工程缺陷处理方法4265.docx

华润置地奉天九里花园项目一期一标段 大连阿尔滨集团有限公司 工程质量缺陷处理方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一节、工程概况2一、工程概况2二、编制依依据2第二节、 混凝土土工程质质量缺陷陷及处理理方法31、冬施混混凝土缺缺陷32、烂根33、露筋54、麻面65、蜂窝76、孔洞77、缝隙、夹夹层88、缺棱掉掉角99、混凝土土裂缝10第一节、工工程概况况一、工程概概况工程基本情情况工程名称华润置地长长青项目目工程地点沈阳市浑南南新区建筑面积（mm2）700000建筑高度（mm）80基础形式高层-筏板板基础 其其它-独独立基础础主体结构短肢剪力墙墙抗震等级三级抗震设防烈烈度7度地上层数24地下层数1标准层层高高（m）3.15各责任主体体名称建设单位华润置地（沈沈阳）房房地产开开发公司司设计单位中国中建设设计集团团有限公公司施工单位大连阿尔滨滨集团有有限公司司监理单位沈阳市建设设项目管管理中心心项目经理马永辉技术负责人人赵永钢二、编制依依据1、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002044-20002；2、建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBB503300-20001；3、混凝凝土质量量控制标标准GGB5001644-922；4、预拌拌混凝土土GBB/T1149002-220033；5、高层层建筑混混凝土结结构技术术规程JJGJ33-20002； 6、本工程程施工图图纸；7、本工程程建设设工程施施工合同同。 第二二节、 混凝土土工程质质量缺陷陷及处理理方法1、冬施混混凝土缺缺陷1.1、现现象混凝土表面面被施工工人员踩踩踏，留留有脚印印。1.2、处处理方法法先对脚踩过过的部位位进行凿凿毛，用水清清洗，然然后用高高一强度度的细石石混凝土土将脚印印表面磨磨平，待待达到一一定强度度后，表表面再用用1:22水泥砂砂浆磨平平。2、烂根2.1、产产生原因因（1）模板板下部封封闭不严严，造成成漏浆。（2）混凝凝土振捣捣不及时时或振捣捣不密实实。（3）模板板加工时时木屑扫扫入柱角角或梁底底没有进进行清理理。2.2处理理方法采取灌浆法法修补，材材料使用用高一强强度的混混凝土灌灌浆料，施施工流程程为：旧旧混凝土土凿毛用清水水冲洗饱饱和灌注、涂涂抹灌注注浆体养护。施工具体措措施如下下：（1）、基基底处理理凿毛。为为确保灌灌浆料与与基底混混凝土具具有良好好的粘结结，用钢钢丝刷或或喷砂方方法清除除表面浮浮层污物物(有油油漆或油油脂污染染部位用用丙酮洗洗刷)。如如基面松松动严重重，应采采用人工工凿毛方方法，凿凿掉破损损的混凝凝土，使使基底露露出坚硬硬、牢固固的混凝凝土面，凿凿毛务必必彻底全全面，但但也不宜宜深度过过大，以以免损坏坏混凝土土。冲洗和和饱和。对对凿除的的混凝土土表面，采采用高压压水枪(采用自自来水)将碎屑屑、灰尘尘冲洗干干净，并并连续、均均匀地喷喷洒，使使表层混混凝土达达到饱和和状态，且且表面无无明水。（2）、灌浆料的配制灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡。稠度根据现场施工需要来确定。成品灌浆，具有大流动性、无收缩、早强及高强（28天达到55MPa）等性能，可以满足和易性和强度要求。（3）、施施工及养养护. 施施工A、灌灌浆。