TJ27标立柱首件施工方案改5478.docx

汕（头）湛湛（江）高速公路云浮至湛江段及支线工程TJ27标（K2664+700K2669+1111）立柱首件件施工方方案 编制制： 复核核: 审批批：中国铁建建港航局局集团有有限公司司云湛高速速公路第第TJ227合同同段项目目经理部部二0一五五年十二二月十三日目录一、编制制依据11二、编制制原则11三、工程程概况22四、立柱柱首件工工程概况况3五、主要要人员、机机械数量量表3六、施工工组织计计划56.1 施工用用水用电电56.2 材料准准备56.3 施工便便道6七、施工工技术方方案67.1桩桩间系梁梁顶墩柱柱轮廓范范围内凿凿毛67.2测测量放样样77.3钢钢筋加工工安装777.4模模板安装装77.5搭搭设浇筑筑平台1107.6安安全防护护107.7墩墩身砼浇浇筑107.8拆拆模、养养护1007.9墩墩柱施工工注意事事项1117.100墩柱质质量检验验标准111八、脚手手架施工工方案1138.1材材料使用用138.2搭搭设技术术方案1138.3架架子的验验收、使使用及管管理1558.4脚脚手架拆拆除方案案168.5施施工注意意事项117九、质量量保证措措施188十、安全全保证措措施211十一、文文明施工工和环保保保护措措施255十二、附附件27712.11模板计计算书22712.22支架稳稳定性计计算书227 中国铁建港航局集团有限公司 云湛高速TJ27标项目经理部TJ277标立柱柱首件施施工方案案一、编制制依据1、汕（头头）湛（江江）高速速公路云云浮至湛湛江段及及支线工工程第TTJ277标两两阶段施施工图设设计；2、设计计单位对对本项目目的施工工技术交交底报告告；3、广广东省高高速公路路建设标标准化管管理指南南(试行行)4、广广东省高高速公路路建设标标准化管管理规定定(试行行)；5、汕汕（头）湛湛（江）高高速公路路云浮至至湛江段段及支线线工程建建设标准准化管理理规定；6、公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTG/TT F550-2201117、公公路工程程施工安安全技术术规程JJTG F9-201158、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-2201229、公公路工程程质量检检验评定定标准，第第一册 土建工工程JJTG F800/1-2000410、钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ118-22012211、建建筑施工工现场环环境与卫卫生标准准JGGJ1446-22013312、其其它有关关标准、规规范、规规程二、编制制原则1、遵照照合同要要求，遵遵循工程程建设程程序，执执行国家家有关政政策、法法规、 规范、标标准和企企业的规规章制度度、质量量方针。2、依据据施工图图设计和和承建工工程项目目内容，分分清主次次，突出出重难点点，因地地制宜，统统筹安排排。3、遵循循工程建建设规律律，围绕绕进度、质质量、安安全、成成本目标标，合理理安排施施工顺序序。4、充分分利用现现有设备备和市场场易租设设备，做做到设备备配套、实实用，尽尽量减少少临时工工程。5、尽量量采用国国内外先先进的、成成熟的施施工技术术。6、实行行动态管管理，实实施全过过程控制制。三、工程程概况汕(头)湛(江)高速公公路云浮浮至湛江江段及支支线工程程化湛段段工程第第TJ227 合合同段，路路线全长长4.4411KKm，位位于位于于湛江市市坡头区区龙头镇镇境内。起起点为坡坡头区龙龙头镇岑岑屋埇村村，起点点桩号为为K2664+7700，路路线沿后后头村、白白沙江村村、光仔仔村，终终点于吴吴川市黄黄坡镇红红旗烟花花炮竹厂厂附近与与省道SS3733 相交交，终点点桩号为为K2669+1111。全全线设置置主线桥桥大桥1162.5m/1座，中中桥655m/11 座，小小桥711.2mm/2 座，匝匝道桥114855.7mm/3 座，天天桥2885m/3 座座。