电气施工组织设计-某小区二标段招、投标电气工程施工组织设计方案5847.docx

电气工程施工组织设计一、 编制制依据1、徐州铁铁路林场经经济适用房房供配电工工程招标文文件。2、建筑筑电气工程程施工质量量验收规范范3、建筑筑电气工程程施工工艺艺标准4、建筑筑安装工程程施工图籍籍5、地方有有关法律、法法规、条文文等。6、ISOO90011质量管理理和质量保保证标准。二、工程概概况本工程总建建筑面积11242884M²。其中住住宅部分11011660M²，阁楼55451MM²；公建部部分（含人人防地下室室）119953M²²；商业网网点57220M²。供配电电部分包括括接入部分分、中压开开关站部分分、1#-5#配电电室部分、居居民小区部部分、公建建及商业网网点部分。三、进度计计划施工进度计计划接入部分 施 工工中压开关站站设备安装装1#-5#配电室设设备安装居民小区电电表箱安装装电气调试15天4天15天1511天四 、施工工准备与布布置 施工准备包包括技术、生生产、材料料进场以及及施工机具具准备和人人员安排等等。1、生产技技术准备工工作技术人员和和施工班组组认真学习习和审查图图纸，熟悉悉图纸内容容和会审记记录情况。认认真学习工工程施工质质量验收规规范和有关关施工工艺艺标准，做做好技术和和质量交底底工作。首先根据施施工图、施施工合同编编制施工方方案及材料料计划。根根据审批过过的施工方方案及材料料计划组织织施工。施施工前须由由专业技术术人员对施施工班组作作施工技术术交底及安安全交底。2 、施工工机具的准准备主要施工机机具安排见见表1。表1 主要要施工机具具计划施工工具单位数量施工工具单位数量电焊机台2液压开孔机机套1砂轮切割机机台2接地电阻测测试仪只1钢片切割机机台4绝缘摇表只3套丝板台5万用表只3煨弯机套1压接钳只2气焊工具套2压力案子个3电锤台3台虎钳个1台钻台1水平仪个6手提电钻台5相序器个1电动套丝机机台1手动煨弯器器个103、劳动力力的配置劳动力需用用量计划工 种外线施工阶阶段设备安装阶阶段调试收尾阶阶段电 工304015电焊工882普通工12123五、 材料料供应及进场验收收施工人员根根据设备、材材料的种类类和施工进进度计划编编制物资需需要量计划划，做好材料料供应计划划，提前将将所需材料料进行统筹筹、采购。进场的主要要设备、材材料、成品品和半成品品必须有合合格证及检检验报告。并并报监理工工程师验证证。1、 照明明配电箱检检验1） 产品品的合格证证和随机文文件查验，应应有生产许许可证和安安全认证标标志。2） 外观观检查：有有符合设计计的铭牌，柜柜内元器件件无损坏丢丢失、接线线无脱落脱脱焊，涂层层完整，无无明显碰撞撞凹陷。2、 照明明灯具及附附件检验1） 检验验合格证及及随机文件件。2） 灯具具涂层应完完整，无损损伤，附件件齐全。防防爆灯具铭铭牌上有防防爆标志和和防爆合格格证号，普普通灯具有有安全认证证标志。3） 现场场抽样检查查成套灯具具的绝缘电电阻、内部部接线等性性能。灯具具的绝缘电电阻不小于于2兆欧，内内部接线为为铜芯绝缘缘软线，芯芯线截面积积不小于00.52，橡胶或或PVC绝绝缘电线的的绝缘层厚厚度不小于于0.6mmm。3、开关、插插座、接线线盒及其附附件检查项项目有1） 查验验合格证，防防爆产品有有防爆标志志和防爆合合格证号，实实行安全认认证制度的的产品，有有安全认证证标志。2） 开关关、插座的的面板及接接线盒盒体体完整、无无碎裂、零零件齐全。3） 性能能检测（1） 不不同极性带带电部件间间的电气间间隙距离不不小于3mmm；（2） 绝绝缘电阻值值不小于55 兆欧（3） 用用自攻锁紧紧螺钉或自自切螺钉安安装的螺钉钉与软塑固固定件旋合合长度不小小于8mmm，软塑固固定件在经经受10 次拧紧退退出试验后后，无松动动或掉渣，螺螺钉及螺纹纹无损坏现现象；（4） 金金属间相旋旋合的螺钉钉螺母，拧拧紧后完全全退出，反反复5次仍仍能正常使使用。4） 对开开关、插座座、接线盒盒及其面板板等塑料绝绝缘材料阻阻燃性能有有异议时，按按批抽样检检测。4、 电线线电缆的查查验1） 按批批查验合格格证，合格格证有生产产许可证编编号额定定电压4550/7550V及以以下聚氯乙乙烯绝缘电电缆GBB50233.155023.7标准生生产的产品品有安全认认证标志。