消防主要施工方法_secret36610.docx

消防主要施工方法 机电工程施工组织设计 消防主要施工方法第18页 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第一节 消防主要施施工方法1. 预留预埋1. 预留预埋工工艺流程：2. 预留预埋工工作要点：预留预埋在在施工过程程中应从以以下几个方方面进行控控制： 工作内容要点预留预埋准准备专业工长会会同深化设设计人员认认真熟悉施施工图纸，找找出所有预预埋预留点点，并统一一编号，在在预留预埋埋图中标注注清晰，便便于各专业业的预留预预埋。同时时与其他专专业沟通，避避免日后安安装冲突。加工制作预预埋件严格按图纸纸要求或标标准图集加加工制作防防水套管、穿穿墙套管。穿楼板孔洞洞预留预留孔洞根根据尺寸做做好木盒子子或钢套管管，确定位位置后预埋埋，并采用用可靠的固固定措施，防防止其移位位。由总包包预留预埋埋的孔洞要要及时复核核，发现问问题及时沟沟通并修正正。穿墙套管安安装土建专业在在砌筑隔墙墙时，按专专业施工图图标高、几几何尺寸将将套管置于于隔墙中，用用砌块找平平后用砂浆浆固定，然然后交给土土建队伍继继续施工。刚性套管安安装主体结构钢钢筋绑扎好好后,按照给排排水施工图图标高几何何尺寸找准准位置，然然后将套管管置于钢筋筋中，焊接接在钢筋网网中，如果果需气割钢钢筋安装的的，须经业业主或现场场监理同意意，安装后后必须用加加强筋加固固，并做好好套管的防防堵工作。加工制作套套管时，套套管管径参参照下列标标准进行选选择：管径（mmm）50-75575-1000125-1150200-3300留洞尺寸(mm)100*1100200*2200300*3300400*4400防水套管(mm)114140-159180-219273-3772. 支架的制作作安装1. 支架制作安安装流程2. 支架选型管道类型连接方式管径（mmm）支架形式设置间距水平管螺纹50条钢吊架不大于2mm501000条钢吊架不大于2mm501000型钢支架不大于8mm沟槽或焊接接100型钢支架不大于8mm150吊环螺栓、吊吊环150型钢支架不大于122m垂直管螺纹75允许不设100型钢支架每层一个沟槽或焊接接100型钢支架每层一个各种形式各种管径型钢固定支支架最高和（或或）最低层地面面3. 支架的安装装A. 管道支架加加工制作前前应根据管管道的材质质、管径大大小等按标标准图集进进行选型。支支架的高度度应与其它它专业进行行协调后确确定，防止止施工过程程中管道与与其它专业业的管线发发生“碰撞”。B. 管道支架采采用工厂化化制作，制制作质量必必须符合规规范要求，制制作成形后后应进行除除锈和防腐腐处理。C. 管道支架必必须满足管管道的稳定定和安全，允允许管道自自由伸缩并并符合安装装高度。D. 临近阀门和和其他大件件管道须安安装辅助支支架，以防防止过大的的应力，临临近泵接头头处亦须安安装支架以以免设备受受力。对于于机房内压压力管道及及其他可把把震动传给给建筑物的的压力管道道，必须安安装弹簧支支架并垫橡橡胶垫圈以以达到减震震的目的。E. 垂直安装的的总（干）管管，其下端端应设置承承重固定支支架，上部部末端设置置防晃支架架固定。管管道的干管管三通与管管道弯头处处应加设支支架固定，管管道支吊架架应固定牢牢固。喷淋淋管道支吊吊架的间距距不应大于于下表：公称直径（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN1000DN1500喷淋管道最最大间距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0F. 