引水隧洞隧道施工组织设计(DOC84页)hkbx.doc

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.引水隧洞洞隧道施施工组织织设计（例例）3.1编编制依据据 3.1.1招标单单位提供供的四川川南桠河河冶勒水水电站引引水隧洞洞工程招招标文件件及补充充文件（第01号）； 3.1.2招标单单位组织织的现场场考察所所得资料料； 3.1.3国家有有关行业业标准及及水利部部现行标标准及规规范； 3.1.4我单位位施工类类似工程程的相关关经验； 3.2工工程概况况 3.2.1设计概概况 冶勒水电电站位于于四川省省西部的的冕宁县县和石棉棉县境内内，为南南桠河的的龙头水水库暨引引水式发发电站。电电站枢纽纽由沥青青砼心墙墙堆石坝坝、左岸岸泄洪洞洞、左岸岸放空（兼兼导流）隧隧洞、引引水隧洞洞、双室室式调压压井、压压力管道道、地下下厂房等等建筑物物组成，总总装机容容量2440MWW。大坝坝位于冕冕宁县冶冶勒乡，厂厂房在石石棉县栗栗子坪乡乡南桠村村，距坝坝址约11KKm。 一、标段段范围本标段工工程起于于（引）0+000，止于（引）6+300。 （一）进进水口为为竖井式式，位于于坝轴线线上游左左岸4880m的岸坡坡处，上上设固定定式拦污污闸。 （二）闸闸门竖井井位于进进水口下下游1661.000m，井深64.5m，设4×44m（宽×高）的的平板工工作闸门门、检修修闸门和和井顶固固定式启启闭机。 （三）本本标段引引水隧洞洞长63300mm（隧洞洞总长71118.7755mm），洞洞身净空空采用4.66×4.6m马蹄形形断面，过过水断面面18.89mm2。主洞洞与支洞洞交叉段段及IV、V类围岩岩段采用用钢筋混混凝土衬衬砌，断断层带地地段采用用钢板衬衬护，其其余洞段段边墙与与拱顶采采用锚喷喷混凝土土，底板板为现浇浇混凝土土。隧洞洞埋深一一般为2403700m，洞线线在平面面上设二二个转折折点，并并设二个个施工支支洞。 （四）主主要工程程项目包包括：1、进水水口、闸闸门竖井井、引水水隧洞（0+00006+3300）工程程的土石石方明挖挖、石方方洞挖开开挖、喷喷混凝土土、混凝凝土浇筑筑、钢筋筋制安、钢钢衬安装装和接确确灌浆、各各类围岩岩的固结结和回填填灌浆及及#施工支支洞封堵堵等项目目的施工工； 2、引水水隧洞局局部地段段的钢板板衬护安安装及波波纹管位位移补偿偿器的安安装； 3、标段段内观测测设备的的检验、安安装、调调试与施施工期的的观测； 4、#施工支支洞为永永久进人人门的土土建及金金属结构构安装工工程； 5、标段段内的闸闸门、起起闭机、拦拦污栅等等金属结结构设备备的运输输、保管管、安装装、埋设设及调试试； 6、#、#施工支支洞及其其它临时时设施的的施工； 二、主要要工程数数量如下下表：主 要 工 程 数 量 表序号工 程程 项 目 单 位 数 量 备 注 一临时设施施   1 #施工工支洞 延米600mm  2 #施工工支洞 延米420mm  二引水隧洞洞工程延米63000  1 明挖覆盖盖层/石方 m3/ m31112210/904480  2 洞挖覆盖盖层/石方 m3/ m321900/14411660  3 井挖石方方m359899  4 竖井C220混凝土 m333699  5 C20隧隧洞衬砌砌混凝土土 m3187110  6 C20隧隧洞喷锚锚段底板板混凝土土 m327600  7 C20支支洞封堵堵混凝土土 m321833  8 C20喷喷射混凝凝土 m358766  9 钢筋制安安T 19466  10 锚杆（=222mm，L=33m） 根225990  11 锚杆（=255mm，L=44m） 根170  12 回填灌浆浆m2150660  