坡头互通通立交位位于湛江江市坡头头区，为为汕（头头）至湛湛（江）高高速公路路云浮至至湛江段段及支线线工程与与省道SS3733 相连连接的互互通立交交，立交交形式为为混合型型枢纽立立交。立柱数量量及结构构形式统统计表序号桥梁名称称中心桩号号桥长（mm）立柱立柱数量量型式柱径（ccm）/壁厚（ccm）1后山中桥桥K2666+133060双柱D120082坡头枢纽纽立交交交主线桥桥（右幅幅）K2699+0331160四柱D1100/ DD13008/2443坡头枢纽纽立交AA匝道桥桥AK0+5033.3227280单柱/双柱D1000/ DD120012/2244坡头枢纽纽立交GG匝道桥桥GK0+3411.7118222.5双柱/三柱D11110/ D133020/665坡头枢纽纽立交FF匝道桥桥FK1+3111.5666460双柱/薄壁墩墩D1300/ DD1400/D1160/D1800薄壁墩墩57/119/44/56K2644+9774车行行天桥TQK+175595薄壁墩D140037K2666+8755车行天天桥TQK+1111.895薄壁墩D140038K2688+3000车行天天桥TQK+2666.495薄壁墩D14003四、立柱柱首件工工程概况况1、首件件工程目目标通过相对对于同类类工程具具有代表表性的立立柱施工工，达到到确定标标准施工工工艺、选选定机械械设备及及人员的的合理组组合，指指导本标标段立柱柱施工时时可以达达到高质质量、高标准准施工提提供依据据的目的的。2、首件件工程的的选定根据桩基基检测的的情况，结结合我项项目施工工的重点点，现场场施工便便道、实实际地形形情况，经经现场踏踏勘，我我部拟选选择F匝匝道桥88#-AA、B立立柱为本本标段的的立柱首首件工程程。3、首件件立柱情情况F匝道道桥8#-A立柱柱，设计计柱径为为1300cm，设设计柱顶顶标高为为26.5277m，设设计桩顶顶标高为为17.4m，设计柱高高9122.7ccm。25mmm钢筋筋13004.88Kg，16mmm钢筋筋8311.8KKg， C355砼122.1mm3。F匝道道桥8#-B立柱，设设计柱径径为1330cmm，设计计柱顶标标高为226.3332mm，设计计桩顶标标高为117.44m，设计柱高高8933.2ccm。25mmm钢筋筋12883.77Kg，16mmm钢筋筋8122.6KKg， C355砼111.9mm3。五、主要要人员、机机械数量量表拟投入立立柱首件件施工的的人员、机机械设备备见下表表主要管理理人员配配置表序号职务姓名备注1项目经理理欧阳之辉辉2项目副经经理王印3项目副经经理关志巩4项目总工工包珍6工程部部部长赵祥林7技术质量量部部长长刘学声8试验室主主任李月勇9综合办陈运涛10安全主任任梁杰兴11测量主管管陈磊12施工员刘俊13电工梁南山主要施工工人员配配备表序号工种数量备注1钢筋工16名2混凝土工工10名3电 工工2名4模板工12名5普 工工5名主要机械械设备表表序号机械名称称型号与规规格数量检验状态态进场时间间1砼搅拌机机15000L2良好20155.92砼搅拌运运输车9m34良好20133.103吊车25t2良好20155.104吊车50t1良好20155.105挖掘机卡特20002良好20155.97电焊机BX1-50002良好20155.98钢筋切断断机Gq-4401良好20155.99钢筋弯曲曲机Ybl3321良好20155.910发电机组组200kkw1良好20155.911水泵NS10001良好20155.912全站仪SET2210KK1良好20155.713水准仪B201良好20155.7六、施工工组织计计划6.1 施工用用水用电电立柱首件件直接从从原有网网电接变变压器接接入进行行供电。考虑桥梁梁施工工工序均具具有连续续性，为为防止因因地方停停电而造造成停工工，计划划安排11台1000KWW小型发发电机备备用，确确保在停停电期间间正常供供电。施工用水水方面，可直接应用桩基队钻的深井抽水，可以满足立柱首件施工的需要。