某排水改造工程施工组织设计eyko.docx

xxxxx排水改改造工程程施工组织织设计xxx公公司xx年xxx月xx日63目 录录1、 工程概况况12、 编制原则则13、 设备材料料计划及及工期保保证措施施13.1施施工组织织计划13.2主主要材料料与设备备计划33.3施施工进度度计划及及工期保保证措施施44、主要要施工方方法及技技术措施施664.1顶顶管工作作井施工工64.2顶顶管施工工94.3水水稳层施施工134.4砼砼路面浇浇筑施工工154.5钢钢筋工程程175、质量量保证措措施1175.1建建立项目目质量内内部体系系175.2质质量保证证措施186、安全全保证措措施2286.1建建立项目目施工安安全监督督体系286.2安安全保证证措施297、施工工应急救救援预案案3327.1防防止路面面沉降、塌塌陷3327.2防防止地下下管线破破坏337.3防防止交通通事故337.4沉沉井防护护347.5防防止触电电事故、高高空坠落落、物体体打击、机机械伤害害、起重重伤害措措施3448、文明明施工及及环保措措施3359、质量量通病及及防治3379.1沉沉井施工工质量通通病及防防治措施施379.2顶顶管施工工质量通通病及防防治措施施479.3水水稳层施施工质量量通病及及防治措措施539.4小小型构件件质量通通病及防防治措施施559.5混混凝土路路面施工工质量通通病及防防治措施施5610、季季节性施施工措施施6010.11土方和和基础工工程雨季季施工6010.22砌体工工程雨季季施工6010.33钢筋工工程雨季季施工6110.44混凝土土工程雨雨季施工工6110.55模板工工程雨季季施工6210.66脚手架架雨季施施工6210.77雨季施施工文明明安全措措施6210.88冬季施施工安全全与防火火6211、附附件663一、工程程概况xx排水水改造工工程位于于xx市，本本次改造造主要针针对xxx排水改改造，改改造主要要内容沿沿xx布置置D8000污水水管道，通通过W88溢流井井雨水溢溢流至现现状排水水箱涵，污污水管道道均采用用顶管法法施工，顶顶管工作作井、接接受井采采用钢筋筋混凝土土沉井结结构。二、编制制原则2.1、在在充分理理解设计计意图，结结合理论论及现场场实际情情况，编编制经济济科学切切实可行行的施工工方案。2.2、质质量目标标明确，施施工中采采用先进进技术和和设备，严严格管理理，保证证措施完完善，确确保工程程质量。2.3、工工期目标标明确，合合理高效效安排施施工进度度，科学学划分施施工区段段，协调调统一，确确保工程程顺利完完成。2.4、安安全目标标明确，安安全措施施可靠，制制度完善善确保施施工安全全。2.5、施施工中做做到保护护环境，文文明施工工。2.6、坚坚持技术术先进性性、科学学合理性性、经济济运用性性，安全全可靠与与实事求求是相结结合。2.7、坚坚持科学学管理，对对施工现现场进行行全员、全全方位、全全过程监监控。三、设备备材料计计划及工工期保证证措施3.1、施施工组织织计划3.1.1、项项目组织织与管理理机构我公司在在施工现现场设有有项目经经理部，作作为公司司派出机机构。项项目经理理部代表表公司，运运用系统统工程的的理论，按按照工程程项目运运行的内内在规律律，以项项目为中中心，以以全面、忠忠实地履履行工程程承包合合同为目目标，以以完善、健健全的公公司管理理体系和和制度为为条件，以以公司雄雄厚的技技术力量量和充足足的资源源为后盾盾，对项项目建设设进行全全过程、全全方位的的科学管管理。