南宫模板施工方案17351.docx

模板工程施工方案 共 28 页 第 28 页第一节 编制依依据一、11号建筑筑物（南南宫市劳劳动就业业服务中中心）施工图图，由由北方设设计研究究院设计计，图纸纸编号：M13357-1。二、 规规范、规规程及标标准序号规 范、规规 程 名 称称编 号1混凝土土结构工工程施工工及验收收规范GB5002044-200022高层建建筑混凝凝土结构构技术规规程JGJ33-200023建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范GB-5502002-2200224混凝土土泵送施施工技术术规程JGJ/T100-9555回弹法法检测混混凝土抗抗压强度度技术规规程JGJ/T233-200016地下工工程防水水技术规规范GB5001088-200017混凝土土质量控控制标准准GB-5501664-9928混凝土土强度检检验评定定标准GBJ1107-879建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5003000-2000110人防工工程施工工及验收收规范GBJ1134-9011建筑工工程冬期期施工规规程JGJ1104-9712普通混混凝土用用砂质量量标准及及检验方方法JGJ552-99213普通混混凝土用用碎石或或卵石质质量标准准及检验验方法JGJ553-99214北京市市建筑结结构长城城杯工程程质量评评审标准准DBJ/T011-699-2000315关于“预预防混凝凝土工程程碱集料料反应技技术管理理规定”京TY55-999注：施工工过程中中如遇到到国家规规范、图图集、标标准更改改，则工工程要求求也随之之相应更更改，按按照新标标准执行行。1、设计计交底及及有关图图纸答疑疑文件；2、南南宫市劳劳动就业业服务中中心工程程·施工组组织设计计；3、 其其它文件件：序号名 称编 号1公司IISO990022质量体体系程序序文件Q/C22T-JJ02-19997-BB2公司质质量手册册3公司IISO1140001环保保体系程程序文件件CTZ-EMSS-02202-20000-AA第二节 工程程概况南宫市劳劳动就业业服务中中心工程程为一个个单位工工程，主主要包括括主楼BB区和裙裙楼A、CC区其概概况列表表如下：序号项 目目内 容1建筑面积总建筑面面积496666.22m2其中地下建筑筑面积29744.4mm2地上建筑筑面积466991.88m22建筑功能地下部分分地下一层层车库及及机房地上部分分首层为办办公室、档档案、食食堂等二层-十十六层为为办公室室、会议议室。顶层为电电梯机房房、水箱箱间等。3建筑层数地上16层地下1层4建筑层高地下部分分层高地下一层层5.4mm地上部分分层高首层商业业3.9mm二层5.2mm三层至十十五层3.9mm十六层4.0mm机房层4.033m5建筑高度度±0.000绝对对标高28.555m基底标高高-7.110m室内外高高差0.6mm建筑总高高70.880m6建筑平面横轴编号号1266纵轴编AK横轴距离离169.62mm纵轴距离离41.22m7结构形式基础结构构形式主楼片伐伐基础、裙裙楼独立立基础。主体结构构形式主楼框剪剪结构、裙裙楼框架架结构屋盖结构构形式现浇钢筋筋混凝土土平面屋屋盖楼板板8土质、水位土质情况况属于华北北平原冲冲积，结结构稳定定。地下水位位绝对标高高34.85mm地下水水水质地下水对对混凝土土无腐蚀蚀性；在干湿交交替环境境下对钢钢筋具有有中等腐蚀蚀性。9建筑物地地基持力层以以下土质类别别持力层位位于层粉土土，需地地基处理理地基承载载力经处理后后为3550KPPa10地下防水水（双道道设防）混凝土自自防水防水混凝凝土抗渗渗等级不不低于00.6MMPa防水材料料SBS改改性沥青青卷材+。