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    钢结构厂房施工组织设计(doc 38)15186.docx

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    钢结构厂房施工组织设计(doc 38)15186.docx

    此资料来自:.(.)联系电话:020-.值班手机:13726808999提供50万份管理资料下载3万集企业管理资料下载1300GB高清管理讲座硬盘拷贝  钢结构厂房房施工组组织设计计2009-02-13 13:11:07 阅读111144 评论论3    字号号:大中中小 订订阅  某施工单单位 2008年年02月月21日日目  录第一章         概概况. 1第二章         主主要工程程数量. 33第三章         施施工组织织及进度度安排. 6第四章         临临时工程程. 112第五章         主主要工程程施工方方案和施施工技术术措施. 113第六章         工工程创优优规划和和工程质质量保证证措施. 441第七章         工工期、安安全保证证措施. 444第八章         环环境保护护及文明明施工. 448第一章    概况况1.1编制制依据1.1.11某市浦浦镇车辆辆厂铝合合金车体体及总装装厂房工工程施工工招标文文件、设设计图纸纸、工程程量清单单;1.1.22现行建建安工程程施工及及验收规规范、工工程质量量检验评评定标准准;1.1.33现场调调查资料料;1.1.44相关工工程施工工经验。1.2工程程概况本工程为某某市浦镇镇车辆厂厂城市轨轨道交通通车辆国国产化项项目铝合合金车体体及总装装厂房,总总建筑面面积1007577.688m2(其其中包括括淋雨试试验棚9914.76mm2)。占占地面积积为1118000m2以以上。厂厂房位于于江苏省省南京市市浦口区区顶山镇镇龙虎巷巷5号浦浦厂主厂厂区内。该厂房长2228mm,钢结结构中间间设置两两道伸缩缩缝,11# 12#柱为三三连跨557m(118m+24mm+155m),12#399#柱为为两连跨跨42mm(188m+224m),柱间距距6m,柱柱顶标高高14.5m,其其车体厂厂房采用用天窗采采光、排排气。三三台行吊吊,其中中10tt两台,55t一台台;总装装厂房行行吊三台台,其中中20tt两台,55t一台台,淋雨雨试验棚棚一台55t行吊吊。厂房结构型型式为实实腹式门门式钢架架,钢材材采用116Mnn、Q2235-AF,高高强度螺螺栓采用用H-TT-B(110.99级)承承压型高高强度螺螺栓。屋面、墙体体檩条均均采用CC型钢檩檩条, 1.22m以下下采用MM5.00混合砂砂浆砌筑筑粘土空空心砖,11.2mm以上采采用复合合彩板围围护。基础采用打打入钢筋筋混凝土土预制方方桩。1.3主要要技术规规范、规规程(1)地地基与基基础工程程施工及及验收规规范(2)混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范 (3)建建筑装饰饰工程施施工及验验收规范范(4)钢钢结构工工程施工工及验收收规范(5)建建筑桩基基规范(6)屋屋面工程程技术规规范(7)建建筑工程程质量检检验评定定标准(8)钢钢结构工工程质量量评定标标准(9)采采暖及卫卫生工程程施工及及验收规规范(10)建建筑电气气安装工工程质量量检验评评定标准准(11)门门式刚架架轻型房房屋钢结结构技术术规程(12)建建筑结构构焊接规规程1.4施工工条件该厂房工程程位于某某市浦镇镇车辆厂厂主厂区区内,在在老厂房房上拆旧旧建新,两两侧均有有厂房。施施工区域域比较狭狭窄,必必须加强强现场施施工工序序的合理理安排,按按流水作作业的方方式组织织施工。