待待混凝土土面凿毛毛清洗后后，手摸摸混凝土土表面时时，感觉觉到似湿湿，应立立即灌浆浆或抹浆浆，可采采用机械械喷涂或或人工压压抹，操操作速度度要快，朝朝一个方方向，一一次用力力抹平，避避免反复复抹。B、如如修补厚厚度超过过时，应应分层施施工。层层与层之之间应间间隔。用高高一强度度的灌浆浆料适宜宜在的环境境温度下下进行施施工。如如环境温温度超出出此范围围，应根根据实际际情况对对材料及及配比进进行调整整。   养护 灌灌浆后224小时时不得使使灌浆层层振动、碰碰撞；在在终凝前前（2-4h）对对表面抹抹压光，终终凝后即即应覆盖盖温润得得布袋或或草袋，并并洒水养养护，每每天4-6次。养养护温度度在155以以上为宜宜，时间间为七天天。（44）、施施工控制制为保证证灌浆的的施工质质量，必必须建立立、健全全质量保保证体系系。施工工人员应应严格按按操作程程序，对对各道工工序进行行检查验验收。灌浆层层外观平平整，层层面与基基底结合合牢靠。在施工过程中按设计要求进行现场抽样检验，必要时可现场进行钻孔取芯试验，以检查其效果。（5）、施工注意事项.  清理基面，凿除破损、松动的混凝土，混凝土表面粗糙、洁净。.  抹砂浆前，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。.  人工修补时，无论采用机械喷涂还是人工抹砂浆，应朝一个方向使用抹刀，并且尽量一次抹完，避免来回抹。如修补厚度超过时，应分层抹，层与层之间应间隔，每层厚度不超过。.  终凝后，如果灌浆层与混凝土表面不平，可以人工打磨，并将表面颜色调试相同。3、露筋 3.1、现现象 钢筋混混凝土结结构内部部的主筋筋、副筋筋或箍筋筋等裸露露在表面面，没有有被混凝凝土包裹裹。3.2、原原因分析析 （1）浇浇筑混凝凝土时，钢钢筋保护护层垫块块位移，或或垫块太太少甚至至漏放，致致使钢筋筋下坠或或外移紧紧贴模板板面外露露。 （2）混混凝土保保护层太太小或保保护层处处混凝土土漏振，或或振捣棒棒撞击钢钢筋或踩踩踏钢筋筋，使钢钢筋位移移，造成成露筋。 （3）由由于钢筋筋成型尺尺寸不准准确，或或钢筋骨骨架绑扎扎不当，造造成骨架架外形尺尺寸偏大大，局部部抵触模模板； （4）结结构、构构件截面面小，钢钢筋过密密，石子子卡在钢钢筋上，使使水泥砂砂浆不能能充满钢钢筋周围围，造成成露筋。 （5）混混凝土配配合比不不当，产产生离析析，靠模模板部位位缺浆或或模板严严重漏浆浆。 （6）木木模板未未浇水湿湿润，吸吸水粘结结或脱模模过早，拆拆模时缺缺棱、掉掉角，导导致露筋筋。 3.4、治治理方法法(1)对表表面露筋筋，刷洗洗干净后后，用 1:22 或 1:2.55 无收收缩加界界面剂水水泥砂浆浆将露筋筋部位抹抹压平整整，并认认真养护护。(2)如露露筋较深深，应将将薄弱混混凝土和和突出的的颗粒凿凿去，洗洗刷干净净后，用用比原来来高一强强度等级级的细石石混凝土土填塞压压实，并并认真养养护。(3)露筋筋部位附附近混凝凝土出现现麻点的的，应沿沿周围敲敲开或凿凿掉，直直至看不不到孔眼眼为止，然然后用砂砂浆抹平平，为保保证修复复灰浆或或砂浆与与混凝土土结合可可靠，原原混凝土土面要用用水冲洗洗、用铁铁刷子刷刷净，使使表面没没有粉尘尘、砂粒粒或残渣渣，并在在表面保保持湿润润的情况况下修补补，重要要受力部部位的露露筋应经经过技术术鉴定后后，根据据露筋严严重程度度采取措措施补救救，以封封闭钢筋筋表面(采用树树脂之类类材料涂涂刷)防止其其锈蚀为为前提，影影响构件件受力性性能的应应对构件件进行专专门加固固。4、麻面4.1、现现象 混混凝土局局部表面面出现缺缺浆和许许多小凹凹坑、麻麻点，形形成租糙糙面，但但无钢筋筋外露现现象。