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    模板专项施工方案培训资料3.docx

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    模板专项施工方案培训资料3.docx

    柳州市温馨花园项20#楼工程 模板工程搭拆施工方案目录一、编制依据1二、工程概况11、建设基基本信息息12、20#楼及地地下室工工程概况况13、构件尺尺寸规格格1三、模板类类型选择择1四、模板及及支撑方方案21、柱子支支模22、楼板支支模33、梁支模模34、墙支模模45、楼梯支支模46、卫生间间及有防防水要求求楼地返返边支模模47、地基处处理5五、模板搭搭设的程程序及要要求51、模板搭搭设的程程序52、模板安安装的要要求53、质量要要求7六、浇筑砼砼时的注注意事项项8七、模板拆拆除的程程序及要要求91、模板拆拆除的一一般要求求92、种类模模板的拆拆除100八、质量保保证措施施10九、安全文文明施工工111、安全生生产、文文明施工工112、环境保保护措施施12十、模板应应急预案案及监测测方案113十一、模板板方案计计算复核核15十二、附图图42一、编制依依据1. 本工工程设计计施工图图纸及其其标准图图(包括括设计变变更、图图纸会审审记录、设设计交底底等设计计文件)、工工程地质质报告;2. 本工工程的施施工组织织设计;3.混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范(GGB5002044-20002);4.建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准(GGB5003000-20001);5.建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范(JJGJ1130-20111);6、建筑筑施工模模板安全全技术规规范(JJGJ 1622-20008);7、建筑筑施工模模板钢管管支架构构造安全全技术规规范(DDB455/T6618-20009)。二、工程概概况1、建设基基本信息息工程名称:柳州市市温馨花花园200#楼建设地点:学院路路以东,桂桂柳路以以北原市市驾考中中心办建设单位:柳州市市温馨花花园房地地产开发发有限责责任公司司设计单位:柳州市市建筑设设计科学学研究院院监理单位:广西恒恒硕工程程项目咨咨询管理理有限公司司 施工单位:广西建建工集团团第五建建筑工程程有限责责任公司司2、20#楼及地地下室工工程概况况总建筑面积积212269.0,建建筑占地地面积6628.3;地下两两层,地地上二十十七层,建建筑高度度82.2m,其其中负一一、负二二层为车车库,每每层高44.0mm,首层层为绿化化等空层层,高44.2mm,二至至二十七七层为住住宅,层层高为33.0mm;建筑筑结构形形式为框框架剪力力墙结构构形式;主体建建筑使用用年限为为50年年;抗震震设防烈烈度为66度;建建筑耐火火等级为为一级;屋面防防水等级级为级。3、构件尺尺寸规格格(1)剪力力墙厚度度:2550mmm和3000mmm两种。(2)柱截截面尺寸寸:(单单位mmm×mm):400×400、4550×4500(3)梁截截面尺寸寸:(单单位mmm×mm):2000×2500、2000×3000、2000×3500、2000×4000、2000×4500、2000×5000、2000×6000、2000×700、2200×800、4000×17000。(4)楼板板厚度:1200mm、2250mmm两种种。三、模板类类型选择择本工程考虑虑到施工工工期、质质量和安安全要求求,故在在选择方方案时,应应充分考考虑以下下几点:    11、模板板及其支支架的结结构设计计,力求求做到结结构要安安全可靠靠,造价价经济合合理。    22、在规规定的条条件下和和规定的的使用期期限内,能能够充分分满足预预期的安安全性和和耐久性性。    33、选用用材料时时,力求求做到常常见通用用、可周周转利用用,便于于保养维维修。    44、结构构选型时时,力求求做到受受力明确确,构造造措施到到位,升升降搭拆拆方便,便便于检查查验收;    55、综合合以上几几点,模模板及模模板支架架的搭设设,还必必须符合合JCJJ59-20111检查查标准要要求,要要符合安安全文明明标准化化工地的的有关标标准。    