3.1.2、项项目经理理部主要要职责序号职务职责1项目经理理工程全面面管理、协协调3技术负责责人工程技术术管理4施工员现场工程程安排、测测量等5安全主任任工地安全全管理6质检员工程质量量管理、质质量资料料7材料员工程材料料管理、设设备8资料员工程资料料整理3.1.3、项项目作业业施工队队项目施工工所需作作业队伍伍由我公公司的劳劳务公司司负责提提供。劳劳务公司司根据项项目经理理部提交交的劳动动力需用用计划，组组织具有有相关工工程施工工经验的的熟练工工人进场场作业。作作业人员员按工种种分成若若干班组组，每个个班组配配备班组组长和班班组技术术员。班班组长在在施工队队长的直直接领导导下，组组织本班班组人员员施工作作业。附：作业业队伍作作业内容容作业队伍伍作业内容容备 注注土建施工工队工作井、检检查井、道道路施工工等顶管施工工队顶管施工工3.2、主要材料与设备计划3.2.1、附附：主要要材料计计划序号材料构件件名称规格型号号单位数量1砂m³203碎石m³283水泥kg1186624商品砼m³6605钢筋t916预埋铁件件kg374557钢筋砼顶顶管D8000钢筋混混凝土排排水管m5258井座、井井盖7000重型球球墨铸铁铁井盖及及支座套83.2.2、主主要设备备使用计计划 附：主要设设备表设备名称称及型号号单 位数量备注后座顶进进装置套3开工后即即进场油压千斤斤顶3000t套6开工后即即进场通风机ff-5轴轴流式台3开工后即即进场压浆设备备套3开工后即即进场水准仪台4开工后即即进场全站仪台2开工后即即进场便携式气气体检测测仪RBBBJ-T个3开工后即即进场80挖掘掘机辆1土方作业业时进场场装载机22L500辆2开工后即即进场电动震动动锤455KW套2开工后即即进场卷扬机55t台4开工后即即进场水泵套6开工后即即进场自卸汽车车10tt辆10土方作业业时进场场搅拌机3300mm3/hh座1开工后即即进场砂浆搅拌拌机台1开工后即即进场平板式振振动机PPZ-220套1开工后即即进场钢筋调制制机套1开工后即即进场钢筋弯曲曲机套1开工后即即进场钢筋切断断机套1开工后即即进场电焊机套3开工后即即进场插入式振振动器套2开工后即即进场3.3、施工进度计划及工期保证措施3.3.1、工工期目标标施工计划划工期为为xx天，计计划拟开开工日期期：以建建设方及及监理方方签署的的工程开开工指令令日期为为开工日日期。计计划拟竣竣工日期期：以工工程实际际开工日日期推后后xx日历历天内竣竣工。3.3.2、工工期保证证措施1）、组组织保证证a、根据据工程进进度计划划要求，合合理划分分施工阶阶段，并并对各施施工阶段段进行分分解，突突出关键键线路、突突出控制制节点。在在施工中中针对各各施工阶阶段的重重点和有有关条件件，制定定详细施施工方案案，安排排好施工工顺序，实实现流水水作业，作作到连续续均衡施施工。作作好人力力、施工工机械、材材料的综综合平衡衡，确保保施工期期控制点点的实现现。b、根据据施工总总体部署署，将施施工总进进度计划划按周、旬旬分解，使使其更为为明确，更更为具体体。c、根据据施工计计划，按按专业工工种进行行分解，确确定完成成日期。同同专业、同同工种的的施工任任务由项项目经理理部统一一调度，不不同专业业或不同同工种之之间的任任务，在在下达施施工任务务时要强强调两工工种之间间的相互互衔接和和配合，确确定交接接日期。d、加强强施工作作业层管管理，强强调计划划的严肃肃性，确确保各道道工序按按期完成成，为实实现总进进度计划划打下坚坚实基础础。e、加强强日常施施工管理理，检查查当天生生产进度度情况，及及时解决决施工中中出现的的问题，搞搞好生产产调配及及协调工工作，确确保旬、月月计划完完成。