13 固结灌浆浆M 179990  三钢衬安装装T 544  四金属结构构设备安安装工程程   1 进水口工工作闸门门（1775t/套） 套1  2 进水口检检修闸门门（655t/套） 套1  3 进水口拦拦污栅（19.5t/套） 套3  4 进水口工工作门启启闭机(25000KNN) 套1  5 进水口检检修门启启闭机(4000KN) 套1  三、交通通运输（一）冶冶勒水电电站大坝坝坝址距距成昆铁铁路乌斯斯河车站站为1447kmm，距泸泸沽车站站1233Km。 （二）大大坝距栗栗子坪乡乡国道1108线约7km，栗子子坪下行行至泸沽沽约1055km，西昌1588km，上行行至石棉棉36kkm，雅安2422km，成都3899km。国道108线基本本为三级级公路，部部分为四四级和等等外级公公路。 （三）由由栗子坪坪桥上行行侧起，沿沿楠桠河河左岸，经经电站厂厂房至坝坝址，为为泥结碎碎石三级级公路。场场区内交交通较为为方便。3.2.2工程地地质及水水文情况况 一、工程程地质引水隧洞洞布置在在南桠河河左岸，沿沿线山体体雄厚，地地形陡峻峻，海拔拔高度在在3000037000m，三岔岔河冰川川“U”型呈北北北西向向深切其其间。区区内岩石石以晋宁宁期石英英闪长岩岩为主，并并有少量量细晶花花岗岩脉脉及辉绿绿岩脉穿穿插，其其中以三三岔河F3断层（安安宁河两两支断层层）为界界，两侧侧为灰绿绿色致密密块状石石英闪长长岩，东东侧为混混染状石石英闪长长岩，具具混合岩岩体特征征，岩性性单一，岩岩石致密密坚硬。工工程场地地地震基基本烈度度为度。 分段地质质描述如如下表：引水隧洞洞分段地地质情况况表里程及分分段项 目目 进水口三岔河河段三岔河段段三岔河f1段 0+0000+1661 0+16611+8890 1+89903+7740 3+74406+3300 长度（mm） 161 17299 18500 25600 埋深（mm）     2604255 5709000 围岩类别别IVVV IV、III（主） III（主主）、IV、V (主)、 地 质 条 件 1、坡积积块碎石石层，结结构松散散； 2、第四四岩组弱弱胶结卵卵砾石层层； 3、晋宁宁期石英英闪长岩岩；   1、致密密坚硬石石英闪长长岩，偶偶有辉绿绿岩脉穿穿插； 2、晋宁宁期石英英闪长岩岩； 3、为现现块状结结构。 1、三岔岔河冰川川“U”型谷，上上覆冰（水水）块碎碎石土厚厚74m； 2、基岩岩由石英英闪长岩岩组成，节节理裂隙隙较发育育，岩体体较破碎碎； 1、混染染状石英英闪长岩岩组成，伴伴有少量量细晶花花岗岩脉脉及辉绿绿岩穿插插，岩石石新鲜较较完整； 2、岩体体呈块状状整体体状结构构； 主 要 裂 隙 N15520°°W/NNE4050°° N40060°°W/SSW5070°° N30050°°E/NNW7080°° N50070°°E/SSE3550°° N10020°°W/NNE4555°° N35550°°E/NNW7080°° 裂隙间距距1m   N10020°°W/NNE7085°° N35550°°E/NNW7385°° N50070°°W/NNE4045°° N50060°°W/SSW3545°° 裂隙间距距一般00。40.88m N30040°°W/NNE6075°° N50060°°E/NNW6575°° 裂隙间距距1m   不良地质质情况小断层破破碎带宽宽0.20.44m，岩石石弱风化化，呈碎碎裂结构构，地下下水以滴滴状渗出出为主。   F3断层层北段在在2+7740+8440附近通通过，主主破碎带带宽约5080m，并形形成控水水构造，岩岩体破碎碎，地下下水较丰丰富。 隧洞埋深深大，岩岩体完整整，自重重应力和和构造应应力均较较高，局局部岩爆爆。