污水治理项目过江顶管施工方案65396.docx

污水治理理项目过过江顶管管施工方方案1、顶管工工艺选择择：顶管有土压压平衡法法、泥水水平衡法法、气压压平衡法法等多种种施工工工艺，应应根据不不同地质质情况和和工程情情况选择择最佳工工艺。根据地质资资料显示示，顶管管所穿土土层为中中砂夹少少量砾石石，地下下水由汉汉江补给给，十分分丰富，且且是在汉汉江河床床下穿越越，故应应选用排排水性能能与排障障碍（砾砾石等）能能力较强强的气压压平衡顶顶管工艺艺。气压平衡顶顶管工艺艺原理是是向顶管管机头的的密封墙墙外侧按按需要压压入压缩缩空气，以以疏干地地下水并并支撑开开挖面，操操作人员员在气压压密封墙墙内侧常常压下操操作顶头头内的液液压挖掘掘机在顶顶头内挖挖土，同同时将管管道向前前顶进，挖挖下的土土经不漏漏气的特特殊螺旋旋输送机机输至密密封墙内内侧，再再由运土土车运至至工作井井吊至地地面。在在顶头后后面几节节管道处处还装有有一道带带密封门门的气压压密封墙墙，密封封门平常常开启，供供人员通通行。当当顶头内内挖掘机机等设备备维修保保养或排排除顶头头内的障障碍时，人人员人进进到密封封墙前面面并关闭闭墙上的的密封门门，在顶顶头与密密封墙间间充入压压缩空气气，当其其压力与与顶头内内气压相相等后，即即可打开开顶头上上的密封封门，人人员即可可进入顶顶头工作作。工作作结束后后，关闭闭顶头上上的密封封门，放放掉顶头头和密封封墙间的的压缩空空气，顶顶管又进进入正常常工作状状态。 22、顶管管设备选选型 选选配设备备要求质质量优良良可靠，操操作方便便快捷，功功率充分分富余。 22.1顶顶管机头头 选选用气压压平衡顶顶管机头头，包括括： 液液压挖掘掘机：油油泵电机机功率330KWW，可挖挖到开挖挖面上任任何一处处； 螺螺旋输送送机： 油泵电电机功率率 445KWW 额定油油压 299Mpaa 螺杆杆转速 330转/minn（可正正反转） 取土量量 330m3/h 纠纠偏油缸缸四组八八个，额额定油压压25MMpa 油缸缸行程 1000mmm 顶力力 60tt/个 22.2主主顶站千千斤顶： 额定定顶力 3000t/个 行程程 30000mmm 额定定油压 400Mpaa 主主顶站由由四个千千斤顶组组成。 22.3主主顶站液液压油泵泵： 额定定功率 3××15KKW 最高高压力 455Mpaa 最大泵泵油量442L/minn 22.4中中继站千千斤顶 额定定顶力 755t/个 额定定油压 355Mpaa 行程程 5000mm 22.5中中继站油油泵 电机机功率 155KW 最高高压力445Mppa 泵油油量 233L/mmin 22.6空空压机DDVY-12-7型 电机机功率 1100KW 排气气压力 0.77Mpaa 排气气量 122m3/miin 22.7膨膨润土注注浆泵 电机机功率 5KWW 最大大压力 1.2Mpa 流量量 33m3/h 33、顶管管关键技技术的施施工方法法。 顶顶管工程程中关键键技术包包括顶管管测量控控制、顶顶管进出出洞技术术及长距距离顶管管技术等等。 33.1顶顶管测量量控制 11）根据据业主提提供的测测量控制制点，在在井周围围布设一一个高精精度的控控制网，用用以测放放、检查查和修正正工作井井井区和和井下的的测量点点，如轴轴线点、井井下的测测量起始始点和后后视点等等。 22）顶管管方向与与高程控控制可直直接用置置于井下下测量平平台起始始点上的的激光经经纬仪对对顶管机机头上的的光靶即即可。激激光经纬纬仪发射射的激光光束偏离离光靶中中心的距距离，即即顶管的的偏差值值，但方方向相反反。 随随着顶管管进尺的的增加，激激光发射射距离的的增长，激激光会发发生散射射，即打打在光靶靶上的激激光点会会扩大，影影响目视视精度。此此时顶管管轴线采采用支导导线法控控制，标标高采用用支水准准线路控控制。 33）顶管管测量注注意事项项：由于于顶管的的部分操操作在工工作井内内进行，顶顶管过程程中起始始点和后后视点发发生位移移是完全全可能的的，故每每周均需需对其进进行检查查校核，发发现偏移移过大需需查明原原因并及及时修正正。 