框架结构厂房施工组织设计概述(doc 35)4300.docx

湖南广为建设有限公司总部建设项目1#厂房、仓库工程施工组织设计湖南广为建建设有限限公司二一六年年八月第一章、工工程概况况一、工程总总体简况况工程名称：湖南广广为建设设有限公公司总部部建设项项目，包包括一栋栋1#厂房、一一栋仓库库；工程地址：星沙产产业基地地长界北北路以西西、红枫枫路以北北；建设单位：湖南广广为建设设有限公公司勘察单位：湖南省省勘测设设计院设计单位：华诚博博远（北北京）建建筑规划划设计有有限公司司监理单位：湖南建建科工程程项目管管理有限限公司施工单位：湖南省省第五工工程有限限公司质量安全监监督：长长沙经济济技术开开发区建建设工程程质量安安全监督督站工程承包范范围：湖湖南广为为建设有有限公司司总部建建设项目目1#厂厂房、仓仓库的建建筑、装装饰、安安装及室室外排水水工程等等。工期要求总总日历天天数1880天。1.1、11#栋厂厂房序号项目内 容1功能丙类加工厂厂房2建筑规模建筑总面积积（）151733.633建筑层数3层建筑层高一层9.66m；二二层7.8m；三层66.9mm；3建筑高度±0.0绝绝对标高高60.755 建筑高度 23.44屋面自上而下40厚C220细石石混凝土土、100低强度度等级砂砂浆隔离离层、33.0厚厚自粘聚聚合物改改性沥青青防水卷卷材、220厚11:3水水泥砂浆浆找平层层、钢筋筋混凝土土屋面板板5外墙面面砖外墙面面（防水水）、涂涂料外墙墙面、水水泥砂浆浆外墙面面6内墙面面砖墙面、石石质板材材墙面、混合砂浆刮腻子墙面，混合砂浆墙面，水泥砂浆墙面7顶棚混合砂浆，矿棉装饰板，轻钢龙骨吊顶8地面地砖地面、钢钢筋混凝凝土地面面、水泥泥砂浆地地面、水水泥砂浆浆防水地地面8门窗铝合金单层层普通玻玻璃窗9内外墙页岩多孔砖砖10防水室 内1.5厚聚聚氨酯防防水层屋 面3.0厚自自粘聚合合物改性性沥青防防水卷材材1.2、33#为仓仓库序号项目内 容1功能仓库2建筑规模建筑总面积积（）3087.32建筑层数六层+1建筑层高1层5.22m，二二层3.9m，三三层至六六层3.6m3建筑高度±0.0绝绝对标高高59.6mm建筑高度 23.54屋面自上而下a、屋面类类型1（上上人种植植屋面）：从上至至下：植植被层、3300厚厚改良土土、无纺纺布过滤滤层、凹凹凸型排排（蓄）水水板、220厚11：3水水泥砂浆浆保护层层（设分分隔缝，间间距为66m）、44厚铜箔箔胎防水水卷材BBAC改改性防水水卷材、44mm两两道BAAC改性性沥青卷卷材防水水、200厚乳化化沥青膨膨胀珍珠珠岩局部部调坡（11：3水水泥砂浆浆抹面）、最最薄300厚LCC5.00轻集料料混凝土土2%找找坡层、挤挤塑聚苯苯板（225mmm）、220厚11：3水水泥砂浆浆找平层层、1220厚钢钢筋混凝凝土屋面面板、110厚混混合砂浆浆b.屋面类类型2（不不上人平平屋面）：从上至至下：CC20细细石混凝凝土（440mmm）和内内配A44钢筋双双向中距距1500、无纺纺聚酯纤纤维布、岩岩棉板（660mmm）、BBAC自自粘性防防水卷材材（3+3mmm）、基基层处理理剂、11：2.5水泥泥砂浆找找平层（220mmm）、11:8水水泥珍珠珠岩找22%坡（最最薄处220mmm)、钢钢筋混凝凝土（1120mmm）、混混合砂浆浆（100mm）5外墙面面砖（防水水）外墙墙面、涂涂料外墙墙面6内墙面混合砂浆，水水泥砂浆浆，玻璃璃棉毡铝铝板7顶棚混合砂浆，铝铝合金方方型板8地面15厚普磨磨、200厚彩磨磨、活动动地板（防防静电面面层）、防防滑地砖砖8门窗甲、乙、丙丙级防火火门，钢钢质安全全门，甲级级防火卷卷帘门，成成品塑钢钢门，880系列列塑钢安安全中空空玻璃固固定窗、平平开门，1100系系列铝合合金可开开启百叶叶窗，墨墨绿色880系列列塑钢单单框型材材（5+9A+5）透透明LoowEE中空玻玻璃，遇遇火能自自行关闭闭甲级防防火窗9内墙页岩多孔砖砖、加气气混凝土土砌块10外墙页岩多孔砖砖11防水室 内卫生间采用用0.77厚聚乙乙烯丙纶纶复合防防水卷材材用1.3厚粘粘结料满满粘、3厚聚聚合物水水泥基防防水涂料料屋 面3+3厚BBAC自自粘防水水卷材12外墙干挂石材幕幕墙2.