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    行政办公、综合办公大楼施工组织设计概述37423.docx

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    行政办公、综合办公大楼施工组织设计概述37423.docx

    施工组织设计审批表工程名称石嘴山保税税物流中心心(B型)工工程编制情况:编制单位:宁夏华通通建筑有限限公司编制人职 务务职 称编制日期年 月 日审核结论:审核单位:宁夏华通通建筑有限限公司审核人职 务务职 称审核日期年 月 日审批结论:审批单位:宁夏华通通建筑有限限公司审批人职 务务职 称审批日期年 月 日施 工 组组 织 设设 计一、编制依依据及原则则(一)编制制依据1、石嘴山山保税物流流中心(BB型)行政政办公大楼楼、综合办办公大楼工程施工招招标文件要要求; 22、石嘴山山保税物流流中心(BB型)行政政办公大楼楼、综合办办公大楼工工程答疑文文件; 33、石嘴山山保税物流流中心(BB型)行政政办公大楼楼、综合办办公大楼设设计图纸;4、现行国国家及省市市各种施工工验收规范范、规程和和质量评定定标准及有有关规定;5、通过施施工现场勘勘察获得的的施工场地地的地形、地地貌、气象象、水文、地地质及交通通运输情况况等资料;6、现有施施工技术、装装备条件和和类似工程程施工经验验。(二)编制制原则1、严格遵遵守工程合合同要求工工期和本合合同中承诺诺的工程施施工期限,合合理安排施施工程序与与顺序,保保证各项施施工活动相相互促进、紧紧密衔接,避避免不必要要的重复工工作,加快快施工进程程。2、用流水水作业法和和网络计划划技术安排排施工进度度计划,以以保证施工工连续性、均均衡地、有有节奏地进进行,合理理地使用人人力、物力力和财力,在在确保工程程质量的前前提下,尽尽量缩短工工期。3、合理安安排季节性性施工,农农忙季节保保证工程施施工的连续续性。4、贯彻“节材、节节能、提高高质量、增增进效益”的原则,充充分推广应应用“新材料、新新设备、新新工艺、新新技术”降低工程程成本。5、在满足足施工需要要的前提下下,减少各各种临时设设施的投入入。合理布布置施工现现场,尽量量避免二次次搬运,做做到文明施施工。6、遵循目目标管理的的原则,对对分部分项项工程设定定目标,做做好各个环环节的检查查控制,以以每个分项项设定目标标的逐项实实现来保证证整个工程程目标的落落实。二、工程概概况及施工工特点(一)工程程建设概况况 1、工程程名称:石石嘴山保税税物流中心心(B型)行行政办公大大楼 2、建建设单位:宁夏富海海物流有限限公司 3、建建设地点:石嘴山市市惠农区1110国道道与兴惠路路交界处石石嘴山保税税物流中心心红线范围围内(二)工程程施工概况况1、建筑设设计特点石嘴山保税税物流中心心(B型)行行政办公大大楼建筑面面积为36620m22,地上44层,建筑筑高度为119m;综综合办公大大楼建筑面面积为31190m22,地上四四层,建筑筑高度为118.4米米。2、结构设设计特点本工程抗震震等级为二二级,采用用柱下独立立基础,框框架结构,现现浇钢筋砼砼楼板,屋屋面防水等等级为二级级。基础砼砼强度等级级为C355,±0.0000以上砼砼强度:行行政办公大大楼为高度(m)类别柱梁板楼梯其它构件8.4500m以上C30C30C30C30C208.4500m以下C35C30C30C30C20填充墙圈梁梁、构造柱柱采用C220混凝土土,雨篷等等露天构件件砼为C330,入口口处大雨蓬蓬柱砼为CC35,梁梁、板混凝凝土为C330综合办公大大楼砼强度度等级为高度(m)类别柱梁板楼梯其它构件7.8500m以上C30C30C30C30C207.8500m以下C35C30C30C30C20填充墙圈梁梁、构造柱柱采用C220混凝土土,雨篷等等露天构件件砼为C330,入口口处大雨蓬蓬柱砼为CC35,梁梁、板混凝凝土为C330±0.0000m以下下砖砌体采采用MU115实心砖砖,砂浆强强度等级为为M10水泥砂砂浆;±0.0000m以上上填充墙材材料:内墙墙为2000厚烧结页页岩煤矸石石空心砌块块,外墙为为250厚厚加气砼砌砌块;Mbb5.0砂砂浆砌筑。 