2） 包装装完好，抽抽检的电线线绝缘层完完好无损，厚厚度均匀。电电缆无压扁扁、扭曲，铠铠装不松卷卷。耐热、阻阻燃的电线线、电缆外外护层有明明显标识和和制造厂标标。3） 按制制造标准，现现场抽样检检测绝缘层层厚度和圆圆形线芯的的直径；线线芯直径误误差不大于于标称直径径的1%；工程中BBV型绝缘缘电线的绝绝缘厚度不不小于表22中的规定定。表2绝缘层厚度度规定值表表序 号号12345电线芯线标标称截面积积（mm22）1.52.54610绝缘层厚度度规定值（mmm）0.70.80.80.81.04） 对电电缆、电线线绝缘性能能、导电性性能和阻燃燃性能有异异议时，按按批抽样检检测。5、型钢和和电焊条的的检测1） 按批批查验合格格证和材质质证明书。2） 型钢钢无严重锈锈蚀，无过过度弯曲、弯弯折变形；电焊条包包装完整，拆拆包抽检，焊焊条尾部无无锈斑。6、 镀锌锌制品检查查1） 按批批查验合格格证或镀锌锌厂出具的的镀锌质量量证明书。2） 镀锌锌层覆盖完完整、表面面无锈斑，并并且配件齐齐全，无砂砂眼。7、 电缆缆头部件及及接线端子子检测1） 验合合格证。2） 部件件齐全，表表面无裂纹纹和气孔六、主要分分部分项工工程施工方方法及要求求电气工程主主要施工程程序见图33设计图纸会审、技术交底、工、机具计划准备配合土建电管预埋管件整理电气设备材料计划准备钢管敷设接地及埋设连线电缆桥架安装高低压开关柜基础型钢制作安装就位穿线电力变压器安装电力、控制电缆敷设电缆头制安防雷接地安装安全及消防器材配置线端校核、接线电气系统检测送电前系统检测低压电气控制设备安装照明、动力配电箱灯器具安装送电试车质检验收图3电气工程施工程序电气工程的的施工，特特别是主体体工程施工工阶段，应应按照土建建工程的施施工区段划划分及施工工流向，密密切进行配配合施工。每每道工序都都应严格按按照有关施施工工艺和和国家验收收规范进行行施工。积积极配合甲甲方及监理理部门的检检查、验收收及指导工工作。1、 预留留预埋1） 施工工准备施工人员配配合土建按按设计要求求进行管路路、铁构件件及配电设设备基础、孔孔洞的预留留预埋。穿穿越建筑物物基础的部部分及时预预埋，其中中穿越建筑筑物外墙及及屋面的部部分需做止止水环，电电缆套管预预埋须做防防腐处理，管管口打喇叭叭口，然后后再埋入土土中。预留留预埋做到到一次到位位，位置准准确，严禁禁漏留少埋埋，按设计计验收合格格后，方能能进行下道道工序施工工。当与土土建结构矛矛盾之处，应应及时同设设计、业主主、监理及及各专业工工程师协调调解决。2） 预留留孔洞在结构钢筋筋绑扎前根根据施工图图纸确定所所留孔洞位位置，并提提交给结构构专业。按按照孔洞的的尺寸加工工木盒，待待绑扎钢筋筋完毕后，和和其配合将将木盒嵌入入设计图示示位置，并并将木盒固固定牢固，混混凝土浇注注前，要进进行技术复复核，并记记录。在装修阶段段按设计提提供相关开开孔尺寸，预预留嵌入式式灯具孔洞洞。3） 管路路预埋预埋主要为为供配电、照照明系统提提供安装条条件。暗配的电线线管路宜沿沿最近的路路线敷设并并尽量减少少弯曲和交交叉，弯曲曲半径不小小于管外径径的10倍倍，且弯曲曲后无裂缝缝或显著的的凹瘪现象象。埋入砼砼内的管道道，离表面面的净距不不小于155mm。敷设时先确确定设备（灯灯头盒、接接线盒和配配管引上引引下）的位位置，测量量敷设线路路长度，然然后进行配配管加工（弯弯曲、锯割割、套丝），将将管与盒按按已确定的的安装位置置连接起来来。在土建建绑扎第一一层钢筋后后，将管、盒盒连成整体体固定于钢钢筋上，管管与管和管管与箱、盒盒连接处，连连接好跨接接地线，使使金属外壳壳连成一体体，管子进进入箱、盒盒内应平齐齐，长度不不应超过55mm 。隐蔽验收前前，检查是是否有管、盒盒遗漏或位位置错误，并并用油漆在在接线盒处处作标记。检检查无误后后，会同业业主及监理理工程师进进行隐蔽验验收。浇注注砼时，要要派专人进进行看护，以以防砼振捣捣时，管路路及箱盒移移位。4） 防雷雷接地装置置预埋接地引下线线采用结构构主筋，在在施工时根根据结构的的形式，严严格按施工工图、施工工规范及标标准图集施施工。