宁波宝龙广场结构拆除专项施工方案(专家论证)17629.docx

结构改拆专项施工方案目录第一章、工工程概况况3 1编制依依据3 2编制原原则3 3现场概概况4 4改造区区周边环环境条件件45工程程建设概概况56工程程拆除概概况57工程程特点及及难点778施工工对策88第二章、施工部部署9 1总体施施工顺序序92施工工准备99第三章、工程桩专项施工方案12 1概况12 2施工工工艺流程程12 3施工方方法12第四章、支撑架架搭设方方案16 1支撑体体系的设设计理念念16 2材料要要求16 3支撑架架构造做做法17 4支撑架架搭设118第五章、拆除施施工方案案191施工工工况2202施工工工艺流流程2113施工工方法223第六章、基坑坑围护钢钢支撑方方案2551施工工工况2552施工工流程2553施工工方法2264钢支支撑质量量保证措措施28第七章、沉降降监测措措施291监测测控制2292监测测点设置置293监测测措施3304仪器器设备配配置3005监测测说明3306监测测频率331第八章、质质量技术术保证措措施311 1质量保保证措施施31 2技术保保证措施施33第九章、结构在在拆除过过程中的的安全防防护措施施33 1安全防防护措施施33 2粉尘防防护措施施33 3预防高高空坠落落措施333 4预防物物体打击击措施344 5预防机机械伤害害措施3446预防防触电措措施355 7预防起起重伤害害措施366第十章、施施工环境境控制措措施366 1施工现现场尘灰灰及废气气控制措措施377 2对周边边环境的的防噪音音措施337 3对建筑筑垃圾的的管理措措施38第十一章章、安全全应急预预案39 1应急救救援组织织40 2应急救救援器材材40 3安全事事故应急急预案441第十二章章、支撑撑架计算算书444 12000mm板板支撑架架计算书书46 2300×600梁支支撑架计计算书553 34000×8000梁支撑撑架计算算书60044000×12000梁支支撑架计计算书66955000×1450梁梁支撑架架计算书书78618850××10000梁支支撑架计计算书888第十二章章、附图图、附表表：1、7号号楼地下下室顶板板支撑架搭搭设平面面布置图2、7号号地下室室顶板支支撑架搭搭设剖面面布置图图3、7号号楼地下下室中板板支撑架架搭设平平面布置置图4、7号号地下室室中板支支撑架搭搭设剖面面布置图图5、7号号支撑架架节点详详图6、7号号楼分区区施工顺顺序示意意图7、7号号楼板梁梁柱切割割拆除顺顺序示意意图8、7号号楼板梁梁柱节点点图9、7号号楼地下下室结构构拆除回回复进度度计划表表宁波宝龙龙广场改改拆专项项施工方案案第一章 工程概概况1、编制制依据(1）本本工程拆拆改施工图纸（2）建建筑拆除除工程安安全技术术规范JJGJ1147-20116（3）建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-20011（4）施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-220122（5）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20111（6）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ880-220166（7）建建筑机械械使用安安全技术术规程JJGJ333-220122（8）混混凝土结结构加固固技术规规范GGB5003677-20013；（9）建建筑工程程施工现现场供用用电安全全规范GGB5001944-20014；(10）住建部部文件危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建建质220099877号；（11）宁波市文件及相关施工规范、标准。