基础(独立柱基及人工挖孔桩)专项施工方案15015.docx

勇创·凯旋城29、30、31、S14、S15号楼勇创凯凯旋城229-331栋工工程基础专项项施工方方案贵州省众众盟建筑筑工程有有限公司司编制：审核：审批：二一七七年四月1编制说说明及依依据1.1 编制说说明 根根据对设设计图纸纸、岩土土工程补补充勘察察说明及及对周边边环境的的调查，并并对工程程特点进进行深入入分析，结结合考虑虑我公司司的技术术、装备备、特长长、管理理水平，在在总结以以往同类类工程施施工经验验的基础础上，编编写了本本专项施施工方案案。1.2 编制依依据(1)“勇创凯旋城29、30、31、S14、S15号楼”工程设计图纸。(2)根根据贵州州鼎盛岩岩土工程程有限公公司提供供的本工工程岩岩石地基基载荷试试验报报告。1.3 采用的的技术标标准、规规范(1)建建筑桩基基技术规规范(JGJJ94-20114)(2)工工业与民民用建筑筑灌注桩桩基础设设计与施施工规程程(JJGJ44-800)(3)建建筑地基基基础施施工质量量验收规规范（GGB5002022-20013）(4)建建筑机械械使用安安全技术术规程（JJGJ333-220122）(5)建建设工程程施工现现场供用用电安全全规范（GGB5001944-20014）(6)建建筑基坑坑支护技技术规程程(JJGJ1120-20112)(7)混混凝土结结构工程程施工质质量验收收(GGB5002044-20015)(8)建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GB5503000-220133)(9)地地下防水水工程质质量验收收规范(GBJJ502208-20115)(10)地下下工程防防水技术术规范(GBJJ501108-20111)(11)混凝凝土结构构设计规规程(GB5500110-220100)(12)钢筋筋焊接及及验收规规程(JGJJ18-20112)(13)建筑筑基桩检检测技术术规范(JGJJ1066-20014)(14)岩土土工程勘勘察规范范(GGB5000211-20009)(15)城市市测量规规范(CJJJ8-220111)贵州省众盟建筑工程有限公司22、工程程概况2.1 工程设设计简况况本工程根根据基岩岩埋置深深度采用柱下下独立基基础和条条形基础础，300栋和331栋区区域结合合现场实实际试挖挖情况决决定选用用柱下独独立基础础或人工工挖孔桩桩。本工工程采用用天然地地基扩展展基础,以中风风化泥灰灰岩层作作为持力力层，根根据贵州州鼎盛岩岩土工程程有限公公司提供供的本工工程岩岩石地基基载荷试试验报报告，修修正后的的地基承承载力特特征值ffa=226000kPaa。若基基底标高高处为强强风化岩岩等土层层，应向向下超挖挖至中风风化泥灰灰岩层，超超挖部分分用C115素混混凝土回回填。若若中风化化泥灰岩岩地基承承载力不不满足前前述要求求，应及及时通知知设计单单位进行行处理。条条基、独独立柱基基嵌入持持力层内内不小于于5000mm,嵌岩深深度范围围不应放放炮且应应原槽浇浇筑。基础开开挖至设设计标高高后，经经验收认认可后应应立即浇浇筑垫层层封底，避避免基底底持力层层受水浸浸泡而降降低地基基承载力力。条基基及独立立基础混混凝土强强度等级级为C335，抗抗渗等级级P6。基础和地下室外墙及基坑侧壁间隙的填土应分层夯实，其压实系数不小于0.94。基坑挖好后须经地勘等相关单位检查后方可浇筑混凝土。2.2 人工挖挖孔桩设设计本工程桩桩为端承承桩 ,施工应应确保桩桩端嵌入入支承岩岩（土）层层深度。桩端支支承于中中风化泥泥灰岩 ,持力力层承载载力特征征值为ffak=26000KPPa，要求桩桩端嵌入入该岩层层内，入岩深深度H11详以下桩表。桩端须须作扩大大头处理理 ,扩扩大头尺尺寸详大样及桩桩表 ,扩大头头部分一一般不设设护壁 ,如遇遇土质有有特殊情情况者则则应另行行处理。本工程程利用挖挖孔井内内抽水 ,分若若干组进进行成孔孔 ,每每组选11-2个个挖得较较深的孔孔井作为为该组挖挖孔的集集水井。