靠靠墙板，如如有缝隙隙用密封封条封孔孔，模板板与模板板之间拼拼接缝小小于1mmm，否否则用腻腻子封条条；（2）根根据房间间大小，决决定顶板板模板起起拱大小小：44 开间间不考虑虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm；（3）模模板支设设，下部部支撑用用木支撑撑下垫垫垫板。再再铺顶板板纵横格格栅。特特别是四四周的格格栅，弹弹线保持持在同一一标高上上，板与与格栅用用50mmm长钉钉子固定定，板铺铺完后，用用水准仪仪校正标标高，并并用靠尺尺找平。铺铺设四周周模板时时，与墙墙齐平，加加密封条条，避免免墙体""吃模"，板模模周转使使用时，将将表面的的水泥砂砂浆清理理干净，涂涂刷脱模模剂，对对变形和和四周破破损的模模板及时时修整和和更换以以确保接接缝严密密，板面面平整；模板铺铺完后，将将杂物清清理干净净，刷好好脱模剂剂。第六节模模板拆除除 1、模模板拆除除根据现现场同条条件的试试块指导导强度，符符合设计计要求的的百分率率后，由由技术人人员发放放拆模通通知书后后，方可可拆模。 2、模模板及其其支架在在拆除时时混凝土土强度要要达到如如下要求求。在拆拆除侧模模时，混混凝土强强度要达达到1.2MPPa（依依据拆模模试块强强度而定定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。混凝凝土的底底模，其其混凝土土强度必必须符合合下表规规定后方方可拆除除。 3、拆拆除模板板的顺序序与安装装模板顺顺序相反反，先支支的模板板后拆，后后支的先先拆。（1）柱柱模板拆拆除柱模板在在混凝土土强度达达到1.2MPPa，能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除而损坏坏时方能能拆除，模模板拆除除顺序与与安装模模板顺序序相反，使使模板向向后倾斜斜与墙体体脱开。不不得在柱柱上乱撬撬模板，或或用大锤锤砸模板板，保证证拆模时时不晃动动混凝土土柱，尤尤其拆阴阴阳角模模时不能能用大锤锤砸模板板。（2）楼楼板模板板拆除楼板模板板拆除时时，先拆拆顶部斜斜撑，向向下移动动，达到到模板与与楼板分分离的要要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板。拆除除板模板板时要保保留板的的养护支支撑。 4、模模板拆除除吊至存存放地点点时，模模板保持持平放，然然后用铲铲刀、湿湿布进行行清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理理，以保保证使用用质量。 5、模模板拆除除后，及及时进行行板面清清理，涂涂刷隔离离剂，防防止粘结结灰浆。第七节模模板技术术措施 1、进进场模板板质量标标准模板要求求：（1）技技术性能能必须符符合相关关质量标标准（通通过收存存、检查查进场木木胶合板板出厂合合格证和和检测报报告来检检验）。（2）外外观质量量检查标标准（通通过观察察检验）任意部位位不得有有腐朽、霉霉斑、鼓鼓泡。不不得有板板边缺损损、起毛毛。每平平方米单单板脱胶胶不大于于0.0001mm2。每平平方米污污染面积积不大于于0.0005mm2（3）规规格尺寸寸标准厚度检测测方法：用钢卷卷尺在距距板边220mmm处，长长短边分分别测33 点、1 点，取取8 点平平均值；各测点点与平均均值差为为偏差。长长、宽检检测方法法：用钢钢卷尺在在距板边边1000mm处处分别测测量每张张板长、宽宽各2点，取取平均值值。对角角线差检检测方法法：用钢钢卷尺测测量两对对角线之之差。翘翘曲度检检测方法法：用钢钢直尺量量对角线线长度，并并用楔形形塞尺（或或钢卷尺尺）量钢钢直尺与与板面间间最大弦弦高，后后者与前前者的比比值为翘翘曲度。 2、模模板安装装质量要要求必须符合合混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GGB 5502004-220022）及相相关规范范要求。即即"模板及及其支架架应具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载""。（1）主主控项目目 1）安安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫垫板。检查数量量：全数数检查。检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察。 2）在在涂刷模模板隔离离剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。