外墙涂料施工工艺14652.docx

一、施工工流程aa)根据业业主、监监理和总总包的要要求，准准备各项项文件资资料，积积极配合合完成总总包方确确定的各各项工作作任务。b)根据总包方和业主方提供的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方提供的施工要求， 并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的情况下使问题得到妥善解决。e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。二、基层处理a)在施工前， 将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同提供书面意见说明并签字交接。b)施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。d)对于墙面施工洞、脚手架拉结口必须由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，PH值在10以下，才能涂刷。其他地方抹灰后亦必须等到PH值小于10，基层含水率<6%时，才能开始涂刷。e)对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。三、施工工艺a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补）c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底内容的要求分色。e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系总包方协调解决。四、前期保护外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。五、材料管理a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。b)在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不同品种、不同颜色涂料分别堆放。c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时间内用完。每天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。六、质量检查1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。通过上下级检查，层层把关，达到工程质量的目标。2)施工队必须执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊情况需书面通知，做技术交底。3)对墙面涂料施工规范,必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准（新的验收规范）来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好。七、质量控制1)涂料工程质量控制主要从三个方面考虑，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。4)操作质量控制：涂料施工应严格按施工方案执行外墙涂料料施工工工艺-几几种外墙墙涂料的的施工工工艺小结结上一篇 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涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.1.8 施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水%-1%。两遍主料间隔时间大于4小时。如有露底,须在2小时内修补。3.1.9 水为生活饮用水。3.1.10 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。3.1.11 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。3.1.12 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。3.1.13 每平方米主料用量：平光:0.3-.4kg/m2;有光:0.25-0.30kg/m23.1.14 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左       右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺.水性纯丙丙弹性外外墙涂料料施工工工艺1.1 基基面处理理1.1.1 基基面达到到建筑筑装饰工工程施工工及验收收规范（JJGJ773-991）规规定。11.1.2 对对原有建建筑进行行涂料涂涂刷时，对对外饰面面进行粘粘结强度度测试，粘粘结强度度1.0Mppa。基基面如果果出现空空鼓、脱脱层等现现象，应应将原有有外墙饰饰面层清清除，露露出基层层墙体重重新抹灰灰，若被被油污或或浮灰污污染需清清除，满满涂界面面剂。11.1.3 基基层含水水率100%,PPH值110。2.2 施工条条件2.2.11外墙涂涂料施工工应在基基层墙体体工程验验收合格格后进行行。2.2.22 外墙墙涂料施施工前，外外墙门窗窗框必须须安装完完毕并验验收合格格。2.2.33 施工工现场应应做到通通电、通通水并保保持工作作环境的的清洁。2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0；风力不大于5级。最适宜施工温度为15-35。2.2.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3.1 施工方方法3.1.11 对基基面进行行全面检检查，如如抹刀痕痕迹，粗粗糙的拐拐角和边边沿，露露网等现现象，进进行修补补；墙面面不平，应应刮补找找平腻子子。3.1.22 待腻腻子干透透后方可可施工。3.1.3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.9 主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加%-1%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须     在2小时内修补。用量：0.3-.4kg/m2。3.1.10  KL-Tws-6主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.11 水为生活饮用水。