（12）宝龙、中天企业标准2、编制制原则（1）严严格按照照国际质质量管理理体系对对工程进进行质量量管理，科科学地编编制施工工方法和和组织施施工，把把好各施施工工序序的施工工质量和和施工安安全，以以高标准准的工序序质量来来确保全全部工程程的施工工质量，以以规范化化的管理理来确保保施工安安全，以以严格控控制行为为管理来来实现文文明施工工，树立立良好的的企业形形象；（2）坚坚持以设设备保工工艺，以以工艺保保质量、以以管理规规范化保保安全，以以行为控控制保文文明的原原则。以以先进的的施工设设备保证证先进的的施工工工艺，以以先进的的施工工工艺保证证施工质质量，以以规范化化的管理理来确保保施工安安全，以以良好的的施工行行为来确确保施工工文明，从从根本上上确保工工程质量量和安全全文明施施工目标标的实现现；（3）确确保施工工按期完完成的原原则。优优化资源源配置，设设备、人人员的配配置要满满足施工工工期的的要求；科学组组织施工工，合理理安排施施工进度度，合理理安排各各分项工工程的施施工，搞搞好工序序衔接，采采用平行行作业、流流水作业业法组织织交叉施施工，突突出重点点，兼顾顾一般，确确保工期期，均衡衡生产，留留有余地地；（4）搞搞好环境境保护，规规范施工工人员行行为，提提高人的的道德行行为风尚尚，互助助互爱，实实行安全全生产、文文明施工工；（5）优优化施工工方案，根根据现场场施工条条件及工工程特点点，采取取合理的的技术组组织措施施和管理理措施，既既能确保保楼房安安全，也也能保证证施工质质量安全全，同时时还可降降低工程程造价。( 6)工程所所在地的的施工条条件；3、 现现场概况况 本工工程位于于宁波市市鄞州区区中河街街道，北北至前塘塘河，南南至嵩江江东路，东东至东湖湖小学，西西至钱湖湖北路。总总建筑面面积约11357715.56平平方米，地地上3-12层，由由1栋112层商业业办公楼楼和6栋栋3-44层商业业广场组组成，建建筑面积积约6550677.666平方米米，地下下室2层层，建筑筑面积约约706647.90平平方米，地地下一层层为商业业，地下下二层为为机动车车库，地地下室部部分于220155年已经经建成。现由于业业主原因因将7号号楼已建建成部分分因功能能需要，对对地下室室区域进进行结构构改造，改改造范围围首先需需要部工工程桩，再再进行凿凿除地下下室顶板板、中板板和底板板。对于改造造区域围围护支撑撑利用原原支护钻钻孔灌注注桩和止止水帷幕幕及坑内内预留的的部分-2F顶顶板及后后续支撑撑在后施施工底板板上的钢钢斜撑共共同承受受坑外土土压力，控控制保留留地下室室结构的的受力变变形。4、改造造区周边边环境条条件（1）改改造区域域基坑西西北侧：改造区区域距离离地下室室外墙约约15.4529.5m；地下室室外墙距距离用地地红线约约15.8517.50mm；红线外约约3m为为前塘河河，河面面宽约222m、河底约约深3mm。（2）改改造区域域基坑东东北角：改造区区域距离离地下室室外墙约约3.888m；地下室室外墙距距离用地地红线约约8.444m；红线围围墙外为为东湖花花园住宅宅小区。（3）改改造区域域基坑西西侧：改改造区域域接近地地下室外外墙；地地下室外外墙距离离红线约约9.338m；红线围围墙外约约15.38mm为钱湖湖北路，路路宽约336m。5、工程程建设概概况序号项目内容1工程名称称宁波宝龙龙广场2工程地址址钱湖北路路和嵩江江东路路路口3建设单位位宁波汤仕仕玛置业业有限公公司4设计单位位同济大学学建筑设计计院5合同范围围建筑工程程、安装装工程6承包方式式包工包料料包工期期包质量量包安全全文明施施工7投资性质质商业投资资8合同工期期448日日历天，开工日期2017年8月1日9质量目标标一次性1100%验收合合格10文明施工工目标严格控制制扬尘危危害，做做好安全全文明工工作6、工程程拆除概况况本工程拆拆除结构构如下：7#楼整整个地下下室全部部拆除，下下沉广场场位置的的顶板拆拆除，（详见见拆除区区域图）（1）、本本工程涉涉及到的的梁有：2000×4000、2000×5000、2000×8000、2550×6000、2550×7000、3000×6000、3000×7000、3000×8000、3000×10000、4400××6000、4000×7000、4000×8000、4000×10000、4400××11550、4400××12000、4400××13000、4400××14550、4400××16550、5500××5000、5000×6000、5000×8000、5000×9000、5000×11550、5500××1200、5000×13000、5000×14550、6600××8000、6000×10000、6600××12000、112000×10000、113000×10000、114000×10000、118500×10000等。