2）、技技术人员员及管理理人员保保证a、本项项目部曾曾参加过过多项重重点工程程建设，施施工经验验丰富，技技术力量量雄厚，管管理人员员由具有有高级工工程师、工工程师及及助理工工程师等等职称的的专业人人员组成成，为优优质、高高效完成成本工程程提供了了坚实的的技术保保障。3）、劳劳动力保保证a、根据据施工进进度计划划，主要要劳动力力的配置置按阶段段配置。根根据不同同阶段对对工种人人员的不不同要求求，进行行分阶段段配置，以以满足关关键线路路控制点点的要求求和进度度计划分分项目标标的要求求，同时时优化劳劳动力配配置(包包括工人人技术等等级、体体能素质质、思想想素质等等方面)。本工工程的施施工人员员曾参与与多项大大型工程程的施工工，积累累了丰富富的施工工经验与与技术，能能解决施施工中所所遇到技技术难题题。4）、工工程材料料保证a、提前前进行主主材加工工进定货货，要详详细制订订进场计计划。b、严格格把住材材料设备备质量关关，防止止因材料料不合格格影响工工期。5）、机机械设备备保证a、自有有及租赁赁机械要要做好调调度计划划，确保保工程按按期完成成。b、加强强对工程程机械的的检修保保养工作作，保证证机械设设备无故故障运转转，提高高施工设设备的利利用率和和完好率率。6）、技技术保证证a.提前前做好如如图纸会会审工作作，对图图纸和现现场中有有疑问的的地方，及及时与设设计单位位、建设设单位联联系解决决，以免免误工。b.加强强技术管管理和工工序管理理，杜绝绝因返工工影响正正常施工工进度的的发生。四、主要要施工方方法及技技术措施施4.1、顶顶管工作作井施工工4.1.1、沉沉井施工工流程垫层施工开挖基坑测量放线平整场地刃脚支设沉井下沉沉井预制制沉井上部结构施工浇筑底板混凝土沉井封底4.1.2、测测量放线线及基坑坑开挖用全站仪仪测放工工作井位位置及沉沉井壁的的位置。用用反铲挖挖机开挖挖基坑，人人工挖探探管线配配合。4.1.3、铺铺砂垫层层在刃脚处处铺设砂砂垫层，砂砂垫层应应分层铺铺填、夯夯实，用用水准仪仪找平。4.1.4、井井壁模板板支设井壁模板板采用钢钢组合式式定型模模板或大大模板组组装而成成，内外外脚手架架与模板板系统要要分离，各各自成系系统，以以免由于于下沉造造成破坏坏。混凝凝土壁施施工缝埋埋设钢板板止水带带，井壁壁模板在在支设过过程中要要注意收收口，以以免上大大下小。4.1.5、井井壁钢筋筋绑扎沉井水平平钢筋采采用帮条条焊接，竖竖向钢筋筋采用竖竖向电渣渣压力焊焊，接头头按设计计或规范范要求错错开，内内外钢筋筋要设钢钢筋支撑撑，每11.5mm不少于于一个。井井壁预埋埋插筋要要有加固固措施。4.1.6、井井壁混凝凝土浇筑筑1)、沉沉井刃脚脚及筒身身混凝土土的浇筑筑应分段段、对称称均匀、连连续进行行。以免免造成地地基不均均匀下沉沉而导致致沉井倾倾斜、裂裂缝。2)、浇浇筑的筒筒身混凝凝土应密密实，外外表面平平整、光光滑。有有防水要要求时，支支设模板板穿墙螺螺栓应在在其中间间加焊止止水环；筒身在在水平施施工缝处处应设凸凸缝或设设钢板止止水带，突突出筒壁壁部分应应拆模后后铲平以以防水。4.1.7、沉沉井下沉沉1）、沉沉井下沉沉前应进进行结构构外观检检查，检检查混凝凝土强度度及抗渗渗等级，根根据勘测测报告计计算极限限承载力力、分段段摩阻力力及下沉沉系数，作作为判断断各阶段段是否出出现突沉沉以及确确定下沉沉方法和和采取相相应措施施的依据据。2）、下下沉前应应分区分分组依次次对称同同步的抽抽除（拆拆除）刃刃脚下的的承垫木木和砖垫垫座，每每抽出一一根垫木木后，在在刃脚下下立即用用砂、卵卵石或砾砾砂填实实。沉井下沉沉采取排排水下沉沉。开挖挖采用机机械开挖挖，人工工辅助配配合，卷卷扬机吊吊运施工工，将挖挖出的土土用载重重汽车随随挖随运运至指定定地点。