景区基础设施建设项目钢结构安装施工组织设计34479.docx

盘县哒啦仙谷AAAA景区基础设施建设项目 钢结构安装施工组织设计目 录第一章 工程概况及编制依据 4第一节、工工程概况况44第二节、编编制依据据44第二章 施工准准备 5第一节、技技术准备备55第二节、现现场准备备66第三节、机机具和物物资准备备77第四节、人人员准备备77第五节、“三防”工作 7第六节、施施工计划划77第七节、施施工部署署88第八节、材材料检查查88第九节、技技术总体体措施110第三章 施工总平平面布置置图及工工程进度度保证措措施110第一节、 施工总平面面布置图图与管理理10第二节、施施工进度度计划控控制111第三节、施施工措施施112第四节、工工程进度度保证措措施112第四章 投入本本工程技技术装备备、施工工机械 13第一节、加加工厂机机械设备备一览表表113第二节、现现场安装装投入机机械一览览表114第三节、运运输机械械工具一一览表114第五章 钢结构构主要材材料供货货计划及及质量保保证措施施 15第一节、原原材料的的采购计计划115第二节、钢钢材、焊焊丝、焊焊剂等原原材料采采购质量量控制措措施155第六章 制作工工艺流程程 15第一节、放放样16第二节、下下料177第三节、钢钢构件除除锈和涂涂装程序序188第四节、防防火涂料料施工19第五节、成成品保护护21第七章 现场施施工方法法及技术术措施 21第一节、结结构吊装装总工艺艺流程221第二节、钢钢架安装装前准备备221第三节、预预埋螺栓栓安装222第四节、钢钢柱安装装223第五节、钢钢屋架安安装224第六节、屋屋面板安安装工艺艺26第八章 安全生生产管理理 28第一节、安安全施工工措施299第二节、 安全施工体体系300第三节、 雨季施工措措施333第九章 质量保保证体系系及具体体实施措措施 34第一节、质质量保证证体系334第二节、工工程质量量保证措措施334第十章 施施工用电电、机械械用电管管理措施施36第一节、施施工用电电安全技技术措施施336第二节、现现场机具具用电管管理338第十一章 工程保保修承诺诺和措施施440第一节、工工程保修修承诺440第二节、工工程保修修措施440第三节、本本工程保保修人员员基本条条件440第一章 工程概况及及编制依依据第一节、 工程概况一、工程概概况工程名称：盘县哒哒啦仙谷谷AAAAA景区区基础设设施建设设项目工程地点：贵洲盘盘县工程建设规规模：建建筑面积积为 建设单位：盘县盘盘鑫农业业综合开开发有限限公司设计单位：曲靖开开发区设设计院有有限公司司二、主体钢钢结构设设计：1、构件方钢管焊接接钢构件件（包括括屋面檩檩条、支支撑、柱柱）钢号号均为QQ2355-B，钢材的的化学成成份和力力学性能能应符合合GB/T 115911-19994或或GB/T7000-119888及有关关标准。2、焊接QQ23BB钢采用用E433型焊条条。手工焊:QQ2355钢采用用 E443XXX型焊条条。应符符合<<<低合金金钢焊条条>>(GB 51117-119855)要求求。自动焊或半半自动焊焊接:采用的的焊丝和和焊剂，应应与主体体金属的的强度相相匹配。焊丝:应符符合<<<熔化焊焊用钢丝丝>>或或<<气气体保护护焊用钢钢丝>>>的规定定。具体体可由施施工单位位根据焊焊机选用用。3、涂装除锈 :在在制作前前钢材表表面应进进行喷砂砂(或抛抛丸)除除锈处理理，除锈锈质量等等级要求求达到<<<涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级>>>涂漆：钢材材经除锈锈处理后后应涂防防锈底漆漆两道，面面漆两道道，底漆漆面漆的的种类由由厂方定定，要求求涂层干干漆总厚厚度为 1255m，现场焊焊接两侧侧各500mm范范围内暂暂不涂漆漆，待现现场焊完完后，按按规定补补涂。