屏蔽泵培训资料27111.docx

屏蔽泵培训材料第一节 屏蔽泵的基础知识随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。 一、屏蔽蔽泵的原原理和结结构特点点普通离心泵泵的驱动动是通过过联轴器器将泵的的叶轮轴轴与电动动轴相连连接，使使叶轮与与电动机机一起旋旋转而工工作，而而屏蔽泵泵是一种种无密封封泵，泵泵和驱动动电机都都被密封封在一个个被泵送送介质充充满的压压力容器器内，此此压力容容器只有有静密封封，并由由一个电电线组来来提供旋旋转磁场场并驱动动转子。这这种结构构取消了了传统离离心泵具具有的旋旋转轴密密封装置置，故能能做到完完全无泄泄漏。屏蔽泵把泵泵和电机机连在一一起，电电动机的的转子和和泵叶轮轮固定在在同一根根轴上，利利用屏蔽蔽套将电电机的转转子和定定子隔开开，转子子在被输输送的介介质中运运转，其其动力通通过定子子磁场传传给转子子。此外，屏蔽蔽泵的制制造并不不复杂，其其液力端端可以按按照离心心泵通常常采用的的结构型型式和有有关的标标准规范范来设计计、制造造。二、屏蔽泵泵的优缺缺点1、屏蔽泵泵的优点点 (1)全全封闭。结结构上没没有动密密封，只只有在泵泵的外壳壳处有静静密封，因因此可以以做到完完全无泄泄漏，特特别适合合输送易易燃、易易爆、贵贵重液体体和有毒毒、腐蚀蚀性及放放射性液液体。 (2)安安全性高高。转子子和定子子各有一一个屏蔽蔽套使电电机转子子和定子子不与物物料接触触，即使使屏蔽套套破裂，也也不会产产生外泄泄漏的危危险。 (3)结结构紧凑凑占地少少。泵与与电机系系一整体体，拆装装不需找找正中心心。对底底座和基基础要求求低，且且日常维维修工作作量少，维维修费用用低。 (4)运运转平稳稳，噪声声低，不不需加润润滑油。由由于无滚滚动轴承承和电动动机风扇扇，故不不需加润润滑油，且且噪声低低。(5)使用用范围广广。对高高温、高高压、低低温、高高熔点等等各种工工况均能能满足要要求。2、屏蔽泵泵的缺点点 (1)由于于屏蔽泵泵采用滑滑动轴承承，且用用被输送送的介质质来润滑滑，故润润滑性差差的介质质不宜采采用屏蔽蔽泵输送送。一般般地适合合于屏蔽蔽泵介质质的粘度度为0.1220mPPa.ss。(2)屏蔽蔽泵的效效率通常常低于单单端面机机械密封封离心泵泵，而与与双端面面机械密密封离心心泵大致致相当(3)长时时间在小小流量情情况下运运转，屏屏蔽泵效效率较低低，会导导致发热热、使液液体蒸发发，而造造成泵干干转，从从而损坏坏滑动轴轴承。三、屏蔽泵泵的型式式及适用用范围根据输送液液体的温温度、压压力、粘粘度和有有无颗粒粒等情况况，屏蔽蔽泵可分分为以下下几种： 1、基本本型输送介质温温度不超超过1220，扬程程不超过过1500m。其其它各种种类型的的屏蔽泵泵都可以以在基本本型的基基础上，经经过变型型和改进进而得到到。2、逆循环环型在此型屏蔽蔽泵中，对对轴承润润滑、冷冷却和对对电机冷冷却的液液体流动动方向与与基本型型正好相相反。其其主要特特点是不不易产生生汽蚀，特特别适用用于易汽汽化液体体的输送送，如液液化石油油气、一一氯甲烷烷等。3、高温型型一般输送介介质温度度最高3350，流量量最高3300mm3/hh，扬程程最高1115mm，适用用于热介介质油和和热水等等高温液液体。4、高融点点型泵和电机带带夹套，可可大幅度度提高电电机的耐耐热性。