人工挖孔桩基施工方案19189.docx

目录一、工程程概况及及编制依依据11、建设设概况111.2 桩基概概况12、地质质条件113、编制制依据33二、主要要施工方方法31、施工工准备332、施工工协调553、质量量要求：54、主要要施工方方法54.1、测测量放线线64.2、工工艺流程程：64.3、施工工工艺74.4、流沙沙段处理理方案1124.5、钢筋工工程。1124.6、混凝土土工程:155、施工工现场降降排水措措施:1175.1、基坑坑排水措措施：118三、施工工中遇到到的一些些特殊情情况处理理18四、施工工进度计计划及工工期保证证措施118五、质量量保证措措施199六、安全全保证措措施21七、文明明施工现现场措施施25八、劳动动力安排排计划2261、劳动动力安排排262、劳动动力管理理措施：263、劳动动力安排排计划表表26九、主要要材料、构构件用量量计划227十、主要要机具使使用计划划271、施工工机械设设备的准准备272、施工工机械设设备的管管理：227十一、施施工临时时用电228十二、 施工工事故应应急救援援预案3311、指导导思想：312、人工工挖孔桩桩施工的的主要特特点及事事故隐患患的分布布：3113、组织织机构的的设备和和分工：314、施工工现场安安全检查查325、人工工挖孔桩桩各类事事故的应应急预案案：336、其它它应急预预案：3367、施工工现场必必须配置置必备的的应急处处理设备备和设施施：37附图：339一、工程程概况及及编制依依据1、建设设概况工程总用用地面积积187713.52，其中丙丙2类厂厂房产品品展示区区：38876.71，地下下车库：123390.04，设备备用房：13551.663，下下沉广场场：10095.14。拟建建一栋116层公寓楼，高高度866.4mm。一层地下下室，基基抗开挖挖坑底高高程为61.85mm。±0.0000相相当于高高程677.300m。结构构形式为为混凝土土框架结结构。1.2 桩基概概况本工程桩桩基为人人工挖孔孔桩，桩桩截面类类型为两两种：圆圆形与椭椭圆形，端端桩持力力层为中中风化泥泥质粉砂砂岩，端端桩承载载力特征征值为5530003336000KPaa。桩身身砼强度度等级为为C355,护壁壁砼强度度等级为为C355，护壁壁厚度1100-1500mm，桩桩纵向钢钢筋为114、116、118、220钢筋筋，螺旋旋箍为810002000，加劲劲箍为1420000。桩基设计计详见设计图图纸。2、地质质条件2.1、场地地地层名称称及编号号顺序同同详勘报报告，兹兹按钻探探揭露顺顺序自上上而下描描述如下下：2.1.1 杂杂填土（Q4ml）(为地层层代号，下下同)灰色、褐褐黄色等等杂色，湿湿，松散散-密实状状，顶部部为混凝凝土地面面，由粘粘性土混混砂卵石石、砖渣渣、碎石石等组成成，含硬硬质物330%-40%，堆填填时间大大于5年年。该层层在场地地内局部部分布，见见于补勘勘场地内内13个个钻孔，层层厚0.30-2.770m。2.1.2 素素填土（Q4ml）： 褐黄、褐褐红色，湿湿，松散散-稍密密状，黏黏性土为为主，含含风化岩岩块，砾砾石等，硬硬质杂物物含量110%-15%堆填年年代大于于5年，具高压缩性，工程性状差，分布于大部分场地，见于补勘场地内12个钻孔，厚度0.40-3.50m不等，层顶标高67.13-69.33m。2.1.3 耕耕土（Q4pd）褐灰色，湿湿，可塑塑状，含含腐烂植植物根茎茎及砾石石，具高高压缩性性，工程程性状差差，该层层在场地地内局部部分布，见见于详勘勘ZK778、ZZK877钻孔，层层厚0.70-0.880m，层层顶标高高65.14-65.37mm。2.1.4 淤淤泥质粉粉质黏土土（Q4h）黑色、灰灰色，饱饱和，软软塑-流流塑状，含含腐殖质质及砾石石，慢摇摇震反应应，干强强度低，韧韧性低，无无光泽，具高压缩性，工程性状差，推测为原水塘水沟淤积物，见于详勘ZK58钻孔，层厚1.10m，层顶标高64.51m。2.1.5粉质质黏土（Q2al）： 褐黄，褐褐红色，硬硬塑-坚坚硬状，局局部可塑塑，具网网纹状构构造，含含黑色氧氧化物，局局部含砾砾石，无无摇震反反应，干干强度中中高，韧韧性中高高，有光光泽，具具中等压压缩性，工工程性状状较好，该该层为场场地内第第四系主主要土层层，见于于整个补补勘场地地，厚度度0.660-33.200m，层层顶标高高64.93-68.54mm。