喷淋系统管管道支吊架架安装时，支支吊架与喷喷嘴间距不不宜小于3300mmm，与末端端喷嘴间距距不宜大于于750mmm，配水水支管上每每一直管段段相邻两喷喷嘴间至少少设置一只只支吊架，喷喷淋及气体体灭火系统统管道的防防晃支架的的设置，当当管径大于于等于DNN50时，每每段管道至至少应设置置一个防晃晃支架.当当管道改变变方向时应应加置一个个防晃支架架。水平管道使使用的条钢钢吊架及减减震吊架如如图6-11、6-22图6-1 水平管管道的条钢钢吊架(保保温管道)1-膨胀螺螺栓 22-镀锌槽槽钢 33-螺母 4-吊吊杆5-金属环环 6-金属板 7-保保温 88-配管1-膨胀螺螺栓 2-镀锌槽钢钢 3-螺螺母 4-吊杆5-管道 6-螺母母 7-镀镀锌扁钢 8-金属属板 9-保温（不保温的的管道吊架架在此基础础上将保温温层和金属属板去掉即即可）图6-2 水平管管道的减震震吊架1-楼板 2-弹弹簧 3-吊架 4-管管道1-膨胀螺螺栓 2-镀锌U型型螺杆3-槽钢 4-楼楼板 55-吊杆 6-螺螺母 77-弹簧垂直管道设设置的型钢钢减震支架架如图6-3 当垂直管道道穿越楼板板的固定方方式可以防防止钢管震震动，型钢钢防震支架架允许每33层设置一一个。图6-3 垂直管管道的型钢钢减震吊架架1-焊接 2-减减振座 3-槽钢钢 4-镀锌螺栓栓 5-槽钢 6-橡胶胶 7-槽钢 8-螺母母3. 管道安装1. 沟槽式卡箍箍连接沟槽式卡箍箍连接的特特点 膨胀和收缩缩沟槽式卡箍箍管道连接接器用于柔柔性连接，在温温度变化时时，允许管管道膨胀或或收缩，使使伸缩间隙隙最小或消消失。易于维护沟槽式卡箍箍管道连接接器可以容容易的拆卸卸，方便维维护，检修修和系统改改装。管道噪音和和振动小有弹性的密密封圈和设设计预留的的连接器间间隙，能隔隔离和吸收收噪音并抑抑制震动的的传输。自约束沟槽式卡箍箍管道连接接器沿管道道端口周遍遍凹槽，将将两侧管道道咬合在一一起，能自自动约束系系统压力或或其他外力力，连接器器最大额定定工作压力力可达17MPaa。管道中心线线错位安装当墙或楼板板管道预留留孔定位不不准时，管管道中心线线会错位。沟槽式卡箍柔性管道连接器可以满足管道中心线错位安装，可以允许管道向任何方向偏斜。柔性连接沟槽式卡箍箍管道连接接器的柔性性设计能吸吸收和消除除由于不均均匀沉降及地震震颤颤产生的应应力。鉴于沟槽式式卡箍连接接具有以上上特点，对对于管径1100mmm以上的镀镀锌钢管主主要选择采采用沟槽式式卡箍连接接方式进行行连接。钢管沟槽使使用专用的的钢管压槽槽机压制而而成。压槽槽机配轮由由压轮和滚滚轮配对组组合，沟槽槽宽度及端端头长度均均由配轮组组合决定。沟沟槽深度定定位标尺是是控制压轮轮下压的根根本限制，其其下压过程程依次实现现在滚轮启启动和管体体旋转中，旋旋转一周、下压一级级，以保证证压延过程程中不出现现管体真圆圆度改变及及槽道深浅浅不一。图6-4为为钢管压槽槽原理图。图6-4 钢管压槽原理图下压力滚轮钢管的沟槽槽加工过程程 加加工过程见见图6-55图6-5 钢管沟沟槽加工过过程图1、钢管定定尺截断；2、去掉断断口上的毛毛刺3、钢管放放入滚槽机机和滚轮支支架之间；4、下压手手动液压泵泵使滚轮顶顶到钢管外外壁；5、锁紧手手动液压泵泵回油阀；6、将对应应管径塞尺尺塞入标尺尺确定滚槽槽深度；7、踏动滚滚槽机开关关同时下压压手动液压压泵；8、启动滚滚槽机转动动滚槽到达达标尺限位位；9、检查密密封面是否否有损伤；10、检查查槽深；沟槽式卡箍箍管件安装装图6-6 沟槽槽式卡箍管管件安装图图1、安装检检查沟槽是是否符合标标准，去掉掉管子和密密封圈上的的毛刺、铁铁锈、油污污等杂质。2、在管子子端部和橡橡胶圈上涂涂上润滑剂剂。3、将密封封橡胶垫圈圈套入一根根钢管的密密封部位。4、将另一一根加工好好的沟槽的的钢管靠拢拢，将橡胶胶圈套入管管端，使橡橡胶圈刚好好位于两根根管子的密密封部位。5、确认管管卡已经卡卡住管子。