分项工程质量技术交底卡cgpt.docx

管内配线线 分项工工程质量量技术交交底卡GD233010003施工单位位工程名称称分部工程程交底部位位日 期 年 月月 日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容一、 施工准备备（一） 作业条件件根据现行行国家标标准建建筑电气气工程施施工质量量验收规规定(GB5503003-220022)的规规定:管内穿穿线在建建筑物抹抹灰、粉粉刷及地地面工程程结束后后进行,穿线前前应将电电线保护护管内的的积水及及杂物清清理干净净。但针针对建筑筑电气安安装项目目逐渐增增加,管内穿穿线的工工程量随随之增大大,为配合合工程整整体同步步竣工,管内穿穿线可以以提前进进行,但必须须满足下下列条件件:1、 混凝土结结构工程程必须经经过结构构验收和和核定。2、 砖混结构构工程必必须初装装修完成成以后。3、 作好成品品保护,箱、盒盒及导线线不应破破损及被被灰浆污污染。4、 穿线后线线管内不不得有积积水及潮潮气侵入入,必须保保证导线线绝缘强强度符合合规范要要求。（二） 材料要求求1、 绝缘导线线:导线的的规格、型型号必须须符合设设计要求求,并应有有出厂合合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。2、 镀锌铁丝丝或钢丝丝:应顺直直无背扣扣、扭结结等现象象,并有相相应的机机械拉力力。3、 护口：根根据管子子直径的的大小选选择相应应规格的的护口。4、 安全型压压线帽:根据导导线截面面和根数数正确选选择使用用压线帽帽,并必须须有合格格证。5、 连接套管管:根据导导线材质质、规格格正确选选择相应应材质、规规格的连连接套管管,并有合合格证。6、 接线端子子(接线鼻鼻子):根据导导线的根根数和总总截面选选择相应应规格的的接线端端子。7、 辅助材料料:焊锡、焊焊剂、绝绝缘带、滑滑石粉、布布条等。（三） 主要机具具1、 刻丝钳、尖尖嘴钳、剥剥线钳、压压线钳、电电工刀、一一字及十十字改锥锥。2、 万用表、兆兆欧表。3、 放线架、放放线车、高高凳。4、 电炉子、电电烙铁、锡锡锅、锡锡斗、锡锡勺、电电工常用用工具等等。二、 质量要求求质量要求求符合建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范(GB5503003-220022)的规规定。项序项 目允许偏差或允许值主控项目1交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内第15.1.1条2电线穿管第15.1.12条3爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管第15.1.3条一般项目1电线、电缆管内清扫和管口处理第15.2.1条2同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择第15.2.2条3线槽敷线第15.2.3条三、 工艺流程程选择导线线穿带线线扫管带护口口放线及及断线导线与与带线的的绑扎管内穿穿线导线连连接接头包包扎线路检检查绝缘缘摇测四、 操作工艺艺（一） 选择导线线1、 根据设计计图纸要要求,正确选选择导线线规格、型型号及数数量。2、 穿在管内内绝缘导导线的额额定电压压不低于于4500。3、 导线的分分色:穿入管管内的千千线可不不分色。为为了保证证安全和和施工方方便,在线管管出日处处至配电电箱、盘盘总开关关的一段段干线回回路及各各用电支支路应按按色标要要求分色色,L1相为黄黄色,LL2相为绿绿色,L3相为红红色,NN(针吐吐线)为淡蓝蓝色,PPE(保保护线)为绿/黄双色色。（二） 穿带线1、 带线用1.222.00mm的的铁丝,头部弯弯成不封封囗的圆圆圈,以防止止在管内内遇到管管接头时时被卡住住,将带线线穿入管管路内,在管路路的两端端留有220cmm的余量量。