11混凝土强强度等级主楼C15沥青砼耐耐腐蚀垫垫层C35、SS6基础底板板C40标高122.9770以下下的柱、墙墙C35标高122.9770-220.7770的的柱、墙墙C30标高122.9770以上上的柱、墙墙C30梁、板裙楼C30基础、柱柱、梁、板板C20构造柱、现现浇圈梁梁、设备备基础12抗震等级工程设防防烈度7度框架抗震震等级2级剪力墙抗抗震等级级2级13结构断面面尺寸基础底板板厚度900(mm)东西山墙墙厚度(mm)地下室400、3350地上350、3000、2250电梯井墙墙厚度(mm)350、3300、250框架柱600*6000、8000*8800、7700*7000等框架梁250*5500、3000*6600、3350*6500等楼板厚度度(mmm)100、1120、160、250第三节 施施工部署署一、流水水段划分分：1、根据据南宫市市劳动就就业服务务中心工工程项目目组织机构构：结合合我项目目部管理理组织机机构形式式及整体体工程特特点，建建立如下下图所示示“南宫市市劳动就就业服务务中心程程模板工工程施工工组织机机构图”2、工序序分工及及责任明明确：序号工序名称称工程负责责技术负责责质量检查查施工队1图纸审核核靳照林周余网付兴华文兴明2模板设计计周余网杨贞宗付兴华3技术交底底杨贞宗周余网周余网张碧权4模板清理理杨贞宗杨贞宗付兴华张仕军5模板安装装杨贞宗周余网付兴华张仕军6模板拆除除杨贞宗周余网付兴华张碧权7模板维护护杨贞宗周余网付兴华张仕军二、施工工队人员员部署经公司及及项目部部组织招招、投标标，并考考察确定定四川国国程劳务务公司为为本工程程主体施施工劳务务队伍。为为确保工工程如期期完工，本本工程施施工期间间，必须须保证足足够施工工人员，具具体要求求如下：序号时间期间间木工数量备注1底板施工工阶段20066.111.15520066.122.540木工包括括顶板、墙墙体、洞洞口、梁梁柱模板板安装。2地下室施工阶段段20066.122.620006.112.2261503地上结构构施工阶段段20077.1.20007.66.155180三、施工工现场平平面布置置根据本工工程单层层建筑面面积大、可可分区、分分段交叉叉流水施施工的优优势，根根据图纸纸分区，将将B区分分为三段段、A区区、C区区各为一一段进行行施工。现现场道路路为界进进行各区区施工现现场再划划分。然然后各区区段用材材料均整整齐码放放于各自自现场内内。四、施工工机械部部署序号名称数量备 注1塔吊2台2磁力钻1台现场进行行全钢大大模板必必要的维维修、改改制工作作3磨光机1台用于模板板现场制制作、维维修、改改制等4单面压刨刨机2台木工棚内内统一布布置，统统一管理理。5平刨机2台6圆盘锯2台7手提式电电钻3把8手枪式电电钻4把6电焊机3台第四节施施工前期期准备一、技术术准备1、仔细细阅读并并审核施施工图，对对结构墙墙体、顶顶板、梁梁、柱等等结构放放大样，熟熟悉结构构尺寸、预预留洞口口位置、尺尺寸等内内容；2、根据据结构形形式合理理选择模模板体系系，设计计合理的的配模方方法，对对每一个个结构构构件编制制配模图图，作为为施工的的依据。模模板选择择如下：序号部 位模板选型型备 注1底板侧壁壁砖胎模2底板导墙墙60系列列小钢模模导墙高度度5000mm，660系列列小钢模模横放3地下室墙墙体60系列列小钢模模4地下室门门窗洞口口竹胶板与与方木标准层能能用于地地下室的的门洞模模板，考考虑使用用5地上剪力力墙全钢大模模板模板公司司设计、加加工。6标准层洞洞口竹胶板与与方木现场加工工7阳台侧模模60系列列小钢模模8顶板模板板碗扣架支支撑顶板板体系考虑主龙龙骨（1100*1000木方）、次次龙骨（1100*50木木方）、竹竹胶板三三层备料料，支撑撑按3层层备料。用用碗扣架架支撑顶顶板体系系。