KDN-600空分设备使用说明书4154.docx

KDN-6000/500Y型空空分设备备使用说明明书140663B·SM目录前言1. 流程简述述2. 启动与运运转2.1 启动前的的准备2.2 空压机的的启动2.3 预冷系统统的启动动2.4 纯化器的的启动2.5 分馏塔的的启动2.6 透平膨胀胀机的启启动2.7 分馏塔系系统的冷冷却和积积液2.8 对装置精精馏工况况的调整整2.9 本设备正正常运转转时的主主要数据据2.10 运转时应应注意事事项3. 正常情况况下的停停车步骤骤4. 分馏塔的的全面干干燥5. 维护和安安全6. 裸体冷冻冻1. 前言本说明书书是KDDN-6600/50YY型纯氮氮设备运运转及使使用方面面的说明明书，设设备在实实际运转转时会产产生一些些差异，可可根据实实际情况况对本说说明书进进行修正正和补充充。下列机组组请参照照各自使使用维护护说明书书。1. 冷气机组组2. 气体轴承承透平膨膨胀机组组3. 仪电控系系统1. 流程简述述：原料空气气由用户户提供，压压力0.68MMPa，温温度155400，不含含游离水水，进入入冷气机机组冷却却至5左右，分分离掉冷冷凝水后后进入纯纯化器，去去除H22O、CC2H2、COO2等碳氢氢化合物物，分子子筛吸附附器两台台交替使使用，一一台吸附附工作，另另一台再再生解析析，再生生气为出出分馏塔塔的废气气。净化的空空气进入入分馏塔塔，通过过主换热热器、液液化器与与返流的的废气及及产品氮氮气进行行热交换换，冷却却至饱和和状态，然然后进入入精馏塔塔底部，经经过精馏馏分离为为产品氮氮气和富富氧液空空，在00.377MPaa压力下下与氮气气相交换换热，氮氮气液化化作为精精馏塔回回流液，液液空蒸发发成为废废气。经经过冷器器、液化化器复热热后去膨膨胀机膨膨胀制取取冷量。膨胀废气气经过冷冷器、液液化器、主主换热器器复热至至常温后后出分馏馏塔，一一部分用用于纯化化器再生生，其余余放散大大气。产品氮气气从精馏馏塔顶抽抽出经液液化器、主主换热器器复热后后送用户户。产品液氮氮从冷凝凝器回流流液氮中中抽出，汇汇集于液液氮量筒筒，定时时向贮槽槽输送。2. 启动前的的准备2.1 启动前的的准备2.1.1 纯氮设备备启动前前对分馏馏塔系统统进行全全面干燥燥吹除后后，关闭闭所有阀阀门。2.1.2 空压机组组、冷气气机组、透透平膨胀胀机组、单单机调试试完毕具具备启动动条件。2.1.3 仪控系统统调试完完毕具备备使用条条件。2.2 空气压缩缩机组的的启动，按按该机组组的使用用维护说说明书进进行。2.3 冷气机组组的启动动，按该该机组的的使用维维护说明明书进行行。2.4 纯化器的的启动2.4.1 纯化器设设置分子子筛吸附附两台，倒倒换使用用，吸附附工作时时间8小小时，再再生操作作按八步步完成。以上各段段时间在在调试阶阶段可根根据实际际情况调调整至最最佳。2.4.2 操作注意意事项（1） 倒换操作作要缓慢慢进行，切切忌床层层气流速速度突变变，冲击击床层使使吸附剂剂破碎，充充泄压过过程应缓缓开阀门门使吸附附器压力力PI-12002（PPI-112033）缓慢慢变化达达要求值值。其中中泄压结结束 PPI-112022（PII-12203）达达0.002MPPa，充充压结束束PI-12002应于于PI-12003等值值。（2） 再生气出出电加热热器温度度1755由TIIC-112044自控，当当TICC-12204指指示高于于1855时，自自动切除除一组电电热元件件（166.8KKW）的的电源，当当TICC-12204指指示低于于1500时自动动将这组组电热元元件的电电源接通通。（3） FIS-12001指示示再生气气流量，由由PICC-12216（压压力设定定为122.100Kpaa）控制制V12216的的开度，使使FISS-12201指指示达于于7000M3/H，稳稳定后才才能组电电加热器器送电，必必须牢记记电加热热器应先先通气再再送电，先先断电停停气。2.4.3 纯化器的的活化操操作（1） 通干燥气气体活化化，常压压下活化化温度2200（TIIC-112044）。