6、拧紧螺螺栓，安装装完成。钢管开孔及及三通安装装钢管采用沟沟槽式卡箍箍连接时，在在需要开三三通的管道道上必须使使用专用的的钢管开孔孔机进行机机械开孔，不不允许使用用气割开孔孔。开孔后后必须做好好开孔断面面的防腐处处理。钢管开孔及及安装机械械三通的方方法如下：图6-7 钢管管开孔及机机械三通安安装1、开孔定定位，锁紧紧钢管2、钻头定定位，开孔孔机钻孔3、去除毛毛刺并作防防腐处理4、在橡胶胶密封圈涂涂上润滑剂剂5、将密封封圈放入机机械三通的的密封槽内内6、将机械械三通卡入入孔内7、连接机机械三通的的下片8、用扳手手拧紧螺栓栓2. 钢管焊接低压流体输输送用焊接接钢管和碳碳素压力钢钢管使用焊焊接连接。对对焊时必须须对管道进进行坡口处处理，以确确保母材充充分焊透。管道焊接流流程：管道的坡口口加工：图6-8 坡坡口机加工工管道坡口口1、调整坡坡口机固定定器2、使用固固定器将坡坡口机在管管道上固定定牢固3、启动电电源，开始始切削坡口口4、坡口切切削完成，取取出坡口机机管道焊接要要点： 工序安装要点管子切断管子使用砂砂轮切割机机或切管套套丝机断管管；管端坡口施焊前要检检查管口圆圆度与端面面垂直度，并并对壁厚大大于4mmm的管子需需按规定作作坡口。钢钢管端面与与管子轴线线的垂直度度可测量，端端面与角尺尺的间隙aa允许为管管径的1%，但不得得大于2mmm。管端端坡口形式式依壁厚而而定。但两两个管子壁壁厚不等焊焊接连接时时，薄壁管管子端应位位于厚壁管管子端面内内，若内外外壁错边量量大于3mmm时，应应对管端进进行加工。管管道坡口采采用坡口机机加工。管子对口对口是保证证管道焊接接质量及安安装平直度度的重要环环节。壁厚厚、直径相相等的管子子对接应使使内壁、外外壁平齐、中中心线一致致，用肉眼眼观察或用用角尺检查查，不得有有错边现象象。若壁厚厚相同直径径稍有不同同，内壁允允许的错边边量不应超超过壁厚的的10%，且且不大于22mm。壁壁厚不同，直直径相同的的管子对接接，要保持持中心线一一致，并进进行坡口处处理。管子对口要要注意清除除内外表面面铁锈、泥泥垢、油污污，直到露露出金属光光泽。点焊管子对口并并固定好后后用点焊初初步固定，用用卡具点焊焊在管壁上上固定时应应注意拆除除卡具时不不能损坏管管道。施焊管道焊接时时，焊缝位位置除设计计有规定之之外，要注注意遵守以以下规定：同同一直管段段上两个对对接焊缝间间的距离当当DN150mmm时，不不应小于1150mmm，当DNN1500mm时，不不应小于管管子外径；管管子对接焊焊缝距管子子的弯曲起起点不应小小于管子外外径，且不不应小于1100mmm；管管道对接焊焊缝与支、吊吊架边缘之之间的距离离不小于550mm；不不宜在焊缝缝及其边缘缘上开孔，当当不可避免免时，应对对开孔直径径1.5倍倍或开孔补补强板直径径范围内的的焊缝进行行无损检验验。确认焊焊缝合格后后方可开孔孔。补强板板覆盖的焊焊缝应磨平平。图6-9 用角尺检检查管端平平整图6-100 不等厚对对接焊件坡坡口加工（a）内壁壁尺寸不等等； （bb）外壁尺尺寸不相等等； （cc）内外壁壁尺寸均不不相等焊条直径与与电流的选选择 管壁厚度（mm）层数焊条直径（mmm）电流大小（AA）第一层以后各层平焊立、仰焊682334120118090166010233451402260120116012344514022601201160144456140226012011601618846455614022601201160管道焊缝加加强面标准准（mm） 图示管壁厚度<1010200>20加强面高度度h1.5222323遮盖宽度ee122323管道焊接缺缺陷允许程程度及修理理方法： 缺陷种类允许程度修正方法焊缝尺寸不不符合标准准不允许焊缝加强部部分如不足足应补焊，如如过高、过过宽则作修修整焊瘤严重不允许许铲除咬肉（咬边边）深度0.5mm，长长度小于焊焊缝的全长长10%若超过允许许度，应清清理后补焊焊焊缝或热影影响区表面面有裂纹不允许将焊口铲除除，重新焊焊接焊缝表面弧弧坑、夹渣渣或气孔不允许铲除缺陷后后补焊管子中心线线错开或弯弯折不允许超过过规定修理3. 