适适用于高高融点液液体，温温度最高高可达2250。夹套套中可通通入蒸汽汽或一定定温度的的液体，防防止高融融点液体体产生结结晶。5、高压型型高压型屏蔽蔽泵的外外壳是一一个高压压容器，使使泵能承承受很高高的系统统压力。为为了支承承处于内内部高压压下的屏屏蔽套，可可以将定定子线圈圈用来承承受压力力。6、自吸型型吸入管内未未充满液液体时，泵泵通过自自动抽气气作用排排液，适适应于从从地下容容器中抽抽提液体体。7、多级型型装有复数叶叶轮，适适用于高高扬程流流体输送送，最高高扬程可可达4000m。8、泥浆型型适用于输送送混入大大量泥浆浆的液体体。五、屏蔽泵泵选型时时的注意意事项一般的屏蔽蔽泵采用用输送的的部分液液体来冷冷却电机机，且环环隙很小小，故输输送液体体必须洁洁净。对对输送多多种液体体混合物物，若它它们产生生沉淀、焦焦化或胶胶状物，则则此时选选用屏蔽蔽泵(非非泥浆型型)可能能堵塞屏屏蔽间隙隙，影响响泵的冷冷却与润润滑，导导致烧坏坏石墨轴轴承和电电机。屏蔽泵一般般均有循循环冷却却管，当当环境温温度低于于泵送液液体的冰冰点时，则则宜采用用伴管等等防冻措措施，以以保证泵泵启动方方便。另外屏蔽泵泵在启动动时应严严格遵守守出口阀阀和入口口阀的开开启顺序序，停泵泵时先将将出口阀阀关小，当当泵运转转停止后后，先关关闭入口口阀再关关闭出口口阀。总之，采用用屏蔽泵泵，完全全无泄漏漏，有效效地避免免了环境境污染和和物料损损失，只只要选型型正确，操操作条件件没有异异常变化化，在正正常运行行情况下下，几乎乎没有什什么维修修工作量量。屏蔽蔽泵是输输送易燃燃、易爆爆、腐蚀蚀、贵重重液体的的理想用用泵。六、大连帝帝国屏蔽蔽电泵（我我厂使用用）的特特点1、输送液液体不会会泄漏，适适合于输输送对人人体有害害的、强强腐蚀性性的、易易燃易爆爆的、昂昂贵的、有有放射性性的液体体2、不会从从外界吸吸入空气气或其他他东西，适适合于真真空系统统的运行行和一接接触外界界空气就就变质的的场合；3、不需要要注入润润滑液和和密封液液，既省省去了注注油的麻麻烦，也也不会污污染输送送液；4、适合输输送高温温、高压压、超低低温、高高熔点液液体，利利用这种种泵无轴轴封的特特点来解解决有轴轴封泵难难以解决决的上述述特殊液液体；5、电机与与泵一体体，采用用积木式式结构，非非常紧凑凑，所以以体积小小、重量量轻、占占地面积积小，在在安装方方面无须须熟练技技术。6、因无冷冷却电机机风扇，所所以运转转声音很很小。7、主要维维护只是是更换轴轴承，所所以减少少了运行行成本。第二节泵的的基本参参数和特特性曲线线一、泵的基基本参数数表征泵主要要性能的的参数有有以下几几个：1、 流量Q流量是泵在在单位时时间内输输送出去去的液体体量（体体积咸质质量）。体积流量用用Q表示示，单位位是：mm3/s，m3/h，L/ss等。质量流量用用Qm表示，单单位是：t/hh，kg/s等。质量流量和和体积流流量的关关系为Qm=QQ式中液液体的密密度（kkg/mm3，t/mm3）常温清水=10000 kkg/mm3。2、 扬程H扬程是泵所所抽送的的单位重重量液体体从泵进进口处（泵泵进口法法兰）到到泵出口口处的（泵泵出口法法兰）能能量的增增值。也也就是一一牛顿液液体通过过泵获得得的有效效能量。其其单位是是N·m/NN=m，即泵泵抽送液液体的液液柱高度度，习惯惯简称为为米。