管道安装质量保证手册24796.docx

受 控 状 态： ZRJS/YGZBSC-2010 版次：A 压力管道安装改改造维修质量保证手册（依据TSG Z00044-20077TSG D30011-20066编制）编号：ZRJSS/YGZBBSC-20010编制日期：20010.088编 制：审 核：批 准： 目 录质量手册颁布令令6授 权 书771.公司概况82.引用或采用用的法规标准准113.术语和缩写写134.质量保证组组织体系及管管理职责174.1管理承诺诺204.2质量方针针和目标204.3管理评审审的准备214.4管理评审审234.5质量保证证体系人员职职责244.5.1总经经理职责244.5.2质量量保证工程师师职责254.5.3设计计、技术及作作业（工艺）责责任人职责254.5.4材料料、零部件责责任人职责264.5.5焊接接责任人职责责274.5.6 质质量检验与试试验责任人职职责284.5.7无损损检测责任人人职责294.5.8理化化检验责任人人职责304.5.9 热热处理责任人人职责304.5.10设设备及计量责责任人职责314.5.11资资料档案责任任人职责315.质量保证体体系文件335.1质量保证证手册335.2程序文件件345.3作业（工工艺）文件345.4质量记录录346.质量保证体体系的运行管管理356.1文件和记记录控制366.2合同控制制376.3设计控制制386.4材料、零零部件控制406.5作业（工工艺）控制416.6焊接控制制426.7热处理控控制446.8无损检测测控制466.9理化检验验控制476.10检验与与试验控制486.11设备和和检验与试验验装置控制506.12不合格格品（项）控控制516.13质量信信息与持续改改进控制526.14人员培培训考核及其其管理546.15其他过过程控制556.16防腐和和隐蔽工程控控制566.17标识和和可追溯性控控制596.18内部审审核控制597.执行特种设设备许可制度度62附件1压力管道道安装改造维维修工程质量量控制程序图图64附件2 压力管管道安装改造造维修质量检检验控制点一一览表65附件3 程序文文件目录67附件4 操作工工艺文件目录录68附件5 记录表表格汇编目录录69质量手册颁布令令为确保压力管道道安装工程质质量满足国家家有关法律、法法规、标准和和顾客的要求求，公司根据据特种设备备安全监察条条例、国国务院对确需需保留的行政政审批项目设设定行政许可可的决定（国国务院令第4412号）、压压力管道安装装许可规则TTSG D33001-22009、特特种设备制造造、安装、改改造、维修质质量保证体系系基本要求TTSG Z00004-22007、特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则TSG Z0005-2007等其它相关法规的要求，结合本公司的实际情况，完成了压力管道制造安装改造维修施工质量保证体系文件的编制工作。本手册规定了本本公司与压力力管道安装改改造维修质量量等有关的质质量保证体系系和岗位职责责，描述了质质量保证体系系的原则和要要求，明确了了质量保证体体系所需要的的过程、顺序序及其相互作作用、各过程程有效控制的的准则和方法法；阐明了本本公司的质量量方针。它是是本公司建立立和实施压力力管道安装改改造维修质量量保证的纲领领性文件。本手册适用于国国家规定的GGB2（2）级级范围内压力力管道的安装装改造维修施施工，是我公公司对压力管管道安装改造造维修施工质质量管理和控控制的纲领性性文件，是公公司进行压力力管道施工的的行为指南，要要求公司全体体职工熟悉和和理解手册内内容，并认真真贯彻执行，确确保优质的工工程质量和服服务质量，确确保压力管道道安全运行，赢赢得顾客的信信任。在执行行过程中，如如遇到问题，由由质保体系质质量保证工程程师负责解释释与解决。本手册经公司管管理层审定符符合国家法规规和相关标准准的要求，适适应我公司的的实际情况，现现批准颁布执执行，自20010年9月月1日起实施施。