承台施工技术交底书2级10311.docx

承台施工工技术交交底一、总体体施工组组织安排排1、劳动动组织1.1劳劳动力组组织方式式：采用用工程队队组织模模式。1.2施施工人员员应结合合已经确确定的施施工方案案、机械械、人员员组合、工工期要求求进行合合理配置置。每个作业业工地人人员配备备表序号人员类别数量（人）1负 责 人12技术主管13专兼职安全员14工 班 长15技术、质检、测量及试验人员66机械工、普工20其中负责责人、技技术人员员、专兼兼职安全全员必须须由施工工企业正正式职工工担任，并并可根据据工程情情况适当当配备若若干劳务务工人。2、设备备机具配配置每个作业业工地主主要施工工机械设设备配置置如下表表：主要施工工机械设设备配置置表序号机械种类机械数量（台）1模板32吊车13装载机14洒水车15挖掘机16自卸汽车1作业指导导书详见见承台作作业指导导书。二、技术术要求1、测设设基坑的的平面位位置、垫垫层顶标标高要准准确无误误。2、钢筋筋的切割割、焊接接、绑扎扎要符合合规范要要求。3、模板板要求有有足够的的强度和和刚度，且且有牢固固、稳定定的固定定支撑系系统，模模板安装装必须符符合设计计和规范范要求。4、承台台混凝土土滑槽入入模，高高频插入入式振捣捣棒振捣捣密实，连连续分层层浇筑，不不留施工工缝。三、主要要施工工工艺流程程1、施工工程序承台的施施工程序序主要有有前期准准备工作作、模板板工程、钢钢筋工程程以及混混凝土工工程四个个部分组组成。施工程序序为：施施工准备备测设放放线（插打打钢板桩桩）承台基基坑开挖挖基坑排排水桩基无无破损检检测垫层钢筋加加工、制制作、绑绑扎安装装模板的的安装混凝土土浇筑养生检验验验收。2、 工工艺流程程3、详细细施工步步骤及方方法 3.1施工工放样：根据施施工图纸纸设计要要求，用用全站仪仪先对桩桩基进行行点位放放样，然然后根据据基础尺尺寸及开开挖深度度用尺量量的方法法确定基基坑开挖挖长度及及宽度，并并用白灰灰撒出边边线，注注意基坑坑应在四四周各多多预留11.5mm,深基基坑留22m，做做为排水水沟和支支立侧模模工作面面。需要要特殊防防护的深深基坑按按照专项项方案实实施。3.2钢钢板桩采采用打桩桩机进行行打拔。打打桩应从从一边往往另一边边按顺序序插打，严严主要施工工工艺流流程图：施工测量放样开挖基坑凿除桩头人工清理基底垫层施工安装钢筋及模板浇筑混凝土混凝土养护、拆模基坑回填插打钢板桩     禁胡乱插插打。深深基坑施施工时，在在基坑形形成之后后需马上上进行内内支撑的的安装，钢钢板桩与与腰梁之之间的间间隙用钢钢板焊接接。止水水钢板桩桩的装卸卸应特别别注意保保护锁口口。现场场吊运时时，吊点点位置不不低于桩桩顶以下下1/33桩长。锁锁口漏水水，可用用板条、旧旧棉絮条条等在内内侧嵌塞塞。承台开挖挖必须要要有可靠靠的基坑坑支护措措施，并并且有安安全防护护和降水水措施。以以下为不不同深度度范围、地地质情况况、地貌貌情况分分别采取取的支护护措施：基坑开挖挖深度小小于2.5米，视土质质情况采采用放坡坡开挖或或8米钢板板桩两顺顺一丁支支护。基基坑开挖挖深度大大于2.5米小小于4.0米，采采用全部部支护，钢钢板桩长长度100米，两顺顺一丁支支护，加加设I336工字字钢围檩檩。基坑坑开挖深深度大于于4.00米小于于5.0米米，采用用全部支支护，钢钢板桩长长度100米，两两顺一丁丁支护，加加设双II36工工字钢围围檩。