33、建筑地地点特征拟建场地地地理位置优优越,交通通发达,公公路运输条条件方便,地地势平坦。4、施工条条件本项目位于于石嘴山市市惠农区,建建设规模约约68100m2,现场已已达到三通通一平,地地形平坦。施工中的关关键问题是是工程量大大,工期紧紧,需要投投入较多劳劳动力和机机械设备。三、施工组组织方案(一)施工工部署1、施工管管理机构中标后我们们立即组建建“石嘴山保保税物流中中心(B型型)工程项目经经理部”负责对工工程的全面面协调、管管理、监督督及验收。下下设施工技技术、合同同预算、质质量安全、物物资供应、综综合管理等等专职人员员对工程实实行系统有有效的管理理。由本公公司总经理理与项目经经理签订责责任状,采采用经济手手段与行政政手段相结结合的办法法,全面履履行各项职职责,确保保工程按照照贵单位的的要求实现现预期的各各项目标。为为保证该工工程的各项项工作顺利利完成,我我公司将以以整体力量量为后盾,创创造本工程程所需的一一切条件。2、施工力力量安排本工程由公公司负责对对整个工程程协调管理理,选派质质量过硬的的施工队伍伍进场施工工,土建施施工高峰计计划投入劳劳动力1000人,并并根据工程程施工实际际需要,随随时进行施施工力量调调配。3、主要施施工机械选选择根据工程实实际情况,主主体施工阶阶段选用两两台QTZZ40-447塔吊,主主要负责模模板、钢筋筋等材料的的垂直运输输。在现场场配备JZZC3500搅拌机一一台,其它它施工机械械详见“主要施工工机械设备备计划表”。4、主要施施工顺序(1)±00.00以以下工程根据总平面面图所提供供的坐标及及绝对或相相对标高、高高程,定室室内标高,经经校核无误误后方可进进行施工。分分放线挖槽地基钎钎探垫层基础回填土土。(2)±00.00以以上结构层层施工:放线柱柱钢筋支柱模板板柱砼梁、板模模板梁、板钢钢筋梁、板板砼砌体砌砌筑。(3)装饰饰阶段外墙装饰门窗工工程内墙装装饰楼地面面水电暖暖安装穿插插竣工清清理验收。(二)施工工准备1、技术准准备开工前,各各专业施工工员、质检检员、技术术员熟悉图图纸,审查查施工图纸纸是否完整整、齐全,各各专业尺寸寸、标高是是否统一,各各组成部分分之间有无无矛盾或错错误,施工工图纸是否否符合有关关标准与规规范。并会会同建设单单位、设计计单位,做做好图纸会会审工作,熟熟悉质量验验收标准,施施工规范,操操作规程,技技术交底认认真、仔细细。2、物资准准备施工前,根根据施工预预算的材料料分析和施施工进度计计划,编制制建筑材料料、构配件件及定型产产品的预制制订购计划划并联系供供应商。根据施工方方案及施工工进度计划划,编制施施工机具需需求量计划划和设备进进场计划,便便于调动人人力、物力力、财力进进行作业施施工。3、施工现现场准备开工前,对对施工场地地进行平整整,修筑施施工道路,硬硬化部分场场地,选择择合理的电电缆电线及及水管,架架设施工用用电线路,埋埋设施工用用水管道。根根据施工总总平面布置置及临时用用地计划,搭搭设各种临临时设施,实实现“四通一平平”,进行现现场控制网网的测量。4、劳动组组织准备根据劳动力力需要量计计划,组织织劳动力进进场,并安安排好工人人进场后的的生活,然然后按工作作队组编制制组织上岗岗前培训,培培训内容包包括规章制制度、安全全施工、操操作技术和和精神文明明教育等44个方面。(三)、施施工测量和和沉降观测测1、施工测测量严格审核原原始依据(设设计图纸,测测量起始点点位,数据据等)的正正确性,坚坚持测量作作业与计算算工作步步步有校核。一一切定位放放线工作要要经自检、互互检合格后后,方可申申请主管部部门验线,实实测时要当当场做好原原始记录,测测后要及时时保护好桩桩位。施工工测量分为为:平面竖竖向控制测测量,高程程控制测量量。(1)平面面竖向控制制测量竖向控制测测量采用平平面控制桩桩引线法和和经纬仪控控测法,二二种方法互互为检查校校核,其误误差要求不不大于1。采用电电子经纬仪仪(CT-023)一一台经纬仪仪进行细部部放线,放放线时应弹弹出轴线、边边线和模板板控制线。