法定代表人：2010年8月月30日授 权 书为确保我公司的的压力管道安安装质量保证证体系运行持持续有效，特特授权 贺岳平为我公公司的压力管管道安装改造造维修的质量量保证工程师师，授权其在在质量管理活活动中代表总总经理行使权权力。负责公公司压力管道道安装改造维维修质量保证证体系的建立立、实施、保保持和不断改改进，并任命命质量保证体体系责任人员员，全权协调调、处理压力力管道安装质质量保证体系系运行中出现现的问题，具具有独立处理理和裁决质量量保证体系运运行中重大问问题的权利，负负责压力管道道安装改造维维修质量保证证体系的日常常运行管理工工作。法定代表人：2010年8月月30日1.公司概况中壤建设有限公公司是经北京京市工商行政政管理局批准准，建设部审审批的市政壹壹级总承包资资质施工企业业，注册资本金金9800 万万元。可独立立总承包城市市道路、桥梁梁、公共广场场工程及市政政公用管线等等市政公用工工程的施工及及服务，是北北京市政工程程施工的重点点企业之一。  公司现有员工近近 14500 人，其中中各类专业技技术和管理人人员338人人，高级职称称人员为200人，施工队队伍 11000 余人。为了更好的保证证压力管道安安装、改造、维维修施工的质质量，公司特特设管道安装装改造维修专专业技术质量量管理团队，建建立质量保证证组织体系，该该体系主要包包括压力管道道安装改造维维修方面的各各类专业技术术责任人员111人（其中中高级3人、中中级6人、初初级2人），持持证焊工6人人（氩弧焊工工人员6人项项），管工110人，电工工3人，质检检员2人，安安全员1人，无无损检测责任任人员1人，共共计34人的的管理团队。公司现有办公场场地共计13332.477平方米，压压力管道安装装改造维修专专设库房3888平方米（其其中包括焊接接试验室177平方米、压压力试验场地地10平方米米、级焊材库库15平方米米）。公司现有压力管管道安装改造造维修设备符符合TSGDD3001-2009安安装设备与检检验仪器设备备要求，共计计22台套。随着业务的不断断开展，中壤壤建设已成功功进入外地市市场，先后成成立海南分公公司、天津分分公司，并将将陆续在全国国其它城市设设立分公司。中壤建设重视提提高质量管理理水平，不断断完善采购、施施工、验收以以及配套技术术等全过程的的质量管理体体系，跟踪分分析和积极吸吸收国内外先先进技术，将将世界领先的的科技成果应应用到具体工工程实践中，以以最优、最快快、最好的服服务，获得客客户的广泛赞赞誉。 公司以“和谐发发展、合作共赢”为宗旨，以以“卓越品质铸铸就辉煌，规模经营成成就未来”为经营理念念，以为客户户创造价值与与感动，为社会增加加便捷与舒适适为使命，多多种经营，实实现效益最大大化，逐步实实现产业化、专专业化、集团团化的战略目目标。 企业识别信息：企业名称：中壤壤建设有限公公司 法定代表人及总总经理：赵 永通信地址：北京京市海淀区北北四环中路2238号柏彦彦大厦九层 电 话： （0100）823228678传 真： （0100）823119235 邮政编码：1001991网 址： www.etec_m.coom E maill：BJZJJHYm公司组织体系框框图董事会总经理财务副总商务副总经理总工程师生产副总行政人事副总外管部项目管理部综合办公室力资源部财务部技术部商务合约部业务部管道项目部项目部9项目部8项目部7项目部6分公司5分公司4分公司3分公司1外管部项目管理部部技术部综合办公室施工队2.引用或采用用的法规标准准本手册发布时，下下示法规标准准规范均为有有效，使用本本手册时，应应按文件和记记录控制程序序更新使用国国家相关法规规标准规范等等。