4.2、产产生原因因（1）模板板表面粗粗糙或清清理不干干净，粘粘有干硬硬水泥砂砂浆等杂杂物，拆拆模时混混凝土表表面被粘粘损，出出现麻面面；（2）木模模板在浇浇筑混凝凝土前没没有浇水水湿润或或湿润不不够，浇浇筑混凝凝土时，与与模板接接触部分分的混凝凝土水分分被模板板吸去，致致使混凝凝土失水水过多出出现麻面面；（3）摸板板拼缝不不严，局局部漏浆浆，致使使混凝土土表面沿沿模板缝缝位置出出现麻面面；（4）模板板隔离剂剂涂刷不不匀，或或局部漏漏刷或失失效，拆拆模时混混凝土表表面粘结结模板造造成麻面面；（5）混凝凝土振捣捣不实，气气泡未悱悱出，停停在模板板表面形形成麻点点。4.3、处处理办法法（1）结构构表面作作粉刷的的，可不不处理。（2）表面面无粉刷刷的，应应在麻面面部位浇浇水充分分湿润后后，用水水泥素浆浆或1：2水泥砂砂浆抹平平压光。5、蜂窝5.1、现现象混凝土结构构局部出出现酥松松、砂浆浆少、石石子多、石石子之间间形成空空隙类似似蜂窝状状的窟窿窿。5.2、产产生原因因（1） 混凝土配合合比不当当或砂、石石予、水水泥材料料加水量量计量不不准，造造成砂浆浆少、石石于多；（2） 混凝土搅拌拌时间不不够，未未拌合均均匀，和和易性差差，振捣捣不密实实；（3） 下料不当或或下料过过高，未未设串通通使石子子集中，造造成石子子砂浆离离析；（4） 混凝土未分分层下料料，振捣捣不实，或或漏振，或或振捣时时间不够够；（5） 模板缝隙未未堵严，水水泥浆流流失；（6） 钢筋较密，使使用的石石子粒径径过大或或坍落度度过小；（7） 基础、柱、墙墙根部未未稍加间间歇就继继续灌上上层混凝凝土。5.3、处处理办法法（1） 把松散的砼砼清除，直直到露出出坚硬的的混凝土土。（2） 小蜂窝：洗洗刷干净净后，用用1：2或1：2.55水泥砂砂浆抹平平压实；用镘刀刀把调制制好的砂砂浆挤压压入气孔孔，同时时刮掉多多余的砂砂浆。（3） 较大蜂窝，支支模用高高一级细细石混凝凝土仔细细填塞捣捣实； （4） 较深蜂窝，如如清除困困难，可可埋压浆浆管、排排气管，表表面抹砂砂浆或灌灌注混凝凝土封闭闭后，进进行水泥泥压浆处处理。（5） 注意养护，待待修补的的砂浆达达到一定定强度后后，使用用角磨机机打磨一一遍，对对于要求求较高的的地方可可用砂纸纸进行打打磨。6、孔洞6.1、现现象 混凝凝土结构构内部有有尺寸较较大的空空隙，局局部没有有混凝土土或蜂窝窝特别大大，钢筋筋局部或或全部裸裸露。6.2、产产生原因因（1） 在钢筋较密密的部位位或预留留孔洞和和埋件处处，混凝凝上下料料被搁住住，未振振捣就继继续浇筑筑上层混混凝土；（2） 混凝上离析析，砂浆浆分离，石石子成堆堆，严重重跑浆，又又未进行行振捣。（3） 混凝土一次次下料过过多，过过厚，下下料过高高，振捣捣器振动动不到，形形成松散散孔洞；（4）混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。6.4、处处理办法法（1）对混混凝土孔孔洞的处处理，必必须及时时通知项项目技术术部，会会同生产产部、质质检组及及甲方、监监理、设设计单位位共同研研究，制制定补强强方案，经经批准后后方可处处理。（2）一般般是将孔孔洞周围围的松散散混凝土土和较弱弱浆膜凿凿除，用用压力水水冲洗，支支设带托托盒的模模板，洒洒水充分分湿润后后，用高高强度等等级的细细石混凝凝土仔细细浇筑捣捣实。（3）对现现浇混凝凝土梁柱柱的孔洞洞，可在在梁底用用支撑支支牢，将将孔洞处处不密实实的混凝凝土和突突出的石石子颗粒粒剔凿掉掉，然后后用比原原混凝土土高一级级的细石石混凝土土浇筑。