钢管法兰连连接：焊接式法兰兰连接：焊接法兰的的安装工序序为：焊接法兰的的安装要点点 工序安装要点装配与焊接接选好法兰装装在相连接接的两个管管端，将法法兰套在管管端后要注注意两边法法兰螺栓孔孔是否一致致，先点焊焊一点，校校正垂直度度，最后将将法兰与管管子焊接牢牢固。平焊焊法兰的内内外两面都都必须与管管子焊接。如如图示管端端不可与法法兰密封面面平齐，要要根据管壁壁厚留出余余量。制垫、加垫垫现场制作的的法兰垫圈圈用凿子或或剪刀裁制制。法兰点点片的内径径不得大于于法兰内径径而突入管管内，垫片片的外径最最好等于法法兰连接螺螺孔内边缘缘所在的圆圆周直径，并并留有一个个“尾巴”，便于拿拿放。垫片片上忌涂抹抹白厚铅油油，不允许许使用双层层垫片。穿螺栓及紧紧固法兰穿入螺螺栓的方向向必须一致致，拧紧法法兰需使用用合适的扳扳手，分223次进行行。拧紧的的顺序应对对称、均匀匀地进行拧拧紧。螺栓栓长度以拧拧紧后端部部伸出螺母母长度不大大于螺栓直直径的一半半，且不少少于两个螺螺纹。为便于拆卸卸法兰，法法兰和管道道或器件支支架的边缘缘与建筑物物之间的距距离一般不不应小于2200 mmm。图6-111 平平焊法兰的的焊接形成成与尺寸图6-122 沟槽槽式法兰沟槽式法兰兰连接：沟槽式法兰兰安装的工工序为：图6-133 沟槽式法法兰安装图图1、清理已已经压好槽槽的钢管端端面，做好好防腐处理理；2、在管道道上套上密密封橡胶圈圈；3、装上沟沟槽式法兰兰片；4、紧固法法兰片上的的螺栓，固固定法兰片片；4. 管道螺纹连连接管道螺纹连连接流程管道螺纹连连接的注意意事项： 序号注意事项1加工管螺纹纹的套丝机机必须带有有自动度量量设备，加加工螺纹时时，使用螺螺纹量规检检查螺纹是是否符合管管道螺纹锥锥度的标准准（JISS B 00203）。2管道螺纹连连接采用电电动套丝机机进行加工工，加工次次数为14次不等。管管径1532mmm套2次；管径径40500mm套3次；管径径70mmm以上套34次。3螺纹的加工工做到端正正、清晰、完完整光滑，不不得有毛刺刺、断丝，缺缺丝总长度度不得超过过螺纹长度度的10%。4螺纹连接时时，填料采采用白厚漆漆麻丝或四四氟乙烯生生料带，一次拧紧紧，不得回回拧，紧后后留有螺纹纹2-3圈圈。5管道连接后后，把挤到到螺纹外面面的填料清清理干净，填填料不得挤挤入管腔，以以免阻塞管管路，同时时对裸露的的螺纹进行行防腐处理理。6喷淋支管应应分两次安安装，第一一次必须在在吊顶前将将水平横管管安装到位位，开出三三通口。第第二次必须须在吊顶装装饰吊龙骨骨时穿插安安装支管。管螺纹的连连接要求：标准旋入螺螺纹扣数及及标准紧固固扭矩 公称直径（mm）旋入扭矩N·mm管钳规格（mmm）×施加压力力(KN)长度（mmm）螺纹扣数15116.066.540350×00.1520136.577.060350×00.2525156.066.5100450×00.3032177.077.5120450×00.3540187.077.5150600×00.3050209.099.5200600×00.40652310.010.55250900×00.35802711.512.00300900×00.404. 消火栓（箱箱）安装1. 室内消火栓栓（箱）安安装A. 室内消火栓栓安装，其其位置应符符合设计要要求，不得得擅自改动动。B. 室内消火栓栓其栓口应应朝外，且且不应与门门框相碰。阀阀门中心距距地面为11.1米，距距箱后内表表面为1000毫米。C. 