版建筑节能施工组织设计（DOC42页）830.docx

xxxxxxxxxxx项目建筑节能施施工组织设设计编制人：_审核人：_审批人：_ xxxxxxxxxxxxxxxx项目部部 年 月 日第 36 页 共 36 页 xxxxxxxxxxxxxxxx项目（一期） 建筑节能施工组织设计目 录1.编制依依据41.1主要要的国家、地地方或行业业规范、规规程、法规规、图集、标标准41.2设计计图纸及图图纸变更文文件52.工程概概况62.1参建建单位简介介62.2建筑筑节能做法概概述63.围护结结构节能做做法和性能能要求73.1外墙墙外保温系系统性能要要求和各组组成材料性性能要求73.2门窗窗保温系统统性能要求求和各组成成材料性能能要求83.3屋面面保温系统统性能要求求和各组成成材料性能能要求84.具体施施工方案84.1基本本构造84.2施工工准备94.3施工工进度计划划114.4外墙墙外保温施施工方案114.4.11样板墙施施工114.4.22岩棉复合合板外墙外外保温系统统施工工艺艺114.4.33 岩棉板板薄抹灰外外墙保温系系统施工工工艺214.5、门门窗施工方方案及技术术措施264.5.11 铝合金金窗加工制制造工艺流流程264.5.22 铝合金金窗安装施工工工艺284.6屋面面保温层施施工方案305.质量验验收及保证证措施325.1质量量验收325.2质量量保证体系系336.安全施施工及保证证措施356.1建立立安全责任任制356.2安全全技术措施施356.3消防防及防火安安全措施386.3.11防火措施施386.3.22消防预案案措施407.成品保保护措施408.绿色施施工措施418.1文明明施工措施施418.2环境境保护措施施421.编制依依据1.1主要要的国家、地地方或行业业规范、规规程、法规规、图集、标标准国家标准：序号标准名称标准编号1建筑材料料及制品燃燃烧性能分分级GB86224-200122建筑设计计防火规范范GB500016-220143建筑装饰饰装修工程程质量验收收规范GB502210-220014民用建筑筑热工设计计规范GB501176-220135屋面工程程技术规范范GB503345-220126住宅建筑筑规范GB503368-220057建筑节能能工程施工工质量验收收规范GB504411-220078墙体材料料应用统一一技术规范范GB505574-220109建设工程程施工现场场消防安全全技术规范范GB507720-2201110高处作业业吊篮GB191155-2200311绝热用岩岩棉、矿渣渣棉及其制制品GB/T 11833512建筑外墙墙外保温用用岩棉制品品GB/T 25977513外墙外保保温系统材材料安全性性评价方法法GB/T 31433514建筑外墙墙外保温用用岩棉制品品GB/T 25977515泡沫混凝凝土应用技技术规程JGJ/TT341-20144行业标准：序号标准名称标准编号1建筑机械械使用安全全技术规程程JGJ333-201122施工现场场临时用电电安全技术术规程JGJ466-200053建筑施工工安全检查查标准JGJ599-201114建筑施工工高处作业业安全技术术规范JGJ800-915建筑施工工现场环境境与卫生标标准JGJ1446-200446建筑外墙墙外保温防防火隔离带带技术规程程JGJ2889-200127外墙外保保温柔性耐耐水腻子JG/T 229-200778建筑外墙墙防水工程程技术规程程JGJ/TT235-201119建筑外保保温用锚栓栓JG/T 366-2012210耐碱玻璃璃纤维网格格布JG/T 841-2007711聚氨酯建建筑密封胶胶JC/T 482 12岩棉薄抹抹灰外墙外外保温系统统材料JGJ/TT 483313保温防火火复合板应应用技术规规程JGJ/TT 3500-2011514外墙外保保温工程技技术规程JGJ 1144-22004地方标准序号标准名称标准编号1安徽省居居住建筑节节能设计标标准DB34/14666-201112建筑节能能门窗应用用技术规程程DB34/T15889-200123岩棉保温温防火复合合板薄抹灰灰外墙外保保温系统安安全与质量量要求DB34/T 