2、 如在管路路较长或或转弯时时,可在结结构施工工敷设管管路的同同时将带带线一并并穿好并并留有220cmm的余量量后,将两端端的带线线盘入盒盒内或缠缠绕在管管头上固固定好,防止被被其他人人员随便便拉出。3、 当穿带线线受阻时时,采用两两端同时时穿带线线的办法法,将两根根带线的的头部弯弯成半圆圆的形状状,使两根根带线同同时搅动动,使两端端头相互互钩绞在在一起,然后将将带线拉拉出。（三） 扫管将布条的的两端牢牢固地绑绑扎在带带线上,两人来来回拉动动带线,将管内内的浮锈锈、灰尘尘、泥水水等杂物物清除干干净。（四） 带护口按管口大大小选择择护口,在管子子清扫后后,将护口口套入管管口上。在在钢管(电线管管)穿线前前,检查各各个管口口的护口口是否齐齐全,如有遗遗漏或破破损均应应补齐和和更换。（五） 放线及断断线1、 放线前应应根据图图纸对导导线的品品种、规规格、质质量进行行核对。2、 放线:对对整盘导导线放线线时,将导线线置于放放线架或或放线车车上,放线避避免出现现死扣和和背花。3、 断线:剪剪断导线线时,盒内导导线的预预留长度度为155cm,箱内导导线的预预留长度度为箱体体周长的的l/2,出户导导线的预预留长度度为1.5m。（六） 导线与带带线的绑绑扎1、 当导线根根数为223根时,可将导导线前端端的绝缘缘层剥去去,然后将将线芯直直接与带带线绑回回头压实实绑扎牢牢固,使绑扎扎处形成成一个平平滑的锥锥体过渡渡部位。2、 当导线根根数较多多或导线线截面较较大时,可将导导线前端端的绝缘缘层削去去,然后将将线芯斜斜错排列列在带线线上,用绑线线缠绕绑绑扎牢固固,使绑扎扎接头处处形成一一个平滑滑的锥体体过渡部部位,便于穿穿线。（七） 管内穿线线1、 当管路较较长或转转弯较多多时,要在穿穿线的同同时向管管内吹入入适当的的滑石粉粉。2、 两人穿线线时,一拉一一送,配合协协调。3、 穿线时应应注意下下列问题题:（1） 不同回路路、不同同电压和和交流与与直流的的导线,不得穿穿人同一一根管子子内,但下列列几种情情况或设设计有特特殊规定定的除外外: 电压为550及以下下的回路路； 同一台设设备的电电机回路路和无抗抗千扰要要求的控控制回路路； 照明花灯灯的所有有回路； 同类照明明的几个个回路,可穿于于同一根根管内,但管内内导线总总数不应应多于88根。（2） 同一交流流回路的的导线必必须穿于于同一钢钢管内。（3） 导线在管管内不得得有接头头和扭结结,其接头头应在接接线盒内内连接。（4） 管内导线线包括绝绝缘层在在内的总总截面积积不应大大于管子子内空截截面积的的40%。（5） 导线穿入入钢管时时,管口处处应装设设护日保保护导线线；在不进进入接线线盒(箱)的垂直直管口,穿入导导线后应应将管囗囗密封。（6） 敷设于垂垂直管线线中的导导线,当超过过下列长长度时应应在管口口处和接接线盒中中加以固固定: 截面积为为50mmm2及以下下的导线线为300m； 截面积为为7095mmm2的导线线为200m； 截面积在在18002400mm22之间的的导线为为18mm。（7） 导线姓变变形缝处处,补偿装装置应活活动自如如,导线应应留有一一定的余余度。（八） 导线连接接1、 导线连接接时,必须先先削掉绝绝缘去掉掉导线表表面氧化化膜,再进行行连接、加加锡焊、包包缠绝缘缘,同时导导线接头头必须满满足下列列要求:（1） 导线接头头要紧密密、牢固固不能增增加导线线的电阻阻值。（2） 导线接头头受力时时的机械械强度不不能低于于原导线线的机械械强度。（3） 导线接头头包缠绝绝缘强度度不能低低于原导导线绝缘缘强度。导导线连接接要牢固固、紧密密、包扎扎要良好好。2、 导线的连连接应符符合下列列要求:（1） 当设计无无特殊规规定时,导线的的连接方方法有:绑扎、套套管连按按、接线线鼻子连连接和压压线帽连连接。（2） 绑扎连接接处的焊焊锡缝应应饱满,表面光光滑；焊剂应应无腐蚀蚀性,焊接后后应清除除残余焊焊剂。