2.1.6圆砾砾（Q2al）： 褐黄，褐褐红色，稍稍湿，中中密状，圆圆砾含量量50%-600%，石石英质，粒粒径一般般为0.5-22cm，含含卵石110%-20%，含黑黑色氧化化物，黏黏性土充充填，具具中低压压缩性，工工程性状状较好，局局部分布布，见于于补勘场场地BZZK155、177、199三个个个钻孔，厚厚度0.60-1.000m，层层顶标高高64.74-66.52mm。2.1.7残积积粉质黏黏土（Qell）： 褐红色，硬硬塑状，局局部可塑塑，为泥泥质粉砂砂岩风化化残积而而成，含含黑色铁铁锰质氧氧化物，无无摇震反反应，稍稍有光泽泽，韧性性中等，干干强度中中等。工工程性状状一般，该该层见于于整个补补勘场地地，厚度度0.330-33.200m，层层顶标高高63.73-67.32mm。2.1.8强风化化泥质粉粉砂岩（K）： 褐红色，泥泥质粉砂砂结构，厚厚层状构构造，遇遇水极易易软化。岩岩芯土状状、块状状为主，节节理裂隙隙发育，裂裂面黑色色铁锰质质氧化物物渲染，岩岩石质量量指标（RRQD=60-74）为为较差的的，为极极软岩，岩岩体较破破碎，岩岩体基本本质量等等级为级，该层层大部分分场地均均有分布布，见于于补勘场场地内115个钻钻孔，厚厚度1.10-8.000m不不等，层层顶标高高62.54-65.22mm。2.1.9中风化化泥质粉粉砂岩（K）： 褐红色，泥泥质粉砂砂结构，厚厚层状构构造，遇遇水易软软化，为为极软岩岩软岩岩，岩芯芯较完整整，呈柱柱状、长长柱状，偶偶见节理理，裂面面黑色铁铁锰质氧氧化物渲渲染，岩岩石质量量指标（RRQD=75-83）为为较好的的，岩体体基本质质量等级级为级。该该层分布布于整个个场地，揭揭露厚度度8.220-224.770m，层层顶标高高56.43-64.44mm，顶板板埋深44.300-122.400m。各岩土层层具体分分布特征征及土性性变化情情况见工工程地质质剖面图图及钻钻孔柱状状图，代表性全孔岩芯见照片。2.1场场地地下下水条件件：拟建场地地位于长长沙市雨雨花区金金杯电工工股份有有限公司司厂区内内，场地地周边无无地表水水存在。根据本次次勘察揭揭露，场场地地下下的主要要为上层层滞水，赋赋存于填填土层中中。水量量随季节节变化，分分布不连连续，受受大气降降水和地地表人工工排水补补给。勘勘察期间间，测得得场地地地下水稳稳定水位位埋深11.000-3.00mm，相应应标高665.228-667.440m。2.1.1地下下水（土土）的腐腐蚀性评评价在BZKK17、BBZK119孔各各取上层层滞水水水样一组组，进行行水对砼砼的腐蚀蚀性分析析，于BBZK114和BBZK119共取取得浅层层土（人人工填土土）试样样2组进进行室内内土质腐腐蚀性简简易分析析， 分分析结果果见表66：水（土）腐腐蚀性分分析结果果表6取水位置水（土）类型PH值侵蚀性CCO2(mg/L) /(mmg/kkg)SO422-(mg/L) /(mmg/kkg)HCO33-(mmool/LL)/(mmool/kkg)Mg2+NHH4+(mg/L) (mgg/kgg)NO3-（mg/L）(mg/kg)BZK117上层滞水水6.9331.400286.263.54413.8830.622BZK119上层滞水水6.9771.933292.983.31110.2251.244BZK114素填土6.611153.701.45514.2223.100BZK119素填土6.588144.091.40011.7773.100经勘察，场场地及其其附近无无环境水水污染源源存在。按按岩土土工程勘勘察规范范（GGB5000211-20001，220099年版）相相关条文文判定：场地环环境类别别为类，地地下水对对混凝土土结构具具微腐蚀蚀性，对对钢钢筋筋混凝土土结构中中钢筋具具微腐蚀蚀性；人人工填土土对混凝凝土结构构具微腐腐蚀性，对对钢筋混混凝土结结构中钢钢筋具微微腐蚀性性，对钢钢结构具具微腐蚀蚀性。