3）、小小型沉井井，挖土土多采用用人工或或风动工工具；大大型沉井井,在井井内用小小型反铲铲挖土机机挖掘。挖挖土须分分层、对对称、均均匀地进进行，由由沉井中中间开始始逐渐挖挖向四周周，每层层高0.400.5mm,沿刃刃脚周围围保留00.51.55m宽的的土堤,然后沿沿沉井井井壁，每每233m一段段向刃脚脚方向逐逐层全面面、对称称均匀的的削薄土土层，每每次削55100cm，当当土层经经不住刃刃脚的挤挤压而破破裂，沉沉井便在在自重作作用下均均匀垂直直挤土下下沉，使使不产生生过大倾倾斜。4）、筒筒壁下沉沉时，外外侧土会会随之出出现下陷陷，与筒筒壁间形形成空隙隙，一般般于筒壁壁外侧填填砂，保保持不少少30ccm高，随随下沉灌灌入空隙隙中，以以减少下下沉的摩摩阻力，并并减少了了以后的的清淤工工作。沉沉井下沉沉出现倾倾斜，如如调整挖挖土仍不不能纠正正时，可可加荷调调整，但但若一侧侧已到设设计标高高，宜采采用旋转转喷射高高压水的的方法，协协助下沉沉进行纠纠偏。在在沉井外外壁周围围弹出水水平线，四四角作出出轴线标标志，在在下沉过过程中每每班观测测三次，随随时掌握握分析观观测数据据，提供供纠偏数数据。5）、沉沉井下沉沉接近设设计标高高时，应应加强观观测，每每二小时时一次；为防止止超沉，可可在四角角或筒壁壁与底梁梁交接处处砌砖墩墩或垫枕枕木垛，使使沉井压压在砖墩墩或枕木木垛上，使使沉井稳稳定。4.1.8、沉沉井封底底1）、沉沉井下沉沉至设计计标高，再再经23天下下沉稳定定，或经经观测在在8h内内累计下下沉量不不大于110mmm，即可可进行封封底。2）、封封底前应应先将刃刃脚处新新旧混凝凝土接触触面冲洗洗干净和和打毛,对井底底进行修修整使之之成锅底底形,由由刃脚向向中心挖挖放射形形排水沟沟,填以以卵石作作成滤水水盲沟,在中部部设23个集集水井与与盲沟连连通,使使井底地地下水汇汇集于集集水井中中用潜水水电泵排排出,保保持水位位低于基基底面00.5mm以下.3）、封封底一般般铺一层层15005000mmm厚卵石石或砂石石层,再再在其上上浇底板板混凝土土垫层,在刃脚脚下切实实填严,振捣密密实,以以保证沉沉井的最最后稳定定,达到到50%强度后后,在垫垫层上铺铺卷材防防水层,绑钢筋筋,两端端伸入刃刃脚或凹凹槽内,浇筑底底板混凝凝土。4）、混混凝土浇浇筑应在在整个沉沉井面积积上分层层、不间间断地进进行，由由四周向向中央推推进，并并用振动动器振捣捣密实，当当井内有有隔墙时时，应前前后左右右对称地地逐孔浇浇筑。5）、混混凝土养养护期间间应继续续抽水,待底板板混凝土土强度达达到700%后,对集水水井逐个个封堵.封堵方方法是将将集水井井中水抽抽干,在在套管内内迅速用用干硬性性混凝土土填塞并并捣实,然后上上法兰盘盘用螺栓栓拧紧或或四周焊焊接封闭闭,上部部用混凝凝土垫实实捣平。4.1.9、沉沉井的成成品保护护1）、沉沉井下沉沉第一节节混凝土土应达到到设计强强度的1100%，其上上各节达达到700%以后后方可开开始下沉沉。2）、所所有预埋埋插筋要要满足设设计要求求，钢筋筋弯折应应以大弧弧度完成成。3）、对对沉井沉沉降观测测点，下下沉前做做好上移移工作，对对水准控控制点，坐坐标控制制点做好好保护工工作。4）、沉沉井垫架架拆除、下下沉系数数、封底底厚度和和封底后后的抗浮浮稳定性性，均应应通过施施工验算算，满足足设计要要求，避避免使沉沉井出现现裂缝、不不能下沉沉或上浮浮。5）、沉沉至接近近设计标标高应加加强测量量观测、校校核分析析工作，下下沉至一一定深度度，停止止挖土和和井内抽抽水，使使其完全全靠自重重下沉至至设计标标高或接接近设计计标高。