计算时取取支撑架架立杆间间距配置置表名称截面尺寸寸计算尺寸寸纵距横距板180mmm厚、2200 mm厚厚200 mm厚厚9000且与梁立立杆一致致9000且与梁立立杆一致致梁200××4000、2000×5000、2000×8000、2550×6000、2550×7000、3000×6000300××60009000且与梁立立杆一致致9000且与板立立杆一致致300××7000、3000×8000、4000×6000、4000×7000、4000×8000、5000×5000、6000×6000400××80009000且与梁立立杆一致致9000且与板立立杆一致致300××10000、4400××10000、4400××11550、4400××12000、5500××8000、5000×9000、6000×8000400××120004500且与板立立杆一致致9000梁底增加加1根立立杆400××13000、4400××14550、4400××16550、5500××11550、5500××12000、5500××13000、5500××14550、6600××10000、6600××12000500××145504500且与板立立杆一致致9000梁底增加加1根立立杆12000×10000、113000×10000、114000×10000、118500×1000018500×100004500且与板立立杆一致致9000梁底增加加2根立立杆（2）、本专家家论证方方案主要要争对77号楼的的拆除工工程，77#楼拆拆除工作作尤为复复杂，由由于使用用功能的的变化，现现对原77#号楼楼的顶板板、中板板、底板板及柱网网全部拆拆除，其其中涉及及柱网重重新布置置，原结结构群柱柱群桩全全部作废废，进行重重新设计计。在施工工拆除过过程中必必须对原原保留结结构进行行支护加加固和对对拆除结结构进行行安全防防护。因因此制定定一个详详细、安安全、可可靠，具具有针对对性的拆拆除方案案尤其重重要。7、工程程特点及及重点、难难点结构拆除除的工程程量大，其其中单件件构件荷荷载大、跨跨度大、增增加了施施工难度度。投入的施施工机械械设备较较多，塔塔吊、静静力切割割、炮头头机等。拆除的主主要有梁梁、板、柱柱等，危危险系数数高，需需要采取取临时可可靠支撑撑和搭设设施工操操作架。拆留结构构的新旧旧工艺连连接是关关键，必必须适合合选择争对对性的施工工工艺，防防止渗漏漏现象出出现。保留结构构的保护护工作也也是一个个重中之之重，特特别是在在结构切切割时，对对保留结结构没控控制好，发发生误切切，甚至至可能吊吊装时对对保留碰碰撞破坏坏，必须须采取可可靠的保保护措施施，防止止保留损损坏现象象出现。基坑支撑撑围护对保保留结构构受力变变形起到到至关重重要的作作用，坑坑外土压压力对保保留受力力影响很很大，基基坑支撑撑必须施施工到位位，但由由于本工工程地下下室已建建成，现现新增支支护施工工难度大大，材料料运输困困难，施施工工期期长。8、施工工对策项目部将将以“安安全第一一”为首首要原则则，对拆拆除结构构部位先先搭设钢钢管支撑撑架卸载载和施工工操作平平台、安安全防护护栏等安安全措施施，再对对结构进进行从上上至下分分层分段段分块优优先采用用静力拆拆除。做做到先防防护后施施工，先先支撑后后拆除，确确保人员员安全和和结构安安全。（1）在在结构构构件拆除除时，应应严格按按照构件件的受力力情况，先先卸除上上部荷载载，对梁梁板进行行支撑，再再由上而而下进行行拆除。在在拆除过过程中，避避免将施施工临时时堆放荷荷载加到到结构构构件上，尽尽量卸除除自重以以外的一一切荷载载。做好好作业面面、临边边洞口周周围的安安全防护护并做好好标识，并并派安全全管理人人员进行行巡视。