国优工程主体结构模板施工方案培训资料cyfc.docx

主体结构模板施工方案目录第一章 编制依依据1第二章 工程概概况1第一节 地理位位置、规规模、结结构形式式1第二节 本施工工方案编编制范围围的主要要概况11第三章 施工部部署及施施工准备备1第一节 工艺流流程1第二节 劳动力力组织33第三节 机械设设备3第四节 模板施施工主要要周转材材料31主要要周转材材料数量量表32主要要周转材材料型号号规格33第五节 施工准准备3第六节 模板安安装支设设的规定定4第四章 模板体体系设计计4第一节 设计参参数4第二节 模板体体系设计计4第三节 特殊部部位模板板安装体体系设计计及要求求51. 边边梁处支支撑52. 墙墙体模663. 楼楼梯模664. 电电梯井模模板7第五章 施工工工艺和要要求8第一节 构配件件的选材材81. 钢钢管82. 扣扣件83. 脚脚手板884. 模模板及背背枋85. 构构配件的的验收88第二节 模板支支设的构构造要求求9第三节 模板拆拆除100第六章 模板质质量标准准11第一节 保证项项目111第二节 基本项项目111第三节 允许偏偏差项目目11第四节 模板施施工应注注意的质质量问题题11第七章 成品保保护133第八章 模板施施工安全全要求113第一节 注意事事项133第二节 人员要要求144第九章 材料节节约144第十章 施工监监测方案案14第十一章章 计算算书1551. 楼楼板模板板扣件钢钢管支撑撑架计算算书1552. 墙墙模板计计算书2253. 梁梁木模板板与支撑撑计算书书333 主体结构模板施工方案第一章 编制依据据1建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20001）；2木木结构设设计规程程（GGB5000055-20003）；3混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（5502004-220111）；4建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20002）；5金金茂丽江江城区君君悦酒店店施工总总承包工工程施工工图纸；6建建筑施工工计算手手册（第第四版缩缩印本）7.建建筑施工工模板安安全技术术规范(JGJJ1622-20008)等。8建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）9.钢钢管脚手手架扣件件GBB158831-20006第二章 工程概况况第一节 地理位置置、规模模、结构构形式第二节 本施工方方案编制制范围的的主要概概况本方案根根据设计计图纸和和施工组组织设计计，主要要是针对对11栋栋组合式式客房楼楼及8栋栋独立客客房楼及及公共区区±0.0000以以上部位位的模板板施工。第三章 施工部署署及施工工准备第一节 工艺流程程施工工艺艺流程：施工准准备墙柱钢钢筋加工工制作及及模板的的配置剪力墙墙及柱钢钢筋绑扎扎墙柱钢钢筋隐蔽蔽验收剪力墙墙及柱模模板的安安装内架搭搭设梁底模模及梁侧侧模的安安装平板模模板安装装模板验验收梁板钢钢筋绑扎扎钢筋隐隐蔽验收收墙柱梁梁板混凝凝土浇筑筑墙柱模模拆除梁侧模模拆除梁板底底模拆除除。柱及剪力力墙模板板流程：清理柱柱墙内杂杂物弹边线线及门洞洞口位置置线钢筋绑绑扎、预预留洞口口自检、互互检及隐隐蔽验收收后工序序交接手手续安装洞洞口模板板安装柱柱墙体侧侧模调整固固定自检、互互检验收移交砼砼工种。梁板模施施工工艺艺：弹线线内架搭搭设调整标标高、剪剪力墙及及柱接头头模板安安装安装梁梁底模（梁梁底模留留清扫孔孔）安装梁梁侧模安装板板底龙骨骨铺底板板模堵缝缝、清理理绑梁钢钢筋绑板底底筋、水水电管线线安装筋筋绑板板板面筋、预预埋件、插插筋、封封边模自检、互互检合格格后验收收，办交交接手续续，移交交砼工种种。第二节 劳动力组组织本工程的的施工进进度较紧紧，质量量要求高高，因此此要求劳劳务队组组织技术术熟练、水水平较高高的木工工班组进进场施工工，高峰峰期共计计组织木木工2880人进进行施工工。