防火：底刷刷红丹两两道，面面涂防火火漆并应应符合<<<钢结结构防火火涂料应应用技术术规程>>>CEECS224:990。第二节、编编制依据据1、根据钢钢结构施施工图纸纸文件内内容；2、根据我我公司设设备情况况；3、根据我我公司的的实际情情况及公公司过去去对同类类工程施施工所积积累的经经验。4、根据国国内现行行的有关关标准和和规范要要求；（1）钢钢结构施施工及验验收规范范（GGB5002055-20001）（2）钢钢结构工工程质量量检验及及评定标标准（GB50221-2001）（3）建建筑钢结结构焊接接规程（JGJ81-91）（4）钢钢结构制制作工艺艺规程（DBJ08-216-96）（5）建建筑安装装工程质质量检检检评定标标准（GBJ300-88）（6）建建筑工程程质量检检验评定定标准（GBJ301-88）（7）地地基与基基础工程程施工及及验收规规范（GBJ18-83）（8）压压型金属属板设计计规程（YBJ216-88）（9）建建筑设计计防火规规范（GBJ16-87）第二章 施工准备第一节、技技术准备备1、组织精精干人员员熟悉和和审查施施工图纸纸、技术术文件及及有关的的技术要要求，并并编制详详尽的施施工组织织设计和和主要分分部分项项工程作作业指导导书。2、审查设设计文件件是否齐齐全合理理,符合合国家标标准。设设计文件件包括设设计图，施工图,图图纸说明明和设计计变更通通知单等等。是否否经过设设计，校校对，审审核人员员签字，设设计院盖盖章，建建设部门门存档，监监理单位位核对，并并由施工工单位和和建设单单位会审审签字。3、在认真真分析施施工图纸纸的基础础上进行行图纸会会审的准准备工作作，会同同总承包包单位业业主和设设计单位位进行图图纸会审审。4、进驻现现场进行行进一步步的自然然条件和和技术经经济条件件的调查查工作，掌掌握地形形、地质质、水文文等勘察察资料和和技术经经济资料料。5、在施工工组织设设计和施施工方案案审定的的基础上上，对参参与施工工的人员员进行详详细的技技术和安安全交底底。6、进行场场地控制制网及有有关技术术资料交交接、复复核、确确认，对对测量仪仪器进行行检验、校校正和标标定。7、落实原原材料抽抽送检制制度，提提供材料料合格证证、试验验报告。8、根据工工厂、工工地现场场的实际际起重能能力和运运输条件件，核对对施工图图中钢结结构的分分段是否否满足要要求；工工厂和工工地的工工艺条件件是否满满足设计计要求。根根据设计计文件进进行构件件详图设设计，以以便于加加工制作作和安装装。并编编制材料料采购计计划。9、钢结构构的加工工工艺方方案，由由制造单单位根据据施工图图和合同同对钢结结构质量量、工期期的要求求编制，并并经公司司的总工工程师审审核，经经发包单单位代表表或监理理工程师师批准后后实施。第二节、现现场准备备1、在进场场前完善善临水、，布布置施工工准备期期间所需需的照明明条件。2、根据总总平面规规划和现现场情况况进行生生产设施施和场地地的布置置。3、施工设设备场地地布置（1）施工工设备、工工具、材材料应根根据施工工场地实实地布置置，其原原则为生生活设施施应尽量量远离施施工场地地，材料料应就近近靠近施施工场地地，设备备则根据据施工临临时用电电设施合合理布置置。（2）钢构构件力求求在吊装装现场就就近堆放放，并遵遵循“重近轻轻远”的原则则，对规规模较大大的工程程需另设设立钢构构件堆放放场。钢钢构件在在吊装现现场堆放放时一般般沿吊车车开行路路线两侧侧按轴线线就近堆堆放。其其中钢柱柱和钢屋屋架等大大件位置置，应依依据吊装装工艺作作平面布布置设计计，避免免现场二二次倒运运困难。