330MW机组集控培训大纲10136.docx

330MWW机组集控运行培培训大纲江苏华电扬扬州发电有有限公司发发电部2005年年9月第一篇 锅锅炉巡 操一、 规程1. 第一篇之第第一章之第第一节、2. 第一篇之第第二章第一一、二、三三节； 3. 第二篇之第第一、二、三三章二、 系统图图号02、003、04、05、06、007、088、11、112、144、16、117、188、19、220以及锅炉辅助助用汽母管管系统、锅炉侧闭闭冷水系统统为重点掌掌握内容三、 巡检按照330MW机组集控岗位监盘及巡检工作的规定执行。四、主要操操作1. 锅炉进水2. 投切锅炉辅辅助用汽母母管3. 投切锅炉底底部加热4. 定期排污及及扩容器上上管道阀门门操作5. 炉疏水、取取样、加药药、空气门门操作6. 水压试验相相关操作7. 至脱硫、干干灰闭冷水水切换8. 吹灰汽源切切换9. 燃油系统打打循环、燃燃油系统蒸蒸汽吹扫10. 空压机、冷冷干机的启启动与停止止第二副值、公公用副值一、规程1. 第一篇之第第一章2. 第一篇之第第二、三、四四、五章汽汽水系统部部分3. 第三篇之二二、四、六六、七条二、图纸图号02、003、044、05、006、077以及锅炉炉辅助用汽汽母管系统统、锅炉侧侧闭冷水系系统三、主要操操作1. 锅炉进水2. 锅炉冷、热热态启动之之升温升压压3. 锅炉冷、热热态停止之之降温降压压4. 各种工况下下水位及汽汽温之调整整5. 大旁与主给给水管路相相互切换6. 电泵与汽泵泵相互切换换7. 投切连扩四、监盘1水位调调整1.1画面面上有三个个差压式水水位计信号号，三个差差压式水位位计信号之之间的偏差差不应超过过50mmm。正常水水位控制在在±50mmm。±1000mm一一值报警，±±150mmm二值报报警。高一值联联开事故放放水#1门门，高二值值联开事故故放水#22门（事故故放水联锁锁投入）。±±250mmm延时55秒，MFFT停炉（差差压式水位位计三取二二）。1.2正常常两台汽泵泵运行，电电泵处于后后备抢水状状态。一台台汽泵运行行中跳闸，电电泵抢水功功能投入，电电泵自启成成功，以最最大速率增增速。另一一台汽泵自自动调节。MMFT时，如如电泵处于于备运状态态，跳泵能能够自启、但但不抢水位位。汽泵转转速投自动动的前提是是MEH系系统投入锅锅炉自动。汽汽泵的负荷荷响应速度度通过MEEH系统中中的升速率率设定来实实现，正常常运行时速速率为8000r/mmin。1.3 影影响汽包水水位的因素素：1) 锅炉负荷变变化时，当当外界负荷荷突然变化化，将引起起锅炉汽压压变化，造造成水位变变化。当负负荷骤变时时，必须严严密监视水水位。只有有给水量等等于蒸发量量水位才能能保持稳定定。2) 燃料量和燃燃烧工况的的变化，在在外界负荷荷及给水量量不变的情情况下，当当燃料量突突然增加，水水位暂时升升高而后下下降；燃料料突减，水水位暂时降降低而后升升高，此种种情况以锅锅炉熄火后后水位先低低后高最为为明显。3) 给水压力变变化，将使使给水流量量发生变化化，从而破破坏了给水水量与蒸发发量的平衡衡，引起水水位变化。水压过低，则汽包进水困难，若给水压力低于省煤器进口压力，给水将无法进入汽包，会造成锅炉严重缺水。给水压力的大幅波动，还会造成减温水压的变化，使主汽温度的大幅波动，因此给水压力的稳定至关重要。4) 锅炉受热面面管损坏。5) 给水自动失失灵。1.4 不不同阶段汽汽包水位的的控制：1) 启动过程中中对汽包水水位的控制制：当汽包包水位上至至一50 mm(点点火水位)时停止上上水，打开开省煤器再再循环门。点火后随着锅炉压力的不断升高，水位开始有所下降，此时应根据汽包水位的变化及时上水。投切汽机旁路时动作要缓慢、平稳，防止水位波动。2) 汽机冲转、并并网、低负负荷暖机时时水位控制制：汽机冲冲转前应将将水位控制制在一800 mm左左右，冲转转过程中在在过临界时时汽机升速速率由1000 r/min突突增至3000 r/min以以及在29950 rr/minn进行阀切切换时，都都可能对水水位造成一一定影响，但但实际并不不明显。在在汽轮机并并网前，应应将水位控控制在一880mm左左右，因为为并网后会会迅速开调调门，带初初始负荷（115MW）。