立交桥施工组织总设计方案20196.docx

黄石市黄富富沿江公路路沙村立交交桥施工组织设计建设单位：黄石市公公路管理处处监理单位：湖北省公公路工程咨咨询监理中中心施工单位：中天路桥桥有限公司司日 期：二OOO四年八八月八日目 录第一章、编编制说明一、概述二、编制依依据第二章、工工程概况一、结构形形式二、技术标标准三、主要工工程数量四、气象、水水文、地质质等情况第三章、施施工准备工工作安排一、生产与与生活临时时设施二、进场便便道及施工工便道三、场地平平整四、供水、供供电五、组织机机构与施工工队伍部署署第四章、施施工进度计计划安排一、准备工工作二、桥梁工工程三、全桥主主要材料所所需数量分分月供应计计划四、全桥主主要机械设设备表五、主要试试验仪器数数量六、全桥资资金投入计计划第五章、主主要工程项项目的施工工方案、施施工方法一、桩基施施工方案及及方法二、系梁施施工三、墩柱、盖盖梁施工四、20mm预应力钢钢筋砼空心心板的制作作与安装五、桥面系系施工第六章、施施工测量组组织方案第七章、确确保工程质质量的措施施第八章、确确保工程工工期的措施施第九章、雨雨季、冬季季和夏季的的施工安排排第十章、确确保工程安安全措施第十一章、其其它说明事事项第一章 编制说明明一、概述沙村立交桥桥是沙村石石料码头道道路上跨黄黄富公路的的一座立交交桥，作为为沙村大桥桥的附加工工程交由我我项目部完完成，在我我部与业主主签订承包包合同后，即即派相关技技术人员研研究所有技技术文件和和施工图纸纸，全面领领会设计意意图；检查查图纸与其其各组成部部分之间有有无矛盾和和错误；在在几何尺寸寸、坐标、高高程、说明明等方面是是否一致，并并就桥址与与业主及地地方各级政政府等有关关部门多次次勘测确认认，最终在在原设计的的基础上将将该桥址进进行横向和和纵向移位位，尤其是是沿桥位纵纵向朝沙村村向移位22m得到业业主及地方方认可。本施工组织织设计的编编制以公司司现有的技技术、设备备、力量和和历年来桥桥梁施工的的经验作为为基点，以以总工期33个月即22004年年8月8日日正式开工工，20004年111月16日日前竣工作作为控制进进度的标准准，统筹考考虑全桥的的施工方案案和施工方方法，并按按总工期的的要求，编编制实事求求是的施工工计划。二、编制依依据1、黄富沿沿江公路沙沙村立交桥桥合同协议议书2、黄石市市黄富沿江江公路沙村村立交桥一一阶段施工工图设计3、公路路桥涵施工工技术规范范（JTTJ0411-20000）4、公路路工程质量量检验评定定标准（JJTJ0771-988）5、公路路工程水泥泥混凝土试试验规程（JJTJ511-20000）6、公路路工程石料料试验规程程（JTTJ0544-94）7、公路路工程施工工安全技术术规范（JJTJ0776-955）第二章 工程程概况一、结构形形式本桥梁的的的中心桩号号：K411+2500.7955，全长227.044m。1、下部结结构本桥下构共共有桥台帽帽梁2个，肋肋板式台身身4个，其其中0#、11#为哑铃铃式承台，桥桥台桩基为为双排1.0mm钻孔桩。2、上部构构造该桥上构为为20m预预应力钢筋筋砼简支空空心板梁，混混凝土强度度C40，共共1孔，梁梁长19.96m。桥桥上设两道道浅埋式伸伸缩缝，型型号为OVVMC30；桥式布置置：20.5mm防撞护栏栏+行车道道净宽5.75m；桥面横坡坡2%；空空心板在桥桥的横断面面上布置为为5片，全全桥共5片片。桥面铺铺装为C330#防水水混凝土，层层厚10ccm。二、技术标标准公路等级：二级公路路桥梁宽度： 20.5mm防撞护栏栏+行车道道净宽5.75m（全全宽6.775m）。桥梁设计荷荷载：公路路级。三、主要工工程数量钻孔灌注桩桩： 0#、1#两两桥台基桩桩1.0mm，各4根根，共计88根，平均均桩长355m，总钻钻孔深度为为280mm空心板：空空心板高00.9m，预预制时中梁梁顶宽1.24m，边边梁顶宽11.49mm，共计55片空心板板。全桥用混凝凝土总量5539.337m3，20mm空心板设设置四束高高强度钢绞绞线，每束束6根，全全桥需要钢钢绞线2.97吨，、级钢筋54.85吨，钢板0.89吨。