桩护壁壁的混凝凝土强度度等级为为C300,为保保证桩的的垂直度度 ,每每浇灌完完三节护护壁后必必须进行行一次桩桩中心位位置及垂垂直度的的校核工工序。（详详细参数数参阅225-331#桩桩说明及及大样图图）。2.3 工程特特点（1）工工程场地地岩土结结构复杂杂，299栋区域域土质为为中风化化泥灰岩岩，300-311栋区域域土质为为泥夹石石，因此此本工程程采用人人工挖独独立承台台基础和和人工挖挖孔桩基基础结合合施工。（2）设设计持力力层为中中风化泥泥灰岩，人人工井下下作业安安全影响响因素多多，施工工难度大大。2.4现现场情况况及施工工条件1、 现现场情况况工地现场场道路通通畅，临临时围墙墙已形成成，临时时供水(供电)从发包包方提供供的供水水(供电)点接驳驳点至现现场。2、技术术要求按国家现现行的技技术标准准、隐蔽蔽验收及及验收评评定标准准等规范范验收，要要求达到到合格标标准，并并确保安安全生产产，文明明施工。3、工期期要求本工程计计划竣工工日期为为（按合合同约定定工期要要求）。2.5施施工平面面布置及及管理本工程项项目部设设在凯旋旋城211栋一期期地下室室，临设设用地(模板钢钢筋加工工及材料料堆放等等)待地地下室修修建至正正负零时时设置在在顶板上上，于场场地西南面有有临时路路可通至至工地入入口，在在拟建建建筑物围围绕的场场地桩孔孔中间空空地布置置钢筋笼笼安装加加工场。1、水平平运输及及临时设设施布置置在基坑边边设置临临时集土土坑及修修筑临时时坡道，将将基坑下下孔桩开开挖的土土方用手手推车集集中，如如若土方方多余则则由挖土土机装到到泥头车车运走，成成孔出土土的移动动式卷扬扬机则按按桩孔布布置。本本工程场场内弃土土点主要要设置于于围墙内内的东北北侧，在在弃土到到一定数数量后可可安排自自卸汽车车将土转转至指定定弃土场场，商品砼通过车车泵直接接泵送至至孔桩浇浇捣。2、施工工平面布布置及临临时水电电布置施工过程程中根据据现场实实际情况况和需要要，适当当调整各各临设的的面积和和位置，使使布置更更加合理理、优化化。临时供电电系统位位于现场场西南侧侧围墙边，施工工现场周周围已用用砖砌临临时围墙墙，在西西南侧处处靠近骨骨科医院院位置设设一大门作作为施工工出入口口，并设设门卫，对对工程现现场实行行封闭式式管理。围围墙内场场地道路路浇筑CC15混凝土土1000厚垫层层，进行行硬地化化，临设设区布置置详见施施工平面面布置图图。3、人工工挖孔灌灌注桩的的可行性性3.1根根据地勘勘资料和和现场踏踏勘，拟拟建场地地中的岩岩土体不不存在对对人体健健康有危危害性的的物质。3.2上上部结构构柱、墙墙截面较较大，根根据承载载力要求求，桩身身直径较较大（直直径均不不小于11米），工工人开挖挖桩孔时时有较大大的操作作空间。3.3人人工挖孔孔桩使用用的机具具设备简简单，基基本无噪噪音，减减少对周周围的噪噪音影响响。机械械钻孔桩桩产生噪噪声大，影影响周围围居民休休息，造造成负面面影响。3.4人人工挖孔孔桩不产产生泥浆浆，有利利于文明明环保施施工及减减小周围围的环境境影响。机机械钻孔孔桩产生生大量的的泥浆垃垃圾，处处理难度度大，对对周围环环境影响响大。3.5人人工挖孔孔桩施工工质量可可靠，可可全面展展开施工工，加快快施工进进度，缩缩短工期期，有利利于提高高成桩质质量。3.6根根据建建筑桩基基技术规规范JJGJ994-220088第3.3.11.3条条规定，按按桩径（设设计直径径d）大大小分类类：小直直径桩：d2500mm；中等直直径桩2250mmmd8000mm;大直径径桩：dd8000mm，本本工程设设计桩径径110000mm，属属大直径径桩，符符合规范范要求，适适合人工工挖孔桩桩开挖。3.7在在经济上上，人工工挖孔桩桩单方混混凝土造造价较底底，又能能根据受受力要求求，扩大大桩底，实实现一桩桩一桩的的布置方方式，承承台费用用节省。在在施工中中，由于于成孔机机具简单单，适应应狭窄场场地，又又能多孔孔同时挖挖进，缩缩短工期期，相对对钻孔桩桩机具有有明显的的优势。4、挖孔孔桩施工工方法4.1施施工前的的准备工工作(1)在在正式施施工前，应应具备以以下工程程资料。