4.2、顶顶管施工工4.2.1、顶顶管施工工流程4.2.2、施施工准备备1）、顶顶管施工工前应认认真熟悉悉图纸,然后进进行顶管管轴线的的定位,工作坑坑的放样样及进行行高程测测量。22）、根根据己施施放轴线线及平面面位置，预预埋导轨轨。3）、轨轨道安装装完毕后后即进行行顶管设设备、液液压千斤斤顶的安安装调试试,同时时在沉井井上架设设起重设设备。待待砼底板板强度达达到设计计要求的的强度后后开始进进行管道道顶进。4.2.3、管管道顶进进1）、采采用人挖挖机顶的的方法进进行，安放第第一节顶顶管时应应认真复复核管道道轴线、高高程，准准确无误误后方可可开始进进行管道道顶进。控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便核对的地方，并加以保护。2）、施施工测量量：工程程开工前前先进行行现况管管线调查查，复核核管线的的位置与与高程。顶顶管测量量人员均均持证上上岗。现现场使用用的水准准点闭合合后方能能使用。3）、后后背安装装a、后背背贴紧墙墙壁用钢钢筋混凝凝土浇筑筑,后背背平面垂垂直于管管道中心心线。b、顶力力设备为为3000t油压压千斤顶顶，行程程L=7700mmm。根根据顶力力计算，安安装2台台千斤顶顶，与管管道中心心线对称称布置。顶顶管施工工时，顶顶力不超超过50000KKN。4）、导导轨安装装：导轨轨高程用用顶管坑坑内的水水准点测测设。钢钢制导轨轨底部和和两侧用用槽钢焊焊接固定定 。5）、管管前挖土土与顶进进施工a、顶管管偏差高高程控制制在+11cm、-2cmm，平面面中心线线控制在在3cmm左右。b、管前前挖土长长度：本本工程中中规定管管前挖土土长度以以30ccm为宜宜，最多多不能超超过500cm。c、保持持管壁与与土基面面的吻合合。d、首节节管下到到导轨上上应测量量其高程程、中心心是否符符合要求求，确认认合格后后方可顶顶进。首首节管入入土后，每每顶进1100ccm要激激光尺测测量中心心高程一一次，及及时、细细致操作作，防止止出现偏偏差。e、工作作坑内设设的两个个进行校校核的水水准点、中中心点，施施工时应应对其妥妥善保护护，防止止碰撞。f、顶进进时昼夜夜三班不不间断施施工，防防止因中中途停置置而导致致摩擦力力增加，造造成顶进进困难。g、当遇遇下列情情况时，应应停止顶顶进，迅迅速采取取措施处处理：管管前方发发生塌方方或遇障障碍物时时；后背背倾斜或或严重变变形；错错位偏差差太大，且且校正无无效；顶顶力较预预计增大大，超过过管口许许可承受受的能力力。6）、顶顶管测量量记录a、在顶顶进过程程中，管管道一直直处于动动态，加加强顶进进施工中中的动态态管理，是是提高顶顶进质量量的首要要保证。顶顶进施工工记录则则是反映映管道在在顶进过过程中动动态情况况的依据据，因此此，应认认真填写写顶进施施工记录录，做好好交接班班，掌握握顶进的的动态，做做到情况况明、问问题清、有有对策、处处理及时时。b、顶进进中每班班必须如如实填写写记录，记记录中应应包括顶顶进长度度、土质质情况、顶顶力数值值、每次次的测量量记录、校校正情况况、机械械运转情情况及其其它注意意事项。c、认真真执行交交接班制制度，交交接时当当班的负负责人必必须向接接班负责责人交清清记录，并并说明在在顶进操操作中所所出现的的问题及及处理情情况。d、整个个施工段段的顶进进分阶段段的进行行自检，不不可等到到全段顶顶完再全全面检验验。日常常的顶进进原始记记录（交交接班记记录），只只反映了了当班的的情况，但但顶进的的管道在在动态过过程中的的变化情情况则应应掌握，所所以每顶顶进一节节管时即即全面检检验一次次施工质质量，存存在的问问题应在在继续顶顶进中得得到解决决。