接地地体、避雷雷引下线均均与结构施施工紧密相相连，故施施工时要根根据土建的的施工进度度计划，做做好施工安安排。所有有的隐蔽部部分在隐蔽蔽前交业主主及监理工工程师验收收合格，方方可进行下下一道施工工工序。2、 变压压器的安装装1） 变压压器的运输输与就位（1） 施施工准备 协助指指定分包单单位提前与与布设好设设备运输通通道。 机具： 10吨吨叉车、三三角架等。（2） 设设备运输变压器均由由预留的吊吊装孔吊装装进入地下下室，再采采用叉车或或液压小车车、滚杠倒倒运至基础础上。（3） 施施工注意事事项 变压器器推进变电电所时，使使它的高压压侧和低压压侧方向与与高、低压压配电柜相相一致。 变压器器就位后，用用螺栓将设设备固定在在基础型钢钢上。 装接高高、低压线线。母线与与变压器套套管连接时时，用两把把扳手，一一把扳手固固定套管压压紧螺母，另另一把力矩矩扳手旋转转压紧母线线的螺母，防防止套管中中的连接螺螺栓跟着转转动。特别别注意不能能使套管的的端部受到到额外的应应力。 进行绝绝缘电阻测测试，对其其高、低压压侧线圈分分别用25500V、5500V摇摇表进行测测量，绝缘缘电阻值要要达到1KK/V的标标准，低压压侧线圈绝绝缘电阻值值大于0.5M，否则对对变压器进进行干燥等等处理。 在变压压器上方作作业时应防防止螺栓螺螺母等落入入设备内部部，一旦落落入应及时时清理，避避免对设备备的运行产产生影响。2） 变压压器的试运运行变压器投入入运行前作作接交试验验，接交试试验合格后后才能投入入运行。变变压器通电电前检查电电压切换装装置的位置置是否正确确，第一次次运转时可可先放在中中间位置，以以后按运转转情况再行行切换；高高低压引线线是否良好好，接地线线是否接妥妥，各接线线端子是否否松动。变变压器上方方是否放有有杂物等。变压器均以以全电压合合闸355次，以考考验变压器器绝缘。每每次冲击间间隔时间为为35分分钟，如有有异常现象象应立即停停电。第一一次冲击试试验合格后后进行第二二次冲击。冲冲击试验完完毕，即可可带电试运运行。3、配电箱箱安装及通通用电器设设备安装1） 施工工程序施工准备配电箱检检查验收弹线定位位配电箱安安装绝缘检测测验收2） 施工工准备本工程配电电箱较多，型型号规格多多，施工前前必须做好好施工技术术交底，尤尤其是配电电箱的安装装高度、安安装位置、安安装方式、位位号、型号号等。3） 弹线线定位及固固定根据设计要要求现场找找出配电箱箱位置，并并按照箱的的外形尺寸寸进行弹线线定位。通通过弹线定定位，可以以更准确的的找出预埋埋件或者金金属膨胀管管螺栓的位位置。（1） 明明装配电箱箱明装配电箱箱采用铁架架固定和金金属膨胀螺螺栓固定两两种方式，具具体采用何何种方式根根据设计要要求确定。 铁架固固定配电箱箱将角钢调直直，量好尺尺寸，画好好锯口线，锯锯断煨弯，钻钻孔位，焊焊接。煨弯弯时用方尺尺找正，再再用电焊，将将对口缝焊焊牢，并将将埋注端做做成燕尾，然然后除锈，刷刷防锈漆。再再找准标高高用高标号号水泥砂浆浆将铁架燕燕尾端埋注注牢固，埋埋入时要注注意铁架的的平直度和和孔间距离离，应用线线坠和水平平尺测量准准确后再稳稳注铁架。待待水泥砂浆浆凝固后方方可进行配配电箱的安安装。 金属膨膨胀螺栓固固定配电箱箱采用金属膨膨胀螺栓可可在混凝土土墙或砖墙墙上固定配配电箱。其其方法是根根据弹线定定位确定固固定点位置置，用电锤锤在固定位位置钻孔，孔孔深应以刚刚好将金属属膨胀管部部分埋入墙墙内为宜，孔孔洞应垂直直于墙面。 明装配配电箱的安安装在混凝土墙墙或砖墙上上固定明装装配电箱时时，采用明明配管及暗暗分线盒两两种方式。如如有分线盒盒，先将盒盒内杂物清清理干净，然然后将导线线理顺，分分清支路和和相序，按按支路绑扎扎成束。待待配电箱找找准位置后后，将导线线端头引至至箱内，逐逐个剥削导导线端头，再再逐个压接接在器具上上，同时将将保护地线线压在明显显的地方，并并将配电箱箱调整平直直后进行固固定。在轻钢龙骨骨护板墙上上进行固定定配电箱时时，应采用用加固措施施。如配管管在护板墙墙内暗敷设设，并有暗暗接线盒时时，要求盒盒口与墙面面平齐。