3.1.12 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。3.1.13 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。3.1.14 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。3.1.15 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左       右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。水性纯丙丙浮雕造造型弹性性外墙涂涂料施工工工艺1.1 基面处处理1.1.11 基面面达到建建筑装饰饰工程施施工及验验收规范范（JJGJ773-991）规规定。11.1.2 对对原有建建筑进行行涂料涂涂刷时，对对外饰面面进行粘粘结强度度测试，粘粘结强度度1.0Mppa。基基面如果果出现空空鼓、脱脱层等现现象，应应将原有有外墙饰饰面层        清清除，露露出基层层墙体重重新抹灰灰，若被被油污或或浮灰污污染需清清除，满满涂界面面剂。11.1.3 基基层含水水率100%,PPH值99.5。2.2 施工条条件2.2.11 外墙墙涂料施施工应在在基层墙墙体工程程验收合合格后进进行。22.2.2 外外墙涂料料施工前前，外墙墙门窗框框必须安安装完毕毕并验收收合格。2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0；风力不大于5级。最适宜施工温度为15-35。2.2.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3.1 施工方方法3.1.11 对基基面进行行全面检检查，如如抹刀痕痕迹，粗粗糙的拐拐角和边边沿，露露网等现现象，进进行修补补；墙面面不平，应应刮补找找平腻子子。3.1.22 待腻腻子干透透后方可可施工。3.1.3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.9 底涂干后喷浮雕主喷料KL-Twf-1一道,喷涂前将主料搅拌均匀,可加水0-10%,用量1.2-1.8kg/m2。3.1.10 喷完浮雕24小时后,进行打磨,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加%-1%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两       遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-.4kg/m2。3.1.11 涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.12 水为生活饮用水。3.1.13 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。3.1.14 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。3.1.15 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。3.1.16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左       右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。水性纯丙丙厚浆花花纹造型型弹性外外墙涂料料施工工工艺1.1 基面处处理1.1.11 基面面达到建建筑装饰饰工程施施工及验验收规范范（JJGJ773-991）规规定。.1.11.2 对原有有建筑进进行涂料料涂刷时时，对外外饰面进进行粘结结强度测测试，粘粘结强度度1.0Mppa。基基面如果果出现空空鼓、脱脱层等现现象，应应将原有有外墙饰饰面            层清清除，露露出基层层墙体重重新抹灰灰，若被被油污或或浮灰污污染需清清除，满满涂界面面剂。11.1.3 基基层含水水率100%,PPH值99.5。2.2 施工条条件2.2.11外墙涂涂料施工工应在基基层墙体体工程验验收合格格后进行行。2.2.22外墙涂涂料施工工前，外外墙门窗窗框必须须安装完完毕并验验收合格格。2.2.33 施工工现场应应做到通通电、通通水并保保持工作作环境的的清洁。2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0；风力不大于5级。最适宜施工温度为15-35。2.2.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3.1 施工方方法3.1.11 对基基面进行行全面检检查，如如抹刀痕痕迹，粗粗糙的拐拐角和边边沿，露露网等现现象，进进行修补补；墙面面不平，应应刮补找找平腻子子。3.1.22 待腻腻子干透透后方可可施工。3.1.3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.9 底涂干后,用专用滚刷涂刷厚浆花纹造型料KL-Twf-3一道,待干燥后局部涂刷第二道造型料。涂刷前将主料搅拌均匀,用量0.6-1.0kg/m2。3.1.10 干燥24小时后,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加%-1%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时       间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-.4kg/m2。3.1.11 涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.12 水为生活饮用水。3.1.13 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。3.1.14 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。3.1.15 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。3.1.16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时       左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。真石漆喷喷涂施工工工艺1、作业业条件1.1   材料料：底漆漆，科龙龙真石漆漆，面漆漆1.2 施工机机具：11.2.1 基基层清理理工具：刮刀、钢钢丝刷子子、锤子子、钻子子、扫帚帚等。