（2）禁禁止在没没有可靠靠隔离防防护的同同一重直直面上同同时进行行拆除施施工；禁禁止高处处抛物。（3）在在拆改部部位用钢钢管搭设设围护并并张挂安安全网进进行封闭闭，并设设置专人人进行监监护，防防止无关关人员误误入拆除除危险区区域。（4）拆拆留结构构的新旧旧工艺搭搭接，首首先请设设计单位位给出节节点图，施施工单位位按照节节点图进进行深化化。（5）拆拆留结构构之前进进行定位位控制线线放样，控制线鲜明易见，拆除时派专员监管，以防误切；吊装时应先进行试吊，起吊离开原位100mm后，确定重心是否稳定，如稳定，按先慢后快速度正常吊运，如不稳定，重新放回原位，直到稳定为止方可正常吊运。（6）围围护支撑撑在拆除除中起到到至关重重要的作作用，由由于本围围护支撑撑施工特特殊，地地下室早早已完成成，施工工比较困困难，因因此施工工前，先对现现场情况况进行分分析勘察察，材料料运输提提前运至至到位，施施工人员员、机具具保证充充足，施施工现场场条件必必需满足足要求，满满足要求求后方可可进行围围护支撑撑施工。第二章 施工部部署1、总体体施工顺顺序针对7#楼总体体施工顺顺序如下下图：（2）本本工程施施工分为为五个施施工班组组，即支支护支撑撑班组安全全保障班班组切割班班组破碎班班组杂工（垃垃圾清理理）班组组，各班班组根据据施工段段的进度度情况人人员作调调动调整整。2、施工工准备1）技术术准备（1）熟熟悉和看看透施工工图纸,会同设设计、监监理、建建设单位位进行图图纸会审审。（2）施施工前应应详细对对照结构构改造图图纸及现现有结构构实体，当当发现问问题时及及时通知知甲方,由建设设单位及及时上报报设计单单位进行行修改。（3）根根据本工工程的特特点和实实际情况况，在施施工中对对混凝土土梁、柱柱、板尽尽可能采采用静力力拆除钢钢筋混凝凝土构件件；其特特点是对对原结构构混凝土土无损坏坏、施工工速度快快、振动动小、施施工噪音音小等优优点，是是取代人人敲、锤锤砸等传传统施工工方法的的一种新新型技术术。（4）拆拆除施工工前，向向作业人人员做好好三级安安全培训训教育、施施工技术术交底、安安全技术术交底工工作。（5）调调查现场场的结构构物与设设计是否否相符，设设计图纸纸与实际际情况不不符时及及时上报报处理；（6）施施工前做做好与地地方各部部门的协协调工作作，主动动与有关关部门联联系，做做到既方方便施工工又不影影响地方方利益。2）机具具、材料料准备（1）根根据进度度计划制制定施工工机械需需用计划划，及时时组织好好施工机机械的进进场就位位，并定定期检查查保养，使使其设备备完好率率达到995%以以上。 （2） 合理制制定本工工程的材材料用量量计划，及及时组织织好各类类材料的的进场工工作。（3） 根据工工程情况况, 专专业施工工队伍需需准备的的工具有有水钻、大大型圆盘盘锯锯、金刚石石绳锯、手动葫葫芦、胶胶轮手推推车、电电缆线、开开关箱、墨墨斗盒、氧氧气、乙乙炔、氧氧焊枪等等。表1 主主要机械械设备材材料需用用计划序号机械名称称型号/规规格数量备注1塔吊QTZ880/555m4台垂直运输输2金刚石绳绳锯LHSJJ-22210套梁、柱切切割3大型切割割机JH-QQG10000/43CCM5台板切割拆拆除4水钻机SCY-25550E15台结构拆除除5八角锤5KG50把人工剔除除6自卸汽车车DFL333100A2441台拆除外运运7手推车HDC3300KKG10辆水平运输输8小型推土土机SD166F1辆结构拆除除9电镐搞头头90/5500mmm50根结构拆除除10电搞牧田18810/AC00583310把结构拆除除11照明设备备1批结构拆除除14安全标牌牌1批结构拆除除15围蔽材料料1批结构拆除除16降尘设施施1批结构拆除除17电箱电线线1批结构拆除除3）、施施工期间间劳动力力计划工种及劳劳动力人人数见下下表。序号工种人数1拆除工102普工203架子工104电焊工55电工26合计494）、现现场准备备（1）二二级配电电箱配置置到位，保保证电力力畅通。（2）施施工用水水管道铺铺设到位位，保证证地下室室水源畅畅通。（3）拆拆除作业业部位控控制定位位轴线放放线、验验线完毕毕。（4）临临边防护护、洞口口防护完完毕。（5）遗遗留垃圾圾清理完完毕。（6）塔塔吊安装装准备完完毕。