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    暖通施工组织设计方案(DOC50页)fijj.docx

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    暖通施工组织设计方案(DOC50页)fijj.docx

    暖通工程施工方案目 录录.工程概概况 暖通工工程概况况暖通主要要工程量量.劳动力力安排及及劳动力力计划表表劳动力组组织施工准备备 施工工人员准准备施工技术术准备深化设计计施工现场场准备主要施工工机械设设备表及及进场计计划施工机械械准备施工机械械配置及及进场计计划施工机械械管理措措施主要施工工材料供供应施工物资资准备.通风、空空调工程程施工方方法及施施工工艺艺通风、空空调工程程总体施施工流程程图风管及部部件制作作施工方方法、施施工工艺艺施工工艺艺流程操作工艺艺风管系统统安装通风与空空调设备备安装设备安装装施工工工艺流程程图操作工艺艺多联机室室内机安安装通风空调调系统的的调试和和验收空调水系系统安装装. 工工艺流程程图. 空调调水系统统施工操操作要点点.系统调调试系统调试试流程图图 操作工工艺. 质量量保证措措施 分项项工程质质量控制制程序质量保证证措施过程控制制有效制制度做好超前前技术准准备工作作建立健全全监控机机制加强施工工队伍的的管理,确确保操作作质量。严把材料料关,防防止劣质质材料进进场。严格工序序管理加强成品品保护,确确保工程程免受人人为损失失。主要分部部分项工工程质量量控制措措施成品保护护措施.安全保保证措施施措施暖通工程程施工方方案1. 工程概况况 暖通工工程概况况 整体体设计概概况表 系统名称称主 要 材 料料安 装 方 式式保温及防防结露通风系统统镀锌钢板板风管法兰连接接排烟系统统镀锌钢板板风管法兰连接接柔性泡沫沫橡塑保保温空调风系系统镀锌钢板板风管法兰连接接柔性泡沫沫橡塑保保温冷冻水系系统 镀锌锌钢管 无缝缝钢管螺纹连接接焊接或法法兰连接接柔性泡沫沫橡塑保保温冷凝水系系统硬质管电热熔连连接柔性泡沫沫橡塑保保温暖通主要要工程量量 暖通工工程主要要工程量量表 序号项 目单位工程量备注全热新风风换气机机台通风系统统低噪声离离心风机机箱台通风系统统低噪声排排烟风机机台防排烟系系统吊顶式排排气扇台通风系统统多联机室室内机台室内空调调系统多联机室室外机台室内空调调系统冷暖分体体空调机机台室内空调调系统风冷螺杆杆式热泵泵机组台空调水系系统立式离心心清水泵泵台空调水系系统组合式空空气处理理机组台空调风系系统风幕机台空调风系系统防雨百叶叶风口个铝合金方方形散流流器个铝合金单单层百叶叶风口个电动球型型喷口个铝合金双双层百叶叶风口个板式排烟烟口个线型风口口个防火调节节阀个电动对开开多叶调调节阀个电动防火火调节阀阀个对开调节节阀个电动防火火防烟阀阀个双层微穿穿孔板消消声器个阻抗复合合消声器器个消声静压压箱个镀锌铁皮皮风管平方米电动压差差旁通调调节阀个动态平衡衡电动调调节阀个手柄式双双偏心半半球阀个涡轮传动动双偏心心半球阀阀个电动蝶阀阀个自动排气气阀个.劳动力力安排及及劳动力力计划表表劳动力组组织为了确保保本工程程施工总总进度计计划目标标的实现现,达到到保障施施工进度度和劳动动力投入入需要的的目的,劳劳动力的的投入按按阶段配配备,安安装工程程在主体体施工和和粉刷施施工时必必须服从从土建工工程的工工期安排排,随着着土建的的进度和和工作量量的增减减及时调调整劳动动力的配配备,做做到绝不不影响土土建的工工期。因工程基基础施工工难度大大工程的的桩基施施工周期期长导致致主体封封顶时间间延后,安安装工程程的施工工时间缩缩短,根根据施工工总进度度计划的的要求和和施工段段的划分分情况,安安装工程程投入劳劳动力须须比正常常情况下下增加,本本工程投投入的劳劳动力高高峰时约约人。 