9电梯井筒筒钢制定型型模板单独配置置10其它现场竹胶胶板、方方木拼装装11框架柱定型组合合钢模板板截面面尺寸可可调型组组合钢模模3、根据据配模图图，编制制各种材材料的备备料计划划、计划划进场时时间安排排。二、人员员培训1、组织织项目部部技术管管理人员员仔细阅阅读设计计图纸，对对工程中中所涉及及的有关关规范、规规程、标标准图集集等，由由项目总总工程师师组织学学习，熟熟悉相关关条文内内涵，模模糊的地地方向公公司技术术部及规规范编制制单位请请示。2、组织织相关人人员到各各在施工工程工地地参观学学习，吸吸取好的的经验及及做法。3、组织织项目部部有关人人员认真真学习本本工程质质量要求求，为确确保结构构的优质质高效确确定可靠靠的配模模方法。4、对施施工队进进行上岗岗培训，使使操作工工人明确确项目部部质量标标准及要要求，并并能按照照项目部部要求进进行施工工。5、对工工人进行行安全教教育，提提高施工工人员的的安全意意识。6、人员员培训计计划：（模模板工程程方面）序号组织者内容参与人员员方式计划日期期1总工本工程涉涉及的有有关规范范、规程程、图集集等技术员、质质检员、工工长及其其他有关关人员会议学习习20066.111.2552总工观摩公司司样板工工程具体体做法现现场专业负责责人、技技术员、质质检员、工工长现场参观观20066.111.3003技术主任模板方案案学习技术员、木木工工长长会议学习习20066.122.24技术主任顶板支撑撑体系技术员、木木工工长长等参观学习习20066.122.35技术员全钢大模模板使用用墙体木工工现场讲解解20066.122.46技术员顶板快拆拆体系使使用顶板木工工现场讲解解20066.122.6三、生产产准备1、塔吊吊等各种种机械运运行正常常；2、施工工用水、用用电准备备充分；3、按施施工现场场平面图图规定的的位置，将将模板、碗碗扣件等等材料堆堆放场地地进行清清理、平平整；大大模板堆堆放区域域的整平平、地面处处理、插架的的刚度、稳定性性均符合合要求。四、材料料及施工工工具准准备1、材料料备料计计划、小钢钢模板用用量：主主要用于于地下室室底板550cmm高导墙墙，用料料列表如如下：序号使用材料料名称及及规格型型号数量备注1小钢模板板P6011532800块P6011222500块P30006900块块P2000611000块2阴角模长0.99米500块块3阳角模长0.99米500块块4连接角模模长0.99米11200块5U托80000个用于模板板支撑6U型卡340000个7穿墙螺栓栓（114）50000个三星卡及及螺帽8止水拉片片50000套、全钢钢大模板板：主楼楼工程采采用2套33000mmm高模板板，全钢钢大模板板均由模模板公司司设计、加加工，计计划用量量统计如如下：序号使用材料料名称及及规格型型号数量（mm2）计划进场场时间1标准层用用平模板38000高1350020066年122月122日角 模模38000高43020066年122月122日主楼全钢钢大模板板具体配配模详见见“附件一一：主楼楼标准层层全钢大大模板设设计方案案” 。、顶板板模板材材料备料料：主次次龙骨、竹竹胶板按按三层备备料，碗碗口架等等支撑按按3层备备料。、柱模模板采用用定型钢钢制模板板，B区区规格为为8000*8000mmm的可调调钢模板板、6600圆圆柱模高高12000连接接拼制；A、CC区规格格为6000*6600mmm钢模模板。、支撑撑系统材材料：各各种规格格的钢管管、扣件件、碗扣扣式立杆杆、横杆杆、立杆杆座垫、可可调底座座、顶托托、小型型型钢。2、施工工工具准准备模板施工工中，需需准备的的施工机机具有：锤子、斧斧子、打打眼电钻钻、活动动搬子、手手锯、水水平尺、靠靠尺、撬撬棍、手手拉葫芦芦、线坠坠、铁丝丝、长钩钩等。