6.2 材料准准备骨料方面面，中砂砂采用伍伍湖沙场场，碎石石采用尖尖山石场场。材料料可以直直接运送送到项目目部搅拌拌站。在在开工前前对拟定定的砂石石料场的的材料进进行检验验，合格格后方能能采用。钢筋、水水泥为甲甲供材，由由业主提提供。我我部提供供使用计计划后由由业主指指定的供供应商运运送至现现场，经经检验合合格后方方能使用用。减水剂由由项目部部挑选合合格供应应商自行行采购，材材料进场场后经检检测合格格后方能能使用6.3 施工便便道立柱首件件靠近省省道3773，并并有原有有村道利利用，交交通十分分便利，可可以满足足立柱首首件的施施工需要要。6.4 施工计计划安排排我部计划划于20015.12.15开始立立柱首件件施工，计计划于220155.12.25完成成七、施工工技术方方案本首件所所有桥墩墩均是圆圆柱墩，柱高最高为10.047m，采用常规满堂式落地钢管支架施工工艺进行施工。墩柱钢筋笼位于桩顶系梁顶部，施工时与桩基钢筋笼整体对接，轴线位置严格控制。墩柱模板均采用外加工6mm钢板贴面定型钢模。墩柱模板板均在墩墩柱骨架架钢筋绑绑扎后由由25tt汽吊吊吊运安装装；模板板按照墩墩柱高度度预先拼拼装成两两大块半半圆形模模板，采用汽汽车吊进进行安装装；混凝凝土采用用吊车配配合串筒筒浇筑。具体施工工步骤如如下：7.1桩桩间系梁梁顶墩柱柱轮廓范范围内凿凿毛施工墩柱柱前首先先对墩柱柱轮廓线线范围内内的桩顶顶面混凝凝土全部部凿毛(包括钢钢筋保护护层范围围内)。凿毛毛处理后后的混凝凝土表面面，必须须清除松散散层及石石屑，用水冲冲洗干净净，使表表面保持持湿润但但不积水水。7.2测测量放样样由测量组组根据设设计图纸纸在桩顶顶放出墩墩中心十十字线，然然后利用用十字线线控制桩桩点，采采用十字字交叉法法定出墩墩柱中心心位置，据据此确定定墩柱的的轮廓边边线。7.3钢钢筋加工工安装钢筋采用用滚焊机机在钢筋筋加工场场集中制制作。钢钢筋、焊焊条等的的品种、规规格和技技术性能能符合国国家现行行标准规规定和设设计要求求。墩柱主主筋与桩桩基主筋筋连接方方式采用用双面焊接，焊焊缝长度度为上下下各5d焊接接。焊接接时严格格按照设设计图纸纸和施工工规范施施工，确确保焊接接质量符符合要求求。钢筋箍筋筋绑扎，加加劲箍筋筋采用双双面焊焊焊成闭合合环形，焊焊缝长度度20ccm，定定位钢筋筋要按规规范设置置，在搭搭设好脚脚手架及及支撑系系统后，即即可开始始钢筋安安装。为为确保施施工过程程中钢筋筋保护层层厚度满满足设计计要求，钢钢筋四周周设置高高强度砂砂浆垫块块并焊接接模板定定位钢筋筋，定位钢钢筋外侧侧用专用用塑料套套套住，垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作或购置。钢筋连接完成后报现场监理工程师验收，通过后再进行下道工序施工。钢筋安装检查实测项目见表1： 钢筋筋安装检检查实测测项目项次检查项目目规定值或或允许偏偏差本次首件件工程立立柱的设设计值检查方法法1主筋间距距(mmm)±20132尺量2箍筋间距距(mmm)±1080尺量3钢筋骨架架长(mmm)±10114227/1112332尺量直径(mmm)±5118004保护层厚厚度(mmm)±560尺量7.4模模板安装装7.4.1测量放放线由测量组组根据设设计图纸纸在桩顶顶放出墩墩中心十十字线及及墩顶中中心点，据据此确定定墩柱的的轮廓边边线。7.4.2模板安安装(1)根根据设计计图纸墩墩柱尺寸寸大小，墩墩柱模板板统一在在加工厂厂家订购购，按标标准化要要求实行行准入制制度。模模板面板板厚度66mm，平平面及圆圆弧模板板单节长长度3.0m，并并配置11.0mm及0.5m的短短模板，以以便于根根据实际际需要配配置实际际需要的的模板。每每节采用用两块模模板围成成。拼缝缝处采用用高强螺栓栓固定，横横竖向法法兰螺栓栓均匀拧紧，保保证模板板的整体体性，使使模板在在吊装过过程中不不变形。(2)模模型拼装装：本首件墩柱柱按模板板组合情情况：33节×3m+1节××0.55m。