3、 转速n转速是泵轴轴单位时时间的转转数，用用符号nn 表示示，单位位是r/minn（转/分钟）。4、 汽蚀余量NNPSHH汽蚀余量又又叫净正正吸头，是是表示汽汽蚀性能能的主要要参数。汽汽蚀余量量国内曾曾用h表示。5、 功率和效率率泵的功率通通常指输输入功率率，即原原动机传传到泵轴轴上的功功率，故故又称轴轴功率，用用P表示。泵的有效功功率又称称输出功功率，用用Pe表示。它它是单位位时间内内从泵中中输送出出去的液液体在泵泵中获得得的有效效能量。因为扬程是是泵输出出的单位位重量液液体从泵泵中获得得的有效效能量，所所以扬程程和质量量流量及及重力加加速度的的乘积，就就是单位位时间内内从泵中中输出液液体所获获得的有有效能量量泵的有有效功率率。Pe=HQQmg=gQHH（W）或 Pee=（kWW）式中泵泵输送液液体的密密度（kkg/mm3）；泵输送送液体的的重度（NN/m3）；Q泵的流流量（mm3/s）；H泵的扬扬程（mm）；g重力加加速度（m/s2）。若液体重度度的单位位为kggf/m3，则Pe=（kkW）轴功率P和和有效功功率Pee之差为为泵内的的损失功功率，其其大小用用泵的效效率来计计量。泵泵的效率率为有效效功率和和轴功率率之比，用用表示，即即=Pe/P二、泵的特特性曲线线每种泵的性性能参数数，流量量Q、扬扬程H、效效率、轴功功率P及及汽蚀余余量NPPSH等等都可用用一经试试验得出出的曲线线图来表表示，泵泵特性曲曲线全面面、综合合、直观观地表示示了泵的的性能，有有多方面面的用途途。用户户可以根根据特性性曲线来来选择要要求的泵泵，确定定泵的安安装高度度，掌握握泵的运运转情况况。制造造厂在泵泵制造完完后，通通过试验验作出特特性曲线线，并根根据特性性曲线形形状的变变化，分分析泵几几何参数数对泵性性能的影影响，以以便设计计制造出出符合要要求性能能的泵。特特性曲线线通常用用横坐标标表示流流量Q，纵纵坐标表表示扬程程H，效效率及轴功功率P及及汽蚀余余量NPPSH。现现示例如如上图所所示。第三节屏蔽蔽泵的具具体类型型、结构构及安全全保护装装置一、屏蔽泵泵的分类类说明   机型型    主主要材质质区分    基基本型   SUUS3004系(OCrr19NNi9)    逆逆循环型型   SUUS3004L系系(OOOCr119Nii11)     高高温分离离型   SUUS3116系(OCrr17NNi122Mo22)     自自吸式   SUUS3116L系系(OOOCr117Nii14MMo2)    高高融点用用   1CCr188Ni99系    泥泥浆密封封型   特殊殊    注注液式气气封型泥泥浆用     封封液式气气封型泥泥浆用    设设计压力力区分    LLPG地地上用   100kgff/ (1Mppa)    特特殊   200kgff/ (2Mppa)    300kgff/ (3Mppa)    连连接体   400kgff/ (4Mppa) 有无  卧式无表示*  立式电机上  立式泵上   500kgff/ (5Mppa)   600kgff/ (6MMpa)   700kgff/ (7Mppa)   800kgff/ (8Mppa)    900kgff/ (9Mppa) 以上 or oveer  形式示例 MODEL IDENTIFICATION二、屏蔽电电泵（FFA型为为例）分分解相关关图片三、屏蔽泵泵主要类类型说明明（一）、屏屏蔽泵的的主要类类型1、基本型型（F)屏蔽电泵的的电动机机和泵构构成一个个整体。