劳动动力投入入计划表表 工种级别别按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情况基础主体粗装修精装修调试验收维保钣金工水道工通风工调试工保温工焊 工工油漆工合计施工准备备 施工工人员准准备所有进入入火车站站安装工工程施工工的管理理人员和和工人均均要进行行进场教教育,提提高每个个员工的的纪律性性、责任任心、团团队精神神和应急急响应能能力。)管理人人员的选选用:管理人员员均是从从事过大大型工程程施工管管理的各各专业技技术人员员组成,具具有较高高的素质质和管理理水平。所所有项目目管理人人员的持持证上岗岗率达。)操作人人员的选选用:现场特殊殊工种的的操作人人员全部部选用具具有丰富富施工经经验的本本单位在在册职工工及专业业班组;从事工工程项目目劳务的的作业层层人员为为我单位位自己的的技术施施工操作作人员,便便于管理理和控制制。从而而确保现现场操作作质量,并并通过对对在施人人员的各各种培训训,提高高全体施施工人员员的质量量意识和和安全生生产的责责任感。施工技术术准备)在本工工程的全全过程施施工中,我我单位将将充分发发挥在施施工技术术上的优优势,本本着技术术先行的的原则,在在施工前前就针对对技术上上的一切切问题做做好充分分的准备备,进场场后立即即进行施施工准备备工作。)针对本本工程的的安装及及建筑、结结构特点点,制定定详细且且具有针针对性的的各阶段段施工组组织设计计,并且且在施工工前向监监理申报报,等待待主管监监理工程程师、指指挥部的的批准,随随后及时时向施工工班组做做好书面面交底工工作。)各技术术人员及及时熟悉悉图纸,并并通过图图纸自审审、互审审和会审审形成图图纸会审审纪要,作作为本次次施工质质量控制制的重要要依据之之一,同同时掌握握本工程程的特性性和应重重点注意意的问题题,给工工程的全全面施工工创造条条件。)根据土土建提供供的标高高为施工工过程中中的测量量控制创创造条件件。)合同签签订后一一个月内内向当地地行业主主管和综综治部门门办理各各种手续续,交纳纳费用,理理顺关系系,创造造顺畅的的施工外外部环境境。)确定关关键、特特殊工序序及质量量控制点点,制定定相应的的技术保保证措施施及质量量和安全全生产保保证计划划,及时时做好对对于施工工班组的的逐级交交底,以以确保在在施工中中得以切切实贯彻彻实施。深化设计计深化设计计不仅是是现场管管线综合合平衡布布置的简简单调整整,同时时包括在在遵循原原设计精精神的前前提下对对系统进进行优化化及设备备进行技技术参数数比较和和择优选选择,确确保设备备在系统统中的适适配性和和能满足足最大的的功能需需要,杜杜绝浪费费和功率率不足。安装工程程的图纸纸深化设设计是保保证工程程顺利进进行按时时完工和和保证工工程质量量的关键键所在。在在施工前前将根据据我们丰丰富的施施工经验验结合设设计图,组组织既有有理论基基础又有有实际经经验的现现场专业业技术人人员进行行深化设设计。设设计人员员将认真真做好图图纸会审审,图纸纸会审之之前,技技术、施施工人员员应认真真熟悉图图纸,通通过图纸纸会审,充充分领会会设计意意图,并并针对各各专业系系统进行行纵向到到底、横横向到边边地设计计,力争争保持各各专业系系统的全全面性与与完整性性,并将将各专业业系统在在楼层平平面中反反映出来来,以便便楼层安安装前消消除可能能存在的的问题或或不足之之处。深深化设计计组人员员每人配配置一台台电脑,采采用绘图图。图纸纸绘制完完毕后,在在规定的的时间内内报原设设计单位位、业主主进行会会签确认认。