情情况最多多分为4节，墩墩柱模板板可按照照模板节节数预拼拼2个半半圆型模模板，用用25TT吊车进进行吊装装；模板板在正式式安装前前需在现现场进行行试拼工工作，拼拼装之前前要仔细细检查模模板的规规格型号号、平整整度和光光洁度，并并涂刷脱脱模剂，不不符合要要求的模模板不能能使用。模模板安装装时节面面之间设设置一道道双面胶胶条，防防止浇筑筑施工中中浆液串串漏，保保证模板板错台小小于2mm。模模板在现现场预拼拼检验合合格后进进行整体体吊装、安安装，模模板安装装前需检检验模板板底口地地面平整整度是否否满足要要求，若若存在不不平整现现象，需需采用高高强砂浆浆进行调调平，四四周紧靠靠模板外外侧设置置46个固固定锚栓栓，确保保模板整整体安装装后垂直直精度及及模板移移位。第第一节段段模板安安装至墩墩系梁下下口，模模板的安安装与拆拆卸均由由吊车完完成。墩墩柱模板板安装时时的倾斜斜度用全全站仪精精确控制制，浇筑筑混凝土土前进行行校核。模模板安装装完成后后用4根根缆风绳绳固定，缆缆风绳上上设手拉拉葫芦进进行调节节固定。(3)模模板校正正、支撑撑稳固：模板拼拼装好后后，安装装4根钢钢丝绳作作缆风绳绳，上端端拉住模模板，下下端固定定在地面面上的预预埋钢筋筋桩上，预预埋钢筋筋采用直直径288的螺纹纹钢制作作，打入入地下22m，每每根钢丝丝绳上设设置手拉拉葫芦以以紧固钢钢丝绳，调调整模板板垂直度度。先采采用吊锤锤球法进进行模板板调整，然然后利用用全站仪仪进行精精确放样样定位，在在测量组组的指挥挥下，调调节缆风风绳上的的手拉葫葫芦使模模板垂直直，最后后用脚手手架钢管管撑紧模模板，以以保稳定定。墩柱柱模板安安装、加加固形式式如图所所示。(4)模模板检测测及报验验：模板板拼装完完成后，利利用全站站仪检查查调整模模板的垂垂直度、平平面尺寸寸、顶部部标高、节节点联系系及纵横横向稳定定性，误误差不大大于3mmm。模模板加固固及自检检合格后后，报监监理工程程师检查查合格后后浇筑砼砼。模板板加工、安安装允许许偏差见见表9。柱模板安安装允许许偏差项次项 目目允许偏差差(mmm)1竖直度或或斜度0.3%H且不不大于220mmm2模板标高高±103模板内部部尺寸±154轴线偏差差105节段间错错台37.5搭搭设浇筑筑平台墩柱模板板安装完完毕后，采采用钢管管脚手架架在墩柱柱周边搭搭设混凝凝土施工工作业平平台，排排架间排排距按11.0××1.00m控制制，步距为11.2mm，四周周设置剪剪刀撑结结构，排排架搭设设高度根根据墩身身的高度度不同而而定，以以满足墩墩柱混凝凝土灌注注捣固、养养护和拆拆模的需需要。作作业平台台排架搭搭设不得得与墩柱柱模板连连接，防防止荷载载影响墩墩柱模板板变形移移位，施施工人员员上下采采用脚手手架搭设设“之”字爬梯梯通行。7.6安安全防护护模板及施施工平台台搭设完完成后，对对钢管排排架四周周均设置置密目式式安全防防护网一一道，防防护网与与排架绑绑扎牢固固，在距距离地面面2m高高位置设设置防落落网一道道。7.7墩墩身砼浇浇筑墩柱砼标标号为CC35，砼采采用拌合合站集中中拌合，砼砼罐车运运输，吊吊车、下下料斗和和串筒配合合浇注砼砼入模，插插入式振振捣器捣捣固。砼拌制前前根据天天气、气气温适当当的调整整施工配配合比，水水泥、砂砂、碎石石等原材材料要符符合要求求，砼塌塌落度设设计值为为140mm180mm，对对于到场场混凝土土进行坍坍落度和和外观检检查，不不合格的的退场。砼砼分层浇浇筑，浇浇筑前，先先在墩柱柱底面浇浇筑12cmm厚的同同标号砂砂浆。浇浇注时将将串筒伸入入墩柱模模板内，每每层浇筑筑高度330440cmm，砼捣捣固采用用75插入入式振捣捣棒，振振捣时，振振捣器垂垂直插入入，快插插慢拔，插入入下层混混凝土中中的深度度510ccm，其其移动间间距不大大于振捣捣器作用用半径的的1.55倍，即即4560ccm。振振捣时插插点均匀匀，成行行或交错错式前进进，严格格控制时时间，以以免过振振或漏振振，振捣捣时间约约2030ss，每一一点振捣捣完毕后后，边振振动边徐徐徐拔出出振捣器器。