四、气象、水水文、地质质等情况根据黄石市市黄富沿江江公路沙村村大桥招标标文件说明明和走访当当地老年群群众了解到到：本地区区属过渡的的气候带属属大陆季风风性湿润气气候，年平平均气温在在15117，雨量多多在577月份。施施工期间不不考虑长江江洪水影响响。第三章 施工准备工工作安排为确保本桥桥工程施工工任务在：“政府监督督、社会监监理、施工工方自检”的三级质质量保证体体系的顺利利完成，必必须认真做做好施工前前的准备工工作。一、生产与与生活临时时设施1、本工程程特点：本本桥是专为为沙村碎石石场码头专专用道路修修建的上跨跨黄富路的的立交桥，桥桥址处紧接接着该专用用路和码头头的储料仓仓，每天来来往该码头头的运料车车有60台台，对施工工和安全有有相当大的的影响。2、全部临临时设施建建设分为两两类：临时时驻地沿用用原沙村大大桥临时设设施。驻地地包括：食食堂、办公公、住房，试试验室建在在施工现场场。另一类类是钻孔作作业队和参参与施工的的机械工作作人员。沙沙村立交在在建设高峰峰期人数可可达到400人。在施施工现场搭搭设材料库库房、生产产车间等。二、进场便便道和施工工便道1、进场便便道：沿用用立交桥附附近码头便便道，在桩桩基础位置置与码头便便道交接位位置设置警警示标牌，提提示过往车车辆注意安安全。2、施工便便道：在已已施工黄富富公路沙村村立交段土土方上面加加铺3050cmm的毛渣石石，以利通通车。该便便道也是后后期空心板板预制、安安装的地方方。四、供水、供供电沿用沙村大大桥拌和场场，拌和场场负责全桥桥砼拌制。钻钻孔桩用水水拟在桥跨跨范围内设设抽水站，负负责各孔用用水。供电沿用沙沙村大桥变变压器，从从配电房架架设一根50的电电缆线至沙沙村立交桥桥，考虑到到施工的连连续性，防防止因停电电而造成停停工，故沿沿用沙村大大桥一台1120KWW的发电机机一台备用用。五、施工组组织及施工工队伍部署署为确保工期期、质量、生生产安全的的原则，同同时便于内内外协调，由由沙村大桥桥中天路桥桥项目部统统一指挥，全全权负责对对本工程项项目的组织织、实施、管管理。一）、组织织方案1、组织机机构项目部设置置工程技术术科、合同同计量科、质质量安全科科、财务科科、中心试试验室、综综合办公室室等，将派派遣有丰富富经验的技技术人员参参与对本工工程施工进进行审查复复核等，及及有丰富经经验的质检检、桥梁、测测量、机械械、试验等等专业工程程师参与本本桥施工。整个合同段段实行项目目经理部项目部职职能科室施工作业业队三级管管理。施工工人员最高高峰达到440人。组织机构框框图附后（沿沿用沙村大大桥组织机机构框图）。2、施工队队伍部署根据本合同同工程项目目的特点和和难点及工工期要求，安安排三个作作业队，其其工作内容容如下：第一作业施施工队：负负责本桥墩墩台基桩成成孔作业，整整个作业施施工队高峰峰期人员约约为15人人，机械为为14台套套。第二作业施施工队：负负责承台、肋肋板、帽梁梁等部位钢钢筋制作、绑绑扎，完成成下构作业业。整个作作业施工队队高峰期人人数约为115200人，机械械约20台台套。第三作业施施工队：负负责本桥空空心板预制制、安装及及桥面系施施工等，施施工高峰期期约为255人，机械械30台套套。3、施工设设备根据本合同同的施工工工艺工序，安安排本工程程所需的设设备，具体体见后附拟拟投入本工工程的主要要机械设备备表。4、材料供供应渠道黄砂采用巴巴河，碎石石采用黄石石沙村碎石石，水泥从从黄石华新新水泥厂采采购，钢筋筋由鄂钢提提供，按每每月计划购购进量提前前送到现场场。二）、技术术方案现场配置专专业工程师师及技术员员，负责各各分项工程程：桩基、承承台、肋板板、帽梁现现浇及空心心板预制和和安装及桥桥面铺装等等的技术管管理，严格格按施工技技术规范施施工。组织机构框框图项目经理项目总工综合办公室中心试验室质量安全科工程技术科机电材料科财务科合同计量科上构作业队桩基作业队下构作业队说明：项目目经理是施施工企业法法人代表在在该项目上上的全权委委托代理人人，是施工工项目全过过程中所有有工作的总总负责人；下分设职职能部门和和施工作业业队；分别别由项目经经理、项目目总工、项项目副经理理直接管理理；作业队队由具备一一定管理经经验和技术术的人员负负责；整个个施工过程程的安全质质量工作由由安全质量量管理部门门派专业工工程师监控控。