工程结结构概况况2.1、11#栋厂厂房基础类型独立基础，基基础设计计等级丙丙级持力层土质质情况强风化泥质质粉砂岩岩层端桩土极限限承载力力标准值值3800KKPa结构形式现浇钢筋混混凝土框框架结构构框架抗震等等级框架三级抗震设防烈烈度6度建筑结构安安全等级级二级结构安全使使用年限限50年混凝土强度度等级垫层基础承台框架柱梁板楼梯梯板及及梯柱过梁及其他他非结构构构件C15C30C35C30C30C25砌体内地台以下下砌块强强度等级级不小于于MU115，用用M7.5水泥泥砂浆砌砌结，卫卫生间、女女儿墙均均采用MM7.55水泥砂砂浆砌筑筑2.2、33#仓库库基础类型设计等级丙丙级，采采用独立立基础仓库持力层层土质情情况强风化泥泥泥质粉砂砂层承载力特征征值3800kkPa结构形式现浇钢筋混混凝土框框架结构构框架抗震等等级三级抗震设防烈烈度6度建筑结构安安全等级级二级结构安全使使用年限限50年仓库混凝土土强度等等级垫层基础基础顶110.55柱10.5屋面柱柱梁、板C15C30C35C30C30楼梯梯板及及其支柱柱构造柱、圈圈梁、边边梁、栏栏板C30C25砌体室内地面以以下墙体体：MUU15页页岩实心心砖，MM10水水泥砂浆浆室内地面以以上墙体体：MUU10页页岩多孔孔砖，MM7.55混合砂砂浆二、现场概概况及施施工条件件1、本工程程“三通一一平”基本完完善。2、地下水水对砼及及其构件件无腐蚀蚀性影响响。3、场地类类别为类建筑筑场地，场场地土无无液化现现象。4、场地稳稳定性好好，无其其它不良良工程地地质现象象。成本等方面面负责接接受上级级主管部部门的监监督，检检查，使使生产顺顺利进行行。三、组织机机构的施施工协调调管理（一）与设设计院的的工作协协调1、如果中中标，我我们将立立即与设设计院联联系，进进一步了了解设计计意图及及工程要要求，根根据设计计意图提提出我们们具有针针对性的的施工实实施方案案。2、参加图图纸会审审，协助助建设单单位向设设计院提提出建议议，完善善设计内内容。3、在施工工中，及及时会同同建设单单位、设设计院按按照总进进度与整整体效果果要求，验验收样板板间，进进行部位位验收、中中途质量量验收、竣竣工验收收等。4、会同设设计院、建建设单位位一起参参加设备备、装饰饰材料、卫卫生洁具具等的选选型、选选材和定定货，参参加新材材料的定定样采购购。（二）与建建设单位位现场代代表或监监理工程程师工作作的协调调1、在施工工全过程程中，严严格按照照经建设设单位及及监理工工程师批批准的“施工组组织设计计”进行工工程的质质量管理理。在自自检和专专检合格格后，接接受监理理工程师师的验收收和检查查，并按按照监理理工程师师的要求求予以整整改。2、所有进进入现场场使用的的成品、半半成品、设设备、材材料、器器具等，均均主动向向甲方代代表或监监理工程程师提交交产品合合格证或或质保书书，按规规定使用用前需进进行物理理化学试试验检测测的材料料，主动动递交检检测结果果报告，使使所使用用的材料料、设备备不给工工程留下下隐患。3、严格执执行“上道工工序不合合格，下下道工序序不施工工”的准则则，使监监理工程程师能顺顺利开展展工作。对对可能出出现的工工作意见见不一的的情况，遵遵循“先执行行监理工工程师的的指导，后后予以协协商统一一”的原则则，在现现场质量量管理工工作中，维维护好监监理工程程师的权权威性。（三）协调调方式1、按总进进度计划划制定的的各阶段段时间控控制，组组织协调调工作会会议，检检查相应应阶段实实施的情情况，制制订、修修正、调调整实施施要求。2、由项目目经理部部负责主主持施工工协调会会，每周周一进行行。3、项目经经理将会会同建设设单位现现场代表表定期(半月)或不定定期地组组织对工工程节点点、工程程质量、现现场标准准化、安安全生产产、计量量状况、工工程技术术资料、原原材料及及电器等等的检查查，并制制定必要要的奖罚罚制度，奖奖优罚劣劣，直至至中止合合同。4、项目经经理以周周为单位位，提出出工程简简报，向向建设单单位和各各有关单单位反映映、通报报工程进进度状况况及需要要解决的的问题，使使有关各各方了解解工程的的进行情情况，及及时解决决施工中中出现的的问题。