28840-220174屋面和楼楼地面泡沫沫混凝土保保温工程技技术规程DB34/T50007-20014法律、法规规、条文（1）全全国民用建建筑工程设设计技术措措施节能专专篇结构（2）国国务院关于于加强和改改进消防工工作的意见见国发2011146号（3）关关于贯彻国国务院关于于加强和改改进消防工工作的意见见的通知住住建部2201216号（4）关关于进一步步加强建筑筑外墙保温温工程质量量和防火安安全管理的的通知市市建交委建建质安总2011141号（5）关关于民用建建筑外保温温材料消防防监督管理理有关事项项的通知公公安部消防防局公消20122350号1.2设计计图纸及图图纸变更文文件安庆xxxxxxxxxxxx项项目施工图图纸及设计计变更。2.工程概概况2.1参建建单位简介介对象情况介绍工程名称xxx项目目建设单位xxx有限限公司设计单位xxx有限限公司监理单位xxxxxx有限公司司施工单位xxxx有有限公司施工分包单单位xx有限公公司施工分包单单位xxxxxx有限公司司2.2建筑筑节能做法概概述2.2.11外墙保温温：地上133层外墙保保温采用660mm厚厚岩棉薄抹抹灰外墙保保温系统，4屋面面层外墙保保温采用330mm厚厚岩棉复合合板薄抹灰灰外墙保温温系统。首首层岩棉板板粘贴距室室外地坪上上皮500mmm高起始处处设置铝合合金托架，托托架沿外墙墙交圈设置置。2.2.22 门窗：门选用凤凤铝品牌GG60H系系列断桥铝铝合金型材材、窗选用用G60RR系列断桥桥铝合金型型材，型材材表面电咏咏处理，型型材主受力力杆件壁厚厚1.4mmm，配件件采用广东东坚朗品牌牌，窗型材材符合现行行国标规定定，颜色咖咖啡色（室室外颜色为为咖啡色、室室内颜色为为咖啡色）。型型材断面符符合投标文文件以及设设计图纸要要求；百叶叶窗型材为为非隔热型型材。玻璃璃：采用66+12AA+6LOOW-E优优质南玻或或信义原片片经深加工工的中空玻玻璃，采用用双钢化，钢钢化玻璃的的运用执行行相关规范范；2.2.33 屋面：屋面采用用发泡砼3.围护结结构节能做做法和性能能要求3.1外墙墙外保温系系统性能要要求和各组组成材料性性能要求岩棉板主要要性能指标标项目单位指标外观表面平整，无无伤痕，污污迹，破损损合格尺寸长度6000mm±3.0宽度6000mm±3.0厚度60mm±2.0密 度Kg/m331201160直角偏离度度mm/m5.0平整度偏差差mm2.0尺寸稳定性性%1.0酸度系数1.8 渣球含量%10纤维直径um7.0质量吸湿率率%1.0憎水率%98.00吸水量（24h）Kg/m221.0（28d）3.0导热系数W/(m··K)0.0440垂直于板面面抗拉强度度TR10Kpa10压缩强度kPa40燃烧性能A级3.2门窗窗保温系统统性能要求求和各组成成材料性能能要求门窗制作依依据国家及及地方制定定的有关门门窗专项规规定进行设设计及制作作。窗的气气密性等级不不低于3级级；窗隔声声性能不小小于30ddb;采光光性能为44级；保温温性能为外外窗传热系系数：3.60W/(·k);外外窗平均遮遮阳系数：0.711。3.3屋面面保温系统统性能要求求和各组成成材料性能能要求屋面采用泡泡沫砼，容容重500kkg/m³³，导热系系数0.199w/（mm.k），抗抗压强度0.8MMpa。4.具体施施工方案4.1基本本构造4.1.11作业条件件外保温工工程施工期期间及完工工后24hh内，基层层及环境温温度不应低低于5，夏季应应避免阳光光曝晒及雨雨淋，在55级以上大大风和雨雪雪天气不得得施工。保保温板上墙墙后应及时时进行抹面面层施工，抹抹面层施工工前，保温温板严禁受受潮、雨淋淋。对不需要要施工的工工程部位，应应提前做好好成品保护护，防止污污染。应在人行行道边,出出入口等地地提前做好好安全防护护，成品保保护等工作作，设置施施工作业区区隔离带，设设置警示牌牌、并设专专人看护疏疏导。吊篮和外外用电梯安安装完毕并并通过验收收。门窗洞口口：外门窗窗口通过验验收，洞口口尺寸位置置达到设计计和质量要要求；门窗窗框已经安安装完毕，并并有相应成成品保护措措施。外阳台部部位电气暗暗管、接线线盒、铁艺艺、外墙雨雨水管卡预预埋完毕。