定定子的内内表面和和转子的的外表面面有非导导磁性的的耐腐蚀蚀金属薄薄板密封封焊接，使使定子绕绕组和转转子铁芯芯与输送送液体完完全隔开开，不会会受到输输送液的的浸蚀。另另外，叶叶轮与转转子装在在一根轴轴上，由由电机前前后2个个轴承支支撑。整整个转子子体浸没没在输送送液中，没没有接液液部与外外界贯通通的转动动零部件件，因而而是一种种绝对无无泄漏的的结构。2、内循环环基本型型 F-V型和和内循环环基本型型 - FA-V型与基本型结结构基本本类似，电电机循环环液由FFB端盖盖（又称称前轴承承座）过过液孔直接接进入电电机腔，然然后通过过转子轴轴内孔返返回叶轮轮入口。由由于取消消了循环环管，也也减少了了可能发发生的泄泄漏点，使使运行更更加安全全，结构构也更加加紧凑。 3、逆循环环型-RR 型及逆循环环型-RRA型逆循环型适适用于输输送易气气化液体体。其特特点是润润滑冷却却的路径径与基本本型相反反，故称称为逆循循环型。这这种泵本本身无需需排气阀阀，其逆逆循环管管路可将将电机循循环液排排到进液液罐的气气相区，从从而保证证泵和电电机腔内内无气体体存在，确确保轴承承的润滑滑和电机机的冷却却，这种种结构适适合输送送低温液液化气体体，如、等等密度较较小的易易气化液液体。 4、高温分分离型-BA 型高温分离型型适用于于输送导导热油、热热水等高高温液体体。这里里所说的的高温液液体通常常是指高高于允许许电机入入口液体体最高温温度、而而低于3350（特殊殊设计可可达4550）的情情况，高高温分离离型结构构全部带带有连结结体（又又称热屏屏）、热热交换器器和冷却却夹套，虽虽然输送送的液体体温度高高于规定定的电机机入口液液体最高高温度，但但由于连连结体的的热屏作作用和热热交换器器的冷却却作用，使使得进入入电机腔腔内的液液体温度度低于规规定的电电机入口口液体的的最高温温度。这这种屏蔽蔽电泵电电机的冷冷却和轴轴承的润润滑，是是由安装装在转子子后部的的副叶轮轮强制循循环实现现的。5、自吸型型-G 型自吸型屏蔽蔽电泵适适用于从从地下容容器中抽抽提液体体，结构构分内外外循环两两种形式式，其特特点是通通过内泵泵体的的的排气作作用，在在吸入管管路内未未充满液液体时，通通过泵体体自动排排气功能能而实现现扬液，吸吸入高度度可达。6、高熔点点型-KK型高熔点型屏屏蔽电泵泵工作原原理与基基本型接接近，适适用于输输送高熔熔点易结结晶的液液体。为为了防止止输送液液结晶，泵泵体、电电机循环环管、RRB端盖盖以及连连结体等等全部有有保温套套，以便便开机前前充分预预热。 7、泥浆密密封型-DA 型型泥浆密封型型适用于于输送含含有少量量柔软颗颗粒的液液体，其其特点是是电机循循环液为为后部注注液罐的的清洁母母液或溶溶剂，电电机腔和和泵腔内内液体由由安装在在连结体体部位的的机械密密封隔开开。一般般通过空空气或氮氮气加压压使注液液罐内压压力高于于泵入口口压力，以以防止颗颗粒进入入电机腔腔。8、气封泥泥浆型-X 型型气封泥浆型型适用于于输送高高粘度、易易聚合液液体或高高浓度、大大颗粒泥泥浆的液液体，其其特点是是在泵和和电机之之间设有有机械密密封和气气封腔，将将泵和电电机液体体隔开，不不会产生生输送液液磨损轴轴承现象象。