设计流程程:熟悉悉设计图图设计图图纸的会会审各专业业的协调调深化设设计设计会会签(如如有问题题返回各各专业的的协调后后修改)图纸报审交付施工本工程拟拟将绘制制的具体体图纸如如下:)施工详详图 主要指指工程中中的设备备房、公公共部位位管线集集中处的的图纸、示示意图、节节点详图图(包含含平面图图、剖面面图、节节点图等等细部深深化)。)设备管管线综合合协调图图纸 主要为为与其他他各设备备安装专专业协调调过的图图纸,依依据施工工规范,参参照设备备供应商商设计手手册及现现场情况况绘制。图图纸上含含有各专专业工程程设备管管线的位位置、关关系及尺尺寸、安安装流程程等。暗敷及穿穿梁管线线、公共共部位管管线集中中处等为为关键控控制部位位。()综合合图、局局部图的的绘制各专业综综合图、局局部图是是为解决决交叉管管线复杂杂部位的的合理布布置,组组织各专专业进行行图纸会会审而绘绘制的,是是搞好专专业和工工种之间间交叉作作业的配配合、工工序之间间的衔接接指导措措施,使使整个工工程施工工重点突突出,施施工展开开有序,进进度平衡衡、合理理,达到到施工总总体计划划要求。综合图的的绘制是是为更好好地协调调施工现现场,各各专业交交叉有序序,在相相对有限限的空间间里更科科学、合合理、美美观、高高效地布布置各专专业管线线,实际际地反映映设备、管管道、缆缆桥等在在空间的的排列走走向。 整体综合图要求提出局部综合图要求提出电气专业图空调专业图给排水专业图综合土建、装饰专业图各专业协调甲方监理协调电脑图纸汇集调整定 位平面管线布置调整出综合图空间管线布置调整合 理整体综合合图的绘绘制,可可直观地地反映建建筑内部部所有机机电设备备管道的的走向布布置。特特别是在在大型项项目里,便便于各专专业统一一安排组组织各部部位的施施工作业业,对潜潜在的问问题,提提前反映映协调解解决,具具有较强强的可操操作性和和预见性性。局部综合合图的绘绘制,能能针对性性地反映映建筑内内部(处处)机电电设备管管道的平平面布置置和空间间布置。适适用于某某个专业业对空间间有特殊殊占用要要求的情情况,有有目的,针针对性地地识别图图纸。()吊顶顶内综合合管线布布置图走廊吊顶顶内既有有消防干干管、又又有空调调水管、空空调风管管、强、弱弱电缆桥桥架等,加加之大梁梁高度,使使可安装装空间非非常小,各各专业之之间如果果不进行行综合布布置,极极易造成成布置混混乱,甚甚至降低低吊顶标标高,通通过绘制制管线综综合布置置图,将将管道、电电缆桥架架、风管管的安装装位置进进行有机机协调,使使吊顶标标高符合合设计要要求。)设备与与土建综综合协调调图纸主要指的的是本工工程施工工中所有有各专业业设备所所需的结结构预留留洞口、结结构支护护以及设设备的混混凝土基基础布置置图。)竣工图图工程施工工完毕,能能完整反反映本工工程设备备、系统统、构件件实际安安装情况况、位置置、尺寸寸及节点点的详图图,为物物业管理理制定专专用的版版本的维维护管理理图。施工现场场准备施工现场场准备工工作包括括以下一一些内容容:)根据现现场条件件和本施施工方案案马上进进场完成成临设搭搭建,场场内施工工临时道道路铺设设和施工工用临水水、临电电设施。)施工现现场加工工区,仓仓库等设设施的布布置,根根据总承承包的统统一安排排实施。)有计划划地组织织机械及及材料的的进场,按按总承包包要求堆堆放于指指定地点点。主要施工工机械设设备表及及进场计计划施工机械械准备)根据本本工程总总体施工工部署并并结合各各分部分分项施工工顺序,拟拟定施工工机械出出场计划划,按计计划要求求安排精精良的机机械设备备进场,进进行保养养和调试试。)对于小小型施工工机械设设备,则则根据工工程各施施工阶段段施工进进度实际际需要进进行经济济、合理理地配置置,有计计划组织织进场。)