承台开挖挖深度及及支护方方案序号基坑深开挖、支护方案1小于2.5米每边扩挖1.5米（不放坡），沿承台开挖线四周插打钢板桩，长8米，两顺一丁支护；C20混凝土垫层厚10cm。2大于2.5米小于4.0米每边扩挖1.5米（不放坡），沿承台开挖线四周插打钢板桩，两顺一丁支护，长10米，布置1道I36工字钢围檩、角撑；C20混凝土垫层厚10cm。围檩、角撑支撑采用I36工字钢钢制作，连接处满焊。围檩下设置间距为2.5m的牛腿（牛腿采用【10槽钢制作）。3大于4.0米小于5.0米每边扩挖1.5米（不放坡），沿承台开挖线四周插打钢板桩，两顺一丁支护，长10米，布置1道双I36工字钢围檩、角撑；C20混凝土垫层厚10cm。围檩、角撑支撑采用双I36工字钢钢制作，连接处满焊。围檩下设置间距为2.5m的牛腿（牛腿采用【10槽钢制作）。深度超过过5米的基基坑为深深基坑，另另制定具具体施工工方案。3.3基基坑开挖挖：采用用机械开开挖，人人工配合合清理，同同时备用用水泵在在基坑开开挖时抽抽水。开开挖过程程中注意意保护桩桩基不被被破坏，必必要时人人工清理理。3.4桩桩头凿除除：风镐镐凿除桩桩头，凿凿除桩顶顶浮浆或或松散破破损部分分，使基基桩顶部部露出新新鲜、坚坚硬的混混凝土表表面，桩桩基埋入入承台长长度及桩桩顶主筋筋锚入承承台长度度须满足足设计和和规范要要求。3.5基基底处理理：采用用基底平平铺20cm厚混凝土土进行抹抹面找平平并作为为承台底底模，用用水准仪仪控制垫垫层标高高。3.6钢钢筋的加加工焊接接及绑扎扎：采用用在钢筋筋加工场场地进行行钢筋加加工，在在施工现现场进行行焊接和和绑扎。3.7综综合接地地钢筋安安装接地钢筋筋采用桥桥梁结构构钢筋HHRB3335，承承台内接接地钢筋筋采用直直径16mmm的结结构钢筋筋。在承承台下层层沿桩位位四周设设置一圈圈环形接接地钢筋筋，并与与墩身、桩桩基接地地钢筋焊焊接。接接地钢筋筋网应保保证各点点电气连连续贯通通，混凝凝土浇注注前应逐逐个测试试无误后后方可施施工。钢钢筋焊接接必须使使用500系列焊焊条。3.8埋埋设观测测标承台观测测标分为为观测标标-1、观观测标-2，观观测标-1设置置于底层层承台左左侧小里里程角上上；观测测标-22设置于于承台顶顶（有加加台的为为加台顶顶）右侧侧大里程程角上。详详见附图图。3.9埋埋设测温温线承台施工工浇注混混凝土前前，需要要埋设测测温线，每每个承台台埋设两两根，详详见附图图。3.100模板支支立：模模板采用用定型钢板，竖肋用用10#槽钢，横横肋用114mmm钢板，背背楞用116#槽槽钢，面面板用66mm钢钢板。支支立前先先对模板板进行尺尺寸、平平整度及及刚度和和稳定性性方面的的检查，并并复核支支立模板板处基底底标高。首首先将模模板内杂杂物清除除干净，保保证底部部干净整整洁，符符合要求求后再进进行支立立。拼装装模板时时应注意意保证拼拼缝的密封性性，防止止漏浆。为为保证模模板的整体稳稳定，纵纵、横向向背楞用用M188螺栓连连接,背楞法法兰螺栓栓孔为222mmm，每2个螺栓栓孔之间间加1个加强强角。为为防止涨涨模，模模板四周周采用钢钢管加可可调顶托托顶在钢钢板桩上上，间距距1m布置置。模板支立立完成，并并自检合合格后，监理验收后方可浇筑混凝土。3.111混凝土土浇注：承台混混凝土采采用滑槽槽入模，为为避免混混凝土出出现离析析，混凝凝土下落落高度应应小于22m。3.122拆模养养生砼浇筑完完成后，对对承台顶顶面进行行修整。