某高层建筑空调安装施工组织设计(DOC56页)esha.doc

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 编制制依据甲乙双方方签定的的工程承承包合同同；工程设计计蓝图、图图纸会审审纪要及及设计变变更通知知等；现行施工工及验收收规范：通风与空空调工程程施工质质量验收收规范（）建设工程程文件归归档整理理规范（）参考资料料：建筑施工工手册（第第四版，中中国建筑筑工业出出版社）高层建筑筑施工手手册（第第二版，中中国建筑筑工业出出版社）某工程施施工组织织设计. 工程程概况本工程框框架剪力力墙结构构，为一类类高层建建筑物。建建筑面积积平方米米，主楼楼建筑总总高度774.445m。地下（室室）一层层、地上上十六层层，局部机房房十七层层。地下下室为变变配电所所，水泵泵房，制制冷机房房等，一一层为住住院处、护护士站、仓仓储等，二二层为妇妇科病房房，三四层为为手术病病房，五五、六层为为病房，七七到十六六层标准准层为普普通病房房，十七七层以上上为电梯梯及设备备机房等等。本工程空空调冷媒媒选用二二台水冷冷离心式式机组，冷冷冻水出出水7，进水水温度112，冷却却水进水水温度332，冷却却水出水水温度337，冷却塔塔放在邻邻楼顶上上。热媒媒选用节节能型组组合式汽汽水热交交换器二二台，热热水出水水温度665，进水水温度550，热媒为为-6KKg饱和蒸蒸汽。空调水系系统除手手术部外外为双管管制定水水量系统统，管路路同程设设置。空调风系系统：，层层病房均均为风机机盘管加加新风系系统，新新风机逐逐层设置置。三.施工工部署. 施工工任务通风空调调风系统统、进回回水系统统及防排排烟系统统安装。工期根据施工工组织设设计及现现场实际际情况，配合土建装饰施工，通风空调系统施工预计至8月30日完成。. 人员员专业电工工人，电电气焊工工人，管道道工人，扳扳金工人人。. 技术术准备项目总工工程师组组织技术术、生产产人员熟熟悉图纸纸，认真真学习掌掌握施工工图的内内容、要要求和特特点，明明确并掌掌握施工工工艺和和质量标标准，同同时针对对有关施施工技术术和图纸纸存在的的疑点做做好记录录，结合合会审，对对图纸中中存在的的问题，与与设计、甲甲方、监监理共同同协商解解决，取取得意见见一致后后，办理理图纸会会审记录录及技术术核定单单，作为为施工图图的变更更依据和和施工操操作依据据。熟悉悉各专业业之间的的相互关关系，制制定具体体的施工工方案。 施工工工艺.镀锌薄薄钢板风风管制作作4.1.1施工工准备.材料要要求：所使用板板材、型型钢的主主要材料料应具有有出厂合合格证明明书或质质量鉴定定文件。制作风管管及配件件的钢板板厚度应应符合下下表的规规定。送排风系系统：矩形风管管或圆形形风管风风管及配配件钢板板厚度长边尺寸寸或直径径 ()防排烟风风系统矩形风管管或圆形形风管风风管及配配件钢板板厚度长边尺寸寸或直径径 ()镀锌薄钢钢板表面面不得有有裂纹、结结疤及水水印等缺缺陷，应应有镀锌锌层结晶晶花纹。.主要机机具：龙门剪板板机、手手用电动动剪倒角角机、咬咬口机、压压筋机、折折方机、合合缝机、卷卷圆机、圆圆弯头咬咬门机、型型钢切割割机、角角（扁）钢钢卷圆机机、电动动拉柳枪枪、台钻钻、手电电钻、冲冲孔机、插插条法兰兰机、电电、气焊焊设备、空空气压缩缩机油漆漆喷枪等等设备及及不锈钢钢板尺、钢钢直尺、角角尺量角角器、划划规、划划针、洋洋冲、铁铁锤、不不锤、拍拍板等小小型工具具。4.1.2作业业条件：集中加工工应在宽宽敞、明明亮、洁洁净、地地面平整整、不潮潮湿的场场地。现场分散散加工应应具有能能防雨、大大风及结结构牢固固的设施施。作业地点点要有相相应加工工工艺的的基本机机具、设设施及电电源和可可靠的安安全防护护装置，并并配有消消防器材材。风管制作作应有批批准的图图纸、经经审查的的大样图图、系统统图，并并有施工工员书面面的技术术质量及及安全交交底。4.1.3操作作工艺工艺流程程：展开下料料剪切倒角咬口制制作风管折折方成型方法兰下下料焊接打眼冲冲孔圆法兰卷卷圆划线下下料找平找找正打孔打打眼铆法法兰翻边成品喷喷漆检验安装划线的基基本线有有：直角角线、垂垂直平分分线、平平行线、角角平分线线、直线线等分、圆圆等分等等。