3、编制制依据建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范GGB500202220100；建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GGB500300020113；混凝土土结构工工程施工工施工质质量验收收规范GGB500204420115建筑施施工安全全检查标标准JJGJ55920111；建筑机机械使用用安全技技术规程程JGGJ33320112；施工现现场临时时用电安安全技术术规范JJGJ446200010； 建筑桩桩基技术术规范JJGJ994-220122；二、主要要施工方方法1、施工工准备1.1 熟悉图图纸、进进行图纸纸会审，领领会设计计意图和和施工组组织设计计意图。1.2 提出主主要材料料、施工工机具的的规格型型号和需需用量计计划，并并逐步落落实供货货单位及及进场时时间。1.3 对业主主提供的的坐标和和水准点点进行复复核，做做好轴线线控制桩桩位和半半永久性性水准点点，作出出放线测测量成果果并及时时与建设设、监理理方会签签。1.4 搭设施施工临时时设施，敷敷设现场场临时水水电供应应管线。1.5 确定机机械设备备设置位位置，按按顺序组组织机械械设备就就位安装装。1.6 组织劳劳动力进进场，签签订劳务务合同，进进行安全全教育，进进行技术术交底。1.7 在正式式施工前前，应具具备以下下工程资资料。主主要包括括建筑物物场地的的工程地地质和必必要的地地下水位位资料；孔桩施施工图纸纸会审纪纪要；主主要施工工机械及及其配套套设备的的技术性性能资料料；孔桩桩的施工工组织设设计或施施工方案案以及桩桩基钢筋筋混凝土土所用建建材（水水泥、砂砂石、钢钢筋）的的质检报报告。1.8 施工前前要制定定周详的的质量管管理措施施。在施施工平面面图上应应标明桩桩位、编编号、施施工顺序序；指定定施工工工序检查查程序；制定不不良天气气（雨季季）施工工的技术术措施。1.9 人工挖挖孔桩施施工中安安全措施施非常重重要，必必须高度度重视，应应做到以以下措施施保障：孔内设设应急爬爬梯供人人员上下下井；施施工人员员进入孔孔内必须须戴安全全帽；使使用吊笼笼、手动动绞绳架架等应有有安全可可靠的自自动卡紧紧保险装装置；应应配有通通风设备备；挖出出的土石石方应及及时运离离孔口，不不得堆放放在孔口口四周11m范围围内，机机动车辆辆的通行行不得对对井壁造造成安全全影响；要注意意安全用用电，井井下照明明应采用用12VV以下安安全灯。1.100 作业业条件：开挖前前基坑完完成三通通一平，基基坑支护护基本完完成、基基坑四周周设置排排水沟和和积水坑坑。地上上、地下下的电缆缆、管线线、旧建建筑物、设备备基础等等障碍物物均已排排除处理理完毕。各各项临时时设施，如如照明、动动力、通通风、安安全设施施准备就就绪。悉悉施工图图纸及场场地的地地下土质质、水文文地质资资料，做做到心中中有数。按按基础平平面图，设设置桩位位轴线、定定位点：桩孔四四周撒灰灰线。测测定高程程水准点点。放线线工序完完成后，办办理预检检手续。按按设计要要求分段段制作好好钢筋笼笼。人工工挖孔操操作的安安全至关关重要，开开挖前对对施工人人员进行行全面的的安全技技术交底底；操作作前对吊吊具进行行安全可可靠的检检查和试试验，确确保施工工安全。备备好砼配配合比。1.111 材质质要求：水泥：采用442.55级以上上普通硅硅酸盐水水泥或矿矿渣硅酸酸盐水泥泥，有出出厂材质质证明，复复试报告告。砂：中砂或或粗砂，含含泥量不不大于55。石石子：卵卵石或碎碎石，粒粒径531.5mmm。砼：桩芯CC35商品砼砼，护壁壁为C335砼。钢钢筋：钢钢筋的级级别、直直径必须须符合设设计要求求，有出出厂证明明书及复复试报告告，表面面无老锈锈和油污污。垫块块：用11:3水水泥砂浆浆提前预预制或用用塑料卡卡。外加加剂、掺掺合料：有出厂厂材质证证明，复复试报告告。1.122 工器器具：主主要工器器具：三三木搭、卷卷扬机组组或电动动葫芦、手手推车或或翻斗车车、吊笼笼、镐、锹锹、手铲铲、钎、线线坠、定定滑轮组组、导向向滑轮组组、混凝凝土搅拌拌机、吊吊桶、溜溜槽、导导管、振振捣棒、插插钎、粗粗麻绳、钢钢丝绳、安安全活动动盖板、防防水照明明灯(低低压366V、ll00WW)，电电焊机、通通风及供供氧设备备、高扬扬程水泵泵、摇架架、活动动爬梯（软软梯）、安安全带等等。