反冲冲洗液可可以是清清洁母液液或溶剂剂，封入入的气体体一般是是氮气或或空气。气气封泥浆浆型要求求泥浆含含量在330%以以下，粒粒度在00.2mmm以下下。9、多段型型-F-M 型型多级型屏蔽蔽电泵是是装有复复数叶轮轮的高扬扬程用泵泵，其结结构特点点是叶轮轮采用“背靠背背”式分布布，最大大限度的的平衡轴轴向推力力。另外外，叶轮轮和导叶叶由于采采用精密密铸造，盖盖板的壁壁后仅为为2mmm,并且且导叶与与导叶之之间、以以及叶轮轮与泵盖盖、泵体体以及轴轴承座之之间采用用螺纹连连接，使使多级屏屏蔽电泵泵结构紧紧凑，外外形尺寸寸小，重重量轻。 （二）、屏屏蔽泵的的主要类类型图示示1F型（基基本型）2R型（逆逆循环型型）3B型（高高温型）二、屏蔽泵泵的保护护装置1、屏蔽电电泵监测测装置 （TRRG表）（1）、TTRG表表结构 CONNSTRRUCTTIONN（2）、TTRG表表工作原原理 PPRINNCIPPLE  在屏蔽泵定定子线圈圈上下（可可理解为为在一个个水平放放置的筒筒的上下下）各埋埋设一线线圈，两两个线圈圈相连，但但相位相相反，转转子转动动，如“转子的的中心线线”与“两个线线圈的几几何中线线即泵轴承承中线”重合，则则上下两两个线圈圈分别感感应大小小相等但但相位相相反的电电压，此此时互相相抵消，电电流为00，表现现为TRRG表在在0位，即即绿区的的最低处处，当轴轴承磨损损后转子子中线偏偏移，此此时上下下线线圈圈感应电电流不在在大小相相等，通通过一定定的处理理后产生生电流，TTRG指指针随电电流的大大小也变变化，但但如在绿绿区内，这这种轴承承磨损造造成的转转子便宜宜是可以以接受的的，转动动的转子子不会磨磨损屏蔽蔽套，可可继续运运行，而而当指针针在黄区区后，说说明磨损损在加剧剧，必须须检修，更更换轴承承，在红红区后，表表明转子子已经磨磨损了屏屏蔽套，此此时必须须解体检检查屏蔽蔽套是否否完好，如如磨损，请请返厂维维修，屏屏蔽泵日日常维护护中该表表作用很很大。由由上可见见，TRRG表只只检测轴轴承径向向磨损，因因为径向向磨损后后，才能能造成转转子中线线便宜，转转子的轴轴向偏移移该表无无法检测测，但如如果轴向向偏移过过大，会会导致泵泵某个地地方的磨磨损（不不在详述述），造造成电流流偏高，如如有电流流保护装装置，则则跳闸，但但不会造造成泵的的损伤，一一般更换换推理盘盘及轴承承即可解解决。综上所述，TTRG表表和电流流表是确确认屏蔽蔽泵是否否良好运运转的两两扇窗口口！此外，TRRG监测测系统还还有指示示电泵运运转方向向、转子子断条等等作用。TTRG对对屏蔽电电泵的安安全运行行起到了了至关重重要的保保护作用用。2、热保护护器温度保护 双金属片片热保护护器热电偶RTD(热电阻阻)3、防空转转及缺液液保护装装置第三节 泵的安安装、配配管要求求1F型（基基本型）：2R型（逆逆循环型型）：3B型（高高温型）： 4R-M型（多多级型）：第四节 泵的操操作、巡巡检、维维护、故故障分析析判断一、屏蔽泵泵的操作作1、排气（分分开泵前前和开泵泵后）（1）、开开泵前：打开入入口阀（计计录出口口压力表表读数）打开出出口阀打开逆逆循环管管线阀（RR型）接通冷冷却水（如如果有）（2）、开开泵后：打开入入口阀开泵打开出出口阀打开逆逆循环管管线阀（RR型）2、连续正正常运行行：直到到气排干干净压力力表稳定定后，调调整出口口阀直到到压力表表指示到到泵的允允许使用用压力范范围，运运行电流流正常（应应是额定定电流的的80左右），再再连续运运行。