主主要包括括建筑物物场地的的工程地地质和必必要的地地下水位位资料；孔桩施工工图纸会会审纪要要；主要要施工机机械及其其配套设设备的技技术性能能资料；孔桩的施施工组织织设计或或施工方方案以及及桩基钢钢筋混凝凝土所用用建材（水水泥、砂砂石、钢钢筋）的的质检报报告。(2)施施工前要要制定周周详的质质量管理理措施。在在施工平平面图上上应标明明桩位、编编号、施施工顺序序；指定定施工工工序检查查程序；制定不不良天气气（雨季季）施工工的技术术措施。(3)人人工挖孔孔桩施工工中安全全措施非非常重要要，必须须高度重重视，应应做到以以下措施施保障：孔内设设应急爬爬梯供人人员上下下井；施施工人员员进入孔孔内必须须戴安全全帽；使使用吊笼笼、手动动绞绳架架等应有有安全可可靠的自自动卡紧紧保险装装置；开开挖深度度超过110m时时应配有有通风设设备；挖挖出的土土石方应应及时运运离孔口口，不得得堆放在在孔口四四周1mm范围内内，机动动车辆的的通行不不得对井井壁造成成安全影影响；要要注意安安全用电电，井下下照明应应采用112V以以下安全全灯。4.2开开挖顺序序人工挖孔孔桩的主主要作业业流程是是:测量量定位砼防踢踢护壁HH=2000开开孔挖取取抽排排水修整整护壁钢筋绑绑扎支支模校校正中心心浇护护壁砼养护护拆模模终孔孔验孔钢筋笼笼制安钢筋笼笼验收浇桩身身砼循环环往复到达设设计深度度。根据设计计要求，护护壁采用用C300钢筋砼，钢筋筋种类为为HPBB3000。遇到到不利的的地质条条件，除除制定单单桩的施施工措施施外，还还合理安安排各桩桩的施工工顺序，在在可能的的情况下下，先施施工较浅浅的桩，后后施工深深一些的的桩，先先施工外外围（或或迎水部部位）的的桩，后后施工中中部的桩桩。4.3人人员安排排每孔2人人，井下下1人，井井上1人（11人使用用电动绞绞绳架及及指挥出出渣）。4.4施施工机械械设备主要机械械设备见见表011。表01 人工工挖孔桩桩主要机机械设备备表序号名称规格型号号公司数量备注1砼搅拌机机LZ3550台12插入式振振动器HZ-550台103空气压缩缩机9m3/minn台64风镐03-111台305风动凿岩岩机YT-228台4 6钢筋切断断机6400mm台17电焊机21kww台18对焊机22KWW台19潜水泵吸型（440m没没扬程）口口径Ø775台1010鼓风机离心式交交流台1011手推人力力车0.3tt辆1312钢模套6014氧气瓶415低压照明明系统36v套116吊装系统统，电动动辊轴3kw台3017摇架台2518软梯套304.5每每环进尺尺深度第一节挖挖深约11m，浇浇钢筋砼砼护壁，往往下施工工时以每每节作为为一个施施工循环环，一般般土层中中每节高高度为11m，如如遇流砂砂区段每每节高度度小于5500mmm，必必要时下下钢护筒筒护壁，特特殊地质质下挖速速度视护护壁的安安全情况况而定。护壁模板采用工具式木模板，模板由四块组成。4.6开开挖方法法土层挖孔孔作业采采用人工工逐层开开挖，由由人工逐逐层用镐镐、锹进进行，遇遇坚硬土土层用锤锤、钎或或空压机机风镐破破碎（若若遇坚石石则采用用水磨砖砖施工）。4.7出出土及提提升出土采用用电动辊辊辘提运出出孔外，人人工用斗斗车运至至较宽位位置堆放放。4.8流流沙段处处理方案案：开挖时若若遇流砂砂，可采采用以下下措施：（1）、护护壁内插插筋：沿沿上阶护护壁圈按按1000插入14筋筋，L=8000，然后后用稻草草搓成条条状嵌入入所插筋筋内，以以阻止砂砂涌入桩桩孔，并并随即支支好护壁壁模板，浇浇灌护壁壁砼。以上上两种措措施均无无效时，采采用固定定护壁钢钢模板，确确保桩芯芯设计断断面，同同时桩孔孔断面及及垂直度度采用每每轮校核核与修整整。用55厚钢板板按桩径径作成套圈圈吊入孔孔内，用用沉井法法掏挖孔孔内流砂砂，使钢钢套圈均均匀下沉沉，并逐逐轮焊接接接长，直直至穿过过流砂层层为止。（2）、减减小每阶阶高度，护护壁高度度由原每每阶1mm减至00.5或00.3mm。（3）、凡凡桩护壁壁砼强度未未达到775%前前，严禁禁进行下下一轮开开挖。4.9钢钢筋笼安装1、钢筋筋进场和和检验验验收钢筋考虑虑按批次次运进施施工现场场，由专专业工长长将材料料规格、数数量上报报项目材材料组，由由项目材材料组联联系供货货商将材材料运进进现场。