基础槽钢的的外形尺寸寸可根据产产品样本确确定，与结结构轴线的的尺寸可根根据施工平平面布置图图来确定。高高度按标高高控制点引引出。基础础槽钢的制制作和固定定采用焊接接。施工时时应注意焊焊接变形引引（2） 暗装配电电箱的安装装先将箱体放放在预留洞洞内，找好好标高及水水平尺寸，并并将箱体固固定好，然然后用100#水泥砂砂浆填实周周边并抹平平齐，待水水泥砂浆凝凝固后再安安装盘面和和贴脸。如如箱底与外外墙平齐时时，应在外外墙固定金金属网后再再做墙面抹抹灰，不得得在箱底板板上抹灰。安安装盘面要要求平整，周周边间隙均均匀对称，门门平正，螺螺丝垂直受受力均匀。（3） 落落地配电箱箱的安装起的基础槽槽钢外形尺尺寸及水平平度的变化化，焊接后后应进行复复测，可采采用水平仪仪测量，在在基础槽钢钢上用电钻钻钻孔，将将配电箱固固定在基础础槽钢上，然然后将配电电箱找正，使使垂直度满满足要求。4）配电箱箱安装配电箱带有有器具的铁铁制盘面和和装有器具具的门及电电器的金属属外壳均应应有明显可可靠的PEE线接地。PPE线不允允许利用盒盒、箱体串串接。配电箱上配配线需排列列整齐，并并绑扎成束束，在活动动部位应该该两端固定定。盘面引引出及引进进的导线应应留有适当当余量，以以便于检修修。导线剥削处处不应伤及及线芯，导导线压头应应牢固可靠靠，多股导导线不应盘盘圈压接，应应加装压线线端子（有有压线孔者者除外）。如如必须穿孔孔用顶丝压压接时，多多股线应搪搪锡后再压压接，不得得减少导线线股数。配电箱上的的电源指示示灯，其电电源应接至至总开关的的外侧，并并应装单独独熔断器（电电源侧）。接零系统中中的中性线线应在箱体体引入线处处或末端做做好重复接接地。零母线在配配电箱上应应用端子板板分路，中中性线端子子板分支路路排列位置置，应与熔熔断器相对对应。配电箱上的的母线应选选用黄（AA相），绿绿（B相），红红（C相），淡淡兰（N线线），黄绿绿双色（保保护地线也也称PE线线）等颜色色。配电箱上电电器、仪表表应牢固、平平正、整洁洁，间距均均匀，铜端端子无松动动，启闭灵活活，零部件件齐全。5） 绝缘缘摇测配电箱全部部电器安装装完毕后，用用500VV兆欧表对对线路进行行绝缘摇测测。摇测项项目包括相相线与相线线之间、相相线与地线线之间、相相线与中性性线之间。两两人进行摇摇测同时做做好记录，作作为技术资资料存档。安装完毕后后进行质量量检查，检检查器具的的接地（接接零）保护护措施和其其它安全要要求必须符符合施工规规范规定。其其规定如下下：位置正正确，部件件齐全，箱箱体开孔合合适，切口口整齐。暗暗式配电箱箱箱盖紧贴贴墙面；中中性线经汇汇流排（中中性线端子子）连接，无无绞接现象象；油漆完完整，盘内内外清洁，箱箱盖、开关关灵活，回回路编号齐齐全，接线线整齐，PPE线安装装明显、牢牢固。连接接牢固紧密密，不伤线线芯。压板板连接时压压紧无松动动；螺栓连连接时，在在同一端子子上导线不不超过两根根，防松垫垫圈等配件件齐全。电气设备、器器具和非金金属部件的的接地（接接零）导线线敷设应符符合以下规规定：连接接紧密、牢牢固，接地地（接零）线线截面选择择正确，需需防腐的部部分涂漆均均匀无遗漏漏，不污染染设备和建建筑物，线线路走向合合理，色标标准确。4、 电缆缆桥架的安安装电缆桥架作作为大电流流电缆及弱弱电线缆的的载体。电电缆桥架有有梯形和槽槽形两种形形式，安装装时采用支支架沿墙或或“U”型吊架沿沿顶敷设 ,安装、搬搬运过程中中要轻拿轻轻放，使桥桥架平衡受受力，不产产生翘曲变变形及脱漆漆。必须使使用标准异异型件，以以保证弯曲曲半径达到到要求，提提高安装质质量及桥架架寿命。1） 支架架制作安装装依据施工图图设计标高高及桥架规规格，现场场测量尺寸寸，然后依依照测量尺尺寸制作支支架，支架架进行工厂厂化生产。固固定于墙上上的采用膨膨胀螺栓固固定。支架架间距为11.251.5米米，线槽垂垂直安装时时，间距不不大于2米米。在直线线段和非直直线段连接接处、过建建筑物变形形缝处和弯弯曲半径大大于3000mm的非非直线段中中部应增设设支吊架，支支吊架安装装应保证桥桥架水平度度或垂直度度符合要求求。支架型型材的断料料必须使用用切割机或或手锯，严严禁用电气气焊切割。