（7）现现场材料料、工具具准备完完毕。第三章 工程桩桩专项施施工方案案1、概况况7号楼补补工程桩桩采用7000钻孔灌灌注桩，桩桩长500m，合合计数量量1011根。计计划投入入3台GGPS-10回回旋钻机机。2、施工工工艺流流程测量与定定位顶板、中中板、底底板开孔孔砌筑护护筒钻机顶顶板上就就位钻孔清孔钢筋龙龙制作、运运输安装装二次清清孔下导管管水下混混凝土浇浇筑钻机移移位。3、施工工方法1）、测测量与定定位：根据测测绘部门门提供测测站点有有专业测测量员将将图纸上上补桩位位置以桩桩中心坐坐标点的的方式在在施工现现场进行行定位，定定位完成成后有现现场技术术员进行行复测检检查，再再有质检检员检查查确认无无误，然然后有项项目技术术负责人人审定，并并报请监监理工程程师进行行验收并并签字。2）、护护筒制作作：本工程程情况特特殊，在底板板上桩位位位置砌砌筑直径径8000，墙厚厚2400，高1.5米的砖护护筒，可以以有效控控制护筒筒根部的的泥浆溢溢出。护护筒砌筑完成成后，现现场技术术人员应及及时复检检，合格格后测量量护筒标标高，以以此作为为下步工工序控制制依据。3）、顶顶板、中中板、底底板开孔孔：本工程程比较特特殊，地地下室结结构已完完成，现现由于结结构功能能改造，重重新进行行补桩，废废除原有有结构，包包括桩基基。为了了施工进进度和业业主要求求的对外外文明形形象，桩桩机安排排在地下下室顶板板进行打打桩。打打桩时，应应根据位位测量定定位桩位位点将地地下室顶顶板、中中板、底底板按照照桩的直直径放大大3000mm进进行开孔孔，底板板、顶板板和中板板开孔采采用直径径1000水钻，每每个桩孔孔由300个直径径1000的钻孔孔形成大大孔。底底板开孔孔采用人人工风镐镐配合水水钻施工工，如遇遇底板、承承台混凝凝土较厚厚桩位采采用炮头头机配合合水钻施施工。4）、钻钻机就位位：桩钻机机移至桩桩位点，钻钻头对准准桩位中中心点。钻钻机就位位要准确确、水平平、垂直直、稳固固,钻机机塔架中中心线、回回旋转盘盘中心线线、护筒筒中心线线应保持持在同一一铅垂线线。钻机机就位后后，要机机座平整整，机塔塔垂直，转转盘中心心与护筒筒十字线线中心对对正，机机座四方方固定后后方可进进行钻孔孔。5）、钻钻孔：成孔前前必须检检查钻头头直径、钻钻头磨损损情况，施施工过程程对钻头头磨损超超标的及及时更换换；根据据土层情情况正确确选择钻钻斗底部部切削齿齿的形状状、规格格和角度度；根据据护筒标标高、桩桩低设计计标高及及桩长，计计算出钻钻孔孔深深，以便便钻孔时时加以控控制。成孔中，按按试桩施施工确定定的参数数进行施施工，设设专职记记录员记记录成孔孔过程的的各种参参数，如如加钻杆杆、钻进进深度、地地质特征征、机械械设备损损坏、障障碍物等等情况。记记录必须须认真、及及时、准准确、清清晰。钻孔过程程中根据据地质情情况控制制进尺速速度：由由硬地层层钻到软软地层时时，可适适当加快快钻进速速度；当当软地层层变为硬硬地层时时，要减减速慢进进；在易易缩径的的地层中中，应适适当增加加扫孔次次数，防防止缩径径；对硬硬塑层采采用快转转速钻进进,以提提高钻进进效率。6）、钢钢筋笼制制作安装装：钢筋在在加工场场分节制制作、安安装，现现场安放放。钢筋筋笼应严严格按设设计及规规范要求求制作。钢钢筋笼下下放过程程中应保保持垂直直下放，准准确焊接接。焊缝缝应饱满满平顺，避避免烧伤伤钢筋，钢钢筋均匀匀分布，钢钢笼平直直。焊缝缝长度满满足设计计及规范范要求。7）、吊吊放导管管：导管采采用壁厚厚5mmm的无缝缝钢管制制作，直直径3000，使用用前应进进行水密密承压试试验，进进行水密密试验的的水压不不应小于于孔内水水1.33倍的压压力，也也不应小小于导管管壁和焊焊缝可能能承受灌灌注时最最大压力力的1.3倍。导导管吊放放时应居居中且垂垂直，下下口距孔孔底0.300.5mm，最下下一节导导管长度度应不小小于4mm。8）、清清孔：成孔结结束后，为为保证钢钢筋骨架架顺利安安放，进进行第一一次清孔孔。安放放导管后后，为确确保清孔孔质量，采采用反循循环工艺艺进行第第二次清清孔。清清孔后泥泥浆各项项指标应应符合要要求。孔孔底沉渣渣厚度，满满足设计计及规范范要求。