并并根据工工程进度度不定期期地召开开各种协协调会，协协助建设设单位协协调与社社会各业业务部门门的关系系以确保保工程进进度。 四、项目机机构的奋奋斗目标标（一）质量量目标严格按照我我公司的的ISOO90001：220000标准质质量体系系运行操操作，把把质量放放在首位位，不遗遗余力地地做好每每一个细细节工作作，以确确保工程程质量符符合现行行施工质质量验收收标准的的合格标标准。（二）工期期目标本工程施工工总工期期1800天，充充分考虑虑到建设设单位的的投资效效益，将将按照建建设单位位的要求求按期破破土开工工，并根根据施工工同类工工程的施施工经验验，将在在施工中中采取先先进的施施工技术术方法和和科学的的施工管管理，以以确保工工程按期期完工。（三）安全全目标认真执行“安全第第一，预预防为主主”的方针针，严格格按照建建设部“安全生生产规范范”和国家家安全标标准“一标三三规范”及省、市市有关安安全生产产的规定定和德阳阳市建设设局的要要求精心心组织施施工，杜杜绝重大大伤亡事事故，减减少轻伤伤事故，实实现“六无一一低”安全管管理目标标。（四）文明明施工目目标严格按照建建设部施施工现场场安全文文明标化化工地和和贵阳文文明施工工的有关关规定执执行，成成立施工工现场文文明施工工管理小小组，实实行无烟烟、无垃垃圾管理理，保持持场容、场场貌卫生生，力争争创建标标准化文文明施工工建筑工工地。第二章 施工准准备在工程开工工前组织织现场施施工人员员熟悉图图纸，审审查图纸纸，领会会设计意意图，明明确工程程内容，分分析工程程特点等等重要环环节，特特别注意意以下几几方面：一、组织准准备1、组织本本工程项项目经理理部人员员全部上上岗到位位，作手手各项准准备工作作，并落落实工程程施工作作业队伍伍按工程程进度计计划分期期分批进进场。2、组织作作业人员员进场进进行临时时设施的的施工。二、技术准准备1、组织各各专业人人员熟悉悉图纸，掌掌握施工工图纸的的全部内内容和设设计意图图，参加加由建设设单位、设设计单位位组织的的设计交交底和图图纸会审审。2、组织人人员着手手开始工工程项目目质量计计划和正正式施工工组织设设计以及及特殊专专项施工工方案的的编写。3、组织人人员针对对工程所所需用的的各类物物资，核核对市场场供货渠渠道，并并同有关关各方沟沟通联系系，同时时按设计计要求尽尽快订立立供货关关系（或或合同）。4、项目技技术负责责人指导导分解技技术文件件，落实实到位。5、组织有有关人员员提出材材料计划划、劳动动力、施施工机具具等各项项需用计计划，同同时组织织人员编编制工程程施工预预算。6、项目技技术负责责人会同同中心试试验室对对拟采用用的原材材料进行行检验分分析，确确定工程程使用的的各项原原材料，并并同时进进行混凝凝土、砂砂浆的配配合比试试配工作作，及时时开出施施工配合合比。7、做好技技术交底底工作。工工程每一一道工序序开工前前，施工工工长都都要对各各班组进进行书面面技术交交底，通通过技术术交底使使参加施施工的所所有人员员对工程程技术要要求做到到心中有有数，以以便按合合理的工工序和工工艺进行行施工。三、现场准准备1、项目经经理部及及时同建建设单位位联系，领领取各类类急需的的技术文文件和资资料，并并接收水水准点、坐坐标点。2、“一图图六牌”及各类类规章制制度等尽尽快上墙墙完成，并并对围墙墙进行景景观化设设计。3、完成现现场测量量放线工工作，积积极配合合建设单单位尽快快完成单单位工程程的验线线工作，积积极为开开工创造造条件。4、由项目目技术负负责人和和施工工工长具体体负责检检查开工工条件，并并及时填填写开工工报告。 一一、施工工进度计计划：详详见附表表本工程施工工总工期期为1880天，考考虑到建建设单位位的投资资效益，将将按照建建设单位位的要求求按期破破土开工工，并根根据施工工同类工工程的施施工经验验，将在在施工中中采取先先进的施施工技术术方法和和科学的的施工管管理，以以确保工工程按期期完工。二、保证施施工工期期的具体体措施 11、成立立工期跟跟踪领导导小组，每每周校查查当月形形象进度度完成情情况，及及时调整整补充进进度快或或慢的应应急措施施，确保保阶段进进度计划划进行。 