钢钢梁、支支撑等可可按吊装装顺序配配套供应应堆放，为为保证安安全，堆堆垛高度度一般不不超过22米和三三层。第三节、机机具和物物资准备备1、按照主主要机械械、安全全防护用用品、周周转材料料、零件件计划进进行机具具和物资资的维护护采购工工作，保保证所有有机械处处于完好好状态，能能够満足足工程需需要。2、工作和和移交及及现场库库房准备备完毕，抓抓紧按照照施工总总平面布布置进行行机具和和物资的的进场、安安放、调调试工作作。第四节、人人员准备备1、本工程程的主要要工种包包括焊工工、电工工、油漆漆工、机机操工、吊吊装工和和其他配配合工种种等，根根据现有有的劳力力情况及及施工组组织设计计的劳动动力需用用计划安安排，从从公司工工程部抽抽调精兵兵强将组组编成建建制班组组进场，満満足工程程劳力需需要。2、进场后后必须进进行劳动动纪律、工工区作业业纪律和和施工安安全的教教育，要要求各工工种各班班组做到到遵守劳劳动时间间，服从从调动，爱爱护公物物，坚守守工作岗岗位和遵遵守操作作规程，保保证工程程质量、工工期、施施工安全全等。 第五节节、“三防”工作1、充分收收集天气气情况，取取得市气气象站的的服务，以以便安排排工作或或采取相相应的措措施。机械设备要要备齐自自身的避避雷装置置，布置置接地体体。2、注意保保护电源源设备并并做好设设备、机机具的防防雨工作作。第六节、施施工计划划1、工程进进度计划划：根据据工程总总进度计计划要求求，钢结结构工程程与土建建各项工工程平行行流水、交交叉施工工，不占占用工程程总工期期，只占占用流水水工期（配配合工期期）。2、安全防防护用品品计划序号名称规格单位数量备注1安全帽塑料顶352安全带尼龙付303焊工手套双204焊工面罩个205漏电保护器器个12第七节、施施工部署署一、施工目目标：1、综合利利用选矿矿厂综合合仓库工工程质量量达到“合格”标准。2、确保指指令性工工程总工工期 日历历天内顺顺利完成成。3、施工按按“一标两两规范”，达到到“五无”工地标标准（无无重伤、无无死亡、无无重大设备事事故、无无火灾、无无食物中中毒）；4、机械利利用率达达80，机机械完好好率955；5、现场管管理经文文明施工工检查部部门检查查，达到到市级文文明工地地标准。二、部署原原则：围围绕工期期要求和和作业面面特点，按按时间分分段、平平面分区区，立体体交叉作作业，全全面展开开施工。第八节、材材料检查查1、检查钢钢材的质质量保证证书是否否与钢材材上打印印记号符符合，每每批钢材材必须具备生产厂厂提供的的材质证证明书，写写明钢材材的炉号号、钢号号、化学学成分和和机械性性能各项项指标，可可根据国国标（GGB7000-779）和和（YBB13-69）的的规定进进行核查查，钢结构构主材和和附材采采用Q2235、QQ3455号钢制制作，钢钢材采购购的数量量和品种种应和订订货合同同相符，钢钢材的出出厂质量量证明书书数据必必须和钢钢材打印印的记号号一致。本本工程采采用焊接接材料QQ2355为E443型焊焊条，涂料，稀稀释剂等等产品技技术性能能，颜色色均应符符号设计计要求。2、材的规规格尺寸寸，各类类钢材尺尺寸的容容许偏差差，可参参照有关关国标或或指标中中的规定定进行核核查。3、质量检检验，表表面均不不允许有有结疤、裂裂纹、折折叠和分分层等缺缺陷。如如有上述述缺陷者者，应另另行堆放放，以便便研究处处理，钢钢材表面面锈蚀深深度，不不得超过过其厚度度公差。4、钢材分分类进行行力学性性能、工工艺性能能检测（法法定检测测）。5、查表面面无污、无无锈、毛毛刺、焊焊疤、油油漆、裂裂纹等缺缺陷，如如有缺陷陷需做处处理，合合格后方方能施工工下道工工序。6、钢构件件应按结结构的安安装顺序序分单元元成套供供应。