暖通施工方案.(DOC38页)fiiw.doc

暖通施工方案教学科研（医学院楼二期）工程Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录第一章 编制依据据2第二章 工程概概况44第三章 主要施施工方法法及技术术措施给排水水工程10采暖工工程200通风及及防排烟烟工程 23消防水水工程32空调工工程31第四章 保障措措施成品保保护措施施31质量保保证措施施32安全保保障措施施33工期保保障措施施34第五章 施工资资料335第六章 见证计计划336附 图337附 表338第一章 编制依依据1.1施施工图纸纸1.2主主要规范范1.2.1建筑筑给排水水及采暖暖工程施施工质量量验收规规范（GB5502442-220022）1.2.2通风风与空调调工程施施工质量量验收规规范（GB5502443-220022）1.2.3建筑筑节能工工程施工工质量验验收规范范（GB 504411-20007）1.2.4自动动喷水灭灭火系统统施工及及验收规规范（GB 502261-20005）1.2.5人民民防空工工程施工工及验收收规范（GB 50134-2004）1.3主主要标准准及规程程1.3.1建筑筑安装分分项工程程施工工工艺规程程（DBBJ/TT01-26-20003）1.3.2建筑工程程资料管管理规程程（DB111/T6655-20005）1.3.3北京市市建筑安安装工程程施工安安全操作作规程（DBJ01-62-2002）1.4主主要图集集1.4.1全套套91SB系列图图集（91SBB1-1191SBB12-1、91SBB-X11）1.4.2防空空地下室室给排水水设施安安装（07FFS022）1.4.3防空地地下室通通风设备备安装（07FFK02）1.4.4卫生生设备安安装（555S3304）1.4.5建筑排排水用柔柔性接口口铸铁管管安装（04SS4055）1.4.6室内管管道支架架及吊架架（03SS4022）1.4.7管道和和设备保保温、防防结露及及电伴热热（03SS4011）1.4.8给水排排水标准准图集（S2）消防设设备安装装1.4.9防水套套管（02SS4044）1.4.10风机机安装（05KK1022）1.4.11风阀选选用与安安装（07KK1200）1.4.12建筑防防排烟系系统设备备及附件件选用与与安装（07KK1033-2）1.4.13管道与与设备绝绝热（08KK5077、08RR4188）1.5企企业文件件1.5.1质量量体系程程序文件件1.5.2环保保体系程程序文件件1.5.3资料料、质量量、安全全保证手手册和程程序文件件第二章 工程概概况2.1 基本概概况本工程为为教学科科研（医医学院楼楼二期）工工程，位位于北京京市海淀淀区清华华大学校校园。该该工程由由清华大大学建筑筑设计研研究院设设计，河河北建设设集团第第四分公公司第六六项目部部负责施施工，监监理公司司为北京京双圆工工程咨询询监理有有限公司司。本建筑地地上3层，局局部4层，地地下2层，有有夹层；本工程程人防分分为两个个防护单单元，其其中防护护单元A的建筑筑结构竖竖向布置置，面积积为15446.22平方米米，为甲甲类二等等人员掩掩蔽所，掩掩蔽人数数536人。防防护单元元B的建筑筑面积为为14660.11平方米米，为甲甲类一等等人员掩掩蔽所，掩掩蔽人数数850人。主主体地面面以上三三层檐口口高度113.660m，四四层檐口口高度17.55m，地下下室埋深深12.5m；结构工工程体量量方面，地地下室面面积63317.8，地上上部分面面积1116055.0。2.2 工程概概况2.2.1给排排水工程程包括给水水系统、污水系统统、废水系系统、雨雨水系统统。2.2.1.11给水系系统本工程给给水系统统最大日日用水量量60m³³/日，最最大时用用水量8m³/h, 给水系系统利用用市政给给水管网网压力供供水，管管材采用用衬塑镀镀锌钢管管、4SSPPR管，分分别为DN<<70;丝接, DDND70沟槽连连接，PPR管热熔熔连接。卫卫生间内内管线尽尽量暗装装，横支支管走在在吊顶内内。