冲转并网后，所需给水量开始逐渐增多，根据汽包水位、主汽压力的变化在保证合适的给水旁路调门开度的情况下及时加电泵转速，保证给水旁路调门前后有3-5Mpa的压差，给水旁路调门有较好的调节裕度。3) 加负荷过程程中水位的的控制 ：为节约燃燃油，在条条件满足的的情况下应应尽量提前前启动制粉粉系统。目目前一般在在30MWW启动磨煤煤机加负荷荷，在此阶阶段水位较较难控制。主主要由于（11）蒸汽流流量、给水水流量低，汽汽水循环比比较薄弱。（22）制粉系系统启动初初期，煤粉粉着火不完完全，燃烧烧不稳定。因此磨煤机要缓慢下煤，并且掌握好汽机开调门加负荷的时机、速率。4) 主给水管路路的调用。为为减少主给给水电动门门前后压差差，建议在在100MMW之内调调用主给水水管路。调调管路前，降降低给水泵泵转速，将将给水旁路路调整门开开足，在开开主给水电电动门后期期，当给水水流量增加加时，用电电泵转速调调节，保持持给水与蒸蒸汽流量平平衡。在此此过程中应应派人至就就地给水平平台，确认认主给水电电动门打开开，方可关关闭旁路。由由主给水调调大旁时，同同样将给水水旁路调整整门开足，在在关主给水水电动门后后期，当给给水流量降降低时，用用电泵转速速调节，保保持给水与与蒸汽流量量平衡。5) 并泵：在1150MWW阶段必须须完成电泵泵与1台汽汽泵的并列列工作（应应利用中速速暖机首先先将1台汽汽泵冲至33100 r/miin备用），在在汽包水位位及负荷稳稳定的情况况下，将待待并泵(假假如A汽泵泵)的转速速逐渐提高高，使A汽汽泵的出口口压力逐步步接近于电电泵的出口口压力。继继续增加汽汽泵转速，当当给水流量量增加，说说明汽泵开开始带负荷荷，此时可可适当降低低电泵转速速以保持给给水量不变变。将两台台泵给水量量调平，投投入自动。在在180MMW阶段应应完成另11台汽泵的的并列工作作，将待并并泵(假如如B汽泵)的转速逐逐渐提高，使使B汽泵的的出口压力力逐步接近近于给水母母管压力，继继续增加BB汽泵转速速，当给水水流量增加加，说明BB汽泵开始始带负荷，此此时应降低低电泵转速速，直至电电泵不再带带负荷，将将两台汽泵泵给水量调调平，投入入自动。将将电泵维持持最低转速速，待汽泵泵稳定运行行半小时后后，停止电电泵，投入入电泵联锁锁和抢水联联锁。1.5.机机组发生事事故时汽包包水位的控控制：1) 保持给水流流量与蒸汽汽流量的平平衡。在事事故处理过过程中有时时需要给水水流量瞬间间过调，水水位一旦有有企稳趋势势，立即保保持给水流流量与蒸汽汽流量的平平衡。特别别在事故处处理水位手手动调节过过程中，一一定注意不不同负荷下下对应蒸发发量，给水水流量与之之相匹配，相相应的给泵泵转速对应应给水流量量，大致的的范围一定定要牢记在在心。2000MW对对应汽泵转转速41000rpmm左右，2250MWW对应45500rppm左右，2280MWW对应47750rppm左右，3300MWW对应49900 rrpm左右右，3300MW对应应51000 rpmm左右。同同时注意，两两台泵的出出力匹配，避避免一台泵泵被闷，更更引起流量量的大幅变变动。2) 加强与燃烧烧盘的联系系。事故处处理过程中中燃料量的的大幅增减减往往会造造成水位急急剧变化，尤尤其在一次次风压大幅幅晃动时对对水位影响响更大3) 掌握汽泵的的调节特性性。由于汽汽泵受汽源源压力以及及升速率的的限制，转转速变化没没有电泵快快，在事故故处理时可可直接在MMEH画面面通过“软软手操”进进行阀位增增减。但无无论何时，低低调门开度度不应超过过80%，以以避开空行行程。1.6停机机过程中水水位控制：200MMW时，应应启动电泵泵备用，1180MWW时，并电电泵，解列列一台汽泵泵，1200MW解列列另一台汽汽泵，水位位控制如启启动时并泵泵。在1000MW时时，由主给给水调大旁旁时，同样样将给水旁旁路调整门门开足，在在关主给水水电动门后后期，当给给水流量降降低时，用用电泵转速速调节，保保持给水与与蒸汽流量量平衡。这这时尤其需需要关注的的不单是汽汽包水位，还还有由于给给水压力的的变化导致致减温水流流量的大幅幅变化，防防止汽温的的大幅变化化。