22、项目目成立由由项目经经理、项项目副经经理、项项目技术术负责人人、施工工工长、作作业班组组长及内内业技术术员组成成的工期期实施小小组，层层层定量量、定时时、定位位下达计计划任务务，并将将分部分分项工作作计划内内容、完完成时间间作为重重要考核核指标与与经济手手段挂钩钩。3、按照公公司对该该项目的的支持保保障承诺诺意见，在在资金保保障、机机械设备备配置、材材料组织织供应、劳劳动力组组织方面面全力支支持投入入，以总总工期及及各阶段段工期为为依据，实实行工期期目标管管理，并并配置相相应保障障手段。第二节 劳动力力需用计计划一、劳动力力分阶段段的配备备：详见见附表1、结合本本工程特特点，根根据劳动动定额和和本工程程施工进进度计划划，对本本工程施施工分基基础部分分、主体体结构、装装饰、竣竣工收尾尾阶段配配置劳动动力。2、施工现现场项目目经理及及主办工工长做到到全盘考考虑，认认真研究究施工阶阶段需投投入的人人力，做做到心中中有数，以以减少盲盲目性。3、对劳动动力实行行动态管管理，根根据项目目经理部部提供的的需用计计划，随随各阶段段施工的的不同而而随时进进行调整整，灵活活调动，在在确保工工程进度度的前提提下尽量量不浪费费劳动力力。 44、加强强对劳务务班组的的管理，不不允许其其擅自扩扩充和随随意抽调调，以确确保施工队伍的的素质和和人员的的相对稳稳定。 第三节 施工机机械设备备计划1、本工程程配备11台QTTZ400自升塔塔式起重重机担负负工程垂垂直运输输材料的的运送。2、砼采用用商品砼砼，砂浆浆现场采用用搅拌，配配备2台JZZC-3350型型搅拌机机。3、拟投入入的主要要施工机机械设备备需用计计划表详详见附表表第四节 施工总总平面布布置一、施工现现场平面面布置：详见附附表根据本工程程特点及及施工现现场实际际情况对对施工场场地进行行合理规规划、综综合利用用，既便便于施工工操作，又又不影响响车间正正常生产产和厂区区道路、铁铁路的运运营，同同时保持持施工场场地规整整有序。二、施工平平面管理理措施1、现场出出入口悬悬挂出入入制度、安安全警示示牌、场场容管理理条例、工工程简介介等，教教育职工工维持良良好的工工作秩序序和纪律律。2、出入现现场一律律佩戴我我公司统统一发放放的施工工证。3、凡进入入现场的的设备、材材料必须须按平面面布置图图所指定定的位置置布设，材材料要堆堆放整齐齐。4、施工现现场的水水准点、轴轴线控制制点、埋埋地电缆缆线等要要设置醒醒目标志志，并加加以保护护。5、设专人人清扫施施工现场场，并定定期检查查，使施施工现场场的管理理制度得得到有效效执行。 基础工工程施工工方法一、施工工工艺流程程平整场地定位放放线土方开开挖验槽浇筑垫垫层砼独立基基础支模模、扎筋筋、浇砼砼基础拉拉梁及基基础柱支支模、扎扎筋、浇浇砼基础验验收土方回回填二、土方开开挖1、土方开开挖采用用机械开开挖和人人工配合合进行。 22、土方方开挖注注意事项项：（1）施工工前根据据施工图图纸准确确放出基基坑开挖挖线。（2）当机机械开挖挖至基础础设计底底标高-3000mm时时，采用用人工捡捡底至设设计底标标高，严严禁扰动动基底土土质，同同时挖孔孔灌注桩桩采用人人工开挖挖。独立立柱基和和灌注桩桩开挖均均不放坡坡。人工工开挖前前应进行行普遍钎钎探，开开挖至设设计标高高后应对对坑底进进行保护护，每开开挖完一一段基坑坑后，四四周均设设防护栏栏杆。（3）基坑坑开挖前前必须对对临近建建筑物、构构筑物、给给水、排排水、煤煤气、电电力、电电话等底底下管线线进行调调查了解解，在施施工过程程中，要要高度重重视其地地下设施施的保护护，发现现问题及及时报告告建设单单位，并并经有关关各方技技术处理理后才能能进行下下道工序序。（4）基坑坑开挖应应对称均均匀分层层开挖，先先中间后后四周，不不应沿基基坑四周周一次开开挖到底底，应防防止挖掘掘机开挖挖面的坡坡度过陡陡、运输输车辆、运运输荷载载引起土土体位移移、底面面隆起等等现象发发生。（5）为了了确保开开挖后的的边坡不不受雨水水冲刷，减减少雨水水渗入土土体，可可在土坡坡表面铺铺设塑料料薄膜加加以保护护，坡坎坎外设排排水沟或或筑挡水水土堤，并并在坑内内设排水水沟和集集水井，用用水泵抽抽出积水水。