（2）一一般项目目 1）模模板安装装应满足足下列要要求：模板的接接缝不应应漏浆；在浇筑筑混凝土土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水；模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂；浇筑筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净；检查数量量：全数数检查。检验方法法：观察察。 2）对对跨度不不小于44m的现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，其模模板应按按要求起起拱。检查数量量：按规规范要求求的检验验批（在在同一检检验批内内，对梁梁，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且且不得小小于3 间。）检检验方法法：水准准仪或拉拉线、钢钢尺检查查。 3）固固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固其其偏差应应符合附附表1的规定定；检查数量量：按规规范要求求的检验验批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间)。检验方法法：钢尺尺检查。（3）现现浇结构构模板安安装的偏偏差应符符合表11 的规规定。检查数量量：按规规范要求求的检验验批(对梁、柱柱，应抽抽查构件件数量的的10，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间)。现浇浇结构模模板安装装允许偏偏差和检检验方法法见表11：（检检验方法法：检查查同条件件养护试试块强度度试验值值。检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。）（4）模模板垂直直度控制制 1）对对模板垂垂直度严严格控制制，在模模板安装装就位前前，必须须对每一一块模板板线进行行复测，无无误后，方方可模板板安装。 2）模模板拼装装配合，工工长及质质检员逐逐一检查查模板垂垂直度，确确保垂直直度不超超过3mmm，平平整度不不超过22mm； 3）模模板就位位前，检检查顶模模棍位置置、间距距是否满满足要求求。（5）顶顶板模板板标高控控制每层顶板板抄测标标高控制制点，测测量抄出出混凝土土墙上的的5000线，根根据层高高28000mmm及板厚厚，沿墙墙周边弹弹出顶板板模板的的底标高高线。（6）模模板的变变形控制制1）浇筑筑混凝土土时，做做分层尺尺竿，并并配好照照明，分分层浇筑筑，层高高控制在在5000以内，严严防振捣捣不实或或过振，使使模板变变形。2）模板板支立后后，拉水水平、竖竖向通线线，保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形，跑跑位；3）浇筑筑前认真真检查顶顶撑及斜斜撑等是是否松动动；4）模板板支立完完毕后，禁禁止模板板与脚手手架拉结结。（7）模模板的拼拼缝、接接头模板拼缝缝、接头头不密实实时，用用塑料密密封条堵堵塞。（8）窗窗洞口模模板在窗台模模板下口口中间留留置2个排气气孔，以以防混凝凝土浇筑筑时产生生窝气，造造成混凝凝土浇筑筑不密实实。（9）清清扫口的的留置楼梯模板板清扫口口留在平平台梁下下口，清清扫口550×1000 洞，以以便清扫扫模内的的杂物，清清理干净净后，用用木胶合合板背订订木方固固定。（10）跨跨度小于于4m不考考虑，446m 的板起起拱100mm；跨度大大于6mm的板起起拱155mm。（11）与与安装配配合合模前与与钢筋、水水、电安安装等工工种协调调配合，合合模通知知书发放放后方可可合模。（12）混混凝土浇浇筑时，所所有墙板板全长、全全高拉通通线，边边浇筑边边校正墙墙板垂直直度，每每次浇筑筑时，均均派专人人专职检检查模板板，发现现问题及及时解决决。（13）为为提高模模板周转转、安装装效率，事事先按工工程轴线线位置、尺尺寸将模模板编号号，以便便定位使使用。拆拆除后的的模板按按编号整整理、堆堆放。安安装操作作人员应应采取定定段、定定编号负负责制。 3、其其他注意意事项在模板工工程施工工过程上上中，严严格按照照模板工工程质量量控制程程序施工工，另外外对于一一些质量量通病制制定预防防措施，防防患于未未然，以以保证模模板工程程的施工工质量。严严格执行行交底制制度，操操作前必必须有单单项的施施工方案案和给施施工队伍伍的书面面形式的的技术交交底。（1）胶胶合板选选统一规规格，面面板平整整光洁、防防水性能能好的。（2）进进场木方方先压刨刨平直统统一尺寸寸，并码码放整齐齐，木方方下口要要垫平。