所有机机械设备备进场后后均事先先规划适适当的位位置停放放,小型型设备则则在库房房内集中中储蓄备备用。施工机械械配置及及进场计计划施工机械械设备表表序号型 号单位数量备注剪板机 台单平咬口口机 台联合角咬咬口机 台弯头联合合咬口机机 台插条机 台法兰弯曲曲机 台卷板机台手动折方方机 *台液压铆钉钉机 台手动拉铆铆枪把无齿锯 台交流电焊焊机 台交流电焊焊机 台电剪 把台钻 台手电钻 把砂轮机台电锤把气泵及喷喷枪套气割工具具套套丝机台角向磨光光机 把手动试压压泵台电动试压压泵 台手动液压压托盘运运车 台手拉葫芦芦 套通风空调调工程调调试仪表表、器具具计划如如下:通风空调调工程调调试仪表表、器具具表序号设备名称称型号单位数量备注风速风温温风压湿湿度测试试仪台毕托管 支毕托管 支倾斜式微微压计台热球式风风速仪 台叶轮式风风速仪个记忆式转转速表个触点温度度计只声级计只测震仪只通风干湿湿球温度度计支压力表块钳型电流流表台磁力线锤锤台游标卡尺尺 (数显)个盒尺、个水平尺把施工机械械管理措措施)施工机机械在进进场前,必必须按照照我公司司管理体体系的要要求进行行检查,经经检查合合格,贴贴上标识识牌,方方可调拨拨到工地地,设备备完好率率。)物资供供应部全全面负责责现场机机械设备备的检查查维护、保保养、管管理。)所有进进场设备备建立设设备台帐帐,专人人保管。进进行设备备日常的的安全检检查和维维护保养养工作。对对设备进进行盘点点,了解解现场使使用设备备的完好好情况,不不能因机机具问题题而影响响施工进进度。)机具管管理员负负责编制制进场机机械设备备的安全全操作规规程,做做好设备备操作的的技术交交底工作作,保证证安全操操作和正正常使用用。)设备的的管理和和操作中中,机修修人员均均要有与与其相适适应的技技术能力力。严格格遵守机机械设备备安全操操作规程程,尽量量做到定定人定机机定岗。)操作人人员必须须对机械械设备进进行日常常保养,保保养的基基本内容容为“十字操操作法”:清洁洁、润滑滑、紧固固、调整整、防腐腐,保证证设备性性能正常常。)工程技技术部每每周对机机械设备备进行检检查,公公司设备备动力处处每月组组织一次次设备检检查,并并将检查查记录整整理建档档,以备备核查。主要施工工材料供供应施工物资资准备)施工用用的常规规物资,如如搭建临临时的用用料、临临时办公公桌、办办公椅,各各类施工工工具,测测量定位位仪器、消消防器材材等,均均提前十十天进场场,并合合理分类类堆放,派派专人看看护。)施工用用安装材材料视施施工阶段段进展计计划材料料进场时时间,并并均保证证提前进进场。)对于构构成工程程实体的的安装材材料将编编制详细细的物资资需求计计划,物物资储备备、申请请、订货货计划,采采购加工工计划,这这些计划划必须附附以确切切的数量量清单,且且经过建建设单位位及监理理工程师师的审核核、确认认。)所有进进场物资资按平面面布置图图分类别别堆放,并并作好标标识及产产品保护护工作。)施工中中及早准准备堆放放材料、设设备的楼楼面,以以便安装装,这些些材料、设设备都放放置在每每个楼层层标高处处,相应应的作好好材料传传递及处处置运输输工作,即即分类别别有计划划的运输输。.通风、空空调工程程施工方方法及施施工工艺艺通风、空空调工程程总体施施工流程程图 分项工程施工 材料设备准备 开工准备 审图编制方案 施工预算编制 施工现场准备 施工机具准备风管及部件制作通风空调设备安装 竣工验收 风管系统安装 系统调试 空调水系统安装通风、空空调工程程总体施施工流程程图风管及部部件制作作施工方方法、施施工工艺艺本工程风风管加工工量大,所所以风管管及其部部件采用用加工场场集中加加工,再再运至安安装现场场进行安安装,加加工场的的设置数数量据各各区域划划分的流流水段确确定。