（3） 套管、接接线鼻子子和压线线帽连接接选用与与导线线线芯规格格相匹配配,压接时时压接深深度、压压日数量量和压接接长度应应符合产产品技术术文件的的有关规规定。（4） 剖开导线线绝缘层层时,不应损损伤线芯芯；线芯连连接后,绝缘带带应包缠缠均匀紧紧密,在接线线鼻子的的根部与与导线绝绝缘层间间的空隙隙处,应采用用绝缘带带包缠严严密。（5） 在分支连连接处,干线不不应受到到支线的的横向拉拉力。3、 剥削绝缘缘方法。剥剥削导线线绝缘层层的长度度和方法法,根据接接线方法法的不同同而不同同,常用的的剥削工工具有电电工刀和和剥削钳钳。（1） 对单芯塑塑料线可可用电工工刀进行行单层剥剥削或斜斜削法,也可用用克丝钳钳或剥线线钳进行行剥削,但在进进行单层层剥削时时应注意意不允许许使用电电工刀在在导线周周围转圈圈剥削绝绝缘层,以免伤伤及线芯芯；对多芯芯塑料绝绝缘导线线需用斜斜削法剥剥削。单层剥削削法:一手握握刀,刃日向向上,另一手手拿线放放在刀刃刃上,并用握握刀的手手将导线线压在刀刀刃上,将线在在刀刃上上转一周周,把刀向向导线端端部快速速移动,绝缘层层即可切切掉,见图5-12(a)。但但应注意意线在刀刀刃上转转动的力力要用得得恰当,既能切切断绝缘缘层又不不能损伤伤芯线。使使用剥削削钳应选选用大一一级线芯芯的刀日日剥线,防止损损伤线芯芯。斜削法:需先用用电工刀刀以455°角倾斜斜切入绝绝缘层,当切近近芯线时时,即停止止用力,接着应应使刀面面的倾斜斜角度改改为155°左右,沿着芯芯线表面面向线头头端部推推去,然后把把残存的的绝缘层层剥离芯芯线,用刀口口插入背背部以445°角削断断,见图5-12(c)。（2） 对多层绝绝缘的单单芯橡胶胶线应使使用电工工刀剥去去外层绝绝缘,并留有有12mmm的绝绝缘台,线芯长长度随接接线方法法而定,采用分分段剥切切法,或像削削铅笔一一样的斜斜削法,见图5-12(b)。（3） 对单芯橡橡胶线可可用克丝丝钳手柄柄的前端端将导线线绝缘层层夹扁,再用钳钳子前端端夹住将将绝缘层层扯断。（4） 对绝缘软软线,可直接接用克丝丝钳将绝绝缘层勒勒掉:方法是是用克丝丝钳子刃刃部,轻轻剪剪破绝缘缘层,注意不不能伤及及线芯,然后用用手握钳钳子前端端,用另一一手捏紧紧导线,两手以以相反方方向抽拉拉,以此力力来勒去去导线端端部绝缘缘层。应应注意握握钳子的的手用力力要适当当,若用力力过猛,将会勒勒断芯线线,见图5-13。4、 导线在盒盒(箱)内导线线连接:（1） 单芯线并并接接法法:三根及以以上导线线连接时时,将连接接导线绝绝缘台并并齐合拢拢,在距绝绝缘台约约15mmm处用用其中一一根线芯芯,在其连连接端缠缠绕5圈后剪剪断,把余头头并齐折折回压在在缠绕线线上,见图5-14aa图。两根导线线连接时时,将连接接导线绝绝缘台并并齐合拢拢,在距绝绝缘台约约15mmm处用用两根线线芯捻绞绞2圈后,留余线线适当长长后剪断断折回压压紧,见图5-14bb图。（2） 不同直径径导线接接头:如果由由粗细不不同的多多根导线线(包括截截面小于于2.55mm22的多心心软线)连接时时,应先将将细(软)线涮锡锡处理,然后再再将细(软)线在粗粗线上距距离绝缘缘台155mm处处交叉,并在线线端部向向粗导线线端缠绕绕5圈,将粗导导线端折折回头压压在细(软)线上,最后再再做涮锡锡处理,见图5-15。（3） 单芯铜导导线压线线帽压接接:适用l.04.00mm22的24根导线线连接。将将导线绝绝缘层剥剥去155mm(按帽的的型号决决定),清除导导线表面面氧化物物,按规格格选用适适当的压压线帽,将线芯芯插入压压线帽的的压接管管内,若填不不实,可将线线芯折回回头(削长加加倍八填填满为止止。线芯芯插到底底后。导导线绝缘缘应和压压接管目目平齐,并包在在帽壳内内,用专用用压接钳钳压实即即可。