吊顶内内做防结结露保温温，采用用20mmm厚难燃B1级橡塑管壳壳；保温温层外均均做保护护层，缠缠防火塑塑料布两两道。2.2.1.3污、废水系统本工程排排水系统统采用污污、废分流。室内±0.0000以上污水重力力流入室室外污水水井，地下下室污水采用用潜水排排污泵提提升至室室外污水水井；污水水经化粪粪池处理理后排入入市政污污水管道道。废水水排至一一期废水水处理站站，进行行废水处处理然后后排至市市政污水水。污、废水水管道采采用A型机制铸铸铁排水水管，法法兰连接接；非采暖暖空间内内做电伴伴热及防防冻保温温，吊顶内内做防结结露保温温，做法法同给水水。压力污水管道道采用热热镀锌钢钢管，丝丝扣连接接；非采暖暖空间内内做电伴伴热及防防冻保温温，吊顶顶内做防防结露保保温，做做法同给给水。2.2.1.4雨水系系统下沉庭院院设有雨水水系统，经地漏排至至集水坑坑，采用潜潜水排污污泵提升升至室外外雨水井。屋面设设重力流流内落外外排雨水，排至至室外散散水。雨水管管采用聚聚丙烯静静音排水水塑料管管，承插插连接。2.2.2采暖工工程包括散热热器采暖暖系统。热源为校区锅炉房所提供的二次水，供回水温度为80/60，直供给散热器采暖系统。来自医学院一期地下室热力中心医学院系统，暖气片采用型钢制四柱700型静电喷塑工艺表面处理落地安装，散热量95W。供回水温度为90/70时散热量132W。2.2.2.1散热器器采暖系系统散热器采采暖系统统设3个分区区小系统统：1/N、服务务于北侧侧，2/N服务于于中间实实验室，3/N、服务务于南侧侧。采暖系统统采用水水平双管管系统，地地下二层层采暖水水平干管管敷设在在夹层,其余层层采暖水水平干管管敷设在在下层吊吊顶内。实实验室的的散热器器除平衡衡围护结结构传负负荷外，还还担负通通风时新新风负荷荷。实验验室的散散热器每每组均设设高阻二二通恒温温阀，以以适应实实验室通通风柜排排风或不不排风两两种工况况要求。办办公室的的散热器器每组均均高阻二二通恒温温阀，以以满足不不同要求求的室温温。，供供回水干干管在四四层吊顶顶内最高高处放气气。室内供回回水管道道采用内外外壁热镀锌钢钢管，管径DN1100及以下下采用丝丝扣连接接，管径DN1100以上采采用卡箍箍连接；室外热热力管网网接入管管采用无无缝钢管管，焊接接。采暖供回回水干管管、设备备夹层及及管道竖竖井内均均做保温温，采用用玻璃棉棉保温，外外缠防火火塑料布布两道。供水管管道保温温厚度DN550及以下下为50mmm厚，DN770至DN1150为60mmm厚；回水水管道保保温厚度度DN40及以下下为355mm厚，DN50至DN1100为40mm厚，DN1225至DN2200为为45mm厚。2.2.2消防水水工程包括室内内消火栓栓系统和和自动喷喷洒系统。不不设消防防水池及及加压泵泵借用一一期原有有水池及及泵。2.2.2.1消火栓栓系统由一期一一层、三三层室内内环网引引两条DN1125钢管接接至本工工程室内内消火栓栓系统，在在室内形形成环状状管网，消消火栓布布置满足足任一点点两股充充实水柱柱要求。每每个消火火栓为15水枪，225m龙龙带，出出流5LL/s，自自救卷盘盘, 各消火火栓处均均有直接接启动水水泵按钮钮，可以以启动消消火栓系系统水泵泵并向消消防中心心反馈水水泵启动动信号。消消火栓栓栓口距地地为1.110m，.系统设设有一套套水泵接接合器，流流量15LL/S。消火栓栓管道采采用热镀镀锌钢管管，DNN<700;丝接, DDND70沟槽连连接。2.2.3.2自动喷喷洒系统统本工程除除变配电电室、泵泵房、电电梯机房房等不宜宜用水灭灭火房间间外，其其他部位位均设自自动喷水水灭火设设施。由由医学院院一期工工程消防防水泵房房引两根根DN1150管至本本楼首层层报警阀阀间。自自喷系统统设为湿湿式系统统,设置三三套湿式式报警阀阀，控制制全楼喷喷水灭火火系统。每每套报警警阀的所所带喷头头不超过过800只。各各个防火火分区设设有水流流指示器器，火灾灾或闭式式喷头损损坏，管管道内水水流动，水水流指示示器向消消防中心心报警。