钢钢构件存存放场地地应平整坚实，无无积水。钢钢构件应应按种类类、型号号、安装装顺序分分区存放放。底层层垫枕应应有足够够支承面面，相同同型号的的钢构件件叠放时时，各层层构件的的支点应应在同一一垂直线线上，并并应防止止构件被被压坏和和变形。7、材料的的验收（1）钢结结构使用用的钢材材、焊接接材料、涂涂装材料料和紧固固件等应应具有质质量证明书，必须须符合设设计要求求和现行行标准的的规定。进进场的原原材料，除除必须有有生产厂厂的质量量证明书书外，并并应按照照合同要要求和现现行有关关规定在在甲方、监监理的见见证下，进进行现场场见证取取样、送送样、检检验和验验收，做做好检查查记录。并并向甲方方和监理理提供检检验报告告。（2）钢材材表面不不许有结结疤、裂裂纹、折折叠和分分层等缺缺陷；钢钢材端边边或断口口处不应有分分层、夹夹渣。有有上述缺缺陷的应应另行堆堆放，以以便研究究处理。钢钢材表面面的锈蚀蚀深度，不不超过其其厚度负负偏差值值的1/2；并并应符合合国家标标准规定定的C级级及以上上。严禁禁使用药药皮脱落落或焊芯芯生锈的的焊条、受受潮结块块或已熔熔烧过的的焊剂以以及生锈锈的焊丝丝。（3）钢结结构工程程的材料料代用。由由于个别别钢材的的品种、规规格、性性能等不不能满足设计要要求需要要进行材材料代用用时，应应经设计计单位同同意并答答署代用用文件，一一般是以以高强度度材料代代替低强强度材料料，以厚厚代薄。第九节 、技技术总体体措施1、落实岗岗位责任任制：认认真落实实各种岗岗位责任任制，使使各级管管理人员员及全体体施工人人员职责责分明。经经常开展展质量教教育，不不断提高高各级管管理人员员及全体体施工人人员的质质量意识识，严格格按规章章办事，做做好工序序交接工工作。2、制定严严密的技技术措施施，做好好各工序序过程中中的质量量控制：严格按按施工方方法进行行结构、围围护、安安装等工工作。开开工前应应做基准准点校正正，并对对轴线和和标高进进行认真真复查，做做好原始始记录并并办理签签证手续续。3、严格按按“建筑施施工分项项工艺标标准”及设计计图纸要要求施工工，认真真执行各各项隐蔽蔽预检制制度，各各分项工工程质量量管理，严严格执行行三检制制度，上上一道工工序不合合格，不不组织下下一道工工序施工工，隐蔽蔽及中间间工程验验收在公公司检查查合格的的基础上上，报请请业主、质质检部门门共同参参加复检检验收，合合格后，作作好工程程施工隐隐蔽记录录和组织织下道工工序施工工。4、加强技技术管理理，认真真贯彻国国家规范范标准及及省市政政府颁发发的规定定，建立立健全岗岗位责任任制，熟熟悉施工工图纸，认认真做好好施工前前和施工工中的跟跟踪检查查和技术术交底工工作。施工过程中中发生严严重的缺缺陷和质质量事故故，应及及时上报报，不得得随意处处理。5、对分项项工程质质量严格格检查，合合格后请请甲方、监监理验收收，并做做好隐蔽蔽工程验验收记录录。6、放线施施工前要要进行复复核，并并请监理理人员检检查无误误后方可可施工。严严格按照照规程操操作和控控制精度度。第 三 章章 施施工总平平面布置置及工程程进度保保证措施施第一节、施施工总平平面布置置与管理理1、总平面面规划：钢结构构安装阶阶段的总总平面布布置图必必须与土土建施工工的总平平面布置置图统筹筹安排。现现场平面面布置应应尽可能能集中，以以节约机机械台班班，节省省劳动力力，加快快安装速速度，使使施工有有条不紊紊。2、钢构件件运到现现场放在在构件堆堆放场，堆堆放场应应尽量靠靠近安装装区域，使使构件的的安装、拼拼装都在在吊装机机械的工工作范围围内，不不产生现现场构件件的小搬搬运。3、 临时用电：采用由由建设方方提供的的配电接接口，架架空接至至施工现现场，按按要求设设置一机机一闸，三三相五线线制。