GB2（2）级级压力管道安安装改造维修修施工主要相相关法规及标标准规范序号法规名称及编号号备注1特种设备安全全监察条例2特种设备制造造、安装、改改造、维修质质量保证体系系基本要求TTSG Z00004-220073特种设备制造造、安装、改改造、维修许许可鉴定评审审细则TSG Z00005-200074压力管道安装装许可规则TTSG D33001-220095中华人民共和和国合同法6中华人民共和和国劳动法7现场设备、工工业管道焊接接工程施工及及验收规范 CB550236-19988工业金属管道道工程施工规规范GB502235-200109工业设备及管管道工程绝热热工程施工质质量验收规范范GB501185-2001010碳钢焊条GGB/T51117-1999511压力管道使用用登记管理规规则TSGD55001-2200912特种设备作业业人员培训考考核管理规则则13城镇直埋供热热管道工程技技术规程 CJJ/TT 81-1199814城市供热管网网工程质量检检验评定标准准CJJ388-199015城市热力管网网设计规范 CJJ344-2002216城市供热管网网施工及验收收规范CJJ288-2004417承压设备无损损检测JB/T44730-220053.术语和缩写写3.1 质量：一组固有特特性满足要求求的程度。3.2 质量管管理：质量指指导和控制组组织协调的活活动。3.3 质量方方针：由组织织的最高管理理者（公司法法定代表人兼兼总经理）正正式发布的该该组织总的质质量宗旨和方方向。3.4 质量目目标：在质量量方面追求的的目的。3.5 质量策策划：质量管管理的一部分分，致力于设设定质量目标标并规定必要要的运行的过过程和相关资资源，以实现现其质量目标标。3.6 质量控控制：质量管管理的一部分分，致力于满满足质量要求求。3.7 质量保保证：质量管管理的一部分分，致力于提提供质量要求求会得到满足足的信任。3.8 过程：一组将输入入转化为输出出的相互关联联或相互作用用的活动。3.9 质量计计划： 对特特定项目、产产品、过程或或合同，规定定何时由谁使使用哪些程序序和相关资源源的文件。3.10质量改改进：质量管管理的一部分分，致力于满满足质量要求求。3.11 持续续改进：增强强满足要求的的能力的循环环活动。3.12 最高高管理者：在在最该层指挥挥和控制组织织的一个人。3.13 有效效性：完成策策划的活动和和达到策划结结果的程度。3.14 组织织机构：人员员的职责、权权限和相关关关系的安排。3.15 基础础设施：组织织运行所必需需的设施、设设备和服务体体系。3.16 工作作环境：工作作中所处的一一组条件。3.17 项目目：由一组有有起止日期的的、相互协调调的受控活动动组成的独特特过程，该过过程要达到符符合包括时间间，成本和资资源的约束条条件在内的规规定要求目标标。3.18 程序序：为进行某某项活动或过过程所规定的的途径。3.19 可追追溯性：追溯溯所考虑的对对象历史，应应用情况或所所处场所的能能力。3.20 合格格：满足要求求，即满足明明示的，通常常隐含的或必必需履行的要要求或期望。3.21 不合合格（不符合合）：未满足足要求。3.22 缺陷陷：未满足与与期望或规定定用途有关的的要求。3.23 预防防措施：为消消除潜在的不不合格或其他他不期望情况况的原因所采采取的措施。3.24 纠正正措施：为消消除已发现的的不合格或其其他不期望情情况的原因所所采取的措施施。3.25 纠正正：为消除已已发现的不合合格所采取的的措施。3.26 返工工：为使不合合格产品符合合要求而对其其采取的措施施。3.27 降级级：为使不合合格产品符合合不同于原有有的要求而对对其等级的改改变。3.28 返修修：为使不合合格产品满足足预期用途而而对其采取的的措施。3.29 检验验：通过观察察和判断，适适当时结合测测量、试验所所进行的符合合性评价。3.30 试验验：按照程序序确定一个或或多个特性。3.31 验证证：通过提供供客观证据对对规定要求已已得到满足的的认可。3.32管道：由管道组成成件和管道支支承件组成，用用以输送、分分配、混合、分分离、排放、计计量、控制或或制止流体流流动的管子、管管件、法兰、螺螺栓连接、垫垫片、阀门和和其他组成件件或受压部件件的装配总成成。3.33管道组组成件: 用于连接接或装配管道道的元件。它它包括管子、管管件、法兰、垫垫片、紧固件件、阀门以及及膨胀接头、挠挠性接头、耐耐压软管、疏疏水器、过滤滤器和分离器器等。3.34管道支支承件:管道安装件件和附着件的的总称。