每每个防火火分区各各设一个个水流指指示器。.非吊顶顶房间走走廊采用用直立型型标准喷喷头,其他采采用吊顶顶型标准准喷头。各各处均采采用68°°C喷头。喷喷头设置置高度按按自喷规规范7.11.3执行，吊吊顶净空空因大于于8000mm增设喷喷头，车车库内管管排、风风管超过过1.22m增设喷喷头。在在各报警警阀控制制的最不不利点处处设试水水装置,其他各各层最不不利点设设试验阀阀门。系系统设有有一套室外外水泵接接合器,供水流流量15LL/s。2.2.4通风及及防排烟烟工程地下部分分B1防烟楼楼梯间设设机械加加压送风风,送风机机设于一一层楼梯梯间内,走道设设机械排排烟（系系统编号号PYSS-3）,地下室B2设战时时人防排排烟系统统（系统统编号PY-1、PY-2）并设补补风（系系统编号号PYSS-1、PYSS-2）。风管穿过过机房隔隔墙和楼楼板处、每每层水平平风管与与垂直总总管的交交接处的的水平管管段上、均均设70防火阀阀。风管管穿越人人防密闭闭墙采用用预留密密闭套管管。地下变配配电室排排风按热热平衡设设冷却通通风，卫卫生间B23层设一一台大型型排风机机,位于三三层屋面面。4层男女女卫生间间单设通通风机，位位于本层层。通风系统统设有实实验室通通风柜排排风，按按通风柜柜15000宽、打打开的柜柜口高500、室内内空气中中有害物物最高容容许浓度度0.215mmg/mm3，柜口口风速1.00m/ss，排风风量27000m33/h。通风风柜均设设排风和和补风。补补风量为为27000m33/h。每一一对排风风、补风风管在屋屋顶设新新风换气气机，补补风利用用回收排排风的余余热（冷冷）对补补风加热热（冷）。排排风机、补补风机、余余热回收收机为整整套设备备并设在在屋顶。人防染毒毒区内风风管道采采用2mm钢板，焊焊接；其其他风管管道均采采用镀锌锌钢板，法法兰连接接。通风风柜排、送送风管在在室内水水平部分分采用350塑料管管，在管管井内立立管部分分采用防防火型塑塑料管，在在室外部部分采用用镀锌薄薄钢管。2.2.5空调工程程空调采用用风冷分分体式多多联机，室室外机均均设于四四层顶。每每层某区区域几个个实验室室设一台台室外机机，便于于控制和和计费。空调凝水管每层某区域就近排放冷凝管为镀锌钢管、丝接。2.3施施工重点点与难点点2.3.1施工工重点塑造精品品工程除除整体施施工质量量要保证证外，细细部更要重视视，要严把把质量关关。考虑到本工程程为高档档公建，我我们将配配合甲方方、设计计，选用用优质材材料，精精心组织织施工，让每个施工人员都明确本工程的质量目标，提高质量意识，建立完善的质量管理体系，制订详细的质量管理计划，做到事前、事中、事后都在受控状态。2.3.2施工工难点1.技术术难点1）施工工现场场场地狭小小且分布不均均衡，给场内搬运运工作带带来困难难。标准层层较少，加加之地下下室面积积大，约占总建筑面面积的三三分之一一，对安安装专业业制约较较大，无无形中会会引起施施工降效效。2）本工工程管线线较多，设计有给水、污水、雨水、压力排水、采暖、消火栓、喷淋、空调、通风及电气桥架等，且管径较大，又相互交叉，这对整体统一布置，合理安排施工顺序，作好配合施工，提出了更高的要求。3）本工程管井内管道较多，且立管引出的分支管也较多，加之各分支管又设有阀门、水表等附件，使得管井内可用空间非常有限，加大了施工难度。2.协调调难点本工程专专业施工工队伍较多，加大大了统一一部署、协协调管理理的难度度。根据各各专业的的具体情情况，结结合工程程的总体体目标，需设置相应的专业人员对分包单位进行统一管理。要求分包单位进场后与总包签定安全文明施工协议，服从总包现场管理。分包单位要派现场负责人参加总包单位组织的生产调度会。总包单位定期对分包项目进行检查，把分包项目纳入总包的质量管理体系之内。第三章 主要施施工方法法及技术术措施3.1施施工准备备3.1.1施工工准备流流程图管理人员技术交底施工人员核定材料设备成本加工订货验收入库及保管熟悉图纸编制施工技术方案编制材料、设备加工、采购计划施工机具准备图纸会审3.1.2施工工准备的的基本任任务为拟建工工程的施施工建立立必要的的技术和和物质条条件，统统筹安排排施工力力量和施施工现场场。