第五节 作业业条件一、 划划分施工工区、段段：根据工程程结构的的形式、特特点及现现场条件件，合理理确定模模板工程程施工的的流水区区段，以以减少模模板的投投入，增增加周转转次数，均均衡工序序工程（钢钢筋、模模板、砼砼工序）的的作业量量，确保保工程进进度。二、按工工程结构构设计图图进行模模板设计计,确保保强度、刚刚度及稳稳定性。三、绘制制全套模模板设计计图，其其中包括括：模板板平面布布置配板板图、组组装图、节节点大样样图。确确定模板板配板平平面布置置及支撑撑布置。根根据总图图对梁、板板、柱等等尺寸及及编号设设计出配配板图，应应标志出出不同型型号、尺尺寸单块块模板平平面布置置，纵横横龙骨规规格、数数量及排排列尺寸寸；柱箍箍选用的的形式及及间距；支撑系系统的竖竖向支撑撑、侧向向支撑、横横向拉接接件的型型号、间间距。四、绘图图与验算算：在进进行模板板配板布布置及支支撑系统统布置的的基础上上，要严严格对其其强度、刚刚度及稳稳定性进进行验算算，合格格后要绘绘制全套套模板设设计图，其其中包括括：模板板平面布布置配板板图，分分块图、组组装图、节节点大样样图、零零件及非非定型拼拼接件加加工图。五、轴线线、模板板线、门门窗洞口口线、标标高线放放线完毕毕，水平平控制标标高引测测到预留留插筋或或其它过过渡引测测点，并并办好预预检手续续。六、为防防止模板板下口跑跑浆，安安装模板板前，对对模板的的承垫底底部先垫垫上200mm厚厚的海绵绵条，若若底部严严重不平平的，应应先沿模模板内边边线用113水泥泥砂浆，根根据给定定的标高高线准确确找平（找找平层不不得伸入入墙内）。外外墙、外外柱的外外边根部部根据标标高线设设置模板板承垫木木方，与与找平砂砂浆上平平交圈，以以保准标标高准确确和不漏漏浆。七、设置置模板（保保护层）定定位基准准，即在在墙、柱柱主筋上上距地面面5080mmm处，根根据模板板线，按按保护层层厚度焊焊接水平平支杆，以以防模板板的水平平移位。八、墙、柱柱钢筋绑绑扎完毕毕；水电电管线、预预留洞、预预埋件已已安装完完毕，绑绑好钢筋筋保护层层垫块，并并办好隐隐检手续续。九、模板板拼装，所所有板面面必须牢牢固固定定在龙骨骨上。企企口连接接螺杆必必须满足足强度要要求。十、对于于组装完完毕的模模板，应应按图纸纸要求检检查其对对角线、平平整度、外外型尺寸寸及牢固固是否有有效；并并涂刷脱脱模剂，分分门别类类放置大大模板堆堆放区。第六节 模板板设计一、墙体体大模板板配模设设计1、标准准层墙体体配模采采用899系列整整体式全全钢大模模板。、模板板结构：面板为66mm钢钢板，次次龙骨为为8#槽槽钢，间间距3000mmm。主龙龙骨两根根10槽钢。对对拉螺栓栓间距以以11000 mmm×9000 mmm为主。模模板使用用三角支支腿，以以便于模模板就位位时的调调节，顶顶部设置置操作平平台。同同一面墙墙上两块块模板之之间做企企口凹凸凸搭接，凹凹凸搭接接尺寸为为20mmm。、模板板高度：标准层层层高3.9米，内内墙及外外墙内侧侧模板板板高38800mmm。竖竖向设置置三道穿穿墙螺杆杆，距离离模板下下口分别别为3000、114000、25500。、模板板数量：根据结构构分区图图，墙体体按一段段、二段墙体配配置大模模板，然然后一段段倒三段进行流流水施工工。、阴、阳阳角模板板：采用刚性性大的角角模，其其结构与与大钢模模相同。角角模高度度与大模模板配套套。阴角角模与大大钢模板板之间成成企口搭搭接，留留有1.5mm间隙隙，上中中下采用用三道钩钩头螺栓栓及背槽槽与相临临模板固固定；阳阳角模板板与平模模板也成成企口搭搭接，但但无间隙隙。角模模与角模模连接为为平口连连接.