（3）模模板配板板后四边边弹线刨刨平，以以保证墙墙体、柱柱子、楼楼板阳角角顺直。（4）墙墙模板安安装基层层找平，并并粘贴海海绵条，模模板下端端与事先先做好的的定位基基准靠紧紧，以保保证模板板位置正正确和防防止模板板底部漏漏浆，在在外墙继继续安装装模板前前，要设设置模板板支撑垫垫带，并并校正其其平直。（5）支支柱所设设的水平平撑与剪剪刀撑，按按构造与与整体稳稳定性布布置。 4、脱脱模剂及及模板堆堆放、维维修（1）木木胶合板板选择水水性脱模模剂，在在安装前前将脱膜膜剂刷上上，防止止过早刷刷上后被被雨水冲冲洗掉。钢钢模板用用油性脱脱模剂，机机油:柴油2:88。（2）模模板贮存存时，其其上要有有遮蔽，其其下垫有有垫木。垫垫木间距距要适当当，避免免模板变变形或损损伤。（3）装装卸模板板时轻装装轻卸，严严禁抛掷掷，并防防止碰撞撞，损坏坏模板。周周转模板板分类清清理、堆堆放。（4）拆拆下的模模板，如如发现翘翘曲，变变形，及及时进行行修理。破破损的板板面及时时进行修修补。第八节安安全、环环保文明明施工措措施（1）拆拆模时操操作人员员必须挂挂好、系系好安全全带。（2）支支模前必必须搭好好相关脚脚手架（见见本工程程相关安安全操作作规程等等）。（3）拆拆除顶板板模板前前划定安安全区域域和安全全通道，将将非安全全通道用用钢管、安安全网封封闭，挂挂"禁止通通行"安全标标志，操操作人员员不得在在此区域域，必须须在铺好好跳板的的操作架架上操作作。（4）浇浇筑混凝凝土前必必须检查查支撑是是否可靠靠。浇筑筑混凝土土时必须须由模板板支设班班组设专专人看模模，随时时检查支支撑是否否变形、松松动，并并组织及及时恢复复。经常常检查支支设模板板的支撑撑是否松松动，发发现问题题及时组组织处理理。（5）木木工机械械必须严严格使用用倒顺开开关和专专用开关关箱，一一次线不不得超过过3m，外外壳接保保护零线线，且绝绝缘良好好。电锯锯和电刨刨必须接接用漏电电保护器器，锯片片不得有有裂纹（使使用前检检查，使使用中随随时检查查）；且且电锯必必须具备备皮带防防护罩、锯锯片防护护罩、分分料器和和护手装装置。使使用木工工多用机机械时严严禁电锯锯和电刨刨同时使使用；使使用木工工机械严严禁戴手手套；长长度小于于50ccm或厚厚度大于于锯片半半径的木木料严禁禁使用电电锯；两两人操作作时相互互配合，不不得硬拉拉硬拽；机械停停用时断断电加锁锁。（6）吊吊运模板板时，必必须由起起重工指指挥，严严格遵守守相关安安全操作作规程，防防止模板板撞伤人人. 7）模模板堆放放时，使使模板向向下倾斜斜30°，不得得将模板板堆放在在施工层层上，防防止模板板在风荷荷载下倾倾覆。（8）大大模板堆堆放场地地要求硬硬化、平平整、有有围护，阴阴阳角模模架设小小围护架架放置。安安装就位位后，要要采取防防止触电电保护措措施，将将大模板板加以串串联，并并同避雷雷网接通通，防止止漏电伤伤人。（9）因因混凝土土侧力既既受温度度影响，又又受浇筑筑速度影影响，因因此当夏夏季施工工温度较较高时，可可适当增增大混凝凝土浇筑筑速度，秋秋冬季施施工温度度降低混混凝土浇浇筑速度度也要适适当降低低。当TT=155时，混混凝土浇浇筑速度度不大于于2m33/h。（10）环环保与文文明施工工夜间222:0006:000 之之间现场场停止模模板加工工和其他他模板作作业。现现场模板板加工垃垃圾及时时清理，并并存放进进指定垃垃圾站。做做到工完完场清。整整个模板板堆放场场地与施施工现场场要达到到整齐有有序、干干净无污污染、低低噪声、低低扬尘、低低能耗的的整体效效果。第九节模模板计算算梁模板(木支撑撑)计算书书标准层层层高3.0m，本本工程梁梁截面有有： 2200××4500、2000×4000、2000×3000、2000×3500、2000×500等，取取2000×5000梁为计计算代表表如下：1、模板板参数木支撑纵纵距Lb (mm): 0.6600；立杆计算算高度HH (mm): 2.5500; 立杆采用用圆木；立杆圆木木大头直直径R(mm): 1110.0000；立杆圆木木小头直直径r(mm): 770.0000；梁底斜撑撑方木截截面宽度度b1 (mmm): 500.0000: 梁底斜撑撑方木截截面高度度h1 (mmm): 800.0000: 帽木长度度La(m): 11.0000: 帽木截面面宽度bb2 (mmm): 500.0000: 帽木斜撑撑方木截截面高度度h2 (mmm): 800.0000: 斜撑与立立杆连接接处到帽帽木的距距离h0 (mmm): 6000.0000: 梁截面宽宽度B(m): 0.2000: 梁截面高高度D(m): 0.5000: 2、荷载载参数模板自重重(kNN/m22): 