3.1.3施工工准备工工作内容容技术准备备、物资资准备、劳劳力准备备、施工工现场准准备和施施工场外外准备。3.2主主要施工工方法3.2.1给排排水工程程3.2.1.11总体原原则本工程给给排水工工程施工工依据施施工总体体进度进进行。首首先配合合土建预预留预埋埋；然后后根据土土建现场场条件进进行管道道主干管管、立管管、支管管安装；随后配配合土建建、装饰饰进行卫卫生器具具等施工工；最后进进行管道道防腐、试试验、冲冲洗等工工作。具体施工工原则：根据现现场条件件配合土土建施工工。先预预留预埋埋，后管道道安装；先主管管，后支管管；先设设备就位位，后工艺艺配管；先立管管，后水平平管；同一作作业层按按先高处处后低处处的顺序序施工；先系统统试压后后冲洗，最最后进行行防腐及及隐蔽验验收。3.2.1.22工艺流程程施工准备材料进场、检验预埋、预留管道预制、放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试验、保温设备安装、调试洁具安装、试水系统试验竣工清理成品保护3.2.1.33主要施施工方法法1）施工工准备施工前，首首先组织织技术人人员熟悉悉图纸，了了解设计计意图及及确定主主要施工工方法，并并对图纸纸不清楚楚、不明明白的地地方提出出进行图图纸会审审；根据据图纸及及现行施施工规范范编制施施工组织织设计，对对施工难难点编制制专题作作业指导导书，对对工人作作好施工工及安全全技术交交底，并并根据现现场情况况配备机机械设备备及计量量器具。2）材料料进场、检验材料进入入现场经经自检合合格后，及及时填写写物质报报验表，向向监理工工程师报报检，经经检查合合格后，方方可使用用。凡进进入工地地的材料料必须具具有生产产厂家说说明书、质质量证明明书、产产品合格格证。进场的材材料堆放放整齐，规规格、型型号、材材质要分分清，每每一种材材料必须须挂牌，注注明规格格、名称称、材质质并建立立台帐，做做到账、物物、卡相相符，收收发手续续完整。堆堆放中要要有防止止管材变变形的措措施，不不能堆码码过高。管材在使使用前要要进行外外观检查查，其表表面须符合下下列要求求：无裂裂纹、缩缩孔、夹夹渣、重重皮等缺缺陷；无无超过壁壁厚负偏偏差的锈锈蚀、凹凹陷及其其它机械械损伤。阀门的型型号、规规格必须须符合图图纸及设设计要求求，阀门门及配件件要有出出厂组件件清单，检检查组件件是否完完好无缺缺，外观观上无加加工缺陷陷及损伤伤，有清清晰的铭铭牌及标标志。安安装前从从每批中中抽查10%（且不不少于1个）进行行强度和和严密性性试验，在在主干管管上起切切断作用用.的闭路阀门门全数进进行强度度和严密密性试验验。同时时阀门的的操作机机构必须须开启灵灵活。3）预留留、预埋埋施工前，熟熟悉图纸纸、绘制管管道留洞洞图，明明确数量量及安装装尺寸，并同其它专业共同复核，如发现有专业交叉，及时进行处理，以保证预埋、预留工作准确、连续的实施。根据留洞洞图中给给定的管管道坐标标及标高高，在模模板上作作好十字字线标记记，将事事先准备备好的模模具，用用铁丝绑绑扎在周周围的钢钢筋上，固固定牢固固、两端封封堵好，以防浇浇注混凝凝土时出出现移位位或堵塞塞套管。确保浇注注混凝土土之前完完成坐标标、标高高、尺寸寸等复核核工作，以保证下步工序顺利进行。并及时向监理工程师报检。在土建施施工过程程中，派派专人值班，随随时检查查模具是是否有跑跑位、损损坏、漏留等情况。大口径套套管必须须用型钢钢对套管管四周进进行加固固，以免免因混凝凝土的重重力及施工过过程中的的震捣等等因素使使埋件移移位或倾斜。管道穿过过楼板处处的套管管，应采采用比管管径大二二号的钢钢制套管管，其顶顶部要高高出装饰饰地面220mmm；安装装在卫生生间及厨厨房内的的套管，其其顶部要要高出装装饰地面面50mmm，底底部要与与楼板底底面相平平；安装装在墙壁壁内的套套管其两两端与饰饰面相平平。