消火栓水龙龙带与快速速接头连接接，应用专专门夹头，并并根据箱内内构造将水水龙带挂在在箱内的挂挂钩或水龙龙带盘上。D. 消火栓必须须密封严实实，不得有有渗漏，且且开启容易易。E. 对于安装在在消防保护护区域内的的任何消防防栓柜均对对其内壁进进行防火层层处理F. 消防栓柜内内提供英文文和日文的的操作手册册。 G. 消防栓柜的的门使用内内置蝶形铰铰链与箱体体连接。箱箱体上所有有指示都使使用英文和和日文予以以标示。室内消火栓栓箱箱体的的安装分为为明装（图图6-144）、半明明装（图66-15）和和暗装三种种形式。暗暗装是把箱箱体装在墙墙壁内，箱箱表面与墙墙体表面平平齐。消防防箱安装须须做好与装装饰工程的的配合工作作。图6-144 室内内消火栓箱箱明装示意意图图6-155 室内内消火栓箱箱半明装示示意图1、 固定螺栓 2、预预埋角钢3、膨胀螺螺栓 44、消火栓栓箱 55、墙体1、膨胀螺螺栓 22、消火栓栓箱 33、墙体室内消火栓栓箱的安装装如下图66-16所所示图6-166 室内消火火栓箱（11）安装示示意图1、消火栓栓箱2、消火栓栓3、水枪4、水龙带带5、水龙带带接口6、挂架7、消防按按钮8、蝶形铰铰链室内消火栓栓箱（2）安安装示意图图1、消火栓栓箱2、消火栓栓3、水枪4、水龙带带5、水龙带带接口6、消防按按钮7、闸阀8、软管或或镀锌钢管管9、消防软软管卷盘10、蝶形形铰链减压消火栓栓安装方法法同普通消消火栓，其其结构示意意图及实物物图如下：图6-177 减压消消火栓结构构图及实物物图2. 室外消火栓栓安装以下为室外外消火栓安安装示意图图。图6-188 室室外消火栓栓安装示意意图1、地上式式消火栓2、阀门3、弯管底底座4、短管甲甲6、短管乙乙 7、铸铁管管8、阀门套套筒9、支墩10、排水水口3. 消防水泵结结合器（地地上式）消防水泵结结合器用于于连接消防防车机动泵泵向建筑物物的消防管管网送水，结结合器从送送水入口依依次设置接接口、止回回阀、安全全阀、闸阀阀，并连接接有放水管管、弯头等等，为检修修方便都设设在消防井井中，上面面加有井盖盖。安装及及配管见下下图所示。图6-199 消消防水泵结结合器安装装（地上式式）1、 楔式闸阀2、 安全阀3、 放水阀4、 止回阀5、 放水管6、 弯管7、 本体8、 井盖座9、 井盖10、 固固定接口5. 报警装置的的安装1. 湿式报警系系统湿式报警系系统的组成成湿式报警阀阀组由喷头头、管道、报报警阀、水水力警铃和和供水设施施组成。具具体组成如如图6-220所示。图6-200 湿湿式报警系系统的组成成湿式报警阀阀组的安装装报警阀组安安装时先安安装水源控控制阀、报报警阀，然然后再进行行报警阀辅辅助管道的的连接。湿湿式报警阀阀组的安装装配管如图图6-211示：远距喷水灭灭火系统（FFF LTTSP）中中的报警阀阀也采用湿湿式报警阀阀。图6-211 湿式报警警装置安装装图正面图侧视图1、装配管管 2、信信号蝶阀 3、湿湿式阀 4、排水水阀 55、螺栓6、固定支支架 7、压力力开关 8、试试验阀 9、泻泻放试验阀阀10、顶起起螺栓 11、排排水小孔接接头 12、试试验排水短短管 13、排排水漏斗14、截止止阀 15、固固定支架 166、压力表表 117、表前前铃 18、水水力警铃湿式报警阀阀各组件安安装要求 组件名称安装要求报警阀安装于便于于操作的明明显位置，距距室内地面面高度宜为为1.2mm，与配水水干管连接接，和水流流方向一致致；报警阀阀组的排水水口接至排排水管排放放水流指示器器管道试压和和冲洗合格格后同信号号蝶阀一并并安装。安安装在水平平管段，前前后均有00.5m直直管段，动动作方向与与水流方向向一致。安安装后水流流指示器桨桨片、膜片片动作灵活活，不与管管壁碰撞。压力表报警阀上便便于观测的的位置试验阀报警阀上便便于操作与与维护的位位置水源控制阀阀安装于便于于维护的位位置。