抹抹平定浆浆后，再再一次收收面压光光（墩柱柱处应凿凿毛），表表面用草草袋覆盖盖，洒水水养生。在在保证承承台模板板拆除后后，承台台混凝土土不缺棱棱掉角的的情况下下即可拆拆除模板板，并及及时回填填。3.133基坑回回填、拆拆除支护护设施承台施工工完毕，模模板拆除除后，及及时、对对称、分分部回填填基坑，回回填时分分两部分分进行，第第一步回回填至距距承台顶顶30ccm处，第第二步回回填至原原地表高高程。回回填的同同时进行行分层夯夯实。3.144沉降观观测承台施工工完成后后，设沉沉降观测测点观测测承台的的初始高高程，然然后随着着施工进进程，观观测不同同施工阶阶段、不不同加载载条件下下承台的的沉降及及沉降规规律。四、基坑坑开挖图图、模板板制作图图及钢筋筋配筋图图见承台钢钢筋参照照图一、二二、三、四四、四十十二、四四十三等等图。五、安全全及环保保要求1、现场场安全要要求1.1施施工区域域应设警警示标志志，严禁禁非工作作人员出出入，基基坑周边边要安装装防护网网。1.2作作业人员员要佩带带安全帽帽、高处处要佩带带安全带带等。1.3拆拆除的钢钢模板、脚脚手架等等随拆随随运走，不不得堆放放高处。1.4施施工机械械设专人人管理，严严格执行行值班及及交接班班制度，保保证机械械正常运运转。每每台机械械固定负负责司机机，严禁禁他人开开动。1.5施施工机械械操作人人员和车车辆驾驶驶人员做做到持证证上岗，并并严格遵遵守国家家和地方方主管部部门制定定的交通通法规。1.6作作业前对对各种机机械设备备详细地地检查，严严禁机械械带病作作业。严严禁机械械超荷超超载作业业，严禁禁随意扩扩大机械械使用范范围。1.7机机械在危危险地段段作业时时，设明明显的安安全警示示标志，并并派专人人指挥。1.8测测量人员员在高处处作业时时，系好好安全带带。1.9安安置仪器器避开有有高空坠坠物危险险和其它它不安全全地区。1.100在桥墩墩上测量量时设置置上下桥桥墩和防防止坠落落的安全全措施。1.111测量钉钉桩时，不不对面使使锤。钢钢钎和其其它工具具不随意意抛掷。2、环保保要求2.1严严格遵守守环境保保护政策策，为使使环境得得到保护护，随时时准备按按受政府府有关环环保机构构工作人人员的检检查。2.2施施工前对对施工人人员除进进行技术术交底外外，还要要对施工工人员进进行环境境保护及及文明施施工要求求交底。2.3施施工场地地应经常常保持工工地清洁洁，控制制扬尘，杜杜绝漏洒洒材料。2.4从从基坑中中挖出的的泥浆不不得随意意堆放，以以防止污污染环境境，从基基坑中抽抽出的水水也不得得随意排排放。3、安全全应急措措施3.1应应急指挥挥施工现场场发生事事故时实实行项目目负责制制，项目目经理是是第一负负责人及及管理者者，按自自救、互互救、医医院抢救救相结合合的原则则采取行行之有效效的措施施，确保保人身生生命及财财产安全全。3.2在在项目经经理部建建立调度度中心，并并配备通通讯系统统，负责责与各施施工作业业队联络络工作。3.3调调度室由由专人负负责收听听当天的的天气预预报和工工程施工工信息。3.4调调度室根根据天气气情况，有有权和安安质部一一起下令令停工，并并确定各各作业点点开工时时间。3.5工工地设卫卫生所，调调度室进进场后与与天津市市大型医医院进行行联系，勘勘察工地地至医院院的路线线,做好好应急处处理准备备。3.6紧紧急情况况指挥中中心设在在调度室室，调度度室244h派人人值班。4、其它它施工措措施4.1雨雨季施工工措施4.1.1加强强组织领领导，有有针对性性的进行行抗洪、防防汛安全全教育，提提高广大大职工的的抗洪防防汛意识识和警觉觉性。