第三节 机械设备备设备名称称单位数量型 号备注圆盘锯台2 30002.2KKW手电刨台4 1.5KKW手电锯台12 1.255KW电钻台15牧田611401.255KW第四节 模板施工工主要周周转材料料1主要要周转材材料数量量表部位材料名称称单位数量客房楼15mmm木胶合合板m2250000木枋(550×90mmm)m20000048××3.22钢管吨12400扣件套1550000顶托套800002主要要周转材材料型号号规格模板：112200×24440×18mmm（115mmm）的木木胶合板板模板； 木枋：550×90×40000的木木枋；对拉螺杆杆：M116的高高强螺杆杆；脱模剂：YJAA-脱模剂剂；48××3.22钢管、扣扣件、蝴蝴蝶扣、铅铅丝等；辅材：22cm宽粘粘带纸、海海绵条、吸吸尘器、铁铁钉、铁铁线、刷刷子、小小铁铲、撬撬棍等；第五节 施工准备备1项目目部施工工人员和和技术人人员熟悉悉图纸、规规范。2先做做好模板板的定位位基准工工作。3逐项项清点检检查施工工所需模模板及配配件的规规格、数数量。4采取取预装模模板施工工时，预预组装工工作应在在组装平平台或经经平整处处理的地地面上进进行。5经检检查合格格的模板板，按照照安装程程序进行行堆放或或装车运运输。6向施施工班组组进行技技术交底底，并且且做出样样板，经经监理、有有关人员员认可后后，再大大面积展展开。7支承承支柱的的土壤地地面，应应事先夯夯实整平平，并做做好防水水、排水水设置，准准备支柱柱座垫木木。8竖向向模板安安装的底底面应平平整坚实实，并采采取可靠靠的定位位措施，按按施工设设计要求求预埋支支承锚固固件。9模板板应涂刷刷脱模剂剂。第六节 模板安装装支设的的规定1模板板及其支支架应具具有足够够的承载载力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠的的承受现现浇混凝凝土的重重量、侧侧压力和和施工荷荷载。2要保保证工程程结构和和构件各各部分形形状尺寸寸和相互互位置的的正确。3构造造简单，装装拆方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎和安装装，符合合混凝土土的浇筑筑及养护护的施工工要求。4模板板的拼缝缝应严密密，不得得漏浆。第四章 模板体系系设计第一节 设计参数数1）楼板板板厚为为1200mm。2）梁尺尺寸：一一般为2240××4000、2440×6000、3000×7000。3）墙尺尺寸为2200××40000mmm、2000×30000mmm、2000×35000mmm。第二节 模板体系系设计根据设计计图纸中中各参数数，模板板安装体体系进行行如下设设计序号结构部位设计参数数模板体系系示意图1墙模截面尺寸寸：2000×40000，2200××30000，2200××35000，双双钢管间间距4000mmm。M116对拉拉螺栓，间间距4000mmm，采用188mm厚厚木模板板，沿短短边方向向设双钢钢管间距距4000mm做做墙板内内龙骨，用用双钢管管几句5500mmm做墙墙板外龙龙骨固定定，通过过M166对拉螺螺栓间距距4000mm相相结合的的方法。4楼板模板板厚： 1200mm。48*3.2钢管，50×90mm 300木方。15mm厚木模板。脚手架 间距0.8*0.8m扫地杆距地面200mm。采用钢管管脚手架架支撑，上上下托可可调。扫扫地杆与与立杆扣扣件连接接。钢管管下要垫垫垫块。钢钢管主龙龙骨，木木方次龙龙骨，木木模板采采用硬拼拼缝，塑塑料胶带带贴缝。3梁模板18mmm厚木模模板，550×90mmm木方方间距3300 mm。支支模架：梁高hh2400mm时时，沿梁梁长方向向间距 1.11m，梁梁宽方向向间距BB+3000mmm，步距距15000 mmm。hh2440mmm时，沿沿梁长方方向间距距8000 mmm，梁宽宽方向间间距B+3000mm，步步距15500 mm。采用木模模板拼制制，扣件件式钢管管支撑，加加设扫地地杆和竖竖向剪刀刀撑。当当梁高7000时，增增设165000mm对对拉螺栓栓固定，顺顺梁方向向10000mmm跟支支模架的的立杆错错开，增增设底部部支撑。