展开开方法宜宜采用平平行线法法、放射射线法和和三角线线法。根根据图及及大样风风管不同同的几何何形状和和规格、分分别进行行划线展展开。板材剪切切必须进进行下料料的复核核，以免免有误，按按划线形形状用机机械剪刀刀和手工工剪刀进进行剪切切。剪切时，手手严禁伸伸入机械械压板空空隙中。上上刀架不不准放置置工具等等物品，调调整板料料时，脚脚不能放放在踏板板上。使使用固定定式震动动剪两手手要扶稳稳钢板，手手离刀口口不得小小于5ccm，用用力均匀匀适当。板材下料料后在轧轧口之前前，必须须用倒角角机或剪剪刀进行行倒角工工作。镀锌钢板板风管采采用咬口口连接咬口宽度度表（）钢板厚度度平咬口口宽角咬咬口宽以下咬口时手手指距滚滚轮护壳壳不小于于5cmm，手柄柄不准放放在咬口口机轨道道上，扶扶稳板料料。咬口后的的板料将将画好的的折方线线放在折折方机上上，置于于下模的的中心线线。操作作时使机机械上刀刀片中心心线与下下模中心心线重合合，折成成所需要要的角度度。折方时应应互相配配合并与与折方机机保持一一定距离离，以免免被翻转转的钢板板或配重重碰伤。制作圆风风管时，将将咬口两两端拍成成圆弧状状放在卷卷圆机上上圈圆，按按风管圆圆径规格格适当调调整上、下下辊间距距，操作作时，手手不得直直接推送送钢板。折方或卷卷圆后的的钢板用用合口机机或手工工进行合合缝。操操作时，用用力均匀匀，不宜宜过重。单单、双口口确实咬咬合，无无胀裂和和半咬口口现象。法兰加工工：矩形风管管法兰加加工：方法兰由由四根角角钢组焊焊而成，划划线下料料时应注注意使焊焊成后的的法兰内内径不能能小于风风管的外外经，用用型钢切切割机按按线切断断。下料调直直后放在在冲床上上冲击铆铆钉孔及及螺栓孔孔、孔距距不应大大于1550mmm。如采采用阻燃燃密封胶胶条做垫垫料时，螺螺栓孔距距可适当当增大，但但不得超超过3000mmm。冲孔后的的角钢放放在焊接接平台上上进行焊焊接，焊焊接时按按各规格格模具卡卡紧。矩形法兰兰用料规规格应符符合下表规定定。矩形风管管法兰矩形风管管大边长长 ()法兰用用料规格格 ()×××注：矩形形法兰的的四角应应设置螺螺孔。圆形法兰兰加工：先将整根根角钢或或扁钢放放在冷煨煨法兰卷卷圆机上上按所需需法兰直直径调整整机械的的可调零零件，卷卷成螺旋旋形状后后取下。将卷好后后的型钢钢画线割割开，逐逐个放在在平台上上找平找找正。调整的各各支法兰兰进行焊焊接、冲冲孔。圆法兰用用料规格格应符合合下表规定定。圆形风管管法兰圆形风管管直径法法兰用料料规格()扁扁钢 ()角钢 ()×××××无法兰加加工：无法兰连连接风管管的接口口应采用用机械加加工，尺尺寸应正正确、形形状应规规则，接接口处应应严密。无无法兰矩矩形风管管接口处处的四角角应有固固定措施施。风管无法法兰连接接可采用用承插、插插条、薄薄钢板法法兰弹簧簧夹等形形式。圆形风管管无法兰兰连接形形式无法兰形形式接口口要求使使用范围围承插连接接 插入深深度>30mmm有密密封措施施低压风风管直径径 <7000mmm带加强筋筋承插插插入深度度>20mmm有密密封措施施中低压风风管角钢加固固承插插插入深度度>20mmm有密密封措施施中、低低压风管管芯管连接接插入深深度大于于20mmm有密密封措施施中、低低压风管管立筋抱抱箍连接接四角加加°贴角、并并固定中中、低压压风管抱抱箍连接接中低压风风管宽1000mm常用矩形形风管无无法兰连连接形式式无法兰形形式转角角要求使使用范围围型插条立立面插条条两端压压到两平平面各220mmm左右低低压风管管单独使使用必须须有固定定措施型插条立立面插条条两端压压到两平平面各220mmm左右中中、低压压风管薄薄钢板尘尘兰弹簧簧夹四角角加°贴角高高、中、低低压风管管圆形风管管芯管连连接直径芯管管长度自自攻螺丝丝或抽芯芯铆钉数数量外径径允许偏偏差 () () ()(个)圆管芯芯管× ×× ×× ×在风管内内铆法兰兰腰箍冲冲眼时，管管外配合合人员面面部要避避开冲孔孔。