模板板：组合合式钢模模、弧形形工具式式钢模四四块(或或八块)拼装。卡卡具、挂挂钩和零零配件。木木板、木木方，88号或112号槽槽钢等。2、施工工协调2.1 积极参参与由业业主或监监理组织织的包括括业主、质质监安监监、监理理、设计计、地质质勘测、施施工等各各方参加加的协调调会议，及及时解决决施工过过程中出出现的问问题，确确保施工工顺利进进行。2.2 服从公公安、城城管、环环卫、环环保等政政府部门门的安排排，认真真处理好好与周边边单位和和居民的的关系，减减少外来来干扰，把把主要精精力投入入施工，决决不能因因外界矛矛盾而影影响施工工。2.3 及时协协调各班班组之间间可能出出现的矛矛盾，努努力解决决实际问问题。3、质量量要求 ：灌注桩的的原材料料和混凝凝土强度度必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定。实实际浇筑筑的混凝凝土量，严严禁小于于计算体体积。中中风化泥泥质粉砂砂质灰岩岩，桩进进入持力力层。入入岩扩底底时注意意控制破破岩深度度，防止止破坏持持力层。人工成孔孔灌注桩桩(钢筋筋笼)质质量要求求。主控控项目：主筋间间距：±±l0mmm。尺尺量检查查。长度度：±50mmm。尺尺量检查查。一般般项目：钢筋材材质检验验：符合合设计要要求。检检查合格格证及检检验报告告。箍筋筋间距：±20mmm。尺尺量检查查。直径径：±l0mmm。尺尺量检查查。4、主要要施工方方法人工挖孔孔桩的主主要作业业流程是是:放线定定位挖第一一节桩孔孔土方支护壁壁模板扎护壁壁钢筋支模板板浇护壁壁砼护壁壁导圈砼强度度达1.5Mppa后拆拆模板设十字字线标记记及标高高投在护护壁上测下节节位置挖第二二节桩孔孔土方依次向向下推进进每施工工完三节节用十字字线吊主主垂、钢钢尺复核核、校对对一次以以保证桩桩的垂直直达到设设计扩孔孔深度进行扩扩大头施施工清孔终孔检检查验槽槽收方吊放钢钢筋笼浇筑砼砼施工桩芯砼砼试块制制作。4.1、测测量放线线本工程施施工水平平测量和和竖向投投测的质质量直接接影响结结构受荷荷情况设设备的安安装与装装修的质质量与进进度，须须引起重重视。本本工程选选用 一一台全站站仪投放放桩位坐坐标点，一一台JSS经纬仪仪来控制制平面位位置和竖竖向投测测，一台台DS33型水准准仪抄平平和控制制高程。根根据建设设单位提提供的规规划已知知控制点点，引测测本工程程的边角角点，并并建立平平面控制制网，引引测固定定控制桩桩。检查查、核对对建设方方提供的的座标点点（或轴轴线），水水准点有有无错误误。放线定桩桩位及高高程：依依据建筑筑物测量量控制网网的资料料和基础础平面布布置图，测测定桩位位轴线方方格控制制网和高高程基准准点。确确定好桩桩位中心心，以中中点为圆圆心，以以桩身半半径加护护壁厚度度为半径径画出上上部(即即第一步步)的圆圆周。撒撒石灰线线作为桩桩孔开挖挖尺寸线线。桩位位线定好好之后，必必须经有有关部门门进行复复查，办办好预检检手续后后开挖。桩桩间间距距符合开开挖设计计要求。4.2、工工艺流程程：具体流程程：放线线定桩位位及高程程开挖第第一节桩桩孔土方方支护壁壁模板放放附加钢钢筋浇筑第第一节护护壁砼检查桩桩位(中中心)轴轴线架设垂垂直运输输架安装电电动葫芦芦安装吊吊桶、照照明、水水泵、通通风机等等开挖吊吊运第二二节桩孔孔土方(修边)先拆第第一节模模板、支支第二节节护壁模模板(放放附加钢钢筋)浇筑第第二节护护壁砼检查桩桩位(中中心)轴轴线逐层往往下循环环作业开挖扩扩底部分分检查验验收吊放钢钢筋笼放砼溜溜筒(导导管)浇筑桩桩身砼(随浇随随振)桩顶标标高位置置。遇到不利利的地质质条件，除除制定单单桩的施施工措施施外，还还合理安安排各桩桩的施工工顺序，在在可能的的情况下下，先施施工较浅浅的桩，后后施工深深一些的的桩，先先施工外外围（或或迎水部部位）的的桩，后后施工中中部的桩桩。4.3施施工工艺艺1、挖第第一节桩桩孔土方方，开挖挖桩孔要要从上到到下逐层层进行，先先挖中间间部分的的土方，然然后扩及及周边，有有效地控控制开挖挖桩孔的的截面尺尺寸。每节的高高度要根根据土质质好坏、操操作条件件而定，一一般1.0m为为宜。如如遇溶洞洞、淤泥泥时护壁壁为0.5m。支护壁模模板附加加钢筋。为为防止桩桩孔壁坍坍方，确确保安全全施工，成成孔要设设置钢筋筋砼护壁壁。