第三节 特殊部位位模板安安装体系系设计及及要求1. 边梁处支支撑边梁梁外外侧采用用钢管斜斜支撑后后底部增增加承重重立杆11根，侧侧模采用用M122对拉螺螺杆和侧侧面木枋枋硬撑加加固。2. 墙体模1)剪力力墙模板板施工顺顺序：放放线(边边线、控控制线)焊导墙墙筋立外侧侧模板穿对拉拉螺栓立内侧侧模板加背枋枋、上钢钢管横楞楞临时固固定调校加固验收。2)外剪剪力墙模模板对拉拉螺杆从从双排钢钢管间穿穿过，螺螺杆采用用M16螺螺杆。沿沿竖直方方向，44m高墙墙体布置置8道对对拉螺杆杆，从底底面向上上2000mm布布置第一一道，以以上每隔隔4000mm布布置一道道，最上上边一道道间距5500mmm；水水平方向向，每间间隔5000mmm布置一一道。墙墙体的对对拉螺杆杆要套PPVC套套管，之之后用泡泡沫填充充剂填充充，外口口用水泥泥砂浆填填补。3)组装装模板时时，要使使两侧穿穿孔的模模板对称称放置，确确保空洞洞对准，以以使穿墙墙螺栓与与墙模保保持垂直直。4)墙模模板上口口必须在在同一水水平面上上，严防防墙顶标标高不一一，模板板底口在在砼浇筑筑前用砂砂浆堵缝缝。5）外墙墙模板安安装前，外外侧模板板与下层层混凝土土顶面衔衔接处粘粘贴200mm宽宽海绵条条，然后后夹紧模模板，以以防漏浆浆。3. 楼梯模楼梯踏板板模板采采用木模模板。先先支设平平台模板板，再支支设楼梯梯底模板板，然后后支设楼楼梯外帮帮侧模，外外帮侧模模应先在在其内侧侧弹出楼楼梯底板板厚度线线，侧板板位置线线，钉好好固定踏踏步侧模模的档板板，在现现场装钉钉侧板。安安装模板板时要特特别注意意斜向支支柱的固固定，防防止浇筑筑混凝土土时模板板移动。楼楼梯模板板及支撑撑系统示示意图见见下图。楼梯施工工前了解解装修后后地面的的高度和和休息平平台处两两踏步相相互错位位2cmm,支设设模板时时考虑步步高几步步宽对装装饰的影影响。4. 电梯井模模板电梯井筒筒体剪力力墙内模模板施工工顺序：放线(边线、控控制线)焊导墙墙筋模板底底部与剪剪力墙的的接触面面贴海绵绵条大模板板吊装(放模板板对撑)穿套筒筒穿对拉拉杆临时固固定调校加固验收。电梯井筒筒体剪力力墙模支支模示意意图见下下图。第五章 施工工艺艺和要求求第一节 构配件的的选材1. 钢管脚手架的的钢管必必须采用用现行国国家标准准直缝缝电焊钢钢管(GB/T1337933)中规规定的33号钢管管，其质质量就符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢(GB/T7000)中中Q2335-AA级钢的的规定。钢管应采采用48壁壁厚3.2mmm规格钢钢管。外外径允许许偏差-0.55mm，壁壁厚允许许偏差-0.55mm，两两端面斜斜切允许许偏差11.7mmm，外外表面锈锈蚀深度度不大于于0.55mm.钢管上严严禁打孔孔。钢管管必须挺挺直，端端部不得得翘曲，立立杆弯曲曲不得大大于122mm，水水平杆弯弯曲不得得大于220mmm。2. 扣件扣件的材材质应符符合现行行国家标标准钢钢管脚手手架扣件件(GGB1558311)的规规定，采采用机械械性能不不低于KKT333-8的的可锻铸铸铁制造造，铸铁铁不得有有裂纹、气气孔，不不宜有疏疏松、砂砂眼或其其他影响响使用性性能的铸铸造缺陷陷。扣件与钢钢管的贴贴合面必必须严格格整形，应应保证与与钢管扣扣紧时接接触良好好，扣件件活动部部位应能能灵活转转动，旋旋转扣件件的两旋旋转面间间隙应不不小于11mm，当当扣件夹夹紧钢管管时，开开口处的的最小距距离应不不小于55mm。扣扣件表面面应进行行防锈处处理。扣扣件在螺螺栓拧紧紧扭力矩矩达655N·m时，不不得发生生破坏。3. 脚手板脚手板采采用木脚脚手板，脚脚手板上上严禁堆堆载，角角部不得得翘曲，板板面挠曲曲不得大大于122mm。4. 模板及背背枋梁板底模模及侧模模采用115厚木木胶合板板，背枋枋材料采采用500*900mm木木方。5. 