矩形风管管边长大大于或等等于6330mmm和保温温风管边边长大于于或等于于m，其管管段长度度在12200mmm以上上时均应应采取加加固措施施。边长长小于或或等于8800mmm的风风管，宜宜采用楞楞筋、楞楞线的方方法加固固。风管的管管段长度度大于112000mm时时，应采采用加固固框的形形式加固固。风管与法法兰组合合成形时时，风管管与扁钢钢法兰可可用翻边边连接；与角钢钢法兰连连接时，风风管壁厚厚小于或或等于11.5mmm可采采用翻边边柳接。风管壁厚厚大于11.5mmm可采采用翻边边点焊和和沿风管管管口周周边满焊焊，点焊焊时法兰兰与管壁壁外表面面贴合；满焊时时法兰应应伸出风风管管口口，为为防止变变形。风管与法法兰铆接接前先进进行技术术质量复复核，合合格后将将法兰套套在风管管上，管管端留出出10mmm左右右翻边量量，管析析方线与与法兰平平面应垂垂直，然然后使用用液压铆铆钉钳或或手动夹夹眼钳用用铆钉将将风管与与法兰铆铆固，并并留出四四周翻边边。翻边应平平整，不不应遮住住螺孔，四四角应铲铲平，不不应出现现豁口，以以免漏风风。风管与小小部件（嘴嘴子、短短支管等等）连接接处、三三通、四四通分支支处要严严密、缝缝隙处应应利用锡锡焊或密密封胶堵堵严以免免漏风。使使用锡焊焊、熔锡锡时踢液液不许着着水，防防止飞溅溅伤人，盐盐酸要妥妥善保管管。风管喷漆漆防腐不不应在低低温（低低于5）和潮潮湿（相相对湿度度不大于于）的环环境下进进行，喷喷漆前应应清除表表面灰尘尘、污垢垢与锈斑斑并保持持干燥。喷喷漆时应应使漆膜膜均匀，不不得有堆堆积、漏漏涂、皱皱纹、气气泡及混混色等缺缺陷。风管成品品检验后后应按施施工图中中主干管管、支管管系统的的顺序写写出连接接号码，合合理堆放放码好，等等待运到到各层安安装。4.1.4质量量标准一.保证证项目：风管的规规格、尺尺寸必须须符合设设计要求求。检验方法法：尺量量和观察察检查。风管咬缝缝必须紧紧密、宽宽度均匀匀、无孔孔洞半咬咬口和胀胀裂等缺缺陷。直直管纵向向咬缝应应错开。检验方法法：观察察检查。二.基本本项目：风管外观观质量应应达到折折角平直直，圆弧弧均匀，两两端面平平行，无无翘角。表表面凹凸凸不大于于5mmm；风管管与法兰兰连接牢牢固，翻翻边平整整，宽度度不大于于6mmm，紧贴贴法兰。检验方法法：拉线线、尺量量和观察察检查。风管法兰兰孔距应应符合设设计要求求和施工工规范的的规定，焊焊接应牢牢固，焊焊缝处不不设置螺螺孔。螺螺孔具备备互换性性。检验方法法：尺量量和观察察检查。风管加固固应牢固固可靠、整整齐，间间距适宜宜，均匀匀对称。检验方法法：观察察和手扳扳方法检检查。铁皮插条条法兰宽宽窄要一一致，插插入两管管端后应应牢固可可靠。检验方法法：观察察检查。三.允许许偏差项项目风管及法法兰制作作尺寸的的允许偏偏差和检检验方法法应符合合下表的规规定。风管及法法兰制作作尺寸的的允许偏偏差和检检验方法法项目允许许偏差 ()检验方方法圆形风管管外径3000mm>>3000mm 尺量矩形风管管大边3000mm>>3000mm 尺量圆形法兰兰直径 尺量矩形法兰兰边长 尺量 矩形法兰兰对角线线差 尺量法兰平整整度 尺量4.1.5成品品保护要保持镀镀锌钢板板表面光光滑洁净净，放在在宽敞干干燥的隔隔潮木头头垫架上上，叠放放整齐。法兰用料料分类理理顺码放放，露天天放置应应采取防防雨、雪雪措施、减减少生锈锈现象。风管成品品应码放放在平整整，无积积水，宽宽敞的场场地，不不与其它它材料，设设备等混混放在一一起，并并有防雨雨、雪措措施。码码放时应应按系统统编号，整整齐、合合理，便便于装运运。风管搬运运装卸应应轻拿轻轻放、防防止损坏坏成品。4.1.6应注注意的质质量问题题金属风管管制作时时易产生生的质量量问题和和防止措措施见表表。风管制作作易产生生质量问问题及防防止措施施序号常产产生的质质量问题题防治措措施铆钉脱落落增强责责任心，铆铆后检查查。按工艺艺正确操作作。加长铆铆钉风管法兰兰连接不不方用方方尺找正正使法兰兰与直管管棱垂直直管口四边翻边边量宽度度一致法兰翻边边四角漏漏风管片片压口前前要倒角角。咬口重重叠处翻翻边时铲平。