（2） 无干燥气气体时可可用纯化化后空气气经V1101导导入分馏馏塔打开开V2、VV3，调调节V1101使使PI-1011不小于于0.665Mppa，并并调节VV12116使FFIS-12001达到到7000Nm33/h。切切换时间间可由22小时逐逐渐增至至8小时时。当吸吸咐器冷冷吹期温温度峰值值达1220（TII-12203）时时活化结结束。2.4.4 真空包装装完好的的分子筛筛吸附剂剂，充填填后可不不必活化化直接使使用。2.5 精馏塔的的启动2.5.1 纯化器活活化结束束后逐渐渐增加进进塔空气气量。2.5.2 当精馏塔塔为常温温时打开开V3002吹除除255分钟后后关闭。2.5.3 监视精馏馏塔压力力PI-1，并并逐渐提提高之。当当PI-1达到到0.668Mppa时全全开V1101。2.6 透平膨胀胀机的启启动2.6.1 详见透平平膨胀机机的使用用维护说说明书。2.6.2 开V12217供供膨胀机机轴承气气及密封封气。2.6.3 打开膨胀胀机进出出口截止止阀（VV4433、V4444），缓缓慢打开开启动阀阀V3，微微开V4441（VV4422）调节节阀，启启动膨胀胀机。2.6.4 增大V33开度使使机前压压力PII-4001A稳稳定在00.300Mpa以下下并按膨膨胀机说说明书要要求使其其高效率率大气量量运转。2.6.5 本阶段注注意事项项膨胀机启启动后分分馏塔内内设备逐逐渐冷却却，膨胀胀机处理理量逐渐渐增加，吸吸入压力力降低，应应及时调调节V33保持吸吸入压力力0.44Mpa，并并注意增增加进塔塔空气量量。2.7 精馏塔系系统的冷冷却积液液2.7.1 打开V3302进进行吹除除，待结结霜关闭闭，霜融融化后再再开，反反复几次次，打开开V3001结霜霜关闭。2.7.2 打开V3303吹吹除结霜霜后关闭闭，霜融融打开反反复多次次。2.7.3 当膨胀机机运转数数小时后后，当机机后温度度达到-1700，精馏馏塔开始始出现液液面，上上涨至1100mmm时（LLIC-1）将将积累的的液体全全部排掉掉并观察察排液是是否清净净，分析析C2H2及COO2含量，决决定是否否再次排排液。2.7.4 当精镏液液面（LLIC-1）达达到35504400mmm时，稍稍关V33，膨胀胀机前压压力（PPI-4401AA，PII-4001B）降降低，再再缓开VV1，回回复机前前压力，反反复进行行，直至至全关VV3，使使膨胀机机进口压压力稳定定在0.36MMpa，精精馏塔液液位保持持在35504400mmm；与与此同时时冷凝蒸蒸发器液液位出现现，并逐逐渐上升升。2.8 提取纯氮氮产品的的操作2.8.1 当冷凝蒸蒸发器液液位（LLI-22）达550mmm时，将将积累液液体全部部放掉并并观察是是否清净净，分析析CnHHm含量量决定是是否再次次排液。2.8.2 当LI-2液位位达到5500mmm时，冷冷凝蒸发发器开始始工作，精精馏开始始形成。2.8.3 微开V3304，排排放不凝凝气。2.8.4 缓慢打开开V1003，在在稳定精精馏塔压压力的前前提下，使使FICC-1002指示示1000m3/h。2.8.5 逐步调整整工况，使使冷凝蒸蒸发器液液位（LLI-22）稳定定在8000mmm，空气气流量（FFI-1101）达达于13300mm3/hh左右。维维持膨胀胀机前压压力PII-2=0.336Mppa前提提下确定定V2的的开度。2.8.6 不断分析析氮纯度度，当AARA-1022指示小小于5××10-66O2时，渐渐关V1103、渐渐开V1102并并逐渐增增加送氮氮量于正正常值6600mm3/h。2.8.7 提取液氮氮产品的的操作a) 全关V22使膨胀胀机满负负荷运转转。b) 开V4并并调整开开度，使使冷凝器器液位LLI-22不下降降并维持持PdII-1于于正常值值，同时时监视AAE-22保持氮氮纯度不不降低。c) 当LI-3达到到20000mmm时，全全开V55向贮槽槽送液氮氮到LII-3降降至3000mmm时关VV5。2.9 本设备正正常运转转时的主主要数据据以下数据据为设计计值，待待空分设设备稳定定运转后后再作一一修正。