4）管道道预制按设计图图纸分部部位、分分系统画画出管道道分路、变变径、预预留管口口、阀门门位置等等施工放放样详图图，在实实际安装装位置上上做标记记，按标标记分段段量出实实际安装装的准确确尺寸，记记录在放放样详图图上，然然后按详详图尺寸寸预制加加工。5）管道道放线管道放线线由总管管到干管管再到支支管放线线定位。管管道放线线在各专专业不交交叉的条条件下，依依照原设设计规定定进行，并并兼顾现现场尺寸寸，同时时留出保保温及操操作空间间。6）支吊吊架制作作安装管道支吊吊架根据据标准图图集进行行制作安安装，并并考虑保保温空间间，以满满足其使使用功能能及规范要要求。7）管道道安装根据设计计图纸、招标文文件、答答疑文件件、图纸纸会审记记录等要求，给给水管道道采用内衬衬塑（PE）热镀镀锌钢管管，丝扣扣连接。污水管道采采用A型机制制铸铁排排水管，法法兰连接接。压力污污水管道道采用热热镀锌钢钢管，丝丝扣连接接。雨水管管采用聚聚丙烯静静音排水水塑料管管，承插插连接。 管道丝扣扣连接测量定位断管、套丝管端、管件清理管道与管件连接管道调直、找正管道固定衬塑钢管管的断管管通常用用手锯或或电动锯锯床垂直直切割。手手锯效率率低，切切割断面面易倾斜斜，只适适用局部部少量使使用，不不能满足足大批量量的管道道切割。大大批量的的管道切切割须采采用电动动锯床，以保证衬塑层不熔化、不开裂，切口窄、断面整齐。采用机械械套丝，管管径DN225以上要要分两次次进行套套丝，不不可一次次套成，管管道螺纹要要规整，不不得有断断丝或缺缺丝现象象。丝扣扣连接处处外露2-3扣，外外露丝扣扣及镀锌锌层破损损处刷防防锈漆两两道。干管安装装：安装装时从总总进入口口开始，总总进口端端头加好好临时封封堵以备试试压，并并进行防防腐处理理。管道道安装前前需清扫管管膛，安安装后及时找正正找直，复复核甩口口位置、方方向及规规格。清清除麻丝丝，所有有管口加加好临时时丝堵。立管安装装：立管管安装在在管井内内，采用用角钢支支架固定定，上下下统一吊吊线安装装管卡。甩甩口加临临时丝堵堵。支管安装装：将预预制好的的支管从从立管甩甩口处依依次逐段段进行安安装，安安装阀门门时先卸卸下阀门门盖再安安装，根根据管道道长度适适当加好好临时固固定卡，核核定各处处支管预预留口高高度、位位置是否否准确，找找平找正正后安装装支管卡卡件，上上好临时时丝堵。测量定位切割、滚槽管端、连接件清理连接管道调直、找正管道固定管道卡卡箍连接接切割：采用机机械切割割，以保证管道道切口窄窄、断面面整齐。滚槽：滚槽模模具与管管道接触触面宜采用花花纹状，以替代原来滚槽模具的齿状结构，防止镀锌层被破坏。a.将钢钢管按所所需长度度切割，切切口应平平整，切口处处若有毛毛刺，需需用专用用工具去去除。b.将需需加工沟沟槽的钢钢管架设设在滚槽槽机和滚滚槽机尾尾架上。c.在钢钢管上放放置水平平仪，用用水平仪仪量测，使使钢管处处于水平平位置。d.将钢钢管端面面与滚槽槽机齿面贴紧紧，使钢钢管中轴轴线与滚滚槽机齿齿面垂直。e.启动动滚槽机机电机，徐徐压压下千斤斤顶，使使上轮均均匀滚压压钢管至至设定沟沟槽深度度为止。f.用游游标卡尺尺检查沟沟槽的深深度和宽宽度，确确认符合合标准要要求。g.千斤斤顶卸荷荷，取出出钢管。安装：安装必必须遵循循先装大大口径、总总管，后装小小管径、支支管的原原则。安安装过程程中不可可跳装，必必须按顺顺序连续续安装，以以免出现现段与段段之间连连接困难难和影响响管路整整体性能能。a.支架架制作安安装：附件比较较多的部部位应适适当增加加支架，原原则上两两个支架架之间不不允许有有两个以以上的卡卡箍零件。b.准备备好符合合要求的的沟槽管管段、配件及附件。c.检查查橡胶密密封圈是是否有损伤，将将其套在在一根钢钢管的端端部。将将另一段段钢管靠靠近已套套上橡胶胶密封圈圈的钢管管端部，两两端口应留有12mmm间隙。d.将橡橡胶密封封圈套上上另一根根钢管端端部，使使橡胶密密封圈位位于接口口中间部部位，并并在其中中间涂抹抹润滑剂剂。e.检查查管道中中轴线，在橡胶胶密封圈圈外侧安安装卡箍箍，并将将卡箍凸边边卡进沟沟槽内。