在在细部放线线结束后,应应及时组织织有关技术术人员进行行复查,达达到要求后后方可作为为指导施工工的依据。(2)高程程测量控制制为提高高程程的控制精精度,在建建筑物每面面各设置33个基准控控制点(包包括各大角角处)。测测量时经平平面控制点点预埋标志志为依据使使用专用(符符合范围标标准的)钢钢尺沿吊垂垂方向量至至各柱梁板板设计标高高,同时分分别弹出5500导导线做施工工层的标高高控制依据据。2、沉降观观测本工程按要要求应进行行施工和使使用阶段的的沉降观测测,沉降观观测布置点点见结构平平面图;详详图见图113.1。沉沉降观测应应由有相应应资质的测测量单位承承担,测量量单位应根根据变形类类型、测量量目的、任任务要求以以及测区条条件进行具具体施测方方案设计;该方案报报甲方、监监理、总包包、设计单单位审核通通过后实施施。沉降观观测在浇筑筑基础时开开始观测,然然后每施工工一层应观观测一次;主体工程程完成后,在在装修期间间每个月观观测一次。工工程竣工后后,第一年年内每隔22-3个月月观测一次次;以后每每隔4-66个月观测测一次,沉沉降停测标标准可采用用连续两次次半年沉降降量不超过过2mm。(四)施工工准备工作作、技术准准备工作:()项目目总工组织织各专业技技术人员认认真学习设设计图纸,领领会设计意意图,做好好图纸会审审。()针对对本工程特特点进行质质量策划,编编制工程质质量计划,制制定特殊工工序、关键键工序、重重点工序质质量控制措措施。()编制制实施性施施工组织设设计报上级级总工审批批后组织实实施,依据据施工组织织设计,编编制分部、分分项工程施施工技术措措施,做好好技术交底底,指导工工程施工。()做模模板设计图图,进行模模板加工。()认真真做好工程程测量方案案的编制,做做好测量仪仪器的校验验工作,认认真做好原原有控制桩桩的交接核核验工作。()编制制施工预算算,提出主主要材料用用量计划。、劳动力力及物质、设设备准备工工作:()组织织施工力量量,做好施施工队伍的的编制及其其分工,做做好进场三三级教育和和操作培训训。()落实实各组室人人员,制定定相应的管管理制度。()根据据预算提出出材料供应应计划,编编制施工使使用计划,落落实主要材材料,并根根据施工进进度控制计计划安排,制制定主要材材料、半成成品及设备备进场时间间计划。()组织织施工机械械进场、安安装、调试试,做好开开工前准备备工作。、施工现现场及管理理准备工作作:()做施施工总平面面布置(土土建、水、电电)报有关关部门审批批。按现场场平面布置置要求,做做好施工场场地围护墙墙和施工三三类用房的的施工,做做好水、电电、消防器器材的布置置和安装。()按要要求做好场场区施工道道路的路面面硬化工作作。()抓紧紧与地方政政府各有关关部门接洽洽,疏通关关系,办理理开工前各各项手续,保保证施工顺顺利进行。()完成成合同签约约,组织有有关人员熟熟悉合同内内容,按合合同条款要要求组织实实施。四、主要分分部分项工工程施工方方案(一)施工工测量1、施工测测量的准备备工作: (1)施施工测量仪仪器:电子子经纬仪(CCT-0223)一台台;水准仪仪(DS33-1)两两台;1000 m钢钢卷尺2个个。以上测测量仪器均均应在施工工前检定合合格,确保保测量数据据的准确。 2、施施工测量任任务 (1)复复核建设单单位所给测测量控制点点的坐标和和高程,引引出轴线控控制点和标标高控制点点;根据图图纸将建筑筑物的平面面轴线和高高程测设到到施工作业业面上,为为模板安装装、钢筋、砌砌筑等提供供依据。测量及验线线人员均需需持证上岗岗,掌握并并运用国家家、地方有有关现行标标准规范,熟熟悉施工现现场各种测测量工作和和熟练使用用测量仪器器。(2)轴线线控制根据测绘院院和甲方提提供的原始始桩点,根根据先整体体后局部、先先测量后复复核的原则则,采用坐坐标法定出出建筑物的的主点、主主控制轴线线,经校核核无误后定定出现场的的平面轴线线控制网。在地质坚固固、便于通通视、能长长期保存的的地方设置置轴线控制制桩点、红红三角标志志,用经纬纬仪根据控控制桩点和和红三角标标志,把轴轴线投射到到每层结构构面上。