汽水系系统进行重重大操作时时，燃烧盘盘需要稳定定燃烧，避避免增加外外扰，引起起判断上的的偏差。2汽温调调整2.1过热热器系统设设置有三级级喷水减温温，减温水水来源为给给泵出口母母管。一级级喷水减温温器一个，设设置在低温温过热器至至大屏过热热器的连接接管上，作作为正常工工况下汽温温粗调用，过过热蒸汽温温度主要以以一级喷水水进行调节节。三级喷喷水减温器器数量2个个，设置在在后屏至高高过的左、右右交叉连接接管上，作作为正常工工况下汽温温微调用，用用来维持过过热蒸汽额额定温度。二二级喷水减减温器数量量2个，设设置在全大大屏至后屏屏左、右两两个连接管管上，正常常工况下作作为备用，根根据锅炉运运行情况可可用来调节节左右侧汽汽温偏差，防防止后屏超超温。一级级减温器正正常运行时时其设定温温度为4660左右右，二级减温温器控制对对象是各侧侧三级减温温器前的汽汽温，根据据300MMW运行导导则规定，正正常运行时时其设定温温度为5000左右右，两个三三级减温器器控制对象象是高过出出口的主汽汽温，正常常运行时其其设定温度度为5400左右。2.2再热热汽温的控控制，虽然然规程规定定以火嘴摆摆角作为主主要调整手手段，但由由于摆动火火嘴，对炉炉内燃烧工工况的影响响实在太大大，故而摆摆角正常运运行时，一一般固定在在一定角度度。两个微微量喷水减减温器起主主要调节作作用，壁式式再热器进进口管道上上还设置事事故喷水减减温器，作作为备用，减减温水来源源为给泵的的中间抽头头。两个微微量喷水减减温器，控控制对象为为各侧的高高再出口汽汽温，正常运行行时其设定定温度为5540左左右，最大大流量约440T。事事故喷水减减温器的控控制对象也也为高再出出口汽温。其其设定值随随微量喷水水减温器的的设定值变变化而自动动变化，比比后者高55。当喷水水调阀指令令大于4%时，打开开喷水截止止阀。喷水水阀指令小小于2%时时，关闭喷喷水截止阀阀。2.3锅炉炉运行中，主主再热蒸汽汽温度控制制在5400士5，两两侧汽温偏偏差100，。当负荷变变化、吹灰灰、启、停停磨煤机、给给水旁路切切换、给水水压力大幅幅变动，切切除高加时时,，都应加加强监视主主蒸汽温度度和再热汽汽温度。汽汽机高压加加热器投入入和停用时时，给水温温度变化较较大，应适适当调整燃燃烧量，及及时调整减减温水量，维维持控制过过热蒸汽温温度在规定定范围内。当当锅炉发生生MFT或或事故情况况下，减温温水调整阀阀和隔绝阀阀将接受超超驰关闭指指令强行关关闭，待机机组运行正正常后进入入正常控制制状态。2.4在机机组启停过过程中，对对汽温的变变化速率都都有严格的的要求，启启动时要求求升温速率率1.52.0/Minn，并要保保持主汽温温度过热度度56，且比机机高压缸第第一级金属属温度高5501000。注注意汽包上上下壁温差差56，内、外外壁温差28，滑参数停停机时应注注意温降 1 / mmin，主主蒸汽过热热度56，主、再再汽温度偏偏差28，汽包任任两测点间间的温差32；在滑停过程程中，主、再再热蒸汽温温度骤降，110分钟内内下降幅度度超过500应立即即停机。汽汽缸金属温温度急剧下下降超过550也应应故障停机机。2.5主汽汽压高，过过热器出口口ERV阀首首先动作，动动作值188.07MMpa；再再热器压高高，再热器器进口安全全门第一个个动作压力力为4.007 Mppa；凝汽汽器真空低低到-877kpa将将报警并联联启备用真真空泵，如如继续下降降，必须快快减负荷以以维持-887kpaa的真空，低低至-811kpa将将跳机。2.6 连连排分为两两路，一路路直通定排排扩容器（启启动初期用用）一路进进连排扩容容器，回收收部分热量量和工质。然然后再排到到定排扩容容器。有连连排流量调调整门，和和连扩压力力调整门，以以及连扩水水位调整门门，根据实实际情况进进行相应调调整。根据据水质情况况，调整连连排流量和和定排次数数。定排系系统还可用用作汽包水水位在紧急急状况下的的辅助调整整手段。2.7炉疏疏水主要有有环形集箱箱疏水（55%旁路疏疏水）、顶顶棚疏水、壁壁再疏水、省省煤器疏水水、给水母母管疏水在在启停过程程中需要用用到。尤其其5%旁路路疏水，在在锅炉启动动初期，起起到调整汽汽温汽压匹匹配和缩短短启动时间间的作用。