3.35安装件件:将负荷从管管子或管道附附着件上传递递到支承结构构或设备上的的元件。它包包括吊杆、弹弹簧支吊架、斜斜拉杆、平衡衡锤、松紧螺螺栓、支撑杆杆、链条、导导轨、锚固件件、鞍座、垫垫板、滚柱、托托座和滑动支支架等。3.35附着件件:用焊接、螺螺栓连接或夹夹紧等方法附附装在管子上上的零件，它它包括管吊、吊吊(支)耳、圆圆环、夹子、吊吊夹、紧固来来板和裙式管管座等。3.37热弯:温度高于金金属临界点AAC1时的弯弯管操作，3.38冷弯:温度低于金金属临界点AAC1时的弯弯管操作。3.39热态紧紧固:防止管道在在工作温度下下，因受热膨膨胀招致可拆拆连接处泄漏漏而进行的紧紧固操作。3.40冷态紧紧固:防止管道在在工作温度下下，因冷缩招致可可拆连接处泄泄漏而进行的的紧固操作。3.41 1000%射线照照相检验:对指定的一一批管道的全全部环向对接接焊缝所作的的全圆周射线线检验和对纵纵焊缝所作的的全长度射线线检验。3.42抽样射射线照相检验验:在一批指定定的管道中，对对某一规定百百分比的环向向对接焊缝所所作的全圆周周的射线检验验。它只适用用于环向对接接焊缝。3.43压力试试验:以液体或气气体为介质，对对管道逐步加加压，达到规规定的压力，以以检验管道强强度和严密性性的试验。3.44泄漏性性试验:以气体为介介质，在设计计压力下，采采用发泡剂、显显色剂、气体体分子感测仪仪或其他专门门手段等检查查管道系统中中泄漏点的试试验。3.45复位:已安装合格格的管道，拆拆开后重新恢恢复原有状态态的过程。3.46单线图图:将每条管道道按照轴侧投投影的绘制方方法，画成以以单线表示的的管道空视图图。3.47自由管管段:在管道预制制加工前，按按照单线图选选择确定的可可以先行加工工的管段。3.48封闭管管段:在管道预制制加工前，按按照单线图选选择确定的、经经实测安装尺尺寸后再行加加工的管段。缩写：质量保证工程师师（质保师）：指本公司GGB2（2）级级压力管道安安装改造维修修的质量保证证工程师。质量保证体系（质质保体系）：指本公司GGB2（2）级级压力管道安安装改造维修修施工的质量量保证体系。4.质量保证组组织体系及管管理职责目的：明确企业业法定代表人人是压力管道道安装改造维维修施工质量量的最高领导导，明确为实实现企业的质质量方针和目目标而建立的的质量保证体体系组织及明明确组织中人人员的职责和和相互协调关关系。使用范围：压力力管道安装改改造维修质量量保证体系组组织及其活动动。质量保证组织体体系：本企业按照TSSG Z00004-20007 特特种设备制造造、安装、改改造、维修质质量保证体系系基本要求和和TSG D30012009压压力管道安装装许可规则的的要求，建立立质量保证体体系组织体系系。在质量保证体系系组织体系中中设置若干质质量责任人员员，质量责任任人员符合特特种设备制造造、安装、改改造、维修质质量保证体系系基本要求TSG Z0004-2007第四条和附件1.3条及压力管道安装许可规则TSG D30012009附件B 中B3.4.2的要求。公司压力管道安装改造维修质量保证工程师及责任人员由公司最高管理者任命。质量保证体系组组织体系中人人员的职责、管管理权限、工工作程序、相相互间的关系系等在质量保保证体系文件件中作出相应应的规定。压力管道安装质质量保证组织织体系总经理质量保证工程师资料档案责任人设备及试验检验装置责任人热处理责任人理化检验责任人无损检测责任人质量检验与试验责任人焊接责任人材料零部件责任人设计技术及工艺责任人压力管道安装质质量保证体系系负责人任命书压力管道安装改改造维修是涉涉及国家财产产和人生安全全的重要工程程，有强制性性的法规标准准和许可制度度，根据前述述法定代表人人授权书，我我对本企业的的压力管道安安装改造维修修工程质量的的安全性、可可靠性负有法法律责任，为为协助我具体体组织、领导导和实施质量量保证体系，现现任命：李 鹏 同志为设计计技术及工艺艺责任人张云松 同同志为材料及及零部件责任任人李端勤 同同志为焊接责责任人赵 京 同志为质量量检验与试验验责任人陈 扬 同志为无损损检测责任人人陈 扬 同志为理化化检验责任人人耿会春 同同志为热处理理责任人王志伟 同同志为设备及及计量责任人人赵 京 同志为资料料档案责任人人压力管道安装改改造维修质量量保证体系责责任人在质量量管理活动方方面有充分明明确的责任及及行使本工作作责权范围内内质量否决的的权力，组织织上具有不受受任何干扰的的独立性，以以保证质量体体系持续有效效顺利运行。