（4） 多芯铜导导线的倒倒人字连连按:倒人字字连接时时,按导线线线芯的的结合长长度,剥去适适当长度度的绝缘缘层,并各自自分开线线芯进行行合拢,用绑线线进行绑绑扎,绑扎长长度应为为双根导导线直径径的5倍,见图5-16。（5） 铜导线与与端子连连接:多股导导线可采采用与导导线同材材质且规规格相应应的接线线端子压压接。将将导线绝绝缘层削削去后,清除导导线表面面的氧化化物将线线芯紧紧紧地绞在在一起,同时也也要清除除接线端端子孔内内的氧化化膜,然后将将线芯插插入到接接线端子子孔内,导线外外露部分分为l2mmm,用压压接钳压压紧即可可,见图5-17。（6） 套管压接接:套管压压接法是是运用机机械冷态态压接的的简单原原理,用相应应的模具具在一定定压力下下将套在在导线两两端的连连接套管管压在两两端导线线上,使导线线与连接接套管间间形成金金属相互互渗透,两者成成为一体体构成导导电通路路。要保保证冷压压接头的的可靠性性,主要取取决于影影响质量量的三个个要点:即连接接管形状状、尺寸寸和材料料；压膜的的形状、尺尺寸；导线表表面氧化化膜处理理。具体体做法如如下:先把绝绝缘层剥剥掉,清除导导线氧化化膜井涂涂以电力力复合脂脂(使导线线表面与与空气隔隔绝,防止氧氧化)。当采采用圆形形套管时时,将要连连接的线线芯分别别在套管管的两端端插入,各插到到套管一一半处；当采用用椭圆形形套管时时,应使两两线对插插后,线头分分别露出出套管两两端4mmm；然然后用压压线钳和和压模压压接,压接模模数的深深度应与与套管尺尺寸相对对应,见图5-18。5、 铜导线连连接的锡锡焊。铜导线连连接后,要用锡锡焊焊牢牢,应使用用溶解的的焊剂,流人接接头处的的任何部部位,以增加加机械强强度和良良好的导导电性能能,并避免免锈蚀和和松动,锡焊应应均匀饱饱满,表面有有光泽、无无尖刺。先先在连接接部位上上涂上焊焊料(常用焊焊锡膏,不得使使用酸性性焊剂,因为它它有腐蚀蚀铜质的的缺陷八八根据导导线截面面不同,焊接方方法也不不同,无论采采用哪种种焊法,为了保保证接头头质量,从导线线线芯清清洁光泽泽到接线线焊接,尽可能能时问短短,否则会会增加导导线氧化化程度,影响焊焊接质量量。（1） 用电烙铁铁锡焊。电电烙铁加加焊锡适适用于线线径在110mmm2及以下下较小导导线的铜铜导线接接头的连连接及用用其他工工具焊接接困难的的场所。用用1500W电烙烙铁加热热导线进进行锡焊焊,当使用用新烙铁铁时,应在接接通电源源加热后后,除去烙烙铁头上上的氧化化层,涂上焊焊剂后在在烙铁头头上先挂挂上锡,将发热热的电烙烙铁放在在涂好焊焊剂的导导线结合合处的下下端,待导线线达到一一定热量量后,用焊锡锡丝或焊焊锡条与与导线结结合处接接触,或者使使焊锡丝丝或焊锡锡条接触触在烙铁铁上,焊锡即即可附着着在导线线上。（2） 喷灯加热热上锡法法。喷灯灯加热(或用电电炉加热热):对于于16mmm2及以上上的导线线接头上上锡,如使用用烙铁加加热不能能焊好,可用喷喷灯对接接头处加加热再上上锡或将将焊锡放放在锡勺勺(或锡锅锅)内,然后用用喷灯(或电炉炉)加热,焊锡熔熔化后,把导线线接头调调直,放在锡锡锅上面面,用勺盛盛上熔锡锡从上面面浇下,刚开始始浇锡时时,由于接接头温度度还未升升到一定定程度,焊锡有有凝结状状态,应继续续浇锡,使接头头提高温温度,宜到全全部焊牢牢为止,见图5-19。注意应调调整喷灯灯火焰,不能脏脏污加热热处导线线,造成无无法沾锡锡,更应注注意不能能伤及导导线的绝绝缘层。同同时注意意加热时时要控制制温度；温度过过高涮锡锡不饱满满；温度过过低涮锡锡不均匀匀。因此此要根据据焊锡的的成分、质质量及外外界环境境温度等等因素,随时掌掌握好适适宜的温温度进行行焊锡。焊焊锡必须须用布将将焊锡处处的焊剂剂及其他他污物擦擦净。（3） 沾焊法。沾沾焊用于于多数接接头同时时加焊(铜芯软软线的挂挂锡八把把接头涂涂上焊药药后,插入熔熔好的焊焊锡锅内内取出即即可。