55%旁路疏疏水有两个个去处一去去定排扩容容器，一去去机高加疏疏扩，回收收工质。定定排扩容器器的水排向向机组排水水槽，为防防止排水温温度过高，设设置有工业业水减温。排排水量大时时，要适当当开大减温温水。2.8汽水水系统的最最高处省煤煤器出口至至锅筒连接接管、饱和和蒸汽连接接管、旁路路管、低过过至大屏、大大屏至后屏屏、后屏至至高过连接接管、壁再再至中再连连接管均设设有DN220放空气气管路。 2.9温度度控制温度测点是是锅炉在启启停、运行行时对蒸汽汽温度和管管子金属壁壁温进行监监视和保护护的重要手手段。过热热器壁温控控制：低过过出口4995，大屏出出口5055，后屏出出口5555，高过出出口5800。再热器壁温温控制：中中再出口5545，高再出出口5800。3.0主、再再热蒸汽参参数1）项目单位额定正常运行最最大非正常运行条件停机最大极限主汽压力MPa16.67717.521.7超过极限值值再热汽压力力MPa3.213.59主汽温度538545550565超过极限值值或在最大大值运行超超过15分分钟再热汽温度度538545550565主、再汽温温差2842超过42主（再）两两侧汽温差差144242运行115分钟或或超过4222）主、再再热汽温下下降至4995，机组带带额定负荷荷，若汽温温继续下降降，联系单单元长或值值长采取滑滑压运行，汽汽温每下降降降负荷100MW，开开启汽机本本体疏水，并并保持蒸汽汽过热度不不小于1550。汽温下下降与机组组负荷对照照见表汽温 495490485480475470465465以下下负荷 MWW300250200150100500停机3）主、再再热汽温下下降，在110分钟内内下降500以上，汇汇报单元长长或值长，脱脱扣停机单元长、主主值、第一一副值一、规程、图图纸全部内内容二、主要操操作1. 火嘴的检查查2. 给煤机的检检查3. 炉本体吹灰灰器器的检检查4. 机组启停：熟悉机组组启停整套套程序。5. 机组负荷调调整三、必备知知识1辅岗（单元长、主值）1) 电除尘工作作原理，何何时切投？2) 锅炉除渣系系统高中低低压水源的的用途？3) 如何出石子子煤？4) 送风机液压压润滑油系系统图，了了解一、二二次油压正正常范围，作作用，如何何调节？2巡操、第二副值全部内容四、监盘1燃烧调调整1) 热量信号：调节级压压力迭加汽汽包压力的的微分前馈馈。它能够够及时反映映锅炉当前前产生的热热量。通过过对热量信信号变化的的趋势的观观察可以了了解炉膛内内燃烧强度度的变化。要要求不超过过12.995MPaa。2) 总煤量：当当前给煤机机的入磨煤煤量，正常常运行时一一般不超过过140吨吨，在设计计煤种（低低位发热量量21.887MJ/KG）的的情况下，大大约每增加加4吨煤可可以增加110MW负负荷。3) 总风量：为为一次风量量（5台磨磨的一次风风量之和）与与二次风量量的总和。锅锅炉的总风风量主要是是由二次风风控制，即即通过改变变送风机的的动叶开度度来控制总总风量。具具体总风量量的给定值值为总燃料料量经函数数运算和氧氧量信号校校正后的风风量值，但但必须大于于吹扫的330%的风风量。范围围30011000km3/h4) 负压：炉膛膛负压是锅锅炉运行监监视的最重重要的参数数之一，正正常范围为为-30PPa左右，在在50-100之之间晃动都都属于正常常。它可以以第一时间间直接反映映炉膛内部部燃烧稳定定的情况；几乎所有有的燃烧扰扰动都会集集中反映到到炉膛负压压上，在启启停制粉系系统时，由由于一次压压风变化较较大，对炉炉膛负压的的影响也较较大，操作作不当更会会影响到一一次风的总总风压，从从而影响所所有磨的出出粉情况，极极易造成炉炉膛内的燃燃烧工况恶恶化。5) 氧量：氧量量是锅炉运运行监视的的最重要的的参数之一一，正常范范围为3.05.0。一般般正常运行行时在3.6左右。它它是炉膛内内燃烧强度度变化的重重要参考量量。由于送送风量的变变化始终滞滞后炉膛内内部燃烧工工况的变化化，所以在在给煤量不不变的情况况下，当氧氧量短时间间内下降时时就表明炉炉内的热强强度增强，反反之亦然。