四角不不应出现现豁口管件连接接孔洞出出现孔洞洞用焊锡锡或密封封胶堵严严风管大边边上下有有不同程程度按规规范选选用钢板板厚度，咬咬口形式式下沉，两两侧面小小边稍向向外凸出出，的采采用应根根据系统统功能按按规范进进行加固固有明显变变形矩形风管管扭曲、翘翘角正确确下料。板料咬咬口预留留尺寸必必须正确确，保证证咬口宽宽度一致致矩形弯头头、圆形形弯头角角度不准准确正确确展开下下料圆形风管管不同心心，圆形三三通角度度不准、咬咬合不严严正确展展开下料料4.1.7质量量记录预检工程程检查记记录单。金属风管管制作分分项工程程质量检检验评定定表。. 风管管部件制制作4.2.1施工工准备.材料要要求：各种材料料应具有有出厂合合格证明明书或质质量鉴定定文件。进场时应应进行外外观检查查，各种种板材表表面应平平整，厚厚度均匀匀，无明明显伤痕痕，并不不得有裂裂纹、锈锈蚀等质质量缺陷陷，型材材应等型型、均匀匀、无裂裂纹及严严重锈蚀蚀等情况况。其它材料料不能因因其本身身缺陷而而影响或或降低产产品的质质量或使使用效果果。.主要机机具剪板板机、折折方机、咬咬口机、冲冲床、电电焊机、点点焊机、亚亚弧焊机机、车床床、台钻钻、型材材切割机机、空压压机及喷喷漆设备备、手动动、电动动液压铆铆钉钳、电电动拉铆铆枪和直直尺、方方尺、划划规、划划针、铁铁锤、木木锤、洋洋冲、扳扳手、螺螺丝刀、钢钢丝钳、钢钢卷尺及及专用冲冲压模具具、工装装等。4.2.2作业业条件；应具备有有宽敞、明明亮、地地面平整整、洁净净的场地地。作业地点点要有满满足加工工工艺要要求的机机具设备备、相应应的电源源，安全全防护装装置及消消防器材材。各种风管管部件均均应按国国家有关关标准设设计图纸纸制作。4.2.3操作作工艺.风阀工工艺流程程：外框下料料成形领料叶叶片下料料成形焊接组组装检验调调整喷漆机加件及及其它零零部件加加工装配执执行机构构成品检验安装风阀制作作所需材材料应根根据不同同类型严严格选用用。下料、成成型：外框及叶叶片下料料应使用用机械完完成，成成型应尽尽量采用用专用模模具。零部件加加工：风阀内的的转动部部件应采采用有色色金属制制作，以以防锈蚀蚀。焊接组装装：外框焊接接可采用用电焊或或气焊方方式，并并保证使使其焊接接变形控控制在最最小限度度。风阀组装装应按照照规定的的程序进进行，阀阀门的制制作应车车间，调调节和制制动装置置应准确确、灵活活、可靠靠，并标标明阀门门的启闭闭方向。多叶片风风阀叶片片应贴合合严密，间间距均匀匀，搭接接一致。止回阀阀阀轴必须须灵活，阀阀板关闭闭严密，转转动轴采采用不易易锈蚀的的材料制制作。防火阀制制作所需需钢材厚厚度不得得小于22mm，转转动部件件有任何何时候都都应转动动灵活。易易熔片应应为批准准的并检检验合格格的正规规产品，其其熔点温温度的允允许偏差差为-22。风阀组装装完成后后应进行行调整和和检验，并并根据要要求进行行防腐处处理。若风阀规规格过大大，可将将其割成成若干个个小规格格的阀门门制作。防火阀在在阀体制制作完成成后要加加装执行行机构并并逐台进进行检验验。.罩类工工艺流程程：领料下下料成型组装成品检验安装领料料：罩类部件件根据不不同要求求可选用用普通钢钢板、镀镀锌钢板板等材料料制作。下料：根据不同同的罩类类型式放放样后下下料，并并尽量采采用机械械加工形形式。成型、组组装：罩类部件件的组装装根据所所用材料料及使用用要求，可可采用咬咬接、焊焊接等方方式，其其方法及及要求详详见风管管制作部部分。排气罩的的扩散角角不应大大于°。成品检验验：罩类制作作尺寸应应准确，连连接处应应牢固，其其外壳不不应有尖尖锐的边边缘。.柔性管管工艺流流程：领料下下料缝制成型法兰组组装 柔性管管制作可可选用帆帆布树脂脂玻璃布布、软橡橡胶板、增增强石棉棉布等材材料。柔性管的的长度一一般为，不得得做为变变径管。下料后缝缝制可采采用机械械或手工工方式，但但必须保保证严密密牢固。如需防潮潮，帆布布柔性管管可刷帆帆布漆，不不得涂刷刷油漆，防防止失去去弹性和和伸缩性性。柔性管与与法兰组组装可采采用钢板板压条的的方式，通通过铆接接使二者者联合起起来，铆铆钉间距距为。柔性管不不得出现现扭曲现现象，两两侧法兰兰应平行行。