f1、f5断层，主主断层带带及影响响带。 二、水文文地质南桠河是是大渡河河的一级级支流，干干流自西西南向东东北流，于于石棉县县城注入入大渡河河，流域域属高原原温带川川西山地地湿润气气候区。冶冶勒地区区（1998619993）多年年平均气气温6.5，极端端最高气气温27.5，极端端最低气气温-20，全年年无夏季季，冬季季长达67个月，平平均年降降水量18772.88mm，年降降水天数数230天，510月为雨雨季，平平均相对对湿度86%，最大大风速20mm/s，平均均水温6.2，坝址址处多年年平均流流量14.2m33/s，年最最大流量量发生在在69月（汛汛期），13月为枯枯水期。 3.3工工程重点点及难点点 3.3.1工程重重点 前期施工工中重点点是#、#施工支支洞开挖挖及进水水口覆盖盖层明挖挖，此项项工作直直接影响响正洞施施工进度度；中期期施工中中的重点点是引水水隧洞主主洞的掘掘进和衬衬砌；后后期施工工重点是是如何确确保金属属结构设设备的安安全运输输和正确确安装。 3.3.2工程难难点 一、#支洞口口至#支洞口口洞长5.88km，平均均独头通通风距离离长2.99km，施工工中通风风及出碴碴问题是是本项目目的一大大难点； 二、0+00000+0090段覆盖盖层段为为卵砾石石层，围围岩稳性性极差，顺顺利通过过该覆盖盖层是本本项目的的一大难难点。 三、引水水隧洞约约在引22+74402+8840处穿越F3断层，安安全通过过断层带带的施工工是本项项目的又又一大难难点。 四、钢板板衬砌段段的钢管管安装技技术难度度大。3.4 施工平平面布置置图3.4.1 施施工总平平面布置置图3.4.2 洞洞口车场场及洞内内轨道布布置图3.4.3 洞洞内水、电电线管线线布置图图3.4.4 洞洞内通风风布置图图                                        3.4.5 临临时工程程数量表表临时工程程数量表表编 号号 项 目 单 位 进口及1#支洞洞 2# 支洞项目经理部合计41011 施工交通通     41011-1 公路     （1） 新建便道道Km 0.5   0.5 （2） 公路养护护Km/月月 18   18 41011-2 轨道工程程     （1） 新铺拆224Kgg 7662mmm轨道 Km 10.7765   10.7765 （2） 新铺9#道岔 付61   61 （3） 浮放道岔岔付2 1  3 （4） 拆铺7662mmm轨道 Km 3 0.722  3.722 （5） 铺拆1.8m轨距轨轨道 Km 3 0.722  3.722 （6） 埋设1.8m轨距砼砼支墩钢钢管定位位轨道 Km 0.3 0.2  0.5 41022 风、水、电电、通讯讯     41022-1 高压风供供水     （1） 20m33电动空空压机安安装基础础砼m3/台台 50/55 40/44  90/99 （2） 循环水池池40TT 座2 1  3 （3） 1000高压风风管安拆拆（洞内内外） Km 3.6 3.722  7.322 41022-2 供水     （1） 高山水池池修建2250TT 座1 1  2 （2） 挡水坝处 1  1 （3） 洞内外80供水管 Km 4.7 4.622  9.322 （4） 抽水站处1   1 41022-3 供电     （1） 洞外100KV电线路路安拆 Km 1.922 2.744  4.666 （2） 洞内100KV铠装电电缆安拆拆 Km 3.100 2.9  7.0 （3） 洞内外00.4KKV动力线线路安拆拆 Km 3.9 3.877  7.777 （4） 洞内外变变压器安安拆台4 3  7 41022-4 通风     （1） 