第四章 施工进进度计划安安排施工进度安安排，按照照指挥部总总工期3个个月要求，22004年年8月8日日开工至22004年年11月116日竣工工。针对工工程的特点点，在施工工组织设计计中，对于于进度问题题采取倒排排施工进度度计划的办办法，紧凑凑安排、精精心组织、科科学管理、规规范施工，投投入足够的的管理力量量及施工人人员、机械械设备。一、准备工工作1、 进场及施工工便道长1100m。2、 场地平整及及硬化约5500m22。3、电力设设施：主线线700mm，支线2200m。二、桥梁工工程1、钻孔灌灌注桩8根根，体积为为219.91m33；2、承台22个，体积积为87.84m33；3、肋台22个，体积积为36mm3；4、盖梁22个，体积积22.994m3；5、防撞栏栏杆，工程程量为155m3；6、空心板板预制5片片，工程量量66m33;7、空心板板安装5片片；8、桥面铺铺装25mm3；9、防护工工程7.884m3。附：进度计计划表配备主要材材料试验、测测量、质检检仪器设备备投入本工程程的主要机机械设备第五章 主要工工程项目的的施工方案案、施工方方法工程数量沙村立交桥桥为1孔*20m预预应力简支支空心板，哑哑铃式承台台，肋板式式台身，钻钻孔灌注桩桩基础，桥桥宽5.775+2*0.5防防撞式护栏栏，全桥宽宽6.755m，桥长长27.004m。 桩基砼2219.991m3、承台、肋肋板、帽梁梁58.994m3、空心板板66m33。桩基施工拟拟采用一台台手把式冲冲击钻，先先进行1#台四根桩桩基的施工工。一、桩基施施工方案及及方法一）钻孔、浇浇灌砼流程程钻孔桩主要要采用冲击击钻由于目前进进度较慢，为为了加快施施工进度，我我部计划正正式开工后后，抢抓材材料进场和和筹备上构构方案的尽尽早实施。以以确保基础础工程在讯讯期3月底底以前完成成。1、钢护筒筒制作埋设设钢护筒钢板板厚6mmm，用卷扬扬机制作加加工，直径径为1.88m，护筒筒埋设深度度不小于11.5m，护护筒长度依依据现场情情况加工223m长长，将护筒筒运至墩位位处，人工工在墩位处处挖槽1.82mm，用吊车车起吊就位位，护筒埋埋设应牢固固、准确。护护筒口应高高出地面330cm，且且高出地下下水位1.52mm以上，平平面位置偏偏差不大于于5cm，倾倾斜度小于于1%。2、泥浆制制作a）、制备备泥浆用粘粘土的选择择选择水化快快、造浆能能力强、粘粘度大的膨膨润土或粘粘土作为调调制泥浆的的原料。所所选土应满满足以下特特征：自然风干后后，用手不不易掰开捏捏碎；干土破碎时时，断面有有坚硬的尖尖锐棱角；用刀切片时时，切面光光滑，颜色色较深；被水浸湿后后有粘滑感感，加水和和成泥膏后后，容易搓搓成1mmm的细长泥泥条，用手手指揉捻，感感觉砂粒不不多。浸水水后能大量量膨胀。胶体率不低低于95%；含砂率不大大于4%；制浆能力不不低于2.5L/KKg。b）制浆：先将土尽尽量压碎，用用泥浆机搅搅拌泥浆，先先把定量的的清水加入入搅拌鼓，然然后慢慢地地加进与水水量相应的的粘土，并并开动机器器搅拌，成成浆后打开开出浆口，所所制备的泥泥浆比重以以1.0881.22为宜。C）在台位位附近开挖挖泥浆池与与沉渣池，保保存泥浆，沉沉渣随时外外运，弃置置到弃渣场场。3、钻孔钻机就位，立立好钻架，装装好钻头、钻钻杆，拉好好风缆绳，钻钻机安装就就位后，利利用全站仪仪对墩位再再进行精确确放样检查查，打好木木桩，木桩桩上打入钢钢钉，钢钉钉即为桩位位中心点，利利用此钉在在护筒上拉拉出十字线线，钻头对对准十字中中心后，检检查无误即即上报监理理工程师对对钻头直径径、桩位中中心进行检检查合格后后方能进入入施工。开开钻后，根根据每个桩桩位地质情情况，严格格施工，在在钻进施工工过程中随随时做好记记录并参考考设计，验验证与设计计是否相符符，技术人人员根据具具体的施工工记录及桩桩长、桩号号、孔深等等做好资料料上交。并并且要连续续对钻机偏偏位情况至至少检查三三次。终孔孔后，还要要对钻机主主绳偏位情情况进行复复核。开钻前，应应向孔内注注入相对密密度等符合合土层要求求的泥浆。