护壁壁的厚度度按设计计要求厚厚1500 mmm至1000 mmm。护护壁模板板采用拆拆上节、支支下节重重复周转转使用。模模板之间间用卡具具、扣件件连接固固定，也也可以在在每节模模板的上上下端各各设一道道圆弧形形的用槽槽钢或角角钢做成成的内钢钢圈作为为内侧支支撑，防防止内模模因涨力力而变形形。不设设水平支支撑，以以方便操操作。第第一节护护壁高出出地坪11502000mm，便便于挡土土、挡水水，桩位位轴线和和高程均均要标定定在第一一节护壁壁上口，护护壁厚度度为1550mmm。2、浇筑筑第一节节护壁砼砼桩孔护壁壁砼每挖挖完一节节以后要要立即浇浇筑砼。人人工浇筑筑，人工工捣实，砼砼强度为为C355，坍落落度控制制在8001000mmm，确保保孔壁的的稳定性性。3、检查查桩位(中心)轴线及及标高每节桩孔孔护壁做做好以后后，必须须将桩位位十字轴轴线和标标高测设设在护壁壁的上口口，然后后用十字字线对中中，吊线线坠向井井底投设设，以半半径尺杆杆检查孔孔壁的垂垂直平整整度。随随之进行行修整，井井深必须须以基准准点为依依据，逐逐根进行行引测。保保证桩孔孔轴线位位置、标标高、截截面尺寸寸满足设设计要求求。 架架设垂直直运输架架第一节节桩孔成成孔以后后，即着着手在桩桩孔上口口架设垂垂直运输输支架，要要求搭设设稳定、牢牢固。4、安装装摇架及及卷绳在在垂直运运输架上上安装摇摇架及卷卷绳。安安装吊桶桶、照明明、活动动盖板、水水泵和通通风机。在在安装滑滑轮组及及吊桶时时，注意意使吊桶桶与桩孔孔中心位位置重合合，作为为挖土时时直观上上控制桩桩位中心心和护壁壁支模的的中心线线。井底底照明必必须用低低压电源源(366V)、防防水带罩罩的安全全灯具。桩桩口上设设围护栏栏。当桩桩孔深大大于5mm时，要要向井下下通风，风风量不宜宜小于225L/S，加加强空气气对流。必必要时输输送氧气气，防止止有毒气气体的危危害。操操作时上上下人员员轮换作作业，桩桩孔上人人员密切切注视观观察桩孔孔下人员员的情况况，互相相呼应，切切实预防防安全事事故的发发生。当当地下水水量不大大时，随随挖随将将泥水用用吊桶运运出。地地下渗水水量较大大时，吊吊桶已满满足不了了排水，先先在桩孔孔底挖集集水坑，用用高扬程程水泵沉沉入抽水水，边降降水边挖挖土，水水泵的规规格按抽抽水量确确定。要要日夜三三班抽水水，使水水位保持持稳定。地地下水位位较高时时，要先先采用统统一降水水的措施施，再进进行开挖挖。桩孔孔口安装装水平推推移的活活动安全全盖板，当当桩孔内内有人挖挖土时，要要掩好安安全盖板板，防止止杂物掉掉下砸人人。无关关人员不不得靠近近桩孔口口边。吊吊运土时时，再打打开安全全盖板。5、开挖挖吊运第第二节桩桩孔土方方(修边边)，从从第二节节开始，利利用提升升设备运土土，桩孔孔内人员员要戴好好安全帽帽，地面面人员要要拴好安安全带。吊吊桶离开开孔口上上方1.5m时时，推动动活动安安全盖板板，掩蔽蔽孔口，防防止卸土土的土块块、石块块等杂物物坠落孔孔内伤人人。吊桶桶在小推推车内卸卸土后，再再打开活活动盖板板，下放放吊桶装装土。桩桩孔挖至至规定的的深度后后，用支支杆检查查桩孔的的直径及及井壁圆圆弧度，上上下要垂垂直平顺顺，修整整孔壁。先先拆除第第一节支支第二节节护壁模模板(放放附加钢钢筋)护护壁模板板采用拆拆上节支支下节依依次周转转使用。模模板上口口留出高高度为1100mmm的砼砼浇筑口口，接口口处要捣捣固密实实，强度度达到11MPaa时拆模模，拆模模后用砼砼或砌砖砖堵严，水水泥砂浆浆抹平。 6、浇筑筑第二节节护壁砼砼砼用人工工浇筑，人人工插捣捣密实。砼砼可由试试验室确确定掺入入早强剂剂，以加加速砼的的硬化。以桩孔口口的定位位线为依依据，逐逐节校测测。逐层层往下循循环作业业，将桩桩孔挖至至设计深度度，清除除虚土，检检查土质质情况，桩桩底要支支承在设设计所规规定的持持力层上上。在地下水水丰富处处，砼护护壁浇注注前要求求在护壁壁上作好好泄水孔孔，以减减少水压压对侧壁壁的影响响。7、 开挖扩底底部分桩桩时。扩扩底桩要要先将扩扩底部位位桩身的的圆柱体体挖好，再再按扩底底部位的的尺寸、形形状自上上而下削削土扩充充成设计计图纸的的要求；按设计计要求如如下图所所示。 