轴流式通通风机安安拆      aa 2×555KW 台1 2  3 bb 1×288KW 台1   1 cc 1×555KW 台1 2  3 (22) 通风管安安拆      aa 10000通风管 Km 3.022 3.166  6.188 bb 6000软通风风管 Km 0.7 1.4  2.1 41022-5 洞内排水水      (11) 集水坑开开挖及回回填砼m337.55 125  162.5 (22) 1000抽水管管安拆 Km 3.0 1.2  4.2 (33) 抽水机安安拆（KKW） 台6 7  13 (44) 洞口污水水处理池池座2 1  3 41022-6 通讯      (11) 程控电话话台   10 (22) 对讲机台   10 (33) 洞内外通通讯电话话      aa 通讯线路路安拆对公里   7.322 bb 皮包电话话机台4 4  8 41033 砼拌合系系统套1 1  2 41044 机械修配配、加工工场     41044-1 空压机房房m2200 100  300 41044-2 充电房m2105 105  210 41044-3 修理间m240 40  80 41044-4 配电房m216 8  24 41044-5 车工间m235 35  70 41044-6 钳工间m230 30  60 41044-7 大修间m2120 120  240 41044-8 钢筋加工工棚m250 40  90 41055 各类砼库库、料场场     41055-1 水泥库m280 80  160 41055-2 火工品库库及加工工房m2120 120  240 41055-3 油库m2100 100  200 41055-4 材料库及及配件库库m260 60  120 41055-5 材料转运运站处  1 1 41055-6 工程试验验室处  1 1 41066 #施工支支洞开挖挖及临时时支护 Km 0.6 0.422  1.022 41077 办公及生生活用房房m225000 25000 10000 60000 41088 场地平整整及清理理     41088-1 场地平整整及清理理m2   200000 41088-2 弃碴处理理      (1) 干砌挡墙墙m3   10000 (2) 浆砌片石石m3   500 41099 其它     41099-1 临建工程程税%     3.5 砼系统统的布置置及生产产流程说说明书3.5.1 砼砼拌合站站设置本标段设设砼拌合合站2座，每每个拌合合站由两两台JDYY7500型强制制式拌合合机，电电子计量量控制室室，砂石石料输送送窗等组组成，并并配备ZL550装载机机一台上上料。第第一拌合合站设在在引水隧隧洞进口口端的场场地R，负责#支洞和和引水隧隧洞进口口端的砼砼拌合任任务，第第二拌合合站设在在#支洞附附近的场场地N内，承承担#支洞和和引水隧隧洞本标标段出口口端的砼砼拌合任任务。 3.5.2 施施工用电电、用水水一、施工工用电#支洞洞和引水水隧洞进进口端的的施工用用电由业业主提供供的坝区区35KKV变电站10KKV施工电电源接线线点引入入，架设设10KKV电力线线接至#支洞洞洞口，经经变压后后供支洞洞施工用用；并继继续架设设电力线线接至引引水隧洞洞进口端端，为拌拌合站和和引水隧隧洞施工工提供电电力。 #支洞洞和本标标段出口口端的施施工用电电从业主主提供的的厂区35KKV变电站10KKV施工电电源接线线点接入入，架设设近3Km的10KKV电力线线至#支洞洞洞口，以以解决此此工点的的施工用用电需要要。 洞内采用用10KKV铠装电电缆进洞洞。 为了预防防临时停停电，各各工点配配备内燃燃发电机机备用。