结结合以上上模板及及模板支支架设计计原则,同同时结合合本工程程的实际际情况,综综合考虑虑了以往往的施工工经验,决决定采用用以下模模板及其其支架方方案:(1)梁: 面板板采用118mmm竹胶合合板,550×80木枋枋(内楞楞)现场场拼制,550×80木枋枋(外楞楞)支撑撑,截面面较高的的梁模采采用可回回收M114对拉拉螺栓进进行加固固。梁底底采用118mmm竹胶合合板,550×80木枋枋(内楞楞)现场场拼制,48.3×3.66钢管支撑。承承重架采采用扣件件式钢管管脚手架架,由扣扣件、立立杆、横横杆、支支座组成成,采用用48.3×3.66钢管。(2)板:面板采采用188mm竹竹胶合板板,板底底采用550mmm×80mmm方木木支撑。承承重架采采用扣件件式钢管管脚手架架,由扣扣件、立立杆、横横杆、支支座组成成,采用用48.3×3.66钢管。    (33)墙:采用188mm竹竹胶合板板,木枋枋作楞,配配套穿墙墙螺栓MM14使使用。竖竖向内楞楞采用550×80木枋枋,水平平外楞采采用双肢肢48.3×3.66钢管。加加固通过过在双钢钢管处打打孔拉结结穿墙螺螺栓。斜斜撑采用用钢管+U型托托。地下下室外墙墙和临空空墙螺栓栓采用止止水螺栓栓,内墙墙采用普普通可回回收螺栓栓。(4)柱:采用118mmm竹胶合合板,在在木工车车间制作作施工现现场组拼拼,背内内楞采用用50××80木木枋,柱柱箍采用用圆钢管管48.3×3.66围檩加固固,截面面较大的的柱模采采用可回回收M114对拉拉螺栓进进行加固固。边角角处采用用木板条条找补,保保证楞角角方直、美美观。斜斜向支撑撑,采用用48.3×3.66钢管斜斜向加固固(尽量量取455°) 四、模板及及支撑方方案经计算复核核,柱、梁梁、板、墙墙板支模模(见详详图)方方案如下下:1、柱子支支模(1)4000×400、450×450柱柱子模板采采用188竹胶胶合板拼拼装而成成;模板板外侧用用50××80木木枋作压压条搁栅栅,间距距为3000mmm;柱箍箍为横向向双钢管管柱箍,间距为为5000mm,截面边边长大于于3000mm的的方向中中间加一一根M112对拉拉螺栓及及用266型3型型扣件与与柱箍拉拉结。(以地下下室中4400mmm×400mmm的柱为为代表计计算,计计算高度度为4.0m)。每段的木枋枋压条搁搁栅不允允许在同同一截面面断开,应应与上段段或下段段错开搭搭接。(2)6000×600柱柱子模板采采用188竹胶胶合板拼拼装而成成;模板板外侧用用50××80木木枋作压压条搁栅栅,间距距为3000mmm;柱箍箍为横向向双钢管管柱箍,间距为为5000mm;中间加加一道MM12对对拉螺栓栓及用226型33型扣件件与柱箍箍拉结。(以地下下室中6600mmm×600mmm的柱柱为代表表计算,计计算高度度为4.0m)。每段的木枋枋压条搁搁栅不允允许在同同一截面面断开,应应与上段段或下段段错开搭搭接。2、楼板支支模(1)地下下室部分分的楼板板支模(250mmm)楼板模板采采用188mm厚厚胶合板板,板底底搁栅采采用500×80mmm杉木木枋;木木搁栅间间距3000mmm,木搁搁栅置于于纵向水水平钢管管支撑上上。板钢管管支架立立柱采用用钢管满满堂脚手手排架,脚脚手排架架间距为为8000×8000,顶顶部大横横杆和立立杆采用用双扣件件连接。立立杆支架架步距小小于1.5m,板板排架与与梁排架架连成满满堂脚手手架整体体,纵横横双向拉拉结,满满堂脚手手架四边边与中间间每隔四四排支架架由底至至顶连续续设置一一道纵向向剪刀撑撑,高于于4.55m的满满堂脚手手架,其其两端与与中间每每隔4排排立杆从从顶层开开始向下下每隔22步设置置一道水水平剪刀刀撑。满满堂脚手手架从顶顶层往下下每隔两两步用钢钢管抱箍箍与浇筑筑好的砼砼柱和主主体拉结结(以地下室室中250mmm厚的楼楼板支模模为例计计算,地地下室层层高为44.0m)(2)主体体部分的的楼板支支模(1120mmm)楼板模板采采用188mm厚厚胶合板板,板底底搁栅采采用500×80mmm杉木木枋;木木搁栅间间距3000mmm,木搁搁栅置于于纵向水水平钢管管支撑上上。板钢管管支架立立柱采用用钢管满满堂脚手手排架,脚脚手排架架间距为为800×800,顶部部大横杆杆和立杆杆采用双双扣件连连接。