4.1.2在雨雨季、汛汛期到来来之前，开开展抗洪洪防汛大大检查，重重点检查查抗洪防防汛方案案是否可可行，职职工住房房环境、设设备停放放地点、材材料储存存场所等等是否安安全可靠靠，排水水、防水水设施是是否齐备备等。并并认真执执行雨季季、雨后后两检查查制度。4.1.3积极极与当地地气象局局联系，及及时收集集气象信信息，并并向各施施工队发发布信息息。4.1.4项目目部成立立防汛抗抗洪领导导小组，在在雨季、汛汛期，各各施工队队在分项项目经理理部统一一领导下下，组成成应急突突击队，明明确责任任，落实实到人。4.1.5坚持持值班制制度，遇遇有险情情及时组组织力量量抢修，并并及时与与当地政政府取得得联系。4.1.6汛期期加强与与其它兄兄弟单位位的联系系，互相相配合，相相互支持持。4.1.7对施施工现场场及构件件生产基基地，根根据地形形对场地地排水系系统进行行合理布布置，以以保证水水流畅通通，不积积水，并并防止四四周水倒倒流进入入场内。4.1.8施工工现场主主要运输输道路路路基碾压压坚实，做做好硬化化处理及及满足排排水要求求，保证证雨后正正常交通通。4.1.9防汛汛器材、工工程防雨雨材料、防防护用品品及抽排排水设备备准备齐齐全。4.1.10机机电设备备的电闸闸箱采取取防雨、防防潮等措措施，并并安装好好接地保保护装置置。4.1.11对对大型机机械设备备进行全全面检查查，使其其符合规规程要求求。4.1.12对对不宜遭遭受雨淋淋的原材材料、半半成品采采取保护护措施。4.1.13专专人负责责已施工工段及现现场设施施的防护护，发现现问题及及时解决决，减少少对施工工的影响响。4.2夜夜间施工工措施4.2.1强噪噪音和强强振动的的施工机机械在夜夜间停止止施工作作业。 4.2.2加强强夜间检检查力度度，防止止发生施施工人员员因疲劳劳而降低低工程质质量标准准的现象象。连续续作业施施工时要要采取相相关措施施保证施施工安全全。4.2.3提前前检查供供电线路路与备用用电源状状况，并并与当地地供电部部门取得得联系，保保障现场场照明充充足。4.2.4提前前检查维维修施工工设备与与机具，确确保夜间间设备、机机具运行行状况良良好。提提前计划划安排夜夜间施工工组织、队队伍，确确保做到到白班与与夜班交交替作业业，避免免疲劳与与超负荷荷劳动造造成安全全、质量量隐患。4.2.5提前前计划安安排夜间间施工的的现场安安全防护护、调度度等人员员值班计计划，确确保施工工安全与与行车安安。六、成品品保护方方法及措措施1、在施施工过程程中，有有些分项项、分部部工程已已经完工工，其他他工程正正在施工工，或者者某些部部位已经经完成其其他部位位正在施施工，以以及由于于设计变变更、工工序安排排等多种种原因，对对已完成成的成品品、半成成品如果果不采取取妥善的的措施加加以保护护，将不不可避免免地出现现对成品品或半成成品的内内在质量量、外观观造成损损坏。这这不仅会会增加修修复工程程量、浪浪费工料料、拖延延工期，更更严重的的是有的的修复难难以达到到原设计计的要求求，造成成永久性性缺陷。2、对在在材料加加工场已已经下料料、加工工、制作作好的钢钢筋成品品和半成成品，在在未进行行绑扎之之前，应应对钢筋筋进行保保护，在在钢筋的的下方应应加设垫垫木并不不低于220cmm，下雨雨天还应应在上方方进行遮遮盖，以以防止由由于保护护不当而而造成钢钢筋的锈锈蚀影响响工程的的施工质质量。