二、施工工用水在引水隧隧洞进口口端，南南桠河岸岸边就近近修建一一座抽水水站，并并在引水水隧洞进进口端山山坡上建建一座2250tt蓄水池池，以解解决进口口端施工工用水。同同时，从从此蓄水水池沿地地形走势势架设水水管至#支洞洞洞口，满满足支洞洞的施工工用水。 在#支支洞洞口口南面的的山沟建建一座拦拦水坝，截截取地面面径流，并并沿山形形架设水水管将水水引入建建在#支洞洞洞口山坡坡上的2500t蓄水池池内，采采用100钢管将将蓄水池池蓄水引引至洞口口，以解解决#支洞及及引水隧隧洞本标标段出口口端的施施工用水水。拦水水坝的高高程高于于洞口蓄蓄水池的的高程。 3.5.3 砼砼原材料料及外加加剂、掺掺合料一、砼原原材料（一）水水泥水泥由业业主指定定供应商商。购买买时，应应有生产产厂家本本批产品品的材质质化验单单，其各各项技术术性能指指标必须须符合现现行的国国家标准准及有关关行业标标准的规规定。选选用的水水泥标号号不低于于4255#，并与与砼设计计标号相相适应。 运输过程程中，不不同品种种、标号号的水泥泥不得混混杂，并并且应防防止水泥泥受潮。在干燥地地点建立立水泥库库，并做做好排水水沟、防防潮层及及通风措措施。水水泥到货货后，马马上标明明品种、标标号、出出厂日期期等分别别堆放。水水泥堆放放距地面面、边墙墙30ccm以上，堆堆放高度度不超过过15袋。库库存水泥泥量要能能满足正正常施工工57天。 （二）砂砂石砂石料从从业主指指定的砂砂石料场场采购。由由生产单单位提供供的产品品合格证证书各项项试验指指标应符符合国家家标准。在运输过过程中，尽尽量减少少转运的的次数。粒粒径大于于40mmm的粗骨骨料的净净自由落落差不宜宜大于3m，超过过时设置置缓降设设备。 砂石堆放放场有良良好的排排水设施施。对不不同粒径径的砂石石分别进进行堆放放，并设设置隔离离设施，以以免混杂杂和混入入泥土等等杂质。砂砂石堆放放时采用用分层堆堆放，避避免堆成成斜坡或或锥体，以以防止大大小颗粒粒产生离离析。（三）水水本标段的的天然来来水，均均可用来来拌制和和养护砼砼。但在在使用天天然矿化化水前，要要对水质质进行检检测，对对化学成成分超过过规范要要求的水水不使用用。（四）外外加剂为改善砼砼性能，提提高砼质质量，合合理降低低水泥用用量，在在砼中掺掺加适量量外加剂剂。外加剂由由专门的的生产单单位负责责供应。运运到工地地的外加加剂无论论是固体体、液体体或粘膏膏状态，均均要有包包装和容容器。包包装上标标明名称称、用途途和有效效物质含含量，并并附有产产品鉴定定合格证证书。在运输和和存贮过过程中，根根据外加加剂的性性质采取取相应措措施避免免污染、蒸蒸发或损损耗。（五）掺掺合料掺合料从从专业生生产单位位购买。存存贮时应应注意防防水，并并避免污污染。3.5.4 砼砼质量控控制拌合站生生产砼过过程中，对对砼质量量进行全全程控制制，以保保证砼质质量完全全满足相相应规范范要求。一、原材材料控制制原材料控控制主要要是利用用试验手手段对原原材料进进行质量量检测，并并使用检检测结果果符合相相应质量量标准的的原材料料。（一）水水泥的使使用应根根据本批批拌合的的砼的设设计标号号选择相相应的标标号，而而且应提提前做试试验，测测出其各各项技术术性能指指标是否否符合相相关标准准。另外外，对贮贮存时间间超过33个月的的水泥也也要进行行检测。对对检测不不合标准准者降低低标号使使用或不不使用。 （二）砂砂石材料料要在使使用前对对含泥量量、含水水率、有有机杂质质等进行行检测。保保证砂料料泥质含含量不超超过3%，硫化化物、硫硫酸盐、云云母等杂杂质含量量不大于于1%，有机机质含量量颜色不不深于标标准色。同同时，保保证石材材强度不不低于60MMpa，针片片状含量量不大于于10%，泥土土粉尘不不大于2%，对泥泥土粉尘尘含量超超标的砂砂石应过过筛、冲冲洗，达达标后再再使用。 （三）外外加剂在在使用前前应经过过试验，确确定其性性质、有有效物含含量、溶溶液配制制方法和和最佳掺掺量。并并将其名名称、来来源、样样品等资资料和试试验成果果报告交交监理工工程师，经经同意后后才使用用。溶液液状外加加剂必须须用专门门设施搅搅拌均匀匀再与砼砼进行拌拌合。（四）掺掺合料使用掺合合料前，应应对掺合合料的颗颗粒细度度等方面面进行检检测，对对满足要要求的掺掺合料进进行试配配，确定定实际掺掺量。并并在拌合合前将相相关资料料结果交交监理工工程师同同意后才才使用。对各种原原材料进进行检测测完毕后后，根据据所得检检测结果果进行配配合比设设计，确确定砼配配料单。砼砼拌和时时，严格格按照配配料单计计量。同同时，坚坚持试验验抽检，随随时调整整砼配料料，以保保证砼质质量不因因原材料料的质量量波动而而降低。二、机械械控制在拌合前前，对砼砼拌和站站进行全全面检修修，保证证各个部部分工作作状态良良好。电电子计量量保证配配料误差差不超过过规范允允许误差差。拌和和机必须须按其铭铭牌规定定转速运运行，并并保证足足够的拌拌合时间间，但也也不应拌拌合过度度。具体体拌合时时间根据据试验确确定并符符合规范范要求。同同时，装装载机上上料也应应及时、均均匀。三、生产产控制砼生产前前，应对对全体操操作人员员进行质质量意识识教育，竖竖立“质量就就是生命命”的观念念。生产产过程中中，设置置一名专专业试验验员进行行全程旁旁站监督督，并随随时取样样进行检检验。砂石上料料计量集料砼搅拌砼运输外加剂制制备计量水水泥3.5.5 砼砼生产流流程    3.6施施工支洞洞开挖、支支护和封封堵施工工方法说说明书及及附图 3.6.1施工方方法说明明及流程程图（开开挖、钻钻爆、通通风出碴碴、支护护、衬砌砌） 一、概况况为本标段段引水隧隧洞施工工设置施施工支洞洞二个（即#、#支洞），#支洞长600m，支洞断面5.0m×5.0m马蹄洞型，纵坡3，与主洞交点的引水隧洞桩号为引0+615.000，围岩以类为主，类次之，岩性由致密坚硬石英闪长岩组成，偶有辉绿岩脉穿插，次块状结构；#支洞长420m，支洞断面为4.5m×4.0m马蹄洞型，纵坡3，与支洞交点的引水隧洞桩号为引5+383.542，围岩以-类为主，围岩主要由混染状石英闪长岩组成，并拌有少量细晶花岗岩岩脉和辉绿岩穿插，岩石新鲜较完整，主要工程内容为土石方明挖，石方洞挖、锚喷砼，砼浇筑及封堵等。 主要工程程数量表表序号工 程程 项 目 单位数量#支洞洞 #支洞洞 1 洞门土石方m3796 358 438 圬 工 m3109.5 59.88 49.77 锚 杆 根14077 768 639 钢筋网m2264 144 120 2 洞身洞挖石方方m3221229 142444 78855 喷射砼m3564.6 353 211.6 模注砼m3276.5 148.3 128.2 锚杆根48200 30000 18200 钢筋网m247600 32811 14799 格栅钢拱拱架榀70 35 35 二、施工工方法及及附图（一）洞洞口及洞洞挖施工工1、洞口口施工 进洞前洞洞口土石石方施工工和洞口口加固，随随洞口场场地一并并施工。根根据设计计提供和和现场实实际考察察，#、#支洞区区域围岩岩以-类为，,局部呈呈块状结结构.初拟场场地土方方用推土土机自上上而下直直接推运运，石方方采用小小炮松动动爆破，机机械开挖挖人工配配合清刷刷边坡，土土石方用用于就近近平整施施工场地地。在施施工洞口口土石方方同时，作作好洞口口截水沟沟，边仰仰坡加固固和防护护，#、#支洞洞洞口处岩岩层部份份较破碎碎，进洞洞前对边边、仰坡坡采用锚锚杆（22mmm、L=33.0mm，间距1.55m按梅花花形布置置），钢钢筋网（10mmm、间距20ccm×220cmm）喷射射砼（厚厚10ccm），对对坡面进进行加固固和防护护。