7、缝隙、夹夹层 7.1、现现象 混混凝土内内层存在在水平或或垂直的的松散混混凝土或或夹杂物物，使结结构的整整体性受受到破坏坏。7.2、原原因分析析（1）施工工缝或后后浇缝带带，未经经接缝处处理，将将表面水水泥浆膜膜和松动动石子清清除掉，或或未将软软弱混凝凝土层及及杂物清清除，并并充分湿湿润，就就继续浇浇筑混凝凝土。（2）大体体积混凝凝土分层层浇筑，在在施工间间歇时，施施工缝处处掉入锯锯屑、泥泥土、木木块、砖砖块等杂杂物，未未认真检检查清理理或未清清除干净净，就浇浇混凝土土，使施施工缝处处成层夹夹有杂物物。（3）混凝凝土浇筑筑高度过过大，未未设串筒筒、溜槽槽下料，造造成底层层混凝土土离析。（4）底层层交接处处未灌接接缝砂浆浆层，接接缝处混混凝土未未很好振振捣密实实：或浇浇筑混凝凝士接缝缝时，留留搓或接接搓时振振捣不足足。（5）柱头头浇筑混混凝土时时，当间间歇时间间很长，常常掉进杂杂物，未未认真处处理就浇浇筑上层层柱常造造成施工工缝处形形成夹层层。7.3、治治理方法法（1）缝隙隙夹层不不深时，可可将松散散混凝土土凿去，洗洗刷干净净后，用用 1:2 或或 1:2.55 水泥泥砂浆强强力填嵌嵌密实。（2）缝隙隙夹层较较深时， 应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。8、缺棱掉掉角 8.1、现现象 结构构构件边角角处或洞洞口直角角边处，混混凝土局局部脱落落，造成成截面不不规则，棱棱角缺损损。8.2、原原因分析析（1）木模模板在浇浇筑混凝凝土前未未充分浇浇水湿润润或湿润润不够；混凝土土浇筑后后养护不不好，棱棱角处混混凝土的的水分被被模板大大量吸收收，造成成混凝土土脱水，强强度降低低，或模模板吸水水膨胀将将边角拉拉裂，拆拆模时棱棱角被粘粘掉。（2）冬期期低温下下施工，过过早拆除除侧面非非承重模模板，或或混凝土土边角受受冻，造造成拆模模时掉角角。（3）拆模模时，边边角受外外力或重重物撞击击，或保保护不好好，棱角角被碰掉掉。（4）模板板未涂科科隔离剂剂，或涂涂刷不均均。8.3、治治理方法法 较小缺缺棱掉角角，可将将该处松松散颗粒粒凿除，用用钢丝刷刷刷干净净，清水水冲洗并并充分湿湿润后，用用 1:2 或或 1:2.55 的水水泥砂浆浆抹补齐齐整。 对较大大的缺校校掉角，可可将不实实的馄凝凝土和突突出的颗颗粒凿除除，用水水冲刷干干净，然然后支模模， 用比原原混凝士士高一强强度等级级的细石石混凝土土填灌捣捣实， 并认真真养护。9、混凝土土裂缝9.1、现现象（1）混凝凝土底板板浇筑完完混凝土土后出现现裂缝。 (2)混混凝土楼楼板上表表面在初初凝时出出现裂缝缝。 (3)混混凝土梁梁、板在在拆模后后发现下下部出现现裂缝。 (4)混混凝土墙墙体沿预预留洞口口部位出出现裂缝缝。9.2、原原因分析析 混凝土土构件出出现裂缝缝的种类类繁多，裂裂缝出现现的部位位、原因因、裂缝缝长度、裂裂缝宽度度、裂缝缝深度各各不相同同，裂缝缝的性质质也不一一样。发发现裂缝缝应首先先请项目目技术部部门汇同同甲方、监监理对裂裂缝的情情况进行行初步分分析，对对可确定定其性质质为不涉涉及结构构安全的的可商议议确定其其处理方方案，对对于有可可能涉及及结构安安全要请请设计或或裂缝方方面的专专家进行行分析，以以确定处处理方案案。 常见裂裂缝产生生的原因因分析： AA、底板板等大体体积混凝凝土，混混凝土浇浇筑完成成不久后后出现裂裂缝。 BB、夏天天气温高高，水分分蒸发快快，特别别是中午午浇筑完完混凝土土后，经经太阳暴暴晒，混混凝土楼楼板面出出现裂缝缝。 