立立杆支架架步距小小于1.5m,板板排架与与梁排架架连成满满堂脚手手架整体体,纵横横双向拉拉结,满满堂脚手手架四边边与中间间每隔四四排支架架由底至至顶连续续设置一一道纵向向剪刀撑撑,高于于4.55m的满满堂脚手手架,其其两端与与中间每每隔4排排立杆从从顶层开开始向下下每隔22步设置置一道水水平剪刀刀撑。满满堂脚手手架从顶顶层往下下每隔两两步用钢钢管抱箍箍与浇筑筑好的砼砼柱和主主体拉结结。3、梁支模模(1)截面面积大于于2000×5000并小于于3000×800截截面的梁梁模板采用118mmm厚胶合合板,梁梁侧模外外侧的次次楞用22条500×80木枋作作水平向向压条,主主楞采用用80××50木枋作作为外主主楞,间间距为3300mmm;梁梁侧板两两端悬臂臂不允许许大于3300mmm也不不小于1100mmm。梁梁底用550×80木枋作作搁栅,梁梁底木搁搁栅间距距3000mm。底支撑钢管管与立杆杆用钢管管支撑:梁支撑撑立杆用用钢管48.3×3.66搭设双双排钢管管排架,排排距不大大于10000;梁立立柱的纵纵向间距距不大于于6000mm, 梁底底支撑钢钢管与立立杆用双双扣件连连接抗滑滑,立杆支支撑架架架步高小小于1.5m,梁梁排架与与板排架架连成满满堂脚手手架整体体,纵横横双向拉拉结,满满堂脚手手架四边边与中间间每隔四四排支架架由底至至顶连续续设置一一道纵向向剪刀撑撑,高于于4m的满满堂脚手手架,其其两端与与中间每每隔4排排立杆从从顶层开开始向下下每隔22步设置置一道水水平剪刀刀撑。满满堂脚手手架从顶顶层往下下每隔两两步用钢钢管抱箍箍与浇筑筑好的砼砼柱和主主体拉结结。(2)本工工程最大大的梁4400×17000的梁(本工程程在地下下室有4400mmm×17000mmm截面模模板,属属于高大大模板。另另见高大大模板专专项方案案,提供供给专家家论证,再再根据专专家意见见修改后后报公司司审核。)4、墙支模模(1)地下下室部分分的墙模模板安装装梁侧模采用用18mmm厚胶胶合板,模模板外侧侧的次楞楞用500×80木木枋作压压条,竖竖向间距距2500mm;并用48.3×3.66的双钢钢管作主主楞,主主楞的竖竖向间距距5000mm;两侧双双钢管用用14螺螺栓及226号33型扣件件对拉,水水平间距距0.5mm,竖向间间距同双双钢管主主楞竖向向间距。对拉螺栓加焊止水环,止水环直径10 cm,止水环与螺栓应满焊严密,拆模后将伸出砼表面的螺栓割掉,凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。(以地下室中300mm厚的剪力墙支模为例计算,地下室层高为4.0m)(2)主体体部分的的墙模板板安装梁侧模采用用18mmm厚胶胶合板,模模板外侧侧的次楞楞用500×80木枋作作压条,竖竖向间距距2500mm;并用48.3×3.66的双双钢管作作主楞,主楞的竖向间距500mm;两侧双钢管用14螺栓及26号3型扣件对拉,水平间距0.5m,竖向间距同双钢管主楞竖向间距。对拉螺栓加焊止水环,止水环直径10 cm,止水环与螺栓应满焊严密,拆模后将伸出砼表面的螺栓割掉,凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。5、楼梯支支模楼梯模板采采用188厚胶合合板,板板底搁栅栅采用550×80杉木木枋;木木搁栅间间距3000,木木搁栅置置于钢管管檩条上上。板钢钢管支架架立柱采采用钢管管满堂脚脚手排架架,脚手手排架间间距为8800×8000,顶顶部大横横杆和立立杆采用用双扣件件连接搞搞滑,立杆支支架步距距小于11.5mm。6、卫生间间及有防防水要求求楼地返返边支模模按桂五建生生字【220066】3号号的方案案支模。施工主体时必须先装好梁、板、柱、墙模板再浇柱砼,再绑扎梁板钢筋,再浇梁板砼。7、地基处处理所有模板支支架均落落在夯实实后的地地面或楼楼板上。所所有梁、板板钢管立立柱置于于2000mm宽宽、500mm厚厚通长硬硬杂木垫垫板上,楼板厚度超过150mm,和梁高超过900mm的下两层模板支架在该楼层砼达到拆模强度前不允许拆除。五、模板搭搭设的程程序及要要求1、模板搭搭设的程程序搭设模板的的支撑系系统(支支架)à摆摆搁栅木木枋à柱头头模板压压枋à柱头头模板、楼楼板模板板à楼板内内、外墙墙柱头模模板压枋枋à模板调调整验收收à进行下下道工序序。