构配件的的验收钢管的检检查应符符合下列列规定：a、应有有产品质质量合格格证；b、应有有质量检检验报告告，钢管管材质检检验方法法应符合合现行国国家标准准金属属拉伸试试验方法法（GGB/TT2288）的有有关规定定，质量量应符合合现行标标准碳碳素结构构钢.（GGB/TT7000）中QQ2355-A的的规定。c、钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道。d、钢管管外径、壁壁厚、等等的允许许偏差为为-0.05mmm，端端面允许许偏差为为1.770mmm。e、钢管管必须涂涂有防锈锈漆。f、钢管管上严禁禁有打孔孔。旧钢管的的检查应应符合下下列规定定：a、表面面锈蚀深深度应小小于0.50mmm，检检查时在在锈蚀严严重的钢钢管中抽抽取三根根，在每每根锈蚀蚀严重的的部位横横向截断断取样检检查，当当锈蚀深深度超过过规定值值时不得得使用。b、钢管管的弯曲曲变形在在每1.5m长长度不得得大于55mm。c、严禁禁使用打打孔的钢钢管。扣件验收收应符合合下列规规定：a、新扣扣件应有有生产许许可证、法法定检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证。当对对扣件质质量有怀怀疑时，应应现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件（GGB-1158331）的的对定抽抽样检测测。b、旧扣扣件使用用前应进进行质量量检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的必须更更换。c、新旧旧扣件应应进行防防锈处理理。第二节 模板支设设的构造造要求1纵向向水平杆杆的构造造应符合合下列规规定：(1)纵纵向水平平杆宜设设置在立立杆内侧侧，其长长度不宜宜小于33跨。(2)纵纵向水平平杆接长长宜采用用对接扣扣件连接接，也可可采用搭搭接。对对接、搭搭接应符符合下列列规定：纵向水平平杆的对对接扣件件应交错错布置：两根相相邻纵向向水平杆杆的接头头不宜设设置在同同步或同同跨内；不同步步或不同同跨两个个相邻接接头在水水平方向向错开的的距离不不应小于于5000mm;各接头头至中心心最近主主节点的的距离不不宜大于于纵距的的1/33。搭接长度度不应小小于1mm，应等等间距设设置3个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板边缘缘至搭接接纵向水水平杆杆杆端的距距离不应应小于1100mmm。2设置置底座或或垫板，部部分层次次考虑到到砼强度度若达到到设计强强度，可可以不设设置底座座和垫板板。3支模模架必须须设置纵纵、横向向扫地杆杆。纵向向扫地杆杆应采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮不大于于2000mm处处的立杆杆上。横横向扫地地杆亦应应采用直直角扣件件固定在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立杆杆上。4剪刀刀撑宽度度不应小小于4跨跨，且不不应小于于6m，剪刀刀撑的设设置应满满足斜杆杆与地面面的倾角角在455°600°；每道道剪刀撑撑跨越立立杆的根根数按与与地面倾倾角不同同采用：45°°时，可可跨7根根；500°，可跨跨6根；60°°，可跨跨5根。5支架架立杆应应竖直设设置，22m高度度的垂直直允许偏偏差为55mm。6满堂堂模板支支架的支支撑设置置应符合合下列规规定：满堂模板板支架的的四边与与中间每每隔四排排支架立立杆应设设置一道道纵向剪剪刀撑，由由底至顶顶连续设设置。第三节 模板拆除除1模板板拆除均均要以同同条件混混凝土试试块的抗抗压强度度报告为为依据，填填写拆模模申请单单，由监监理签字字后方可可生效执执行。2拆模模时间规规定：侧模拆除除时，砼砼强度能能保证其其表面及及楞角不不因拆除除模板受受损坏，方方可拆除除。板及及梁底模模板拆除除必须在在拆模报报告合格格后由专专业施工工员提出出申请经经项目技技术负责责人签发发意见，并并报现场场监理工工程师。