质量保证工程师师（签字）：2010年 8 月 331 日4.1管理承诺诺为满足压力管道道安装改造维维修施工质量量符合相关法法规、规范、标标准的要求和和客户需求，实实现公司管理理方针和管理理目标，企业业管理者承诺诺如下：4.1.1公司司在取得压压力管道安装装改造维修许许可证的前前提下，承揽揽压力管道安安装改造维修修项目。4.1.2严格格执行国家有有关法律法规规，认真履行行特种设备安安装改造维修修项目中相关关法规的要求求，接受特种种设备有关安安全质量监察察机构的监督督。4.1.3按照照压力管道道安装改造维维修许可规则则TSG D300112009和和特种设备备制造、安装装、改造、维维修质量保证证体系基本要要求TSGG Z00004-20007的要求，建建立压力管道道安装改造维维修质量保证证体系组织体体系。4.1.4在质质量保证体系系文件中对质质量管理人员员的职责、权权限、工作程程序、相互间间的关系等作作出相应的规规定。4.1.5在公公司高级管理理层中任命一一名符合要求求人员为质量量保证工程师师，负责压力力管道安装改改造维修质量量保证体系的的建立、实施施、保持、和和持续改进。制制定压力管道道安装改造维维修质量方针针和目标。4.1.6确保保质量保证体体系运行所需需资源的提供供，配备适宜宜的人员、装装置、设施、工工作环境，以以保证体系有有效运行。4.1.7对质质量保证体系系的有效性、适适宜性、充分分性进行评审审，每年不少少于一次（间间隔不超过112个月）。通通过管理评审审对不符合项项目采取纠正正、预防措施施，使管理体体系持续改进进。4.2质量方针针和目标压力管道安装改改造维修是涉涉及国家财产产和人生安全全的重要工程程，有强制性性的法规标准准和许可制度度，企业对工工程质量和施施工安全负有有法律责任，企企业的质量方方针和目标，必必须为全体职职工所理解、实实施和坚持。4.2.1公司司质量方针筑百年基业 建建优质工程 促企业发展展4.2.2压力力管道安装改改造维修项目目质量目标焊接质量按按无损检测射射线探伤拍片片数一次验收收合格率955%以上；压力试验一一次验收合格格率95%以以上；施工工程最最终验收合格格率100%，杜绝重大大质量事故；特种作业人人员持证率1100%。；用户满意率率100%。4.3管理评审审的准备4.3.1每年年至少进行一一次管理评审审。4.3.2预定定评审前十天天，质量保证证工程师以书书面形式向总总经理汇报现现阶段质量管管理体系运行行情况并提交交本次评审计计划，由总经经理审批；4.3.3资料料档案责任人人根据评审输输入的要求，组组织评审资料料的收集，准准备必要的文文件，组织评评审资料由质质量保证工程程师确认；4.3.4由质质量保证工程程师组织编制制管理评审审计划报总总经理审批，管管理评审计划划主要内容容包括：4.3.4.11评审目的；4.3.4.22评审范围；4.3.4.33评审依据；4.3.4.44评审组织；4.3.4.55评审时间；4.3.4.66评审内容；4.3.4.77评审的准备备工作要求；4.3.4.88参加评审部部门（人员）。4.3.5当出出现下列情况况之一时可增增加管理评审审频次：4.3.5.11当企业组织织机构、产品品机构、资源源配置发生重重大变化时；4.3.5.22当企业发生生重大工程安安装质量事故故或用户关于于质量连续投投诉时；4.3.5.33当法律、法法规、标准及及其他要求发发生重大变更更时；4.3.5.44总经理认为为有必要时。