4.2施工工准备4.2.11技术准备备：熟悉图纸、设设计变更及及工程洽商商，了解设设计意图，编编制施工方方案并对施施工作业人人员进行技技术交底及及施工方案案、施工安安全、安全全用电、劳劳动保护、防防火等的培培训及教育育、交底。4.2.22材料准备备：外保温系统统各种组成成材料由系系统供应商商整套提供供。所有进进场材料均均具有备案案证、检测测报告、合合格证，并并保证及时时进场报验验，进场材材料按要求求批量进行行复试检测测。保温材料进进场后由材材料员进行行外观验收收，检查外外形、密度度、厚度情情况，外形整。应应根据板材材单块体积积，计算其其重量检查查密度是否否超标，办办理验收手手续和记录录。保温材材料堆放场场地要平整整，注意防防潮，防止止破坏和污污染，远离离可燃物及及火源水平平存放并用用不燃材料料进行完全全苫盖，防防水防潮。所用保温材材料的品种种、规格、强强度等级、性性能指标等等必须符合合设计要求求。有出厂厂证明、试试验报告单单。胶粘剂、抹抹面胶浆进进入施工现现场使用时时间及有效效期应符合合标准的要要求。墙体保温材材料使用前前，应按下下表及设计计和现行建建筑材料有有关标准进进行验收和和抽样复试试。建筑保温工工程用主要要材料的见见证取样序号取样及试验验名称代表批量及及抽样频率率复验项目1岩棉复合板板同一规格、同同一批次，每每150000为一批批，不足1150000按一批批计。密度、导热热系数、酸酸度系数、垂垂直于表面面的抗拉强强度、憎水水率、短期期吸水量、压压缩强度2抹面胶浆同一批次、同同一配料工工艺条件制制得的产品品，100t为为一批。不不足100t按一批计计。拉伸粘接强强度（原强强度）、压压折比、可可操作时间间3锚栓同一厂家生生产的同一一规格、同同尺寸和同同成分、同同一批次的的产品每110万个为为一批。单个锚栓抗抗拉承载力力、锚栓圆圆盘抗拔力力标准值4耐碱玻纤网网格布同一规格、同同一生产工工艺、稳定定连续生产产的材料每每200000 m22为一批，不不足200000m22的按一批批计。单位面积质质量、耐碱碱断裂强力力（经、纬纬向）、耐耐碱断裂强强力保留率率（经、纬纬向）、断断裂应变（经经、纬向）5抗裂砂浆同一生产时时间，同一一配料工艺艺条件制得得的产品为为一批，粉粉状产品1100t为为一批，液液体类产品品100t为为一批。可操作时间间、拉伸粘粘结强度、压压折比7界面砂浆同一生产时时间，同一一配料工艺艺条件制得得的产品为为一批，粉粉状产品1100t为为一批，液液体类产品品100t为为一批。拉伸粘结强强度4.3施工工进度计划划本工程建筑筑节能施工工按照工程程总体部署署要求及目目前现场施施工进度，外外墙保温涂涂料计划工工期为：22017年年11月27日-22018年5月20日，详详细进度计计划根据业业主要求及及实际工程程进度情况况调整施工工。建筑节能各各保温层施施工视现场场实际进度度，天气晴晴况及进场场材料具体体日期，做做适当调整整。4.4外墙墙外保温施施工方案4.4.11样板墙施施工外墙保温工工程进行大大面积施工工前，根据据现场情况况及业主要要求选择区区域进行样样板施工，样样板层应能能反映出全全部节点做做法。岩棉棉复合板的粘粘贴应从细细部节点（如如阳台、挑挑檐）及阴阴、阳角部部位开始向向中间进行行。施工时时要求在建建筑物外墙墙所有阴阳阳角部位沿沿全高挂通通线控制其其顺直度（注注：保温施施工时控制制阴阳角的的顺直度而而非垂直度度），并要要求事先用用墨斗弹好好底边水平平线及1000mm控控制线，以以确保水平平铺贴，在在区段内的的铺贴由下下向上进行行。样板待各方方单位验收收通过，签签字认可后后方可进行行大面积施施工。4.4.22岩棉复合合板外墙外外保温系统统施工工艺艺施工流程：施工步骤及及要点步骤一 :     (1)基面面处理墙面的缺损损和孔洞应应填补密实实、螺栓洞采用用发泡剂填填补密实，待待发泡剂干干燥后，使使用砂浆抹抹平，待砂砂浆干燥符符合强度要要求再滚刷刷聚氨酯防防水涂料；砌体墙外外表面均应应抹5-110厚DPP砂浆找平平层。外墙墙找平层应应干燥（基基层含水率率小于100%）、洁洁净、强度度、平整度度、垂直度度达到要求求。