各部位构构件拆模模时所需需混凝土土强度：结构类型型结构跨度度（m）按设计的的混凝土土强度标标准值的的百分率率计（%）板250>2，875>8100梁875>8100悬臂构件件275>21003模板板拆除顺顺序与安安装顺序序相反，先先支后拆拆，后支支先拆，先先拆非承承重模板板，后拆拆承重模模板，先先拆纵墙墙模板后后拆横墙墙模板，先先拆外墙墙模板，再再拆内墙墙模板。(1)墙墙柱模板板拆除在混凝土土强度达达到1.2Mppa能保保证其表表面棱角角不因拆拆除模板板而受损损后方可可拆除，拆拆除顺序序为先纵纵墙后横横墙。在在同条件件养护下下混凝土土强度达达到1.0Mppa后，先先松动穿穿墙螺栓栓，再松松开地脚脚螺栓使使模板与与墙体脱脱开。脱脱模困难难时，可可用撬棍棍在模板板底部撬撬动，严严禁在上上口撬动动、晃动动或用大大锤砸模模板，拆拆除下的的模板及及时清理理模板及及衬模上上的残渣渣，保证证使用质质量。(2)顶顶板模板板拆除拆顶板模模板时从从房间一一端开始始，防止止坠落人人或物造造成安全全事故。顶顶板模板板拆除时时注意保保护顶板板模板，不不能硬撬撬模板接接缝处，以以防损坏坏模板。拆拆除的模模板、龙龙骨及架架料要码码放整齐齐，并注注意不要要集中堆堆放。拆拆掉的钉钉子要回回收利用用，在作作业面清清理干净净，以防防扎脚伤伤人。第六章 模板质量量标准第一节 保证项目目模板支撑撑体系、杉杉木枋在在使用前前应认真真挑选防防止锈蚀蚀或有节节疤，即即必须具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性；保保证结构构、构件件各部分分形状尺尺寸和相相互间位位置的正正确。第二节 基本项目目模板接缝缝要严密密，并用用胶带贴贴缝，不不得漏浆浆，（柱柱模）拼拼装过刨刨，模板板与砼接接触面清清理干净净并涂刷刷脱模剂剂，便于于模板的的拆除，严严禁脱模模剂污染染钢筋。第三节 允许偏差差项目模板安装装和预埋埋件、预预留洞允允许偏差差项 目允许偏差差(mmm)项 目允许偏差差(mmm)轴线位移移5表面平整整度8标高-5+5相邻两板板表面高高低差2截面尺寸寸-5+5预留、预预埋件中中心线位位移3每层垂直直度5预留洞截截面尺寸寸0+110第四节 模板施工工应注意意的质量量问题1、柱位位移，截截面尺寸寸不准，混混凝土保保护层过过大，柱柱身扭曲曲，梁柱柱接头偏偏差大。防止方法法：支模模前按墨墨线校正正钢筋位位置，钉钉好压脚脚板； 柱箍形式式、规格格、间距距要根据据柱截面面大小及及高度进进行确定定；梁柱接头头模板要要按大样样图进行行安装而而且连接接要牢固固。2、梁身身不平直直，梁底底不平，梁梁侧面鼓鼓出，梁梁上口尺尺寸加大大，板中中部下挠挠，产生生蜂窝麻麻面，梁梁底部有有锯木灰灰。防止办法法：大于于等于6600mmm梁高高的侧板板，宜加加穿对拉拉螺栓。模模板支顶顶的尺寸寸和间距距的排列列，要确确保支撑撑系统有有足够的的刚度，模模板支顶顶的底部部应在坚坚实地面面上或加加垫块，梁梁板跨度度大于44m者，按按设计要要求起拱拱，梁底底留清灰灰孔或用用吸尘器器。3、板接接缝处出出现高低低差及漏漏浆防止办法法：模板板应过刨刨清缝，杉杉木枋在在使用前前过刨，过过刨后高高度统一一为700mm；同一板板跨内必必须使用用同一材材质的模模板，厚厚度均匀匀；尽量量消除标标高引测测误差，同同时在同同一板跨跨内先定定出板边边两侧高高度，中中间部位位拉线即即可；板板缝大于于2mmm时先用用模板条条堵塞，再再贴300mm宽宽粘胶带带。4、梁侧侧板或板板模夹在在砼内防止办法法：模板板压向必必须正确确，即板板底模压压往梁（柱柱）侧模模上口；正确按按照施工工工艺流流程操作作：即安安装梁柱柱模梁侧模模从梁柱柱处向中中间安装装板模从从梁边向向中间安安装。5、楼梯梯踏步高高度、宽宽度不均均匀，中中间外凸凸防止办法法：选用用熟练的的木工技技工操作作，人员员相对固固定；正正确确定定楼梯踏踏步的起起止位置置，并在在侧面画画等分线线；踏步步侧板采采用厚模模板，每每跑宽度度超过11.0mm时中间间钉反扶扶梯基。