(3)标高高控制以建设单位位和测绘院院提供的水水准点,将将所定的±±0.000与绝对高高程相比较较,换算相相对标高,标标高用水准准仪和塔尺尺直接引测测控制。将将高程引测测至变压器器的电线杆杆上。根据测绘院院和建设单单位提供的的水准点进进行小范围围复核和水水准测量,建建立施工用用高层控制制观测网络络。水准点点及轴线控控制点的布布置,应避避开场区主主要通道及及作业面,在在四周砌砖砖保护,并并标有防止止水准点、轴轴线控制点点移动的标标志。3、建筑物物定位放线线和轴线传传递(1)定位位放线在定位放线线前,熟悉悉建筑物平平面图、基基础图、有有关节点大大样图及定定位测量有有关的技术术资料,确确定主控制制轴线,定定出建筑物物的边线,在在主控制轴轴线的两端端做好轴线线控制桩,并并保持到工工程竣工。测测量时必须须保证精度度,满足施施测规范要要求。(2)轴线线传递基础施工阶阶段:根据据基坑边的的轴线控制制桩,用经经纬仪将轴轴线直接投投测到作业业层上。主体结构施施工阶段:根据控制制轴线布置置图,用线线坠将轴线线吊至施工工楼面进行行放线。(3)验线线用线坠检查查各主控轴轴线的投测测位置,然然后再实量量轴线之间间的相对位位置,以防防控制轴线线出现偏差差,经自检检复核无误误后,提请请监理工程程师验线,验验线合格后后才能交付付施工班组组使用。4、施工高高程测量(1)根据据建设单位位提供的高高程基准点点在建筑物物周边设置置两个高程程控制点,两两个点相互互校核。控控制点的位位置要保证证不易受扰扰动且通视视情况良好好。(2)主体体结构施工工期间的楼楼层标高控控制,由高高程控制点点将标高引引测到电梯梯井侧壁或或管井壁上上,然后按按图纸尺寸寸依次测出出各个施工工部位所需需的标高。5、测量放放线工艺流流程(1)作业业面放线:各工序开开展之前,利利用激光经经纬仪把各各控制轴线线投测到施施工面上,经经检验合格格后,依据据施工图纸纸用大钢尺尺整尺分出出框架柱线线、50ccm控制线线、模板就就位线。(2)钢筋筋标高抄测测:在模板板就位后和和框架柱砼砼施工前进进行,利用用水准仪和和塔尺或钢钢尺从正负负零标志点点或标高控控制点引测测,用红漆漆标注。用用于控制框框架柱砼标标高。(3)钢筋筋标高抄测测:在顶板板模板施工工过程中进进行,用水水准仪和塔塔尺依据+50 ccm的标高高控制点先先对已抄完完的标高进进行检查校校对,用红红漆标注。作作为控制楼楼面标高。(4)+550 cmm线抄测:在每层框框架柱模板板拆除后和和顶板模板板支撑之前前进行,用用水准仪和和塔尺或钢钢尺从正负负零标志点点或标高控控制点引测测,在每个个施工段引引测233个点(点点位分布在在每个段的的两端),然然后以其中中12个个点为准进进行标高抄抄测,用另另外一个点点进行验核核。经检验验合格后弹弹墨线,并并在楼梯间间用红漆标标注相对标标高。依据据+50 cm线放放出顶板模模板线、预预留洞口线线。6、结构施施工测量精精度要求序号项 目测量标准1轴线控制网网测角中误差差±10边长相对中中误差L/1500002轴线竖向投投测每 层3 mm总 高15 mmm3轴线间距离离±2 mm4门窗洞口线线±3 mm5每层抄平±5 mm6标高竖向传传递每 层±3 mm总 高±15 mmm(二)结构构施工工艺艺流程、±0.00以下下部分工艺艺流程:清理基槽 定位放放线 验线 打混凝凝土垫层 放线 验线 绑扎独独立基础及及地梁 二次放放线,在地地梁上弹出出砌墙线 砌墙 弹地圈圈梁线 浇筑基基地圈梁混混凝土 养护 、±0.00以上上结构施工工工艺流程程:首层柱预留留钢筋调整整复位 放线 柱钢筋筋绑扎、接接头 验筋 专业管管线、盒、箱箱、洞预埋埋预留 钢筋内内杂物清理理 合模 隐检 验收 柱砼浇浇筑 拆模 柱砼修修整 顶板支支模 验收清清理 板底钢钢筋绑扎 专业管管线、盒、洞洞预埋预留留 绑扎板板负弯筋 清理、隐隐检 顶板砼砼浇筑 养护 进行下下一循环。(三)钢筋筋工程、原材料料:()钢筋筋的采购和和进场检验验应严格按按采购程程序、顾顾客提供产产品的控制制程序、产产品标识和和可追溯性性程序、进进货检验和和试验程序序等有关关程序的要要求执行。