6) 引风机电流流：3300MW时单单侧风机一一般在1335A左右右，全炉膛膛吹灰后一一般会下降降5100A。1880MW时时电流在880A左右右。注意两两侧风机电电流偏差不不应超过110A，偏偏差较大时时可改变偏偏置来将两两台风机电电流调均匀匀。7) 送风机电流流330MMW时单侧侧风机一般般在66AA左右，1180MWW时电流在在30A左左右。注意意两侧风机机电流偏差差不应超过过10A，偏偏差较大时时可改变偏偏置来将两两台风机电电流调均匀匀。8) 一次风机电电流：正常常两台一次次风机运行行时，3330MW单单侧电流大大约在1000A左右右。9) 空预器主电电机电流：一般在111122A之间小小幅度晃动动，如果电电流晃动较较大应立刻刻切至空预预器间隙控控制画面，紧紧急提升。如如发现有第第二上限开开关动作应应及时联系系热控处理理。10) 空预器辅电电机电流：主电机工工作时辅电电机不工作作，电流为为零，当主主电机跳闸闸时，辅电电机应立刻刻启动，运运行时一般般电流为667A。11) 二次风压：该处的压压力取自空空预器后二二次风压力力，正常运运行时应在在0.71.2KKPa，低低负荷时二二次风压可可以适当低低些。12) 热一次风压压：此处为为热一次风风母管压力力，正常运运行9.0010.5 KPPa，在低低负荷或者者煤质较差差的情况下下可以保持持磨出口风风速1820m/s，热一一次风压99.099.5 KKPa。13) 冷一次风压压：由于没没有经过空空预器，所所以一般冷冷一次风压压大于热一一次风压，但但如果各磨磨的冷一次次风门开的的较大则可可能小于热热一次风压压。14) 密封风：为为密封风与与一次风的的压差，要要求大于22.0KPPa。15) 转向室温度度：锅炉运运行监视的的最重要的的参数之一一。该处为为水平烟道道后竖井前前的烟气温温度，能够够在一定程程度上反映映炉膛的出出口烟温。当当烟道积灰灰严重时，转转向室的温温度会升高高，烟道吹吹灰后，会会降低200左右。一一般3300MW时6610/5600。2800MW时5540/5000左右。如如果转向室室温度下降降过快，则则可能说明明炉膛烟温温下降，燃燃烧恶化，当当然还要根根据其他参参数来确定定燃烧工况况。16) 火检：当给给煤机运行行，角火检检有火，指指示灯亮。在在监盘时如如发现该指指示灯熄灭灭要高度重重视，必要要时投油稳稳燃。当再再熄灭一只只指示灯，会会跳磨煤机机。2磨煤机机1) 煤量：单磨磨的煤量正正常运行在在25440t/hh。2) 磨出口风压压：一般在在5.06.0KKPa。3) 磨出口温度度：磨出口口温度是十十分重要的的参数，易易引起磨着着火及爆炸炸，要特别别关注。启启动要求大大于55，正常运运行在800左右。当当冷风门处处于自动状状态，磨出出口温度上上升到900时冷风门门会超弛开开，当温度度下降可切切至手动调调整。1220时超弛关关热风门。4) 磨入口温度度：不超过过240。5) 磨的出口风风速：一般般为22mm/s左右右,当挥发发份大于220%或者者就地观察察着火距离离过近时可可适当提高高一次风压压来增加出出口风速至至26m/s左右。6) 磨入口风压压：一般在在8.09.0 KPa左左右，和该该磨的煤量量和可磨性性有关。煤煤量越多，可可磨性系数数HGI越越小，（越越小越难磨磨）入口的的风压就越越大。7) 一次风量：在磨正常常运行时，风风量必须大大于30kkm3/h8) 一般情况下下，磨煤机机煤量与磨磨风量对应应关系：a) #6炉 24tt/h330KNmm3 36t/h555KNm33 b) #7炉 24tt/h330KNmm3 36t/h500KNm33 9) 进出口压差差：和该磨磨的煤量和和可磨性有有关。煤量量越多，可可磨性系数数HGI越越小（越小小越难磨），磨磨进出口的的压差就越越大。正常常范围：压压差在3.54.5之间，当当压差达到到5.0时时就应该减减煤量控制制来压差继继续升高。10) 磨石子煤斗斗进口门：该门在磨磨煤机运行行应开启，仅仅在出石子子煤时关闭闭11) 给煤机的报报警：容积积报警是指指当给煤机机的称重系系统故障或或者数模转转换系统故故障时，由由称重测量量模式转换换成容积测测量模式，同同时报警。