振捣捣时注意意不碰松松模板或或使钢筋筋移位。在在砼浇筑筑过程中中，实行行“三定”，即定定人、定定位、定定机具，并并设专人人对模板板垂直度度、平面面位置、模模板接缝缝等进行行观察，发发现问题题及时进进行处理理。浇注注过程中中注意防防雨。7.8拆拆模、养养护拆除模板板时的强强度按浇浇注混凝凝土时同同期制作作的试件件做抗压压试验确确定，开开始松开开模板横横竖向紧紧固螺栓栓，利用用汽吊吊吊开模板板，模板板拆除过过程中尽尽量少用用人工撬撬动。模模板拆除除以后，及及时养护护。用塑塑料膜包包裹养护护，柱顶顶覆盖土土工布，采采用滴桶桶装满水水后，缓缓慢渗漏漏进行养养生。砼砼养护不不少于77天。7.9墩墩柱施工工注意事事项钢筋接接头按必必须错开开布置，保保证同一一截面内内的接头头数目不不超过主主筋总数数的500%，接接头错开开间距不不小于335d(d为钢钢筋直径径)，且且不得小小于500cm。箍筋间距必须满足双标管理要求。 钢筋筋按照结结构要求求，在周周围绑扎扎高强混凝凝土砂浆浆垫块，保保证浇注注混凝土土时钢筋筋保护层层满足设设计要求求。 模板板采用脱脱模剂清清理，保保证混凝凝土脱模模后表面面平整，不不粘结不不掉皮。每次拆模后要及时对模板进行打磨处理。 采用用缆风绳绳固定模板，模模板间采采用高强强螺栓连连接，保保证结构构施工期期间模型型的稳定定性和垂垂直度。 结构构混凝土土采取分分层灌注注，层高高为0.3m，当当混凝土土灌注落落差2m时时，使用用串筒将将混凝土土输送至至结构浇浇筑部位位。 混凝凝土灌注注完毕拆拆模后，必须须采用塑塑料薄膜膜包裹并并使用滴桶桶进行保保湿养生生，时刻刻注意滴滴桶内水水位，及及时补水水，养生生期不小小于7天天。7.100墩柱质质量检验验标准1、 钢钢筋质量量保证按照JTTJ0441-220000公路路桥涵施施工技术术规范和和JTGGF800/1-20004公公路工程程质量检检验评定定标准对对正在施施工和已已经施工工完成的的系梁进进行检验验。检查查项目及及规范要要求见下下表。钢筋施工工质量标标准表项次检查项目目规定值或或允许偏差差检查方法法和频率率1受力钢筋间距（mmm）两排以上上排距±5尺量：每每构件检检查2个个断面同排梁、板、拱拱肋±10基础、锚锚碇、墩墩台、柱柱±20灌注桩±202箍筋、横横向水平平钢筋、螺螺旋筋间间距(mmm)±10尺量：每每构件检检查510个个间距3钢筋骨架架尺尺寸(mmm)长±10尺量：按按骨架总总数300%抽查查宽、高或或直径±54弯起钢筋筋位置(mm)±20尺量：每每骨架抽抽查300%5保护层厚厚度柱、梁、拱拱肋±5尺量：每每构件沿沿模板周周边检查查8处基础、锚锚碇、墩墩台±10板±32、立柱柱质量保保证桥梁立柱柱浇筑成成形后需需对混凝凝土强度度、断面面尺寸、立立柱竖直直度、顶顶面高程程、轴线线偏位、平平整度、节节段间错错台及预预埋件位位置进行行检查。具具体要求求见下表表。项次检查项目目规定值或或允许偏差差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMpa）在合格标标准内按附录DD检查2断面尺寸寸（mmm）±20尺量：检检查3个个断面3竖直度或或斜度（mmm）0.3%H且不大大于200吊垂线或或经纬仪仪：测量量2点4顶面高程程（mmm）±10水准仪：测量33处5轴线偏位位（mmm）10全站仪：纵、横横各检查查2点6节段间错错台（mmm）5尺量：每每节检查查4处7大面积平平整度52m直尺尺：检查查竖直、水水平两个个方向，每每20mm2测11处8预埋件位位置（mmm）符合设计计规定，设设计未规规时：按按10尺量：每每件八、脚手手架施工工方案8.1材材料使用用(1)钢钢管采用用力学性性能适中中的Q2235AA(3号号)钢，其其力学性性能符合合国家现现行标准准碳素素结构钢钢(GGB7000-889)中中Q2335A钢钢的规定定。每批批钢材进进场时有有材质检检验合格格证。(2)钢钢管选用用外径448mmm，壁厚厚3.55mm的的无缝钢钢管。