与配配水干管连连接，和水水流方向一一致；具有有明显的开开闭标志和和可靠的锁锁定设备过滤器延迟器前，便便于检修操操作的位置置延迟器延迟器溢流流孔排出水水必须排入入地下管道道。检查延延迟器，可可打开试验验阀，水立立即从延迟迟器溢流孔孔流出，若若无水流出出检查过滤滤器和进水水口有无脏脏物，或再再进一步查查看报警阀阀座进水小小孔水力警铃安装时螺纹纹接口处要要防止漏水水，排水口口处接入排排水管道压力开关垂直安装在在延迟器之之后和水力力警铃之前前支管旁通通管道上，它它作为水-电转换装装置，应在系统安安装完毕后后，对其进进行联动调调试开通。 安装中壳体体应保持干干燥、清洁洁，接线牢牢固，以免免动作失误误信号蝶阀安装时不可可随意拧动动产品各部部位的零件件。安装前前应首先确确认本产品品性能与运运行工况相相符，并将将阀门内擦擦拭干净。 接信号线时时，先拆下塑塑料罩壳，在接接线板红线线处接DCC24V电电源。将黄黄线（或白白线）接至至消防控制制中心，作作为输出信信号线即可可。接线完完毕，可旋旋转手轮检检查有无启启闭信号输输出。 安装后，管管道进行强强度试验前前，应将管管道内腔冲冲洗干净，并并将阀门蝶蝶板打开6. 喷头的安装装A. 喷淋头的设设置严格按按图纸设计计要求，不不得随意更更改；B. 喷淋立支管管安装时，要要密切注意意装饰单位位的施工进进度，在业业主和监理理的领导下下，做好与与装饰单位位的协调配配合，对立立支管安装装后的试压压工作，考考虑两种准准备，一是是装饰的吊吊顶与龙骨骨之间的施施工间隙长长，我们采采取立支管管安装完毕毕，即进行行水压试验验，试验结结束，再配配合装饰安安装喷头；另一是装装饰的工序序之间间隔隔时间很短短，则采取取立支管安安装结束，即即配合装饰饰安装喷头头，每个区区域安装结结束，用气气压进行试试验，试验验合格，方方可系统试试验。C. 自动喷淋头头的型号/规格应符符合设计之之规定，并并附有产品品合格证。厨房的喷洒头的温度感应值为90，其它一般区域的温度感应值为72。D. 喷淋头的数数量应严格格按设计要要求设置，未未经设计同同意不得擅擅自改动。E. 在方向一致致，标高相相同的场所，安安装喷淋头头时，宜用用一根直线线，固定在在最前与后后的两只喷喷头间，然后后安装中间间部分，保保证其美观观性。喷淋头几种种主要安装装形式如图图6-222所示图6-222 喷淋淋头的几种种主要安装装形式1、楼板或或屋面板 2、集集热罩 33、直立式式喷头4、普通喷喷头 55、下垂型型喷头 66、吊顶板板 7、梁梁1、楼板或或屋顶板 2、梁梁 3、边边墙型喷淋淋头 44、吊顶板板7. 消防水系统统管道试压压、冲洗消防水系统统管网安装装完毕后，应应进行强度度试验、严严密性试验验和冲洗，合合格后安装装喷头及报报警装置和和补装各种种阀门，然然后调试。湿式系统的的强度试验验、严密性性试验通过过水压试验验进行，对对于预作用用系统要作作气压试验验。试验的的压力值必必须满足技技术规范及及相关标准准的规定。试验内容试验要求水压试验系统试压按按先总管，后后干管，再再支管的原原则进行；管道试压压按系统分分段进行，消消防总管每每一区域为为一单体，消消防喷淋支支管地下室室以每一区区域为一单单体，塔楼楼以每一层层为一单体体。暗装及及埋地的管管道在隐蔽蔽前做好单单项水压试试验，管道道系统安装装完后进行行整体水压压试验。分段试压前前应根据现现场条件确确定供水点点，试压后后的排水应应有组织的的排放，不不得污染其其他已施工工完的管线线、设备等等。系统试试压时先绘绘制试压系系统图，并并按规定设设置盲板和和排放口。水压强度试试验的测试试点设在管管网的最低低点。试验验压力为工工作压力的的1.5倍且不不低于1.5MPaa。