12) 磨油站：磨磨润滑油压压一般要求求大于0.25MPPa。进油油温度：要要求大于330小于400，油箱温温度不大于于42。13) 磨煤机跳闸闸：a) MFT动作作；b) 给煤机运行行3分钟内内煤层点火火允许信号号消失或给给煤机停运运后煤层点点火允许信信号消失c) 给煤机运行行3分钟后煤煤层火焰丧丧失延时33秒。d) 磨煤机2只只出口门关关e) 润滑油站冷冷却器后压压力低低（00.7 bbar，延延时2秒跳跳磨煤机）；f) 在磨煤机运运行的情况况下，磨煤煤机齿轮箱箱轴承八点点任一点温温度高(880)g) 磨煤机运行行的情况下下，磨煤机机电机轴承承两点任一一点温度高高 (900)h) 大联锁跳14) 给煤机跳闸闸：a) MFT动作作；b) 磨煤机跳闸闸；c) 给煤机运行行的情况下下，出口门门关d) 给煤机运行行的情况下下出口堵煤煤（就地柜柜实现）15) 熟熟知煤样报报表各项内内容及对燃燃烧的影响响。3风烟系系统1) 负压测点：3个分布布在炉膛的的就地负压压测点，测测量范围-10000+10000Paa，一个大大量程的负负压测点,测量范围围：+30000-40000Pa。2) 二次风温、热热一次风温温：额定负负荷下3220左右。3) 飞灰含碳量量：2%6%4) 排烟温度：满负荷时时130左右，2280MWW时1200左右。是是监视炉膛膛积灰，炉炉内管泄漏漏，尾部再再燃烧的一一个参考量量。要经常常检查排烟烟温度，当当发现排烟烟温度不正正常升高，务务必引起高高度重视。5) 空预器进出出口差压：不超过8800Paa。否则要要加强空预预器的吹灰灰。6) 空预器主电电机跳闸、辅辅电机自启启时要注意意辅电机虽虽然已自启启，但可能能发空预器器跳闸信号号造成各挡挡板联关，要要立即手动动打开。齿齿轮油泵直直接关系到到空预器电电机运行，要要特别关注注。4.FSSSS画面1)MFTT动作条件：a) 两台送风机机停止。b) 两台引风机机停止c) 2/3炉膛膛压力高高高跳闸：+ 19660 Paad) 2/3炉膛膛压力低低低跳闸：-19600 Pae) 2/3汽包包水位高高高跳闸：+250mmm延时55秒f) 2/3汽包包水位低低低跳闸：-250mmm延时55秒g) 两台一次风风机全部停停止运行。h) 手动MFTT跳闸i) 火焰丧失跳跳闸：任意意磨组在投投运的情况况下，且无无任何油层层运行时，五层煤火焰丧失。j) 燃料丧失跳跳闸k) 火检冷却风风丧失跳闸闸l) 点火失败跳跳闸：当锅锅炉吹扫完完成后准备备点火，在在1小时内内没有油角角投运，发发此信号。m) 汽机跳闸n) 发电机主保保护动作o) 两台空预器器全停说明：画面面中风量小小于30%锅炉MFFT已取消消。2)机跳炉炉联锁、电电跳炉联锁锁：该开关关机组并网网后必须投投上。3)锅炉辅辅机联锁a) 两台空预器器全停，停停止两台引引风机b) 两台引风机机全停，停停止两台送送风机c) 两台送风机机全停，停停止两台一一次风机d) 两台一次风风机全停，停停止五台磨磨煤机、给给煤机e) 两台一次风风机全停，停停止两台密密封风机f) 两台送风机机全停，停停止一台静静叶开度大大引风机（在在两台引风风机运行的的情况下）4)机、炉炉、电大联联锁锅炉联跳汽汽轮机：汽汽轮机联跳跳发电机及及锅炉：发发电机联跳跳汽轮机及及锅炉：5火焰检检测1）火检：当给煤机机运行，角角火检有火火，指示灯灯亮。在监监盘时如发发现该指示示灯熄灭要要高度重视视，必要时时投油稳燃燃。当再熄熄灭一只指指示灯，会会跳磨煤机机。2）火检风风机：火检检风机的切切换按照操操作票执行行。切换前前必须解保保护，要检检查备用风风机出口档档板在开启启位置。火火检冷却风风压力OKK值7.00kpa，低低I值6.5kpaa，低III值6.00kpa，联联动备用风风机。当火火检冷却风风与炉膛差差压低低（33.23kkpa）3只开关有2只动作延时5秒，锅炉炉MFT。 6.燃油系系统1燃油母母管压力：正常2.83.2MPaa，低于22.0MPPa时OFFT动作。投投油时防止止瞬间油压压过低，造造成OFTT动作。