泵的出出口压力力表读数数泵的的入口压压泵能能增加的的压力（由由泵铭牌牌扬程换换算）3、停泵：先关闭闭出口阀阀，再关电电源。4、泵正反反转的判判断：（1）、泵泵正转：a点动动电源，TTRG表表指针在在绿区轻轻微摆动动后回零零； b出口压压力表能能达到正正常压力力； c 泵无无震动和和噪音；d 泵运行行电流正正常。（2）、泵泵反转：a点动动电源，TTRG表表指针摆摆动到红红区； b出口压压力表能能达不到到正常压压力；c 泵有异异常震动动、噪音音较大；d 泵运行行电流低低于正常常值。二、屏蔽泵泵运行中中的检查查1、TRGG表：应应指示在在绿区范范围内；2、出口压压力表：指示在在泵正常常操作压压力值，指指针稳定定且无摆摆动；3、泵的震震动：泵泵无异常常震动； 4、逆循环环管线温温度：应应比入口口温度高高5以内；5、冷却水水：355以下，335公公斤压力力，水套套各部位位冷却均均匀；6、运行电电流：在在额定电电流以下下，约是是额定电电流的880左左右；7、电机表表面温度度：介质质温度+电机温温升（330左右）。三、屏蔽泵泵的使用用要求1、严禁空空载运转转。2、彻底清清除装置置内的铁铁锈及固固体异物物。3、空气全全部排除除后，方方可运转转。4、断流运运转不得得持续超超过300秒。5、不得逆逆向持续续运转。6、带冷却却水套的的屏蔽电电泵，必必须首先先按规定定的冷却却水流量量接通冷冷却水，然然后开车车运转。7、在运转转中，如如发现异异常声音音或振动动等，必必须迅速速查清原原因排除除故障。8、TRGG表指示示红色区区域，不不允许继继续运转转。9、在保护护装置动动作的情情况下，在在没有查查清动作作原因并并彻底排排除之前前，不允允许继续续欲行。10、小于于最小流流量时，不不应运转转。11、冷却却水套、热热交换器器及比循循环管路路内的流流量小于于规定值值时，不不应开车车和继续续运行。12、屏蔽蔽电泵映映在环境境温度-20+40、湿度度不大于于85%（255时）和和规定的的防爆标标志下使使用。13、屏蔽蔽泵正常常工作状状态，必必须是合合同要求求的性能能参数范范围，否否则影响响泵轴向向推力。四、屏蔽泵泵的维护护1、解体泵泵(按厂厂家使用用说明书书指导步步骤分解解泵体)2、更换备备件 AA、轴承取取出方法法：砸碎碎；用气气焊加热热端盖外外部。 轴承安装装方法：清理端端盖内壁壁毛刺，在在轴承外外面和端端盖内壁壁擦涂润润滑油，以以方便安安放轴承承，轴承承要平行行放入端端盖内，同同时将轴轴承侧面面平整部部位与端端盖顶丝丝孔保持持垂直，放放入顶丝丝垫片，确确认轴承承已完全全放入端端盖底部部，再将将顶丝固固定。（注注意泵前前后轴承承内侧沟沟槽区别别，勿将将前后颠颠倒）B、轴套取取出方法法：将轴轴套平展展的放在在金属平平台上，旋旋转转子子使轴套套来回滚滚动，用锤子子砸轴套套的两端端1厘米米处，直直到出现现裂纹松松动为止止。 CC、轴套套安装方方法：先先将轴表表面用细细砂纸处处理好，再再其表面面和轴套套内侧擦擦涂润滑滑油，以以便于安安装和以以后拆卸卸。(3)、校轴：用百分分表检查查轴是否否弯曲，轴轴弯曲在在.55mm内内允许使使用。(4)、清清洗：对对泵头、叶叶轮、定定转子屏屏蔽套等等进行清清洗。 (5)、组组装泵：A.