对管网网注水时，应应先将管网网内的空气气排净，并并缓缓升压压，达到试试验压力后后，消防给给水管道系系统在试验验压力下110minn内压力降降不应大于于0.022Mpa，然后降降至工作压压力进行检检查，压力力应保持不不变，不渗渗不漏。试压用水要要尽可能重重复循环利利用，减少少水资源的的浪费。气压试验预作用系统统的气压试试验在水压压试验后进进行，试验验介质采用用空气或氮氮气。气压强度试试验压力为为设计压力力的1.115倍。试试验时首先先升至试验验压力的550%，进进行检查，如如无泄漏及及异常现象象，继续按按试验压力力的10%逐级升压压，直至强强度试验压压力值，每每一级稳压压3minn，达到试试验压力后后稳压5mmin，以以无泄漏、目目测无变形形为合格。水冲洗管道试压完完毕，即可可做冲洗，在在正式交工工前，用市市政自来水水连续冲洗洗，观察水水箱内与水水池口出水水，清浊度度、透明度度、色泽与与进水比较较基本一致致为止。冲冲洗顺序是是先室外、后后室内，先先地下、后后地上，室室内管网分分为几个环环路冲洗。调节阀，过过滤器的滤滤网及有关关仪表在管管道试压冲冲洗后安装装。冲洗时时水流不得得经过所有有设备。冲冲洗后的管管道要及时时封堵，防防止污物进进入。8. 消防管道的的防腐、喷喷漆管道防腐、喷喷涂的施工工流程：碳钢管道在在涂刷油漆漆之前必须须先除去锈锈斑、脏污污和其他的的附着物，再再除去油脂脂，然后刷刷漆；钢管管和接头的的暴露部分分先刷防腐腐底漆2遍遍再涂调和和漆1次，然然后再刷调调和漆面漆漆1次；隐隐蔽的部分分刷防腐底底漆2次。消防设备和和管道安装装完成后应应该喷漆进进行标示，喷喷涂的颜色色严格依照照技术规范范的规定。管管道的标识识部位：管管道的起点点、终点、交交叉点、转转弯处、阀阀门、穿墙墙孔两侧、设设备层、吊吊顶内、管管井内管道道在检查口口和检修口口、走廊顶顶下明露管管道、设备备机房内的的管道等的的管道上和和其他需要要标识的部部位。二个个标识之间间的最小间间距应为110m。竖竖向管道的的喷涂高度度应为1.5米。9. 消防水系统统调试消防水系统统调试的内内容及方法法:消防水系统统的调试内内容与方法法调试内容调试方法水源测试检查消防水水箱的容积积、标高是是否符合设设计要求。核核实消防水水泵结合器器数量和供供水能力，通通过移动式式消防水泵泵结合器作作供水试验验，验证供供水能力能能否满足设设计要求。消防水泵测测试以手动或自自动方式启启动时，应应在5miin 内正正常运行，备备用电源切切换后，水水泵应在990s内投投入正常运运行。稳压泵测试试模拟设计启启动条件，稳稳压泵应该该立即启动动；当达到到系统设计计压力时，稳稳压泵应自自动停止运运行。报警阀测试试湿式报警阀阀：在试水水装置处放放水，报警警阀应及时时开启，并并延时590s内内，水力警警铃应报警警，同时水水流指示器器输出报警警电信号，压压力开关接接通电路报报警，并应应启动消防防水泵。预作用式报报警阀：开开启系统试试验阀后，测测试报警系系统启动时时间、水流流到试验装装置出口所所需时间，应应符合设计计要求。排水装置试试验该试验鉴定定按系统最最大设计喷喷水量时系系统压力能能否达到设设计压力，从从而得出在在火灾全开开喷头后，喷喷水效果能能否得到保保证。试验验时全开排排水装置的的主排水阀阀，按系统统最大设计计灭火水量量做排水试试验，并使使压力达到到稳定，试试验过程中中水应及时时从排水系系统排走。联动试验用专用的测测试仪表或或其他方法法，输入火火灾信号，了了解自动报报警控制器器的反应能能力，能否否及时发出出报警信号号并启动系系统。另外外用一只喷喷头的流量量（0.994 1.333L/s）从从末端试水水装置放水水，看水流流指示器、压压力开关、水水力警铃、消消防水泵等等是否能及及时发出相相应信号和和动作。第二节 主要设备安安装1. 消防水泵安安装1. 水泵安装工工艺流程2. 水泵的运输输本消防工程程使用各种种型号的水水泵共244台。