风风道预制制作业按按法兰和和风管两两条制作作线组织织平行流流水作业业,即在在加工场场安排对对风管加加工技术术精通的的技术工工人,专专门从事事风管的的加工制制作,施施工员对对加工人人员进行行制作交交底,风风管加工工工人按按要求制制作风管管并检验验直到合合格,并并对已做做好符合合要求的的风管标标识进行行保存。施工工艺艺流程风管及部部件制作作工艺流流程图施工准备咬口制作剪 切风管展开下料倒 角风管折方压口成型法兰下料组 对焊 接打眼冲孔铆 法 兰翻 边检验、试验运 输风管及部部件制作作工艺流流程图操作工艺艺 风管管尺寸、管管材规格格及连接接方式核核定根据设计计要求、图图纸会审审纪要,结结合现场场实测数数据绘制制风管加加工草图图,并标标明钢板板规格、连连接方式式以及系系统风量量、风压压测定孔孔的位置置。风管板材材厚度规规格及连连接方式式风管直径径(长边边长)()钢板厚度度()连接方式式送排风管管排烟风管管()插接()插接()插接()法兰()法兰()法兰()法兰 风管管制作制作金属属风管时时,板材材的拼接接咬口和和圆形风风管的闭闭合咬口口采用单单咬口,矩矩形风管管或配件件的四角角组合可可采用转转角咬口口、联合合角咬口口、按扣扣式咬口口;圆形形弯管的的组合可可采用立立咬口。加加工管段段的长度度宜为。允许许偏差()时为,()时为,平面度为。咬口形式见下图:图 咬口形形式示意意图 风管管的加固固 矩形形风管边边长大于于或等于于 和保保温风管管边长大大于或等等于,其其管段长长度在 以上时时均应采采取加固固措施。 金属属风管加加固方法法:风管管一般可可采用楞楞筋、立立筋、角角钢、扁扁钢、加加固筋和和管内支支撑等形形式,风风管加固固形式见见下图。风管加固形式 法兰兰加工。 法兰用料料选择,应应满足下下表要求求。法兰用料料规格()钢制法兰兰不锈钢和和铝制圆圆形、矩矩形法兰兰圆法兰()规格方法兰(长边)规格法兰规格不锈钢铝××或××××× 或 ×××<×<×或×××<×<×或××<× 注注:法法兰材料料为角钢钢;“”法兰兰材料为为扁钢矩形风管管法兰制制作质量量标准:矩形风风管法兰兰由四根根角钢或或扁钢组组焊而成成,划线线下料时时应注意意使焊成成后的法法兰内径径不能小小于风管管外径。用用切割机机切断角角钢或扁扁钢,下下料调直直后用台台钻加工工。中、低低压系统统的风管管法兰的的铆钉孔孔及螺栓栓孔孔距距不应大大于;高高压系统统风管的的法兰的的铆钉孔孔及螺栓栓孔孔距距不应大大于。矩矩形法兰兰的四角角部位必必须设有有螺孔。钻钻孔后的的型钢放放在焊接接平台上上进行焊焊接,焊焊接时用用模具卡卡紧。矩矩形法兰兰用料规规格应符符合下表表的规定定。其法法兰内边边尺寸的的允许偏偏差为,矩形形法兰的的两对角角线之差差不应大大于。 矩形形风管法法兰及螺螺栓规格格矩形法兰兰大边长长法兰规格格螺栓规格格××× 圆形形风管法法兰制作作质量标标准:加加工圆形形法兰时时,先将将整根角角钢或扁扁钢在型型钢卷圆圆机上卷卷成螺旋旋形状。将将卷好后后的型钢钢划线割割开,逐逐个放在在平台上上找平找找正,调调整后进进行焊接接、钻孔孔。孔位位应沿圆圆周均布布,使各各法兰可可互换使使用。 风管管与法兰兰连接 风管管与法兰兰铆接质质量标准准:将法法兰套在在风管上上,管端端留出左右的的翻边量量,管中中心线与与法兰平平面应垂垂直,然然后使用用铆钉钳钳将风管管与法兰兰铆固,并并留出四四周翻边边,风管管翻边应应平整并并紧贴法法兰,应应剪去风风管咬口口部位多多余的咬咬口层,并并保留一一层余量量;翻边边四角不不得撕裂裂,翻拐拐角边时时,应拍拍打为圆圆弧形;涂胶时时,应适适量、均均匀,不不得有堆堆积现象象。 铆钉钉:用钢钢铆钉,铆铆钉平头头朝内,圆圆头在外外。