CC、跨度度大的梁梁，阳台台、雨棚棚等悬挑挑结构，由由于模板板拆除过过早，或或由于抢抢进度施施工荷载载加载到到结构上上过早，造造成混凝凝土构件件出现裂裂缝。 DD、由于于钢筋错错放、漏漏放造成成的构件件出现裂裂缝，如如洞口附附加筋、板板角放射射钢筋等等。9.3、治治理方法法楼板裂缝采采用环氧氧树脂浆浆液灌浆浆的方法法处理。具体方法参参照混混凝土结结构加固固技术规规范的的裂缝修修补方法法。(1)、表表面处理理：1) 对于于裂缝较较细（小小于0.3mmm），可可用钢丝丝刷清除除裂缝表表面的灰灰尘、浮浮渣等污污物；然然后用毛毛刷蘸酒酒精，将将裂缝两两侧200300mm处处擦洗干干净并保保持干燥燥。2) 对于于大于00.3mmm的较较宽裂缝缝，沿裂裂缝用钢钢钎凿成成“V”形槽，槽槽宽与槽槽深可根根据裂缝缝深度及及有利于于封缝来来确定。一一般不要要超过11cm。凿凿槽完后后应清除除完槽内内的碎屑屑和粉末末。(2)、布布嘴：1） 应选择裂缝缝较宽处处、裂缝缝交叉处处和端部部。2） 嘴子之间距距离：缝缝宽小于于1mmm为30005500mmm；缝宽大于11mm为为500010000mmm。（3）、配配制浆液液将环氧树脂脂、邻苯苯二甲酸酸二丁酯酯、甲苯苯按比例例称量，放放置在一一容器内内，混合合均匀后后加入乙乙二胺，再再搅拌均均匀，配配制量以以一小时时内使用用完为宜宜。浆液配比：环氧树树脂：邻邻苯二甲甲酸二丁丁酯：甲甲苯：乙乙二胺 1000 ： 110 ： 550 ：8110（4）、灌灌浆：是施工的关关键工序序，为保保证质量量，将配配置好的的环氧树树脂胶倒倒入灌浆浆器软管管中开始始注浆，贯贯穿缝需需两面同同时注浆浆，环氧氧树脂注注入不足足时可更更换灌浆浆器继续续补充注注入。注注浆根据据裂缝走走向由下下而上进进行。直直至相邻邻底座出出料或注注浆位置置背面裂裂缝的预预留出浆浆口开始始流出液液体，表表明该段段裂缝已已基本充充满灌浆浆环氧树树脂。然然后将出出料口堵堵上，继继续灌入入液体不不在进入入为止。（5）、封封缝：环氧树脂胶胶泥配比比：环氧树脂：邻苯二二甲酸二二丁酯：甲苯：乙二胺胺：水泥泥 1000 ： 100 ： 100 ： 155 ： 1001） 对不不凿槽的的裂缝可可用环氧氧树脂胶胶泥封闭闭。先在在裂缝两两侧（宽宽2030mmm）涂涂一层环环氧树脂脂基液后后抹一层层厚1mmm、宽宽2030mmm的环环氧胶泥泥。抹胶胶泥时防防止产生生小孔和和气泡，要要刮平整整，保证证封闭可可靠。2） 对凿凿“V”形槽的的裂缝，先先在“V”槽面上上刷一层层（厚112mmm）环环氧树脂脂浆液，涂涂刷要平平整均匀匀，防止止出现气气孔和波波纹，再再拌水泥泥砂浆封封闭。（6）、安安全注意意事项：1）所用材材料属易易燃品且且有毒，应应密封储储存，远远离火源源。2） 配制制和使用用现场必必须通风风，操作作人员应应戴防护护口罩、手手套，最最好配戴戴眼镜。3）现场严严禁烟火火，并必必须配备备消防设设施。（7）灌浆浆设备见见下图：1.压力罐罐体 Æ1150××2500×4（用用法兰盘盘扣严） 2.法法兰盘(厚10mmm) 3.紧固螺螺栓（MM12） 4.出浆管管口（与与输浆胶胶管配套套） 55.压力力表管 6.进气管管嘴 7.进浆管管 8.胶胶垫（与与法兰盘盘配套） 9.盛浆桶桶 100.气压压管 11.出浆胶胶管122.高压压气筒 113. 2KKg压力力表辅料：酒精精 擦洗裂裂缝用 丙酮酮 冲洗设设备管道道用注：在正式式操作前前，可先先选择一一个单元元做二种种（凿槽槽和不凿凿槽）试试验，看看其效果果再进行行大面积积施工。18