并并且整个钻钻进过程中中，保持孔孔内水位高高出地下水水位1.552m，并并低于护筒筒顶面0.3m以防防泥浆外溢溢。随时检查钻钻渣成分，通通过钻渣、设设计文件提提供的地质质报告、现现场钻进深深度等确定定钻锥现通通过的土层层。当发现现与地质情情况不符时时，要及时时上报监理理工程师，并并通过业主主要求设计计院作相应应的变更设设计。钻进进过程中，随随时测定倾倾斜度，将将其控制在在1%内，随随时检查泥泥浆指标使使之符合要要求。4、清孔当钻孔至设设计标高，采采用成孔检检测设备对对孔深、孔孔型、孔径径和倾斜度度进行测定定，经监理理工程师检检验合格后后，停止钻钻进，对钻钻孔进行第第一次清孔孔，清渣前前，投入112包水水泥，通过过冲击锥低低冲程的反反复冲拦数数次，使控控内泥浆、钻钻渣和水泥泥形成混合合物，然后后用掏渣筒筒或大锅锥锥掏出其混混合物钻渣渣。掏渣后后用一根水水管插到孔孔底注入高高压水，使使用水流冲冲稀浆泥，泥泥浆相对密密度逐渐降降低后向孔孔口溢出，达达到所要求求的清孔标标准后停止止。清孔完完毕后报请请监理工程程师检测指指标，合格格后，拆除除钻杆、钻钻头，移开开钻机，准准备下放钢钢筋笼。5、钢筋笼笼的制作与与安装钢筋笼在钢钢筋加工场场制作，由由技术人员员指导制作作，严格按按照设计图图纸及变更更设计施工工，钢筋焊焊接时的焊焊接接头，在在接头长度度区段内（其其长度区段段是指355d，d为为钢筋直径径），同一一根钢筋不不得由两个个接头。钢钢筋制作好好后，钢筋筋上的箍筋筋应交错间间断地点焊焊在主筋上上。钢筋制制作完成后后运至桩位位处，经监监理工程师师逐步检查合格后，用用吊车起放放钢筋笼。下下笼时，上上下两节进进行错位搭搭接，主筋筋采用电弧弧焊。钢筋筋笼下到标标高后，用用4根16钢筋筋将钢筋笼笼焊接在钢钢护筒上，以以防钢筋笼笼下沉或上上浮。同时时应在钢筋筋笼的上方方点焊12个直径径与钢筋笼笼所用的加加强筋相同同。以此来来检查钢筋筋笼的中心心与护筒上上原标的十十字线是否否在同一垂垂直线上。制备钢筋笼时应按照图纸规定安放声波检测管，以备对桩基进行声测。6、灌注水水下混凝土土用汽车吊车车辅助下放放导管，并并对导管每每节长度、导导管节数、下下放位置等等作好施工工记录，导导管下完后后，接上砂砂石泵，进进行第二次次清孔。清清孔完毕后后，灌注砼砼前，检测测孔底沉渣渣厚度及泥泥浆指标，直直到达到规规范要求，孔孔底沉渣不不大于5ccm，经监监理工程师师检查、确确认后，拆拆除砂石泵泵，装上料料斗，灌注注砼料。骨骨料粒径在在15330cm，水水泥为黄石石华新水泥泥，砼搅拌拌严格按设设计及试验验配合比搅搅拌，搅拌拌时需计量量搅拌保证证满足设计计配合比，灌灌注砼时控控制好坍落落度。后附：桥梁梁钻孔桩施施工工艺框框图二）成孔检检查在整个成孔孔过程中及及终孔后以以及灌注砼砼前，全程程对钻孔进进行阶段的的成孔质量量检查。1、孔径检检查用笼式井径径器仔细检检查。笼式式井径器用用1820的钢钢筋制作，其其外径等于于钻孔的设设计孔径，长长度等于孔孔径的46倍。检检测时，将将井径器吊吊起，使笼笼的中心、孔孔的中心与与起吊钢绳绳保持一致致缓慢放入入孔内，上上下畅通无无阻表明孔孔径大于给给定的笼径径。若中途途遇阻则有有可能在遇遇阻部位有有缩孔或倾倾斜现象，应应及时采取取措施消除除。 2、孔深、孔孔底沉渣检检查用标准测锥锥或测绳系系铁块利用用手感检测测孔深、孔孔底。3、桩孔竖竖直度检查查用圆球检测测法测桩孔孔的竖直度度。在孔口口沿钻孔直直径方向设设一标尺，标标尺中心与与桩孔中心心吻合，将将圆球系于于测绳上，量量出滑轮到到标尺中点点距离H，将将圆球慢慢慢放入孔底底，待测绳绳静止不动动后，读出出测绳在标标尺上的偏偏距e，再再根据tgg=e/HH求得孔斜斜率并作图图。根据图图形作出判判断并作出出必要的处处理。5、桩位检检测钻孔桩的实实际桩位，受受到施工中中各种因素素的影响可可能会偏离离原设计桩桩位，因此此要对全部部桩位进行行复测，用用全站仪进进行重新校校对，将偏偏差控制在在规范允许许的范围内内。三）、钻孔孔事故的预预防及处理理1、坍孔成孔时投入入粘土、掺掺片石、卵卵石、低冲冲程锤击，使使粘土膏、片片、卵石挤挤入孔壁起起到护壁的的作用。