B33F水泵采采用2t叉叉车通过汽汽车坡道运运入的方式式。地上各各层水泵垂垂直采用外外用电梯运运入设备各各楼层，水水平采用手手动液压叉叉车运输或或人力搬运运，搬运过过程中需要要注意保护护设备。3. 水泵基础设备全部选选定型后，进进行设备基基础的设计计和施工，其其施工工艺艺流程如下下：验收基础时时，按厂家家资料及设设计图纸要要求复核基基础尺寸及及螺栓孔或或预埋螺栓栓尺寸。将将基础表面面清扫干净净，地脚螺螺栓孔打毛毛，水冲洗洗并清理干干净。水泵和电动动机应共同同装置在一一座具有不不少于955%隔震效效果的浮式式惯性台座座上，再用用弹簧型隔隔振器和防防震垫片承承托于混凝凝土基座上上。消防泵和喷喷淋泵均选选用静态震震动幅度440mm的的弹簧隔震震器。并且且在水泵的的出水一侧侧安装隔振振连接器，避避免振动波波及到管道道。图6-233 消防防水泵安装装效果图4. 水泵安装A. 水泵就位与与初平：水水泵运输到到指定位置置后，进行行设备吊运运安装，准准确就位于于已经做好好的设备惯惯性台座上上，然后穿穿上地脚螺螺栓并带螺螺帽（外露露工丝），底底座底下放放置垫铁，以以水平尺初初步找平，地地脚螺栓内内灌混凝土土。B. 精平与抹平平：待混凝凝土凝固期期满进行精精平并拧紧紧地脚螺栓栓帽，每组组垫铁以点点焊固定，基基础表面打打毛，水冲冲洗后以水水泥砂浆抹抹平。C. 在水泵附近近的管道上上安装支架架，使泵壳壳上不承受受任何附着着重量。D. 水泵每台泵泵的进出水水口两端应应设有排气气阀，排水水口和压力力表接头。进进出水口应应配有法兰兰供管道连连接。E. 水泵在安装装时，应注注意各水泵泵的轴线位位置，同一一排的水泵泵，应使每每一台水泵泵的中心轴轴线相互平平行，并且且应使水泵泵的出水口口或进水口口的中心轴轴线在一条条直线上。F. 所有水泵用用漏斗盛接接由密封垫垫所渗漏的的水，并用用管道排放放到最近排排水点。G. 水泵与管道道之间也必必须作减震震处理，在在水泵进出出水口处加加可曲挠橡橡胶减震接接头，把水水泵的振动动尽可能少少的传至管管路上，从从而增加管管路及阀门门使用寿命命，减少事事故发生。5. 水泵单机试试运转A. 启动前：应应打开风罩罩用手先盘盘车，是否否灵活;打开进口口阀门、排排气阀使水水充满泵腔腔，然后关关闭排气阀阀;点动电机机，确定转转向是否正正确。B. 运行：全开开进口阀，关关闭出口管管路阀门;接通电源源，当泵转转速达到正正常后，再再打开出口口管道阀门门，并调节节到所需的的工况点;观察泵运运行后的有有无异常情情况，如有有异常情况况应立即停停车检查，处处理后再运运行。C. 停车：逐渐渐关闭出口口阀门后，切切断电源;关闭时进进口阀;如环境温温度低于00，应采采取保暖措措施。D. 注意事项：a 水泵试运转转前，应检检查下列项项目：(a) 加油盘车：检查泵上上油杯和往往孔内注油油，盘动联联轴器，盘盘车应灵活活、无异常常现象；(b) 地脚螺栓应应无松动；(c) 各润滑部位位已加注润润滑油，需需要冷却的的部位已加加注冷却油油；(d) 各指示仪表表、安全保保护装置及及电控装置置均应灵敏敏、准确、可可靠；(e) 电机的转向向应与泵的的转向相符符:未通电电前，拆下下联接盘（靠靠背轮）联联接螺丝，通通电后检查查电机转动动方向，转转动正确后后，再行联联接，避免免反转；(f) 离心水泵必必须先灌满满水才能开开动，不应应空转。水水泵中心如如比吸水面面低时，不不须灌水，只只须将泵内内空气放净净即可。如如果水泵中中心比吸水水面高，应应先打开吸吸入管路阀阀门和放风风嘴，关闭闭排出管路路阀门，待待放风水嘴嘴有水涌出出，转速正正常后，再再打开出口口管路的阀阀门，并将将泵调节到到设计工况况。(g) 水泵在闭闸闸情况下启启动，运行行时间一般般不应超过过2-3分分钟，如时时间太长，则则泵内液体体发热，能能造成事故