（6）挖出出土方应应随挖随随运，当当班运出出，不应应堆在坑坑边，尽尽量减少少坑边地地面堆载载，堆载载严格控控制在110KNN/m22以下。（7）基础础开挖至至设计所所选持力力层后，立立即通知知各相关关单位共共同验槽槽，经检检验合格格后方可可进行下下一道工工序施工工。三、垫层砼砼浇筑砼浇筑前，把把基坑底底部清理理干净，用用小木桩桩在基底底标识出出垫层的的浇筑高度。砼砼采用人人工摊平平、平板板振动器器振捣密密实。四、独立基基础、人人工挖孔孔灌注基基础及基基础拉梁梁施工1、模板采采用组合合钢模板板拼装，支支撑材料料采用48钢钢管和木木撑条固固定。模模板应有有足够的的强度、刚刚度，支支模前满满刷隔离离剂，模模板之间间短边连连接处UU型卡不不低于两两扣，长长边连接接间距不不大于3300mmm， U型卡卡应正反反交连接接。2、独立基基础模板板安装前前先复核核基坑垫垫层标高高及中心心线位置置，并将将各主轴轴线投测测到砼垫垫层上，分分出各细细部尺寸寸。模板板必须支支撑牢固固，防止止变形，侧侧模斜撑撑的底部部应加设设垫木。3.人工挖挖孔灌注注开挖前前，应根根据桩中中心点和和桩的半半径，加加上护壁壁厚度，放放出开挖挖线。用用48*3.558钢架架管搭吊吊架，由由人工摇摇滑轮车车引吊篮篮提土。4.护壁模模板采用用30mmm厚木木板加工工成定型型模板，高高1.00m5.每个施施工段开开挖深度度为1.0m，达达深度后后，立即即对称支支护护壁壁模板，浇浇护壁砼砼。在第第一圈护护壁砼拆拆模后，应应在护壁壁上标注注出中心心位置线线和标高高以控制制桩孔位位置、垂垂直度和和深度。6.当开挖挖至设计计标高后后，吊放放钢筋笼笼，并将将其位置置固定，用用串筒灌灌注、并并分层捣捣实砼，一一次浇筑筑完成，不不得留设设施工冷冷缝，以以保证灌灌注桩质质量。3、基础拉拉梁模板板安装时时，先按按测量控控制线安安装地梁梁底模板板，应支支撑牢固固，侧模模板安装装后在其其内侧按按标高弹弹出地梁梁面的控控制线。4、钢筋绑绑扎前先先弹出钢钢筋位置置线，以以确保钢钢筋绑扎扎位置的的准确性性。柱子子插筋应应准确预预埋，并并在独立立基础上上口2000mmm处焊接接定位箍箍。5、基础砼砼浇筑时时按每一一台阶高高度内分分层一次次连续浇浇筑完成成，摊铺铺均匀，振振捣密实实，每一一台阶浇浇筑完后后台阶部部分表面面随即原原浆抹平平。6、模板在在砼浇筑筑后244小时拆拆除，拆拆模时不不能用力力过猛，拆拆下来的的料具要要及时运运走。7、砼浇筑筑完毕后后及时浇浇水养护护，养护护时间不不少于77昼夜。五、土方回回填回填土要分分层夯填填，人工工、机械械配合进进行。第七章 主体工工程施工工方法一、施工工工艺流程程抄平、放线线一层柱柱支模、扎扎筋、浇浇砼标高77.5mm楼面梁梁支模、扎扎筋、浇浇砼六层柱柱支模、扎扎筋、浇浇砼标高330.44m屋面面梁支模模、扎筋筋、浇砼砼填充墙墙砌筑主体验验收 第一节 钢筋工工程一、钢筋加加工工艺艺流程材质复验及及焊接试试验配料调直断料除锈对焊弯弯曲成型型成品堆放绑扎安安装二、钢筋原原材质量量要求 11、钢筋筋进场必必须有出出厂质量量证明书书和试验验报告，并并按规定定抽样送送检，每每捆钢筋筋均应有有标牌。 22、进场场的每批批钢筋用用完后，钢钢筋工长长、试验验人员必必须在试试验报告告合格证证明书上上注明该该批钢筋筋所用楼楼层的部部位，以以便今后后对结构构进行分分析，确确保工程程质量。 33、钢筋筋在储运运和堆放放过程中中必须挂挂标牌，并并按级别别、品种种、规格格堆放整整齐，钢钢筋与地地面之间间应支垫垫不低于于2000mm的的底垫板板，以防防止钢筋筋锈蚀。 44、钢筋筋在加工工过程中中，如发发生脆断断，焊接接性能不不良或力力学性能能不正常常等现象象，应对对该批钢钢材进行行化学成成份分析析，不符符合国家家标准规规定的钢钢材不得得用于工工程。 三、钢钢筋的加加工制作作1、施工前前认真全全面熟悉悉图纸，弄弄清各部部位钢筋筋锚固方方式及长长度，对对梁、构构造柱节节点各处处钢筋排排放位置置进行合合理编排排，避免免绑扎时时发生钢钢筋挤压压成堆的的情况。2、钢筋加加工成型型前，技技术负责责人认真真审核配配筋单，核核对钢筋筋的型号号、直径径、数量量、形状状、尺寸寸是否符符合设计计要求。