用力压紧卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡环凸缘处，将上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。f.检查查确认卡卡箍凸边边全部卡进进沟槽内内。3.铸铁铁管道法法兰连接接测量定位切割管道管端、管件清理管道与管件连接管道调直、找正管道固定A型机制制柔性排排水铸铁铁管由承承插口铸铸铁管、管管道配件件、法兰兰压盖及及橡胶密密封圈等等四大部部分组成成。管道和配件的内内外表面面应光洁洁平整，不不允许有有裂缝、错位、蜂窝及及其它防防碍使用用的缺陷陷。接口安安装：a.将接接口处的的管道及及各部件件的内、外外表面擦擦洗干净净。b.根据据承口深深度，在在插口外外壁上划划好控制制线，承插插口对口口间隙须须满足厂厂家技术术规程的的相关要要求。c.在插插口端先先套上法法兰压盖盖，再套套入橡胶胶密封圈圈。 d.插入入承口内至控制制线处，连连接后管管道同轴轴线，橡橡胶密封封圈均匀匀紧贴于于承口的的倒角上上。 e.固定定法兰压压盖，按按对角位位置分多多次交替替拧紧螺螺栓，以以保证橡橡胶密封封圈均匀匀受力。管道安安装：管道安装装程序为为沿水流流方向从从下游向向上游安安装，即即：排出出管 - 立管管 - 支管 - 排水水附件，这这样可以以避免分分段安装装汇合处处出现偏偏差。管管材依现现场量好好尺寸后后，用无无齿锯切切管，切切割完成成后，切切口外圈圈应略倒倒角，并并清除切切口内外外的毛刺刺，防止止划伤橡橡胶圈和和钩挂污污水中的的纤维，导导致水流流不畅。特特殊情况况下，可可以自任任意一个个部位开开始安装装，这时时要注意意排水管管的总坡坡度和上上下连接接点的接接口问题题，防止止标高错错位。8）阀门门安装阀门安装装前仔细细检查，核核对阀门门的型号号，规格格是否符符合设计计要求，并并按规范范进行试试压。阀阀门在安安装时根根据管道道介质流流向确定定安装方方向。水水平管道道上的阀阀门安装装要保证证手轮朝朝上或倾倾斜45°，不得得朝下安安装。5） 设设备安装装 本工程程给排水水系统主主要设备备：压力力污水系统统潜水排排污泵设设于B2层集水坑坑内；压压力雨水水系统潜潜水排污污泵设于于下沉广广场集水水坑内。基础验验收：设设备安装装前应根根据图纸纸要求对对设备基基础进行行全面检检查，核核对尺寸寸是否准准确，强强度是否否达到75%，验收收合格后后方可安安装。开箱检检查：会会同建设设单位、监监理单位位、设备备厂家四四方共同同进行，并并做好设设备检验验记录。安装：设备搬搬运应配配合起重重工专人人指挥，搬搬运和吊吊装的绳绳索应捆绑在在设备专专用吊装装环上，就就位前按按厂家资资料要求求做好减减震。调试:核对设备备的型号号、规格格是否与与设计相相符。检检查地脚脚螺栓是是否拧紧紧，减振振台座是是否平稳稳。检查查电机接接线是否否正确。检检查管路路阀门是是否开启启灵活，是是否已定定位在工工作位置置。泵组组试运行行时做好好单机试试运转记记录。10）卫卫生器具具安装本工程卫卫生器具具主要有有蹲便器器（脚踏踏阀）、座便器器、小便便器（感感应式）、洗脸盆（感应式）、科研水盆（感应式）、拖布池等。同一房间同种器具上口边缘要水平，并且安装牢固，无脱落松动现象。卫生器具具的水平平位置和和高度尺尺寸准确确，卫生生器具上上、下水水管接口口严密不不漏。零零部件布布局合理理，阀门门及手柄柄的位置置朝向合合理，同同类器具具要整齐齐、美观观。地漏采用用深水封封地漏,水封深深度不低低于5cm，安装装地面最最低处其其篦子顶顶面低于设置置处地面面5mmm。卫生生器具安安装完毕毕须做满满水和通通水试验验。11）管管道水压压、灌水水、通球球试验水压试试验给水、压压力排水水管道验验收前须须进行水水压试验验。试压压时要根根据进度度计划及及其它专专业要求求，分区区、分层层、分系系统进行行，以满满足施工工需要。管道系统统在试压压前要确确定加水水及排水水地点，不不得随意意排放，冬冬季试压，要要将管中中的水排排放干净净，以防防冻坏管管道。试试压管路路与非试试压管路路的隔断断要可靠并并作显著著标志，试试压放水水后方可可拆除临临时支撑撑。