()钢筋筋进场应备备有出厂质质量证明,物物资人员应应对其外观观、材质证证明进行检检查、核对对无误后方方可入库。()使用用前按施工工规范要求求进行抽样样试验及见见证取样,合合格后方可可使用。()用于于框架梁、柱柱纵向受力力筋要核算算其屈强比比,符合规规范要求后后,方可使使用。、钢筋加加工配料:()钢筋筋在现场加加工配料,用用塔吊运输输到工作面面绑扎成型型。()钢筋筋加工前,应应将钢筋表表面油渍、铁铁锈、漆污污等杂物清清除干净。()级级钢筋末端端需做1880°弯钩。()箍筋筋弯钩角度度为1355°,弯钩平平直长度取取箍筋直径径的10倍及775mm的的最大值。()根据据钢筋使用用部位、接接头型式、接接头比例合合理配料,其其不同部位位、不同种种类钢筋的的锚固长度度、搭接长长度应符合合要求。()钢筋筋配料前认认真核算柱柱纵向钢筋筋配筋率,当当超过3时,箍箍筋应用焊焊接封闭环环式。()钢筋筋加工应严严格按钢筋筋料表进行行加工,其其加工的形形状、尺寸寸必须符合合设计要求求。()加工工完的钢筋筋半成品堆堆放在指定定的范围内内,并按我我单位程程序文件规规定进行明明码挂牌标标识,防止止使用时发发生混乱。、钢筋连连接:()本工工程钢筋采采用机械连连接。、钢筋接接头位置:()框架架梁上筋在在跨中L/3范围内内连接,下下筋在支座座处或弯矩矩较小处连连接,且应应避开梁端端箍筋加密密区。()框架架柱钢筋接接头断面应应按要求错错开,其接接头错开距距离不小于于35 dd,且不小小于5000 mm。、接头比比例:()框架架梁中有接接头的受力力钢筋面积积占受力钢钢筋总面积积的百分率率:在受拉拉区机械连连接接头不不得超过550 %,绑绑扎搭接接接头不得超超过25。在在受压区绑绑扎搭接接接头不得超超过50 %。()框架架柱、钢筋筋混凝土墙墙中同一截截面内钢筋筋接头不得得超过受力力钢筋总面面积的500 %。()同一一截面板筋筋搭接接头头数量不得得超过钢筋筋总数量的的50。、钢筋机机械连接:()钢筋筋机械连接接工艺、质质量验收标标准、钢筋筋机械连接接接头的试试验应符合合国家现行行标准的有有关规定。、钢筋绑绑扎:()钢筋筋绑扎前应应先熟悉图图纸,按设设计要求检检查已加工工好的钢筋筋规格、形形状、数量量、长度是是否正确,并并按预先确确定的绑扎扎顺序将钢钢筋运至指指定地点。()钢筋筋保护层:基础及露露天环境为为二b,砼砼强度等级级C30时时;板墙钢钢筋砼保护护层为255mm、梁梁柱为355mm、基基础为500mm。±0.0000以上环环境类别为为一类,钢钢筋保护层层厚度为:砼强度等等级C30时时,板墙钢钢筋砼保护护层为155mm、梁梁柱为200mm;砼砼强度等级级C25时时,板墙钢钢筋砼保护护层为200mm、梁梁柱为255mm。框框架采用专专制硬塑钢钢筋保护层层卡,其他他部位均采采用混凝土土垫块。(3)梁、柱柱钢筋:在基础底板板进行柱插插筋施工时时,要严格格核对图纸纸,确保钢钢筋型号及及位置准确确无误,所所有插筋下下端平直弯弯钩均应伸伸至底板底底筋处绑扎扎牢固。框架梁上部部纵向钢筋筋应贯穿中中间节点,梁梁下部纵向向钢筋伸入入中间节点点的锚固长长度及伸过过轴线的长长度要符合合要求。主主次梁相交交处,次梁梁纵筋应置置于主梁受受力纵筋之之上。为防止柱插插筋及甩出出上层的搭搭接筋在浇浇筑砼过程程中位移,柱柱立筋下端端附加12水平筋筋与底板上上层筋绑扎扎连接,上上端用14临时定定位箍固定定。梁、柱箍筋筋要按设计计要求及116G1001中的有有关规定对对加密区、搭搭接长度范范围内进行行局部加密密绑扎。框架柱修整整合模以后后,对伸出出的墙体钢钢筋进行修修整,并绑绑一道临时时定位箍筋筋,浇灌框框架柱混凝凝土时安排排专人看管管钢筋,发发现钢筋位位移和变形形及时调整整。(4)楼板板钢筋:工艺流程:核验模板板标高 弹钢筋筋位置线 绑扎底底层钢筋 安放垫垫块 敷设专专业管线 安放马马蹄铁 标识上上层钢筋网网间距 绑扎上上层负弯筋筋钢筋 申报隐隐检 隐检验验收 转入下下道工序。楼板钢筋绑绑扎技术要要点:楼板负弯筋筋直径较小小,加设铁铁马蹬间距距为6000mm,梅花花型布置,确确保上层钢钢筋不产生生挠度。