数控车床操作工职业资格培训与鉴定教学大纲geyi.docx

数控车车床操作作工职业业资格培培训与鉴鉴定教教学大纲纲（适用于于数控车车床操作作工职业业资格培培训与鉴鉴定）   一一、本职职业培训训与鉴定定的性质质和任务务     国家劳劳动法和和职业业教育法法业已已确立了了职业资资格证书书制度的的法律地地位，规规定由国国家确定定职业分分类，对对规定的的职业制制定职业业技能标标准，实实行职业业资格证证书制度度，从事事技术工工种的劳劳动者，就就业前或或上岗前前必须接接受必要要的培训训，由经经过国家家劳动行行政部门门批准的的考核鉴鉴定机构构负责对对劳动者者实施职职业技能能考核鉴鉴定。     数控车车床是机机械制造造系统中中一种重重要的高高效率、高高精度与与高柔性性特点的的自动化化加工设设备，可可有效解解决复杂杂、精密密、小批批多变零零件的加加工问题题，充分分适应现现代化生生产的需需要。随随着数控控车床的的发展与与普及，急急需大量量高素质质的能够够操作数数控车床床，进行行工件多多工序组组合切削削加工的的数控车车床操作作工。基基于此，数数控车床床操作工工职业资资格培训训与鉴定定面向全全院学生生和全社社会从事事及准备备从事本本职业的的人员，依依据车车工国家家职业标标准的的规定，开开发数控控车床的的各种加加工操作作技能，提提高职业业技术素素质，增增强就业业能力和和工作能能力。     本职业业培训与与鉴定的的主要任任务是：通过在在培训现现场进行行的实际际操作训训练，进进一步了了解数控控机床的的组成、性性能、结结构和特特点，掌掌握数控控车床的的编程指指令、基基本操作作、日常常维护保保养、简简单故障障和加工工中不正正常现象象的排除除方法，熟熟悉数控控车床加加工零件件的全过过程，能能较熟练练地使用用数控车车床的全全部功能能完成中中等复杂杂程度及及以上零零件的加加工，初初步具备备在现场场分析、处处理工艺艺及程序序问题的的能力，普普遍达到到中级（国国家职业业资格四四级）数数控车床床操作工工的职业业资格水水平，相相当一部部分达到到高级（国国家职业业资格三三级）数数控车床床操作工工和少部部分达到到技师（国国家职业业资格二二级）的的职业资资格水平平，并通通过职业业资格考考核鉴定定获取相相应的职职业资格格证书。二、本职职业的知知识与技技能要求求    按照车车工国家家职业标标准中中各职业业等级关关于数控控车工的的工作要要求，提提出如下下知识和和技能方方面的基基本要求求。其中中，中级级、高级级、技师师的知识识和技能能要求依依次递进进，高级级别包括括低级别别的要求求。职业功能能工作内容容技能要求求相关知识识职业等级级一、工艺准备备（一）读图与绘绘图1、    能读读懂主轴轴、蜗杆杆、丝杠杠、偏心心轴、两两拐曲轴轴、齿轮轮等中等等复杂程程度的零零件工作作图2、    能绘绘制轴、套套、螺钉钉、圆锥锥体等简简单零件件的工作作图3、    能读读懂车床床主轴、刀刀架、尾尾座等简简单机构构的装配配图1、    复杂杂零件的的表达方方法2、    简单单零件工工作图的的画法3、    简单单机构装装配图的的画法中级4、    能读读懂多线线蜗杆、减减速器壳壳体、三三拐以上上曲轴等等复杂畸畸形零件件的工作作图5、    能绘绘制偏心心轴、蜗蜗杆、丝丝杠、两两拐曲轴轴的零件件工作图图6、    能绘绘制简单单零件的的轴测图图7、    能读读懂车床床主轴箱箱、进给给箱的装装配图4、    复杂杂畸形零零件图的的画法5、    简单单零件轴轴测图的的画法6、    读车车床主轴轴箱、进进给箱装装配图的的方法高级8、    能根根据实物物或装配配图绘制制或拆画画零件图图9、    