2、模板安安装的要要求对模板施施工队伍伍进行全全面详细细的安全全技术交交底。竖向模板板支架支支承部分分安装在在基土上上时,应应加设垫垫板,如如用钢管管作支撑撑时,在在垫板上上应加钢钢底座。垫垫板应有有足够强强度和支支承面积积,并应应中心承承载,基基土应坚坚实,并并有排水水措施。安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时,下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力,或或加设支支架;上上、下层层支架的的立柱应应对准,并并铺设垫垫板。模板及其其支架在在安装过过程中,必必须采取取有效的的防货覆覆临时固固定设施施。现浇钢筋筋砼梁、板板,当跨跨度大于于4m时时,模板板应起拱拱,当设设计无具具体要求求时,起起拱高度度可为全全跨长度度的1/1000033/10000。模板安装装作业高高度超过过2.00m时,必必须搭设设脚手架架或平台台。模板安装装时,上上下应有有人接应应,随装装随运,严严禁抛掷掷。且不不得将模模板支搭搭在门窗窗框土,也也不得将将脚手板板支搭在在模板上上,不能能将模板板与井字字架、脚脚手架或或操作平平台连成成一体。五级风以以上应停停止一切切吊运作作业。在涂刷模模板隔离离剂时,不不得沾污污钢筋和和砼接模模处。拼装高度度为2mm以上的的竖向模模板,不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安安装过程程中应设设置足够够的临时时加固设设施。若若中途停停歇,应应将已就就位的模模板固定定牢固。当支撑呈呈一定角角度倾斜斜,或其其支撑的的表面倾倾斜时,应应采取可可靠措施施确保支支点稳定定,支撑撑底脚必必须有可可靠的防防滑移措措施。满堂架应应沿纵、横横向设水水平拉杆杆,其间间距按设设计规定定;在立立杆上,下下两端220cmm处设置置纵、横横向扫地地杆;架架体外侧侧每隔66m设置置一道剪剪刀撑,并并沿竖向向连续设设置,剪剪刀撑与与地面的的夹角应应为455°600°,拉杆杆和剪刀刀撑必须须与立柱柱牢固连连接。满满堂脚手手架和剪剪刀撑的的构造必必须严格按JJGJ1130-20111模板板支架的的构造要要求进行行搭设施施工。采用扣件件式钢管管脚手架架作立柱柱支撑时时,其安安装应符符合下列列要求:钢管规格格、间距距、扣件件应符合合设计要要求。每每根立杆杆底部应应设置底底座及垫垫板。立杆必须须设置纵纵横向扫扫地杆,纵纵上横下下。用直直角扣件件在离地地2000mm处处与立杆杆扣牢。立杆接长长必须采采用对接接扣件连连接,且且相邻两两立杆的的对接接接头不得得在同步步内,而而隔一根根立杆的的对接接接头沿竖竖向错开开的距离离不宜小小于 5500mmm,各各接头中中心距主主节点不不宜大于于步别具具匠心的的1/33搭接接接头的长长度不应应小于11m,且且应采用用不少于于两个旋旋转扣件件固定,端端部扣件件盖板边边缘至杆杆端不应应小于1100mmm。扣件式钢钢管脚手手架作组组合式格格构柱使使用时,主主立杆间间距不得得大于11m,纵纵横杆步步距不应应大于11.2mm,且柱柱的每一一边应于于两横杆杆间加设设斜杆。悬挑结构构立柱支支撑的安安装应符符合下列列要求:多层悬挑挑结构模模板的上上下立柱柱应保持持在同一一条垂线线上。多层悬挑挑结构模模板的立立柱应连连续支撑撑,并不不得少于于三层。基础及地地下工程程模板安安装时应应符合下下列要求求:地面以下下支模应应先检查查土壁的的稳定情情况,当当有裂纹纹及塌方方危险迹迹象时,应应采取安安全防范范措施后后,方可可作业。当当深度超超过2mm时,应应为操作作人员设设置上下下扶梯。距基槽(坑坑)上口口边缘11m内不不得堆放放模板。向向基槽(坑坑)内运运料应使使用起重重机、溜溜槽或绳绳索;上上、下人人员应互互相呼应应,运下下的模板板严禁立立放于基基槽(坑坑)土壁壁上。斜支撑与与侧模的的夹角不不应小于于45ºº,支撑撑在土壁壁上的斜斜支撑应应加设垫垫板,底底部的对对角楔木木应与斜斜支撑连连结牢固固。高大大长脖基基础若采采用分层层支模时时,其下下层模板板应经就就位校正正并支撑撑稳固后后,再进进行上一一层模板板的安装装。两侧模板板间应用用水平支支撑连成成整体。