2） 桥架架安装电缆线槽切切割后电缆缆线槽的尖尖锐边缘加加以平整，以以防电缆磨磨损，切割割面涂上防防腐蚀漆。桥桥架材质、型型号、厚度度以及附件件满足设计计要求。桥架安装前前，必须与与各专业协协调，避免免与大口径径消防管、喷喷淋管、冷冷热水管、排排水管及空空调、排风风设备发生生矛盾。桥架与支架架间采用螺螺栓固定，在在转弯处需需仔细校核核尺寸，桥桥架宜与建建筑物坡度度一致。桥桥架与桥架架之间用连连接板连接接，连接螺螺栓采用半半圆头螺栓栓，半圆头头在桥架内内侧。桥架架之间缝隙隙须达到设设计要求，确确保一个系系统的桥架架连成一体体。桥架连连接完毕，用用BV-66mm2的导线作作跨接线，将将两段桥架架连接成接接地通路。跨越建筑物物变形缝的的桥架应按按钢制电电缆桥架安安装工艺做做好伸缩缝缝处理，钢钢制桥架直直线段超过过30m时时，应设热热胀冷缩补补偿装置。具具体方法报报业主、监监理工程师师批准。桥架安装横横平竖直、整整齐美观、距距离一致、连连接牢固，同同一水平面面内水平度度偏差不超超过5mmm/m，直直线度偏差差不超过55mm/mm。金属电缆桥桥架及其支支架和引入入或引出的的金属电缆缆导管必须须接地或接接零可靠具具体规定如如下：（1） 金金属电缆桥桥架及其支支架全长不不少于2处处与接地或或接零干线线相连接。（2） 镀镀锌电缆桥桥架间连接接板的两端端不跨接接接地线，但但连接板两两端不小于于2个有防防松螺母或或防松垫圈圈的连接固固定螺栓。5、 成套套配电柜、控控制柜的安安装1） 开关关柜安装工工序定位放线基础型钢钢安装设备检查查立柜就位位内部清扫扫检查接线线试验送电试运运行2） 设备备安装条件件为便于设备备的保管及及施工进度度的及时完完成，编制制设备进场场计划。安安装应具备备的条件：（1） 屋屋顶、楼板板施工完工工。（2） 室室内地面的的基层施工工完工，并并在墙上标标出地面标标高。（3） 混混凝土基础础及构架达达到允许的的强度，焊焊接的构件件质量符合合设计要求求。（4） 预预埋件及预预埋留孔符符合设计要要求。3） 基础础制作和安安装（1） 设设备安装前前条件包括括沟槽尺寸及及预埋件的的位置、标标高等进行行检查和验验收。施工工中根据设设计的材质质及安装方方式，制定定其安装程程序及安装装方法。（2） 基基础型钢的的预制预制前首先先将槽钢调调直调平，然然后除锈防防腐，槽钢钢搭接采用用45度角角搭接焊下下料，若设设备与基础础采用螺栓栓连接，则则根据设计计尺寸，切切割钻孔，孔孔为14×25的长长孔。（3） 组组焊槽钢焊接时时容易变形形，故在两两长边每隔隔1米左右右点焊钢撑撑，控制槽槽钢焊接受受热变形。焊焊好后，用用磨光机将将槽钢外侧侧焊缝磨光光。（4） 安安装土建浇面层层前安装，基基础型钢安安装前应调调平放正，用用经纬仪检检查预埋件件的水平度度，根据标标高控制点点确定基础础槽钢的落落点，找准准落点后依依次由高到到低用垫铁铁找平，基基础找平找找正后将基基础预埋件件、垫铁、基基础槽钢焊焊接成一体体，注意槽槽钢用-440×4镀锌扁扁钢与接地地网相连（设设计另有要要求除外）。接接地不少于于两处，其其中基础两两端各一处处。安装允允许偏差应应符合下列列要求不直度偏差差每米不大大于1mmm，全长不不大于5mmm。水平度偏差差每米不大大于1mmm，全长不不大于5mmm，基础础型钢应可可靠接地，柜柜箱本体及及内部设备备与各构件件连接应牢牢固，柜箱箱本体与基基础型钢应应用螺栓连连接，基础础型钢应涂涂防锈漆。（5） 基基础型钢施施工关键型钢预制平平直度符合合要求，安安装高度（尤尤其是基础础型钢顶部部高度与地地面的高度度）符合设设计要求。否否则将影响响手车式开开关柜的操操作及设备备的运行质质量，所以以基础型钢钢安装必须须检验合格格，才能进进行下一步步安装。4） 设备备的运输（1） 设设备运输过过程中，采采取防振、防防潮、防止止柜架变形形和漆面受受损的安装装措施。（2） 设设备倒运采采用叉车及及手动液压压叉车依次次运到对应应变配电室室。5） 立柜柜立柜前首先先按设计图图纸在配电电柜上做好好标记，并并按设计位位置依次排排好，然后后在距柜顶顶和底各2200毫米米处，按规规定位置拉拉两根基准准线，将开开关柜按图图纸规定的的顺序比照照基准就位位，设备安安放好后，对对成排安装装的柜、箱箱，以中心心单柜的垂垂直度、水水平度为准准，再分别别向两侧拼拼装逐柜调调整，少许许误差可在在框底部加加钢垫片找找平找正。