能绘绘制车床床常用工工装的装装配图及及零件图图7、    零件件的测绘绘方法8、    根据据装配图图拆画零零件图的的方法9、    车床床工装装装配图的的画法技师（二）制定加工工工艺1、    能正正确选择择加工零零件的工工艺基准准2、    能决决定工步步顺序、工工步内容容及切削削参数3、    能编编制台阶阶轴类和和法兰盘盘类零件件的车削削工艺卡卡1、    数控控车床的的结构特特点及其其与普通通车床的的区别2、    台阶阶轴类、法法兰盘类类零件的的车削加加工工艺艺知识3、    数控控车床工工艺编制制方法中级4、    能制制定简单单零件的的加工工工艺规程程5、    能制制定三拐拐以上曲曲轴、有有立体交交叉孔的的箱体等等畸形、精精密零件件的车削削加工顺顺序6、    能制制定加工工大型、复复杂零件件的车削削加工顺顺序4、    简单单零件加加工工艺艺规程的的制定方方法5、    畸形形、精密密零件的的车削加加工顺序序的制定定方法6、    大型型、复杂杂零件的的车削加加工顺序序的制定定方法高级7、    能编编制典型型零件的的加工工工艺规程程8、    能对对零件的的车削工工艺进行行合理性性分析，并并提出改改进建议议7、    典型型零件加加工工艺艺规程的的编制方方法8、    车削削工艺方方案合理理性的分分析方法法及改进进措施技师（三）工件定位位与夹紧紧1、    能正正确装夹夹薄壁、细细长、偏偏心类工工件2、    能合合理使用用四爪单单动卡盘盘、花盘盘及弯扳扳装夹外外形较复复杂的简简单箱体体工件1、    定位位、夹紧紧的原理理及方法法2、    车削削时防止止工件变变形的方方法3、    复杂杂外形工工件的装装夹方法法中级3、    能使使用、调调整三爪爪自定心心卡盘、尾尾座顶尖尖及液压压高速动动力卡盘盘并配置置软爪4、    能正正确使用用和调整整液压自自动定心心中心架架5、    能正正确选择择、使用用、调整整刀架4、    三爪爪自定心心卡盘、尾尾座顶尖尖及液压压高速动动力卡盘盘的使用用、调整整方法5、    液压压自动定定心中心心架的特特点、使使用及安安装调试试方法6、    刀架架的种类类、用途途及使用用、调整整方法高级6、    能设设计、制制作装夹夹薄壁、偏偏心工件件的专用用夹具7、    能对对现有的的车床夹夹具进行行误差分分析并提提出改进进建议7、    薄壁壁、偏心心工件专专用夹具具的设计计与制造造方法8、    车床床夹具的的误差分分析及消消减方法法技师（四）刀具准备备1、    能够够依据加加工工艺艺卡选取取刀具2、    能够够在刀架架上正确确装卸刀刀具3、    能够够确定有有关切削削参数1、    数控控车床刀刀具的种种类、结结构及特特点2、    数控控车床对对刀具的的要求中级4、    能正正确选择择刀架上上的常用用刀具3、    刀架架上常用用刀具的的知识高级5、    能根根据有关关参数选选择合理理刀具4、    刀具具参数的的设定方方法技师（五）编制程序序1、    能编编制带有有台阶、内内外圆柱柱面、锥锥面、螺螺纹、沟沟槽等轴轴类、法法兰盘类类零件的的加工程程序2、    能手手工编制制含直线线插补、圆圆弧插补补二维轮轮廓的加加工程序序1、    几何何图形中中直线与与直线、直直线与圆圆弧、圆圆弧与圆圆弧的交交点的计计算方法法2、    机床床坐标系系及工件件坐标系系的概念念3、    直线线插补与与圆弧插插补的意意义及坐坐标尺寸寸的计算算4、    手工工编程的的各种功功能代码码及基本本代码的的使用方方法5、    