3、按图放放样，在在施工前前对每一一型号钢钢筋均先先试制，所所有加工工钢筋尺尺寸必须须满足设设计图纸纸和施工工验收规规范的要要求。4、钢筋在在焊接前前必须先先进行试试焊，待待试焊检检验合格格后方可可进行大大量焊接接，所有有焊接接接头必须须按规定定抽样检检验。焊焊工必须须持有焊焊工考试试合格证证书，并并在规定定范围内内进行焊焊接操作作。四、钢筋安安装绑扎扎1、本工程程钢筋采采用人工工绑扎，绑绑扎铅丝丝为222#镀锌铅铅丝。2、钢筋绑绑扎安装装顺序：检查、校校正框架架柱的竖竖向钢筋筋框架柱柱箍筋绑绑扎主框架架梁、次次框架梁梁钢筋绑绑扎板筋绑绑扎。3、钢筋绑绑扎必须须严格按按施工图图进行，其其质量必必须符合合砼结结构工程程施工及及验收规规范的的有关规规定。4、底层框框架柱竖竖向主筋筋采用竖竖焊接头头，其它它层可采采用搭接接接头，框框架梁通通长纵筋筋采用焊焊接接头头，其焊焊接接头头的质量量应符合合现行国国家标准准钢筋筋焊接及及验收规规范JJGJ118的规规定。5、受力钢钢筋的接接头位置置应相互互错开，当当采用焊焊接接头头时，钢钢筋焊接接接头连连接区段段的长度度为355d，且且不小于于5000mm，位位于同一一连接区区段内的的受力钢钢筋的焊焊接接头头面积百百分率对对纵向受受拉钢筋筋接头50%，纵向向受压钢钢筋的接接头面积积百分率率可不受受限制。当当采用绑绑扎接头头时，钢钢筋绑扎扎搭接接接头连接接区段的的长度为为1.33倍搭接接长度。6、梁板纵纵向钢筋筋设置接接头时，梁梁板底部部筋不得得在跨中中1/33区段接接头，顶顶部负筋筋不得在在支座11/3区区段处接接头。7、钢筋绑绑扎时应应划出钢钢筋位置置线。框框架柱箍箍筋在两两根对角角线主筋筋上互点点，框架架梁的箍箍筋在架架立筋上上划点，现现浇板钢钢筋在模模板上划划线。8、框架梁梁内多排排钢筋采采用在上上下排钢钢筋之间间加放2510000的短短钢筋相相隔，以以保持其其位置的的准确；现浇板板板面负负筋采用用在上下下层钢筋筋网片之之间加设设1010000mmm的支撑撑钢筋，以以保证上上下层钢钢筋网片片的有效效高度。 99、梁柱柱的箍筋筋应与主主筋垂直直，箍筋筋的接头头应交错错布置在在四角纵纵向钢筋筋上，箍箍筋转角角与纵向向钢筋的的交叉点点均应扎扎牢，箍箍筋平直直部分与与纵向钢钢筋的交交叉点应应间隔扎扎牢，以以防骨架架歪斜。10、板、次次梁与主主梁交叉叉处，板板的钢筋筋在上，次次梁的钢钢筋居中中，主梁梁的钢筋筋在下。板板负筋：短跨筋筋置于上上部钢筋筋网上侧侧，长跨跨筋置于于其下。11、屋面面板板上上层全板板贯通通通长附加加温度钢钢筋62200，横横纵双向向布置。12、钢筋筋保护层层厚度应应满足设设计要求求，所有有保护层层厚度均均采用与与砼强度度等级相相同的砼砼垫块（尺尺寸为550×50）来来控制，板板的砼垫垫块间距距应不大大于12200××12000mmm。13、为防防止在浇浇筑时施施工人员员对楼板板负筋的的踩踏，在在楼板上上搭设活活动跑道道，随操操作面移移动，同同时派钢钢筋工值值班，以以便随时时修正钢钢筋。第二节 模板工工程模板采用分分段分层层施工，其其施工顺顺序为：施工准准备模板及及支架料料选择支撑安安装模板安安装检验校校正加固固一、施工准准备1、熟悉图图纸和有有关变更更资料，掌掌握结构构的轴线线、标高高、各部部尺寸和和技术要要求等。2、模板安安装前，由由模板工工长向操操作班组组进行技技术交底底，交底底内容包包括：工工程对象象、工程程工作量量和完成成任务时时间；模模板拼装装、支模模系统的的布置、预预埋件、预预留孔和和节点等等的处理理方法和和技术要要求，支支拆模的的操作程程序；模模板安拆拆的质量量要求和和安全措措施。3、模板安安装前，根根据工程程设计要要求进行行标高测测量和放放线。在在模板上上应设置置标高控控制点作作为各层层标高的的控制标标准。柱柱结构的的纵横轴轴线应测测放在楼楼地面上上，并弹弹出十字字线和模模板安装装内边线线。二、模板选选择 框架柱、梁梁底模、侧侧模均采采用组合合钢模板板，楼板板底模采采用100厚竹胶胶板(涂涂刷聚氨氨酯)。