清清孔完毕毕后，必必须在330分钟钟内灌注注混凝土土，否则则，要再再次清孔孔至符合合要求。9）、水水下混凝凝土灌注注：本工程程前期桩桩基混凝凝土采用用商品混混凝土，待待搅拌站站建成后后改用搅搅拌站集集中拌和和，混凝凝土强度度等级CC30，混混凝土搅搅拌车运运至现场场，用导导管进行行水下灌灌注，混混凝土塌塌落度控控制在118222cmm。水下下砼灌注注采用同同标号的的砼隔水水塞隔水水。混凝凝土灌注注的上升升速度不不得小于于2m/h。初初灌时首首批混凝凝土数量量必须满满足充满满孔底并并埋管11.0米米以上的的要求。在在灌注过过程中，随随时测量量混凝土土面高度度，及时时提升和和拆除导导管，以以使导管管在混凝凝土中始始终保持持埋置深深度26米。为为使砼密密实，可可利用吊吊车慢速速振插导导管。接接近终灌灌时，通通过适当当减少埋埋管深度度(但须须2米)升高承承料漏斗斗，辅以以人工排排除孔口口浓泥浆浆等措施施，以确确保砼压压出顺利利。终灌灌时，按按桩顶设设计标高高正确掌掌握最后后灌注的的砼量，使使实灌砼砼面高出出设计桩桩顶面00.8米米以上，以以确保凿凿除桩头头后桩顶顶砼的质质量。砼砼的充盈盈系数必必须大于于1.00。砼灌灌注过程程中，应应做好水水下砼灌灌注记录录。10）、桩机移位：本工程打桩比较特殊，桩机处在地下室顶板上。由于顶板比较复杂，高低跨较多，桩机自移存在很大的困难。7号楼群群桩比较较密集，顶顶板比较较平整，又又有三台台桩机进进行施工工，移位位范围不不大，桩桩机移位位还可以以自理，打打完一枚枚桩可自自移至下下一枚桩桩。但224根抗抗拔桩位位置分三三个区域域，区域域1有115根桩桩、区域域2有66根桩、区区域3有有3根桩桩（具体体见后附附图）。由由于根数数比较少少，每个个区域相相对距离离又较远远，桩机机无法自自移另两两个区域域，必须须安排汽汽车吊装装车运至至下两个个区域才才可进行行施工作作业。11）、泥浆控制制：对于桩桩基工程程而言，泥泥浆池的的安全与与防护将将是现场场安全文文明施工工的重点点，为确确保施工工安全及及文明施施工需要要，从泥泥浆池开开挖使用用开始至至泥浆池池处理回回填，应应进行全全过程的的施工监监测，实实行信息息化施工工。通过过施工监监测及方方案优化化，确保保达到安安全文明明施工的的要求。（1）、设置置警戒水水位为防止泥泥浆外流流，在泥泥浆池壁壁设置警警戒水位位，警戒戒线位于于池顶下下50ccm处，当当泥浆池池达到此此水位线线时，及及时安排排排浆车车外运或或者沉淀淀堆放用用于回填填，必要要时候应应停止向向泥浆池池排浆。（2）、泥泥浆池防防护泥浆池沉沉淀池设设置在地地下室室室外顶板板上，采采用砖砌砌1米高高围护，约约3000平方米米，安全全员要不不定期的的对泥浆浆池、沉沉淀池进进行检查查，发现现问题及及时整改改。定期期对钻孔孔灌注桩桩人员进进行安全全教育，防防止施工工人员陷陷入泥浆浆池，造造成人身身伤害。施施工完毕毕，集中中存放泥泥浆地点点要设置置安全警警示标志志，设立立彩旗围围护。（3）、后后期处理理桩基工程程结束后后，各泥泥浆池及及沉淀池池应清洗洗干净，拆拆除砖砌砌体。（4）、泥泥浆外运运A、每天天排浆量量约800m3,在施工工场地空空地砌筑筑1个总总排浆池池，用以以收集个个排出的的废浆，在在总泥浆浆池上安安置一台台11kkw 泥泥浆泵，通通过排污污管将废废浆泥浆浆车内，泥泥浆车安安排2辆辆，每辆辆可排放放泥浆440-550m33，运输输至指定定的收纳纳场所。根根据我们们以往排排污的经经验，这这种排污污方式既既能确保保现场泥泥浆及时时排除，又又不受施施工期间间天气的的影响，还还可降低低排污成成本。B、砌筑筑3个总总泥浆池池进行分分级沉淀淀，沉淀淀后的泥泥土挖出出用于回回填和外外运。第四章支支撑架搭搭设方案案1、支撑撑体系的的设计理理念在保障安安全可靠靠的前提提下，梁梁与板整整体支撑撑体系设设计的一一般原则则是：立立杆步距距要一致致，便于于统一搭搭设；立立杆纵或或横距一一致，便便于立杆杆有一侧侧纵横向向水平杆杆件拉通通设置；构造要要求规范范设置，保保证整体体稳定性性和满足足计算前前提条件件。