钢钢筋运至至施工现现场后，要要严格分分等级、牌牌号、直直径、长长度挂牌牌堆放，所所有进场场的钢筋筋都必须须有出厂厂证明书书和检验验报告，每每捆(盘盘)钢筋筋必须有有标牌，进进场时按按炉罐及及直径验验收，验验收的内内容包括括查对标标牌，外外观检查查，并在在监理公公司监理理工程师师的监督督下进行行取样送送检，经经检验合合格后方方可使用用，经检检验合格格的钢筋筋应立标标识，钢钢筋设专专人管理理，建立立严格的的验收、保保管与领领取的管管理制度度。2、钢筋筋的加工工制作所有钢筋筋的半成成品加工工均在钢钢筋加工工场统一一进行，制制作时先先按料单单放样，试试制合格格后才能能进行成成批生产产，为确确保加工工的几何何尺寸准准确一致致，下料料人员在在无特别别情况下下不得更更换，所所加工的的半成品品，应按按规格、数数量分类类堆放，加加工场设设专人对对加工完完毕的半半成品挂挂牌登记记，统一一发放，在在下料前前应对照照料单合合理编排排，科学学使用，严严禁长材材短用，钢钢筋半成成品的质质量检验验标准应应符合设设计和施施工规范范要求。3、钢筋筋调直进场的盘盘圆钢筋筋需进行行冷拉调调直后方方可进行行配料，冷冷拉设备备为卷扬扬机、滑滑轮组和和钢筋夹夹具，采采用控制制冷拉率率法，冷冷拉率必必须由试试验确定定，一般般在4%6%之间间，冷拉拉钢筋时时应注意意事项。(1).冷拉速速度不宜宜过快，一一般可通通过调整整滑轮组组进行控控制。(2).冷拉调调直后的的钢筋应应放置一一段时间间23天后使使用。4、钢筋筋切断将同规格格钢筋根根据不同同长度长长短搭配配，统筹筹排料，先先长后短短，在切切断过程程中如发发现有劈劈裂、缩缩头或严严重的弯弯头者必必须切除除，如发发现钢筋筋的硬度度与该钢钢种有较较大出入入时，要要及时向向有关人人员反映映，查明明情况，钢钢筋的切切口不得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象，长长度应力力求准确确。5、钢筋筋笼的制制作和安安装(1).钢筋制制作分二二次进行行，护壁壁钢筋在在孔桩开开挖期间间随用随随加工，直直到桩孔孔护壁完完成。钢钢筋笼箍筋、加加劲筋及及短主筋筋可事先先制作，纵纵向长主主筋待终终孔或扩扩大头完完成后开开始制作作。本工工程钢筋筋制作均均在现场场进行，孔孔内安装装钢筋应应提前送送检，统统筹下料料，按图图施工。(2).箍筋制制作采用用1001000/2000螺旋旋箍筋，螺螺旋箍筋筋在主筋筋和加劲劲筋固定后后在井内内绑扎。(3).加劲箍采用1220000钢筋筋，直径径按桩径径-60，再减减去纵向向筋直径后后确定。接接头采用用单面焊焊接100d。(4).纵向主主筋采用用对焊，井井外作业业。(5).钢筋笼安装在终终孔验收收合格后后在孔内内进行。钢钢筋笼安装顺顺序如下下：.将制制作好的的箍筋成成捆，固固定在护护壁中下下部；.桩顶顶标高附附近护壁壁安装44根222钢筋筋“#”支架顶顶住护壁壁，互焊焊架牢；.在井井字架钢钢筋上安安放加劲劲箍点焊牢牢，并在在加劲箍箍上按纵纵筋间距距分线划划点标记记；.安装装纵向筋筋与上口口加劲筋筋绑扎牢牢后点焊焊牢固；.自上上而下按按设计要要求间距距安装其其它加劲劲箍筋；.按设设计要求求点牢纵纵筋；.自上上而下安安装箍筋筋；.安装装形定位位筋，形定位筋筋按纵筋筋保护层层50确定定，竖向向间距220000，形筋采用用8弯成，顶顶住护壁壁，焊在在主筋上上，以保保证钢筋筋保护层层达到设设计要求求。6、钢筋筋笼安装完完毕后，及及时组织织有关部部门检查查验收，进进行隐蔽蔽。防雷雷接地的的钢筋用用红油漆漆作标志志，需作作超声波波检测应应按检测测单位要要求预埋埋检测钢钢管。7、钢筋筋笼制作允允许偏差差见下表表。项次项目允许偏差差(mmm)1主筋间距距±102箍筋间距距或螺旋旋筋间距±203钢筋笼直直径±104钢筋笼长长度±505主筋保护护层±106混凝土土浇筑方方法1、护壁壁混凝土土浇捣护壁应当当天成孔孔当天捣捣完混凝凝土。护护壁C330混凝凝土采用用商品混混凝土，护护壁混凝凝土选用用13碎石，坍坍落度宜宜为46cmm。