柱模板的的安装应应符合下下列要求求:现场拼装装柱模时时,应及及时加设设临时支支撑进行行固定,斜斜撑与地地面的倾倾角宜为为60ºº,不能能将大片片模板系系于柱子子钢筋上上。四片柱模模板就位位组拼经经对角线线校正无无误后,应应立即自自下而上上安装柱柱箍。若为整体体预组合合柱模,吊吊装时应应采用卡卡环和柱柱模连接接,不得得用钢筋筋钩代替替。柱模校正正(用四四根斜支支撑或用用连接在在柱模顶顶四角带带花篮螺螺丝的揽揽风绳,底底端与楼楼板钢筋筋拉环固固定进行行校正)后后,应采采用斜撑撑或水平平撑进行行四周支支撑,以以确保整整体稳定定。当柱柱模高度度超过44m时,应应群体或或成列同同时支模模,并应应将支撑撑连成一一体,形形成整体体框架体体系。当当需单根根支模时时,柱宽宽大于5500mmm应每每边在同同一标高高上不得得少于两两根斜支支撑或水水平撑。斜斜撑与地地面的夹夹角为445º600º,下端端还应有有防滑移移的措施施。边、角柱柱模板的的支撑,除除满足上上述要求求外,在在模板里里面还应应于外边边对应的的点设置置既能承承拉又能能承压的的斜撑。独立梁和和整体楼楼盖梁结结构模板板的安装装应符合合下列要要求:安装独立立梁模板板时应设设操作平平台,高高度超过过3.55m时,应应搭设脚脚手架并并设防护护栏。严严禁操作作人员站站在独立立梁底模模或柱模模支架上上操作及及上下通通行。底模与横横楞应拉拉结好,横横楞与支支架、立立柱应连连接牢固固。安装梁侧侧模时,应应边安装装边与底底模连接接,侧模模多于两两块高时时,应设设临时斜斜撑。起拱应在在侧模内内外楞连连接牢固固前进行行。单片预组组合梁模模,钢楞楞与面板板的拉结结应按设设计规定定制作,并并按设计计吊点试试吊无误误后方可可正式吊吊运安装装,待侧侧模与支支架支撑撑稳定后后方准摘摘钩。支架立柱柱底部基基土应按按规定处处理;单单排立柱柱时,应应于单排排立柱的的两边每每隔3mm加设斜斜支撑,且且每边不不得少于于两根,斜斜支撑与与地面的的夹角应应为600º。其他结构构模板的的安装应应符合下下列要求求:安装圈梁梁、阳台台、雨篷篷及挑檐檐等模板板时,支支撑应独独立设置置,不得得支搭在在施工脚脚手架上上。安装悬挑挑结构模模板时,应应搭设脚脚手架或或悬挑工工作台,并并应设置置防护栏栏杆和安安全网。作作业处的的下方不不得有人人通行或或停留。在悬空部部位作业业时,操操作人员员应系好好安全带带。(19)主主体结构构施工必必须按先先浇捣柱柱砼后再再绑扎梁梁板钢筋筋,最后后才浇捣捣梁板砼砼顺序进进行。3、质量要要求(1)预埋埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项 目允许偏差(mmm)预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预孔中心心线位置置3插筋中心线位置置5外露长度+10.00预留螺栓中心线位置置2外露长度+10.00预留洞中心线位置置10尺 寸+10.00(2)现浇浇结构模模板的安安装允许许偏差及及检验方方法项 目目允许偏差(mmm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高±5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基 础±10钢尺检查柱、墙、梁梁+4,-55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查六、浇筑砼砼时的注注意事项项1、在浇筑筑砼之前前,应检检查和控控制模板板、钢筋筋、保护护层和预预埋件等等尺寸、规规格、数数量和位位置,其其偏差值值应符合合要求;2、在浇筑筑砼之前前,应检检查模板板支撑的的稳定性性以及模模板接逢逢的密合合情况。3、在浇筑筑砼前,模模板内的的垃圾、木木片、刨刨花、锯锯屑、泥泥土和钢钢筋上的的油污、鳞鳞落的铁铁皮等杂杂物,应应清除干干净。4、大模板板应浇水水加以润润湿,但但不允许许留有积积水,湿湿润后,木木模板中中尚未胀胀密的缝缝隙应贴贴严,以以防漏浆浆。5、在浇筑筑砼时,应应经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件和预预留孔洞洞的情况况,当发发现有变变形、移移位时,应应立即停停止浇筑筑,并应应在已浇浇筑的砼砼凝结前前修整完完好。