根据我公公司当前前模板工工程工艺艺水平，结结合设计计要求和和现场条条件，决决定采用用扣件式式钢管加加顶托满堂脚脚手架作作为本工工程的支支撑体系系。2、材料料要求搭设模板板支架用用的钢管管、扣件件，使用用前必须须进行抽抽样检测测，抽检检的数量量按有关关规定执执行。未未经检测测和检测测不合格格的一律律不得使使用。1）钢材材技术性性能必须须符合碳碳素结构构钢（GGB7000-006）的的要求。2）支架架钢管应应采用现现行国家家标准直直缝电焊焊钢管（GGB/TT137793）或或低压压流体输输送用焊焊接钢管管（GGB/TT30992）中中规定的的 3号号普通钢钢管，其其质量应应符合现现行国家家标准碳碳素结构构钢（GGB/TT7000）中QQ2355-A级级钢的规规定。3）每根根钢管的的最大质质量不应应大于225kgg。4）钢管管的尺寸寸和表面面质量应应符合下下列规定定：（1）应应有产品品质量合合格证；（2）应应有质量量检验报报告，钢钢管材质质检验方方法应符符合现行行国家标标准金金属拉伸伸试验方方法（GGB/TT2288）的有有关规定定，质量量应符合合该规范第第3.11.1条条的规定定；（3）钢钢管表面面应平直直光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；（4）钢钢管外径径、壁厚厚、断面面等的偏偏差，应应分别符符合规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJ 130-2011）的规定；（5）钢钢管必须须涂有防防锈漆。（6）钢钢管弯曲曲变形应应符合规规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ 130-2011）规定。（7）钢钢管上严严禁打孔孔。5）扣件件式钢管管脚手架架应采用用锻铸制制作的扣扣件，其其材质应应符合现现行国家家标准钢钢管脚手手架扣件件（GGB1558311）的规规定。6）扣件件的验收收应符合合下列规规定：扣扣件应有有法定检检测单位位的测试试报告和和产品质质量合格格证。（1）扣扣件使用用前应进进行质量量检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换。（2）扣扣件均应应进行防防锈处理理。（3）支支架采用用的扣件件，在螺螺栓拧紧紧扭力达达65NN.m时时，不得得发生破破坏。7）可调调托座验验收应符符合下列列规定：扣件应应有法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证。（1）可可调托撑撑螺杆伸伸出钢管管顶部不不得大于于2000mm；（2）顶顶层水平平杆中心心线至可可调托撑撑支托板板板底的的悬臂长长度（自自由端）不不得大于于5000mm；（3）可可调托撑撑螺杆插插入立杆杆内的长长度不得得小于1150mmm。3、支撑撑架构造造做法1）、板板支撑架构造造做法本工程拆拆除板厚厚1800mm、200mm（计算200mm），支撑架高度7.35m，经采用品茗安全计算软件计算结合现场实际，板支撑架基本构造做法如下：板底纵立杆间距为0.9m，立杆横距0.9m，步距1.8m，板底采用可调托座顶紧，详见计算书及附图。2）、梁梁支撑架构造造做法300mmm×600mmm梁支支撑架构造造做法如如下：梁梁底立杆杆纵横距0.99m，立立杆步距距1.88m，详见计计算书及及附图。400mmm×800mmm梁支支撑架构构造做法法如下：梁底立立杆纵横间距0.99m，立立杆步距距1.88m，详见计计算书及及附图。400mmm×12000mmm梁支撑撑架构造造做法如如下：梁梁底立杆杆纵距00.45m，横横距立杆杆0.99m，梁梁底均匀匀布置11排承重重立杆立立杆步距距1.88m，板板底采用用可调托托座顶紧紧，详见见计算书书及附图图。500mmm×14550mmm梁支撑撑架构造造做法如如下：梁梁底立杆杆纵距00.45m，横横距立杆杆0.99m，梁梁底均匀匀布置11排承重重立杆立立杆步距距1.88m，板板底采用用可调托托座顶紧紧，详见见计算书书及附图图。