浇捣捣时，应应认真细细致地做做好混凝凝土振捣捣工作，用用插钎振振插密实实，严防防蜂窝、孔孔洞出现现。配筋筋的规格格、型号号及搭接接长度应应严格按按设计要要求施工工。护壁壁混凝土土加早强强剂，以以缩短拆拆模时间间。护壁壁混凝土土应浇捣捣密实，不不能有蜂蜂窝、麻麻面、起起壳、露露筋等现现象，并并按规定定留取试试件。2、桩成成孔后应应清底，清清除浮渣渣及积水水，验收收合格后后安装钢钢筋笼。质质量应满满足下表表要求.表2 挖孔孔桩质量量要求序号项目内容容允许偏差差备注1桩孔位中中心线±50mmm2桩孔径±50mmm指有护壁壁砼3桩的垂直直度1/22004护壁砼厚厚度±30mmm5孔底虚土土不允许6有效桩长长-0，+10003、桩芯芯混凝土土浇捣桩芯混凝凝土采用用C300泵送商商品混凝凝土，混混凝土通通过车泵泵泵送至至孔桩内内浇筑，浇浇捣前孔孔内积水水应抽干干，并检检查孔底底是否还还存在沉沉碴，经经质检组组确认合合格后方方能开始始浇混凝凝土，桩桩芯混凝凝土应连连续灌注注，不留留施工缝缝，万一一中途停停工超过过混凝土土初凝时时间，应应先凿毛毛清除浮浮浆后，才才能继续续浇注，浇浇注过程程应分层层振捣，混混凝土采采用775插入入式高频频振动棒棒振捣，井井内混凝凝土振捣捣选派有有经验的的工人进进行，混混凝土应应连续下下料，连连续振捣捣，振点点应均匀匀，振动动棒应快快插慢拔拔，严防漏漏振和超超振，每每层约55007000mm，浇浇注高度度为设计计桩顶标标高高出出15002000mm，做为凿除桩芯芯混凝土土浮浆及及桩锚入入承台部部分。5、挖孔孔桩施工工工艺5.1施施工流程程人工挖孔孔桩施工工流程如如图011所示。场地平整测量放线、定桩位开挖桩孔土方支设护壁模板灌注护壁砼拆 除 模 板局部护壁拆除检查持力层、清底验收眼钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验砼 灌 注质 量 验 收钢筋笼制作首 节 开 挖施工锁口和护壁下一循环到达设计深度图01 挖孔桩施工工艺流程图场地平整整修建建排水沟沟集水井井C115砼垫层施施工放放线、定定桩位架设支支架、安安装潜水水泵、鼓鼓风机、照照明设备备等边边挖土边边抽水（对对于咬合合桩，同同时凿除除一序桩桩的护壁壁）每每下挖11.0米米左右土土层，进进行桩孔孔周壁的的清理、咬咬合桩孔孔的直径径和垂直直度绑绑扎护壁壁钢筋支撑护护壁模板板浇护护模砼拆模后后继续下下挖、支支模浇灌灌护壁砼砼，达到到强度后后拆模进入岩岩层一定定深度都都确定能能否作为为持力层层对桩桩孔直径径、深度度、垂直直度、持持力层进进行全面面验收排除孔孔底积水水吊装装钢筋笼笼（对对于咬合合桩，将将咬合部部分浇水水湿润）放放入串筒筒、浇灌灌桩身砼砼上升至至设计位位置继继续浇灌灌砼至高出桩桩顶设计计标高2200mmm以上上。5.2施施工工艺艺1、定位位及锁口口开挖前，应应按工程程桩轴线线（中心心线）向向四周引引出桩心心控制点点，用牢牢固的木木桩标定定，工程程桩定位位后，开开始挖第第一节桩桩孔土方方，安装装第一节节桩孔护护壁模板板时，必必须用桩桩心点效效正模板板位置（由由专人负负责），支支护牢固固，并检检查护壁壁厚度、位位置正确确、质量量符合要要求后方方能浇捣捣护壁。第第一节护护壁轴线线偏差不不大于22厘米，高高出现场场地面225厘米米，壁厚厚比下面面井壁厚厚度增加加1015ccm。当第一一节护壁壁拆模后后应及时时将中心心轴线引引到护壁壁上，作作为控制制桩心轴轴线的标标准依据据，并把把标高引引到护壁壁内，用用以控制制桩底的的标高。井井圈高出出地面防防止地表表水在施施工过程程中进入入井内。2、开挖挖人工挖孔孔桩分节节开挖，分分节支护护。围护护桩穿越越地层由由上至下下依次为为：人工工填土层层、粉质质粘土层层、强风风化、中中风化泥岩岩。对于于土层开开挖采用用人工持持铁锹、尖尖镐开挖挖；风化化层、中中风化层层岩质硬硬，采用用空压机机破碎开开挖。（1）挖挖孔作业业采用人人工逐层层开挖，由由人工逐逐层用镐镐、锹进进行，遇遇坚硬土土层用锤锤、钎或或风镐破破碎，挖挖土次序序为先挖挖中间部部分后周周边，允允许误差差为300mm。