金汇133585楼施工组织设计33585.docx

金汇国际装饰城1#楼工程施工组织设计利辛县金汇国际装饰城1#楼工程施工组织设计编制人：审核人：审定人：建筑工程有有限公司司二O一一年年十二月十十一日目录第一章工程程概述3第二章工程程概况5第三章现场场组织机机构5第四章施工工方案7第五章施工工技术方方案13第六章质量量保证措措施43第七章建筑筑通病防防治45第八章施工工测量措措施46第九章文明明施工措措施47第十章安全全施工措措施48第十一章冬冬雨季施施工措施施50第十二章施施工总平平面布置置图 511一、工程概概述1.1编制制说明1.1.11本施工工组织设设计严格格按照工工程设计计图纸及及招标文文件对施施工组织织在人员员、机械械、材料料调配、质质量要求求、进度度安排等等方面统统一部署署。1.1.22根据本本工程设设计特点点、功能能要求，本本着“百年大大计，质质量第一一”的质量量方针和和对业主主高度负负责的原原则，以以业主的的要求为为准绳，对对工程质质量终身身负责，以以“科学、经经济、优优质、高高效”为本工工程施工工组织设设计编制制的指导导思想。1.2编制制依据11.2.11利辛县县金汇国国际装饰饰城1#楼工程程施工招招标文件件、图纸纸答疑纪纪要及其其补充文文件。1.2.22建筑勘勘测设计计院设计计资料。1.2.33现场踏踏勘资料料。1.2.44国家和和行业现现行的施施工及验验收规范范，主要要有： 地基与基基础工程程施工及及验收规规范（GBJ50202-2002）建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规程（JGJ130-2001）钢筋焊接接及验收收规程（JGJ18-96）普通热轧轧圆盘条条（GGB7001-991）普通砼用用热轧光光圆钢筋筋（GGB1330133-911）普通砼用用热轧带带肋钢筋筋（GGB14499-91）混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GB50204-2002）砼质量控控制标准准（GGB5001644-922）砌筑砂浆浆配合比比设计规规程(JGJJ/T998-996)砌筑工程程施工及及验收规规范（GGB5002033-20002）屋面工程程质量验验收规范范（GGB5002077-20002）建筑地面面工程施施工质量量验收规规范（GB50209-2002）木结构工工程施工工及验收收规范（GB50206-2002）住宅装饰饰装修工工程施工工规范（GB50327-2001）建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002422-20002）建筑电气气工程施施工质量量验收规规范（GGB5003033-20002）建筑工程程质量通通病防治治手册建筑工程程质量检检验评定定标准（GGBJ3301-88）建筑安装装工程质质量检验验评定标标准(GBJJ3000-888)建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJ33-2001）建筑施工工高处作作业安全全技术规规程（JGJ80-91）施工现场场临时用用电安全全技术规规程(JGJJ46-88)建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-999）1.3编制制原则1.3.11以优良良的工程程质量和和优质的的服务为为基本方方针，全全面贯彻彻我公司司ISOO90002质量量标准，精精心组织织施工。保保证单位位工程一一次验收收合格率率1000%，并并达到招招标书要要求的质质量标准准。1.3.22合理安安排各工工程项目目的施工工程序和和顺序，配配备足够够的人力力物力资资源，实实行均衡衡施工，加加快进度度，保证证该工程程施工达达到竣工工验收条条件。1.3.33以安全全标准工工地为载载体，建建立以项项目经理理为责任任中心的的安全管管理体系系，贯彻彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针，保证证施工全全过程的的安全，实实现安全全生产。1.3.44强化企企业内部部管理，提提高工效效，提高高机械利利用率，降降低成本本。1.3.55以用户户至上为为宗旨，认认真履行行招标文文件和施施工承发发包合同同。二、工程概概况工程名称：利辛县县金汇国国际装饰饰城1#楼工程程建设单位：利辛县县金汇置置业有限限公司设计单位：阜阳市市建筑设设计研究究院监理单位：施工单位：2.1 建建筑概况况本工程为集集商铺和酒酒店式公公寓为一一体的综综合楼。位位于亳州州市利辛县县复兴路路与淝河河路交叉叉口，总总建筑面面积为2203116.11m2，总总层数为为4层，底底层层高高为4.5m，二二层为33.3mm，三、四四层为5.4m，总总高度为为18.75mm。2.2 结结构类型型此结构为钢钢筋混凝凝土框架架结构。主体建筑抗震等级为四级，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，防火等级为二级，使用年限为50年，基础采用独立基础。砼强度等级;基础C25、框架柱C30、梁和板C25、其他C25。选用钢筋混凝土框架结构体系，框架梁应纵横向布置，形成双向抗侧力结构，且楼面、屋面、楼梯等均采用现浇结构。三、施工现现场组织织机构3.1施工工组织机机构的建建立我公司将把把本工程程作为公公司的重重点工程程，项目目经理部部对工程程施工进进行组织织、指挥挥、管理理、协调调和控制制。