周转钢模板板材质要要求：其其质量标标准应符符合板面面平整度度不大于于2.00mm， U形卡卡卡口残残余变形形不大于于1.22mm，钢钢肋及支支柱长度度方向弯弯曲度不不大于LL/10000。 三、支模模架选择择本工程支模模架全部部采用中中48××3.55mm扣扣件钢管管，支模模架立柱柱上端配配可调试试支托，以以便调整整、校正正标高和和模板早早拆。四、模板安安装要求求模板支设安安装时按按配板设设计顺序序拼装，以以保证模模板系统统的整体体稳定。配配件必须须装插牢牢固，支支柱和斜斜撑下的的支承面面应平整整坚实，要要有足够够的受压压面积；预埋件件与预留留孔洞必必须位置置准确，且且安设牢牢固。模板安装时时同一条条拼缝上上的U形形卡，不不宜向同同一方向向卡紧；钢楞采采用整根根杆件，接接头错开开设置，搭搭接长度度不少于于2000mm。竖向模板和和支承部部分安装装在软弱弱基层上上时加设设垫板，在在安装过过程中必必须设置置防倾覆覆的临时时固定设设施。梁、板跨度度4m时时，支模模应按砼砼结构工工程施工工及验收收规范规规定起拱拱，模板板按跨度度的0.3%起起拱；悬悬挑梁时时，按悬悬臂长度度的0.6%起起拱。五、模板安安装方法法（一）柱模模板安装装1、施工工工艺流程程放线设置置定位基基准模板拼拼装就位位安装支支撑调直纠纠偏安装柱柱箍全面检检查校正正柱模群群体固定定清除柱柱模内杂杂物、封封闭清扫扫出口采用组合钢钢模作面面板，48×3.55m钢管管作背杠杠间距6600mmm，当当柱净高高超过33m时，柱柱侧模预预设门子子板，以以保证砼砼入模高高度在规规范允许许范围内内。2、柱模安安装注意意事项（1）保证证柱模的的长度符符合模数数，不符符合模数数部分放放到节点点部位处处理；或或以梁底底标高为为准，由由上往下下配模，不不符模数数部分放放到柱根根部位处处理。（2）柱模模根部要要用水泥泥砂浆堵堵严，防防止跑浆浆，柱模模的浇筑筑口和清清扫口，在在配模时时一并考考虑留出出。（3）柱模模设置的的拉杆每每边两根根，与地地面呈445°夹角，并并与预埋埋在模板板内的钢钢筋环拉拉结。钢钢筋环与与柱距离离为3/4柱高高，柱模模的清渣渣口应留留置在柱柱脚一侧侧，当柱柱子断面面较大时时，为便便于清理理，可在在两面留留设，清清理完毕毕，立即即封闭。（二）梁模模板安装装1、施工工工艺流程程现浇梁弹线线支立柱柱调整标标高安装梁梁底模绑梁钢钢筋安装侧侧模办预检检梁侧模和底底模均用用组合钢钢模，钢钢管作背背杠，当当梁高大大于7000mmm设对拉拉螺栓125000mm或或-3××50扁扁钢片，采采用扣件件钢管作作支撑。立立柱上端端设置可可调支托托，形成成早拆体体系，立立柱间距距8000mmm110000mm。按按设计标标高调整整支柱的的标高，然然后安装装梁底板板，并拉拉线找直直。对跨跨度4m的的梁，支支模时模模板按跨跨度的00.3%起拱，悬悬挑梁时时，按悬悬臂长度度的0.6%起起拱。2、梁模板板安装注注意事项项（1）梁口口与柱头头模板的的连接采采用阴角角模板嵌嵌补；梁梁模支柱柱设置采采用双支支柱；模模板支柱柱纵、横横方向的的水平拉拉杆、剪剪刀撑等等，均按按规定或或设计进进行设置置。（2）梁上上严禁竖竖向穿水水电管道道，水平平垂直梁梁侧面穿穿管或预预埋件须须经设计计许可，并并严格按按照图纸纸要求设设置，且且加设钢钢套管。（三）现浇浇板模板板安装1、施工工工艺流程程地面夯实抄平安钢管管支架安木枋枋铺底模模架立杆杆及水平平拉杆检查验验收2、现浇板板模板采采用122厚竹胶胶板作底底模，侧侧模用木木板做成成锯齿形形定型模模板，1100××1000mm木木枋支垫垫间距22003000mm，钢钢管满堂堂架作支支撑架，立立柱上端端设置可可调支托托形成早早拆体系系，立柱柱纵横向向间距112000mm。3、对跨度度4m的的板，支支模时模模板按跨跨度的00.3%起拱。六、模板拆拆除模板的拆除除时间必必须严格格遵守砼砼结构工工程施工工及验收收规范GGB5002044-20002中中的有关关规定。1、模板拆拆除时优优先考虑虑整体拆拆除，以以便于整整体转移移后重复复进行整整体安装装，可以以节约施施工时间间。