（2）挖挖土一般般情况下下每层挖挖深1.0m左左右，及及时用木木模现浇浇砼护壁。每每天进尺尺为一节节，当天天挖的孔孔桩当天天浇筑完完护壁砼砼。桩护护壁上段段坚向筋筋按设计计要求（82200）将将钢筋伸伸入下段段护壁内内，伸入入长度不不小于设设计要求求的长度度。上下下节护壁壁的搭接接长度不不得小于于50mmm。 （3）第第二批桩桩开挖施施工时，在在土方开开挖后先先将相邻邻桩的相相接部分分护壁砼砼凿除，将将相邻桩桩咬合部部分护壁壁钢筋剪剪断并打打弯锚入入该批桩桩的护壁壁钢筋中中，将露露出的邻邻桩桩身身凿毛，并并清洗干干净，再再绑扎护护壁钢筋筋、立模模、灌注注护壁砼砼。（4）为为保证桩桩与桩之之间的咬咬合密实实，在该该桩成孔孔后下钢钢筋笼之前，再再次将邻邻桩的咬咬合面清清理干净净，并刷刷界面剂剂。（5）开开挖通过过地下水水质土层层时，缩缩短开挖挖进尺，随随时观察察土层变变化情况况，当深深度达到到3m时时，应加加强通风风，保证证人员施施工安全全。有情情况及时时上报项项目部。3、降水水、排水水施工措措施 (1)排水 根据工程程地质情情况，成成孔整个个过程都都必须排排水降水水，应组组织完整整有效的的排水系系统，桩桩孔内水水的排放放采用两两级排水水系统，将将孔桩内内水先抽抽排至地地面排水水系统，经经处理后后排入市市政管网网。施工工区域地地面排水水系统为为沿场地地四周布布置的排排水沟和和集水井井。（2）降降水为保证下下井作业业时孔底底岩土疏疏干，成成孔安全全、护壁壁顺利进进行。在在孔桩开开挖过程程中桩井井内渗水水可利用用大孔径径桩孔深深井集中中降水，方方法是：a、根据据地勘资料，选选择地下下水位相相对集中中的部位位且深度度最深的的地方开开挖直径径10000mmm的挖孔孔桩，护护壁结构构形式同同设计，直直到挖至至持力层层。b、少量量渗水可可在桩孔孔内挖小小集水坑坑，随挖挖土随用用吊桶吊吊出。c、渗水水量稍大大可在桩桩孔内挖挖一较深集集水井，用用小型潜潜水泵抽抽出，随随土加深深集水井井。d、渗水水量较大大时，可可在每一一区域内内选一桩桩超前开开挖，作作为周围围桩孔的的降水井井。e、水泵泵抽水时时，应清清理好井井口，以以防异物物掉进孔孔内，并并作好抽抽水记录录。5.3 护壁施施工护壁采用用C30商商品砼，厚度度0.115m，护护壁的结结构形式式设为内内八字搭搭接，搭搭接长度度不小于于0.005m。护护壁模板板采用工工具式钢钢模板，模模板由四四块组成成，模板板间用插插销连接接。5.4土土石方提提升桩孔开挖挖出的土土石方等等弃碴装装入吊桶桶，用电电动辊辘辘提升至至地面，倒倒入手推推车运到到孔桩间间空旷处处，如若土土石方过过多则采采用自卸卸卡车集集中统一一运送走走。5.5孔孔桩封底底孔桩开挖挖至设计计标高后后，经监监理工程程师会同同设计及及有关质质检人员员共同检检验，检检验合格格后，迅迅速采用用C30砼封底。5.6钢钢筋笼制制安钢筋笼加加工：钢钢筋笼现场加加工制作作，加工工尺寸严严格按设设计图纸纸及规范范要求进进行控制制。主筋筋与箍筋筋点焊连连接，钢钢筋接头头错开。钢筋笼吊吊放：采采用塔吊吊吊放钢钢筋笼，人人工辅助助对准。吊吊放钢筋筋笼过程中中保持钢钢筋笼轴线与与桩轴线线吻合，并并保证桩桩顶标高高符合设设计要求求。钢筋筋笼最上上端设定定位筋，由由测定的的孔口标标高来计计算定位位筋的长长度，反反复核对对无误后后焊接定定位。灌灌注完的的混凝土土开始初初凝时，割割断定位位骨架竖竖向筋，使使钢筋笼笼不影响响混凝土土的收缩缩。避免免钢筋混混凝土的的粘结力力受损失失。5.7桩桩身砼浇筑根据场地地条件，桩桩身砼采用商商品砼，并确确保第一一次连续续浇筑成成桩的要要求。砼砼浇筑前前，要再再次将孔孔底沉渣渣和积水水清理干干净，清清后若超超过4小小时，则则应重新新清理检检查。（1）砼砼有孔口口设置的的串筒下下料至孔孔底，串串筒底端端出料口口距砼筑筑面不超超过1MM，防止止产生砼砼离析现现象。（2）砼砼浇筑点点固定在在桩孔一一侧，斜斜向分层层浇筑，浇浇筑点的的砼必须保保持高出出浮浆表表面，然然后四周周赶推，防防止浇筑筑时砼从过稀稀的浮浆浆中通过过而离析析。