（九） 接头包扎扎首先用橡橡胶(或粘塑塑料)绝缘带带将其拉拉长2倍从导导线接头头处始端端的完好好绝缘层层开始,缠绕l2个绝缘缘带幅宽宽度后,再以半半幅宽度度重叠进进行缠绕绕,在缠绕绕过程中中应尽可可能收紧紧绝缘带带,缠到头头后在绝绝缘层上上缠绕ll2圈后,再进行行回缠。回回缠完成成后再用用黑胶布布包扎,包扎时时要衔接接好,以半幅幅宽度压压边进行行缠绕,同时在在包每过过程中收收紧黑胶胶布,导线接接头两端端应用黑黑胶布封封严密。（十） 线路检查查绝缘摇摇测1、 线路检查查。导线线的连接接及包扎扎全部完完成后,应进行行自检和和互检,检查导导线接头头及包扎扎质量是是否符合合规范要要求及质质量标准准的规定定,检查无无误后进进行绝缘缘摇测。2、 绝缘摇测测。线路路的绝缘缘摇测一一般选用用10000量程为为O10000M的绝缘缘电阻表表。绝缘缘电阻表表上有三三个分别别标有“接地(EE)”、“线路(LL)”和“保护环环(C)”的端钮钮。可将将被测两两端分别别接于“E”和“L”两个端端钮上,见图5-20。3、 摇测方法法:线路摇摇测必须须分两次次进行:（1） 管内导线线穿后在在电气器器具未安安装前进进行各支支路导线线绝缘摇摇测。首首先按户户进行,将灯头头盒内的的导线分分开,开关盒盒内的导导线连通通,分别摇摇测照明明(插座)支线、干干线的绝绝缘电阻阻。一人人摇测,一人及及时读数数,摇动速速度应保保持在1120rr/miin左右右,读数应应采用11minn后的读读数为宜宜,并应做做好记录录。（2） 照明器具具全部安安装后在在送电前前,再按系系统、按按单元、按按户摇测测一次线线路的绝绝缘电阻阻。首先先将线路路上的开开关、刀刀闸、仪仪表、设设备等置置于断开开位置,一人摇摇测,一人及及时读数数,摇动速速度应保保持在1120rr/miin左右右,读数应应采用11minn后的读读数为宜宜,并做好好记录,竣工归归档,确认绝绝缘电阻阻的摇测测无误后后再进行行送电试试运行。五、 应注意的的质量问问题1、 施工中存存在护口口遗漏、脱脱落、破破损及管管径不符符等现象象。因操操作不慎慎而使护护口遗漏漏或脱落落者应及及时补齐齐,护口破破损与管管径不符符者应及及时更换换。2、 铜导线连连接时,导线的的缠绕圈圈不足55圈,未按工工艺要求求连接的的接头均均应拆除除重新连连接。3、 导线连接接处的焊焊锡不饱饱满,出现虚虚焊、夹夹渣等现现象。焊焊锡的温温度要适适当,涮锡要要均匀。涮涮锡后应应用布条条及时擦擦去多余余的焊剂剂,保持接接头部分分的洁净净。4、 导线线芯芯受损是是由于用用力过猛猛和剥线线钳使用用不当造造成的,削线应应根据线线径选用用刀口合合适的剥剥线钳。5、 多股软铜铜线涮锡锡遗漏,应及时时补焊锡锡。6、 接头部分分包扎不不平整、不不严密,应按工工艺要求求重新进进行包扎扎。7、 套管压接接后,压模不不配套或或深度不不够,应选用用合格的的压模进进行压按按。8、 线路的绝绝缘电阻阻值偏低低:管路内内可能进进水或者者绝缘层层受损都都将造成成线路的的绝缘值值偏低,应将管管路中的的泥水及及时清净净或更换换导线。9、 采用压线线帽的接接头,导线绝绝缘应和和帽内压压接管平平齐。六、 成品保护护1、 穿线时不不得污染染设备和和建筑物物品,应保护护周围环环境,活完料料清。2、 用高凳及及其他工工具时,应注意意不得碰碰坏其他他设备和和门窗、地地面、墙墙面等。3、 在接、焊焊、包全全部完成成后,应将导导线的接接头盘入入盒、箱箱内,并封堵堵严实,以防污污染。同同时应防防止盒、箱箱内进水水。4、 穿线时不不得遗漏漏带护日日。5、 穿线后导导线不应应有破损损及被次次浆污染染。6、 穿线后管管口应有有防止积积水及潮潮气侵入入的措施施。七、 应注意的的安全问问题1、 管子穿带带线时,不得嘴嘴对管口口呼唤、吹吹气,防止带带线弹力力勾伤眼眼睛。穿穿带线时时应协调调配合防防止管口口挤手。2、 用绝缘电电阻表测测定线路路电阻时时,应防止止有人触触及正在在测定中中的线路路和设备备,雷电气气候下禁禁止测定定线路绝绝缘。专业技术术负责人人：交底人人：接受人人：