发生孔口坍坍塌时，立立即拆除护护筒并回填填钻孔，重重新埋设护护筒再钻。严格控制冲冲程高度。清孔时应派派专人补浆浆（或水），保保证孔内保保持一定的的水头高度度，供浆管管不直接插插入钻孔中中，通过水水槽或水池池使水减速速后流入钻钻孔中，可可免冲刷孔孔壁。扶正正吸泥机，防防止触动孔孔壁。吊入钢筋骨骨架时应对对准钻孔中中心竖直插插入，严防防触动孔壁壁。2、孔径倾倾斜安装钻机时时要使底座座水平，起起重滑轮边边缘、固定定钻杆的卡卡孔和护筒筒中心三者者应在同一一直线上，并并经常校正正。在钻架上增增设导向架架，控制钻钻杆上的提提引水龙头头，使其沿沿导向架对对中钻进。3、钻孔漏漏浆当钻机通过过透水性强强的砂砾或或流砂时漏漏浆，应加加稠泥浆或或回填粘土土掺片石、卵卵石反复冲冲击以增强强护壁。护筒接缝漏漏浆可由人人工用棉、絮絮堵塞，辅辅助一定的的工具密封封接缝。四）、灌注注水下砼应应注意下列列事项1、砼的运运输为农用用车。车上上安装加工工好的“哈巴斗”，斗内装装入砼料，并并运至墩位位灌注位置置，再用吊吊车把装有有砼料的“哈巴斗”倾倒到漏漏斗中，砼砼在灌注前前应在中心心试验室配配置出符合合设计标号号要求的砼砼。严格控控制砼的坍坍落度、和和易性，防防止卡管，采采用直升导导管法灌注注水下混凝凝土，灌注注首批砼时时，导管下下口至孔底底的距离为为25440cm，料料斗首批砼砼储量保证证灌注后导导管埋入砼砼中的深度度不小于11m。2、灌注开开始后，连连续有节奏奏地进行，并并应尽可能能缩短拆除除导管的间间隔时间，当当导管砼满满时，徐徐徐地灌注，并并随时作好好规定的试试块和抽检检砼坍落度度，防止在在导管内造造成高压空空气，压漏漏导管，在在灌注过程程中，应经经常保持孔孔内水头，防防止塌孔，定定时探测孔孔内砼面的的位置，及及时调整导导管埋深。埋埋深一般在在26mm（根据深深度、超压压力及吊车车起重机能能力及探测测手段而定定）。3、灌注过过程中，将将孔内溢出出泥浆引入入沉淀池，防防止污染环环境。灌注注时，桩顶顶部标高较较设计增加加0.51.0mm。4、灌注中中如发生故故障，作如如下处理：a）、首批批砼灌注导导管进水，应应将沉渣吸吸出后，重重新进行灌灌注。b)、在砼砼面处于井井径水面以以下不很深深的情况下下导管进水水时，可用用长杆冲捣捣或用振动动器振动，如如无效，抽抽出清理后后，重新安安装隔水栏栏，排水后后插入砼内内，并将孔孔内散落材材料及导管管内泥浆吸吸出后再恢恢复灌注。C）、灌注注开始不久久发生故障障，用上述述方法处理理无效时，应应及时拔出出导管，吸吸出已灌的的砼，抽出出钢筋骨架架，然后重重新清孔、吊吊装钢筋骨骨架和灌注注砼。五）、桩基基检查与验验收桩基达到一一定强度后后，清除孔孔内泥浆，用用风钻凿除除桩头，然然后采用声声测法对桩桩基进行整整体性检验验，当监理理工程师对对砼质量有有怀疑时，可可以钻取770mm的的砼芯样进进行评定。钻孔灌注桩桩施工检查查项目序号检查项目允许偏差检查方法1成孔孔的中心位位置群桩：110cm单桩：55cm用经纬仪检检查纵横方方向2孔径不小于设计计桩径用笼式井径径器3倾斜度小于1%用上法或圆圆球检测4孔内沉淀厚厚度不大于设计计要求测绳系锤手手感法测定定5清孔后泥浆浆指标比重:1.0311.1粘度:17720ss 含砂率率4%泥浆比重仪仪砂率计6地质情况符合地质钻钻探资料7钢筋受力钢筋间间距（mmm）±208箍筋间距（mmm）±209钢筋骨架尺尺寸（mmm）±1010砼砼强度（MMpa）合格标准之之内试件强度11桩径不小于设计计桩径12顶面高程（mmm）±3013平面位置（mmm）50二、承台施施工1、基础开开挖先初步放样样，划出系系梁的边界界，用机械械配合人工工开挖，人人工清理四四周及基底底。对基底底进行夯实实，然后按按照图铺设设砼垫层。2、测量放放样进行准确的的中线放样样，并在纵纵横轴线上上引出控制制桩，控制制钢筋绑扎扎和模板调调整，严格格控制好各各部顶面标标高，并报报监理复验验。3、钢筋下下料成型及及绑扎钢筋由钢筋筋班组集中中下料弯制制成型，编编号堆放，运运输至作业业现场，进进行绑扎。钢钢筋均应有有出厂质量量证明书或或试验资料料方可使用用。