6、爆模模或外凸凸原因分析析：1)墙体螺螺杆（柱柱抱箍）间间距过大大；2）螺螺杆使用用时间长长，滑丝丝或螺杆杆与螺帽帽套接不不吻合；3）砼砼未分层层浇筑及及分层振振捣或振振捣顶部部砼时，任任振捣棒棒沉入底底部振捣捣。防治措施施：1）墙体体螺杆（或或柱抱箍箍）间距距严格按按模板方方案执行行；2）螺杆杆加工先先做样品品，检查查与螺帽帽套丝是是否吻合合，否则则对加工工螺杆的的钢筋退退货重新新选购直直至符合合要求；螺杆每每次使用用前应清清洗丝口口，保证证丝口清清晰，下下部2mm范围内内增加保保险螺帽帽，增大大抗滑力力；3）柱子子、核心心筒墙体体砼水平平分层振振捣，每每次浇筑筑高度550cmm左右，第第二层浇浇筑时，振振捣棒插插入下层层5cmm深即可可。7、垂直直度偏差差大原因分析析：1）钢钢筋偏位位未处理理直接封封模；22）安装装完毕后后未检查查验收；3）四四周未搭搭设斜撑撑，浇筑筑砼时向向一侧倾倾斜；44）输送送泵输送送砼时水水平推力力将墙体体加固体体系破坏坏。防治措施施：1）柱（墙墙）边线线测放完完毕后，应应先检查查钢筋是是否偏位位，否则则纠正后后再焊接接及绑扎扎钢筋，绑绑完后，吊吊线检查查其垂直直度，若若存在倾倾斜、扭扭转情况况采用110#钢钢丝对称称拉住校校正；22）加强强工序交交接：木木工接收收时钢筋筋、木工工专业工工长应办办理工序序交接手手续；砼砼工接收收模板时时，砼专专业工长长也应检检查模板板，办理理交接手手续；33）模板板安装完完毕后，先先由班组组进行自自检，垂垂直度在在5mmm内可要要求作业业队质检检员校对对检查，无无误后提提请项目目部质检检员抽查查，合格格后方可可在砼浇浇筑令上上签字；4）柱模模、墙模模每侧要要求不少少于两道道斜撑，间间距2mm内（墙墙体）与与水平夹夹角控制制在600°左右。第七章 成品保护护1、模板板存放场场地（清清理、维维护）要要平整，模模板平放放时要有有木枋垫垫架，立立放时要要搭设分分类模板板架，模模板触地地处要垫垫木枋，搬搬运柱模模（模板板）要轻轻起轻放放，不得得碰撞，防防止模板板变形。2、模板板拆除时时不得用用大锤硬硬砸或撬撬棍硬撬撬，以免免损伤砼砼表面和和楞角。3、拆下下的模板板，如发发现模板板不平或或面层损损坏变形形应及时时维护或或更换。4、每次次拆下的的模板立立即组织织人员清清理干净净，并均均匀涂上上脱模剂剂，以免免随用随随刷时污污染钢筋筋。5、模板板在安装装过程中中禁止打打落钢筋筋上的砼砼垫块及及移动钢钢筋。第八章 模板施工工安全要要求第一节 注意事项项1、木枋枋、模板板进场后后应有防防雨措施施或入库库或加盖盖编织布布，避免免受潮变变形，影影响安装装质量。2、模板板支撑架架与外架架应分离离，楼层层外脚手手架应高高出作业业层。3、卸料料平台作作成整体体移动式式平台，由由专人拆拆除和安安装，不不能图方方便擅自自搭设。4、立杆杆、木方方、穿墙墙螺杆、柱柱箍间距距应符合合设计要要求，梁梁板模架架应加防防滑扣件件。5、模板板上堆放放钢筋，砼砼必须分分散堆放放，不得得集中堆堆放。6、模板板必须验验收合格格后方可可进入下下道工序序施工。7、层与与层之间间的支模模立杆基基本上要要上下对对齐。8、作业业人员应应遵守安安全操作作规程和和现场安安全操作作规程。9、拆下下的模板板木枋及及时将铁铁钉拔出出，以防防扎脚。10、吊吊装模板板时应使使模板稳稳定后，操操作人员员方可协协助就位位，禁止止在摆动动中硬拉拉硬扯。11、严严禁木工工顺手拆拆除或搬搬运搭设设外架的的专用钢钢管、扣扣件。12、高高支模拆拆除时应应系好安安全带，防防止坠落落。13、模模板拆除除时应画画出警界界线，并并派专人人指挥操操作，闲闲杂人等等不得入入警界线线。第二节 人员要求求1、脚手手架搭设设人员应应有劳动动部门颁颁发的上上岗证，应应经过专专门的技技术培训训的熟练练工人。2、架子子工在作作业时严严禁喝酒酒或带病病作业。3、架子子工在上上架时必必须戴安安全帽、安安全带，穿穿防滑鞋鞋等。第九章 材料节约约1、模板板的保护护、清理理对柱模、梁梁柱接头头模应精精心保护护，及时时清理其其上渣子子，刷好好脱模剂剂。2、模板板的使用用施工现场场的模板板一定要要须做到到大材大大用，小小材小用用，严禁禁随意将将新模、新新木枋锯锯成小块块（截）使使用，以以降低工工程成本本。