18500mm××1000mmm梁支支撑架构构造做法法如下：梁底立立杆纵距0.45m，立杆杆横距22.355m,梁梁底均匀匀布置22排承重重立杆，立立杆步距距1.88m，板底采采用可调调托座顶顶紧，详详见计算算书及附附图。4、支撑撑架搭设设1）搭设设流程支撑排架架搭设流流程：立立杆定位位放线放置立立杆放置扫扫地杆第一步步纵向水水平杆第一步步横向水水平杆如此重重复往上上放置方方木、模模板检查验验收。2）构造造要求（1、立立杆（1）顶顶板支撑架立杆支支承在负负一层2000mm厚混混凝土板板上，负负一层板板支撑架立杆支支承在底底板上。（2）支支撑架必须设置置纵、横向扫扫地杆。纵纵向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在距距底座上上皮立杆杆上，距距离地面面不大于于2000，横横向扫地地杆亦应应采用直直角扣件件固定在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立杆杆上。当当立杆基基础不在在同一高高度上时时，必须须将高处处的纵向向扫地杆杆向低处处延长两两跨与立立杆固定定，高低低差不应应大于11m。靠靠边坡上上方的立立杆轴线线到边坡坡的距离离不应小小于5000mmm。（3）当当采用在在梁底设设置立杆杆的支撑撑方式时时，梁底底立杆应应按梁宽均匀匀设置，其其偏差不应大大于255mm。（4）立立杆接长长采用对对接扣件件连接。对接、搭接应符合下列规定：a：立杆杆上的对对接扣件件应交错错布置，两两根相邻邻立杆的的接头不不应设置置在同步步内；b：搭接接长度不不应小于于1m，应应采用不不少于22个旋转转扣件固固定，端部扣扣件盖板板的边缘缘至杆端端距离不不应小于于1000mm。（5） 立杆接接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（2、水水平杆（1）水水平杆接接长宜采采用对接接扣件连连接，也也可采用用搭接。对接、搭搭接应符符合下列列规定：a：对接接扣件应应交错布布置：两两根相邻邻纵向水水平杆的的接头不不宜设置置在同步步或同跨跨内；不不同步或或不同跨跨两个相相邻接头头在水平平方向错错开的距距离不应应小于5500mmm；各各接头至至最近主主节点的的距离不不宜大于于纵距的的确1/3；b：搭接接长度不不应小于于1m，应应等距离离设置33个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板边边缘至搭搭接水平平杆杆端端的距离离不应小小于1000mmm。（2）每每步的纵纵、横向向水平杆杆双向拉拉通。（3）剪剪刀撑由于本方方案为原原结构混混凝土拆拆除，不不存在纵纵向变形形，因此此无需设设置剪刀刀撑。第五章拆拆除施工工方案7号楼拆拆除分顶顶板、中中板和底底板三阶阶段，每每个阶段段分三个个区域，分分别为：顶板和和中板分分A区、BB区和CC区，底底板分区、区、区，区又分分为区和区。拆除除顺序如下下：拆除前前GZCC1GGZC225钢斜斜撑施工工顶板AA区拆除除中板AA区拆除除底板区和区开槽槽型钢换换撑并原原结构拆拆除，同同时新结结构施工工底板区和区原结结构拆除除，同时时新结构构施工顶顶板，并并施工GGZC226GGAC440钢斜斜撑中板AA区新结结构施工工中板BB、C区区拆除，并并同时新新结构施施工顶板AA区新结结构施工工，并拆拆除钢斜斜撑顶板BB、C区区拆除，并并同时新新结构施施工。图一图二1、施工工工况工况一、顶顶板、中中板及底底板开孔孔施工补补工程桩桩，同时时进行改改造区域域外钢斜斜撑施工工。工况二、凿凿除顶板板和中板板的A区区原结构构，保留留B区和和C区做做临时支支撑最后后拆除。由由于A区区范围比比较大，又又将该区区分三小小区，分分别为AA-1区区、A-2区、AA-3区区，拆除除可同时进进行，从从东南向向西北方方向退进进。工况三、（1）底底板拆除除首先应应将区和区开槽槽底板型型钢换撑撑施工，完成后凿除底板区和区原结构底板，并同时进行新结构底板施工。（2）待待区和区结构强强度达到到设计要要求800%后，再再凿除区原结构构底板，并并进行新新结构底底板施工工，同时时还进行行第二道道钢斜撑撑施工。（3）待待区结结构强度度达到设设计要求求80%后，再再