8、检检查验收收：成孔孔以后必必须对桩桩身直径径、扩头头尺寸、孔孔底标高高、桩位位中线、井井壁垂直直、虚土土厚度进进行全面面测定，做做好施工工记录，办办理隐蔽蔽验收手手续。吊吊放钢筋筋笼；钢钢筋笼放放入前，在在主筋上上每隔334mm左右设设一个20耳耳环，作作为定位位垫块；吊放钢钢筋笼时时，要对对准孔位位，直吊吊扶稳、缓缓慢下沉沉，避免免碰撞孔孔壁。钢钢筋笼放放到设计计位置时时，要立立即固定定。遇有有两段钢钢筋笼连连接时，要要采用单单面焊接接，接头头数按550错错开，以以确保钢钢筋位置置正确，保保护层厚厚度符合合要求。9、 成品保护护；已挖挖好的桩桩孔必须须用木板板或脚手手板、钢钢筋网片片盖好，防防止土块块、杂物物、人员员坠落，严严禁用草草袋、塑塑料布虚虚掩。已已挖好的的桩孔及及时放好好钢筋笼笼，及时时浇筑混混凝土，间间隔时间间不得超超过4hh，以防防坍方。10、 有地下水水的桩孔孔要随挖挖、随检检、随放放钢筋笼笼、随时时将混凝凝土灌好好，避免免地下水水浸泡。11、 桩孔上口口外圈要要做好挡挡土台，防防止灌水水及掉土土。保护护好已成成形的钢钢筋笼，不不得扭曲曲、松动动变形。吊吊入桩孔孔时，不不要碰坏坏孔壁。串串桶要垂垂直放置置防止因因混凝土土斜向冲冲击孔壁壁，破坏坏护壁土土层，造造成夹土土。钢筋筋笼不要要被泥浆浆污染：浇筑混混凝土时时，在钢钢筋笼顶顶部固定定牢固，限限制钢筋筋笼上浮浮。12、 桩孔混凝凝土浇筑筑完毕，要要复核桩桩位和桩桩顶标高高。将桩桩顶的主主筋扶正正，用塑塑料布或或草帘围围好，防防止混凝凝土发生生收缩、干干裂。施施工过程程妥善保保护好场场地的轴轴线桩、水水准点。不不得碾压压桩头，弯弯折钢筋筋。13、 溶洞的处处理当填填充土体体为硬质质粘土时时，按在在硬质粘粘土层作作业方法法每节11.0MM深往下下施工，直直至穿过过溶洞墩墩孔底全全部见岩岩后扩底底成孔。当当填充土土体是流流质泥土土或流砂砂时，按按逐节00.5MM深往下下施工，先先在土体体部分沿沿孔壁周周向孔外外斜打入入1.55M以上上长的硬硬原木（梢梢径35cmm，沿墩墩孔周布布桩间距距10ccm）桩桩，然后后掏空土土体部分分，掏土土作业时时边掏土土边用扎扎成团的的稻草塞塞入硬木木桩间缝缝隙，便便其能滤滤水挡泥泥（砂），掏掏土至一一节（00.5MM左右）深深时，如如发生孔孔底涌泥泥（砂）则则用尼龙龙编织袋袋装砂压压住孔底底堵住泥泥（砂）涌涌，然后后装定型型钢模抽抽干孔内内积水后后浇筑CC35混凝土土护壁，护护壁厚度度应不少少于155cm，护护壁内配配竖向和和水平双双向81500钢筋网网，待护护壁混凝凝土凝结结24小小时后。按按照同样样方法施施工下一一节，直直至孔底底全部见见岩后扩扩底成孔孔。遇有有岩溶膨膨胀下滑滑影响护护壁时加加大护壁壁厚度。14、 终孔验收收成孔后桩桩中心位位置及垂垂直度，入入岩深度度，桩底底扩大头头的尺寸寸要达到到设计要要求后，及及时分批批岩基检检测。岩岩基检测测合格后后由建设设、监理理、施工工、设计计、勘察察单位验验井，在在桩底取取出岩样样经有关关单位签签证同意意后扩底底终孔，经经验收签签证后，方方可进行行下一道道工序施施工。4.4 流沙段段处理方方案开挖时若若遇流砂砂，可采采用以下下措施：（1）、护护壁内插插筋：沿沿上阶护护壁圈按按1000插入入8筋，以以阻止砂砂涌入桩桩孔，并并随即支支好护壁壁模板，浇浇灌护壁壁砼。以以上措施施无效时时，采用用固定护护壁钢模模板，确确保桩芯芯设计断断面，同同时桩孔孔断面及及垂直度度采用每每轮校核核与修整整。用55厚钢板板按桩径径作成套套圈吊入入孔内，用用沉井法法掏挖孔孔内流砂砂，使钢钢套圈均均匀下沉沉，并逐逐轮焊接接接长，直直至穿过过流砂层层为止。（2）、减减小每阶阶高度，护护壁高度度由原每每阶1mm减至00.5或或0.33m。（3）、凡凡桩护壁壁砼强度度未达到到75%前，严严禁进行行下一轮轮开挖。4.5 钢筋工工程。本桩基工工程的受受力纵筋筋和加强强筋为HHRB4400级级钢筋，箍箍筋为HHPB3300级级钢筋，施施工中实实行挂牌牌制，防防止钢筋筋安装错错误。全全部钢筋筋在现场场集中加加工、绑绑扎及焊焊接。钢筋使用用前先作作好除锈锈工作，成成孔后按按有效桩桩身长度度制作主主筋，利利用井式式架或吊吊杆运入入桩孔，在在孔外绑扎成成型。