主程程序与子子程序的的意义及及使用方方法6、    刀具具补偿的的作用及及计算方方法中级1、    能手手工编制制较复杂杂的、带带有二维维圆弧曲曲面零件件的车削削程序1、    较复复杂圆弧弧与圆弧弧的交点点的计算算方法高级2、    能用用计算机机软件编编制车削削程序3、    能用用计算机机软件编编制车削削中心程程序2、    CAADCCAM软软件的使使用方法法3、    车削削中心的的原理及及编程方方法技师（六）设备维护护保养1、    能在在加工前前对车床床的机、电电、气、液液开关进进行常规规检查2、    能进进行数控控车床的的日常保保养1、    数控控车床安安全操作作规程2、    数控控车床的的日常保保养方法法与内容容中级3、    能阅阅读编程程错误、超超程、欠欠压、缺缺油等报报警信息息，并排排除一般般故障4、    能完完成机床床定期维维护保养养3、    数控控车床报报警信息息的内容容及解除除方法4、    数控控车床定定期维护护保养的的方法5、数控控车床液液压原理理及常用用液压元元件高级5、    能根根据数控控车床的的结构、原原理，诊诊断并排排除液压压及机械械故障6、    能进进行数控控车床定定位精度度和重复复定位精精度及工工作精度度的检验验7、    能借借助词典典看懂进进口数控控设备相相关外文文标牌及及使用规规范的内内容6、数控控车床常常见故障障的诊断断与排除除方法7、数控控车床定定位精度度和重复复定位精精度及工工作精度度的检验验方法8、进口口数控设设备常用用标牌及及使用规规范英汉汉对照表表技师二、工件加工工（一）输入程序序1、    能手手工输入入程序2、    能使使用自动动程序输输入装置置3、    能进进行程序序的编辑辑与修改改1、    手工工输入程程序的方方法及自自动程序序输入装装置的使使用方法法2、    程序序的编辑辑与修改改方法中级（二）对刀1、    能进进行试切切对刀2、    能使使用机内内自动对对刀仪器器3、    能正正确修正正刀补参参数4、    试切切对刀方方法及机机内对刀刀仪器的的使用方方法（三）试运行能使用程程序试运运行、分分段运行行及自动动运行等等切削运运行方式式程序的各各种运行行方式（四）简单零件件的加工工1、    能在在数控车车床上加加工外圆圆、孔、台台阶、沟沟槽等1、    数控控车床操操作面板板各功能能键及开开关的用用途和使使用方法法（五）较复杂零零件的加加工2、    能加加工带有有二维圆圆弧曲面面的较复复杂零件件2、    在数数控车床床上利用用多重复复合循环环加工带带有二维维圆弧曲曲面的较较复杂零零件的方方法高级（六）复杂零件件的加工工3、    能对对适合在在车削中中心加工工的带有有车削、铣铣削、磨磨削等工工序的复复杂工件件进行加加工3、铣削削加工和和磨削加加工的基基本知识识4、    车削削加工中中心加工工复杂工工件的方方法技师三、精度检验验及误差差分析（一）高精度轴轴向尺寸寸、理论论交点尺尺寸及偏偏心件的的测量1、    能用用量块和和百分表表测量公公差等级级IT99的轴向向尺寸2、    能间间接测量量?