(目前该逻逻辑已取消消)7空预器器油站：1）推力和和导向轴承承的油温>>55自动启动动油泵，>>70报警，>>85跳空预器器2）注意检检查空预器器推力和导导向轴承的的油位8风机8.1送送风机重要要报警出现下列条条件之一，送送风机报警警：1) 送风机轴承承温度六个个测点中任任一点温度度大于900；2) 送风机电机机轴承温度度二个测点点中任一点点温度大于于90；3) 送风机电机机线圈温度度六个测点点中任一点点温度大于于110(1155)；4) 送风机轴承承振动大66.3mmm/s(110mm/s)8.2送风风机跳闸1) 出现下列条条件之一，送送风机跳闸闸：2) 送风机轴承承前中后三三个温度中中任一温度度大于955（同一位位置两点与与）3) 送风机电机机轴承温度度二个测点点中任一点点温度大于于95；4) 两台引风机机全停时，停停止送风机机5) MFT动作作且炉膛压压力高低二二值6) 送风机启动动60秒后，出出口挡板在在关闭位置置；8.3 引引风机重要要报警出现下列条条件之一，引引风机报警警：1) 引风机轴承承温度三个个测点中任任一点温度度大于800；2) 引风机电机机轴承温度度二个测点点中任一点点温度大于于70；3) 引风机电机机线圈温度度六个测点点中任一点点温度大于于110（1355）；4) 引风机机壳壳振动4.6mm/s（7.1 mmm/s）。5) 引风机失速速8.4 引引风跳闸出现下列条条件之一，引引风机温跳跳闸：1) 引风机轴承承前中后三三个温度中中任一温度度大于1000延时10秒；（同一一位置两点点与）2) 引风机电机机轴承温度度二个测点点中任一点点温度大于于85；3) 两台空预器器停运4) MFT动作作且炉膛压压力高低二二值5一次风风机重要报报警出现下列条条件之一，一一次风机报报警：1) 一次风机轴轴承温度四四个测点中中任一点温温度大于660；2) 一次风机电电机轴承温温度二个测测点中任一一点温度大大于90；3) 一次风机电电机线圈温温度六个测测点中任一一点温度大大于1155（1200）；4) 一次风机轴轴承振动二二个测点中中任一点振振动大于66.3mmm/s（110 mmm/s）。6一次风风机跳闸出现下列条条件之一一一次风机跳跳闸：1）一次风风机轴承前前后两个温温度同时大大于60；切任一一点温度大大于75；（同一一位置两点点与）2）一次风风机电机轴轴承温度二二个测点中中任一点温温度大于9953）MFTT动作4）一次风风机启动660秒后，出出口挡板在在关闭位置置；5）锅炉大大联锁跳一一次风机7送风机机油泵的切切换按照操作票票，不要改改变原先的的远控方式式五、事故处处理1事故处处理的原则则1) 发生事故时时，单元长长应在值长长的直接指指挥下，带带领全班人人员迅速果果断地按照照运行规程程的规定处处理事故。2) 发生事故时时，立即采采取一切可可行措施，防防止事故扩扩大，限制制事故范围围，消除事事故根源，迅迅速恢复机机组正常运运行。在设设备被确定定不具备运运行条件或或继续运行行对人身、设设备有直接接危害时，应应停炉处理理。3) 值长、单元元长在指挥挥处理事故故的同时，必必须及时向向有关领导导汇报。2事故及及故障停炉炉 2.1遇有有下列情况况之一，MMFT动作作停炉：（略略）2.2 MMFT动作作主要现象象1） 所有一次风风机，磨煤煤机跳闸、所所有给煤机机跳闸2） 油系统快关关阀，所有有油枪阀关关闭，所有有点火器切切除并退出出运行3） 送风机调节节、引风机机调节切换换至手动；关闭过热热器喷水调调节阀和截截止阀。关关闭再热器器喷水调节节阀和截止止阀。闭锁锁吹灰系统统的运行，投投入运行的的吹灰器应应退出。4） 汽机跳闸5） 发电机跳闸闸6） 停止汽动给给水泵；电电泵应联锁锁启动。7） 所有风门挡挡板处于吹吹扫位置。8） 跳闸信号启启动炉膛吹吹扫程序。如果在MFT信号发生20秒后，炉膛负压仍超过高高或低低跳闸值，FSSS系统要求跳闸送、引风机。9） MFT动作作后当无送送风机在运运行时，将将自动进行行900SS的跳闸后后吹扫。要要求SCSS系统相应应打开风烟烟系统通道道内的档板板炉膛自然然通风。