使使安装允许许偏差符合合表4中的的规定。表4 配配电柜安装装偏差要求求表项目允许偏差（mmm）垂直度1.5水平偏差相邻两柜或或箱顶部2全部柜或箱箱顶部5盘面不平度度相邻两柜或或箱面1全部柜或箱箱面5柜或箱间接接缝偏差2配电柜的水水平调整可可用水平尺尺测量。垂垂直情况的的调整，沿沿柜面悬挂挂一磁力线线锤，测量量柜面上下下端与吊线线的距离，如如果距离不不等，可用用薄铁片调调整使其达达到要求。柜柜体与柜体体之间应用用镀锌螺栓栓紧密固定定，柜体与与基础型钢钢间采用螺螺栓连接。在柜体上安安装的支架架必须采用用螺栓连接接，在柜内内安装的电电缆要固定定牢靠。对对手车式、抽抽屉式开关关柜安装完完毕后，还还要根据要要求进行检检查并做出出相应调整整。所有开开关柜必须须有可靠的的接地。低压抽屉式式开关柜的的安装应符符合下列要要求（1） 抽抽屉推拉灵灵活轻便，无无卡阻及碰碰撞现象，相相同型号的的抽屉应能能互换。（2） 抽抽屉的机械械连锁或电电气连锁装装置应动作作准确可靠靠，断路器器分闸后，隔隔离触头才才能分开。（3） 动动触头和静静触头的中中心线应一一致，触头头接触严密密。（4） 抽抽屉与框体体间的二次次回路连接接插件接触触良好。（5） 抽抽屉与柜体体间的接触触及柜体、框框架的接地地良好。（6） 设设备定位后后，对内部部紧固件再再次紧固及及检查，尤尤其是导体体连接端头头处。柜内内接线完毕毕，用吸尘尘器清除柜柜内杂物，保保持设备内内外清洁，准准确标识设设备位号、回回路号。6、 电气气配管及管管内穿线1） 施工工程序（1） 暗暗管敷设的的施工程序序为施工准备 预制加加工管煨弯弯测定盒箱箱位置固定盒、箱箱管路连接接变形缝处处理地线跨接接（2） 明明管敷设的的施工程序序为施工准备预制加工工管煨弯、支支架、吊架架确定盒、箱箱及固定点点位置支架、吊吊架盒箱固固定管线敷设设与连接变形缝处处理地线跨接接（3） 管管内穿线施施工程序施工准备选择导线线穿带线清扫管路路放线及断断线导线与带带线的绑扎扎带护口导线连接接导线焊接接导线包扎扎线路检查查绝缘摇测测2） 暗管管敷设（1） 暗暗管敷设的的基本要求求为敷设于多尘尘和潮湿场场所的电线线管路，管管口、管子子连接处应应作密封处处理；电线线管路应沿沿最近的路路线敷设并并尽量减少少弯曲。埋埋入墙或混混凝土内的的管子，离离表面的净净距离不应应小于155mm。进入落地地式配电箱箱的电管排排列应整齐齐，管口应应高出基础础面不小于于50mmm；埋入地地下的线管管不宜穿过过设备基础础，在穿过过建筑物基基础时应加加保护管。（2） 预预制加工 钢管煨煨弯：管径径为20mmm及以下下时，用手手板煨弯器器。管径为为25mmm及其以上上时，使用用液压煨弯弯器。每条条管道弯管管的半径应应不少于管管外部直径径的6倍。 管子切切断：用钢钢锯、割管管器、砂轮轮机进行切切管，将需需要切断的的管子量好好尺寸，放放在钳口内内卡牢固进进行切割。切切割断口处处应平齐不不歪斜，管管口刮锉光光滑、无毛毛刺，管内内铁屑除净净。 管子套套丝：采用用套丝板、套套管机。采采用套丝板板时，应根根据管外径径选择相应应板牙，套套丝过程中中，要均匀匀用力；采采用套丝机机时，应注注意及时浇浇冷却液，丝丝扣不乱不不过长，消消除渣屑，丝丝扣干净清清晰。 测定盒盒、箱位置置：根据设设计要求确确定盒、箱箱轴线位置置，以土建建弹出的水水平线为基基准，挂线线找正，标标出盒、箱箱实际尺寸寸位置。 固定盒盒、箱：先先稳住盒、箱箱，然后灌灌浆，要求求砂浆饱满满、平整牢牢固、位置正确确。现浇混混凝土板墙墙固定盒、箱箱加支铁固固定；管路路配好后，随随混凝土施施工同时完完成。盒、箱箱安装要求求如表5所所示。表5 盒、箱箱安装要求求一览表实测项目要求允许偏差（mmm）盒、箱水平平、垂直位位置正确10（砖墙墙），300（大模板板）盒箱1m内内相邻标高高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与与墙面平齐最大凹进深深度10mmm（3） 管管路连接可挠金属属电线管之之间的连接接以及与钢钢制电线管管、各类箱箱盒的连接接时，均采采用其配套套的专用附附件；由于于管子、连连接配件自自身有罗纹纹，可挠金金属电线管管之间连接接时，可将将管子直接接拧入拧紧紧。 