e、顶管管记录由由质量检检查人员员每日收收集一次次，并将将顶进质质量及时时向项目目经理汇汇报。7）、顶顶管质量量要求a、顶进进不偏移移，管节节不错口口，管底底坡度不不得有倒倒落水。顶顶管接口口环应对对正管缝缝与管外外周密贴贴，管端端垫板粘粘牢，不不脱落。管管节不裂裂，不渗渗水，管管内不得得有泥土土，建筑筑垃圾等等杂物。4.3、水水稳层施施工4.3.1、施施工准备备1）、平平面位置置测设，先先按设计计给定的的位置或或控制数数值计算算出道路路中心坐坐标，在在土基上上恢复中中线，直直线段每每1020mm设一桩桩，平曲曲线段每每5110m设设一桩，并并在两侧侧路肩边边缘外设设指示桩桩。然后后根据已已建立平平面控制制网，使使用全站站仪施测测二测回回，进行行上述点点位的测测设，并并进行闭闭合校验验。2）、施施工高程程点的测测设及校校测，应应以两个个控制水水准点为为一环，使使用水准准仪进行行闭合测测量。施施工高程程点每次次使用前前应进行行校测。在在两侧指指示桩上上用明显显标记标标出设计计高程。3）施工工测量记记录及成成果应在在专用记记录本上上填写，文文字不能能明确表表述的，须须附图说说明并妥妥善保存存测量资资料。4.3.2、混混合料的的拌合和和运输1）、基基层水稳稳混合料料采用拌拌和机进进行集中中厂拌。在在正式拌拌和混合合料前必必须先调调试所有有的设备备，使混混合料的的颗粒组组成及含含水量达达到规定定的要求求。原集集料的颗颗粒组成成发生变变化时，应应重新调调试设备备。2）、在在正式生生产前，会会同监理理及业主主等对拌拌和站的的生产能能力、原原材及混混合料配配比设计计情况进进行考察察并取样样检测，与与监理试试验室已已进行的的平行试试验结果果进行比比较，合合格后方方可确定定生产配配合比设设计，生生产配合合比经监监理工程程师批准准后，须须经试拌拌调整后后方可正正式进行行混合料料的生产产。在正正式施工工过程中中要按照照检验频频率加强强检测，以以确保混混合料的的生产质质量。厂厂内生产产出混合合料必须须及时运运到施工工现场。3）、采采用集中中厂拌时时，实际际水泥剂剂量应比比室内试试验室确确定的剂剂量增加加0.55%。拌拌和的含含水量应应比最佳佳含水量量大0.511%，以以补偿施施工过程程中水份份蒸发，确确保混合合料运到到施工现现场摊铺铺时，含含水量接接近最佳佳值。4）、应应尽快将将拌成的的混合料料运送到到铺筑现现场。车车上的混混合料进进行覆盖盖，防止止日晒雨雨淋。5）、装装料时要要避免使使混合料料发生离离析。离离析混合合料不得得在工程程中使用用。4.3.3、混混合料摊摊铺1)、混混合料要要均匀地地摊铺在在要求的的宽度上上。摊铺铺碾压前前由试验验员检测测含水量量，确保保混合料料在最佳佳含水量量情况下下施工。2）、水水泥稳定定级配碎碎石混合合料摊铺铺随运送送随摊铺铺、碾压压成活，延延迟或停停留时间间不得超超过2小小时。任任何混合合料离析析处均应应在碾压压前挖除除，用合合格的材材料替换换。含水水量过大大或过小小及未拌拌匀等不不合格的的混合料料均不得得进行摊摊铺。3）、接接茬处采采取立茬茬、毛茬茬衔接，接接茬处增增加碾压压次数，保保证达到到规定的的压实度度。4.3.4、混混合料碾碾压1)、混混合料经经摊铺和和整形后后，立即即在全幅幅范围内内进行碾碾压，压压实应依依照“先轻后后重，先先边后中中，先慢慢后快”的原则则。2）、根根据路宽宽、压路路机的轮轮宽和轮轮距的不不同，制制定碾压压方案，应应使各部部分碾压压到的次次数尽量量相同，路路面的两两侧应多多压23遍。3）、碾碾压时应应重叠11/2轮轮宽，后后轮必须须超过两两段的接接缝处，后后轮压完完路面全全宽时，即即为一遍遍，一般般需要碾碾压68遍。