（3）采采取分层层震捣，震震捣的层层厚不超超过0.5M。振振捣以垂垂直插入入为主，操操作做到到快插慢慢拔，并并使插点点均匀排排列，防防止漏振振；振捣捣上层砼砼时，振棒棒应插入入下层55100CM。以以保证砼砼上下层层的总体体结合。（4）在在有少量量渗水的的桩孔中中浇筑砼砼时，砼开始浇浇筑点必必须在安安全无水水及无渗渗水位置置进行。浇浇筑点的的砼面要高高出渗水水出砼面，用振振棒推赶赶至渗水水处，并并用抽水水机将低低处的水水抽出孔孔外，确确保砼浇筑点点的砼不被水水淹。如如属上部部渗水，要要设接水水装置将将渗水引引入一个个大桶内内用抽水水机排除除，防止止水流入入砼而造成成离析。（5）桩桩身砼要确保保连续浇浇筑，依依次成桩桩。在浇浇筑中原原则上下下得有间间歇时间间。如遇遇特殊原原因，如如机械故故障，停停电等，其其间歇时时间应小小于砼初凝时时间。（6）当当桩内渗渗水量18公公升/分分的孔桩桩，桩身身砼浇筑采采用水下下砼浇注，水水下砼浇注采采用导管管输入砼砼。导管管每节长长133米，直直径为2250mmm，两两导管间间用胶圈圈螺栓连连接固定定。为保保证水下下砼质量。贮贮斗内砼初存量量应满足足第一次次浇筑时时导管底底端能埋埋入砼中0.8m以以上。导导管底端端距孔底底保持220330cmm以利砼砼隔水栓能顺利利排出， 砼隔水栓落落至孔底底后.应应迅速将将导管落落至孔底底，以防防导管埋埋入深度度不够而而漏水.随着砼砼面的上上升，适适当提升升和拆卸卸导管，导导管埋入入管外砼砼面以下下要保持持244米，不不得小于于1米，严严禁把导导管底端端提出砼砼面，并并设专人人测量导导管的埋埋深、作作好记录录。提升升导管时时，要避避免碰动动钢筋笼笼，防止止其上浮浮。砼浇筑要要连续进进行，不不得中断断，如发发生堵管管或导管管进水等等情况，要要立即采采取措施施处理.最后一一次砼的灌入入量要注注意控制制，并考考虑处理理桩顶浮浮浆，保保证设计计的桩顶顶标高和和桩身砼砼质量。导导管提升升采用卷卷扬机或或电葫芦芦提升。6、挖孔孔桩终孔孔验收及及成桩的的质量检检测6.1挖挖孔桩终终孔验收收挖孔桩终终孔验收收包括两两部分:验岩样和和验终孔孔。包括括以下步步骤:（1）当当挖孔桩桩终孔时时，施工工单位要先先进行自自检，自自检确实实达到设设计规定定的桩端端持力岩岩层，桩桩型(包包括扩大大头)符符合要求求，桩底底沉渣清清理干净净，孔内内水抽干干净后，再再及时通通知监理理，并提提出验收收申请。监监理同意意后组织织质检、设设计、勘勘察、业业主、施施工公司司到现场场进行终终孔验收收。（2）验验收前要要做充分分的准备备将要验验收的桩桩制成表表格（包包括：桩桩号，设设计及实实际的桩桩长、桩桩径、桩桩行、持持力层，入入持力层层深度等等），事事先交给给参加验验收的有有关人员员，让他他们先熟熟悉所要要验收的的桩的基基本情况况。将要验验收的桩桩再现场场在桩护壁壁边用油油漆，按按1、22、3的顺序序编写，明明确验收收顺序，及及挖孔桩桩提升设设备（验验收人员员上下用用）移动动线路。若人员较多时可分组进行验收，一般一个组有5-6人（质检、设计、勘察、业主、监理各一人）。验收需需配备如如下设备备和工具具：空压压机和送送风管（井井内送风风）、低低压电灯灯（照明明）、挖挖孔桩提提升设备备和吊笼笼（验收收人员上上下用）、钢钢卷尺（量量桩径、桩桩行、入入岩深度度等）、铁铁锤（采采岩样、判判断岩性性）。验收前前将井底底水抽干干净。（3）验验收 有关人人员进入入孔下，通通过查看看、测量量等方法法，并将将数据填填入表内内，然后后在室内内汇总，填填写验收收结论。不不符合要要求的提提出整改改要求，施施工单位位按整改改要求进进行整改改，合格格后再提提出验收收申请。6.2成成桩质量量检测挖孔桩的的成桩质质量检测测方法应应依照现现有国家家、地方方规范和和规程进进行，通通常采取取芯和超超声波方方法。具具体检测测方法及及检测频频率由质质检、设设计、监监理等部部门研究究决定，施施工单位位密切配配合。