固定前前端盖（或或后端盖盖，可选选择）;B.将转子子由后部部插入;C.安装后后端盖：先对称称固定两两个螺栓栓，同时时由前部部转动转转子保持持转子旋旋转顺畅畅无死点点，再将将全部螺螺栓固定定好。D.测量轴轴向窜量量：测量量轴推进进去和拉拉出来两两种状态态下相对对于前端端盖的位位移，两两次测量量的差值值应在使使用说明明书允许许范围内内。E.安装叶叶轮：轴轴窜量测测量无误误后，安安装叶轮轮，用轴轴头螺栓栓固定好好。F.测量叶叶轮轴向向间隙：将叶轮轮向外拉拉出，测测叶轮后后盖板到到前端盖盖的距离离，应在在使用书书明书要要求范围围内。G.安装泵泵体：叶叶轮轴向向间隙测测量无误误后，将将泵体固固定，然然后从泵泵入口处处用工具具盘动叶叶轮，是是否旋转转顺畅。五、屏蔽泵泵故障分分析判断断：1、由解体体泵时部部件的磨磨损情况况分析判判断：A、泵体口口环和叶叶轮口环环有磨损损，说明明轴承内内径过量量磨损，需需更换轴轴承。B、叶轮前前盖板与与泵体有有磨损，说说明前轴轴承端面面过量磨磨损，需需更换轴轴承。C、轴承内内径磨损损，轴套套、推力力盘磨损损并颜色色变黑，说说明电机机腔内气气体没有有排净、缺缺液或空空转，需需更换备备件。D、前轴承承端面与与推力盘盘表面磨磨损，后后部轴承承、推力力盘无磨磨损，说说明轴推推力向前前，泵处处于缺液液状态。检检查入口口过滤器器是否堵堵塞、系系统是否否供液不不足、泵泵是否发发生汽蚀蚀。E、后轴承承端面与与推力盘盘表面磨磨损，前前部轴承承、推力力盘无磨磨损，说说明轴推推力向后后，有可可能流量量过大，检检查是否否出口阀阀开启过过大。F、定、转转子屏蔽蔽套磨损损，而轴轴承内径径尺寸没没有超过过极限值值，说明明有异物物进入电电机腔内内，检查查入口过过滤器有有无损坏坏。2、由泵的的振动、噪噪音分析析判断：A、泵有振振动，振振源来自自于电机机部分的的两轴承承为置，说说明轴承承有磨损损，需检检查轴承承磨损情情况。B、泵有振振动，振振源来自自于泵体体处，出出口阀关关闭泵压压力正常常，但阀阀门一开开启压力力表指示示突然下下降，且且运行电电流低于于正常值值，说明明泵 汽汽蚀状态态，需提提高进口口液位高高度满足足：装置置汽蚀余余量=11.3××泵汽蚀蚀余量。C、泵振动动、有噪噪音、TTRG表表指示在在红区、泵泵出口压压力表大大不大正正常压力力，说明明泵反转转，需调调整动力力线相序序。3、由TRRG表指指示分析析判断： A、表指示示在黄区区或红区区（其它它情况正正常），说说明轴承承已磨损损需更换换。 B、表指示示在绿区区，但电电机侧轴轴承部位位有振动动，解体体后轴承承已经过过量磨损损，说明明模块有有故障不不能正常常指示需需更换。 C、第一次次开泵或或重新连连接动力力线后（即即在轴承承没有磨磨损情况况下），表表指示在在红区，说说明泵在在反转，需需调整动动力线相相序。 D、开泵泵后表无无任何反反应、电电机又很很小的嗡嗡嗡声，说说明泵动动力线缺缺相，需需检查电电气线路路。E、开泵泵后表无无任何反反应、但但出口压压力、电电流等一一切正常常，说明明表已损损坏，需需更换新新表。F、开车后后表指示示偏大不不在零位位（在确确认非轴轴承磨损损情况下下）将模模块上UU、V、WW三根线线与接线线柱断开开后，再再开泵指指针指示示在零位位，说明明电压过过高、有有磁场或或变频设设备对表表有干扰扰，可通通过更换换变频模模块解决决。