4.2.4质量量标准一.保证证项目：各类部件件的规格格、尺寸寸必须符符合设计计要求。检验方法法：尺量量和观察察检查。防火阀必必须关闭闭严密，转转动部件件必须采采用耐腐腐蚀材料料，外壳壳、阀板板材料厚厚度严禁禁小于22mm。检验方法法：尺量量、观察察和操作作检查。各类风阀阀的组合合件尺寸寸必须正正确，叶叶片与外外壳无摩摩擦。检验方法法：操作作检查。二.基本本项目：部件组装装应连接接严密、牢牢固，活活动件灵灵活可靠靠，松紧紧适度。检验方法法：手扳扳和观察察检查。各类风阀阀的制作作应有启启闭标记记，多叶叶阀叶片片贴合，搭搭接一致致，轴距距偏差不不大于11mm，阀阀板与手手柄方向向一致。检验方法法：观察察和尺量量检查。罩类制作作。罩口口尺寸偏偏差每米米应不大大于2mmm，连连接处牢牢固，无无尖锐的的边缘。检验方法法：观察察和尺量量检查。柔性管应应松紧适适度，长长度符合合设计要要求和施施工规范范的规定定，无开开裂现象象，无扭扭曲现象象。检验方法法；尺量量和观察察检查。三.允许许偏差项项目：4.2.5成品品保护部件成品品应存放放在有防防雨、雪雪措施的的平整的的场地上上，并分分类码放放整齐。防火阀执执行机构构应加装装保护罩罩，防止止执行机机构受损损或丢失失。多叶调节节阀要注注意调整整连杆的的保护，保保持螺母母在拧紧紧状态。在装卸、运运输、安安装、调调试过程程中，应应注意成成品的保保护。4.2.6应注注意的质质量问题题风阀叶片片应根据据阀门的的规格计计算好叶叶片的数数量及展展开宽度度尺寸。风阀、风风口的制制作要方方、正、平平，各种种尺寸偏偏差应控控制在允允许范围围之内。部件产品品的活动动部件，在在喷漆后后，会产产生操作作不灵活活的现象象，在加加工中应应注意相相互配合合尺寸。部件产品品在制作作过程中中的板材材连接，一一定要牢牢固、可可靠，尤尤其是防防火阀产产品。防火阀产产品要注注意叶片片与阀体体的间隙隙，以保保证其气气密性满满足要求求。在安装过过程中，不不能将柔柔性短管管作为找找平找正正的连接接管或异异径管来来使用。4.2.7质量量记录预检工程程检查记记录单。部件制作作分项工工程质量量检验评评定表。金属风管管制作分分项工程程质量检检验评定定表。风管及部部件安装装4.3.1施工工准备.材料要要求：各种安装装材料产产品应具具有出厂厂合格证证明书或或质量鉴鉴定文件件及产品品清单。风管成品品不许有有变形、扭扭曲、开开裂、孔孔洞，法法兰脱落落。法兰兰开焊、漏漏铆、漏漏打螺栓栓眼等缺缺陷。安装的阀阀体、消消声器、罩罩体、风风口等部部件应检检查调节节装置是是否灵活活，消声声片，油油漆层有有无损伤伤。安装使用用材料有有：螺栓栓、螺母母、垫圈圈、垫料料、自攻攻螺丝、铆铆钉、拉拉铆钉、电电焊条、气气焊条、焊焊丝、不不锈钢焊焊丝、石石棉布、帆帆布、膨膨胀螺栓栓等，都都应符合合产品质质量要求求。 .主要要机具手手锤、电电锤、手手电钻、手手锯、电电动双刃刃剪、电电动砂轮轮锯、角角向砂轮轮锯、台台钻、电电气焊具具、扳手手、改锥锥、木锤锤、拍板板、手剪剪、倒链链、高凳凳、滑轮轮绳索、尖尖冲、錾錾子、射射钉枪、刷刷子、安安全帽、安安全带等等。4.3.2作业业条件：一般送排排风系统统和空调调系统的的安装，要要在建筑筑物围护护结构施施工完，安安装部位位的障碍碍物已清清理，地地面无杂杂物的条条件下进进行。检查现场场结构预预留孔洞洞的位置置、尺寸寸是否符符合图纸纸要求，有有无遗漏漏现象，预预留的孔孔洞应比比风管实实际截面面每边尺尺寸大1100mmm。作业地点点要有相相应的辅辅助设施施，如梯梯子、架架子等，及及电源和和安全防防护装置置、消防防器材等等。风管安装装应有设设计的图图纸及大大样图，并并有施工工员的技技术、质质量、安安全交底底。4.3.3操作作工艺工艺流程程：预检风管管确定标标高制作吊吊架设置吊吊点安装吊吊架风管排排列法兰连连接 (垫料穿穿螺丝)无法兰兰连接 (抱箍箍式插条条式)安装就就位找平平找正检验确定标高高：按照设计计图纸并并参照土土建基准准钱找出出风管标标高。制作吊架架：标高确定定后，按按照风管管系统所所在的空空间位置置，确定定风管支支、吊架架形式。