钢筋绑绑扎严格按按图纸进行行现场放样样绑扎，绑绑扎中应注注意钢筋位位置，搭接接长度及接接头的错开开，主筋采采用电弧焊焊。钢筋绑绑扎成型后后按要求进进行验收，并并报请监理理工程师复复检认可后后方可进入入下道工序序。4、支模板板承台模板均均采用万能能组合钢模模拼装，用用槽钢或角角铁做肋。底底口，中上上部均用20对拉拉螺栓，外外侧用方木木支撑固定定。模板拼拼装时严格格按照图纸纸设计尺寸寸作业，垂垂直度、轴轴线偏差、标标高均应满满足施工规规范要求，自自检后报请请监理工程程师复验。5、浇注砼砼钢筋、模模板须经监监理工程师师检查合格格后，方能能浇注砼。砼严格按按照配合比比施工，做做好规定的的试块和抽抽检坍落度度。在浇注砼砼过程中，搅搅拌机需按按量搅拌，并并及时运输输送料，避避免发生离离析、漏浆浆、泌水等等现象。浇注方法法采取连续续分层浇注注，确保浇浇注的连贯贯性。6、养生砼浇注后要要及时用草草帘或其它它覆盖养生生，保持砼砼表面湿润润。7、模板拆拆除按照结结构的不同同的砼规定定强度来决决定，模板板拆除时要要小心，按按顺序拆卸卸，防止撬撬坏模板和和破坏结构构。8、技术质质量标准在整个施工工过程中，要要严格控制制施工质量量，对具体体的施工尺尺寸、高程程、纵横轴轴线作到经经常复核，确确保施工满满足规范所所允许的偏偏差范围。三、肋板及及帽梁施工工1、肋板施施工a）在承台台顶面准确确放出肋板板中线及边边线，考虑虑砼的保护护层后，标标出主要钢钢筋的位置置。B）将加工工好的钢筋筋运至工地地现场绑扎扎，主筋用用电弧焊，随随着绑扎高高度的增加加，用圆钢钢管搭设绑绑扎脚手架架，作好钢钢筋网片的的支撑并系系好保护层层垫块，自自检后报监监理复验。C）根据计计划安排，拟拟投入一套套肋板模板板。D）做好模模板牢固连连接和支撑撑加固方案案，若有缝缝隙用防水水橡胶条粘粘贴，防止止跑模、漏漏浆，明确确立柱的稳稳定措施和和方法，可可以采取1.5ccm钢丝绳绳牵拉稳固固。E）浇注砼砼前应将模模板内杂物物，已浇注注砼表面上上泥土清理理干净，对对模板，钢钢筋进行检检查，经监监理工程师师检查合格格后，方可可进行砼浇浇注。砼配配合比通过过设计和试试验配制确确定以保证证配制的砼砼满足施工工所需的和和易性、流流动性和可可靠性。F）砼的运运输采用农农用车装哈哈巴料斗运运输，运输输过程中不不能有漏浆浆、泌水和和产生离析析等现象，农农用车将砼砼运输到位位后，用吊吊车将料斗斗起吊，注注入到已装装好的漏斗斗中，通过过串筒下落落到模板中中，砼运输输必须及时时到位，确确保完成砼砼的浇筑。G）砼应分分层、整体体、连续浇浇注，逐层层振捣至密密实。H）砼浇注注完成后应应适时覆盖盖养生，拆拆模后也可可采用喷洒洒养生剂，圈圈套塑料养养生。2、帽梁施施工根据计划安安排，拟投投入1套盖盖梁模板。盖盖梁施工的的模板采用用组合钢模模板，每块块模板的面面积应大于于1m2，底模采采用满堂支支架支设，在在底模上标标出钢筋的的摆放位置置，将弯制制、加工焊焊接好的钢钢筋骨架用用吊车吊到到底模上绑绑扎安装，按按保护层厚厚度支垫砼砼垫块，安安装好后，经经监理工程程师检查合合格后，安安装侧模。放放线调整模模型位置，在在纵、横轴轴线及标高高正确后，将将其支撑牢牢固，支座座垫石模板板的安装及及标高应认认真校测。由由拌和站拌拌和砼，农农用车运输输砼，运到到位后，用用吊车把料料斗吊起，砼砼注入模板板中振捣，砼砼浇筑完成成后应及时时洒水养生生，待砼试试件的抗压压强度达到到设计强度度的75%以上时，方方可拆除底底模，转入入下到帽梁梁使用。四、后张法法预应力空空心板预制制及安装空心板梁采采用在预制制场集中预预制的方案案预制。1、制梁准准备：制梁梁场地整平平夯实，先先铺垫一层层15CMM厚片石垫垫层，再浇浇注C255砼底模台台座，做好好梁场排水水设施，铺铺设水电线线路、完善善场内机电电设备及制制梁设施，经经测量、检检查签证后后，方进行行下一工序序作业。2、模板、钢钢筋作业：其操作严严格按工艺艺进行，制制作安装误误差控制在在设计文件件和规范规规定范围内内，以确保保空心板梁梁的结构最最终尺寸。为为保证预应应力孔道的的设计线型型，将严格格控制定位位钢筋位置置并固定牢牢靠。