4、 临时供水：该工程程用水量量不大，拟拟从业主主指定的的供水管管接口处处敷设用用水管路。5、 施工现场的的水准点点和轴线线控制桩桩应有明明显的标标志，并并加以妥妥善保护护，任何人不得得损坏。6、 工地材料应应根据施施工进度度计划安安排，分分批分期期进场，场场地要统统一规划划，严格控制堆堆放地盘盘，做到到合理有有序，归归类集中中，不占占工作信信道。切切实贯彻彻落实科科学管理理，严禁禁随意性性，造成成浪费、或或堵塞现现场等事事情发生生。7、 所有临时设设施必须须按照施施工平面面图规划划要求搭搭设，按按质量标标准施工工，一定要保证证运输道道路畅通通无阻。8、 对整个现场场的布置置和保持持，管理理人员要要常督促促检查并并落到实实处。第二节、施施工进度度控制计计划1、本工程程根据指指令性工工期 天完完成此钢钢结构工工程，钢结构构下料及及制作 天，钢结构构吊装 天天（日历历天），围围护结构构 天。根据本工程程特点，拟拟定以下下三个主要要施工控控制点：第一个施工工控制点点：钢构构件的制制作及下下料第二个施工工控制点点：主钢钢架的安安装第三个施工工控制点点：围护护结构安安装2、工程进进度计划划横道图与进进度计划划：本公公司根据据总工期期的要求求采用横横道技术术制定施施工总进进度和横横道控制制计划，并并在总进进度计划划的基础础上制定定出月计计划、周周计划及及每天的的工作计计划。同同时将目目标层层层分解，责责任到人人，对关关键线路路的关键键工序采采取措施施确保在在预定计计划时间间内完成成。通过过全面合合理的分分工，及及时穿插插安排非非关键工工序的工工作，布布置科学学的流水水节拍，充充分有效效地利用用施工机机具和现现场工作作面，确确保施工工总进度度计划顺顺序实施施。针对对本工程程的各道道工序以以及施工工重点和和难点，编编排各阶阶段进度度计划，使使各段各各道工序序不出现现冲突现现象，保保证在预预定的时时间内完完成，达达到以工工序进度度保分项项进度、以以分项进进度保分分部进度度、以分分部进度度保单位位工程最最终总体体进度的的目的。在在进度计计划实施施过程中中，随时时根据关关键工序序出现的的工期提提前或拖拖延情况况、非关关键线路路与关键键线路的的转换，在在计算机机网络计计划中进进行调整整，并通通过组织织措施、经经济措施施、合同同措施、技技术措施施等达到到确保本本工程的的关键线线路得到到有效保保障的控控制。第三节、施施工措施施 根据工程进进度计划划要求，合合理配置置劳动力力和施工工机械；安排施施工要求求分部分分项工程程、工序序之间尽尽量平行行流水作作业，见见缝插针针、立体体交叉，工工作面共共享，立立足全面面施工的的原则。第四节、 工程进度保保证措施施鉴于本工程程要求工工期相对对紧张，为为了确保保工期，拟拟从管理理人员配配置、施施工队伍伍选择、网网络技术术与进度度计划、作作业时间间、施工工总平面面布置、机机械设备备、材料料供应、施施工技术术措施、季季节性施施工措施施等十方方面提出出保证工工程进度度的措施施。1、编制整整个工程程进度计计划和月月、周进进度计划划，强化化计划管管理，经经常对照照检查，遇遇突发情情况，随随时调整整施工方方案，确确保工程程进度。2、根据计计划任务务编制相相应的劳劳动力、材材料需用用计划，并并根据工工程进展展情况及及时安安排追加加计划确确保各项项资源满满足总体体工期计计划需要要。3、通过定定期与不不定期的的碰头会会、调度度会检查查计划的的执行情情况，并并与计划划对比，如如果有延延误，找找出影响响因素，认认真分析析，从分分析结果果入手，采采取针对对性、具具体详细细的措施施，使计计划动态态的获得得平衡保保证总的的计划目目标的实实现。