2、侧模拆拆除应待待砼强度度达到11N/mmm2，其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而损损坏时方方可拆除除；底模模拆除应应待砼强强度达到到设计强强度的880%后后方可拆拆除；悬悬挑梁板板必须待待砼强度度达到1100%设计强强度后方方可拆除除底模，并并不得在在上堆放放重物。3、拆模时时先拆支支承件和和连接件件，再分分块逐步步进行拆拆除，拆拆除后的的连接件件和支撑撑应分类类堆放整整齐。4、模板拆拆除按照照配板设设计的规规定进行行，遵循循先支的的后拆，后后支的先先拆，先先拆非承承重部位位，后拆拆承重部部位以及及自上而而下拆除除的原则则。5、拆模时时严禁用用大锤和和撬棍硬硬砸硬撬撬。拆下下的模板板、配件件等，严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递，按按指定地地点堆放放，并做做到及时时清理、维维修和涂涂刷好隔隔离剂，分分规格、型型号和使使用部位位堆放，以以备待用用。6、拆模时时操作人人员应站站在安全全处，以以免发生生安全事事故，待待该片模模板全部部拆除后后，方将将模板、配配件、支支架等运运出堆放放。 第三节 砼工工程本工程独立立基础采采用C330砼，基基础拉梁梁、框架架柱、楼楼面梁、现现浇板采采用C330砼，其其它采用用C200砼。吊吊车梁和和吊车车车档在公公司基地地制作好好后再运运至施工工现场。一、本工程程砼全部采采用商品品砼，砼砼运输采采用QTTZ400塔吊及及36mm汽车泵泵送运输输。二、砼浇筑筑1、砼浇筑筑前，对对模板、支支架、钢钢筋、预预埋件等等进行细细致检查查，并作作好自检检和工序序交接记记录。钢钢筋上的的泥土、油油污，模模板内的的垃圾杂杂物应清清除干净净。2、混凝土土自高处处倾落时时，其自自由倾落落度不宜宜超过22m，当当高度超超过2mm时，应应设串筒筒或溜槽槽下料，以以防止砼砼产生分分层、离离析。3、砼必须须连续浇浇筑，以以保证结结构良好好的整体体性。如如必须间间歇时，间间歇时间间不得超超过有关关规定，且且应在前前层砼凝凝结之前前将次层层砼浇筑筑完毕。4、砼浇筑筑时，先先浇筑框框架柱，再再浇筑框框架梁、板板。浇筑筑一排柱柱的顺序序应从两两端同时时开始，向向中间推推进，以以免因浇浇筑混凝凝土后由由于模板板吸水膨膨胀，断断面增大大而产生生横向推推力使柱柱发生弯弯曲变形形。5、梁和板板应同时时浇筑，截截面尺寸寸较大的的梁单独独浇筑时时必须符符合砼砼结构工工程施工工及验收收规范（GGB5002044-20002）的的有关规规定。 6、砼砼分层灌灌筑时，每每层混凝凝土厚度度不超过过振动棒棒长的11.255倍；对对有间歇歇时间差差的砼界界面处，为为使上、下下层砼结结合成整整体，振振动器应应伸入下下层砼55cm，以以消除两两层之间间的接缝缝，同时时在振捣捣上层砼砼时，要要在下层层砼初凝凝之前进进行。7、采用插插入式振振捣器时时，振动动棒应快快插慢拔拔，振点点均匀，移移动间距距不宜大大于振捣捣器作用用半径的的1.55倍；振振捣器与与模板的的距离，不不应大于于其作用用半径的的0.55倍，并并应避免免碰撞钢钢筋、模模板、预预埋件等等。 88、楼板板采用平平板振动动器，在在每一位位置上连连续振动动25ss400s，以以砼面均均匀出现现浆液为为准，其其移动间间距应保保证振动动器的平平板能覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。9、浇筑砼砼时，经经常观察察模板、支支架、钢钢筋、预预埋件和和预留孔孔洞的情情况，当当发现有有变形、移移位时，应应立即停停止浇筑筑，并在在已浇筑筑的砼凝凝结前修修整完好好。10、砼养养护时间间不少于于7昼夜夜，屋面面板上应应覆盖草草袋洒水水养护，以以减少砼砼温度变变化，防防止屋面面板开裂裂。三、砼浇筑筑质量保保证措施施1、弄清各各层各部部位砼强强度等级级，施工工前应作作详细的的技术交交底工作作。2、原材料料质量必必须符合合标准，且且必须有有出厂合合格证及及原材料料检验报报告。砼砼中掺加加外加剂剂，应配配备专人人控制加加料。3、砼的振振捣采用用插入式式振动棒棒为主，钢钢筋密集集处或不不易振捣捣的边角角，采用用片式振振动器并并辅以人人工插钎钎