般理理论交点点尺寸3、    能测测量偏心心距及两两平行非非整圆孔孔的孔距距1、    量块块的用途途及使用用方法2、    理论论交点尺尺寸的测测量与计计算方法法3、    偏心心距的检检测方法法4、    两平平行非整整圆孔孔孔距的检检测方法法中级（二）内外圆锥锥检验1、    能用用正弦规规检验锥锥度2、    能用用量棒、钢钢球间接接测量内内、外锥锥体1、      正弦规规的使用用方法及及测量计计算方法法2、      利用量量棒、钢钢球间接接测量内内、外锥锥体的方方法与计计算方法法（三）多线螺纹纹与蜗杆杆的检验验1、    能进进行多线线螺纹的的检验2、    能进进行蜗杆杆的检验验1、    多线线螺纹的的检验方方法2、    蜗杆杆的检验验方法（四）复杂、畸畸形机械械零件的的精度检检验及误误差分析析1、    能对对复杂、畸畸形机械械零件进进行精度度检验2、    能根根据测量量结果分分析产生生车削误误差的原原因1、    复杂杂、畸形形机械零零件精度度的检验验方法2、    车削削误差的的种类及及产生原原因高级（五）精度分析析能根据测测量结果果分析产产生加工工误差的的主要原原因，并并提出改改进措施施车削加工工中影响响加工精精度的主主要因素素和提高高加工精精度的措措施技师四、培训指导导与管理理工作（一）指导操作作能指导数数控车床床中、高高级操作作工进行行实际操操作培训教学学的基本本方法技师（二）理论培训训能讲授本本专业技技术理论论知识（三）生产管理理1、    能组组织有关关人员协协同作业业2、    能协协助部门门领导进进行计划划、调度度及人员员管理生产管理理基本知知识（四）质量管理理1、    能在在本职工工作中认认真贯彻彻各项质质量标准准2、    能应应用全面面质量管管理知识识，实现现操作过过程的质质量分析析与控制制1、    相关关质量标标准2、    质量量分析与与控制方方法三、本职职业培训训与鉴定定的主要要内容     本职业业培训与与鉴定的的技术对对象是金金属材料料的切削削加工，在在被培训训与鉴定定者初步步具备数数控机床床工作原原理（组组成结构构、插补补原理、控控制原理理、伺服服系统）和和编程方方法（常常用指令令代码、程程序格式式、子程程序、固固定循环环）等数数控应用用技术基基本知识识、金属属切削加加工（车车工、钳钳工和镗镗工）的的基本知知识、编编制常规规工艺规规程的基基本知识识、计算算机应用用的基本本知识和和生产技技术管理理知识等等基础上上进行。（一）对对于中级级数控车车床操作作工1、数控控车床的的基本操操作、日日常维护护及保养养（1）常常用卧式式数控车车床的名名称、型型号、规规格、性性能、结结构、主主要组成成部分（传传动系统统和数控控系统）及及作用；（2）数数控车床床的开机机、关机机；（3）机机床控制制面板各各功能键键的作用用及使用用方法；（4）切切削液系系统的使使用；（5）常常用夹具具（液压压卡盘、顶顶尖、数数控车床床专用夹夹具和组组合夹具具）、量量具（游游标卡尺尺、外径径千分尺尺、内径径百分表表、内径径千分表表）及机机床附件件（对刀刀仪、磁磁盘驱动动器等）的的名称、规规格、构构造、用用途、使使用和调调整规则则；（6）常常用数控控刀具（种种类、材材料、牌牌号、性性能、尺尺寸等）的的选择方方法，能能修磨各各种非标标准刀具具的几何何形状、角角度；（7）刀刀具的装装夹、更更换，刀刀具的预预调及其其参数的的输入和和修改的的基本操操作；（8）工工件的定定位、装装夹、找找正；（9）对对刀、设设置工件件原点输输入工件件坐标系系；（10）刀刀具长度度补偿和和半径补补偿的使使用方法法，加工工参数的的选择、计计算、输输入及修修改等项项目的基基本操作作；（11）数数控加工工程序的的输入、输输出、检检查、调调试及执执行；（12）根根据工件件的技术术要求，确确定简单单工艺路路线，进进行首件件试切；（13）加加工过程程中切削削用量的的调整；（14）按按工艺规规程完成成工件的的加工及及工件简简单尺寸寸的现场场测量；（15）数数控车床床的日常常维护与与保养；（16）爱爱岗敬业业，遵章章守纪，严严格、正正确执行行数控车车床安全全操作规规程。