风管支、吊吊架的制制作应按按照支支吊架安安装图集集用料料规格和和作法制制作。风管支、吊吊架的制制作应注注意的问问题： .支架架的悬臂臂、吊架架的吊铁铁采用角角钢或槽槽钢制成成；斜撑撑的材料料为角钢钢；吊杆杆采用圆圆钢；扁扁铁用来来制作抱抱箍。 .支、吊吊架在制制作前，首首先要对对型钢进进行矫正正，矫正正的方法法分冷矫矫正和热热矫正两两种。小小型钢材材一般采采用冷矫矫正。较较大的型型钢须加加热到9900左右后后进行热热矫正。矫矫正的顺顺序应该该先矫正正扭曲、后后矫正弯弯曲。 .钢材材切断和和打孔，不不应使用用氧气一一乙炔切切割。抱抱箍的圆圆弧应与与风管圆圆弧一致致。支架架的焊缝缝必须饱饱满，保保证具有有足够的的承载能能力。 .吊杆杆圆钢应应根据风风管安装装标高适适当截取取。套丝丝不宜过过长，丝丝扣末端端不应超超出托盘盘最低点点。.风管支支、吊架架制作完完毕后，应应进行除除锈，刷刷一遍防防锈漆。设置吊点点根据吊吊架形式式设置，有有预埋件件法、膨膨胀螺栓栓法、射射钉枪法法等。预埋件法法：前期预埋埋：一般般由预留留人员将将预埋件件按图纸纸坐标位位置和支支、吊架架间距，牢牢固固定定在土建建结构钢钢筋上。后期预埋埋：在砖墙上上埋设支支架：根根据风管管的标高高算出支支架型钢钢上表面面离地距距离，找找到正确确的安装装位置，打打出800mm××80mmm的方方洞。洞洞的内外外大小应应一致，深深度比支支架埋进进墙的深深度大。打好好洞后，用用水把墙墙洞浇湿湿，并冲冲出洞内内的砖屑屑。然后后在墙洞洞内先填填塞一部部分水泥砂砂浆，把把支架埋埋入，埋埋入深度度一般为为。用用水平尺尺校平支支架，调调整埋入入深度，继继续填塞塞砂浆，适适当填塞塞一些浸浸过水的的石块和和碎砖，便便于固定定支架。填填入水泥泥砂浆时时，应稍稍低于墙墙面，以以便上建建工种进进行墙面面装修。在楼板下下埋设吊吊件：确确定吊卡卡位置后后用冲击击钻在楼楼板上打打一透眼眼，然后后在地面面剔一个个3000mm长长、深220mmm的槽（图图）。将将吊件嵌嵌入槽中中，用水水泥砂浆浆将槽填填平。膨胀螺栓栓法：特特点是施施工灵活活，准确确、快速速（图）。射钉枪法法：用于于周边小小于8000mmm的风管管文管的的安装。其其特点同同膨胀螺螺栓，使使用时应应特别注注意安全全。安装吊架架：按风管的的中心线线找出吊吊杆敷设设位置，单单吊杆在在风管的的中心线线上；双双吊杆可可以按托托盘的螺螺孔间距距或风管管的中心心线对称称安装。吊杆根据据吊件形形式可以以焊在吊吊件上，也也可挂在在吊件上上。焊接接后应涂涂防锈漆漆。立管管卡卡安装时时，应先先把最上上面的一一个管件件固定好好，再用用线锤在在中心处处吊线，下下面的管管卡即可可按线进进行固定定。当风管较较长时，需需要安装装一排支支架时，可可先把两两端的安安好，然然后以两两端的支支架为基基准，用用拉线法法找出中中间支架架的标高高进行安安装。支吊架的的吊杆应应平直、螺螺纹完整整。吊杆杆需拼接接时可采采用螺纹纹连接或或焊接。连连接螺纹纹应长于于吊杆直直径倍，焊焊接宜采采用搭接接，搭接接长度应应大于吊吊杆直径径的倍，并并两侧焊焊接。支、吊架架安装应应注意的的问题：风管安装装，管路路较长时时，应在在适当位位置增设设吊架防防止摆动动。支、吊架架的标高高必须正正确，如如圆形风风管管径径由大变变小，为为保证风风管中心心线水平平，支架架型钢上上表面标标高，应应作相应应提高。对对于有坡坡度要求求的风管管，托架架的标高高也应按按风管的的坡度要要求安装装。风管支、吊吊架间距距如无设设计要求求时，对对于不保保温风管管应符合合下表要求求。对于于保温风风管，支支、吊架架间距无无设计要要求时按按表间距距要求值值乘以。支、吊架架间距圆形风管管直径或或矩形风风管长边边尺寸水水平风管管间距垂垂直风管管间距最最少吊架架数4000mm不不大于44m不大大于4mm付10000mmm不大于于3m不大大于3.5m付付>10000mmm不大于于2m不大大于2mm付支、吊架架的预埋埋件或膨膨胀螺栓栓埋入部部分不得得油漆，并并应除去去油污。