板筋遇洞口口时,当DD300 mm时钢钢筋绕过洞洞口不截断断;当D300mmm且洞边未未设在边梁梁时,应在在孔洞周边边配置附加加钢筋,其其每侧面积积不小于孔孔洞宽度内内被切断板板筋的1/2且每边边上下各2212,伸伸出洞边440d。绑绑扎完楼板板钢筋后,及及时搭设人人行马道,防防止下道工工序施工时时直接踩踏踏钢筋上,使使钢筋产生生位移及变变形。浇筑砼过程程中,安排排专职钢筋筋工值班,发发现钢筋位位移和变形形后及时修修复,保证证钢筋间距距、位置、保保护层符合合设计要求求。(5)钢筋筋绑扎完经经自检合格格后报监理理进行隐蔽蔽工程检查查,合格后后方可进行行下道工序序施工。(四)模板板工程:1、±0.000以以下模板设设计(1)柱、梁梁模板:柱柱、梁模板板用12mmm厚木胶胶合板模板板,50××100木木方作楞,配配以12穿墙墙螺栓。所所有拼缝处处加海棉条条,防止跑跑浆。2、±0.000以以上模板设设计 (11)剪力墙墙柱模板:用12mmm厚木胶胶合板模板板,50××100木木方作楞,配配以12穿墙墙螺栓。(2)楼板板模板,采采用12厚厚木胶板,550(1000)×100木木方,钢管管式顶撑,间间距一个横横向12000mm,纵纵向9000mm。(3)楼梯梯模板:楼楼梯采用木木模体系,踏踏步模采用用100××100方方木与胶合合板制作而而成,背面面通过方木木连接成整整体,钢管管支撑。(4)阳台台模板:阳阳台底板模模板采用木木龙骨、木木胶板加钢钢管式顶撑撑体系。次次龙骨500×100,300,主主龙骨垂直直于次龙骨骨,间距小小于10000mm。阳阳台侧面用用胶合板加加方木铺设设,用钢管管、卡子加加固。2、模板的的加工与制制作(1)木胶胶板模板加加工与制作作胶合板进场场检查其技技术性能,必必须符合相相关质量标标准。其外外观要求:不得有腐腐朽、霉斑斑、鼓泡,板板边不得缺缺损、鼓泡泡,不得翘翘曲。方木木进场后必必须检验其其材质、尺尺寸等是否否符合相关关要求。顶板木胶板板和钢管式式支撑按照照施工进度度、拆模要要求、顶板板支撑要求求,按3层层配置,在在计划时间间开始进场场,并根据据现场需求求陆续到位位。(2)模板板制作及加加工:必须须依据图纸纸方案、交交底、洽商商、现场实实际尺寸等等画出的模模板翻样图图加工,调调整误差模模板预留112cmm余量。(3)根据据相关质量量标准,检检查模板加加工质量,必必须达到标标准要求。(4)模板板加工、制制作、堆放放必须根据据总平面图图指定的地地点;竹胶胶板、木模模板堆放区区必须设置置足够的灭灭火器;必必须制定管管理制度和和清理、准准吊制度,确确保安全生生产和文明明施工。3、模板的的安装(1)柱模模板:施工工工序模板清理 放线按弹线位位置安装模模板 拉结固固定 浇筑砼砼 拆模 模板清清理砼养护 (22)梁模板板安装工序序:固定柱柱头梁模板板 调支撑撑标高 安装梁梁底模板 拉线找找平(超过过4m起拱拱) 安装侧侧模板 安装梁梁侧模板对对拉螺栓(hh600时时) 顶板模模板安装梁侧、梁底底均采用112 mmm厚木胶板板拼制而成成,背面用用50×100 mm方木木做横肋。梁梁底用钢管管支撑,梁梁底中心部部位再用钢钢管和梁底底钢管连接接,梁侧面面用短钢管管夹住梁侧侧模固定,防防止涨模。(3)顶板板模板安装装程序:架架子搭设 安支托托 放主龙龙骨 次龙骨骨 起拱 铺竹胶胶板 贴缝楼板支撑采采用钢管式式支撑体系系,立杆间间距9000×12000 mm,主主龙骨采用用100××100 mm方木木、次龙骨骨采用500×100 mm方木木,主龙骨骨间距1.2 m,次次龙骨间距距250 mm,顶顶板选用112mm厚厚竹胶板,钢钢管立杆安安装时注意意上下层对对齐,便于于荷载传递递,立杆左左右成行,要要考虑上下下通行及质质量检查验验收。竹胶胶板板缝拼拼接采用板板、板之间间拼接,缝缝隙侧面粘粘贴海绵条条,保证接接缝严密,板板面拼缝上上部粘贴塑塑料胶条,以以达到顶板板较好的观观感质量。