4.3.6管理理评审一般包包括以下内容容：4.3.6.11管理评审的的输入一般包包括以下内容容：a）质量管理体体系深刻结果果（包括内审审、建设单位位、认证机构构的审核报告告）；b）建设单位投投诉的处理，建建设单位的满满意度测量结结果及反馈的的重要信息；c）重大质量事事故的处理，过过程及工程安安装质量趋势势；d）质量方针、目目标、以及纠纠正预防和改改进措施的实实施情况；e）以前管理评评审所确定的的跟踪措施的的执行情况；f）可能影响质质量体系的变变化（如企业业的组织机构构、相关的法法律法规、标标准及其他要要求发生的变变更）。4.3.6.22管理评审的的输出要反映映出对以上输输入进行比较较和评价的结结果：a）质量管理体体系的过程及及相应文件是是否有修正的的需要；b）质量方针、目目标是否正在在实现，是否否需要更新；c）是否需要进进行相关的过过程、产品审审核和改进；d）为管理体系系各项活动配配备的资源是是否适宜；e）对体系的持持续适宜性、充充分性和有效效性的评价；f）对上述评价价结果所需采采取的跟踪措措施；g）对改进的建建议。4.4管理评审审4.4.1评审审会议a）总经理主持持评审会议，公公司各部门负负责人和有关关人员参加；b）参加评审会会议人员对管管理评审通知知单的评审审内容进行逐逐项评审。4.4.2评审审结论a）总经理对所所涉及的评审审内容做出结结论（包括进进一步调查、验验证等）；b）总经理对评评审后改进活活动提出明确确要求（包括括体系、资源源、方针、目目标是否需要要进行调整、是是否需要进行行产品、过程程审核等与评评审内容相关关的要求）。4.4.3管理理评审报告4.4.3.11资料档案责责任人对管理理评审的内容容进行总结，编编写管理评评审报告，经经质量保证工工程师审核，提提交总经理审审批，并发至至公司相应部部门及人员；4.4.3.22评审报告的的内容包括：a）评审目的；b）评审日期；c）参加评审人人员；d）评审的内容容及结论；e）采取的纠正正预防和改进进措施。4.4.4 纠纠正预防和改改进措施的实实施和验证质量保证工程师师根据会议评评审结果，组组织编写管管理评审整改改计划并落落实各责任部部门及人员，由由质量保证工工程师组织验验证，并跟踪踪检查。4.5质量保证证体系人员职职责4.5.1总经经理职责总经理是工程质质量安全保证证的第一责任任人，负责质质量方针的制制定和实施，负负责质量保证证体系的建立立、实施、保保持和改进。每每年定期按实实际情况对质质量保证体系系进行评审，保保证质量保证证体系持续有有效运行、工工程质量安全全可靠。1.领导全公司司贯彻执行国国家和上级有有关质量工作作的方针、政政策和法规，确保工程质量符合合顾客需要和和国家有关规规定的要求，对对公司的质量量方针、工程程质量及对用用户服务承担担质量责任；2.通过适宜的的途径，向公公司员工宣传传满足法律法法规要求、顾顾客要求和相相关方要求的的重要性，树树立和增强全全员的质量意意识，树立和和增强全员的的质量意识；3.批准并发布布本公司的质质量方针和目目标；4.策划建立本本公司质量保保证体系，批批准发布质质量保证手册册和程序序文件；5.任命质量保保证工程师，听听取质量保证证工程师对质质量体系的业业绩和改进需需求的报告，并并做出相应决决策；6.规定公司组组织机构、岗岗位设置，并并协调各质量量控制系统责责任人和各部部门质量职权权；7.为质量保证证体系提供、配配备适当资源源； 8.主持管理评评审。4.5.2质量量保证工程师师职责质量保证工程师师是质量保证证体系的主持持人，质量责责任人员担负负着质量管理理的实施和监监督的双重职职能，即质量量控制者和质质量实施的责责任者，其工工作关系是对对下级提供服服务和控制，对对上级负责和和提供保证。1. 协助总经理制定定质量方针和和质量目标，建建立健全质量量保证体系；2. 任命、控制、协协调质量控制制系统责任人人员；3. 负责本质量保证证体系的运行行工作，负责责质量保证体体系的建立、实实施、保持和和改进，对质质量保证体系系运行进行监监督和检查；4. 组织贯彻、执行行有关特种设设备的法规、标标准和技术规规定；5. 严格不合格品控控制，建立健健全质量信息息反馈和处理理系统；6. 定期组织质量分分析、质量审审核，协助总总经理组织管管理评审工作作；7. 