现现场拆迁迁平整已已完成,施施工用水水、用电电已接通通,具备备了开工工条件。1.5工程程特点    (11)本工工程涉及及到土建建、钢结结构、水水、电、暖暖、动力力管道安安装等专专业,工工程交叉叉重叠施施工作业业多。    (22)桩基基础数量量大,工工期短,预预制、打打桩是本本工程工工期的控控制关键键,开工工伊始必必须予以以重视。    (33)钢结结构构件件制作标标准高、要要求严,投投入设备备多,应应在工厂厂内制作作,增加加运输工工作量。    (44)施工工现场与与原有建建筑物、厂厂房较近近,施工工时需做做好周围围建筑物物、电线线、电缆缆等的安安全防护护工作。     (5)本本工程在在某市浦浦镇车厂厂辆主厂厂区内拆拆旧建新新,场地地狭小,施施工干扰扰大,故故在施工工时要加加强对职职工的安安全教育育,做好好现场文文明施工工和防火火工作。 第二章    主要要工程数数量根据业主提提供的工工程数量量清单,整整理汇总总主要工工程数量量如下:序号工程项目单位数量备注一土建   1预制C400钢筋混混凝土方方桩m3  2打桩m3  3C20钢筋筋混凝土土承台m3  4C20钢筋筋混凝土土梁m3  5地面m2  6C20钢筋筋混凝土土地沟m3  7预埋铁件t  8预埋螺栓t  二钢结构及围围护   1钢柱t  2钢屋面梁t  3钢吊车梁t  4钢天窗架t  5钢支架t  6钢檩条t  7彩板屋面m2  8彩板墙体m2  序号工程项目单位数量备注9彩板天沟m2  10彩板门m2  11铝合金窗m2  三电力照明安安装   1低压开关柜柜台  2动力配电柜柜台  3照明配电柜柜台  4非标箱台  5负荷开关个  6梯形桥架m  7电缆敷设m  8钢管m  9铜母线m  10电线m  11电缆m  12滑触线m  13工厂灯套  14低压照明灯灯个  四给排水   1镀锌钢管m  2消火栓套  3管道支架t  4阀门个  序号工程项目单位数量备注5水表组  6铸铁管m  五动力管道   1无缝钢管m  2焊接钢管m  3阀门个  4压力表块  5油水分离器器个  六采暖   1散热器组  2镀锌钢管m  3疏水器组成成组  4过滤器个  5管道支架t   第三章    施工工组织及及进度安安排3.1施工工组织机机构框图图及主要要施工管管理人员员表3.1.11施工组组织机构构框图    33.1.2主要要施工管管理人员员表拟在本工程程投入的的主要管管理人员员表(姓姓名、主主要资历历及承担担过的项项目另见见招标文文件) 序号拟任职务姓  名职  称主要资历及及承担过过的项目目1项目经理 经济师 2项目副经理理 高级工程师师 3项目总工 高级工程师师 4工程技术部部部长 工程师 5土建工程师师 工程师 6结构工程师师 高级工程师师 7焊接工程师师 高级工程师师 8电气工程师师 助理工程师师 9暖通工程师师 助理工程师师 10物资设备部部部长 工程师 11安全质量部部部长 工程师 12安全工程师师 助理工程师师 13计划财务部部部长 经济师 14工程试验室室主任 工程师 15综合办公室室主任 经济师  3.2施工工队伍部部署及任任务划分分项目经理部部拟设在在浦镇车车辆厂厂厂区内,经经理部负负责按项项目法管管理组织织施工,并并建立工工程创优优、进度度控制、安安全生产产等责权权利相结结合的管管理机制制。根据据本工程程特点,拟拟设3个个项目队队,队伍伍布置及及任务划划分为:土建项目队队:负责责桩基、混混凝土及及砌筑工工程等项项目的施施工。钢构项目队队:负责责钢构件件的制作作、安装装,以及及屋面、墙墙体、门门窗等项项目的制制作、安安装工作作。    水水电项目目队:负负责电力力、给排排水、采采暖及动动力管道道等的安安装工作作。