4、安排追追赶计划划，当施施工赶不不上计划划要求时时，为保保证总工工期，要要进行研研究分析析，并通通过资源源调配安安排追赶赶计划。5、组织技技术过硬硬、素质质高的施施工队伍伍，加强强施工过过程中的的组织管管理，平平衡调度度。施工工过程中中做好各各项施工工准备工工作，特特别原材材料、半半成品应应提前做做好计划划，按要要求进场场，保质质、保量量及时到到位。6、根据施施工控制制计划明明确目标标，制定定工期关关键控制制点。7、实行三三级网络络计划控控制，利利用微机机进行动动态管理理及时调调整，合合理配备备要素，确确保工期期目标，制制定月、旬旬、周计计划，采采用计划划控制的的办法，严严格实行行计划管管理，确确保关键键线路工工期。8、合理调调配机械械设备，充充分发挥挥其重要要作用，做做到勤保保养、常常检修、速速更换，确确保机械械设备的的完好率率和利用用率。9、做好节节假日期期间的计计划管理理工作。放放假前，准准备充足足的物资资、材料料、半成成品。10、节日日期间利利用经济济手段稳稳定劳动动力，使使节日期期间的施施工生产产正常进进行。第四章 投入本本工程技技术装备备、施工工机械第一节、加加工厂机机械设备备一览表表序号设备及仪器器名称规格型号功率(千瓦瓦)产地出厂日期数量(台)设备状况发票所在页页码1压型板生产产线5.5杭州20032套良好2埋弧焊机DC-10000280美国2003.611良好3直流电焊机机ZXS-440021广州2003.115良好4交流电焊机机YK-4005FLL450.5上海200328良好5液压剪板机机QC12YY-200×2550037镇江2003.41良好6卷板机W11X-25××2500075马鞍山2003.91良好第二节、现现场安装装投入机机械一览览表序号设备及仪器器名称规格型号功率(千瓦瓦)产地出厂日期数量(台)设备状况发票所在页页码1交流电焊机机YK-4005FLL450.5上海200328良好2直流电焊机机ZXS-440021.0广州2003.115良好3埋弧焊机DC-1000050美国2003.611良好425t汽车车吊车XZJ50092JJQZ88 涂州2002.61良好550t汽车车吊车XZJ50092JJQZ88 B涂州2002.61良好610t手拉拉葫芦广州2001.1220良好7水平仪苏州2003.22良好8光学经纬仪仪苏红光苏州2002.91良好9铅垂仪苏州1良好第三节、运运输机械械工具一一览表序号设备及仪器器名称规格型号功率(千瓦瓦)产地出厂日期数量(台)设备状况发票所在页页码150t半挂挂车JAZ95500泰安2002.71良好2江铃汽车JX10440DSSLC22江西2002.91良好3江淮汽车HFC10045KKS合肥2002.111良好4自卸汽车TAZ33324泰安2002.64良好5第五章 钢结构构主要材材料供货货计划及及质量保保证措施施第一节、原原材料的的采购计计划 按图纸纸规定的的技术要要求我公公司制定定了详细细的材料料采购计计划及钢钢板材料料选用方方案。焊焊条、焊焊丝、焊焊剂根据据设计要要求，本本工程焊焊条选用用要求如如下：手手工焊接QQ2355钢时：采用EE43型型焊条；其性能能应符合合碳钢钢焊条（GGB/TT51777-995）的的规定。 第二节节、 钢材、焊焊丝、焊焊剂等原原材料采采购质量量控制措措施1、原材料料进场实实行产品品质量合合格证验验证工作作，是否否与产品品批号相相符。2、钢板进进行原材材料的外外观验查查，查看看表面是是否有缺缺陷，如如合格则则进厂。3、材料进进场后通通知监理理单位按按规定现现场取样样进行物物理化学学性能实实验。检检验其屈屈服强度度、抗拉拉强度、伸伸长率、冷冷弯四项项机械性性能和磷磷、硫含含量二项项化学指指标，符符合要求求才能准准许使用用。