2.3遇有有下列情况况之一，应应手动紧急急停炉：1) MFT应该该动作而拒拒动时；2) 管道破裂，不不能维持正正常运行或或威胁人身身、设备安安全时；3) 所有汽包水水位计损坏坏或失灵，无无法监视水水位时；4) 锅炉压力升升到安全阀阀动作压力力，而所有有安全阀(包括ERRV)拒动，同同时高低压压旁路无法法打开时；5) 尾部烟道发发生再燃烧烧，使烟道道内温度急急剧升高并并使排烟温温度超过2250时；6) 再热蒸汽中中断时；2.4手动动紧急停炉炉操作步骤骤：1) 立即手动MMFT，使使其联动，如如联动失败败，则应立立即停止一一次风机、磨磨煤机、给给煤机、手手动切断燃燃油。2) 大风量进行行炉膛吹扫扫。3) 通知汽机打打开高低压压旁路；4) 严密监视汽汽温、汽压压、水位并并进行适当当的调整；5) 若是烟道二二次燃烧，则则全停吸送送风机和火火检冷却风风机，关闭闭入口挡板板密闭炉膛膛；6) 若因炉管爆爆破停炉，则则保留一台台引风机运运行，待烟烟气与蒸汽汽消失后，再再停止其运运行；7) 若因空预器器故障停炉炉，应对空空预器做好好手动盘车车，并做好好安全措施施。3部分常常见事故处处理事故处理以以满负荷3330MWW，CCBBF，1、22、3、44磨运行为为例3.1单台台引风机跳跳闸3.1.11现象1) “引风机跳跳闸”报警，跳跳闸侧引风风机电流到到零，联关关停运引风风机的出入入口挡板及及静叶。2) 炉膛压力正正向增大，“炉膛压力高”报警；3) 炉膛燃烧不不稳定。3.1.22处理1) 如锅炉未熄熄火，迅速速快投下层层、中层油油枪助燃。2) 检查风烟系系统中跳闸闸侧引风机机挡板应联联关，否则则手动关闭闭。3) 迅速将运行行侧引风机机静叶开度度开至1000%，检检查电流不不超过1880A。将将两台送风风机动叶开开度各减115%，防防止炉膛正正压。155%这一数数值应根据据炉膛负压压灵活及时时进行调整整。（如发发生喘振，应应将电流小小的送风机机动叶先关关小直至电电流正常，并并同时开大大另一台送送风机动叶叶。）4) 立即手动停停止一台磨磨煤机，同同时大幅减减其他磨煤煤机煤量，维维持总煤量量70吨/小时左右右，负荷2200MWW以下。注注意磨煤机机停后及时时迅速手动动关闭调整整门，隔绝绝门，尽快快将负荷减减下来。在在关隔绝门门时尤其注注意保持一一次风压稳稳定（78Kpaa左右），以以防一次风风压波动造造成燃烧不不稳。减煤煤后应及时时调整二次次风量。5) 减负荷时应应根据主汽汽压力、汽汽包水位、汽汽温情况，协协调汽机调调门开度。6) 水位的调整整如果自动动未跳可以以自动方式式进行，如如自动跳或或切置转速速自动，可可在MEHHAB画面面采用阀位位增减进行行，注意保保持给水流流量与蒸汽汽流量的平平衡。在事事故处理过过程中有时时需要给水水流量瞬间间过调，水水位一旦有有企稳趋势势，立即保保持给水流流量与蒸汽汽流量的平平衡。7) 在任何情况况下注意汽汽温下降速速度，100分钟下降降50，必须紧急急停机。8) 检查跳闸原原因，尽快快恢复送、引引风机运行行并加强监监视空预器器出口温度度，以防二二次燃烧。9) 处理过程中中如锅炉MMFT，按按紧急停炉炉处理。3.2单台台送风机跳跳闸3.2.22现象：1) “送风机跳跳闸”报警，跳跳闸风机电电流到零，跳跳闸送风机机出口风门门、动叶联联关。2) 炉膛压力负负向增大，“炉膛压力低”报警。3) 锅炉总风量量、氧量大大幅度下降降。4) 炉膛燃烧不不稳定3.2.33处理：1) 如锅炉未熄熄火，投中中层、下层层油抢。2) 检查跳闸送送风机出口口风门、动动叶联关，否否则强关一一次，仍关关不了，就就地手动关关闭。3) 迅速将运行行侧送风机机动叶开度度开至1000%，检检查电流应应在80AA左右。迅迅速将两台台引风机静静叶开度各各减20%，防止炉炉膛负压。220%这一一数值应根根据炉膛负负压灵活及及时进行调调整。4) 立即手动停停止一台磨磨煤机，同同时大幅减减其他磨煤煤机煤量，维维持总煤量量70吨/小时左右右，负荷2200MWW以下。注注意磨煤机机停后及时时迅速手动动关闭调整整门，隔绝绝门，尽快快将负荷减减下来。在在关隔绝门门时尤其注注意保持一一次风压稳稳定（78Kpaa左右），以以防一次风风压波动造造成燃烧不不稳。减煤煤后应及时时调整二次次风量。是是否需要停停第二