套接紧紧定式钢导导管管路连连接采用套套管接头，螺螺钉紧定，并并应采用专专用工具操操作。不应应敲打、切切断、折断断螺帽。严严禁熔焊连连接。 管路超超过下列长长度，应加加装接线盒盒，其位置置应便于穿穿线。无弯弯时45mm；有一个个弯时300m；有二二个弯时220m；有有三个弯时时12m。管进盒、箱箱连接：盒盒、箱开孔孔应整齐并并与管径吻吻合，盒、箱箱上的开孔孔用开孔器器开孔，保保证开孔无无毛刺，要要求一管一一孔，不得得开长孔。铁铁制盒、箱箱严禁用电电焊、气焊焊开孔。管管口进入盒盒、箱，管管口应用螺螺母锁紧，露露出锁紧螺螺母的丝扣扣为2-44扣。两根根以上管进进入盒、箱箱要长短一一致，间距距均匀、排排列整齐。（4） 暗暗管敷设方方式 随墙（砌砌体）配管管：配合砌砌墙立管时时，该管应应放在墙中中心，管口口向上者应应封好，以以防水泥砂砂浆或其它它杂物堵塞塞管子。往往上引管有有吊顶时，管管上端应煨煨成90度度弯进入吊吊顶内，由由顶板向下下引管不宜宜过长，以以达到开关关盒上口为为准，等砌砌好隔墙，先先稳盒后接接短管。现浇砼板板内配管，在在底层钢筋筋绑扎完后后，上层钢钢筋未绑扎扎前，根据据施工图纸纸先确定接接线盒和配配管引上引引下的位置置，弹出十十字线，将将堵好的盒盒子固定牢牢固，测量量敷设线路路长度，然然后进行配配管加工（弯弯曲、锯割割、套丝），最最后将管与与盒按已确确定的安装装位置连接接成整体固固定于钢筋筋上。有两两个以上盒盒子时，要要拉直线。管管进入盒子子的长度要要适宜，管管路每隔m左右用用铅丝绑扎扎牢。所有有敷设完毕毕的配管，都都应及时将将管口加封封堵，以免免进入异物物而影响以以后的施工工。暗管敷敷设完毕后后，在自检检合格的基基础上，应应及时通知知发包方及及监理代表表检查验收收，并认真真填写隐蔽蔽验收记录录。对于现浇混混凝土结构构内所敷管管路，拆模模后应及时时进行扫管管，这样能能够及时发发现堵管不不通现象，便便于处理，在在混凝土未未终凝时修修补管路；对于砖混混结构墙体体在抹灰前前进行扫管管，有问题题时应及时时修改管路路以便于土土建修复。经经过扫管确确认管路畅畅通，及时时穿好带线线，并将管管口、盒口口、箱口堵堵好。3） 明管管敷设明管敷设工工艺与暗管管敷设工艺艺相同处参参见暗管敷敷设的施工工方法。 测定盒、箱箱及固定点点位置：根根据施工图图纸首先测测出盒、箱箱与出线口口的准确位位置，然后后按测出的的位置，把把管路的垂垂直、水平平走向拉出出直线，按按照安装标标准规定的的固定点间间距尺寸要要求，确定定支架，吊吊架的具体体位置见表表6。表6 管材材中间管卡卡最大距离离一览表管材名称管材直径（mmm）15-20025-30040-50065-1000厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/普里卡管10000100001500020000（4） 接接地焊接：管路应作作整体接地地连接，穿穿过建筑物物变形缝时时，应有接接地补偿装装置。焊接接钢管采用用6圆钢作作接地跨接接，跨接地地线两端焊焊接面长度度不得小于于圆钢的66倍，焊缝缝要均匀牢牢固，焊接接处要清除除药皮并刷刷防腐漆；镀锌钢管管采用6mmm2的双色铜铜芯绝缘线线作跨接线线；可挠金金属电线管管之间、与与盒箱等连连接处，必必须采用配配套的接地地卡子进行行连接，其其跨接地线线截面不小小于4mmm2。可挠金金属电线管管不得采用用熔焊连接接地线。4） 金属属软管的安安装钢管与电气气设备、器器具间的电电线保护管管宜采用金金属软管或或可挠金属属电线保护护管；金属属软管的长长度在动力力工程中不不大于0.8米，在在照明工程程中不大于于1.2米米。吊顶内内分线盒至至器具间的的连接采用用金属软管管，应急照照明器具采采用有防火火要求的普普利卡软管管。金属软管敷敷设在不易易受机械损损伤的场所所。