3.3主要要施工机机具及劳劳动力配配备3.3.11主要施施工机具具配备表表 序号设备名称数量规格型号出厂日期备注一制造加工设设备    1直条火焰切切割机    2H钢组立机机    3龙门焊机    4翼缘矫正机机    5端头切割机机    6碳弧气刨    7开坡口机    8折弯机    9剪板机    10摇臂钻    11立钻    12磁力钻    13交流焊机    14硅整流焊机机    15气体保护焊焊机    16仿型切割机机    17半自动切割割机    18空气压缩机机    19车床    20牛头刨床    21等离子气割割机    22自动远红外外电焊条条烘干机机    23行车    24行车    25数控坐标钻钻床    26压力机    27铣边机    28包边机    29钢板瓦成型型机    30C型檩条成成型机    31喷抛丸机    32开卷机    二起重运输设设备    33汽车起重机机    34汽车起重机机    35汽车起重机机    36履带吊    37自卸汽车    三基础施工设设备    38打桩机    39打桩机    40搅拌机    41搅拌机    42钢筋切断机机    43钢筋对焊机机    44钢筋调直机机    45插入式振捣捣器    46平板式振捣捣器    47汽夯    48蛙式打夯    49水泵    四安装设备    50电动套丝机机    51砂轮切割机机    52电焊机    五检、测、试试设备    53水准仪    54经纬仪    55激光经纬仪仪    56万能材料试试验机    57压力机    58水压试验泵泵    六其它设备    59装载机    60挖掘机    61压路机    62磨光机    63机动翻斗车车    64生产指挥车车    3.3.22主要劳劳动力配配备表    根根据本工工程特点点,拟在在施工时时配备劳劳动力如如下表,并并在施工工过程中中及时予予以调整整,确保保工期进进度需要要。 序号工种人数序号工种人数1打桩机司机机 9电工 2起重工 10管道工 3混凝土工 11油漆工 4瓦工 12机钳工 5钢筋工 13司机 6架子工 14测量工 7电焊工 15试验工 8钣金工 16  3.4工程程总体进进度安排排3.4.11施工进进度策划划开工前组织织现场管管理、技技术人员员进场,进进行搭建建临设,现现场布置置、技术术准备等等工作。接接到开工工通知后后,立即即组织施施工人员员、设备备,进场场展开施施工。开工后,现现场立即即投入预预制桩工工作,与与此同时时钢结构构件的加加工制作作在厂内内展开,随随打桩的的进展,承承台浇注注及时跟跟进,到到10月月15日日具备钢钢结构进进场安装装条件,确确保钢结结构安装装按期开开工;钢钢构安装装开始后后抓紧桩桩基收尾尾,清出出场地为为后续构构件进场场做好准准备。此此阶段重重点抓住住钢结构构的安装装工作,在在钢结构构的安装装进行过过程中,围围护系统统安装随随后跟上上,其间间穿插水水、电暖暖及动力力管道的的敷设。主主体完工工后,着着手地坪坪施工、调调整、检检查等工工作,为为竣工交交验做好好各项准准备。3.4.22进度安安排原则则及主要要控制工工期:进度安排的的总体原原则是:突出重重点,合合理安排排,精心心组织,有有序施工工。主要控制工工期:桩基工程: 钢结构制安安:围护系统制制安:各主要工程程项目开开、竣工工日期见见下表:各主要工程程项目开开、竣工工日期安安排表 序号工程项目名名称开工日期竣工日期备注1开工   2测量放线   3临时设施建建设   4桩基工程   5承台浇注   6钢结构制作作   7钢结构主体体安装   8暗埋管线及及地坪   9围护系统安安装   10门窗安装   11给排水采暖暖及动力力管道安安装   12电力系统安安装   13调试   14竣工交验    第四章    临时时工程4.1安排排原则施工临时设设施的安安排本着着节约、必必需、便便于施工工的原则则进行。