、顶板板侧摸：根据本工工程特点点，顶板板混凝土土浇注时时侧模，具具体如下下图所示示：、全钢钢大模板板构造图如下下图：第七节 模板安装装操作工工艺一、柱模模板的安安装工艺艺单片预组组拼柱组组拼第一片片柱模就就位第二片片柱模就就位连接接固定安装第第三、四四片柱模模检查柱柱模对角角线及位位移并纠纠正自下而而上安装装柱箍并并做斜撑撑全面检检查安装装质量群体柱柱模固定定1、工艺艺流程第一片柱模安装就位第二片柱模安装就位并用螺栓连接安装第三、四片柱模检查柱模对角线、位移并纠正安装斜撑群体柱模固定预检2、安装装就位第第一片柱柱模板，并并设临时时支撑或或用不小小于144号铅丝丝与柱主主筋绑扎扎临时固固定。条条件允许许采用长长钩更安安全。3、随即即安装第第二片柱柱模，在在二片柱柱模的接接缝处粘粘贴2mmm厚的的海绵条条，以防防漏浆；用连接接螺栓连连接二块块柱模，作作好支撑撑或固定定。4、如上上述完成成第三、四四片柱模模的安装装就位与与连接，使使之呈方方桶型。5、自下下而上安安装柱套套箍，较较正柱模模轴线位位移、垂垂直偏差差、截面面、对角角钱。并并做支撑撑。采用用小型钢钢间距5500mmm分上、中中、下固固定柱模模。6、校正正柱模的的轴线位位移、两两个方向向上的垂垂直偏差差、截面面、对角角线，最最后固定定牢靠。7、以上上述方法法安装柱柱模，全全面检查查安装质质量后，做做群体的的水平拉拉结及剪剪刀支撑撑的固定定。二、墙体体模板安安装工艺艺1、作业业条件：、墙体体钢筋施施工完毕毕，经过过验收并并办理隐隐检交验验手续；、门窗窗洞口模模板安装装完毕，并并经检查查位置、形形状准确确无误。两两侧用顶顶模撑按按门窗洞洞口线校校正并固固定牢固固可靠。门门窗洞口口模板及及水电预预留盒子子的外侧侧四周贴贴好海绵绵条（紧紧贴外侧侧一周粘粘贴好）并并刷好脱脱模剂。、墙体体顶模撑撑采用双双F卡来来实现，双双F卡加加工形状状尺寸及及其安装装固定如如下图所所示。双双F卡的的安装必必须牢固固、位置置准确。其其间距不不大于8800mmm。梅梅花型布布置。另另外，利利用梯子子筋上中中下三道道横向钢钢筋兼作作顶模撑撑。、楼板板板面墙墙体500控制线线弹出，并并经验线线合格，作作为模板板定位校校核的依依据。、外墙墙模板施施工作业业面平台台（外挂挂架）完完成，并并做好防防护工作作。、楼板板板面平平整，且且标高准准确，必必要地方方用砂浆浆找平。、已浇浇筑墙体体端竖向向施工缝缝剔凿清清理合格格；与下下一分区区交接部部位施工工缝用钢钢丝网及及专用施施工缝模模板拦挡挡完毕。、墙体体大模板板清理干干净，均均匀涂刷刷脱模剂剂，并经经项目质质检验收收通过，准准许吊装装上楼使使用。2、墙体体模板施施工工艺艺流程（必须依依照模板板方案图图对号入入座）：、先立立角模，定定位、并并用铁丝丝在吊环环上绑实或或卡钩，临临时固定定；、然后后立吊装装墙体一一面平面面大模按按墙体550线就就位，调调整大板板模与大大模板或或大模板板与角模模的接缝缝，调整整三角支支腿、调调整模板板垂直度度初步定定位。加加固该侧侧模板安安装模板板连接板板，并用用扁销上上紧；、在已已就位的的一侧大大模上安安放穿墙墙螺栓及及塑料套套筒；、立另另一侧模模板，根根据墙体体50线线调整模模板位置置、模板板垂直度度及模板板间接缝缝，并初初步上穿穿墙螺杆杆；、调紧紧角模，使使角模紧紧贴大板板，阳角角与大板板用16×40螺螺栓连接接，竖向向每6000一道道。角模模与角模模、大板板与大板板，大板板与阴（阳阳）角模模（肢长长大于6600mmm）之之间，均均用16×40螺螺栓连接接；、最后后在横龙龙骨上用用连接板板连接，并并用扁销销销紧，最最后紧固固各部位位连接螺螺栓。3、墙体体全钢大大模板施施工质量量标准：、大模模板下口口及大模模板与角角模接缝缝处要严严实，不不得漏浆浆。、模板板接缝最最大宽度度不得超超过1.5mmm，模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净；、脱模模剂涂刷刷均匀。