4、所选用用焊条必必须严格格按照设设计要求求，并具具有出厂厂合格证证明。如如须改动动焊条型型号，必必须征得得设计部部门同意意。严禁禁使用过过期、药药皮脱落落、焊芯芯生锈的的焊条。焊焊接前应应将焊条条进行烘烘焙处理理。第六章 制 作 工工 艺 方 案8-1 工艺流流程本工程的制制作工艺艺流程为为：放样样下料组装矫正成成型制作组组装焊接和和焊接检检验防锈处处理、涂涂装生产区域划划分：放样区切割区组装区 焊接区 机加区总装区校正区喷砂区涂装区装卸区第一节、放放样放样是钢结结构制作作工艺中中的第一一道工序序，只有有放样尺尺寸精确确，方可可避免以以后各加加工工序序的累积积误差，才才能保证证整个工工程的质质量，因因此对放放样工作作，必须须注意以以下几个个环节：1、放样前前必须熟熟悉施工工图纸，认认真阅读读技术要要求及设设计说明明，并逐逐个核对对图纸之之间的尺尺寸和方方向等。直直接在板板料和型型钢上号号料是，应应检查号号料尺寸寸是否正正确，并并核对图图纸各部部尺寸有有无不符符之处，与与土建和和其他安安装工程程有无矛矛盾，核核对无误误后方可可按施工工图纸上上的几何何尺寸，技技术要求求，按照照1:11的比例例画出构构件相互互之间的的尺寸及及真实图图形。2、准备好好做样板板、样杆杆的材料料，一般般可采用用薄钢板板和小扁扁钢，样板制制出后，必必须在上上面注上上图号、零零件名称称、件数数、位置置、材料料牌号、规规格及加加工符号号等内容容，以便便使下料料工作不不致发生生混乱，同同时必须须妥善保保管样板板防止折折叠和锈锈蚀，以以便进行行校核。3、号料前前必须了了解原材材料的材材质及规规格，检检查原材材料的质质量。不不同规格、不同材材质的零零件应分分布号料料。并根根据先大大后小的的原则依依次号料料。钢材材如有较较大的弯弯曲、凹凹凸不平平时，应应先进行行矫正。尽尽量使相相等宽度度和长度度的零件件一起号号料，需需要拼接接的同一一种构件件必须一一起号料料。钢板板长度不不够需要要焊接拼拼接时，在在接缝处处必须注注意焊缝缝的大小小及形状状，在焊焊接和矫矫正再划划线。4、了保证证产品质质量，防防止由于于下料不不当造成成废品，样样板应注注意适当当预放增增加余量量：a.) 自动气割切切断加工工余量为为3。b.) 人工气割切切断的加加工余量量为4。c.) 气割后需铣铣端或刨刨边的加加工余量量为4-5mmm。d.) 剪切后无需需铣端或或刨边的的加工余余量为零零。5、钢材下下料常用用的有氧氧割、机机械切割割（剪切切、锯切切、砂轮轮切割）等等方法。氧氧割的工工艺要求求：（1）气割割前，应应去除钢钢材表面面的油污污、浮锈锈和其他他杂物，并并在下面面留一定的空间。机械切割的的允许偏偏差 气气割的允允许偏差差项目允许偏差项目允许偏差零件宽度、长长度±3.0零件宽度、长长度±3.0边缘缺棱1.0切割面平面面度0.05tt,但不不大于22.0型钢端部垂垂直度2.0割纹深度0.3局部缺口深深度1.0第二节、下下料下料是根据据施工图图纸的几几何尺寸寸、开头头制成样样板，利利用样板板或计算算出的下下料尺寸寸，直接接在板料料或型钢钢表面上上画出零零构件相相关的加加工界线线，采用用剪切、冲冲栽、锯锯切、气气割等工工作的过过程。1、检查对对照样板板及计算算好的尺尺寸是否否符合图图纸的要要求。2、检查所所用钢材材是否符符合设计计要求，若若发现有有疤痕、裂裂纹夹层层及厚度度不足等缺陷陷时，必必须及时时与技术术部门联联系，研研究决定定后再进进行下料料。3、若钢材材有弯曲曲不平时时，应先先矫直，以以防影响响尺寸的的误差。4、检验（1） 钢材、钢铸铸件的品品种、性性能应符符合现行行国家产产品标准准和设计计要求。