灌水试试验污水、雨雨水系统统隐蔽或或埋地管管道在隐隐蔽前须须进行灌灌水试验验。通球试试验 为防止止排水管管道堵塞塞，在管管道安装装完毕后后，必须须进行通通球试验验，采用用皮球（或或塑料球球，其直直径为排排水管道道内径2/33 以上）从从排水立立管顶端端投入，注注一定水水量于管管内，待待顺利流流出为合合格。12）冲冲洗、消消毒给水管道道在交付付使用前前须进行行水冲洗洗，给水水管道冲冲洗试验验合格后后还须进进行消毒毒处理。13）防防腐、保保温管道防腐腐须符合合图纸设设计要求求及规范范规定。涂涂刷底漆漆前，必必须清除除表面的的灰尘、污污垢、锈锈斑、焊焊渣等杂杂物；涂涂刷油漆漆，厚度度均匀、色泽一一致、无流淌淌及污染染现象。管道保温温前须对对套管进进行填料料，穿墙墙套管与与管道之之间缝隙隙用阻燃燃密实材材料填实实，穿楼楼板的套套管与管管道之间间缝隙用用阻燃密密实材料料和防水水油膏填填实，端端面均要要光滑。保温材料料存放、裁裁割、搬搬运、施施工等各各个环节节，做好好成品保保护工作作。安排排专人统统一在加加工场进进行裁割割，以保证裁裁口平直直、整齐齐，且厂厂家标识识向外（便便于查验验）。保温温前先将将管道表表面清理理干净，三通、变径、弯头、管箍、阀门、套管、管卡等重点部位，采取分层保温，以保证外观质量。3.2.2采暖暖工程3.2.2.11总体原原则施工时应应遵循按按先大型型后小型型，先里里后外，先先特殊后后一般，小管让让大管，有有压让无无压施工工顺序施施工，并并优先考考虑位置置特殊、安安装工作作量大的的施工内内容。3.2.2.2工艺流程程施工准备材料进场、检验预埋、预留管道预制、放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试验、保温散热器安装系统试验系统调试竣工清理成品保护3.2.2.33主要施施工方法法1）施工工准备管道安装装前，参参与施工工的技术术人员和和操作工工人必须须认真熟熟悉设计计图纸及及其技术术说明文文件，明明确设计计意图，了了解设计计要求。管道技术术员参加加由设计计院、建建设单位位、监理理单位联联合组织织的图纸纸会审，从从施工操操作的可可行性、方方便性、安安全性提提出意见见和建议议，并接接受设计计单位设设计交底底，监理理单位工工程监理理交底，办办理图纸纸会审手手续，作作为今后后施工的的重要依依据。管管道技术术员根据据设计图图纸、工工程量大大小、工工程复杂杂程度、工工程施工工和技术术难点，以以及建设设单位对对工程的的要求，编编制详细细的管道道专业工工程施工工方案和和作业指指导书。在在施工方方案中，对对管道工工程的施施工进度度，操作作程序和和施工方方法、技技术标准准、质量量标准、安安全措施施等进行行明确地地规定。施工前，管管道技术术员根据据设计图图纸、施施工方案案、标准准规范，对对参与管管道工程程施工的的现场操操作人员员进行工工程技术术交底和和质量安安全交底底并做好好交底记记录。2）材料料准备采用的管管材、管管件、型型钢等材材料应具具有产品品合格证证、材质质证明书书。经验验收合格格的材料料，按不不同材质质、规格格、型号号分类存存放，做做好标识识。焊接接钢管及及支吊架架型钢集集中除锈锈、涂刷底漆。3）管道道支吊架架制作、安安装管道支吊吊架制作作前，确确定管架架标高、位位置及支支吊架形形式，同同时与其其他专业业对图，在在条件允允许的情情况下，尽尽可能的的采用共共用支架架。支架架的固定定要严格格按照设设计要求求进行，必须牢固的固定在梁、柱等承重结构上，或固定在专设的结构上。4） 管管道安装装室内供回回水管道道采用内内外壁热热镀锌钢钢管，管管径DN1100及以下下采用丝丝扣连接接，管径DN1100以上采采用卡箍箍连接，连连接工艺艺同给水水管道。室室外热力力管网接接入管采采用无缝缝钢管，焊焊接。坡口加工工及清理理：焊管管的切割割坡口一一般采用用氧-乙炔焰焰气割，气气割完成成后，用用锉刀清清除干净净管口氧氧化铁，用用磨光机机将影响响焊接质质量的凹凹凸不平平处削磨磨平整。