第十章 施工监测测方案1、监测测项目：满堂模模板支撑撑体系整整体稳定定状况、梁梁、墙柱柱模板浇浇筑时模模板受力力变形状状况、浇浇筑砼时时模板沉沉降变形形情况等等。2、监测测方案：a、施工工时加强强质量控控制和检检查力度度，及时时发现问问题及时时落实整整改；b、砼浇浇筑作业业时安排排专人检检查支撑撑系统受受力情况况，检查查梁、柱柱模板受受力变形形情况；浇筑过过程中，派派人检查查支架和和支承情情况，发发现下沉沉、松动动和变形形情况及及时解决决。第十一章 计算书1. 楼板模板板扣件钢钢管支撑撑架计算算书计算依据据建筑筑施工模模板安全全技术规规范(JGJJ1622-20008)。计算参数数:模板支架架搭设高高度为55.0mm，立杆的纵纵距 bb=0.80mm，立杆杆的横距距 l=0.880m，立立杆的步步距 hh=1.50mm。面板厚度度15mmm，剪剪切强度度1.44N/mmm2，抗弯弯强度115.00N/mmm2，弹性性模量990000.0NN/mmm2。木方500×90mmm，间间距3000mmm，剪切切强度11.3NN/mmm2，抗弯弯强度113.00N/mmm2，弹性性模量995000.0NN/mmm2。模板自重重0.335kNN/m22，混凝凝土钢筋筋自重224.000kNN/m33，施工工活荷载载2.000kNN/m22。扣件计算算折减系系数取11.000。图楼板支支撑架立立面简图图图楼板支支撑架立立杆稳定定性荷载载计算单单元按照规范范4.33.1条条规定确确定荷载载组合分分项系数数如下：由可变荷荷载效应应控制的的组合SS=1.2×(244.000×0.112+00.355)+11.400×1.000=55.2776kNN/m22由永久荷荷载效应应控制的的组合SS=1.35××24.00××0.112+00.7××1.440×1.000=44.8668kNN/m22由于可变变荷载效效应控制制的组合合S最大，永永久荷载载分项系系数取11.2，可可变荷载载分项系系数取11.400采用的钢钢管类型型为488×3.22。一、模板板面板计计算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。模板板面板的的按照三三跨连续续梁计算算。考虑0.9的结结构重要要系数，静静荷载标标准值 q1 = 00.9××(244.0000×0.1120××0.8800+0.3350××0.8800)=2.3266kN/m考虑0.9的结结构重要要系数，活活荷载标标准值 q2 = 00.9××(1.0000+1.0000)×0.8800=1.4440kkN/mm面板的截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:本算例中中，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 80.00××1.550×1.550/66 = 30.00ccm3； II = 80.00××1.550×1.550×1.550/112 = 222.500cm44；(1)抗抗弯强度度计算 ff = M / W < f其中 ff 面板板的抗弯弯强度计计算值(N/mmm2)； M 面面板的最最大弯距距(N.mm)； W 面面板的净净截面抵抵抗矩； ff 面面板的抗抗弯强度度设计值值，取115.000N/mm22； M = 00.1000qll2其中 qq 荷载载设计值值(kNN/m)；经计算得得到 MM = 0.1100××(1.20××2.3326+1.440×1.4440)×0.3300××0.3300=0.0043kkN.mm经计算得得到面板板抗弯强强度计算算值 ff = 0.0043××10000×10000/3300000=11.4442N/mm22面板的抗抗弯强度度验算 f << ff,满满足要求求! (22)抗剪剪计算 可以以不计算算 T = 33Q/22bh < T其中最大大剪力 