6、不得采采用使门门架产生生偏心荷荷载的砼砼浇筑顺顺序,采采用泵送送砼时,应应随浇随随捣随平平整,砼砼不得堆堆积在泵泵送管路路出口处处。七、模板拆拆除的程程序及要要求1、模板拆拆除的一一般要求求拆模时砼砼的强度度应符合合设计要要求,当当设计无无要求时时,应符符合下列列规定:不承重的的侧模板板,包括括梁、柱柱、墙的的侧模板板,只要要混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏,即可可拆除。承重模板板,包括括梁、板板等水平平结构构构件的底底模,应应根据与与结构同同条件养养护的试试块强度度达到下下一表的的规定,方方可拆除除。现浇结构拆拆模时所所需混凝凝土强度度项次构造类型结构跨度(m)按达到设计计混凝土土强度标标准值的的非分率率计(%)1板250>2、88752梁、拱、壳壳875>81003悬臂构件275>2100在拆模过过程中,如如发现实实际混凝凝土强度度并未达达到要求求,有影影响结构构安全的的质量问问题时,应应暂停拆拆模,经经妥当处处理,实实际强度度达到要要求后,方方可继续续拆除。已拆除模模板及其其支架的的混凝土土结构,应应在混凝凝土强度度达到设设计的混混凝土强强度标准准值后,才才允许承承受全部部设计的的使用荷荷载。当当承受施施工荷载载的效应应比使用用荷载更更为不利利时,必必须经过过核算,加加设临时时支撑。拆除芯模模或预留留孔的内内模,应应在混凝凝土强度度能保证证不发生生塌陷和和裂缝时时,方可可拆除。拆模之前前必须有有拆模申申请,并并根据同同条件养养护试块块强度记记录达到到规定时时,技术术负责人人方可批批准拆模模。对于大体体积混凝凝土,除除应满足足混凝土土强度要要求外,还还应考虑虑保温措措施,拆拆模之后后要保证证混凝土土内外温温差不超超过200,以免免发生温温差裂缝缝。种类模板板拆除的的顺序和和方法,应应根据模模板设计计的规定定进行。如如果模板板设计无无规定时时,可按按先支的的后拆、后后支的先先拆,先先拆非承承重的模模板、后后拆承重重的模板板及支架架的顺序序进行拆拆除。拆除的模模板必须须随拆随随清理,以以免钉子子扎脚、阻阻碍通行行发生事事故。拆模时下下方不能能有人,拆拆模区应应设警戒戒线,以以防有人人误入被被砸伤。拆除的模模板向下下运送传传递,要要上下呼呼应,不不能采取取猛撬,以以致大片片塌落的的方法拆拆除。用用起重机机吊运拆拆除的模模板时,模模板应推推码整齐齐并捆牢牢,才可可吊运,否否则在空空中造成成“天女散散花”是很危危险的。2、种类模模板的拆拆除基础拆模模基坑内拆模模,要注注意基坑坑边坡的的稳定,特特别是拆拆除模板板支撑时时,可能能使边坡坡土发生生震动而而坍方,拆拆除的模模板应及及时运到到离基坑坑较远的的地方进进行清理理。现浇楼盖盖及框架架结构拆拆模一般现浇楼楼盖及框框架结构构的拆模模顺序如如下:拆拆柱模斜斜撑与柱柱箍à拆柱柱侧模à拆拆楼板底底模à拆梁梁侧模à拆拆梁底模模。楼板模的拆拆除,应应设置供供拆模人人员站立立的平台台或架子子,还必必须将洞洞口和临临边进行行封闭后后,才能能开始工工作,拆拆除时用用钢钎轻轻轻撬动动模板,用用木锤或或带胶皮皮垫的铁铁锤轻击击模板,把把第一块块模板拆拆下,然然后将模模板逐块块拆除,不不得采取取猛撬,以以致大片片塌落的的方法拆拆除。拆拆下的模模板不准准随意向向下抛掷掷。已经活动的的模板,必必须一次次连续拆拆除完方方可歇,以以免落下下伤人。模板立柱有有多道水水平拉杆杆,应先先拆除上上面的,按按由上而而下的顺顺序拆除除,拆除除最后一一道连杆杆应与拆拆除立柱柱同时进进行,以以免立柱柱倾倒伤伤人。多层楼板模模板支柱柱的拆除除,应根根据混凝凝土强度度增长的的情况、结结构设计计荷载与与支模施施工荷载载的情况况通过计计算确定定。现浇柱模模板拆除除柱模板拆除除顺序如如下:拆拆除斜撑撑或拉杆杆(或钢钢拉条)à自上而下拆除柱箍或横楞à拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。八、质量保保证措施施1、模板的的强度、刚刚度、稳稳定性控控制措施施(1)所有有模板体体系均必必须对强强度、刚刚度和稳稳定性进进行验算算。计算算书见后后。