由由于受现现场条件件的限制制,在厂厂房建设设范围内内仅搭设设生产设设施及部部分现场场办公设设施,生生活设施施拟外租租。4.2现场场协调根据土建施施工和钢钢结构安安装施工工顺序,先先行安排排预制场场地、水水泥库、钢钢筋棚、搅搅拌站等等施工及及必要的的办公设设施。在在土建工工程基本本结束后后原土建建设施改改作钢结结构临时时堆放、料料库、加加工棚等等,并在在搭设时时注意不不要影响响桩基、承承台等项项目的施施工。4.3临时时水电及及通讯施工用电由由业主指指定点引引入,设设总配电电箱一个个,并在在现场形形成供电电网,各各用电点点设分配配电箱就就近供电电。施工用水由由业主指指定点引引入,以以管网的的形式分分别提供供施工、生生活用水水。为方便于业业主、设设计、监监理和本本部联系系,及时时汇报、请请示施工工中的问问题,在在经理部部装设程程控电话话一部。第五章    主要要工程施施工方案案和施工工技术措措施5.1 施施工准备备施工准备是是迅速形形成施工工能力,掀掀起施工工高潮的的关键,为为此我单单位十分分重视,在在投标阶阶段就对对本工程程进行了了较认真真细致的的调查和和详细的的阅读文文件、研研究方案案、制定定措施。在在投标书书中的施施工队伍伍和机械械设备已已经落实实,并进进行了必必要的准准备。若若我单位位有幸中中标,接接到中标标通知后后将立即即行动,调调集队伍伍,开展展现场的的各项施施工准备备工作,在在15日日内编制制出各工工程项目目的详细细的实施施性施工工组织设设计报请请监理工工程师审审批。5.1.11 图纸纸会审由单位总工工主持,召召集相关关专业的的技术人人员和制制作安装装、施工工经验比比较丰富富的技师师、领工工员,依依据有关关规范,对对图纸各各部尺寸寸、规格格、型号号、相互互关系等等进行校校核、分分解、放放大样,发发现问题题及时收收集汇总总,书面面报请监监理、设设计和业业主单位位给予解解决,并并形成图图纸会审审纪要。5.1.22 测量量放线根据业主提提供的基基线座标标和水准准点,用用精密仪仪器进行行联测复复核,确确认无误误后进行行轴、柱柱十字线线控制定定位测量量,并埋埋设固定定桩橛,确确保定位位准确。对对桩基、承承台、砖砖砌体、钢钢立柱安安装和各各种孔洞洞等工程程施工时时,均严严格按照照设计尺尺寸和规规范要求求进行轴轴线、水水平测量量,以保保证各部部位的定定位准确确、标高高无误、尺尺寸正确确。5.1.33 编制制质量计计划或实实施性施施工组织织设计在项目经理理组织下下,按照照ISOO90002标准准,依据据我单位位质量管管理程序序文件要要求,编编制项目目质量计计划和实实施性施施工组织织设计,明明确各部部门、各各岗位的的工作标标准和各各分项分分部工程程所要达达到的质质量目标标,使质质量工作作在各个个工序、各各个环节节得到具具体量化化,使各各专业现现场施工工做到统统一安排排、统一一规划、互互相配合合、协调调开展。确确定该项项目中的的特殊/关键工工序,并并为此分分别编制制作业指指导书或或工艺卡卡,用以以指导和和控制现现场施工工。5.1.44 修建建临时设设施我们将本着着节约、必必须的原原则,按按照总体体施工布布署,115天内内完成现现场规划划、场地地平整和和生产、生生活设施施,接通通水、电电,浇注注桩基预预制场,做做好一切切临时设设施。5.1.55 机具具、材料料供应按照施工顺顺序,做做好机械械设备和和材料供供应工作作,5日日内土建建工程所所用机械械设备必必须进场场,并做做好各种种材料的的进场准准备工作作,完成成地材检检验和桩桩基砼试试配、模模板设计计,为土土建工程程的早日日施工做做好一切切准备。5.1.66 岗前前培训对拟参加本本工程施施工的技技术人员员、管理理人员和和技术工工人进行行技术交交底,组组织学习习招标文文件、技技术规范范和有关关规定,明明确各自自职责,掌掌握有关关标准和和方法,自自觉以各各自的工工作质量量来保证证工程质质量。