Q=00.6000×(1.20××2.3326+1.44×1.4440)×0.3300=0.8865kkN截面面抗剪强强度计算算值 TT=3××8655.0/(2××8000.0000×15.0000)=00.1008N/mm22截面面抗剪强强度设计计值 T=1.440N/mm22抗剪强度度验算 T << TT，满满足要求求! (33)挠度度计算 vv = 0.6677qql4 / 1000EI < v = ll / 2500面板最大大挠度计计算值 v = 0.6777×2.3326××30004/(1100××90000×22550000)=00.0663mmm面板的最最大挠度度小于3300.0/2250,满足要要求! (44)2.5kNN集中荷荷载作用用下抗弯弯强度计计算经过计算算得到面面板跨中中最大弯弯矩计算算公式为为 M = 00.2PPl+00.088ql22面板的计计算宽度度为11160.0000mm集中荷载载 P = 22.5kkN考虑0.9的结结构重要要系数，静静荷载标标准值 q = 0.9×(244.0000×0.1120××1.1160+0.3350××1.1160)=3.3722kN/m面板的计计算跨度度 l = 3300.0000mm经计算得得到 MM = 0.2200××0.99×1.440×2.55×0.3300+0.0080××1.220×3.3372××0.3300××0.3300=0.2218kkN.mm经计算得得到面板板抗弯强强度计算算值 ff = 0.2218××10000×10000/3300000=77.2771N/mm22面板的抗抗弯强度度验算 f << ff,满满足要求求!二、支撑撑木方的的计算木方按照照均布荷荷载计算算。1.荷载载的计算算 (11)钢筋筋混凝土土板自重重(kNN/m)： qq11 = 224.0000××0.1120××0.3300=0.8864kkN/mm (22)模板板的自重重线荷载载(kNN/m)： qq12 = 00.3550×0.3300=0.1105kkN/mm (33)活荷荷载为施施工荷载载标准值值与振捣捣混凝土土时产生生的荷载载(kNN/m)：经计算得得到，活活荷载标标准值 q2 = (1.0000+1.0000)×0.3300=0.6600kkN/mm考虑0.9的结结构重要要系数，静静荷载 q1 = 00.9××(1.20××0.8864+1.220×0.1105)=1.0477kN/m考虑0.9的结结构重要要系数，活活荷载 q2 = 00.9××1.440×0.6600=0.7756kkN/mm计算单元元内的木木方集中中力为(0.7756+1.0047)×1.2200=2.1164kkN2.木方方的计算算按照三跨跨连续梁梁计算，最最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的弯弯矩和，计计算公式式如下:均布荷载载 q = 22.1663/11.2000=11.8003kNN/m最大弯矩矩 M = 00.1qql2=0.1×1.880×1.220×1.220=00.2660kNN.m最大剪力力 Q=0.66×1.2200××1.8803=1.2298kkN最大支座座力 NN=1.1×1.2200××1.8803=2.3379kkN木方的截截面力学学参数为为本算例中中，截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 5.000×9.000×9.000/66 = 67.50ccm3； II = 5.000×9.000×9.000×9.000/112 = 3003.775cmm4；(1)木木方抗弯弯强度计计算抗弯计算算强度 f=00.2660×106/6775000.0=3.885N/mm22木方的抗抗弯计算算强度小小于133.0NN/mmm2,满足要要求! (22)木方方抗剪计计算 可以不不计算最大剪力力的计算算公式如如下: Q = 00.6qql截面抗剪剪强度必必须满足足: T = 33Q/22bh < T截面抗剪剪强度计计算值