基体表表面的杂物物必须清理理干净，表表面平整度度超偏差部部分或空鼓鼓开裂处应应剔凿、修修补并铲除除突起物，处处理完报监监理验收合合格后方可可进行下一一步施工。（2）弹线线控制：根根据实际建建筑立面设设计（或个个体工程设设计）和外外墙外保温温技术要求求，在墙面面弹出外门门窗水平、垂垂直控制线线及伸缩缝缝、装饰缝缝线等。   （3）挂挂基准线：在建筑外外墙大角（阳阳角、阴角角）及其他他必要处挂挂垂直基准准钢线，每每个楼层适适当位置挂挂水平线，以以控制岩棉棉板的垂直直度和平整整度。    注意：所放垂线线间距上下下保持一致致，垂线与与墙面的距距离为所贴贴保温层的的厚度。      步骤二二 :胶粘粘剂的配制制    在干净净的塑料桶桶里倒入一一定量的洁洁净水，采采用手持式式电动搅拌拌器边搅拌拌边加胶粘粘剂粉料，加加液体量约约为粉剂的的20%；充分搅拌拌5-7分分钟，直到到搅拌均匀匀，稠度适适中，放置置5分钟熟熟化；使用用时，再搅搅拌一下即即可使用。     切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的复合板不下垂，不可加水过多；注意粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。     检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。     步骤三 :岩棉复合板布胶   （1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位 岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉复合板翻包预埋部分宽度约100mm。    （2）粘贴复合板时，胶粘剂应涂在复合板指定面，胶粘剂在复合板粘贴面上的布胶可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约 50mm 宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于140mm，复合板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于复合板面积的60，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。部分地方可采用条粘法施工。    检检查：经验验检查布胶胶规范、均均匀，用量量保证，复复合板上布布胶粘结状状态良好，胶胶料新鲜。步骤四：岩岩棉复合板粘贴贴   （1）安安装托架。应应先在散水水坡以上不不小于5000mm 部位用膨膨胀螺栓在在基层墙体体上安装托托架，膨胀胀螺栓的间间距应不大大于6000mm，或或托架离散散水坡高度度应适应建建筑结构沉沉降而不导导致外墙外外保温系统统损坏的要要求，并用用托架连接接片连接。托托架之上粘粘贴岩棉复复合板（2）岩棉棉复合板应自自下而上沿沿水平方向向横向铺贴贴，保证连连续结合，板板缝自然靠靠紧，相邻邻板面应平平齐，且上上下两排岩岩棉板应竖竖向错缝板板长1/22。达不到到时至少确确保2000mm 宽宽度错缝。岩棉复合板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。   （3）布好胶的岩棉复合板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉复合板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于2，板间高差不大于1.5。岩棉复合板之间的缝隙用发泡胶填充，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。较宽的缝隙也可塞岩棉复合板条后再打发泡胶。项次项目允许偏差（mm）1表面顺直度度（用2mm靠尺检查查）32阴，阳角垂垂直33阴，阳角方方正34立面垂直35线条平直36岩棉复合板板相临板面面高低差1.5（4）岩棉棉复合板粘粘贴时应先先从阴、阳阳角和门、窗窗口方向上上施工，即即先用大板板作好特殊殊重点部位位。