3、在钢钢筋混凝凝土工程程施工过过程中，已已绑扎好好的钢筋筋和安装装好的模模板在未未进行混混凝土的的浇筑施施工之前前也应加加强其保保护工作作，如遇遇下雨则则应对钢钢筋进行行遮盖，注注意不得得随意对对安装好好的模板板进行碰碰撞，防防止模板板变形后后影响浇浇筑混凝凝土的几几何尺寸寸。4、在施施工中，对对已安装装好的钢钢架和完完成的混混凝土进进行保护护，在混混凝土还还未达到到规定的的强度之之前不得得进行下下一道工工序的施施工。七、安全全应急措措施1、施工工现场发发生事故故时实行行项目负负责制，项项目经理理是第一一负责人人及管理理者，按按自救、互互救、医医院抢救救相结合合的原则则采取行行之有效效的措施施，确保保人身生生命及财财产安全全。2、调度度室由专专人负责责收听当当天的天天气预报报和工程程施工信信息。3、调度度室根据据天气情情况，有有权和安安质部一一起下令令停工，并并确定各各作业点点开工时时间。4、紧急急情况指指挥中心心设在调调度室，调调度室224h派派人值班班。八、施工工注意事事项及质质量要求求若承台截截面积不不大时，混混凝土连连续一次次浇筑完完成，以以保证其其整体性性；若承承台截面面积过大大时，混混凝土按按大体积积混凝土土浇筑考考虑，其其大体积积混凝土土参照下下述方法法控制混混凝土水水化热温温度：1、用改改善骨料料级配、降降低水灰灰比、掺掺入混合合料、外外加剂等等方法减减少水泥泥的用量量。2、采用用低水化化热水泥泥，如矿矿碴水泥泥、粉煤煤灰水泥泥。3、降低低浇筑层层厚度，加加快混凝凝土散热热速度。4、混凝凝土用料料避免日日光曝晒晒，以降降低用料料的初始始温度。5、混凝凝土拌合合必须严严格按试试验给定定的配合合比操作作，若需需调整必必须经试试验人员员签字同同意方可可。6、混凝凝土运输输采用罐罐车，以以保证混混凝土不不离析，不不分层，且且和易性性好。7、天气气炎热时时，由于于整体钢钢模一次次立模较较高，模模板温度度及模内内温度都都很高，混混凝土水水分易散散失，宜宜在下午午16时时以后浇浇筑。8、承台台基底为为软弱土土层或地地下水丰丰富，应应积极采采取排水水措施，整整平基底底、清除除淤泥、浇浇注封底底混凝土土垫层。待待达到要要求的强强度后抽抽水，浇浇注承台台混凝土土。9、绑扎扎承台钢钢筋前，应应核实承承台底面面高程及及每根基基桩埋入入承台长长度，并并应对基基底面进进行修整整。10、承承台底面面以上到到设计高高程范围围的基桩桩顶部应应显露出出新鲜混混凝土面面。桩基基埋入承承台长度度及桩顶顶主钢筋筋锚入承承台长度度应满足足设计要要求。11、桩桩基主钢钢筋伸入入承台连连接时，承承台底层层钢筋网网在越过过桩顶处处不得截截断。桩桩基顶部部直接埋埋入承台台连接时时，承台台底层钢钢筋网碰碰及桩基基时，可可以调整整钢筋间间距或在在基桩两两侧改用用束筋越越过，必必须截断断时，宜宜在截断断处增设设附加等等强度钢钢筋连接接绕过。12、本本管段承承台混凝凝土施工工属于大大体积混混凝土浇浇注，混混凝土所所用水泥泥应选用用水化热热低、凝凝结时间间长的水水泥，并并掺加缓缓凝剂或或减水剂剂。承台台混凝土土浇注时时参照大大体积混混凝土的的施工要要求进行行控制。同同时，位位于地表表水具有有硫酸盐盐侵蚀性性区域的的承台施施工时，混混凝土中中使用抗抗腐蚀性性的水泥泥。13、承承台混凝凝土应一一次连续续浇筑，当当混凝土土与环境境温差大大于255时，应应采取降降低混凝凝土水化化热和内内部温度度措施。14、做做好承台台的洒水水养护工工作。