特别别注意脱模模剂的作用用，以保证证空心板外外观质量。3、砼浇注注。砼浇注注采用两 次浇注法法，先浇注注底板、侧侧板，安装装芯模应采采取措施，使使芯模不致致移位，然然后在上层层砼仍有足足够塑性时时尽快浇筑筑上层混凝凝土，用振振捣器使上上下层砼结结合，从一一端向另一一端推进的的施工方案案。采用插插式振 动动棒捣砼，适适时振捣，严严格控制插插入深度和和作用半径径，即不能能出现气泡泡难以排出出而产生过过多的表面面气孔，又又不能出现现过振空振振现象而使使砼离析、分分层。振捣捣时应禁止止振动棒碰碰撞预应力力管道或预预埋钢筋。空空心板砼浇浇注完毕并并及时养护护，达到一一定强度后后脱模。4、穿束、张张拉与压浆浆。当梁体体砼达到图图纸规定的的强度900%后穿束束并张拉，张张拉采用两两端张拉工工艺。穿束束宜在绑扎扎钢筋时完完成，混凝凝土浇筑后后已埋入砼砼料的波纹纹管中，张张拉程序为为：0 初初应力（110ccon） 1.0con(持荷2miin、锚固固)。张拉以张张拉控制应应力为主，伸伸长量作为为校核。钢钢绞线的实实际张拉伸伸长量与理理论计算的的伸长量之之差应控制制在±6%内。张张拉钢绞线线顺序按设设计文件规规定进行，张张拉时采用用梁体两端端同时对称称张拉，千千斤顶轮流流分级加载载的方法进进行，每次次加载值为为油表读数数5MPaa的倍数。在在张拉过程程中，认真真检查有无无滑丝现象象。压浆从从一端压浆浆，当另一一端溢出的的稀浆变成成浓浆时，关关闭出浆口口继续压浆浆，保持11分钟，关关闭压浆阀阀，待水泥泥浆终凝后后，再拆卸卸压浆阀。最最后进行梁梁体封端，注注意并保证证梁长偏差差不超限，检检查验收后后进行下一一片梁施工工。附后见见“预应力空空心板梁预预制工艺框框图”。五、桥面系系施工桥面施工包包括：桥面面铺装、伸伸缩缝设置置及泄水管管安装、防防撞栏杆现现浇。1、防防撞栏杆采采取整体现现浇。在空空心板吊装装完成后即即可进行。要要求采用定定型组合钢钢模，线形形整齐美观观。要求允允许偏差范范围：栏杆杆扶手平面面偏差3mmm；顶面面高差4mmm；栏杆杆柱纵、横横向竖直度度4mm。2、OOVM-CC30型伸伸缩缝：该伸缩装装置为一整整体定性结结构，本桥桥共有两道道伸缩缝，分分别设置在在0#台和和1#台，在在预制空心心板时注意意在空心板板的一端预预埋伸缩缝缝的连接钢钢筋。安装时，伸伸缩装置的的中心线与与桥梁中心心线垂合，并并使其顶面面标高与设设计标高相相吻合，按按桥梁横坡坡定位、焊焊接。伸缩缝预预留槽C550#砼配配合比试验验应在桥面面铺装前将将间隙填塞塞，防止砼砼将间隙堵堵死，影响响伸缩，也也不允许砼砼溅填在密密封橡胶带带缝中及表表面上，如如果发生此此现象，应应立即清除除。待伸缩装装置两侧砼砼强度满足足设计要求求后才可开开放交通。5、桥面铺铺装表面用用机械压纹纹处理，槽槽深2cmm，宽0.5cm，贯贯通桥面。6、桥面泄泄水管安装装：泄水管管按照设计计位置在桥桥面铺装施施工时安装装，管口比比桥面砼略略低。7、桥面铺铺装：桥面铺装浇浇筑桥面铺铺装砼。浇筑桥面面砼前，应应将预制梁梁的顶面凿凿毛，清理理，冲洗干干净以便铺铺装层砼与与梁体砼结结合牢固，砼砼桥面标高高、线型在在测量放线线后，用槽槽钢固定，来来作为表面面振捣控制制；必须在横横向连接钢钢板焊接工工作完成后后，才能进进行桥面铺铺装，以免免后焊接的的钢板引起起桥面砼在在接缝处发发生裂纹；按设计要要求铺设纵纵向接缝，连连续缝和桥桥面钢筋网网；浇筑砼：砼严格按按照配合比比搅拌，浇浇筑顺序以以便于施工工为原则。在在浇筑过程程中，需预预留伸缩缝缝；浇筑时时，首先将将砼运输到到位，采用用平板振动动器振捣密密实，振捣捣后开始找找平，最后后抹面、收收浆、拉毛毛并及时养养生，养护护方法采用用麻袋或草草帘覆盖，保保证砼的连连续湿润。第六章 施工测量组组织方案本工程的首首要任务就就是测量，只只有精确地地做到测量量，才能确确保本工程程的正常进进行。项目目部安排有有多年测量量经验的测测量工程师师完成该工工程的测量量工作。1、测量仪仪器采用全站仪仪和水准仪仪配合测量量，用全站站仪放出全全桥的轴线线，引出控控制桩，进进行准确的的中线放样样，用水准准仪测量各各部位高程程。