铆钉钉规格及及铆钉孔孔尺寸见见下表。 风管法法兰铆钉钉规格及及铆钉孔孔尺寸类型风管规格格铆孔尺寸寸铆钉规格格方法兰××圆法兰××注:风管管法兰内内侧的铆铆钉处应应涂密封封胶,涂涂胶前应应清除铆铆钉处表表面油污污。 风管管无法兰兰连接。金属风管管无法兰兰连接可可采用承承插或插插条连接接。 风管管无法兰兰连接质质量标准准:无法法兰连接接风管的的接口采采用机械械加工,尺尺寸应正正确、形形状应规规则,接接口处应应严密。无无法兰矩矩形风管管接口处处的四角角应有固固定措施施。风管管无法兰兰连接与与法兰连连接一样样,应满满足严密密、牢固固的要求求,不得得发生自自行脱落落、胀裂裂等缺陷陷。 连接接方式:、承插连连接:(采用直直接承插插连接)一插入深深度;一一风管直直径 直接承插插连接示示意图制作风管管时,使使风管的的一端比比另一端端的尺寸寸略大,然然后插入入连接,插插人深度度>,用用拉铆钉钉或自攻攻螺钉固固定两节节风管连连接位置置,在接接口缝内内或外沿沿涂抹密密封胶,完完成风管管段的连连接。这这种连接接形式仅仅用在断断面较小小的圆形形风管上上(低压压风管,直直径<)。、插条连连接:(采用 形插条条连接)风管形插插条连接接示意图图利用形插插条插入入端头翻翻边°的两风风管连接接部位,将将风管扣扣咬达到到连接的的目的,其其中插条条插入风风管两对对边和风风管接口口相等,另另两对边边各长左左右,使使这两长长边每头头翻压°°,盖压压在另一一插条端端头上,完完成矩形形风管的的四个角角定位,并并用密封封胶将接接缝处堵堵严。 风管管制作完完成后,进进行强度度和严密密性试验验,对其其工艺性性能进行行检测或或验证。 风管管的强度度应能满满足在倍倍工作压压力下接接缝处无无开裂。 风管管严密程程度检测测:采用用漏光法法进行检检测,用用一定强强度的安安全光源源沿着被被检测接接口部位位与接缝缝作缓慢慢移动,在在另一侧侧进行观观察,作作好记录录,对发发现的条条缝形漏漏光作密密封处理理;低压压系统风风管以每每接缝,漏漏光点不不大于处处,且接接缝平均均不大于于处为合合格;中中压系统统风管每每接缝,漏漏光点不不大于处处,且接接缝平均均不大于于处为合合格。风机调节阀整流栅孔板软管倾斜式微压计被测风管 系统统漏风量量测试:整体或或分段进进行测试试,测试试时,封封闭被测测系统的的所有开开口,当当漏风量量超过设设计和验验收规范范要求时时,可用用听、摸摸、观察察、水或或烟检漏漏,查出出漏风部部位,作作好标记记,修补补完后,重重新测试试,直至至合格。试试验装置置见下图图。 试验装置置风管系统统安装工艺流程程图确定标高风管检查验收风管排列制作支吊架支吊架安装风管组对保温吊装就位中间验收风管系统统安装工工艺流程程图操作工艺艺 风管管支、吊吊架的制制作及安安装 风管管支、吊吊架标高高及形式式的确定定:本工工程主要要选用吊吊架,用用 的吊吊杆螺丝丝加膨胀胀螺栓固固定在楼楼板或梁梁上,可可紧随土土建装修修交叉作作业。 风管管的吊架架间距要要求:风风管水平平安装时时,当最最大边长长 时时,吊架架的间距距不超过过;当最最大边长长 时,吊吊架的间间距不超超过。 吊架架制作及及安装要要求:吊吊杆螺丝丝采用镀镀锌丝杆杆(通长长),横横担、斜斜撑采用用角钢制制作。吊吊架安装装时应避避开测量量口、调调节阀及及防火阀阀的操作作手柄等等,防火火阀、电电动风阀阀等部件件安装处处必须单单独设置置支吊架架,风管管吊架见见下图。风管吊架架图注:、××膨胀螺螺栓;、×角钢;、圆钢;、×角钢; 、 角角钢上面面拧一锁锁紧帽下下加垫片片和螺帽帽; 吊架架安装质质量标准准:、靠墙或或柱安装装的水平平风管用用悬臂支支架,不不靠墙、柱柱的水平平风管用用托底吊吊架。