当在潮潮湿场所使使用金属软软管时，采采用带有非非金属护套套且附配套套连接器件件的防水型型金属软管管，其护套套须经过阻阻燃处理。金属软管无无退绞、松松散；中间间无接头；与设备、器器具连接时时，采用专专用接头；连接处密密封可靠；防水型金金属软管的的连接处封封闭良好。5） 管内内穿线（1） 选选择导线：各回路的的导线应严严格按照设设计图纸选选择型号规规格，相线线、中性线线及保护地地线应加以以区分，用用黄、绿、红红导线分别别作A、BB、C相线线，黄绿双双色线作接接地线，淡淡兰色线作作中性线。（2） 穿穿带线：穿穿带线的目目的是检查查管路是否否畅通，管管路的走向向及盒、箱箱质量是否否符合设计计及施工图图要求。带带线采用2mm的钢钢丝，先将将钢丝的一一端弯成不不封口的圆圆圈，再利利用穿线器器将带线穿穿入管路内内，在管路路的两端应应留有10015ccm的余量量（在管路路较长或转转弯多时，可可以在敷设设管路的同同时将带线线一并穿好好）。当穿穿带线受阻阻时，可用用两根钢丝丝分别穿入入管路的两两端，同时时搅动，使使两根钢丝丝的端头互互相钩绞在在一起，然然后将带线线拉出。（3） 清清扫管路：配管完毕毕后，在穿穿线之前，必必须对所有有的管路进进行清扫。清清扫管路的的目的是清清除管路中中的灰尘、泥泥水等杂物物。具体方方法为：将将布条的两两端牢固地地绑扎在带带线上，两两人来回拉拉动带线，将将管内杂物物清净。（4） 放放线及断线线 放线：放线前应应根据设计计图对导线线的规格、型型号进行核核对，放线线时导线应应置于放线线架或放线线车上，不不能将导线线在地上随随意拖拉，更更不能野蛮蛮使力，以以防损坏绝绝缘层或拉拉断线芯。 断线：剪断导线线时，导线线的预留长长度按以下下情况予以以考虑：接接线盒、开开关盒、插插销盒及灯灯头盒内导导线的预留留长度为115cm；配电箱内内导线的预预留长度为为配电箱箱箱体周长的的1/2；出户导线线的预留长长度为1.5m，干干线在分支支处，可不不剪断导线线而直接作作分支接头头。 导线与与带线的绑绑扎当导线根数数较少时，可可将导线前前端的绝缘缘层削去，然然后将线芯芯直接插入入带线的盘盘圈内并折折回压实，绑绑扎牢固；当导线根根数较多或或导线截面面较大时，可可将导线前前端的绝缘缘层削去，然然后将线芯芯斜错排列列在带线上上，用绑线线缠绕绑扎扎牢固。（5） 穿穿线在穿线前，应应检查钢管管（电线管管）各个管管口的护口口是否齐全全，如有遗遗漏和破损损，均应补补齐和更换换。穿线时时应注意以以下事项 同一交交流回路的的导线必须须穿在同一一管内。 不同回回路，不同同电压和交交流与直流流的导线，不不得穿入同同一管内。 导线在在变形缝处处，补偿装装置应活动动自如，导导线应留有有一定的余余量。（6） 导导线连接导线连接应应满足以下下要求：导导线接头不不能增加电电阻值；受受力导线不不能降低原原机械强度度；不能降降低原绝缘缘强度。为为了满足上上述要求，在在导线做电电气连接时时，BV11.544 mm22导线可采采用阻燃型型压线帽连连接，先削削掉绝缘，再再用专用压压接钳进行行压接。当当导线通过过接线端子子与设备或或器具连接接时，采用用压线钳压压接接线端端子。手压压钳压接00.200.6 mmm2导线，100 mm22及以上导导线可使用用油压钳压压接。（7） 芯芯线与电器器设备的连连接 截面积积在10 mm2及以下的的单股铜芯芯线直接与与设备器具具的端子连连接。 截面积积在2.55 mm22及以下多多股铜芯线线拧紧搪锡锡或接续端端子后与设设备、器具具的端子连连接。 截面积积大于2.5 mmm2的多股铜铜芯线，除除设备自带带插接式端端子后与设设备、器具具的端子连连接；多股股铜芯线与与插接式端端子连接前前，端部必必须拧紧搪搪锡。 每个设设备和器具具的端子接接线不多于于2根电线线。（8） 线线路检查及及绝缘摇测测 线路检检查：接、焊焊、包全部部完成后，应应进行自检检和互检；检查导线线接、焊、包包是否符合合设计要求求及有关施施工验收规规范及质量量验收标准准的规定，不不符合规定定的应立即即纠正，检检查无误后后方可进行行绝缘摇测测。 绝缘摇摇测：导线线线路的绝绝缘摇测一一般选用5500V，量量程为0500MM的兆欧表表。测试时时，一