进洞前洞洞口加固固：进洞洞前沿拱拱部开挖挖轮廓线线外缘打打设三排排22mmm超前钢钢筋锚杆杆，间距距1.00m×11.0mm，梅花花形布置置，挂6mm，20ccm×220cmm钢筋网网，喷8cm厚砼与与仰坡锚锚、网、喷喷连为一一体，以以加固洞洞口。 洞口开挖挖时，在在开挖轮轮廓线的的周边，采采用密钻钻眼，对对岩体进进行切割割拱部，眼眼距为220cmm，边墙墙眼距为为30ccm。挂口口采用短短进尺（第第一次为为0.55m）弱爆爆破，周周边眼采采用小药药卷，间间断装药药。 2、洞挖挖石方施施工 支洞开挖挖支护衬衬砌布置置示意图图（1）开开挖作业业 开挖采用用光面爆爆破法施施工，进进洞后225m范围内内按正台台阶法开开挖，其其余范围围采用全全断面法法开挖。从从地质资资料上看看，#、#支洞均均为、类围岩岩，施工工前作好好各类围围岩的爆爆破设计计，在施施工中根根据爆破破效果，及及时修改改爆破设设计参数数。由于于地质变变化，当当支洞穿穿越软弱弱围岩或或断层时时，应采采用微台台阶施工工。其台台阶长度度为35m，同时时应加强强初期支支护。正台阶开开挖：台台阶长度度控制在在58米范围围内，先先将起拱拱线以上上挖完，在在台阶上上施作初初期支护护后再进进行起拱拱线以下下开挖，采采取短进进尺、弱弱爆破、支支护紧抵抵齐头，用用气腿式式风动凿凿岩机钻钻孔，非非电毫秒秒雷管，低低能导爆爆索联结结起爆，每每循环进进尺不大大于2.00m。 全断面开开挖：采采用自制制多功能能台架，气气腿式风风动凿岩岩机钻孔孔，光面面爆破，每每循环钻钻孔深度度3.00m，进尺2.72.88m，爆破破后不得得有欠挖挖，平均均线性超超挖小于于15ccm。 （2）出出碴及运运输 #支洞洞采用无无轨出碴碴运输，#支洞采采用进洞洞50m范围用用无轨运运输，其其余地段段采用有有轨出碴碴运输。 无轨运输输采用ZZLC440B正装侧侧卸装碴碴机装碴碴，5t自卸汽汽车运输输至弃碴碴场弃场场，为缩缩短出碴碴时间，在在支洞中中部设置置一处避避车洞。 有轨运输输采用立立瓜扒碴碴机装碴碴，144m3梭式矿矿车装运运，12t电瓶车车牵引至至支洞弃弃碴场。洞洞内每2503000m铺设长50m会车道道，以提提高施工工运输能能力。 （3）施施工通风风 #支洞洞施工通通风采用用一台2×555KWW轴流通通风机，#支洞采采用一台台1×555KWW轴流通通风机，安安装在洞洞口，风风管选用用10000胶皮软软管，悬悬挂在洞洞顶，挂挂钩安设设利用凿凿岩机打打眼，与与锚杆一一起安装装。施工工中发现现有风管管破损时时，立即即进行修修补，确确保不中中断供风风，保证证正常施施工。其其通风布布置见3.44.4，为减减少洞内内烟尘，出出碴时，可可在碴堆堆面洒水水降尘。 （4）喷喷锚支护护及砼衬衬砌 a.引00+0000引0+0010段衬砌砌示意图图(#、#支洞)（左下下图） b.引00+0225引0+5590，#支洞、引引0+0025引0+4410，#支洞衬衬砌示意意图（右右上图） c.引00+0110引0+0025、引0+5590引0+6600、#支洞及及引0+0010引0+0025、引0+4410引0+4420，#支洞段段衬砌示示意图 d.支护护作业 台阶法开开挖在台台阶上施施作拱部部初期支支护，先先初喷335cm砼，按按设计钻钻锚杆孔孔施作拱拱部锚杆杆，再挂挂拱部钢钢筋网，最最后补喷喷砼至设设计厚度度8cm，墙部部初期支支护在隧隧底施作作，先初初喷35cm砼，再再按设计计施作锚锚杆，最最后补喷喷砼至设设计厚度度8cm。 全断面开开挖利用用多功能能钻孔台台架作工工作台，用用气腿式式风动凿凿岩机钻钻锚杆孔孔，安装装锚杆并并挂网喷喷射砼。