7质量、安安全保证证措施为了确保保该工程程施工质质量达到到现行施施工及验验收规范范的合格格标准，必必须建立立行之有有效的质质量保证证体系，把把质量保保证活动动系统化化、标准准化、制制度化、对对整个工工程实现现全面的的质量管管理和控控制。7.1质质量保证证体系1.按IISO990011：20000系系列标准准，根据据公司质质量保证证体系的的要求，结结合该工工程的实实际情况况，建立立由项目目技术负负责人领领导的质质量管理理机构，使使整个质质量保证证体系协协调运作作，工程程的质量量始终处处于受控控状态。2.实行行目标管管理，进进行目标标分解，按按单位工工程及分分部、分分项工程程落实到到责任部部门和人人员，除除公司质质量监督督部门和和项目技技术负责责人外，现现场另安安排专职职质监员员跟班作作业，分分别对模模板制安安、钢筋筋制安、混混凝土浇浇筑等施施工作业业进行跟跟踪监控控，并严严格按照照公司质质量保证证体系文文件规定定，使项项目从各各部门到到各施工工班组，层层层落实实质量职职责，明明确质量量责任。7.2 保证质质量的技技术措施施要保证工工程质量量首先要要做好现现场管理理，严格格遵守施施工程序序，每道道工序均均按图纸纸设计及及施工规规范进行行；严格格把好材材料质量量关，特特别是钢钢筋、水水泥、砂砂石等质质量应符符合要求求；加强强监督，每每进行一一道工艺艺都应严严格检查查，发现现问题及及时处理理；严格格掌握开开挖深度度，保证证孔壁的的稳定性性，加强强人员、施施工管理理，组织织严密、科科学施工工，杜绝绝一切事事故发生生，做到到安全先先行，质质量第一一。1、施工工准备过过程的质质量控制制(1).根据公公司质量量保证手手续、程程序文件件，结合合本工程程的实际际情况，编编制分部部工程施施工组织织设计及及单项作作业方案案，编写写作业指指导书和和质量检检验计划划。(2).编制项项目质量量保证计计划，明明确质量量职责，确确定项目目创优计计划，制制定相应应的质量量制度。(3).施工前前必须进进行图纸纸会审，找找出图纸纸有差错错的地方方，提出出改正意意见，察察看施工工现场条条件是否否符合图图纸要求求，能否否满足设设计技术术指标，对对关键工工序、特特殊工序序，如焊焊接工程程等，均均应制定定专门的的技术措措施和控控制方法法。(4).对原材材料供应应商进行行评估和和审核，建建立合格格供应商商名册，材材料进场场必须有有出厂合合格证，对对进场原原材料的的检验应应由材料料员及试试验员负负责进行行，材料料员负责责的外观观物理性性能检验验，试验验员负责责材料的的化学性性能检验验，经检检验合格格方可留留用。(5).材料进进场后应应做好标标记，注注明品种种、规格格、数量量、进场场日期，进进场原材材料应分分类堆放放整齐、规规则，特特殊材料料进行专专人保管管。(6).合理配配备施工工机械，搞搞好机械械的维修修保养工工作，使使机械始始终处于于良好的的工作状状态。(7).采用质质量预控控法，使使质量管管理由事事后检查查转变为为事前控控制，达达到“预防为为主”的目的的，工程程质量总总体控制制程序图图见附表表7-1。2、施工工过程中中的质量量控制(1).严格按按施工图图纸和施施工技术术规范的的要求进进行施工工，并认认真按公公司质量量体系文文件之项项目质量量控制程程序运运作，严严格抓好好施工过过程中工工程产品品和工艺艺质量的的控制。(2).需经配配制或加加工后使使用的材材料，应应事先进进行试验验工作，确确定施工工工艺参参数，并并在施工工中严格格按工艺艺参数进进行控制制，如混混凝土坍坍落度等等。(3).各分项项工程施施工前，施施工员应应对作业业班组进进行技术术交底，质质量交底底，明确确分项工工程质量量要求以以及操作作应注意意的事项项。(4).在分项项工程施施工过程程中，施施工员应应根据施施工与验验收规范范的要求求随时检检查分项项工程质质量，工工程施工工中严格格执行三三检制(自检、互互检、和和交接检检)，检验验不合格格的要求求进行整整改，然然后再进进行复查查，直到到合格为为止。(5).施工员员对负责责的分项项工程质质量进行行检查，确确认达到到质量要要求的及及时填写写工序序质量评评定表后后，应及及时对该该分项工工程质量量进行检检验并核核定该分分项工程程的质量量等级。(6).质检员员对工程程的质量量