、墙体体大模板板施工允允许偏差差，如表表：编号项 目允许偏差差（mm）备注1墙、轴线线位移3尺检2标高±33墙截面尺尺寸±34每层垂直直32m靠尺尺、塞尺尺检查5表面平整整度26相临两板板表面高高低差27阴阳角方方正28阴阳角顺顺直2线尺9预留洞口口截面内部部尺寸+5、-0尺检中心线位位移510插筋中心线位位移5尺量外露长度度±1011门窗洞口口中心线位位移3拉线、尺尺量宽、高±5对角线6三、梁模模板的安安装工艺艺：弹出梁轴轴线及水水平线并并复核（特特别注意意弧度的的控制）搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固1、工艺艺流程：全面检查安装质量钢筋绑扎安装梁侧模板安装竖楞、斜竖楞、腰楞及对拉螺栓复核梁模尺寸、位置安装另一侧模板预检搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱弹线支立杆调整标高2、安装装梁模支支架之前前，在支支撑下宜宜铺设统统长垫板板, 楼楼板5ccm木方方垫木,并且楼楼层间的的上、下下支座应应在一条条直线上上；支撑撑一般采采用双排排，间距距一般以以500010000mmm为宜（具具体应按按施工计计算定），在在支撑上上方连接接梁底短短钢管，在在支撑之之间应设设纵横水水平联结结杆，根根据支撑撑高度决决定水平平联结杆杆设几道道，一般般离地22003000mm处处设一道道，往上上纵横方方向每隔隔16000mmm左右设设一道，并并且与满满堂架子子拉结，应应随时检检查，保保证完整整牢固。3、在支支撑上调调整梁底底短钢管管，预留留梁底模模板的厚厚度，拉拉线安装装梁底模模板并找找直。梁梁底板应应起拱，当当梁跨度度等于或或大于44m时，梁梁底板按按设计要要求起拱拱；如设设计无要要求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/100003/110000。固定定梁底模模板。4、在底底模上绑绑扎钢筋筋，安装装梁侧模模板，安安装外竖竖楞、斜斜撑，其其间距一一般为7750mmm。当当梁高超超过6000mmm时，需需加腰楞楞；侧梁梁模上口口要拉线线找直，安安装牢固固，以防防跑模。5、 复复核检查查梁模尺尺寸，与与相邻梁梁柱模板板连接固固定。6、梁模模板支设设见下图图:四、楼板板模板安安装工艺艺：搭设支架架安装横横纵木楞楞调整楼楼板下皮皮标高及及起拱铺设模模板检查模模板上皮皮标高、平平整度1、工艺艺流程：支立杆办预检铺竹胶板模板校正标高安装横纵钢(木)楞2、支架架搭设前前，首层层(A、CC区)是是土壤地地面时应应平整夯夯实，无无论是土土壤地面面或楼板板地面，在在支撑下下宜铺设设通长脚脚手板，并并且楼层层间的上上下支座座应在一一条直线线上。碗碗扣式的的支撑应应从边跨跨的一侧侧开始，依依次逐排排安装，同同时在支支撑的中中间及下下部安装装碗扣式式纵横拉拉杆，在在上部安安装可调调式顶托托。支柱柱和龙骨骨间距按按模板设设计定，支支撑的间间距为112000mm，大大龙骨的的间距为为12000mmm，小龙龙骨间距距为2550mmm。3、支架架搭设完完毕后，要要认真检检查板下下龙骨与与支撑的的连接及及支架安安装的牢牢固与稳稳定；根根据给定定的水平平标高线线，认真真调节顶顶托的高高度，将将龙骨找找平，注注意起拱拱高度（当当板的跨跨度等于于或大于于4m时，按按跨度的的1/1100003/10000起拱拱），并并留出楼楼板模板板的厚度度。4、铺设设竹胶板板：应先先铺设整整块的竹竹胶块，对对于不够够整数的的模板，再再用小块块竹胶板板补齐，但但拼缝要要严密；用铁钉钉将竹胶胶板与下下面的木木龙骨钉钉牢，注注意，铁铁钉不宜宜过多，只只要使竹竹胶板不不移位、翘翘曲即可可。5、铺设设完毕后后，用靠靠尺、塞塞尺和水水平仪检检查模板板的平整整度与底底标高，并并进行必必要的校校正。