地地面测量量控制网网上的部部分点在在顶管轴轴线上或或工作井井附近，可可能因地地面沉降降等原因因而移动动，故也也需不定定期进行行校核检检查。 顶顶管测量量计算全全部用自自编程序序在计算算机上计计算，分分析，速速度大，精精度高。从从未出现现过差借借。 33.2顶顶管出洞洞，进洞洞技术顶管出洞是是指顶管管机和第第一节管管子从工工作井中中破出洞洞口封门门进入土土中，开开始正常常顶管前前的过程程，是顶顶管中的的关键工工序，也也是容易易发生事事故的工工序。 本本工程地地下水位位丰富，又又是在透透水性良良好的砂砂土中顶顶进，故故采取井井点降水水疏干地地下水出出洞。 顶顶管机头头在井内内座床就就位，调调试完毕毕，地下下水位已已降到管管口以下下，作好好出洞的的一切准准备后，便便可迅速速割开出出洞口，将将机头穿穿进橡胶胶密封圈圈顶入土土中，同同时在机机头与井井壁出洞洞口间的的缝隙中中注满膨膨润土泥泥浆，以以润滑管管道，支支护土体体。出洞洞操作速速度要快快，以防防出洞口口外土体体坍塌。 顶顶管出洞洞对操作作者要求求也很高高，这是是因为出出洞时顶顶管机未未被土体体包裹，处处自由状状态，另另外，沉沉井施工工与封门门拆除也也会使洞洞外土体体受到挠挠动，使使顶头出出洞时正正面阻力力与周边边摩阻力力都很小小。而使使顶头出出洞的主主千斤顶顶顶力是是巨大的的，因此此，控制制操作哪哪怕是出出现少量量不均匀匀或土质质不均匀匀，使各各千斤顶顶的行程程不等，也也足以使使顶头和和第一节节管子偏偏离设计计轴线。此此时的土土体难以以对机头头产生较较大反力力，难以以对机头头起到导导向约束束作用，故故此时产产生的偏偏差很难难纠正，甚甚至是纠纠不过来来的。因因此，出出洞顶进进时一定定要十分分小心，不不断测量量，保证证顶头和和第一节节管子位位置正确确。 除除上述严严格操作作外，我我单位还还将采用用国外出出洞与初初顶时管管道正位位的技术术保障措措施，即即前几节节管子上上增加一一些特殊殊结构，使使前几节节管临时时成为整整体，提提高其抗抗偏位能能力，确确保顶管管出洞万万无一失失。 顶顶管进洞洞，是指指一段管管道顶完完，顶头头机破进进洞口封封门进入入工作井井，并作作好顶头头后1号号管与进进洞口的的密封联联接的过过程。同同样采取取井点降降水措施施进洞。 当当顶管机机头顶至至接收井井进洞口口外，地地下水位位已降到到管口以以下，接接收井内内机头支支座等一一切进洞洞准备工工作就绪绪后，迅迅速割开开进洞口口封门，将将顶管机机顶入接接收井，使使1号管管就位，并并迅速处处理好11号管与与进洞口口间的连连接，形形成能止止水、挡挡泥的接接口。 33.3实实现长距距离顶管管的技术术措施 11）膨润润土泥浆浆减阻优质膨润土土泥浆具具有良好好的触变变性与润润滑性，将将其压到到管外壁壁，包裹裹住管子子，可大大大减小小管外壁壁与土壤壤间的摩摩阻力。若若压浆技技术得当当，压浆浆管分布布合理，膨膨润土质质量好，单单位摩阻阻力都可可降至55KN/m2左右。管节上的注注浆孔应应合理分分布，机机头及其其后面110220节管管每节都都设一圈圈注浆孔孔，使泥泥浆及时时全部填填充管壁壁与土间间的空隙隙，其后后逐步过过渡到每每4节管管设一圈圈注浆孔孔，及时时补浆，使使全线管管壁都包包裹在泥泥浆套中中。 顶顶力在控控制值之之内十分分重要。若若顶力过过大，会会带来一一系列问问题，各各方面的的控制都都会困难难，故膨膨润土泥泥浆压浆浆绝不可可轻视。 22）中继继站的应应用本工程每个个中继站站拟由114个行行程为550cmm，顶力力为755t的千斤斤顶阻成成。中继继站间距距应根据据顶力、膨膨润土润润滑效果果、顶头头正面阻阻力及充充分的安安全系数数计算确确定，本本工程2204mm顶管需需设两个个中继站站，距顶顶头的距距离分别别为200m及 1000m。 中中继站在在管道顶顶进中要要反复伸伸缩，其其结构必必须可靠靠、橡胶胶圈必须须有抗磨磨损措施施，因中中继站出出问题可可能会导导致顶管管全线失失败。