2.10 运转时应应注意事事项2.10.1 当装置工工况变化化时应注注意空压压机压力力波动。2.10.2 定期排放放纯化器器前水分分离器的的冷凝水水。一般般情况下下，纯化化器前水水分离器器可每班班排一次次，切忌忌水份带带入分子子筛吸咐咐器造成成事故。2.10.3 冷凝蒸发发器液空空液位（LLI-22）的高高低是靠靠膨胀量量的多少少来调节节的。若若LI-2上升升则开大大V2减减少膨胀胀量，反反之亦然然。3. 正常情况况下的停停车步骤骤3.1 开V1003关VV1022停止氮氮产品输输送。3.2 全开V22按膨胀胀机操作作说明停停膨胀机机。3.3 停空压机机。3.4 关闭纯化化器各阀阀门。3.5 开V3005泄压压，待系系统压力力达到常常压后，关关V3005。3.6 打开启动动阀V333.7 对于装置置的临时时停车不不要排放放液体，保保持冷却却状态，注注意系统统不要因因液体汽汽化而超超压，可可用PIIC-112166控制VV12116的开开度。3.8 长期停车车要排放放所有液液体，静静置4小小时自然然升温，再再进行全全面干燥燥。4. 分馏塔的的全面干干燥4.1 干燥前的的准备工工作4.1.1 按“2启启动与运运转”中的规规定，相相继启动动。2.2 空气压缩缩机组的的启动，按按该机组组的使用用维护说说明书进进行。2.3 冷气机组组的启动动，按该该机组的的使用维维护说明明书进行行。2.4 纯化器的的启动并使上述述各系统统稳定运运转。4.1.2 开V3005吹除除数分钟钟后关闭闭。4.1.3 将PICC-12216置置于手动动。4.1.4 缓开V1101，注注意PII-1001压力力稳定，干干燥即开开始。4.2 干燥程序序4.2.1 精馏塔及及纯氮管管路。4.2.2 低压废气气管路，打打开V33、V22构成通通路。4.2.3 冷凝蒸发发器废气气侧。4.2.4 冷凝蒸发发器氮气气侧。4.2.5 膨胀机。4.2.6 冷箱内所所有干燥燥未尽管管线。4.2.7 所有计器器管线。4.2.8 上述工况况保持数数小时，当当干燥气气体出口口露点达达-400，干燥燥完成。4.3 本阶段注注意事项项4.3.1 按膨胀机机使用说说明供轴轴承气及及密封气气，防止止误动作作损坏膨膨胀机。4.3.2 对冷凝蒸蒸发器废废气和氮氮气侧的的干燥要要注意流流路的合合理并延延长干燥燥时间。4.3.3 每打开一一个干燥燥气路应应在工艺艺流程图图上用彩彩色标记记防止气气体短路路及漏掉掉管线。、4.3.4 每一条气气路干燥燥好后应应将其吹吹除阀关关小以便便对新的的气路干干燥。5. 维护和安安全5.1 保温材料料及吸附附剂的添添加。5.1.1 设备经过过一般运运转后，冷冷箱内珠珠光砂会会下沉，保保冷箱上上部产生生空隙，冷冷损增加加，因此此要定期期检查及及时添加加干燥的的珠光砂砂。5.1.2 向吸附器器填装的的分子筛筛必须是是非受潮潮的，设设备经过过一段时时间运转转后，吸吸附器中中的分子子筛也会会下沉，应应及时添添加。5.1.3 分子筛的的调换，经经过长时时间运转转，分子子筛吸附附能力下下降或破破碎严重重，需要要重新调调换分子子筛。5.2 安全5.2.1 空分装置置附近严严禁烟火火，禁止止存放可可燃物、爆爆炸物、油油脂等。5.2.2 防止C22H2及CnnHm的的积聚。（1） 空气进分分馏塔前前CO22含量不不得大于于2PPPm。（2） 冷凝蒸发发器液空空中C22H2含含量的警警戒值为为0.66PPmm，C警戒戒值为1100PPPm，须须定期分分析不得得超限。5.2.3 安全阀的的校正。设备停车车大修或或长期停停车再启启动以前前要校验验安全阀阀，并加加铅封。6. 裸体冷冻冻空分设备备在安装装或大修修后，在在开车前前都要进进行裸冷冷，以在在低温下下考核设设备的安安装和检检修质量量以及检检查管道道设备是是否连接接无误。裸体冷冻冻是使分分馏塔内内部设备备管道上上都结满满白霜，温温度不再再下降达达到平衡衡，裸冷冷就可结结束。裸冷试车车的准备备、启动动、运行行均同于于“2启动动与运转转”，按照照其中22.1、22.2、22.3、22.4、22.5、22.6、22.7要要求进行行操作，逐逐步冷却却各设备备。