一般从从墙拐角（阳阳角）处粘粘贴，应先先排好尺寸寸，切割岩岩棉复合板，使使其粘贴时时垂直交错错连接，确确保拐角处处顺垂且交交错垂直。 在粘贴窗窗框四周的的阳角和外外墙阳角时时，应先弹弹好基准线线，作为控控制阳角上上下垂直的的依据。门门窗洞口四四角部位的的岩棉复合合板应采用用整块岩棉棉板裁成“L”型进行铺铺贴，不得得拼接。接接缝距洞口口四周距离离应不小于于200mmm。（5）岩棉棉复合板在窗窗口侧边的的端口可采采用网布预预埋翻包，并并砂浆抹实实，下一道道工序抹面面增强层施施工时大面面网布应折折边至窗框框侧边，保保温层与门门窗框的接接口处缝口口用密封胶胶嵌实。本本项目待与与设计和建建设单位协协商确定后后，以出具具最终的施施工方案。    步骤五：岩棉复合板抹灰面界面处理     在岩棉复合板的粘贴施工完成至少24h 后方可进行抹灰面界面处理。     在岩棉复合板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉复合板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。     步骤六：抹面胶浆的配制     在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的 20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。     步骤七：第一道抹面并内置玻纤网布   （1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。   （2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。   （3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉复合板上，注意：确保砂浆与岩棉复合板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。  （4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45°各加一层300mm×200mm 网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度200mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为400mm（每边200mm）的标准型网布一层加强。 窗边网络布布加强示意意图（5）对于于其他保温温端口的岩岩棉复合板端头头也应用网网格布和粘粘结砂浆 将其翻包包住，翻包包的网布压压入砂浆中中，翻包宽宽度不小于于100mmm。   （6）大大面积网格格布埋填方方式：沿水水平方向绷绷直绷平，并并将弯曲的的一面朝里里，自上而而下一圈一一圈铺设，用用抹刀将网网布压入砂砂浆内，并并由中间向向上下、左左右方向将将聚合物砂砂浆抹平整整。网格布布上下左右右搭接宽度度约为1000mm，局局部搭接处处可用聚合合物改性砂砂浆补充原原砂浆不足足处，不得得使网格布布皱褶、空空鼓。网布布不得直接接铺设在岩岩棉复合板表面面，也不得得外露，不不得干搭接接。   （7）对对脚手架与与墙体拉结结点处理：在洞口四四周应留出出 1000mm 不不抹粘结砂砂浆，岩棉棉复合板层也也应留出1100mmm 不抹面面层砂浆，待待以后对局局部进行修修整。    （8）在在阴角处网网格布还需需从每边双双向绕角且且相互搭接接宽度不小小于2000mm，阳阳角部位网网格布进行行包转，并并在第一层层网布外设设置带网格格布护角线线条进行增增强，线条条附带网布布应与抹面面层的网布布搭接，搭搭接宽度不不小于2000mm，网网布的铺设设应抹平、找找直，并保保持阴阳角角的方正和和垂直度。门门窗洞口外外墙阳角也也应设置带带网布护角角线条，上上沿应设置置成品滴水水线条，线线条所带网网格布与大大面网布搭搭接。 （9）首首层墙面第第一层玻纤纤网布采用用加强型网网布，铺贴贴时也应采采用对接方方法，对接接部位采用用窄幅网布布进行左右右搭接，搭搭接宽度为为100mmm。     检查：整体抹面面良好；耐耐碱网格布布埋入规范范，无不良良迹象；平平整度符合合要求；砂砂浆固化强强度良好。     步骤八：锚栓固定     待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温复合板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。     锚固件的数目和布局确定按照相关规范执行   （3）锚固件锚固注意事项     在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于 30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角 120150mm 之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。  锚固件件具体布局局和数量：按照上述述设计确定定，每块保保温复合板的中中央位置用用两个锚栓栓固定，每每处T形接接缝设置一一个锚栓，60米以下岩棉复合板锚钉数量必须满足每平米不少于8颗,60米以上每平米不少于10颗。 任何面面积大于00.1 平平方米的单单块岩棉复复合板必须须加固定件件，数量视视形状及现现场情况而而定，对于于小于0.1 平方方米的单块块岩棉复合合板应根据据现场实际际情况决定定是否加固固定件。      固定件加加密：一般般在阳角、门门窗洞口边边缘区、檐檐口下部加加密处理，距距离间隔3300mmm。     锚栓安装装完成后及及时用聚合合物砂浆封封堵锚栓塑塑料圆盘及及其周边。     检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。    步骤九：抹面砂浆批涂及第二层网布填埋     锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为1-2mm，再趁湿压入第二层玻纤网布。     施工方法法如下：      网格布上上下左右搭搭接宽度约约为1000mm，局局部搭接处处可用聚合合物改性砂砂浆补充原原砂浆不足足处，不得得使网格布布皱褶、空空鼓。     阴阳角处处网格布应应与带网布布护角线条条的网布进进行搭接，铺铺设应抹平平、找直，并并保持阴阳阳角的方正正和垂直度度。     网布填填埋完成再再用抹面砂砂浆抹平，第第三道抹面面砂浆厚度度以刚好盖盖好网格布布可见网格格布暗格为为宜，必须须用大板批批刮，再小小板压平，达达到平整度度要求，抹抹面砂浆面面层平整度度/垂直度度应控制在在4mm之之内。抹面面层 总厚厚度宜为337mmm，避免形形成空鼓。抹抹面砂浆施施工完毕后后，再经自自然养至少少3天后，经经验收合格格后即可进进行后续饰饰面层工作作。     检查：整体面平平整，符合合要求；厚厚度符合要要求；表面面无裂纹；砂浆固化化状态良好好，网布搭搭接规范。     步骤十：饰面施工     保温验收合格之后方可进行饰面层施工，岩棉外墙保温系统饰面应为涂料。应在抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子。4.4.33 岩棉板板薄抹灰外外墙保温系系统施工工工艺施工流程：操作步骤及及施工要点点（1）基面面处理墙面的缺损损和孔洞应应填补密实实、螺栓洞采用用发泡剂填填补密实，待待发泡剂干干燥后，使使用砂浆抹抹平，待砂砂浆干燥符符合强度要要求再滚刷刷聚氨酯防防水涂料；砌体墙外外表面均应应抹5-110厚DPP砂浆找平平层。外墙墙找平层应应干燥（基基层含水率率小于100%）、洁洁净、强度度、平整度度、垂直度度达到要求求。基体表表面的杂物物必须清理理干净，表表面平整度度超偏差部部分或空鼓鼓开裂处应应剔凿、修修补并铲除除突起物，处处理完报监监理验收合合格后方可可进行下一一步施工。