5.2 土土建工程程施工5.2.11 桩基基础本工程基础础为钢筋筋砼摩擦擦方桩,总总数为5511根根,长度度有4种种,分别别为:333.665m、333.445m、333.115m、332.995m,断断面尺寸寸有3种种,分别别为:3350××3500mm、4400××4000mm、4450××4500mm(具具体详见见配桩表表),桩桩底标高高均为335.66m,单单桩承载载力分别别为:AA轴:RRk=112000KN(4450××4500mm);B轴:Rk=11000KNN(4000×4400mmm);C轴:Rk=9000KN(3350××3500mm);砼强度度等级均均为C440,桩桩必须打打入-层粉质质粘土层层内,且且大于11.5mm。打入钢筋砼砼预制方方桩配桩桩表 序号横截面尺寸寸长度(m)根数(根)第一节长(mm)(有桩尖)第二节长(mm)001450×445033.4551121816.355002450×445032.955551815.855003400×440033.4551121816.355004400×440032.955551815.855005350×335033.4551561816.355006350×335033.655181816.455007350×335033.15531815.955 合    计 511  注:表中每每根桩已已加长440d。(1)主要要施工工工艺流程程:预制场平整整压实浇注注制桩台台座制桩整个个厂房场场地平整整测测量放样样定桩位位检检验预制制桩打试验验桩(33根)打桩桩检检验(2)钢筋筋砼预制制桩制作作:工艺流程:台座清清理定轴线线钢钢筋绑扎扎立立模、安安放预埋埋件检验砼浇浇注养生移位位。钢筋砼桩桩在现场场预制,预预制前,先先将场地地进行平平整压实实,压实实密度在在95%以上,保保证有足足够的承承载力和和消除不不均匀沉沉陷。预制钢模模采用自自己加工工的成型型钢模,保保证平整整度、直直线度、断断面尺寸寸及密封封性。主筋的连连接采用用对焊,对对焊接头头截面距距离大于于35dd(主筋筋)并不不小于5500mmm。根据现场场情况,采采用叠浇浇法施工工。台座座为C110砼,并并具有足足够的强强度、平平整度和和光洁度度,以保保证方桩桩质量。底底模和邻邻桩采用用沥青油油毡隔离离,上层层桩或邻邻桩的浇浇注,必必须在先先浇注桩桩的砼达达到设计计强度的的30%以上时时,方可可进行,桩桩的重叠叠层数为为3层。砼浇筑前前,首先先要检查查钢筋绑绑扎、模模板可靠靠度、预预埋件安安放情况况。浇筑筑时,从从桩顶开开始,向向桩尖连连续浇筑筑、震捣捣,不得得中断,并并应防止止另一端端砂浆积积聚过多多,保证证砼的均均匀。为保险、稳稳妥,对对吊运过过程中可可能出现现预制桩桩损坏情情况,在在预制时时每种截截面尺寸寸均多预预制1根根,留做做备用。碎石采用用5440mmm的粒径径。在确定预预制桩单单节长度度时,要要充分保保证,避避免桩尖尖接近硬硬持力层层或桩尖尖处于硬硬持力层层中接桩桩。每根根桩设一一个接头头,每根根桩预制制时加长长40dd。(3)预制制桩的起起吊、运运输:工地配有两两台吊车车,预制制桩在吊吊装运输输时,砼砼强度必必须达到到设计强强度1000%,方方可进行行。装吊吊时应遵遵循“慢慢起、轻轻放、保保持平稳稳、支垫垫可靠”的的原则。厂厂内水平平运输时时,采用用“炮车车”转运运,运输输中要保保证道路路平整,运运输速度度控制在在2kmm/h以以下,不不允许用用直接拖拖拉桩体体方式代代替装车车运输,在在运输和和吊装过过程中,要要有稳妥妥的保护护措施,并并设置可可靠的吊吊、支点点,保证证桩的安安全起吊吊和运输输。(4)打桩桩施工工艺流程程:地场场平整测量量放样(定定轴线和和桩位)桩机机就位吊装装、卡桩桩微微调对点点贯贯入第一一节接桩贯入入第二节节送送桩至设设计标高高检检验打桩路线线:拟安安排两台台桩机,一一台从AA轴由西西向东,另另一台从从B轴由由东向西西,然后后从C轴轴东西两两端向中中间施工工。