焊前管口口组对：管口组组对采用用专用的的组对工工具，以以确保管管子的平平直度和对口口平齐度度。管道道对接焊焊口的组组对必须须做到内内壁齐平平，内壁壁错边量量不得超标。管道焊接接：焊接接作业必须须严格按按作业指指导书的的规定进进行；焊焊接设备备使用前前必须进进行安全全性能与与使用性性能检查查，不合合格的焊焊接设备备严禁进进入施工工现场；焊接过过程中要做好好自检与与互检，并做好焊焊接质量量的过程程控制。管道焊接接时，不不得强力力对口，尤尤其与设设备连接接部分当当松开螺螺栓时，对对口部分分应处于于正确的的位置。管道对接接焊缝与与支、吊吊架的距距离应大大于500mm。水水平管段段上的阀阀件，手手轮应朝朝上安装装，在特特殊情况况下，不不能朝上上安装时时，可朝侧面面安装。管管道上仪仪表取源源部件的的开孔和和焊接应应在管道道安装前前进行。焊缝表面面的焊渣渣必须清清理干净净，进行行外观检检查，看看是否有有气孔、裂裂纹、夹夹杂等焊焊接缺陷陷。如存存在缺陷陷必须及及时进行行返修，并并作好返返修记录录。5） 阀阀门安装装阀门安装装前要进进行外观观检查，核核对阀门门的型号号、规格格是否符符合设计计要求，并并按规范范进行试试压。安安装时注注意介质质流向，防防止反向向安装，对对阀门的的操作机机构和传传动装置置进行必必要的调调试，保证证其动作作灵活、指指示准确确。6） 管管道的试试压及冲冲洗管道试压压:水压试试验分系系统进行行，试验验系统的的顶点和和加压点点均安装装压力表。管管网注水水点应设设在管段段的最低低处，由由低向高高将各管管段末端封封堵，注注水时打打开系统统排气阀阀排净空空气后将将其关闭闭。充满满水后进进行加压压，压力力升至试试验压力力时停止止加压，持持续观察察10mmin，压力下下降应不大于0.002MPPa，然后后将压力力降到工工作压力力检查,不渗不不露为合合格。如如发现露水水点，应做好好标记并并进行修修理，修修好后再再充满水水进行试试压。试试验过程程中，及及时联系系相关人人员验收收签认，办办理相关关手续。管道冲洗洗:水压试试验合格格后，进进行管道道系统冲冲洗试验验。冲洗洗试验以以出水口口水质与与进水口口水质目目测一致致为合格格。7） 散散热器安安装散热器在在安装之之前应按按设计要要求做水水压试验验，试验验压力为为工作压压力的1.5倍0.6Mpaa，2-3分钟内内压力降降不大于于0.002Mppa, 降至工工作压力力后检查查，以不不渗不漏漏为合格格。散热热器落地地安装，位位置应准准确，埋埋设牢固固。支架架数量应应符合设设计或产产品说明明书的要要求。散热器背背面与装装饰后的的墙内表表面安装装距离，应应符合设设计或产产品说明明书要求求，如设设计未注注明，应应为300mm。8） 采采暖系统统调试系统投入入使用前前，对各各系统进进行调试试，使用用户各房房间实际际温度达达到设计计要求。3.2.3 通风及及防排烟烟工程3.2.3.1总体原原则本工程通通风工程程施工依依据施工工总体进进度进行行。首先先配合土土建预留留预埋；然后依依据图纸纸并结合合现场条条件进行行风管制制作；随随后根据据土建现现场条件件进行风风管安装装；接着着按系统统分段进进行漏光光、漏风风试验；最后配配合装饰饰吊顶等等工序进进行风口口安装、系系统调试试。3.2.3.2工艺流流程施工准备施工阶段调试验收风管加工现场准备风管道安装阀部件安装设备安装审图编制方案材料设备准备施工预算编制施工图放大样劳动力安排3.2.3.3主要施施工方法法1） 施施工准备备组织施工工技术人人员熟悉悉图纸，解解决建筑筑、结构构和电气气、暖卫卫施工图图中的管管路走向向、坐标标、标高高与通风风管道之之间跨越越交叉出出现的问问题。组织施工工人员学学习有关关规范和和规程，对对施工人人员进行行技术交交底，对对镀锌钢钢板风管管的制作作安装方方法，采采用的技技术标准准进行明明确。按照施工工平面布布置图设设置预制制加工场场地，根根据风管管制作的的工序合合理布置置风管加加工设备备。2） 材材料准备备制作风管管及配件件所使用用的板材材厚度要要符合设设计要求求，要具有有出厂合合格证书书或材质质证明文文件。所有材料料进场