（2）基面面放线弹线控制：根据建筑筑立面设计计和外墙外外保温技术术要求，在在墙面弹出出外门、窗窗水平、垂垂直控制线线及伸缩缝缝线、装饰饰线等。挂基准线：在建筑外外墙大角（阳阳角、阴角角）及其他他必要处挂挂垂直基准准钢线，每每个楼层适适当位置挂挂水平线，以以控制岩棉棉板的垂直直度和平整整度。（3）在岩岩棉板起始始部位沿水水平线安装装托架。托架安装装前：按设设计标高弹弹出水平线线，按水平平线安装经过防防锈处理的的托架。首层托架架标高距室室外散水5500mmm，二层及及三层在楼板板位置设置置。保温层层距散水550mm留留置缝隙采采用耐侯性性建筑密封封胶封堵严严密。托架架见下图：宽度A(mmm)50高度B(mmm)40（4）胶粘粘剂的配制制：严格按照产产品使用说说明书进行行，配比：胶粘剂干干粉料：水水=4:11（重量比比），配制制好的胶粘粘剂应避免免太阳直射射，并应在在2小时内内用完。配配制好的胶胶粘剂严禁禁二次加水水搅拌。（5）粘贴贴翻包网：保温系统终终止的部位位粘贴翻包包网；翻包包时玻纤网网在岩棉板板粘结层中中的长度不不小于1000mm。（6）粘贴贴岩棉板：1）粘贴岩岩棉板前，应应检查岩棉棉板表面是是否平整、清清洁，潮湿湿、有污染染的岩棉板板不得用于于工程。2）从第一一道托架开开始自下而而上粘贴岩岩棉板；沿沿水平方向向铺设粘贴贴，竖缝应应逐行错缝缝1/2板板长，在墙墙角处应交交错互锁，并并应保证墙墙角垂直度度；岩棉板板墙体排板板及转角排排板示意如如下图：岩棉板墙体体排板及转转角排板示示意 3）岩棉板板上抹完胶胶粘剂后，应应先将岩棉棉板下端与与基层墙体体墙面粘贴贴，然后自自下而上均均匀挤压、滑滑动就位。粘粘贴时应轻轻揉，并随随时用2mm靠尺和托托线板检查查平整度和和垂直度。注注意清除板板边溢出的的胶粘剂，板板的侧边不不得有胶粘粘剂。相邻邻岩棉板应应紧密对接接，板缝不不得大于22mm（板板缝应用聚聚氨酯处理理），且板板间高差应应不大于11mm。4）门窗洞洞口四角处处或局部不不规则处岩岩棉板不得得拼接，应应采用整块块岩棉板切切割成型，岩岩棉板接缝缝应离开角角部至少2200mmm，必须注注意切割面面与板面垂垂直。墙面面采用岩棉棉带保温层层时，门窗窗洞口四角角处应采用用整块岩棉棉带切割成成型。粘贴贴岩棉板门门窗口排板板示意如下下图所示：门窗口排板板示意（7）第一一遍抹面胶胶浆施工： 1）抹抹面胶浆的的配制：严格按照产产品使用说说明书进行行，配比：抹面胶浆浆干粉料：水=4:1（重量量比），配配制好的抹抹面胶浆应应避免太阳阳直射，并并应在2小小时内用完完。配制好好的胶粘剂剂严禁二次次加水搅拌拌。2）在门窗窗洞口四角角沿45°°方向铺贴贴一层2000mm××300mmm玻纤网网增强。3）根据墙墙面上不同同标高处的的洞口、窗窗口、檐线线等，裁好好所用的玻玻纤网，长长度宜为33000mmm左右。4）在找平平层表面抹抹第一道抹抹面胶浆，厚厚度2mmm3mmm，随即压压入玻纤网网，网格布布对接，铺铺贴要平整整、无褶皱皱。（8）安装装锚固件1）第一遍遍抹面胶浆浆施工完毕毕验收合格格24小时时后，选用用8×120mm的的锚固件进进行锚固，按按照方案要要求的位置置用冲击钻钻钻孔。2）固定件件数量每平米不少少于6个，梅花花状布置。3）固定件件加密，阳阳角、檐口口下、孔洞洞边缘四周周应加密，其其间距不大大于2500mm，距距基层边缘缘不小于660mm。4）锚栓钉钉入时，要要保证锚栓栓圆盘与网网格布及墙墙面平整，严严禁圆盘翘翘曲。（11）保保温层验收收4.5、门门窗施工方方案及技术术措施4.5.11 铝合金金窗加工制制造工艺流流程一、铝型材材加工工艺艺流程 产前前准备领取材料料下料冲孔铣加加工型材保护护检验入库 1、产前准准备（1）生产产部接到施施工设计部部发放铝型型材加工图图及综合目目录明细表表，计划中中心发放生生产任务计计划通知单单后，详细细核对各表表单上数据据是否一致致。（2）按图图纸及明细细表编制工工序卡，下下发铝型材材加工图及及工序卡到到相关操作作者。2、领取材材料（1）生产产部按明细细表开材料料领用单。（2）按单单领用材料料，确认型型号、规格格、表面处处理方式及及数量。