4）、直直线段由由两侧向向中心碾碾压,设设超高的的平曲线线段,由由内侧路路肩向外外侧路肩肩碾压。压压路机的的碾压速速度前两两遍以采采用1.511.8KKm/hh，以后后宜采用用2.002.5Kmm/h，碾碾轮每次次重叠115220cmm，使每每层整个个厚度和和宽度完完全均匀匀的压实实到规定定的密实实度为止止。5)、压压实后表表面应平平整、坚坚实，无无轮迹或或隆起、裂裂纹、搓搓板、松松散等现现象，具有规规定的横横坡，没没有任何何松散材材料和软软弱地点点，压实实度达到到重型击击实试验验确定的的最大干干容重以以上。6）、碾碾压过程程中，混合料料的表面面层要始始终保持持湿润。如如果表面面水份蒸蒸发的快快，则及及时补洒洒少量的的水。严严禁压路路机在已已完成的的或正在在碾压的的路段上上调头或或急刹车车，以保保证混合合料层表表面不受受破坏。4.3.5、成成品保护护1）、水水泥稳定定级配碎碎石基层层经检验验合格后后立即开开始洒水水养生。2）、水水泥稳定定级配碎碎石基层层应养护护7天，养养护期间间应保持持其表面面呈潮湿湿状态。3）、水水泥稳定定级配碎碎石基层层在养护护期间严严禁车辆辆在基层层面碾压压，以免免破坏路路基。4.4、砼砼路面浇浇筑施工工4.4.1、施施工前准准备1）、路路面施工工前，根根据路线线中桩、设设计图表表、施工工工艺和和有关规规定订出出路面中中线和边边线位置置，确定定路面施施工宽度度。2）、铺铺筑路面面前，应应检查基基层质量量，不符符要求的的不得铺铺筑。旧旧路面必必须清洗洗或经铣铣刨处理理后方可可铺筑。4.4.2、模模板制安安1）、模模板应安安装稳固固、顺直直、平整整、无扭扭曲，相相邻模板板连接应应紧密平平顺，不不得有漏漏浆，前前后错茬茬、高低低错台等等现象。模模板应能能保证摊摊铺、振振实、整整平设备备的负载载行进、冲冲击和振振动是不不发生移移位。2）、模模板安装装过程中中，应设设置足够够的临时时固定设设施，以以防变形形和倾覆覆。3）、内内侧固定定钢钎和和外侧受受力钢钎钎均不得得高于模模板，以以利振动动梁能通通过。4）、模模板安装装完毕后后，应经经过现场场监理人人员的检检查。合合格后才才能浇筑筑砼。4.4.3、混混凝土的的拌合及及运输1）、由由正规的的商品搅搅拌站搅搅拌混凝凝土，砼砼料用罐罐装车运运至施工工现场，每每车必须须有搅拌拌站出具具的正规规出厂报报告及留留置混凝凝土标准准试件。4.4.4、铺铺筑1）、摊摊铺厚度度要考虑虑预留高高度。拌拌合物的的松铺系系数控制制在K=1.11-1.25之之间，料料偏干，取取较高值值；反之之，取较较低值。2）、采采用人工工摊铺，严严禁抛掷掷和搂耙耙。3）、振振捣时，应应辅以人人工补料料，应随随时检查查振实效效果、模模板、拉拉杆、传传力杆和和钢筋网网的移位位、变形形、松动动、漏浆浆等情况况，并及及时纠正正。4）、砼砼铺筑的的间歇时时间：砼砼浇筑应应保持连连续性，浇浇筑砼允允许间隙隙时间应应按试验验确定。若若超过允允许间歇歇时间，则则应按工工作缝处处理。5）、两两相邻块块浇筑间间歇时间间不得小小于1hh。6）、路路面的施施工必须须接缝紧紧密、连连接平顺顺，不得得产生明明显的接接缝离析析。相邻邻两幅及及上下层层的横向向接缝均均应错位位1m以以上。接接缝施工工应用33m直尺尺检查，确确保平整整度符合合要求。4.4.5、养养生1）、用用土工布布覆盖，洒洒水养生生并加盖盖草帘保保温保湿湿，应特特别注重重7天的的保湿养养生。养养生日期期为288天。养养护期间间和填缝缝前，禁禁止车辆辆通行。4.5、钢钢筋工程程4.5.1、钢钢筋表面面应洁净净，粘着着的油污污、泥土土、浮绣绣使用前前必须清清理干净净，可结结合冷拉拉工艺除除锈。