(2)现场场安装过过程中必必须严格格按照本本方案设设计的要要求进行行,特别别是背楞楞、围圈圈、搁栅栅、对拉拉或穿墙墙螺栓以以及支撑撑等对模模板的强强度、刚刚度、稳稳定性等等有显著著影响的的构件的的尺寸、间间距等必必须严格格控制。2、原材料料控制措措施(1)所有有模板、木枋、穿墙螺栓等的供应商必须是公司的合格供方。(2)所有有模板、架架料进场场后均严严格按照照合同和和施工方方案的要要求逐一一检查,对对于不合合格品必必须退货货,不得得投入使使用。(3)鉴于于市场上上木材的的质量参参差不齐齐,因此此对木枋枋的质量量检验就就需要更更加严格格,特别别是含水水率指标标,必须须控制在在10以内。3、加工质质量控制制(1)作为为柱、墙墙模板背背楞和楼楼板模板板搁栅的的木枋必须须用压刨刨进行双双面刨光光处理。(2)多层层的加工工必须根根据配模模图进行行,下料料前必须须弹线。4、模板周周转控制制(1)所有有木模板板必须编编号,并并登记,以以备查明明周转次次数。(2)多层层板的周周转次数数原则上上为不超超过5次次,当模模板周转转5次后后,必须须经评审审后才能能判定为为废品。5、漏浆控控制措施施在模板混混凝土浇浇筑完毕毕后初凝凝前,用用长刮杠杠将墙边边或柱边边50mmm范围围内刮平平,并控控制好标标高。严格控制制模板的的加工质质量,尺尺寸偏差差为每米米1mmm。在定型柱柱模板和和定型墙墙模板的的拼缝处处和模板板与楼板板面接触触的部分分粘贴550mmm海绵条条。在模模板安装装和调整整好后,如如果模板板和楼板板间尚存存在缝隙隙,则用用砂浆在在模板外外侧堵塞塞。但必必须注意意灌缝砂砂浆不得得进入墙墙体截面面内。6、模板清清理控制制模板拆除后后及时清清理并涂涂刷隔离离剂,并并在规定定的区域域堆放,对对于破损损模板,能能修整的的进行修修整,不不能修整整的报责责任工程程师处置置。7、成品保保护措施施(1)模板板安拆时时轻起轻轻放,不不准碰撞撞,防止止模板变变形。(2)拆模模时不得得用大锤锤硬砸或或撬棍硬硬撬,以以免损伤伤混凝土土表面和和棱角。(3)模板板在使用用过程中中加强管管理,分分规格堆堆放,及及时涂刷刷脱模剂剂。(4)支完完模板后后,保持持模内清清洁。(5)应保保护钢筋筋不受扰扰动。(6)搞好好大模板板的日常常保养工工作和维维修工作作。九、安全文文明施工工1、安全生生产、文文明施工工模板落地地或周转转至另一一工作面面时,必必须一次次安放稳稳固,倾倾斜角符符合755º800º自稳角角的要求求。模板板堆放时时码放整整齐,堆堆放在施施工现场场平整场场地上或或放在施施工层上上。在支设梁梁板模板板时,满满堂架搭搭设必须须稳固,并并按照规规定的立立杆间距距搭设,不不得在未未经技术术人员允允许的情情况下擅擅自更改改立杆间间距。搭搭设时,必必须设置置临时斜斜撑,以以防整体体偏移。保证模板板落地处处无任何何杂物,当当大模板板压住任任何物体体时,不不能人工取取出,必必须用塔塔吊使之之位移后后再取出出。模板拆除除时应遵遵循按照照模板支支设的逆逆顺序进进行的基基本原则则,并严严格按照照上述技技术措施施的有关关要求进进行。消防水池池、积水水坑盖板板底模的的拆除时时,应配配备便携携式风扇扇保证通通风,并并配备足足够的照照明设施施。拆除除时应至至少有33人在下下,3人在上上,以保保证紧急急情况发发生时能能采取有有必要的的措施。所有模板板操作面面宽度不不小于5500mmm,且且均须满满铺跳板板,并搭搭设1.2m的的防护架架及沙于于两道护护身栏杆杆。满堂模板板支撑架架超过66m时应应满挂水水平安全全网,并并用188号镀锌锌铁丝绑绑扎牢固固。模板上架架设电线线和使用用电动工工具采用用的低压压电源;登高作作业时,各各种配件件在工具具箱内或或工具袋袋内,严严禁放在在模板或或脚手架架上;装装拆施工工时,上上下有人人接应,随随拆随运运转,并并把活动动部件固固定牢靠靠,严禁禁堆放在在脚手板板上或抛抛掷;设设临时支支撑,防防止突然然整块塌塌落。安装整块块柱模板板,不得得将柱子子钢筋代代替临时时支撑;吊装模模板时,必必须在模模板就位位并连接接牢固后后方可脱脱钩,并并严格遵遵守吊装装机械使使用安全全有关规规定。拆除模板板时由专专人指挥挥且必须须有切实实可靠的的安全措措施,并并在下面面标出作作业区,严严禁非操操作人员员进入作作业区,操操作人员员佩挂好好安全带带,禁止止站在模模板的横横杆上操操作,拆拆下的模模板集中中吊运,并并多点捆捆牢,不不准向下下乱扔。