立立杆、大大横杆和和斜杆的的最大长长度为77.5mm，小横横杆长度度1.55m。(3)根根据可可铸铁分分类及技技术条件件(GGB9778-667)的的规定，扣扣件采用用机械性性能不低低于KTTH3330-008的可可锻铸铁铁制造。铸铸件不得得有裂纹纹、气孔孔，不宜宜有缩松松、砂眼眼、浇冒冒口残余余披缝，毛毛刺、氧氧化皮等等清除干干净。(4)扣扣件与钢钢管的贴贴合面必必须严格格整形，应应保证与与钢管扣扣紧时接接触良好好，当扣扣件夹紧紧钢管时时，开口口处的最最小距离离应不小小于5mmm。(5)扣扣件活动动部位应应能灵活活转动，旋旋转扣件件的两旋旋转面间间隙应小小于1mmm。(6)扣扣件表面面应进行行防锈处处理。(7)钢钢管及扣扣件报废废标准：钢管弯弯曲、压压扁、有有裂纹或或严重锈锈蚀；扣扣件有脆脆裂、变变形、滑滑扣应报报废和禁禁止使用用。8.2搭搭设技术术方案8.2.1地基基处理(1)地地基必须须夯实，保保证地基基不变形形、不沉沉陷。(2)立立杆支承承在有足足够强度度和承载载面积的的木板上上；木垫垫板厚度度不小于于50 ，将将木垫板板与墩台台身垂直直放置，然然后在木木垫板上上设置钢钢管底座座、再设设置立杆杆。(3)场场地平整整不得积积水。8.2.2外架架搭设(1)必必须采用用双排落落地式脚脚手架。立立杆垂直直度偏差差不得大大于架高高的12000。(2)立立杆接头头除在顶顶层可采采用搭接接外，其其余各接接头必须须采取对对接扣件件，对接接应符合合下要求求：立杆杆上的对对接扣件件应交错错布置，两两相邻立立杆接头头不应设设在同步步同跨内内，两相相邻立杆杆接头在在高度方方向错开开的距离离不应小小于5000mmm，各接接头中心心距主节节点的距距离不应应大于步步距的113，同同一步内内不允许许有二个个接头。(3)立立杆顶端端应高出出桥墩顶顶面1.5m。(4)脚脚手架底底部必须须设置纵纵、横向向扫地杆杆。纵向向扫地杆杆应用直直角扣件件固定在在距垫铁铁块表面面不大于于2000mm处处的立杆杆上，横横向扫地地杆应用用直角扣扣件固定定在紧靠靠纵向扫扫地杆下下方的立立杆上。(5)大大横杆设设于小横横杆之下下，在立立杆内侧侧，采用用直角扣扣件与立立杆扣紧紧，大横横杆长度度不宜小小于3跨跨，并不不小于66m。(6)大大横杆对对接扣件件连接、对对接应符符合以下下要求：对接接接头应交交错布置置，不应应设在同同步、同同跨内，相相邻接头头水平距距离不应应小于5500mmm。并并应避免免设在纵纵向水平平跨的跨跨中。(7)架架子四周周大横杆杆的纵向向水平高高差不超超过5000mmm，同一一排大横横杆的水水平偏差差不得大大于13000。(8)小小横杆两两端应采采用直角角扣件固固定在立立杆上。(9)每每一主节节点(即即立杆、大大横杆交交汇处)处必须须设置一一小横杆杆，并采采用直角角扣件扣扣紧在大大横杆上上，该杆杆轴线偏偏离主节节点的距距离不应应大于1150mmm，靠靠墩台面面一侧的的外伸长长度不应应大于2250mmm，外外架立面面外伸长长度以110Ommm为宜宜。操作作层上非非主节点点处的横横向水平平杆宜根根据支承承脚手板板的需要要等间距距设置，最最大间距距不应大大于立杆杆间距的的122，施工工层小横横杆间距距为1mm。(10)脚手板板一般应应设置在在三根以以上小横横杆上，当当脚手板板长度小小于2mm时，可可采用两两根小横横杆，并并应将脚脚手板两两端与其其可靠固固定，以以防倾翻翻。脚手手板平铺铺，应铺铺满铺稳稳，拐角角要交圈圈，不得得有探头头板。(11)搭设中中墩身四四周要同同步，并并相互连连接牢固固，随搭搭随校正正杆件的的垂直度度和水平平偏差，拧拧紧扣件件，以保保证搭设设过程中中的安全全。(12)脚手架架四面要要设置抛抛撑，高高桥墩脚脚手架还还应四周周设揽风风绳。(13)脚手架架的外立立面的要要设置剪剪刀撑，由由底至顶顶连续设设置。(14)剪刀撑撑应用旋旋转扣件件固定在在与之相相交的小小横杆的的伸出端端或立杆杆上，旋旋转扣件件中心线线距主节节点的距距离不应应大于1150mmm。