6、楼板板模板支支设见下下图五、楼梯梯模板：楼梯底板板为竹胶胶板，厚厚为12mm，踏踏步为木木方及木木板加工制成的定型模模板，楼楼梯支模模必须按按设计结构构图，同同时对照照建筑图图，注意意相邻楼楼地面的的建筑做做法，以以确定楼楼梯的结结构施工工标高与与位置，并并在楼梯梯模成型型后严格格按施工工大样检检查各部部位的标标高，位位置尺寸寸。休息息平台处处，第一一步台阶阶要与下下一跑最最后一步步台阶错错开不少少于400mm，各各步向上上推，以以保证装装饰后台台阶对齐齐。六、门窗窗洞口模模板：门窗洞口口模板：采用竹竹胶板加加白松板板拼接，方方木作为为内部顶顶撑，四四角用角角钢进行行连接制制作。模模板侧边边留出粘粘贴海棉棉条带的的位置。门门洞口安安装定位位后，在在门框内内加双向向交叉花花篮螺栓栓，以防防止在混混凝土浇浇筑过程程中，门门窗洞模模的偏移移与上浮浮。安装装时，设设双“F”卡，每每边不少少于三道道，与洞洞口模板板顶紧，确确保洞口口方正。墙墙体厚度度采用梯梯子筋每每设三道道顶模板板与钢模模板相顶顶，顶模模板棍长长度为墙墙厚D-2mmm；竖竖向梯子子筋间距距不大于于2米。第八节 模板板拆除操操作工艺艺一、一般般要点：模板拆除除的一般般要点：1、侧模模拆除在在砼强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损，方可可拆除。2、底模模及冬季季施工模模板的拆拆除，必必须待同同条件养养护试块块抗压强强度达到到表13的规定定后方可可拆除。 现现浇结构构拆模时时所需的的砼强度度13结构类型型结构跨度度（m）按设计的的砼强度度标准值值的百分分率计（%）板2502、8758100梁、拱、壳壳8758100悬 臂 构 件件27521003、已拆拆除模板板及支架架的结构构，在砼砼达到设设计强度度等级后后方可承承受全部部使用荷荷载；当当施工荷荷载所产产生的效效应比使使用荷载载的效应应更不利利时，必必须经核核算，加加设临时时支撑。4、拆除除时，应应遵循先先支后拆拆，后支支先拆，先先拆不承承重的模模板，后后拆承重重部分的的模板；自上而而下进行行。5、下调调可调式式顶托，使使得龙骨骨与底模模脱开，再再用钢钎钎轻轻撬撬动竹胶胶板拆下下第一块块，然后后逐块拆拆除；切切不可用用钢钎、铁铁锤猛出出乱撬。每每块竹胶胶板模板板拆下后后，应用用人工将将其运托托放至地地上，严严禁把拆拆下的模模板扔下下地面或或使其自自由坠落落于地面面。6、拆除除跨度较较大的梁梁支架及及其模板板时，应应从跨中中开始向向两端进进行。 二、楼板、梁梁模板拆拆除工艺艺：1、工艺艺流程：拆除支架架部分水水平拉杆杆和剪力力撑拆除梁梁连接件件及侧模模板下调楼楼板模板板支柱顶顶翼托螺螺旋500cm左左右，使使楼板模下下降分段分分片拆除除楼板模模板、钢钢 (木木) 楞楞及支柱柱拆除梁梁底模板板及支撑撑系统2、拆除除工艺施施工要点点：、拆除除支架部部分水平平拉杆和和剪刀撑撑，以便便作业。而而后拆除除梁与楼楼板模板板的连接接部分及梁梁侧模板板，以使使两相邻邻模板断断连。、下调调支柱顶顶翼托螺螺杆后，先先拆钩头头螺栓，以以使竹编编平模与与钢楞脱脱开。然然后拆下下U形卡卡，再用用钢钎轻轻轻撬动动钢框竹竹编模板板，或用用木锤轻轻击，拆拆下第一一块，然然后逐块块逐段拆拆除。切切不可用用钢根或或铁锤猛猛击乱撬撬。每块块竹编模模板拆下下时，或或用人工工托扶放放于地上上，或将将支柱顶顶翼托螺螺杆再下下调相等等高度，在在原有钢钢楞上适适量搭设设脚手板板，以托托住拆下下的模板板。严禁禁使拆下下的模板板自由坠坠落于地地面。、拆除除梁底模模板的方方法大致致与楼板板模板相相同。但但拆除跨跨度较大大的梁底底模板时时，应从从跨中开开始下调调支柱顶顶翼托螺螺杆，然然后向两两端逐根根下调，再再按4.3.22.2条条要求做做后续作作业。