0.3350；混凝土与与钢筋自自重(kkN/mm2): 25.0000；振捣混凝凝土荷载载(kNN/m22): 1.0000；新浇混凝凝土荷载载侧压力力(kNN/m22):112.0000; 3、梁侧侧模板参参数梁侧斜撑撑截面宽宽度b3 (mmm): 500.0000；梁侧斜撑撑截面高高度h3 (mmm): 800.0000；梁侧背楞楞截面宽宽度b4 (mmm): 500.0000；梁侧背楞楞截面高高度h4 (mmm): 800.0000；梁侧斜撑撑至梁侧侧背楞的的距离LLd(mm): 0.1150；4、面板板参数面板选用用类型: 胶合合面板；面板弹性性模量EE(N/mm22): 95000.0000; 面板厚度度(mmm): 20.0000; 面板抗弯弯设计值值fm(N/mmm2): 13.0000; 5、立杆杆圆木参参数立杆圆木木选用木木材：杉杉木；圆木弹性性模量EE(N/mm22): 90000.0000；圆木抗压压强度设设计值ffv(NN/mmm2): 10.0000；6、斜撑撑方木参参数斜撑方木木选用木木材：杉杉木；斜撑方木木弹性模模量E(N/mmm2): 90000.0000；斜撑方木木抗压强强度设计计值fvv(N/mm22): 11.0000；7、帽木木方木参参数帽木方木木选用木木材：湿湿地松；弹性模量量E(NN/mmm2): 100000.0000；抗剪强度度设计值值fv(N/mmm2): 1.7700；抗弯强度度设计值值fm(N/mmm2): 17.0000；8、梁侧侧背楞参参数梁侧背楞楞选用类类型：湿湿地松；梁侧背楞楞弹性模模量E(N/mmm2): 100000.0000；梁侧背楞楞抗弯强强度设计计值fmm(N/mm22): 17.0000；二、梁模模板荷载载标准值值计算1.梁侧侧模板荷荷载强度验算算要考虑虑新浇混混凝土侧侧压力和和倾倒混混凝土时时产生的的荷载；挠度验验算只考考虑新浇浇混凝土土侧压力力。按施工工手册，新新浇混凝凝土作用用于模板板的最大大侧压力力，按下下列公式式计算，并并取其中中的较小小值:其中 - 混凝土土的重力力密度，取取24.0000kN/m3； t - 新浇混混凝土的的初凝时时间，可可按现场场实际值值取，输输入0时系统统按2000/(T+115)计计算，得得5.7714hh； T - 混凝土土的入模模温度，取取20.0000； V - 混凝土土的浇筑筑速度，取取2.5500mm/h； H - 混凝土土侧压力力计算位位置处至至新浇混混凝土顶顶面总高高度，取取0.5500mm；1- 外加加剂影响响修正系系数，取取1.0000；2- 混凝凝土坍落落度影响响修正系系数，取取1.0000。根据以上上两个公公式计算算的新浇浇筑混凝凝土对模模板的最最大侧压压力F；分别为 47.7055 kNN/m22、12.0000 kNN/m22，取较较小值112.0000 kN/m2作为本本工程计计算荷载载。三、梁侧侧模板面面板的计计算：面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。强度度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和振振捣混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力。计计算的原原则是按按照支撑撑的间距距和模板板面的大大小,按支撑撑在龙骨骨上的简简支梁计计算。面板计算算简图1.抗弯弯验算其中， - 面面板的弯弯曲应力力计算值值(N/mm22)； M - 面板的的最大弯弯距(NN.mmm)；取单位宽宽度面板板为计算算单位 W - 面板的的净截面面抵抗矩矩，W = 110000×202/6=666666.67mmm3； ff - 面面板的抗抗弯强度度设计值值(N/mm22)；按以下公公式计算算面板跨跨中弯矩矩：其中，qq - 作用用在模板板上的侧侧压力，包包括:新浇混凝凝土侧压压力设计计值: q1= 11.2××1×12×0.99=122.966kN/m；振捣混凝凝土荷载载设计值值: qq2= 11.4××1×1×0.99=1.26kkN/mm；q = q1+q2 = 12.9600+1.2600 = 14.2200 kNN/m；计算跨度度(内楞间间距): l = 5500mmm；面板的最最大弯距距 M= 0.1255×14.22××50002 = 4.444×105N.mmm；经计算得得到，面面板的受受弯应力力计算值值: = 44.444×1005 / 6.667×1104=6.6666N/mmm2；面板的抗抗弯强度度设计值值: f = 113N/mm22；面板的受受弯应力力计算值值 =6.6666NN/mmm2小于面板板的抗弯弯强度设设计值 f=133N/mmm2，满足足要求！ 