(4)、梁梁、板跨度度不小于44m时应按按要求起拱拱,其起拱拱高度宜为为梁板跨度度的1/110003/10000,起起拱不得减减少构件的的截面高度度。(5)顶板板支撑体系系中,每个个房间的支支撑体系和和板面的布布置要求上上下层统一一,确保支支撑体系均均衡受力。4、模板的的拆除(1)模板板拆除时砼砼强度必须须符合下表表要求,必必须有拆模模申请单,水水平构架保保持至少四四道支撑和和三套模板板。部 位跨 度达到设计强强度的百分分率备 注柱、墙1.2MPPa梁、板L2m50根据同条件试块强度2L88m75L8m100悬挑部位100(2)已拆拆除模板支支架的结构构,在砼强强度等级达达到设计强强度等级要要求后方可可承受全部部荷载,若若施工荷载载比使用荷荷载更不利利时,必须须经过验算算,加设临临时支撑。(3)后浇浇带模板拆拆除时,必必须按施工工方案执行行;模板拆拆除时不应应对楼层形形成冲击荷荷载,拆除除时模板及及支架要分分散堆放并并及时清运运。5、模板的的维护与修修理(1)模板板拆除后应应及时进行行板面清理理,涂刷隔隔离剂,防防止粘结灰灰浆,木模模刷水性脱脱模剂;(2)顶板板模板拆除除时不得损损坏其边角角,不得从从高空往下下投掷,不不得碰撞冲冲击组装好好的模板,禁禁止用大锤锤敲击;(3)保持持模板本身身的整洁及及配套设备备零件的齐齐全,吊运运应防止碰碰撞,堆放放合理,保保持板面不不变形。(4)模板板贮存时,其其上应有遮遮蔽,其下下应有垫木木,垫木距距离适当,避避免模板变变形或损伤伤;周转模模板分类堆堆放、清理理。(5)发现现翘曲、变变形及时进进行修理,破破损的板面面及时修补补。6、模板施施工注意以以下问题(1)柱边边弹出墙体体边线和3300 mmm引线,模模板按柱边边线就位。(2)放线线时放出墙墙边线、模模板外侧边边线、墙边边30引引线,柱外外侧模板严严格按模板板外侧边线线就位。(3)顶板板模板阴角角处用方木木顶撑,并并用钢管架架和钩头螺螺栓紧固在在砼墙上,四四周用海绵绵条粘接严严密,保证证阴角成型型后不漏浆浆,在一条条直线上。7、模板质质量保证措措施(1)模板板支设严格格按模板配配置图支设设,为防止止模板下口口跑浆,浇浇筑砼前,在在模板下口口用塑料泡泡沫条或水水泥砂浆将将底缝封严严。 (2)顶板板模板标高高,严格按按标高控制制线施工操操作,应列列为主要检检查项目,防防止给施工工带来后患患。(3)顶板板模板拼缝缝要严密,不不严密处要要贴胶带封封严,防止止跑浆,模模板边缘处处,严禁伸伸入墙内。(4)施工工中难免在在模板中不不留下杂物物,必须在在适当的位位置如柱墙墙根、柱墙墙顶、梁端端留清扫口口,清扫口口对角开或或打开一面面。8、模板工工程质量验验收模板工程质质量验收允允许偏差及及检查方法法见下表:项次项 目允许偏差(mmm)检查方法1轴线位移柱、墙、梁梁5尺量2底模上表面面标高±5水准仪或拉拉线、尺量量3截面模内尺尺寸基础±10尺量柱、墙、梁梁4,554层高垂直度度层高不大于于5m6经纬仪或拉拉线、尺量量层高大于55m85相邻两板表表面高低差差2尺量6表面平整度度5靠尺、塞尺尺具体见模模板工程施施工方案。(五)混凝凝土工程:、施工方方法根据结构特特点,本工工程的混凝凝土采用预预拌砼,泵泵送,人工工振动找平平的施工方方法。为满足工期期要求,加加快工具周周转,在现现浇混凝土土中掺入一一定量的早早强剂,提提高混凝土土的早期强强度。模板板拆除后,要要做好砼的的养护工作作。严禁向砼拌拌合物中任任意加水以以增大坍落落度的错误误做法。框架梁、混混凝土楼板板一次浇筑筑成型。2、基础砼砼施工:基础为柱下下独立基础础,采用35混凝凝土。()混凝凝土浇筑时时,每作业业面后设三三根振捣棒棒,先分别别在斜面上上、中、下下三处同时时振捣摊平平,后再全全面振捣,并并严格控制制振捣时间间,移动间间距不得大大于3700 mm,既既要保证振振捣密实,又又要避免过过振造成漏漏浆跑浆。边边浇筑边成成型及抹平平底板表面面,标高、厚厚度采用水水准仪定点点测平,用用小白线严严格控制板板面标高和和表面平整整。(5)屋面面及其上面面水箱采用用密实性砼砼,抗渗等等级为P66。(6)混凝凝土浇筑完完612小时时,待混凝凝土终凝(用用手按不起起印,指甲甲划不出槽槽)即可覆覆盖并浇水水养护。