3、下料（1）用数数控双头切切割机，按按加工图尺尺寸下料。（2）下料料时型材要要靠紧定位位面，夹紧紧装置把型型材夹正、夹夹紧，型材材长度过长长时须增加加支撑防止止因重力产产生的变形形。（3）切割割时注意保保护铝材装装饰面。（4）在明明显处贴标标识，填写写对应工程程名，工序序号，图纸纸号，操作作者名，及及检查员检检验结果，切切割后的半半成品应堆堆放整齐，以以便下一道道工序的使使用。（5）切割割机要经常常性地保养养，切割机机使用时锯锯片必须经经常注油。（6）工作作台面必须须保持干净净，避免切切割时的铝铝屑与铝材材磨擦，造造成划痕。4、铝材冲冲孔、铣加加工（1）冲孔孔使用双孔孔钻孔机，冲冲孔前接上上电源开关关让设备空空转无异常常后开始安安装冲压模模具。（2）模具具须专业人人员安装，安安装时调整整上下模间间隙，用废废料进行试试冲合格后后开始冲压压。（3）铝材材冲孔后，切切口必须平平整、光滑滑。（4）冲孔孔过程中，应应时常检查查上模中的的料落是否否退出，模模具是否松松动，如有有问题必须须做好相应应措施解决决。（5）铣加加工钻机，按按加工图进进行加工，注注意保护装装饰面。（6）在明明显处贴标标识，填写写对应工程程名，工序序号，图纸纸号，操作作者名，及及检查员检检验结果。5、型材保保护（1）铝材材擦拭干净净后进行贴贴膜保护，贴贴在铝材上上的塑料膜膜两端的超超出部分不不宜过长以以免浪费。（2）贴膜膜后的铝材材应光滑，不不能有皱痕痕与裂口。（3）贴膜膜完毕，应应按要求分分类堆放。6、检验（1）核对对各工序有有无漏加工工，检验员员有无漏检检，标识上上有无漏项项。（2）按加加工图检验验，不合格格品返修，返返修仍达不不到图纸要要求的报废废。7、成品入入库（1）成品品入库前，应应把标识上上的型号及及数量、规规格等做好好记录，以以备查寻。（2）成品品入库后，要要按规格、型型号摆放整整齐。4.5.22 铝合金金窗安装施工工工艺一、铝合金金窗框来工工地以后，首首先对窗框框外观及几几何尺寸进进行检查。1、检查内内容：（1）窗框框饰面保护护纸是否完完善。（2）是否否有撞击痕痕迹。（3）若表表面保护纸纸损坏检查查饰面是否否有明显擦擦伤。（4）窗框框槽口对边边尺寸之差差：2M的，应应1.5mmm；22M的，应应2.5mmm。（5）窗框框槽口对角角线尺寸之之差：2M的，应应1.5mmm；22M的，应应2.5mmm。（6）相邻邻构件装配配间隙00.3mmm，同一平平面高低差差0.3mmm。2、铝合金金窗到工地地后，搬运运过程中应应小心搬运运，不得碰碰撞，到安安装地点摆摆放要斜放放在墙面上上或柱子上上，斜放的的角度10°，窗框的的保护纸要要完整无缺缺，若有损损坏及时补补上。二、铝框安安装本工程为窗窗为毛洞口口安装，窗窗左右各缩缩尺25mmm，窗上上口缩尺220mm下下口为200mm以便便填入发泡泡剂及安装装时调整水水平及垂直直，门系列列为净洞口口安装上下下左右个缩缩尺20mmm以便填填入发泡剂剂及安装时时调整水平平及垂直。单单边4cmm岩棉保温温处加装11支80*40附框框，根据国国家标准建建筑门窗洞洞口尺寸系系列规定定及合同中中要求，为为确保安装装质量，本本工程采用用厚度为11.5mmm外置固定定件安装，并并如下说明明：1）、以土土建单位提提供水平基基准线，安安装外框使使同层窗户户保持统一一高度；2）、以土土建单位提提供进出基基准线，使使同层窗户户能保持室室内墙面上上统一距离离；3）、以土土建单位提提供室内窗窗边结构的的轴线和土土建室外线线条通长护护角，为了了避免窗户户空置定位位和室外观观感门窗框的定定位以各洞洞口的垂直直、水平基基准点为准准。要严格格控制两个个坐标方向向的位置误误差和角度度误差，同同时要控制制进深坐标标方向的误误差。在固固定过程中中对洞口位位置误差较较门窗框的的定位以各各洞口的垂垂直、水平平基准点为为准。要严严格控制两两个坐标方方向的位置置误差和角角度误差，同同时要控制制进深坐标标方向的误误差。在固固定过程中中对洞口位位置误差较较大，无法法调整的应应采取措施施（如锻墙墙、调整安安装位置等等）校正。门门窗框安装装后不应有有上拱、下下垂、翘曲曲、变形现现象，以免