细骨料外加剂粗骨料水水泥喷射机搅拌机压缩空气气速凝剂喷头砼喷射采采用TKK-9661型湿喷喷机，以以减少粉粉尘和喷喷砼回弹弹量，其其工艺流流程如下下： e.二次次模注砼砼衬砌： 采用拱墙墙一次灌灌筑，砼砼由拌合合站提供供，砼输输送车运运输，砼砼输送泵泵输送砼砼入模，插插入式捣捣固器捣捣固。下循环砼浇注脱模养护自制衬砌砌台车对对位模板安装装检测取样样模板检查查捣固模筑砼施施工工艺艺流程图图3.6.2封堵施施工 待主洞砼砼灌筑完完成后，利利用多功功能台架架作施工工平台，施施打支洞洞封堵锚锚杆和回回填灌浆浆孔，锚锚杆间距距1.51.77m，回填填灌浆孔孔间距3.00m，锚杆杆孔及回回填灌浆浆孔均按按梅花形形布置。按按设计和和技术规规范要求求进行安安设锚杆杆及预埋埋回填灌灌浆管，完完成固结结灌浆、闸闸门及金金属结构构安装后后进行封封堵砼施施工。 #支洞洞砼封堵堵长度30m50m，先将将与主洞洞相交处处立模，灌灌注1m厚的砼砼，然后后每6m一循环环，每循循环为予予埋纵向向注浆管管：至挡挡头板处处挡头板板立模后后灌注封封堵砼6m回填灌灌浆下一循循环。#支洞封封堵长30m50m，进入入检修孔孔，封堵堵程序为为：立闸闸门孔模模按图灌灌注一期期砼长4m及闸门门槽浇二二期砼（a立通道道模板，b予埋回回填灌浆浆管及立立模挡头头板，c灌注砼砼）每6m一循环环（a立通道道模板，b予埋灌灌浆管扩扩挡头板板砼灌注注）回填灌灌浆闸门安安装。 3.7引引水隧洞洞施工方方法及附附图说明明 3.7.1洞口工工程施工工 一、洞口口土石方方施工（一）接接中标通通知书后后，立即即组织精精测队按按设计资资料提供供的三角角网点及及水准网网点，进进行全标标段的控控制测量量和相邻邻标段隧隧洞轴线线贯通控控制测量量，完全全吻合设设计资料料提供的的基本数数据，且且满足精精度要求求。按此此精测资资料进行行洞口边边、仰坡坡施工放放样，（二）由由于此引引水隧洞洞洞口边边、仰坡坡地质结结构较差差，多为为覆盖层层，且开开挖高差差较大，（进进口坡高高近1000m）采取取分层自自上而下下进行。在在开挖土土石方的的同时进进行洞口口截水沟沟、天沟沟的施工工。 （三）洞洞口覆盖盖层采用用挖掘机机挖装，自自卸汽车车运输，运运至距洞洞口4kkm左右的的指定弃弃碴场A。石方方采用小小炮松动动爆破开开挖人工工配合清清刷边坡坡。对弃弃碴场进进行防护护处理，边边弃碴边边防护，保保证水土土不流失失。 二、边仰仰坡加固固和防护护（一）对对已开挖挖成型的的边仰坡坡采用锚锚杆（22mmm，L=33.0mm，间距1.55m，梅花花型布置置），喷喷射混凝凝土5cm厚对坡坡面进行行加固处处理和防防护。 （二）对对26554.44m标高以以上坡面面（即第第二级坡坡面），考考虑稳定定性对起起闸有影影响，拟拟定对第第二级坡坡面在喷喷射混凝凝土前绑绑扎钢筋筋网（6间距20ccm×220cmm）进行行加固处处理。 三、进洞洞前洞口口加固（一）进进洞沿开开挖轮廓廓线外距距边缘线线30ccm处，施施作双层层超前锚锚杆（22mmm，L=33.0mm，间距1.55m，梅花花型布置置），挂挂钢筋网网（6间距20ccm×220cmm），喷8cm厚的混混凝土进进行洞脸脸锁固。对0+000+090段的洞口覆盖层采用打40钢花管(杆身交叉钻孔 L=4.0m)注浆固结后，再施作双层超前锚杆,挂网、喷砼进行洞脸锁固。 （二）开开挖轮廓廓线的周周边采用用密钻眼眼对岩体体进行切切割，拱拱部眼间间距为220cmm，边墙墙间距为为30ccm。 （三）挂挂口采用用短进尺尺（第一一次为00.5mm）弱爆爆破，周周边眼采采用25小药圈圈，间断断装药。 （四）爆爆破后对对松散部部分进