2、混凝土土框架柱:(框架柱柱混凝土应应与梁板梯梯一次性浇浇筑。(2)柱混混凝土振捣捣时,振捣捣棒要插入入下层混凝凝土50 mmm,移动间间距不得大大于3700 mm,并并要做到插插点均匀、表表面泛浆,不不再冒泡为为止,不得得漏振、过过振。(3)柱及及墙体节点点处钢筋稠稠密部位采采用振动棒棒重点振捣捣,并配30振捣棒棒振捣,防防止出现漏漏振。(6)柱混混凝土浇筑筑完毕,将将上口钢筋筋上的混凝凝土、落地地灰清理干干净。(7)拆模模后应及时时进行保湿湿养护。3、梁、板板混凝土:(1)梁、板板柱同时浇浇筑,由一一端开始用用“赶浆法”,即先浇浇筑柱再浇浇梁,当达达到板底位位置时再与与板混凝土土一起浇筑筑。(2)浇筑筑梁混凝土土时,应分分层浇筑、分分层振捣,分分层厚度控控制在4550 mmm。(3)梁、柱柱相交节点点处钢筋稠稠密部位采采用振动棒棒重点振捣捣,并配30振捣棒棒振捣,防防止出现漏漏振;楼板板混凝土用用平板振捣捣器平拖振振捣。(4)混凝凝土浇筑完完终凝后及及时浇水养养护。(六)砌筑筑工程:、砌体品品种及部位位:本工程程±0.000m以下砌砌体采用MMU15砼砼实心砖,±0.00m以上内墙采用200厚烧结页岩煤矸石空心砌块;外墙采用250厚M3.5加气砼砌块。砌筑砂浆为±0.00以下采用M10砂浆,±0.00以上采用Mb5.0砂浆。.、砌筑前前应与水、电电专业进行行会审,水水电需做管管件预埋及及预留孔洞洞处在技术术交底时应应有平面位位置及具体体做法要求求。、施工准准备:()砌筑筑前一天将将砌块以及及和结构相相接的部位位洒水湿润润,保证砌砌体粘结牢牢固。()穿墙墙管线及时时预留到位位。()钢筋筋混凝土及及墙内每隔隔500 mm预留留2Æ6拉结筋。()墙体体根部要先先进行找平平,厚度超超过20mmm要用细细石砼进行行找平。、施工工工艺:()基层层处理:将将砌筑部位位墙根表面面清扫干净净,抹砂浆浆找平层,拉拉线用水平平尺检查平平整度。()砌筑筑:砌筑前根据据墙体尺寸寸、砌块的的尺寸,进进行排砖设设计,不够够整块时可可切割成合合适的尺寸寸,但不得得小于砌块块长度的11/3。水平和竖向向灰缝的宽宽度应控制制在10 mm左右右,灰缝应应横平竖直直、砂浆饱饱满,水平平灰缝的砂砂浆饱满度度不低于990%,竖竖缝的砂浆浆饱 满度度不低于 80%,竖竖向灰缝应应采用加浆浆的方法,严严禁用水冲冲浆灌缝。砌块施工时时应满铺满满挤,上下下错缝,搭搭接长度不不应小于990 mmm;墙体与结构构的拉结:柱、墙混混凝土浇筑筑时预埋22Æ6500拉接接筋,伸入入隔墙长度度不小于11000 mm,拉拉结筋应理理直铺在水水平灰缝内内。圈梁设置:对于高度度大于4.0 m的的墙体除设设置配筋带带外,于墙墙高中部设设圈梁一道道。填充墙与承承重主体结结构间的空空(缝)隙隙部位施工工,应在填填充墙完成成后14dd后进行。构造柱钢筋筋应在楼板板混凝土浇浇注前按位位置留置,其其搭接长度度应符合设设计要求。构造柱处砌砌块应作成成大马牙槎槎,并应先先退后进。(七)土方方回填:1、基础完完成后,基基坑应及时时分层回填填夯实至设设计标高。土土方回填应应遵守地基基与基础工工程施工验验收规范标标准及建筑筑地基基础础设计规范范标准,以以及设计图图纸中的要要求进行施施工。2、填土前前,应对填填方基底和和已完成的的隐蔽工程程进行检查查或中间检检查验收,同同时清除基基底内的杂杂物,进行行分层回填填夯实(提提前将室外外管网外埋埋完善),回回填土料应应符合“规范”要求,粘粘土层铺设设,分层夯夯实,分层层厚度不大大于25ccm,采用用蛙式打夯夯机夯实每每层应不少少于4遍, 不具备条条件的地方方采用人工工夯实,各各层填土应应控制适宜宜的含水量量,以提高高压实效果果。3、为保证证回填土质质量要注意意以下几点点:(1)、基基坑清理干干净,回填填土质量符符合设计要要求及规范范规定。(2)、填填方从最低低处开始,由由下向上水水平分层

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