坚持“质量第一一”的原则，行行使质量否决决权，保障和和支持质量保保证体系责任任人员的工作作，有越级向向上级行政主主管、安全监监察机构反映映质量问题的的权力和义务务；8. 对质量保证体系系的工作人员员定期组织教教育和培训；9. 组织质量管理运运行评审工作作，向总经理理汇报体系运运行情况，提提出体系文件件的修改建议议与意见。4.5.3设计计、技术及作作业（工艺）责责任人职责1. 在质量保证工程程师的领导下下，认真贯彻彻执行国家有有关压力管道道的法规、标标准，负责组组织设计文件件审查，协调调解决建设、设设计等相关部部门的技术、工工艺矛盾及问问题，设计输输出形成符合合要求的设计计文件，组织织和编制施工工技术措施、工工艺质量评定定、作业指导导书等技术工工艺文件，并并对作业（工工艺）控制系系统的建立、运运行、改进和和提高工作，定定期向质量保保证工程师汇汇报情况，并并对其负责；2. 参与制（修）订订质量保证体体系文件工作作，并参与设设计及作业（工工艺）控制程程序文件的编编制；3. 负责收集、更新新相关规范、规规程等技术质质量文件，制制定和管控工工艺规程及工工艺守则；制制作工艺流程程卡、工艺流流转卡；4. 审核委托加工分分包方的资质质材料、技术术措施及相关关工艺文件等等；5. 负责组织技术工工艺人员的业业务培训和对对技术工艺质质量的监督；6. 负责技术工艺性性文件及工艺艺纪律执行情情况的检查；7. 负责工装、模具具的管理。4.5.4材料料、零部件责责任人职责1. 材料和零部件的的控制和管理理由材料责任任人负责，在在质量保证工工程师领导下下，认真贯彻彻执行国家关关于压力管道道的法规、标标准，并向质质量保证工程程师报告工作作。2. 参加编制、修订订、并负责贯贯彻质保手册册中材料质量量控制系统的的相关文件。对对采购实施控控制，采购文文件（采购计计划、采购合合同等）必须须按规定编制制、审核、批批准、签订，采采购文件应明明确产品质量量的验收标准准。3. 审核材料、零部部件订货技术术条件及材料料，零部件代代用，组织合合格供方的资资格评审。4. 审签材料、零部部件质量证明明书，材料、零零部件复验报报告，材料、零零部件入库检检验报告。5. 材料和零部件的的代用必须符符合压力管管道安全技术术监察规程和和材料代用管管理制度规定定，经材料责责任人提出代代用申请，质质量保证工程程师批准。6. 监督检查材料、零零部件系统的的质量控制工工作，无论是是公司采购的的还是顾客提提供的材料和和零部件都必必须进行验证证和质量评定定，保存材料料和零部件的的质量合格证证明书（原件件）和验证记记录，对验证证材料作出产产品标识和验验证状态标识识，入库保管管。7. 针对压力管道材材料、零部件件检验入库，应应有材料生产产厂提供的并并经厂家质量量检验部门盖盖章确认的质质量证明书，质质量证明书的的内容及实物物标志应符合合相应材料产产品标准的规规定和订货合合同要求。8. 根据材料、零部部件验收合格格入库顺序，类类别、批号的的不同及本企企业材料管理理有关制度的的规定编制代代号，通过材材料代号在资资料中的反映映，实现质量量追踪。对不不符合品按公公司有关质量量体系文件的的要求做出处处理。9. 对到施工现场的的管道组成件件及管道支承承件分区域、分分品种、材质质、规格妥善善保管，并按按规定做好标标识，标识要要明显清晰，低低温钢管、钛钛管及不锈钢钢的标识，严严禁用钢印，应应采用无氯、无无硫记号笔书书写。10. 对本系统质量控控制人员进行行培训、检查查和考核。11. 对本系统所控制制的质量活动动出现不符合合时，负责组组织分析并制制定整改措施施。12. 检查本系统质量量记录的归档档管理。4.5.5焊接接责任人职责责1. 贯彻质量保证证手册焊接接质量控制体体系的有关内内容及制度。负负责贯彻执行行有关压力管管道焊接的法法规、标准。2. 编审压力管道焊焊接工艺试验验方案和焊接接工艺评定方方案，指导并并参加焊接工工艺评定工作作，编制焊接接工艺指导书书和焊接工艺艺评定报告。3. 负责焊接工艺的的审核，保证证焊接工艺的的正确性和合合理性。指导导监督现场施施焊工艺的贯贯彻执行，并并解决施焊中中遇到的焊接接技术问题。