拆拆除梁底底摸支柱柱时，亦亦从跨中中向两端端作业。三、柱子子模板拆拆除工艺艺：1、分片片拆模工工艺流程程：拆掉拉拉杆或斜斜撑拆掉柱柱连接角角螺杆一分分一片或二片拆离离吊运柱模板2、柱模模拆除要要点：分片拆除除柱模板板时，要要从上口口向外侧侧轻击和和轻撬柱柱模，使使之松动动。要适适当加设设临时支支撑或在在柱上口口用铅丝丝将松动动的柱模模与柱钢钢筋连接接，以防防整片柱柱模倾倒倒伤人。四、墙模模拆除工工艺：1、墙模模分散拆拆除工艺艺流程：拆除斜撑撑自上而而下拆掉掉穿墙螺螺栓拆除大钢钢模板模板及及配件运运输及维维护2、墙模模拆除工工艺施工工要点：在拆单块块模板时时，先拆拆墙两端端接缝窄窄条模板板、角模模，然后后再向墙墙中心方方向逐块块拆除（过过程中必必须检查查被松模模板，是是否与钢钢筋绑牢牢或扣紧紧，以防防模板倾倾斜伤人人）。第九节 质量量标准一、保证证项目：模板及其其支架必必须有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性；其支承承部分应应有足够够的支承承面积。如如安装在在基土上上，基土土必须坚坚实，并并有排水水措施。对对湿陷性性黄土，必必须有防防水措施施；对冻冻胀士，必必须有防防冻融措措施。检查方法法：对照照模板设设计，现现场观察察或尺量量检查。二、基本本项目1、接缝缝宽度不不得大于于1.55mm。 检查方法法：观察察和用楔楔形塞尺尺检查。2、模板板表面清清理干净净，并采采取防止止粘结措措施。模模板上粘粘浆和满满刷隔离离剂的累累计面积积，墙板板应不大大于10000ccm2；柱、梁梁应不大大于4000cmm2。检查方法法：观察察和用尺尺量计算算统计。3、模板板安装允允许偏差差项目，见见表4-3。模板安装装的允许许偏差表表111允许偏差差 (mmm)单层、多多层高层框架多层大模高层大模测量墙、梁、柱柱轴线位位移4444尺量检查查标 高±4+2 -4±4±4用水准仪仪或拉线线和尺量量检查墙、柱、梁梁截面尺尺寸+3 -4+2 -4±2±2尺量检查查每层垂直直度6633用2m托托线板检检查相邻两板板表面高高低差2222用直尺和和尺量检检查表面平整整度4422用2m靠靠尺和塞塞尺检查查预埋钢板板中心线线位移3333埋管预留留孔中心心线位移移3333插筋中心心线位置置4444拉线和尺尺量检查查插筋外露露长度+10 0+10 0+10 0+10 0拉线和尺尺量检查查预埋螺栓栓中心线线位置2222拉线和尺尺量检查查预埋螺栓栓外露长长度+8 0+8 0+8 0+8 00拉线和尺尺量检查查预留洞中中心线位位移8833拉线和尺尺量检查查预留洞截截面外露露长度+8+8+8+8拉线和尺尺量检查查第十节 质质量注意意事项一、 梁梁、板模模板：梁、板底底不平、下下挠；梁梁侧模板板不平直直；梁上上下口涨涨模：防防治的方方法是，梁梁、板底底模板的的龙骨、支支柱的截截面尺寸寸及间距距应通过过设计计计算决定定，使模模板的支支撑系统统有足够够的强度度和刚度度。梁底底横楞必必要时加加设等长长，作业业中应认认真执行行设计要要求，以以防止混混凝土浇浇筑时模模板变形形。模板板支柱应应立在垫垫有通长长木板的的坚实的的地面上上，防止止支柱下下沉，使使梁、板板产生下下挠。梁梁、板模模板应按按设计或或规范起起拱。梁梁模板上上下口应应设销口口楞，再再进行侧侧向支撑撑，以保保证上下下口模板板不变形形。二、柱模模板：1、涨模模、断面面尺寸不不准：防防治的方方法是，根根据柱高高和断面面尺寸设设计核算算柱箍自自身的截截面尺寸寸和间距距，以及及对大断断面柱使使用穿柱柱螺栓和和坚向钢钢楞，以以保证柱柱模的强强度、刚刚度足以以抵抗混混凝土的的侧压力力。施工工应认真真按设计计要求作作业。2、柱身身扭向：防治的的方法是是，支模模前先校校正柱筋筋，使其其首先不不扭向。安安装斜撑