(15)用于大大横杆对对接的扣扣件开口口，应朝朝架子内内侧，螺螺栓向上上，避免免开口朝朝上，以以防雨水水进人，导导致扣件件锈蚀、锈锈腐后强强度减弱弱，直角角扣件不不得朝上上。(16) 脚手手架的作作业面的的脚手板板必须铺铺满并绑绑扎牢固固，不得得留有空空隙和探探头板。操操作层防防护栏杆杆上(内内侧)立立挂安全全网，网网的下口口挂搭封封严(即即形成兜兜网)或或立网底底部压在在作业面面脚手板板下，再再在操作作层脚手手板下另另设一道道固定安安全网。安安全网可可采用密密目式安安全网，也也可采用用安全绳绳网。(17)剪刀撑撑是在脚脚手架外外侧交叉叉成十字字形的双双杆互相相交叉。并并与地面面成455°600°夹角。作作用是把把脚手架架连成整整体，增增加脚手手架的整整体稳定定。(18)脚手架架的立杆杆、大小小横杆的的间距根根据脚手手架的使使用情况况具体确确定，但但不得超超过以下下值：横向立杆杆纵向立杆杆大横杆小横杆小横杆挑挑出的悬悬臂长1.5mm2.0mm1.2mm1.5mm0.455m8.2.3架子子搭设工工艺流程程在牢固的的地基弹弹线、立立杆定位位摆放扫扫地杆竖立杆杆并与扫扫地杆扣扣紧装扫地地小横杆杆，并与与立杆和和扫地杆杆扣紧装第一一步大横横杆并与与各立杆杆扣紧安第一一步小横横杆安第二二步大横横杆安第二二步小横横杆加设临临时斜撑撑杆，上上端与第第二步大大横杆扣扣紧(装装设与柱柱连接杆杆后拆除除)安第三三、四步步大横杆杆和小横横杆接接立杆加设剪剪力撑铺设脚脚手板，绑绑扎防护护及挡脚脚板、立立挂安全全网。8.2.4安全全网(1)挂挂设要求求：安全全网应挂挂设严密密，用塑塑料蔑绑绑扎牢固固，不得得漏眼绑绑扎，两两网连接接处应绑绑在同一一杆件上上。安全全网要挂挂设在立立杆内侧侧。(2)脚脚手架与与施工层层之间要要按验收收标准设设置封闭闭平网，防防止杂物物下跌。为为防止高高空坠物物造成的的伤害，水水平网距距离地面面高度不不小于33m。8.3架架子的验验收、使使用及管管理(1)把把好验收收关。搭设过程程中的架架子，每每搭设一一个施工工层高度度必须由由项目技技术负责责人组织织技术、安安全与搭搭设班组组、工长长进行检检查，符符合要求求后方可可上人使使用。架架子未经经检查、验验收，除除架子工工外，严严禁其他他人员攀攀登。验验收合格格的架子子任何人人不得擅擅自拆改改，需局局部拆改改时，要要经技术术负责人人同意，由由架子工工操作。(2)工工程的施施工负责责人，必必须按架架子方案案的要求求，拟定定书面操操作要求求，向班班组进行行安全技技术交底底，班组组必须严严格按操操作要求求和安全全技术交交底施工工。(3)基基础、卸卸荷措施施和架子子分段完完成后，应应分层由由制定架架子方案案及安全全、技术术、施工工、使用用等有关关人员，按按项目进进行验收收，并填填写验收收单，合合格后方方可继续续搭设使使用。(4)使使用按33kNm2考考虑，因因此架子子上不准准堆放成成批材料料，零星星材料可可适当堆堆放。(5)外外架第一一步开始始拉设兜兜网和立立网，以以后每隔隔4步架架子拉设设一道兜兜网，施施工层脚脚手板和和施工层层临边必必须设兜兜网和立立网，以以保证高高处作业业人员的的安全。(6)架架子搭好好后要派派专人管管理，未未经架子子队安质质人员同同意，不不得改动动，不得得任意解解掉架子子与柱连连接的拉拉杆和扣扣件。(7)架架子上不不准有任任何活动动材料，如如扣件、活活动钢管管、钢筋筋，一旦旦发现应应及时清清除。(8)雨雨后要检检查架子子的下沉沉情况，发发现地基基沉降或或立杆悬悬空要马马上用木木板将立立杆楔紧紧。(9)在在六级以以上大风风、大雾雾和大雨雨天气下下不得进进行脚手手架作业业，雨后后上架前前要防滑滑措施。(10)外挂安安全网要要与架子子拉平，网网边系牢牢，两网网接头严严密，不不准随风风飘。(11)作业层层上的施施工荷载载应符合合设计要要求，不不得超载载，不得得将模板板支架、缆缆风绳、泵泵送混凝凝土和砂砂浆的输输送管等等支撑固固定在脚脚手架上上，严禁禁任意悬悬挂起重重设备。