支、吊架架不得安安装在风风口、阀阀门，检检查孔等等处，以以免妨碍碍操作。吊吊架不得得直接吊吊在法兰兰上。保温风管管的支、吊吊装置宜宜放在保保温层外外部，但但不得损损坏保温温层。保温风管管不能直直接与支支、吊托托架接触触，应垫垫上坚固固的隔热热材料，其其厚度与与保温层层相同，防防止产生生“冷桥”。风管排列列法兰连连接：为保证法法兰接口口的严密密性，法法兰之间间应有垫垫料。一一般风管管及送、排排风系统统法兰垫垫料可选选用：密封胶带带3mmm软橡胶胶板闭孔海海绵橡胶胶板可选用用：垫法兰垫垫料应注注意的问问题：了解各种种垫料的的使用范范围，避避免用错错垫料。擦拭掉法法兰表面面的异物物和积水水。法兰垫料料不能挤挤入或凸凸入管内内，否则则会增大大流动阻阻力，增增加管内内积尘。法兰连接接后严禁禁往法兰兰缝隙填填塞垫料料。法兰连接接时，按按设计要要求规定定垫料，把把两个法法兰先对对正，穿穿上几条条螺栓并并戴上螺螺母，暂暂时不要要上紧。然然后用尖尖冲塞进进穿不上上螺栓的的螺孔中中，把两两个螺孔孔撬正，直直到所有有螺栓都都穿上后后，再把把螺栓拧拧紧。为为了避免免螺栓滑滑扣，紧紧螺栓时时应按十十字交叉叉逐步均均匀地拧拧紧。连连接好的的风管，应应以两端端法兰为为准，拉拉线检查查风管连连接是否否平直。法兰连接接应注意意的问题题：法兰如有有破损（开开焊、变变形等）应应及时更更换，修修理。连接法兰兰的螺母母应在同同一侧。风管排列列无法兰兰连接：抱箍式连连接：主主要用于于钢板圆圆风管和和螺旋风风管连接接，先把把每一管管段的两两端轧制制出鼓筋筋，并使使其一端端缩为小小口。安安装时按按气流方方向把小小口插入入大口，外外面用钢钢制抱箍箍将两个个管端的的鼓箍抱抱紧连接接，最后后用螺栓栓穿在耳耳环中固固定拧紧紧。插接式连连接：主主要用于于矩形或或圆形风风管连接接。先制制作连接接管，然然后插入入两侧风风管，再再用自攻攻螺丝或或拉铆钉钉将其紧紧密固定定。插条式连连接：主主要用于于矩形风风管连接接。将不不同形式式的插条条插入风风管两端端，然后后压实。其其形状和和接管方方法见图图。软管式连连接：主主要用于于风管与与部件（如如散流器器，静压压箱侧送送风口等等）的相相连。安安装时，软软管两端端套在连连接的管管外，然然后用特特制软卡卡把软管管箍紧。风管安装装：根据据施工现现场情况况，可以以在地面面连成一一定的长长度，然然后采用用吊装的的方法就就位；也也可以把把风管一一节一节节地放在在支架上上逐节连连接。一一般安装装顺序是是先干管管后支管管。竖风风管的安安装一般般由下至至上进行行。风管接长长吊装：是将在在地面上上连接好好的风管管，一般般可接长长至左左右，用用倒链或或滑轮将将风管升升至吊架架上的方方法。风风管吊装装步骤：首先应根根据现场场具体情情况，在在梁柱上上选择两两个可靠靠的吊点点，然后后挂好倒倒链或滑滑轮。用麻绳将将风管捆捆绑结实实。麻绳绳结扣方方法见图图。塑料料风管如如需整体体吊装时时，绳索索不得直直接捆绑绑在风管管上，应应用长木木板托住住风管的的底部，四四周应有有软性材材料做垫垫层，方方可起吊吊。起吊时，当当风管离离地时时，应停停止起吊吊，仔细细检查倒倒链式滑滑轮受力力点和捆捆绑风管管的绳索索，绳扣扣是否牢牢靠，风风管的重重心是否否正确。没没问题后后，再继继续起吊吊。风管放在在支、吊吊架后，将将所有托托盘和吊吊杆连接接好，确确认风管管稳固好好，才可可以解开开绳扣。风管分节节安装：对于不不便悬挂挂滑轮或或因受场场地限制制，不能能进行吊吊装时，可可将风管管分节用用绳索拉拉到脚手手架上，然然后抬到到支架上上对正法法兰逐节节安装。风风管安装装时应注注意的安安全问题题：起吊时，严严禁人员员在被吊吊风管下下方，风风管上严严禁站人人。应检查风风管内、上上表面有有无重物物，以防防起吊时时，坠物物伤人。对于较长长风管，起起吊速度度应同步步进行，首首尾呼应应，防止止由于一一头过高高，中段段风管法法兰受力力大而造造成风管管变形。抬到支架架上的风风管应及及时安装装，不能能放置太太久。对于暂时时不安装装的孔洞洞不要提提前打开开；暂停停施工时时，应加加盖板，以以防坠人人坠物事事故发生生。