矩矩形风管管立面与与吊杆的的间隙不不大于,吊吊杆距风风管末端端不大于于。、减震支支吊架依依设计选选用的标标准图按按要求设设置弹簧簧减震器器,安装装应牢固固,不偏偏斜,使使每个弹弹簧减震震器受力力均匀,且且相邻减减震支、吊吊架底线线保持同同一平面面。、保温风风管的支支吊架装装置宜放放在保温温层外部部,风管管不得与与支吊托托架直接接接触,应应垫上坚坚固的隔隔热防腐腐材料,其其保温厚厚度与保保温层相相同,防防止产生生“冷桥”。 风管管的组对对:将成品或或预制好好的风管管运至安安装地点点,结合合实际情情况进行行检查、复复核,按按编号进进行排列列,风管管系统的的各部分分尺寸和和角度确确认准确确无误后后,开始始风管组组对工作作。 风管管吊装 吊装装准备:、应先按按设计及及装修图图纸确定定风管安安装标高高,划出出风管安安装中心心线和风风管吊架架安装线线。、对风管管支、吊吊架,吊吊装机具具,选用用吊装机机具的支支、吊点点,是否否正确、牢牢固进行行检查,起起吊前要要仔细检检查,把把杆、滑滑轮、绳绳索等是是否固定定。 吊装装顺序:首先须须根据现现场具体体情况在在梁柱上上选择两两个可靠靠的吊点点,然后后挂好倒倒链或滑滑轮;接接下来起起吊时,当当风管离离地时时停止起起吊,仔仔细检查查倒链或或滑轮受受力点和和捆绑风风管的绳绳索、绳绳扣是否否牢靠,风风管的重重心是否否正确,确确认后再再次起吊吊;待风风管就位位支吊架架后,将将所有托托盘和吊吊杆连接接好,确确认稳固固后,才才可解除除绳扣。风管吊装装图 风管管安装实实例图风管安装装实例图图 风口口安装 风口口与风管管的连接接应严密密、牢固固,与装装饰面相相紧贴,安安装要求求横平、竖竖直、严严密、牢牢固,表表面平整整。成排排风口要要求统一一整齐,间间距一致致,标高高相同。 球形形旋转风风口连接接应牢固固,球型型旋转头头要灵活活,不得得空阔晃晃动。 风阀阀安装前前先检查查框架结结构是否否牢固,调调节、制制动、定定位等装装置是否否准确灵灵活,风风阀安装装时,应应使阀件件的操纵纵装置便便于人工工操作,其其安装方方向应与与阀体外外壳标注注的方向向一致,安安装完的的风阀,应应在阀体体外壳上上有明显显和准确确的开启启方向、开开启程度度的标志志。 风管管保温 材料料要求:保温板板材质、密密度、规规格与厚厚度应符符合设计计要求,粘粘结剂的的性能应应符合使使用温度度和环境境卫生的的要求,并并与绝热热材料相相匹配。 质量量标准:、粘接材材料宜均均匀地涂涂在风管管、部件件或设备备的外表表面上,绝绝热材料料与风管管、部件件及设备备表面应应紧密贴贴合,无无空隙。、绝热层层纵、横横向的接接缝应错错开,绝绝热层的的拼缝处处,应用用粘胶带带封严。、在风管管过墙、楼楼板时,要要做防护护套管,在在套管缝缝隙要填填实保温温棉。 法兰兰部位保保温做法法如下图图:风管法兰兰部位保保温示意意图通风与空空调设备备安装设备安装装施工工工艺流程程图基础复验设备进场设备基准线及标高定位开箱检查设备就位安装设备找正调平、固定设备配管、配电单机调试设备安装装施工工工艺流程程图操作工艺艺 设备备安装前前检查 设备备要求:所有设设备到现现场必须须进行开开箱检查查,根据据供货合合同和设设备装箱箱单清点点数量,根根据施工工图纸,核核对设备备的名称称、型号号、机型型,电机机传动连连接方式式以及外外表的完完整性,确确认随机机的产品品质量证证明、技技术文件件是否齐齐全有效效等。 作业业条件:设备基基础,地地面工程程(不含含面层),内内墙抹灰灰工程已已完工,其其它专业业不影响响设备安安装,其其基础砼砼强度不不低于设设计强度度的,且且位置满满足设计计要求,各各项施工工准备就就绪。 