4. 负责审批一、二二次焊缝返修修工艺，负责责审核焊缝超超次返修工艺艺。5. 负责对本系统人人员进行培训训，负责对焊焊工进行技术术培训和考试试。6. 负责监督、检查查焊接材料及及设备的管理理。7. 负责焊接系统的的质量过程控控制工作。8. 向质量保证工程程师汇报工作作，衔接并协协调焊接控制制系统与整个个压力管道安安装质量控制制系统的管理理工作。9. 负责焊接产品试试板的控制。4.5.6 质质量检验与试试验责任人职职责1. 在质量保证工程程师领导下，主主持检验质量量控制系统的的各项工作，认认真贯彻执行行国家有关产产品质量法规规、条例、规规程以及国家家标准、行业业标准、企业业标准。2. 组织检验人员审审查图样和技技术文件，编编制产品检验验、试验工艺艺（规程），组组织对特殊专专用检具进行行设计。3. 依据有关标准、法法规和检验规规程实施对企企业生产的产产品通过检验验与试验现场场巡检从工序序检验、外购购（外协）检检验、压力试试验到最终工工程的检查，做做好检验和试试验状态标识识。4. 对安装施工中出出现的不合格格产品（项），按按质量保证体体系规定的程程序组织处理理，做到违章章违法（例如如焊工违反持持证上岗规定定）必究。不不合格材料不不准投料，上上道工序不合合格不准准入入下道工序，不不合格的零部部件不准装配配，不合格的的产品不准出出厂。行使质质量否决权，保保障和支持检检验人员工作作。5. 负责审核检验、试试验规程和专专用检验、试试验工艺。做做好检验和试试验记录并对对记录的可靠靠性、完整性性、正确性负负责。6. 负责检查检验与与实验场地环环境、温度、介介质、试验荷荷载和安全防防护措施，是是否满足要求求。7. 负责产品关键工工序的现场监监督检查、与与第三方检验验人员的联络络工作。8. 负责对质量检验验和质量检验验技术人员进进行质量、检检验技术、质质量控制方面面的业务培训训；负责监督督施工人员执执行工艺，提提高施工质量量，协助对质质量问题进行行分析、查明明原因、提出出改进建议。9. 定期向质量保证证工程师报告告质量检验与与实验控制系系统的工作。10. 对试验设备、人人员及过程进进行管理控制制。4.5.7无损损检测责任人人职责1. 在质量保证工程程师的领导下下，建立健全全无损检测质质量控制系统统，对无损检检测系统、分分包方进行质质量控制，组组织管理，技技术业务负责责。向质量保保证工程师报报告质量控制制系统的工作作情况。2. 贯彻执行压力管管道无损检测测标准和规范范，参加编制制、修订、贯贯彻（压力管管道安装质量量保证手册）无无损检测系统统的有关内容容及制度。3. 制定无损检测工工艺，监督安安全技术规范范、法规、标标准和无损检检测工艺在使使用中的正确确实施，有权权拒绝受理不不按法规、标标准进行的任任何检测活动动。4. 对无损检测人员员的管理，包包括对无损检检测人员的培培训、考核，资资格证书管理理。5. 确定施工中无损损检测过程，包包括无损检测测的方法、数数量、比例，比比合格部位的的检测、扩深深比例、标准准等。6. 对于无损检测记记录和报告进进行审核、复复评、签认、发发放，进行RRT底片的保保管。审查无无损检测报告告及原始记录录与委托要求求是否相符，抽抽查无损检测测过程和结果果是否符合规规定的质量要要求，对无损损检测过程和和结果负责确确认。7. 对无损检测分包包方进行质量量评价，提供供合格分包名名录。4.5.8理化化检验责任人人职责1. 在质量保证工程程师的领导下下，建立健全全理化检验质质量控制系统统，对分包方方进行质量控控制，定期向向质量保证工工程师报告工工作。2. 参加编制、修订订理化检验质质量控制系统统方面的质量量保证体系文文件。3. 正确运用理化检检验方面的标标准和规范。4. 严格理化检验报报告的审核和和数据信息处处理管理，确确保试验数据据正确。对理理化检验过程程和结果负责责。5. 负责对理化检验验分包方的评评价和对分包包项目的质量量控制，提供供合格分包名名录。4.5.9 热热处理责任人人职责1. 在质量保证工程程师的领导下下，建立健全全热处理质量量控制系统，对对