加加工工序序为：进进场试验检检查下料加工堆放挂挂牌运输至至孔边绑扎扎吊入入孔内验收收。钢筋筋绑扎和和焊接按按设计图图纸要求求并必须须符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的要求。同同时按质质量检验验计量的的要求进进行质量量控制。钢钢材必须须有出厂厂合格证证及二次次试验合合格证明明。砼浇浇注前，必必须认证证作好隐隐蔽验收收。4.5.1制作作 ：钢钢材进场场需有合合格证并并经检验验合格后后方可使使用，钢钢筋笼现现场制作作。根据据桩孔大大小、钢钢筋的规规格、型型号下料料制作，超超过9米米长时采采用单面面搭接焊焊焊接,制作时时，先制制每节加加劲内箍箍，在内内箍上用用粉笔按按主箍间间距等距距离划线线，再由由两人将将主箍按按粉笔线线焊接固固定在内内圈上，主主箍定位位焊牢后后，用木木垫将笼笼子垫上上，再绕绕环形外外箍，外外箍应从从笼子一一端开始始，焊好好一环再再绕下一一环，依依次向前前推进，焊焊接应注注意不要要将主筋筋烧伤，质质量应达达到设计计和规范范要求，应应做好半半成品保保护，不不要将钢钢筋笼直直接放于于泥土上上，应用用木方或或杉木将将钢筋笼笼间断搁搁置，防防止变形形和沾污污。4.5.2安放放：合理理确定钢钢筋笼起起吊点，专专人指挥挥,吊车车或塔吊吊起吊就就位。钢钢筋笼连连接：采采用单面面搭接焊焊，焊接接质量必必须达到到设计规规范要求求，焊接接长度为为10dd，且相相邻两根根钢筋的的焊接距距离至少少不能小小于355d，同同一截面面内接头头钢筋截截面面积积不应超超过全部部钢筋总总截面面面积的550%，搭搭接区段段内箍筋筋加密至至1000。钢钢筋笼主主筋保护护层采用用厚度为为50mmm的预预制砼垫垫块，绑绑扎在钢钢筋笼的的外侧，以以确保设设计厚度度。4.5.3、钢钢筋采用用HRBB4000。钢筋筋进场时时，应按按现行国国家标准准GB114999钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋等等的规定定抽取试试件作力力学性能能检验，其其质量必必须符合合有关标标准的规规定。钢钢筋应平平直、无无损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。钢筋安装装位置的的偏差符符合下表表规定：项目允许偏差差/mmm备注绑扎钢筋筋网长、宽±10网眼尺寸寸±20绑扎钢筋筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋筋间距±10排距±5保护层厚厚度基础±10梁桩±5绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距±20钢筋弯起起点位置置20现场钢筋筋施工的的质量控控制要求求注意如如下事项项：1、钢筋筋笼主筋筋砼保护护层厚度度不宜小小于700mm。采采用预制制砼垫块块，绑扎扎在钢筋筋笼外侧侧的设计计位置上上。2、吊放放钢筋入入孔时，不不得碰撞撞孔壁。浇浇灌砼时时，应采采取措施施，校正正设计标标高固定定钢筋位位置。3、钢筋筋笼驳接接焊接及及接头质质量应符符合要求求，钢筋筋笼制作作允许偏偏差必须须符合规规范要求求。4、钢筋筋加密加加强部位位严格按按图施工工。5、人工工挖孔桩桩的钢筋筋笼制作作运输和和安装过过程中，应应采取措措施防止止变形；4.6 混凝土土工程:4.6.1常规规方法浇浇筑混凝凝土混凝土采采用商品品混凝土土，混凝凝土强度度为C335。采用用商品混混凝土运运输车运运输，移移动输送送泵灌注注。砼振捣：砼振捣捣采用插插入式振振动棒振振捣，井井内砼振振捣选派派有经验验的老师师傅进行行，砼应应连续浇浇注，砼砼下料每每层高度度不得超超过5000mmm，振动动棒应快快插慢拔拔，严防防漏振或或超振。为为确保砼砼的质量量，桩芯芯砼浇注注应超过过桩顶设设计标高高不小于于50ccm，超超出桩顶顶标高包包含浮浆浆的砼，必必须去掉掉并露出出45DD的钢筋筋苗固长长度以保保证桩基基工程能能顺利进进行。在在混凝土土初凝前前抹压平平整，避避免出现现塑性收收缩裂缝缝或环向向干缩裂裂缝。以以保证凿凿除浮浆浆后，桩桩顶高和和桩顶砼砼质量符符合设计计要求。桩身砼可可使用粒粒径不大大于500mm的的石子，正正常浇筑筑混凝土土时坍落落度12201140mmm。