2、简单单数控工工艺设计计与程序序编制（1）按按照工艺艺文件的的要求，完完成简单单工件的的加工；（2）编编制简单单工件的的工艺路路线；（3）手手工编制制简单的的加工程程序并执执行。（二）对对于高级级数控车车床操作作工1、较复复杂数控控工艺设设计与程程序编制制（1）按按照工艺艺文件的的要求，完完成较复复杂工件件的加工工；（2）编编制较复复杂工件件的工艺艺路线；（3）手手工编制制较复杂杂的加工工程序并并执行；（4）应应用CAAD/CCAM软软件编程程并加工工。2、现场场技术问问题的分分析处理理（1）加加工状态态的监控控及紧急急情况的的处理；（2）加加工的中中断及恢恢复；（3）阅阅读数控控车床各各类报警警信息，处处理一般般报警故故障；（4）工工件加工工中产生生废品的的原因分分析与解解决。（三）对对于技师师1、现场场质量管管理（1）进进行产品品抽样检检验，建建立质量量管理图图并进行行统计分分析；（2）数数控加工工工艺和和加工程程序的优优化建议议。2、技术术指导与与管理（1）指指导数控控车床中中、高级级操作工工工作（2）制制定数控控车床操操作规章章制度（3）协协助有关关人员进进行计划划、调度度及人员员管理四、本职职业培训训学时分分配1、中级级数控车车床操作作工中级数控控车床操操作工培培训计划划时数为为48学学时，主主要安排排在培训训现场进进行实际际操作训训练。序号培训内容容培训时数数总时数现场讲授授实际操作作机动1数控车床床的基本本操作、日日常维护护及保养养321220  2简单数控控工艺设设计与程程序编制制12410      4    4  合     计48163042、高级级数控车车床操作作工高级数控控车床操操作工培培训计划划时数为为48学学时，主主要安排排在培训训现场进进行实际际操作训训练。序号培训内容容培训时数数总时数现场讲授授实际操作作机动1较复杂数数控工艺艺设计与与程序编编制321220  2现场技术术问题的的分析处处理1266      4    4  合     计48182643、技师师技师培训训计划时时数为224学时时，主要要安排在在培训现现场传授授工作方方法，并并进行锻锻炼、考考察。序号培训内容容培训时数数总时数现场讲授授实际操作作机动1现场质量量管理1046 2技术指导导与管理理1248  2   2合     计248142五、本职职业鉴定定要求1、鉴定定方式     分为理理论知识识考试和和技能操操作考核核两部分分。理论论知识考考试采用用笔试，技技能操作作考核采采用现场场实际操操作方式式。两项项考试均均采用百百分制，皆皆达到660分以以上者为为合格；技师鉴鉴定还须须进行综综合评审审。2、考评评员和考考生的配配备     理论知知识考试试每标准准考场配配备两名名监考人人员；技技能操作作考核每每台设备备配备两两名监考考人员；每次鉴鉴定组成成355人的考考评小组组。3、鉴定定时间     各等级级理论知知识考试试时间为为1200分钟，各各等级技技能操作作考核时时间不少少于300分钟。4、鉴定定场所、设设备     理论知知识考试试在标准准教室进进行；鉴鉴定设备备为数控控车床机机床、工工件、夹夹具、量量具、刀刀具及机机床附件件等必备备仪器设设备。 六、必必要说明明1、取得得中级数数控车床床操作工工职业资资格证书书后方可可申报高高级数控控车床操操作工职职业资格格；取得得高级数数控车床床操作工工职业资资格证书书后方可可申报技技师职业业资格。2、在培培训与鉴鉴定中应应创设一一定的实实际加工工场景，有有明确的的加工对对象，最最好结合合实际生生产进行行。3、职业业培训与与鉴定应应严格按按国家劳劳动行政政部门的的相关法法规执行行。