整体体式空调调机安装装 整体体式空调调机组安安装前,应应认真熟熟悉图纸纸、设备备说明书书及有关关技术文文件。 机组组的进出出口上均均安装防防排烟风风机专用用高温防防火软接接,进出出水管处处均安装装可屈挠挠橡胶管管接头。机机组安装装时,吊吊装式安安装时应应保证机机组安装装平稳,减减震吊架架座牢固固可靠,以以减少机机组运转转时的振振动,吊吊装方法法见下图图;坐地地式空调调机组下下面均垫垫×的防腐腐垫木和和橡胶减减振垫,机机组安装装的坐标标位置应应正确,并并对机组组找平找找正。吊装式空空调机组组安装图图 空调调设备在在水平运运输和垂垂直运输输之前尽尽可能不不要开箱箱并保留留好底座座,现场场水平运运输采用用滚杠、跳跳板组合合运输,室室外垂直直运输采采用门式式提升架架,机房房内采用用滑轮、倒倒链进行行吊装和和运输。 机组组的电气气装置及及自动调调节仪表表的接线线,应参参照电气气、自控控平面敷敷设电线线管、穿穿线,并并参照设设备技术术文件接接线。 冷冻冻水管连连接保证证严密无无渗漏,排排水畅顺顺。 冷凝凝水管按按设计要要求做“”型弯弯水封。 通风风机安装装 风机机设备安安装就位位前,按按设计图图纸并依依据建筑筑物的轴轴线、边边界线及及标高线线放出安安装基准准线。将将设备基基础表面面的油污污、泥土土杂物和和地脚螺螺栓预留留孔内的的杂物清清除干净净。 整体体安装的的风机,搬搬运和吊吊装的绳绳索不得得捆缚在在转子、机机壳或轴轴承盖的的吊环上上。 整体体安装风风机吊装装时直接接放置在在基础上上,用垫垫铁找平平找正,垫垫铁一般般应放在在地脚螺螺栓两侧侧,斜垫垫铁必须须成对使使用。设设备安装装好后同同一组垫垫铁应点点焊在一一起,以以免受力力时松动动。 风机机安装在在无减振振器支架架上,应应垫上 厚的的橡胶板板,找平平正后固固定牢。 风机机安装在在有减振振器的机机座上时时,地面面要平整整,各组组减震器器承受的的荷载压压缩量应应均匀,不不偏心,安安装后采采取保护护措施,防防止损坏坏。 通风风机的机机轴必须须保持水水平度,风风机与电电动机用用联轴节节连接时时,两轴轴中心线线应在同同一直线线上。 风机机与电动动机的传传动装置置外露部部分应安安装防护护罩,风风机的吸吸入口或或吸入管管直通大大气时,应应加装保保护网或或其他安安全装置置。 通风风机出口口的接出出风管应应顺叶轮轮旋转方方向接出出弯管。在在现场条条件允许许的情况况下,应应保证出出口至弯弯管的直直段距离离大于或或等于风风口出口口长边尺尺寸 倍。如如果受现现场条件件限制达达不到要要求,应应在弯管管内设导导流叶片片弥补。 风机机试运转转:经过过全面检检查手动动盘车,供供应电源源顺序正正确后方方可送电电试运转转,运转转前必须须加上适适度的润润滑油,并并检查各各项安全全措施,叶叶轮旋转转方向必必须正确确,在额额定转速速下试运运转时间间不得少少于。运运转后,再再检查风风机减振振基础有有无移位位和损坏坏现象,做做好记录录。 分体体式空调调机组安安装分体式空空调机组组由室内内机、室室外机、制制冷循环环系统连连接管和和电气控控制系统统连接线线等几部部分组成成,具有有对空气气进行加加热、冷冷却、加加湿、除除湿、净净化等多多种功能能,是一一种能独独立构成成完整空空调系统统的单元元式机组组。 安装工艺艺流程图图 打墙孔室外机安装连接管线连接电源线室内机安装排除空气检查泄露管线保温连接控制线室内机安装分体式空空调机组组安装工工艺流程程图 电气气控制系系统线路路的连接接电气控制制系统线线路包括括电源线线路和控控制线路路。连接接线路时时,应在在详细了了解室内内外机组组的电气气控制导导线及电电源接线线位置后后,根

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