使用梯子子不得缺缺挡，不不得垫高高使用。使使用梯子子的上端端要扎牢牢，下端端采取防防滑措施施。送风支管管与总管管采用直直管形式式连接时时，插管管接口处处应设导导流装置置。部件安装装：风管各类类调节装装置应安安装在便便于操作作的部位位。防火阀安安装，方方向位置置应正确确，易熔熔件应迎迎气流方方向。排排烟阀手手动装置置（预埋埋导管）不不得出现现死弯及及瘪管现现象。止回阀宜宜安装在在风机压压出端，开开启方向向必须与与气流方方向一致致。各类排气气罩安装装宜在设设备就位位后进行行。风帽帽滴水盘盘或槽安安装要牢牢固、不不得渗漏漏。凝结结水应引引流到指指定位置置。手动密闭闭阀安装装时阀门门上标志志的箭头头方向应应与受冲冲击波方方向一致致。4.3.4质量量标准一.保证证项目：安装必须须牢固，位位置、标标高和走走向符合合设计要要求，部部件方向向正确，操操作方便便。防火火阀检查查孔的位位置必须须设在便便于操作作的部位位。检验方法法：观察察检查。支、吊、托托架的形形式、规规格、位位置、间间距及固固定必须须符合设设计要求求和施工工规范规规定，严严禁设在在风口、阀阀门及检检视门处处。不锈锈钢，检验方法法：观察察、尺量量和手扳扳检查。斜插板阀阀垂直安安装时，阀阀板必须须向上拉拉启；水水平安装装时，阀阀板顺气气流方向向插入，阀阀板不应应向下拉拉启。检验方法法：观察察检查。风帽安装装必须牢牢固，风风管与屋屋面交接接处严禁禁漏水。检验方法法：观察察和泼水水检查。二.基本本项目：风管安装装坡度符符合设计计要求，底底部的接接缝均做做密封处处理。接接缝表面面平整、美美观。检验方法法：尺量量和观察察检查。风管的法法兰连接接对接平平行，严严密，螺螺栓紧固固。螺栓栓露出长长度适宜宜一致，同同一管段段的法兰兰螺母在在同一侧侧。检验方法法：扳手手拧拭和和观察检检查。风口安装装位置正正确，外外露部分分平整美美观，同同一房间间内标高高一致，排排列整齐齐。检验方法法：观察察和尺量量检查。柔性短管管松紧适适宜，长长度符合合设计要要求和施施工规范范规定，无无开裂和和扭曲现现象。检验方法法：尺量量和观察察检查。罩类安装装位置正正确，排排列整齐齐，牢固固可靠。检验方选选：尺量量和观察察检查。三.允许许偏差项项目：风管、风风口安装装的允许许偏差和和检验方方法项次项目允许偏差差 ()检验方法法明装风管水平度每米拉线、尺尺量检查查总偏差垂直度每米吊线和尺尺量检查查总偏差单个风口水平度水平度拉线、尺尺量检查查垂直度总偏差注：暗装装风管位位置应正正确，无无明显偏偏差。4.3.5成品品保护安装完的的风管要要保证风风管表面面光滑洁洁净，室室外风管管应有防防雨防雪雪措施。暂停施工工的系统统风管，应应将风管管开口处处封闭，防防止杂物物进入。风管伸入入结构风风道时，其其末端应应安装上上钢板网网，以防防止系统统运行时时，杂物物进入金金属风管管内。交叉作业业较多的的场地，严严禁以安安装完的的风管作作为支、吊吊、托架架，不允允许将其其它支、吊吊架焊在在或挂在在风管法法兰和风风管支、吊吊架上。运输和安安装阀件件时，应应避免由由于碰撞撞而产生生的执行行机构和和叶片变变形。露露天堆放放应有防防雨、雪雪措施。4.3.6应注注意的质质量问题题风管与部部件安装装应注意意的质量量问题序号常产生的的质量问问题防治措施施1.支、吊架架不刷油油、吊杆杆过长增强责任任心，制制完后应应及时刷刷油，吊吊杆截取取时应仔仔细核对对标高2.支、吊架架间距过过大贯彻规范范，安装装完后，认认真复查查有无间间距过大大现象3.法兰、腰腰箍开焊焊安装前仔仔细检查查，发现现问题，及及时修理理4.螺丝漏穿穿，不紧紧、松动动增加责任任心，法法兰孔距距应及时时调整5.帆布口过过长，扭扭曲铆接帆布布应拉直直、对正正、铁皮皮条要压压紧帆布布，不要要漏铆6.修改管、铆铆钉孔未未堵修改后应应用锡焊焊或密封封胶堵严严7.垫料脱落落严格按工工艺去做做，法兰兰表面应应清洁8.净化垫料料不涂密密封胶认真学习习规范9.防火阀动动作不灵灵活阀片阀体体不得碰碰擦检查查执行机机构与易易熔片10.各类风口口不灵活活叶片应平平行、牢牢固不与与外框碰碰擦11