8.4脚脚手架拆拆除方案案(1)外外架拆除除前应由由单体工工程负责责人召集集有关人人员对支支架工程程进行全全面检查查与签证证确认，构构筑物施施工完毕毕，且不不需要使使用时，支支架方可可拆除。(2)拆拆除支架架应设置置警戒，张张挂醒目目的安全全警示标标志，禁禁止非操操作人员员通行和和地面施施工人员员穿行，并并有专人人负责警警戒。(3)长长立杆、斜斜杆的拆拆除应由由二人配配合进行行，不宜宜单独作作业，下下班时应应检查是是否牢固固，必要要时应加加设临时时固定支支撑，防防止意外外。(4)拆拆除外架架前应将将平台上上的存留留材料杂杂物清除除干净，按按自上而而下的顺顺序采用用先架设设的后拆拆除，后后架设的的先拆除除的顺序序。(5)拆拆除顺序序为安全全网踢脚杆杆防护栏栏杆剪刀撑撑脚手板板格栅杆杆连接杆杆大横杆杆小横杆杆立杆，自自上而下下拆除，一一步一清清，不得得采用踏踏步式拆拆除，不不准上、下下同时作作业。(6)如如遇大风风超过五五风、雨雨、雪等等天气时时不能进进行外架架拆除。(7)拆拆卸的钢钢管与扣扣件应分分类堆放放，严禁禁高空抛抛掷。(8)拆拆下的钢钢管与扣扣件运到到地面时时应及时时按品种种规格堆堆放整齐齐。8.5施施工注意意事项(1)立立杆采用用对接，水水平杆可可采用搭搭接。(2)立立杆竖直直，横杆杆水平，扣扣件要紧紧固。(3)脚脚手架搭搭设立杆杆和横杆杆间距要要按照墩墩身高度度及承载载力进行行验算(间距不不宜大于于1.55m)；施工时时若方案案图尺寸寸与实际际不符，必必须要调调整，但但立杆、横横杆间距距不得超超出规定定要求。(4)支支架搭设设质量应应符合国国家有关关施工技技术标准准。(5)工工作平台台外侧应应设置栏栏杆和安安全防护护网。(6)上上下人应应设置马马道，两两侧设置置扶手栏栏杆。(7)严严禁上架架人员在在架面上上奔跑、退退行；(8)严严禁在架架上戏闹闹或坐在在栏杆上上等不安安全处休休息；(9)严严禁攀援援脚手架架上下，发发现异常常情况时时，架上上人员应应立即撤撤离；(10)脚手架架上垃圾圾应及时时清除，以以减轻自自重。(11)脚手架架使用中中应定期期检查下下列项目目：扣件螺螺栓是否否松动；立杆的的沉降与与垂直度度的偏差差是否符符合要求求；安全防防护措施施是否符符合要求求；是否超超载。九、质量量保证措施施9.1强强化质量量意识，健健全规章章制度(1)落落实质量量责任制制，把质质量工作作贯穿施施工全过过程，使使质量始始终处于于受控状状态。(2)严严格落实实双检制制，复核核签认制制，按公公路技术术规范和和设计要要求组织织施工。(3)推推行ISSO90000系系列标准准，按质质量手册册严格要要求。(4)推推行我公公司以往往行之有有效的技技术管理理办法使使技术工工作规范范化。(5)严严格执行行施工前前的技术术交底制制度。(6)建建立严格格的质量量检查组组织机构构，全力力支持和和充分发发挥质检检机构和和人员的的作用，主主动接受受监理工工程师的的监督和和帮助。蔡金浩质量管理理组织机机构图9.2严严把主要要材料检检验关。(1)进进入工地地的主要要材料要要严格按按规范设设计的要要求把关关，从信信誉好的的厂家进进货。砂砂、石料料等地材材严格按按设计指指定料源源采购并并进行严严格筛选选，严把把进货质质量关，所有材料料必须经经试验确确认合格格后方可可使用，否否则，不不得在工工程中使使用。(2)对对业主提提供的主主要材料料，也要要检验产产品附件件，针对对材料品品种、型型号、规规格、数数量、出出厂日期期及出厂厂合格证证，分项项进行抽抽样检查查试验，试试验结果果报监理理工程师师审核，作作为确定定使用与与否的依依据。(3)粗粗细骨料料应按规规定作相相关试验验，各项项指标必必须符合合规定及及设计要要求方可可使用。试试验结果果同时报报监理工工程师。9.3强强化施工工管理，确确保工程程质量(1)对对项目主主要管理理人员选选配水平平高，经经验丰富富，业绩绩优良的的人员担担任，各各项工程程安排具具备专业业资格的的专业队队伍承担担施工。对对施工管管理人员员和特殊殊工种工工作人员员实施持持证上岗岗制度，保保证人员员素质满满足工程程