打试验桩桩:前三三根桩为为试验桩桩,通过过试验桩桩,确定定设备是是否符合合要求,确确定符合合性的打打桩工艺艺和取得得一些必必要的施施工参数数。测量:为为保证测测量精度度和各桩桩位的准准确,沿沿厂区周周围每550m设设一控制制桩位和和水准点点形成二二级精度度导线平平面网格格化控制制。施工工过程中中,测量量人员紧紧随桩机机,及时时施测。打桩方法法采用边退边边打,CCT-44C和CCT-66承台桩桩,先打打中间桩桩,后对对称打四四周桩,打打桩过程程中,桩桩架要保保持垂直直,及时时用经纬纬仪校正正。打桩桩时,每每台桩机机配用一一台吊车车供桩。利利用桩架架自身起起重设备备和吊车车一起把把桩吊起起,顺直直嵌固在在桩架导导柱中,微微调对准准桩位中中心,缓缓缓放下下插入土土中,将将锤和桩桩帽压在在桩上,做做好开打打前的标标尺起始始记录(桩桩架上设设有标尺尺),然然后全面面检查一一遍,准准备就绪绪后开始始打桩。打打桩时应应起锤轻轻压或轻轻击数锤锤,观察察桩身、桩桩架、桩桩锤是否否垂直一一致,然然后转入入正常施施打。开开始时,落落距应小小(小油油门),入入土一定定深度稳稳定后,再再按需求求的落距距进行施施打。打桩应用适适合桩头头尺寸的的桩帽和和弹性衬衬垫,以以缓和打打桩时的的冲击并并使得打打桩应力力分布均均匀,延延长撞击击的持续续时间以以利桩的的贯入和和保护桩桩头。要要求桩垫垫用松木木,桩帽帽与桩接接触表面面须平整整,与桩桩身在同同一直线线上,以以免打桩桩时产生生偏斜。送送桩采用用钢质送送桩器,轻轻打入土土。    在打桩过程程中,要要经常观观测桩身身有无位位移和倾倾斜现象象,如发发现问题题及时纠纠正,打打桩过程程中要作作好记录录。接近近设计标标高时,对对贯入度度要进行行仔细观观测,并并控制锤锤击力度度,至达达到设计计标高为为止,然然后抽出出送桩器器及时回回填。接桩:当当第一节节桩下沉沉至桩顶顶离地面面0.881.5m时时,即吊吊上第二二节桩,对对准后,校校正垂直直度,用用铁铲和和钢丝刷刷清除污污垢,接接缝塞实实,然后后用两人人对称同同时焊接接,焊接接时四角角用低碳碳角钢,四四面用低低碳钢板板连接,焊焊条用4422。焊焊缝要连连续饱满满。(5)检验验  钢筋筋砼预制制桩钢筋筋骨架检检验标准准。见下下表。序号项目允许偏差(mmm)1主筋间距±52桩尖中心线线103箍筋间距±204主筋距桩顶顶距离±105桩顶钢筋网网片±106每节桩锚固固钢筋长长度±107每节桩锚固固钢筋位位置58每节桩预埋埋铁件±3 钢筋砼预预制桩检检验标准准。见下下表。 序号项目允许偏差(mmm)1横断面边长长±52桩顶对角线线之差103保护层度±54桩身弯曲矢矢高1桩长长,且205桩尖中心线线106桩顶平面对对桩中心心线的倾倾斜3另:掉角不不超过110mmm,缺损损总面积积小于桩桩表面积积的0.5%,并并不得集集中,收收缩产生生的裂纹纹,深度度小于220mmm,宽度度小于00.255mm,横横向裂纹纹长度不不得超过过方桩边边长的一一半。 打入桩位位置检验验标准。见见下表。 序号项目允许偏差(mmm)1桩数为13根桩桩基中的的桩1002桩数为45根桩桩基中的的桩1/3边长长3桩插入时的的垂直度度0.5%4桩帽与桩周周围的间间隙5105.2.22 承台台及承台台梁和条条基施工工承台及承台台梁安排排6个为为一组同同时施工工,并提提前埋设设完地下下管线。   工艺流程:基坑开开挖基底处处理测量定定位绑扎钢钢筋立第一一层承台台模板浇筑筑砼立第二二层承台台模板浇筑筑砼分层回回填夯实实,并做做承台梁梁基底处处理立承台台梁及第第三层承承台模板板浇浇筑砼测量量定位绑扎扎墩柱钢钢筋立墩柱柱模板浇筑筑砼(同同时放置置预埋螺螺栓和220mmm厚钢板板)。   (1)     承承台基坑坑开挖及及基底处处理基坑开挖挖:用EEX2000挖掘掘机进行行开挖,开开挖时深深度预留留20ccm,并并派专人人指挥确确保桩体体不被损损坏,然然后用人人工清基基。基底处理理:考虑虑地下水水位较高高,地质质情况较较差,基基坑开挖挖完后,即即请业主主检验,并并确定基基底处理理方案,然然后根据据业主确确定的方方案,按按照相关关施工规规范进行行处理。处处理合格格后,浇浇注100cm厚厚C100砼垫层层至承台台底面标标高。(2)承台台砼施工工承台砼施工工前,除除去锤击击破坏面面或多余余部分至至桩顶设设计标高高,凿除除伸入承承台锚固固长度440d桩桩头,进进行测量量放线,确确定中心心点和轴轴线,然然后绑扎扎钢筋,立立第一级级承台钢钢模,经经校模检检验后,即即浇筑砼砼。在浇浇筑砼时时如基坑坑有渗水水,则设设集水坑坑,及时时用水泵泵排出。第第二级及及第三级级承台依依次进行行立模、浇浇筑砼承承台及承承台梁至至设计标标高,浇浇筑时,在在每组两两端承台台的承台台梁位置置按图纸纸规定预预埋承台台梁钢筋筋,长度度为400d。(3)墩柱柱施工承台施工完完后,为为保证施施工精度度,再次次进行墩墩柱的中中心点、轴轴线测量量,然后后绑扎钢钢筋、立立模、浇浇筑砼。在在浇筑接接近设计计标高时时,用经经纬仪和和水平仪仪进行测测量控制制安放预预埋螺栓栓和200mm厚厚底座钢钢板。(4)基坑坑回填及及承台梁梁施工基坑回填前前先将基基坑渗水水抽排干干净,选选择质地地较好的的素土进进行分层层回填,用用打夯机机进行夯夯实,分分层松铺铺厚度不不大于225cmm,密实实度控制制在955%以上上,承台台梁底基基在浇筑筑承台梁梁砼前要要回填夯夯实达标标,然后后浇筑承承台梁砼砼。(5)条基基施工条基下的基基底需人人工换填填土夯实实,然后后用人工工级配砂砂石分层层回填夯夯实至设设计标高高,分层层厚度为为25ccm。级级配料用用级配良良好。质质地坚硬硬的粒料料。若用用中粗砂砂,并掺掺入500%分布布均匀的的碎石,最最大粒径径不大于于50mmm,含含泥量不不超过33%,也也不得含含有草根根、垃圾圾等杂物物。基底上立模模浇筑330cmm高,660cmm宽的CC10素素砼。5.2.33 砌体体内、外外墙装饰饰及墙外外散水    11、砌体体施工:承台梁梁、条基基施工完完后,砼砼强度达达到700%以上上时,可可进行砌砌体施工工。施工工前,首首先对砖砖块检查查有无产产品合格格证或复复试报告告。然后后测量放放样,定定出墙体体轴线。厂厂房的侧侧墙、中中墙,先先砌至-0.55m标高高处与墙墙柱同高高,待钢钢立柱安安装调校校完毕后后,可继继续往上上砌筑。统统一在-0.006m标标高处设设20mmm厚防防潮层,地地面±00.000标高以以下钢立立桩用CC10素素砼包裹裹。砌体砌至+0.22m标高高时,对对称分层层回填夯夯实墙体体两侧,密密实度达达95%以上,然然后继续续砌筑至至设计标标高+ 1.008m处处时,再再施工112cmm厚C115钢筋筋砼彩板板墙座至至+1.2m标标高处。施工中M55.0砂砂浆用机机械拌制制,并严严格控制制计量、拌拌和均匀匀。砌筑时,砖砖砌体应应上下错错缝,内内外搭砌砌,采用用一顺一一丁。混混水墙按按清水墙墙标准控控制,砌砌体水平平灰缝的的砂浆饱饱满度在在80%以上,采采用挤浆浆法砌筑筑,严禁禁用水冲冲浆灌缝缝。砖砌砌体接槎槎时,必必须将接接槎处的的表面清清理干净净,浇水水湿润,并并填砂浆浆,保持持灰缝平平直。砌砌筑空心心砖砌体体时,砖砖的孔洞洞应垂直直于受压压面。另另外规定定在施工工时砖墙墙中不允允许设临临时洞口口。砖砌体的尺尺寸和位位置的允允许偏差差见下表表 序号项目允许偏差(mmm)1轴线位移102墙面垂直度度103表面平整度度54水平灰缝75水平灰缝厚厚度(110皮砖砖累计数数)±86游丁走缝20    (22)内、外外墙抹灰灰装

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