11.2.2 喷喷涂（抹抹）机具具：空气气压缩机机（0.8-11.2MMpa），硬硬塑导气气管（外外径6mmm），手手提斗式式喷枪，多多彩喷枪枪，钢抹抹刀，22号毛刷刷，手持持式无齿齿锯。11.2.3 面面层处理理工具：砂纸（440、660目），洁洁净布。1.2.4 辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。1.3 施工准准备：11.3.1 脚脚手架，采采用双排排式，并并放置距距墙面小小于2000mmm，小横横杆不触触及墙面面，或采采用吊篮篮脚手，但但必须处处理好与与墙面的的触及问问题。11.3.2 要要求基层层含水率率小于88%。11.3.3 要要求基层层必须平平整，干干净，基基层表面面浮土，沾沾污物应应用刮刀刀，钢丝丝刷子清清除，凹凹凸不平平处事先先处理平平整。11.3.4 基基层表面面缺棱掉掉角、孔孔洞、裂裂缝、麻麻面等应应采用聚聚合物水水泥腻子子修补，常常用腻子子由7007胶与与水泥配配制，其其配比为为1077胶：水水泥=220：1100，        加加适量水水调配。1.3.5 对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理，达到1.3.3要求。2、施工工工艺：清理基基层做做分格线线喷底底涂抹抹天然真真石漆一一遍喷喷涂天然然真石漆漆打磨磨清洁洁浮尘喷面漆漆喷防防污漆2.1 基层表表面平整整，干净净，无污污物。2.2 做分格格条，弹弹墨线，用用无齿锯锯打出分分格槽，槽槽宽为220mmm，深为为15-20mmm。2.3 喷底漆漆，用多多彩喷枪枪，一般般从左向向右，再再由右向向左完成成，喷射射距离为为0.44m左右右，喷涂涂厚度应应小于11mm，喷喷射压力力0.44-0.6Mppa，喷喷枪口径径调到     2-33mm，干干透时间间约为660分钟钟，也可可采用滚滚涂、刷刷涂方法法。2.4天天然真石石漆喷涂涂（或涂涂抹）22.4.1 一一抹一喷喷施工法法，先用用钢抹刀刀薄薄地地刮一层层天然真真石漆，第第二遍要要用石漆漆喷枪薄薄薄地喷喷匀，两两遍的总总厚度数数2-33mm为为宜，或或按设计计要求，        其其间隔时时间应大大于300分钟。2.4.2 喷涂施工法，对于室内工程可一次喷涂完成，对于室外工程则要分两次喷涂成活，两遍总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求。2.4.3 对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计      要求。2.4.4 以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。2.5 打磨：天然真真石漆干干透后（正正常环境境条件下下24小小时即可可干透），在在其表面面用砂纸纸打磨成成比较光光滑，然然后用洁洁净潮湿湿布擦掉掉浮尘。2.6 罩面漆漆喷涂要要求二遍遍成活22.6.1 面面漆喷涂涂，采用用多彩喷喷枪，喷喷涂两遍遍成活，间间隔时间间为600分钟，具具体做法法同底漆漆喷涂，厚厚度应小小于1mmm。2.66.2 若喷涂涂一遍防防水保护护漆，一一遍防污污漆，间间隔时间间为600分钟，总总厚度小小于1mmm。3施工工注意事事项3.1天然然真石漆漆施工，必必须是在在装修工程程的最后后阶段进进行，以以免涂层层被沾污污或破损损。3.2 如如在喷涂涂期间遇遇大雨，必必须将已已施工部部分进行行遮盖，以以防雨水水冲。33.3天天然真石石漆打磨磨清洁后后，应及及时喷涂涂防水保保护膜漆漆或防污污漆，以以防不测测。3.4 55以下，大大风天或或雨天不不宜施工工。3.5 用用多支喷喷枪同时时喷涂同同一喷面面时，应应选用相相同型号号的“枪枪塞”。外墙干粉粉涂料施施工工艺艺1.11 基面面处理11.1.1 保保温墙体体施工一一布一浆浆后，应应满足聚聚苯乙烯烯（EPPS）板板墙体外外保温工工程施工工及验收收规程（DDB222/T2278-20001）的的规定。1.1.2 水泥砂浆基面应达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301）的规定1.1.3 基层含水率10%，PH9.52.1 施工条条件2.1.11 外墙墙涂料施施工应在在基层墙墙体工程程验收合合格后进进行。22.1.2 外外墙涂料料施工前前，外墙墙门窗框框必须安安装完毕毕并验收收合格。2.1.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。2.1.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0；风力不大于5级。最适宜施工温度为15-35。2.1.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。2.1.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3.1 施工方方法3.1.11 保温温墙面一一布一浆浆保护层层施工后后，244h-448h内内做干粉粉涂料。3.1.2 水泥砂浆墙面施工3天后做干粉涂料；同时要求水泥砂浆抹面不开裂。3.1.3 基面若干燥应撒水量均匀。3.1.4 干粉涂料配比：干粉涂料：水=100：20（重量比）3.1.5 调配干粉涂料须有专人负责。3.1.6 干粉涂料加水量严格按要求调配，不许多加水，以避免造成色差。配料后要求1h内用完。3.1.7 水为生活饮用水。3.1.8 将水称量后全部加入配料桶内，倒入约3/4干粉涂料，用手提式搅拌器（小于380转/分）充分搅拌均匀后，再倒入余下的干粉涂料，搅拌      均匀，放置10-15分钟后，再重新搅拌均匀，约1分钟即可使用。3.1.9 施工干粉涂料要求平整，拉毛点均匀分布，每分隔框从左到右一次配料连续抹面拉毛；拉毛同一方向，拉毛用有机玻璃抹子。窗膀周边      应使用专用干粉涂料。3.1.10 干粉涂料施工应作分割线，防止接缝抹痕，影响装饰效果，分格线做法：       a在水泥砂浆基面弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm，或抹水泥砂浆墙面时直接做分隔缝。       b保温基面EPS板粘贴后用开槽器在EPS板上做出分格槽。       C在水泥砂浆基面或保温基面施工后，按图弹线，用自粘带粘贴，抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，干粉涂料干燥后，沿干粉涂料边缘在其上贴自粘带抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，进行接缝处理。3.1.11 干粉涂料施工后24h内不许淋雨。如下雨，应作保护措施。3.1.12 干粉涂料用量：小于3.0kg/m2。3.1.13 贮存：干粉涂料为水泥质材料，贮存要求干燥、通风、防止淋雨、淋水。如材料受潮结块，必须彻底分散才能使用。贮存期为三个月