进口钢材产产品的质质量应符符合设计计的合同同规定标标准的要要求。检查数量：全数检检查。检查方法：检查质质量合格格证明文文件，中中文标志志及检验验报告。（2）对下下列情况况之一的的钢材，应应进行抽抽样复验验。其复复验结果果应符合合相关标准和设计计要求，检检验不合合格者不不得使用用：国外外进口钢钢材；钢钢材混批批时；板板厚大于于40；结构构安全等等级为一一级，大大跨度钢钢结构中中主要受受力构件件所采用用的钢材材；设计计有复验验要求的的钢材；对质量量有疑义义的钢材材。检查数量：全数检检查。检查方法：检查复复验报告告。（3）钢材材切割面面或剪切切面应无无裂纹、夹夹渣、分分层和大大于1的缺棱棱。检查数量：全数检检查。检查方法：观察或或用放大大镜及百百分尺检检查，有有疑义时时作渗透透、磁粉粉或超声声波探伤伤检查。（4）气割割或机械械剪切的的零件，需需要进行行边缘加加工时，其其刨削量量不应小小于2。检查数量：全数检检查。检查方法：检查工工艺报告告和施工工记录。 (5)钢结构构外形尺尺寸主控控项目的的允许偏偏差应符符合（ GB5502005-220011 ）附附表的规定。检查数量：全数检检查。检查方法：用钢尺尺检查。第三节、钢钢构件除除锈及涂涂装程序序由于本工程程的涂装装在制作作工厂内内进行，现现场只作作一般的的补漆工工作，因因此可以以很好地地保证质质量。一、涂装质质量标准准打砂标准：SA22.5级级，涂装标准：二道底漆漆 775m二道底漆 500m 二、构构件除锈锈构件在打砂砂前，必必须检查查环境条条件，并并保证湿湿度不大大于800%，温温度在110-388之间，周周围防止止尘土飞飞扬，大大雾雨天天及结露露天，不不宜作打打砂及喷喷漆工作作。打砂砂后在外外观上完完全除锈锈，并且且金属原原白色均均匀，检检查完毕毕后，用用粗糙度度测量打打砂粗糙糙度，为为均匀点点抽检，一一般为每每5抽抽检一点点。三、构件喷喷漆1、在打砂砂完毕后后须在22-3小小时内完完成构件件的底漆漆喷涂工工作。在在喷砂前前须按图图纸规定定的技术术要求将将油漆准准备好，并并用电动动搅拌机机调匀油油漆，由由熟练的的专业油油漆工进进行喷涂涂工作，做做到喷涂涂均匀。在在每遍油油漆喷完完后4小小时内不不准有雨雨淋、爆爆洒，在在每遍油油漆完全全干透（118小后后），检检查漆膜膜厚度，保保证标准准，但一一般不大大于155%标准准漆膜厚厚度。第四节、防防火涂料料施工钢结构防火火涂料是是一类重重要消防防安全材材料，防防火喷涂涂施工质质量的好好坏，直直接影响响防火性性能和使使用要求求。钢结结构防火火喷涂施施工，应应由经过过培训合合格的专专业施工工队施工工，以确确保工程程质量。本本工程所所有构件件在厂内内整 体体制作完完成验收收合格后后，在厂厂内喷涂涂施工，现现场安装装完成后后构件及及损坏的的涂层及及接点进进行补喷喷。一、防火涂涂料施工工1、运送到到施工现现场的钢钢结构防防火涂料料，应采采用便携携式电动动搅拌器器予以适适当搅拌拌，使均均匀一致致，方可可用于喷喷涂。2、喷涂前前，钢结结构表面面应除锈锈理应符符合现行行钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002055）中有有关规定定。并根根据使用用要求确确定防锈锈处理。除除锈和防防火处结结构而言言，需要要涂防锈锈底漆。防防锈底漆漆与防火火涂料不不应发生生化学反反应。3、喷涂前前，钢结结构表面面的尘土土、油污污、杂物物等应清清除干净净。钢构构件连接接处4mmm宽的缝缝隙应采采用防火火涂料或或其他防防火材料料，如硅硅酸铝纤纤维棉，防防火堵料料等填补补堵平。当当钢构件件表面已已涂防锈锈面漆，涂涂层硬而而光亮，会会明显影影响防火火涂料粘粘结力时时，