4.5.2、钢钢筋调直直，用机机械调直直。经调调直后的的钢筋不不得有局局部弯曲曲、死弯弯、小波波浪形，其其表面伤伤痕不应应使钢筋筋截面减减小5%。4.5.3、钢钢筋下料料长度应应根据构构件尺寸寸、混凝凝土保护护层厚度度，钢筋筋弯曲调调整值和和弯钩增增加长度度等规定定综合考考虑。4.5.4、钢钢筋安装装时，受受力钢筋筋的品种种、级别别、规格格和数量量必须符符合设计计要求。五、质量量保证措措施5.1、建立项目质量内部体系 确 定 技 术 质 量 措 施 项 目 经 理 项 目 副 经 理 技 术 总 工材料员施工员班组质检员技术员项 目 质 检 员 制 定 质 量 管 理 重 点 确 定 质 量 检 验 标 准 确定 操 作 技 术 规 范 确 定 质 量 目 标 确 定 技 术 交 底 确 定 施 工 工 艺 确 定 各 类 施 工 方 法加强材质验收 采用合格品自 检合 格专职中间验收技术指导 复核 验 收 项 目 质 量 管 理 明确质量第一预防为主思想 熟悉了解施工及质量保证 明确质量重点掌握操作规程 确 定 材 料 质 量 确定构件及半成品质量标准项目工程程质量内内控体系系组织架架构图5.2、质质量保证证措施5.2.1、保保证沉井井施工质质量的技技术措施施1）、沉沉井下沉沉被搁置置或悬挂挂，下沉沉缓慢或或不下沉沉时，可可采取继继续浇灌灌混凝土土增加重重量或在在井顶加加载；或或挖出刃刃脚下的的土，或或在井内内继续进进行第二二层碗型型破土；或在井井壁装射射水管冲冲刷井周周围土，减减少摩阻阻力；或或清除障障碍物；确保沉沉井顺利利下沉。2）、沉沉井突沉沉a、沉井井下沉如如速度过过快，超超过挖土土速度，出出现异常常情况时时，可采采取用木木垛支垫垫定位给给以支承承，并重重新调整整挖土；在刃脚脚下不挖挖或部分分不挖土土；在沉沉井外壁壁间填粗粗糙材料料，加大大摩阻力力；如沉沉井外部部的土液液化发生生虚坑时时，可填填碎石处处理；或或减少筒筒身高度度，减轻轻沉井重重量。3）、封封底不均均匀下沉沉a、封底底前把井井内积水水和浮泥泥排净；封底混混凝土应应施工均均匀、对对称分格格,按照照一定顺顺序进行行,并宜宜先沿刃刃脚填筑筑一周,宽约770厘米米,厚度度根据刃刃脚斜面面高度确确定,逐逐步向中中心分层层浇捣;在软土土中宜分分格逐段段对称封封底。4）、接接缝渗漏漏水a、对有有抗渗要要求的沉沉井，在在抽承垫垫木前，应应对封底底及底板板部位的的刃脚、底底梁、隔隔墙凿毛毛处理，清清除浮浆浆，封底底前再次次刷净接接缝部位位。5）、沉沉井质量量主控项项目的检检验标准准项序检查项目目允许偏差差或允许许值检查方法法单位数量主控项目1混凝土强强度满足设计计要求，下下沉前必必须达到到70%的设计计强度查试块记记录或抽抽样送检检2封底以前前沉井的的下沉稳稳定mm/88d10水准仪测测量3封底结束束后的位位置：刃脚平均均标高（与与设计标标高比）刃脚平面面中心线线位移四角中任任何两角角的底面面高差mm10001%/H1%/L水准仪测测量经纬仪。HH为下沉沉总深度度，H10mm时，控控制在1100mmm之内内。水准仪。LL为两角角的距离离。但不不超过3300mmm，LL100m时，控控制在1100mmm之内内。注：1、上上表中的的三项检检查项目目偏差可可同时存存在。2、下沉沉总高度度指下沉沉前、后后刃脚之之高差。6）、沉沉井易渗渗漏部位位的质量量控制要要点序易渗漏部部位质量控制制要点1沉井支模模的对拉拉螺栓检查螺栓栓止水片片规格、焊焊缝的满满焊程度度及螺栓栓孔是否否采用高高标号砂砂浆封堵堵等。2沉井分节节间的施施工缝按规定留留置