拆拆模间歇歇时,将将活动的的模板、拉拉杆、支支撑等固固定牢固固,严防防突然掉掉落、倒倒塌伤人人;模板板板吊起起前,复复查拆墙墙螺栓是是否拆净净,再确确定无遗遗漏且模模板与墙墙体完全全脱离方方可吊起起;雨、雪雪及五级级大风等等天气情情况下禁禁止施工工;基础础及地下下工程模模板安装装时,先先检查基基坑土壁壁、壁边边坡的稳稳定情况况,发现现有滑坡坡、塌方方危险时时,必须须先采取取有效加加固措施施后方可可施工;操作人人员上下下基坑要要设扶梯梯。基坑坑上口边边缘1mm以内不不允许堆堆放模板板构件和和材料,模模板支在在护壁上上时,必必须在支支点上加加垫板。2、环境保保护措施施在支拆模模板时,必必须轻拿拿轻放,上上下、左左右有人人传递,模模板的拆拆除和修修理时,禁禁止使用用大锤敲敲打模板板以降低低噪音。模板面涂涂刷水性性绿色环环保脱模模剂,严严禁使用用废机油油,防止止污染土土地,装装脱模剂剂的塑料料桶设置置在专用用仓库内内。模板拆除除后,清清除模板板上的粘粘结物如如混凝土土等,现现场要及及时清理理收集,推推诿在固固定堆放放场地,待待够一车车后集中中运到堆堆放场。梁板模板板内锯末末、灰尘尘等不得得用高压压机吹,而而用人工工收集,然然后将垃垃圾装袋袋送入垃垃圾场分分类处理理。十、模板应应急预案案及监测测方案1、救援预预案的目目的事故发生后后,极时时展开救救援,抢抢救受伤伤人员,使使受困、受受伤害人人员、财财产得到到及时抢抢救。防防止事故故继续发发展。2、组织机机构及职职责(1)由项项目部成成立应急急响应指指挥部,负负责指挥挥及协调调工作。组长:李培培壬成员:涂伶伶善、刘松林林、颜燕、农旭、刘世界界、黄应赞赞、韦焕煜煜(2)具体体分工如如下:李培壬 负责预预案小组组的总指指挥,全全局控制制。涂伶善负负责配合合组长的的工作,在在施工现现场具体体展开工工作。组长下面面设六个个小组,分分别为抢抢救组,疏疏散组,救救护组,环环保组及及联络组组。3、通讯联联系医院急救中中心 1200 火警 1119 匪警 1100工地现场值值班电话话:项目经理 涂伶伶善 手机机 13977721151336技术负责人人 刘刘松林 手机机 113600782262772安 全 员 刘世世界 手机机 113688772270995施 工 员 陈祖祖福 手机 18887722318868施 工 员 袁治治国 手机 188276628885711质检员 农旭旭 手机机 188077721006966施 工 员 李轶轶川 手机机 133667772008955资 料 员 颜燕燕手机 133367772733393、应急响响应出现事事故时,在在现场的的任何人人员都必必需立即即向组长长报告,汇汇报内容容包括事事故的地地点、事事故的程程度、迅迅速判断断的事故故可能发发展的趋趋势、伤伤亡情况况等,及及时抢救救伤员、在在现场警警戒、观观察事故故发展的的动态并并及时将将现场的的信息向向组长报报告。组长接接到事故故发生后后,立即即赶赴现现场并组组织、调调动救援援的人力力、物力力赶赴现现场展开开救援工工作,并并立即向向公司救救援领导导负责人人汇报事事故情况况及需要要公司支支援的人人力、物物力。事事故的各各情况由由公司向向外向上上汇报。4、模板及及支架倒倒塌事故故的应急急救援(1)模板板及支架架倒塌事事故的主主要危害害模板及及支架倒倒塌事故故主要造造成:人人员伤害害、财产产损失、作作业环境境破坏。(2)应急急救援方方法有关人员员的安排排组长、副副组长接接到通知知后马上上到现场场全程指指挥救援援工作,立立即组织织、调动动救援的的人力、物物力赶赴赴现场展展开救援援工作,并并立即向向公司救救援领导导负责人人汇报事事故情况况及需要要公司支支援的人人力、物物力。组组员立即即进行抢抢救。人员疏散散、救援援方法人员的的疏散由由组长安安排的组组员进行行具体指指挥。具具体指挥挥人安排排在危险险的各人人员进行行疏散到到安全的的地方,并并做好安安全警戒戒工作。各各组员和和现场其其他的各各人员对对现场受受伤害、受受困的人人员、财财物进行行抢救。人人员有支支架的构构件或其其它物件件压住时时,先对对支架进进行观察察,如需需局部加加固的,立立即组织织人员进进行加固固后,方方进行相相应的抢抢救,防防

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