2.挠挠度验算算根据建建筑施工工计算手手册刚刚度验算算采用标标准荷载载，同时时不考虑虑振动荷荷载作用用。最大挠度度计算公公式如下下: qq-作作用在模模板上的的侧压力力线荷载载标准值值: qq = 12××1 = 122N/mmm； ll-计计算跨度度(内楞间间距): l = 5500mmm； EE-面面板材质质的弹性性模量: E = 995000N/mmm2； II-面面板的截截面惯性性矩: I = 10000××203/122=66666666.667cmm4；面板的最最大挠度度计算值值: = 55×122×50004/(3384××95000×66.677×1005) = 1.5422 mmm；面板的最最大容许许挠度值值: = l/2250 =5000/2250 = 22mm；面板的最最大挠度度计算值值 =1.5542mmm小于于面板的的最大容容许挠度度值 =2mmm，满足足要求！四、梁侧侧模板支支撑的计计算：1.梁侧侧背楞支支撑计算算方木直接接承受模模板传递递的荷载载，按照照均布荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算。本工程中中，梁侧侧支撑采采用圆木木，小头头直径770mmm，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = b××h2/6 = 550.0000××80.00002/6 = 5533333.3333 mm33； I = b××h3/122 = 50.0000×80.00003/122 = 213333333.3333 mm44；木楞计算算简图（1）、支支撑强度度验算：强度验算算计算公公式如下下:其中， - 方方木弯曲曲应力计计算值(N/mmm2)； M - 方木木的最大大弯距(N.mmm)； W - 方木木的净截截面抵抗抗矩； f - 方木的的强度设设计值(N/mmm2)。按以下公公式计算算方木跨跨中弯矩矩：其中，作作用在的的荷载，q = (1.2×12.000×0.90+1.4×1.000×0.90)×0.500/2= 3.555 kN/m；方木计算算跨度(木支撑撑纵距):(mmm): l = 6600.0000 mmm；方木的最最大弯距距: MM=0.1×3.5555××0.660022= 00.1228 KN.m；最大支座座力：NN= 11.1××3.5555××0.6600= 2.3466 kNN经计算得得到，方方木的最最大受弯弯应力计计算值 = M / W = 00.1228×1106/5333333.3333= 2.4400 N/mm22；方木的抗抗弯强度度设计值值: f = 117.0000 N/mmm2；方木最大大受弯应应力计算算值 22.4NN/mmm2，小于于方木抗抗弯强度度设计值值17NN/mmm2，满足足要求！（2）、支支撑的挠挠度验算算：其中 EE -方方木的弹弹性模量量：1000000.0000 N/mmm2； q-作用用在方木木上的侧侧压力线线荷载标标准值； q =12.0000×0.5500/2= 3.0000 N/mmm；l-计计算跨度度(梁底模模板支撑撑间距)：l = 6000.0000 mm；I-方木木的截面面惯性矩矩：I = 2213333333.3333 mmm4；方木的最最大挠度度计算值值: = 00.6777×33.0000×6600.0000 4/(1100××90000.0000××213333333.3333) = 0.1137 mmm；方木的最最大容许许挠度值值: = 6600.0000 /2250= 2.4000 mmm；方木的最最大挠度度计算值值0.1137mmm，小小于方木木的最大大容许挠挠度值22.4mmm，满满足要求求！2、梁侧侧斜撑(轴力)计算：梁侧斜撑撑的轴力力RDi按下下式计算算： RDiiRCi/ssini其中 RCii -梁侧侧斜撑对对梁顶侧侧支撑的的支座反反力，取取；RCi =N=22.3446 kkN RRDi -斜撑的的轴力；i -斜撑撑与梁侧侧面板的的夹角；sini = sinnarrctaan(00.1550/ 0.5500) = 0.2877；斜撑的轴轴力：RRDi=RRCi/ssini=2.3466/0.2877=8.1655 kNN；3、梁侧侧斜撑稳稳定性验验算：稳定性计计算公式式如下：其中，NN - 作用用在木斜斜撑的轴轴力,88.1665 kkN -木斜撑撑受压应应力计算算值； ffc -木斜撑撑抗压强强度设计计值；111.0000 N/mmm2 AA0-木斜斜撑截面面的计算算面积； AA0 = 50.0000×80.0000 = 40000.0000 mm22； -轴心受受压构件件的稳定定系数,由长细细比=l0/i结果果确定；轴心受压压构件稳稳定系数数按下式式计算： i -木斜斜撑的回回转半径径，i = 00.2889×80.0000 = 23.1200 mmm； l0- 木斜撑撑的计算算长度，l0 = (500.000)2+150.00020.5 = 522.015 mm； = 5222.0115/223.1120 = 222.5579； =11/(11+(222.5579/80)2) = 0.9266；经计算得得到： = 81665.3364/(0.9266×40000.0000) = 2.2044 N/mm 2；根据规范范规定，用用于施工工和维修修时木材材的强度度设计值值应乘11.2调调整系数数； ff = 1.2×11.0000 = 13.2000 N/mm22；斜撑受压压应力计计算值为为2.2204 N/mmm2，小于于斜撑抗抗压强度度设计值值13.2N/mm22，满足足要求！五、梁底底模板计计算：面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和挠度度。计算算的原则则是按照照模板底底支撑的的间距和和模板面面的大小小,按支撑撑在底撑撑上的三三跨连续续梁计算算。强度验算算要考虑虑模板结结构自重重荷载、新新浇混凝凝土自重重荷载、钢钢筋自重重荷载和和振捣混混凝土时时产生的的荷载；挠度验验算只考考虑模板板结构自自重、新新浇混凝凝土自重重、钢筋筋自重荷荷载。本算例中中，面板板的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 2200××20×20/6 = 1.33××104mm3； I = 2200××20×20×20/12 = 11.333×105mm4；1.抗弯弯强度验验算按以下公公式进行行面板抗抗弯强度度验算：其中， - 梁底底模板的的弯曲应应力计算算值(NN/mmm2)； M - 计算的的最大弯弯矩 (kN.m)； l-计算算跨度(梁底支支撑间距距): l =6000.0000mmm； q - 作用在在梁底模模板的均均布荷载载设计值值(kNN/m)；新浇混凝凝土及钢钢筋荷载载设计值值：q1: 1.22×25.0000×0.2200××0.5500××0.9900=2.7700kkN/mm；模板结构构自重荷荷载：q2:11.2××0.3350××0.2200××0.9900=0.0076kkN/mm；振捣混凝凝土时产产生的荷荷载设计计值：q3: 1.44×1.0000××0.2000×0.9900=0.2252kkN/mm；q = q1 + qq2 + q33=2.7000+0.0766+0.2522=3.0288kN/m；跨中弯矩矩计算公公式如下下:Mmaxx = 0.110×3.0028××0.662=0.1099kN.m； =00.1009×1106/1.33××1044=8.1755N/mmm2；梁底模面面板计算算应力 =88.1775 NN/mmm2小于梁底底模面板板的抗弯弯强度设设计值 f=133N/mmm2，满足足要求！2.挠度度验算根据建建筑施工工计算手手册刚刚度验算算采用标标准荷载载，同时时不考虑虑振动荷荷载作用用。最大挠度度计算公公式如下下:其中，qq-作作用在模模板上的的压力线线荷载: q =（25.00××0.5500+0.335）×0.220= 2.557KNN/m； l-计算算跨度(梁底支支撑间距距): l =6000.000mm； E-面板板的弹性性模量: E = 995000.0NN/mmm2；面板的最最大允许许挠度值值: =6600.00/2500 = 2.4400mmm；面板的最最大挠度度计算值值: = 00.6777×22.577×60004/(1100××95000×11.333×1005)=1.78mmm；面板的最最大挠度度计算值值: =1.78mmm小于于面板的的最大允允许挠度度值: = 6000 / 2500 = 2.44mm，满满足要求求！六、帽木木验算：支撑帽木木按照集集中以及及均布荷荷载作用用下的两两跨连续续梁计算算； (11)钢筋筋混凝土土板自重重线荷载载设计值值(kNN/m)： q11 =11.2××25.0000×0.5500××0.6600 = 99.0000 kkN/mm； (22)模板板的自重重线荷载载设计值值(kNN/m)： q22 =11.2××0.3350××0.6600 = 00.2552 kkN/mm； (33)活荷荷载为振振捣混凝凝土荷载载设计值值(kNN/m)： q33=