浇浇灌桩身身砼时，须须使用导导管或串串筒，出出料口离离砼面不不得大于于20000mmm，要采采用砼导导管浇筑筑如下图图。浇筑筑砼时要要连续进进行，分分层振捣捣密实。第第一步浇浇筑到扩扩底部位位的顶面面，然后后浇筑上上部砼。分分层高度度按振捣捣的工具具而定但但不大于于1.55m。砼砼浇筑到到桩顶时时，按规规定超过过桩顶设设计标高高5000mm以以上，以以保证在在剔除浮浮浆后，桩桩顶标高高符合设设计要求求。在减减少混凝凝土表面面浮浆的的施工中中，通过过严格控控制振捣捣时间、振振捣层厚厚和混凝凝土入桩桩蹋落度度，使振振捣完后后的混凝凝土表面面平整、骨骨料不再再显著下下沉、粗粗细骨料料分布均均匀、浮浮浆良好好并略有有弹性、表表面浮浆浆厚度均均控制在在15mmm以内内，解决决混凝土土表面浮浮浆厚的的“顽症”。料 斗串桶或导管护壁砼02.0m 4.66.2 水下灌灌注混凝凝土如果遇地地下水，在在抽排水水不能满满足施工工要求时时，可采采用水下下灌注混混凝土施施工。用直径2200mmm导管管灌注水水下混凝凝土，导导管每节节长度334mm。导管管要定期期进行水水密性试试验，下下导管前前要检查查是否漏漏气、漏漏水和变变形，是是否安放放了“O”形密封封圈。导导管使用用前试拼拼，并做做封闭水水试验（00.3MMPa），115分钟钟不漏水水为宜。仔仔细检查查导管的的焊缝。利用吊车车将导管管放入，导导管直径径、长度度应与孔孔深配套套（距孔孔底0.5m左左右）。导导管要依依次下放放，全部部下入孔孔内后，应应放到孔孔底，以以便核对对导管长长度及孔孔深，然然后提起起30004000mmm。导管管埋入混混凝土内内深度223mm，最深深不超过过4m，最最浅不小小于1mm，导管管提升速速度要慢慢。灌注前首首先检查查漏斗、测测试仪器器、量具具、隔水水塞等各各项器械械的完好好情况。桩身混凝凝土强度度为C335。混凝凝土拌和和必须均均匀，坍坍落度控控制在11802200mm，以以防堵管管，借助助混凝土土重量排排除导管管内的泥泥浆。首首批混凝凝土必须须保证封封底成功功，初灌灌量应将将导管底底端能一一次埋入入0.881.2m，并并且导管管内存留留的混凝凝土高度度，足以以抵制钻钻孔内的的泥浆侵侵入导管管。在浇灌混混凝土过过程中，经经常检查查导管埋埋置深度度。导管管埋置深深度最小小不得小小于1mm，最大大不得大大于4mm，超过过4m容容易造成成钢筋笼笼上浮、堵堵管、埋埋管、挂挂钢筋笼笼等现象象发生，造造成质量量事故。起起拨导管管时，应应先测量量混凝土土面高度度，根据据导管埋埋深，确确定拨管管节数。要要勤检查查，均匀匀拨管，保保持埋深深在23m。混凝土浇浇灌必须须连续作作业，中中断时间间不超过过30分分钟。浇筑过程程中应有有专人记记录，以以防导管管提升过过猛或导导管埋入入过深，造造成断桩桩。水下灌注注桩的顶顶面标高高应比设设计值高高500010000mmm，以以确保桩桩顶混凝凝土的质质量。水下混凝凝土灌注注充盈系系数1.115。4.6.3混凝凝土质量量控制1、桩芯芯砼灌注注充盈系系数不得得小于11，桩芯芯砼必须须留有试试件，每每根桩应应有一组组试件，每每个灌注注台班不不小于11组，每每组3块块。浇筑筑砼中，应应加强各各方面的的安全，保保证砼连连续浇筑筑和砼的的质量，同同时必须须认真写写好各项项技术资资料。2、确保保桩芯砼砼质量的的措施：a、在高高处浇灌灌时，必必须用漏漏斗和串串筒（直直径2550mmm），送送至孔底底，下料料口离砼砼面不得得大于220000mm，并并分层插插入式振振动棒振振实，桩桩孔在11.600m以上上的需用用2根振振动棒，振振动时应应快插慢慢拔，以以防止砼砼发生离离析现象象。b、认真真做好砼砼的配合合比设计计，并且且试配出出不同级级配的砼砼，以适适应地下下水位变变化的需需要，每每根桩留留混凝土土试件一一组。3、桩体体混凝土土要从桩桩底到桩桩顶标高高一次完完成，如如遇停电电等到特特殊原因因，必须须留施工工缝时，要要求在混混凝土面面周围加加插受力力筋截面面3的的短钢筋筋，在浇浇筑新的的混凝土土前，缝缝面必须须清理干干净，不不得有积积水和隔隔离物。4、浇筑筑桩身混混凝土，必必须用溜溜槽及串串筒离混混凝土面面2.00