2、测量步步骤根据设计图图纸，制定定测量步骤骤，从铺设设便道、桩桩基工程到到人行道一一步步完成成测量工作作。3、测量人人员的组成成安排安排一人负负责全桥的的放样及高高程测量工工作。4、测量中中必须注意意的事项测量务必必做到精确确，从测量量的计算到到操作都要要严格审查查，必须做做到万无一一失后才能能测量。为了保证证测量的精精确性，必必须多次复复核，以多多次测回求求平均值来来检验某一一项测量工工作是否正正确。在测量中中，监理须须在场并参参与复核，多多次对比无无误后方能能进入施工工作业。测量中，必必须考虑天天气、气候候等因素的的影响。严格按照照测量规范范进行测量量及计算，测测量所产生生的误差必必须在规范范允许的范范围之内，否否则应重新新进行测量量。5、测量成成果测量人员员必须保存存测量成果果；测量成果果必须交监监理部门审审查、核对对；施工人员员必须按照照测量成果果进行施工工；施工中，测测量人员必必须经常复复核，避免免施工中出出现偏差现现象。第七章 确保工程程质量的措措施一、工程质质量保证总总体措施 本工程将以以项目经理理部的形式式建立组织织严密完善善的职能管管理机构，按按照我公司司保证质量量体系正常常运转的要要求，依据据分工负责责，互相协协调的管理理原则，层层层落实职职能、职责责、风险和和利益，做做到各司其其职，各负负其责，保保证在整个个工程施工工生产过程程中，质量量保证体系系正常运作作和发挥保保障作用。 1、加强施施工前的质质量控制工工作（1）施工工前，组织织技术人员员认真会审审设计文件件和图纸，切切实了解和和掌握工程程的要求及及施工的技技术标准，理理解业主的的需要和要要求，如有有不清楚或或不明确之之处及时向向业主或设设计单位提提出书面报报告。（2）根据据工程要求求的特点，组组织专业技技术人员编编写具体施施工组织设设计，严格格按照公司司质量体系系程序的内内容要求，编编制施工计计划，确定定适用的实实施设备并并落实配备备，施工过过程中着重重控制手段段、检验设设备、辅助助装置、资资源（包括括人力）以以达到规定定的质量要要求，并根根据施工的的技术要求求，对桥梁梁施工等重重要工序，要要分部分项项地制定详详尽的施工工方案，编编写施工工工艺，以保保证该工程程的质量达达到要求。（3）若工工程施工时时因客观原原因发生变变化，要及及时对已制制定的施工工方案和有有关程序进进行修订和和变更，并并严格按照照质量体系系控制程序序的要求，报报送有关部部门论证审审批后，方方可实施，确确保程序的的科学性和和可行性，并并做好变更更后的标识识和记录工工作。（4）开工工前要做好好各部位、工工序的技术术交底工作作，严格按按照公司质质量体系规规定的内容容做好技术术交底，按按照四级技技术交底的的要求，使使各级施工工人员清楚楚地掌握对对将要进行行施工的部部位、工序序的施工、施施工工艺、技技术规范要要求，对特特殊和重点点部位要真真正做到心心中有数，确确保施工操操作的准确确性和规范范性。 2、做好好施工全过过程的质量量控制工作作（1）配齐齐满足工程程施工需要要的人力资资源。有针针对性地组组织各类施施工人员学学习，进行行必要的施施工前岗位位培训，以以保证工程程施工的技技术要求，特特殊工种作作业人员须须持有效上上岗操作证证，技术人人员、组织织管理人员员必须熟悉悉本工程的的技术、工工艺要求，了了解工程的的特点和现现场情况，以以确保工程程施工正常常运转。（2）配齐齐满足工程程施工需要要的各类设设备。自有有设备必须须经检修、试试机、检验验合格后，方方能进场施施工，外租租设备在进进场前，要要进行检验验和认可，证证明能满足足工程施工工需要后，方方可进行施施工。并严严格执行“设备维修修保养管理理规定”及“施工机械械操作规程程”，保证各各类设备在在施工中的的作用，满满足整个工工程施工的的需要。（3）工程程施工实行行现场标牌牌管理，标标示牌上注注明分项工工程作业内内容、简要要工艺和质质量要求、施施工及质量量负责人姓姓名等。（4）组织织强有力的的测量人员员进行测量量控制。测测量是整个个工程的基基础，是推推进工程的的指挥棒，我我们将严格格按照质量量管理体系系中对测量量