项目目经理部部本着科科学管理理、精干干高效、结结构合理理的原则则，选配配具有改改革开拓拓精神、施施工经验验丰富、服服务态度度良好、勤勤奋实干干的工程程技术和和管理干干部组成成。组织织机构框框图如下下：现场组织机机构框图图项目经理部项目经理项目副经理总工程师工程部实验室机械部财务部物资部办公室安质部土建作业队装饰、安装作业队计划部四、施工总总体方案案4.1施工工总目标标为确保该工工程优质质高效地地完成，我我公司制制定如下下施工总总目标。4.1.11质量目目标：满满足建设设单位要要求，单单位工程程一次验验收合格格率1000，并并达到招招标书所所规定的的条件。4.1.22安全目目标：无无人身伤伤亡事故故，无等等级火警警事故。4.1.33工期目目标：确确保本工工程施工工达到竣竣工交验验条件。4.1.44成本目目标：全全面推行行成本目目标责任任制，达达到标书书承诺的的各项条条件。4.2施工工指导思思想我公司施工工的指导导思想是是：加强强领导，强强化管理理，严格格监控，安安全第一一，依靠靠科技，质质量领先先，确保保工期，文文明规范范，争创创第一。4.2.11加强领领导：项项目经理理部，选选派担任任多年大大工程的的工程师师为项目目经理，确保该工程施工政令畅通和承包合同各项承诺的兑现。4.2.22强化管管理：以以人为中中心，以以工程为为对象，以以保工期期、创优优质目标标，以合合同为依依据，强强化各项项管理，充充分挖掘掘生产要要素的潜潜力，确确保目标标的实现现。4.2.33严格监监控：为为确保工工程创优优，对施施工全过过程实施施严谨、科科学的试试验和监监控，掌掌握实践践第一手手资料，旨旨在指导导施工、验验证设计计、控制制质量。4.2.44集中力力量：充充分发挥挥公司的的技术和和科研的的整体优优势，结结合技术术特长，集集中先进进技术，创创造精品品工程。4.2.55确保工工期：保保证本工工程施工工达到竣竣工验收收条件。4.2.66优质安安全：在在总结我我公司以以往住宅宅施工成成功的质质量管理理经验基基础上，引引入我公公司新工工艺，运运用符合合GB/TS90002-IISO990022标准的的质量管管理办法法，高标标准，严严要求，确保工程一次成优，单位工程一次验收合格率100%，并达到招标书所规定的优良条件。坚持“安全第一”的思想，严格执行操作规程，加强安全标准工地建设，确保安全生产达到规定标准。4.2.77文明规规范：切切实搞好好标准化化工地建建设，文文明施工工，严格格搞好环环境保护护工作，做做到施工工场地景景观化，施施工操作作规范化化，工艺艺流程程程序化。4.2.88争创一一流：争争创一流流质量、一一流管理理、一流流文明施施工。4.3施工工总体方方案4.3.11施工准准备4.3.11.1技技术准备备：在工程开开工前，组组织现场场施工员员熟悉、审审查图纸纸，领会会设计意意图，明明确工程程内容，着着重应做做到以下下几个方方面：组织施工工人员认认真熟悉悉施工技技术文件件，检查查土建和和其它专专业施工工图纸有有无矛盾盾，并考考虑好施施工时交交叉衔接接方法，并并通过熟熟悉图纸纸明确工工程项目目，确定定与单位位工程施施工有关关的准备备工作项项目。结合工程程特点和和施工工工艺，作作好特殊殊施工方方法和特特定技术术措施的的准备。作好图纸纸会审准准备工作作，在认认真熟悉悉图纸，充充分准备备基础上上，由公公司主要要技术负负责人召召集现场场技术员员和有关关人员进进行图纸纸预审。对对图纸存存在的问问题以及及工程有有关的问问题以书书面形式式提前呈呈报业主主，便于于图纸正正式会审审。组织有关关人员进进一步熟熟悉规范范、规程程、标准准及图纸纸会审纪纪要，及及时完善善施工组组织设计计，施工工前分级级作好技技术交底底工作。提出详细细的材料料、设备备、劳动动力等计计划，提提前作好好施工物物资加工工定货的的运输供供应准备备。对本工程程采用的的新工艺艺、新技技术、新新材料进进行比较较论证，及及时确定定方案。组织内业业技术人人员学习习资料档档案管理理条例。4.3.11.2现现场准备备根据总平平面布置置作好第第一阶段段施工临临时设施施的搭设设以及现现场临水水、临电电、道路路的布置置。修建临时时围墙及及大门，并并进行装装修，以以达到标标准化文文明工地地的要求求。根据基础础平面布布置图，作作好测量量放线及及复核工工作，并并做好记记录及标标识，为为基础施施工做准准备。与政府相相关部门门取得联联系，办办理好各各种施工工用证证证件。4.3.22机械进进场方法法及动员员周期我公司拟将将塔吊、砼砼搅拌机机、汽车车及其它它辅助和和小型机机具设备备调至工工地，用用于本工程程的施工工。全部部机械进进场的时时间及动动员周期期为：装装车时间间1天，33天内全全部到位位。4.3.33施工总总体安排排4.3.33.1施施工进度度计划安安排工期进度图图1、施工过过程项目目计划：根据工程平平面布置置工期合合理组织织劳动力力，科学学安排，因因工期紧紧，计划划用两班班人员施施工，进进行竞争争比质量量比速度度比效益益，执行行优胜者者奖的原原则，工工期以各各分部分分项单位位，定工工期、质质量。没没有因人人力不可可抗拒的的因素，工工期应保保证完成成。如有有拖延滞滞后现象象，在下下旬月或或下个分分项工程程中枪回回来。2、编制合合理的施施工顺序序：根据工程需需要要及及时安排排各个分分部分项项工程之之间的施施工顺序序。既要要保证工工程质量量又要保保证工程程进度。项项目经理理现应经经理应带带好项目目部的一一班人。制制订可实实行的施施工顺序序，分清清轻重缓缓急，先先后次序序，以科科学管理理指导工工作施工工。3、工序合合理搭接接：工程如果中中标，根根据工期期及工作作要求，科科学合理理组织施施工，各各工序间间应合理理搭接，土土建、水水暖、电电通各专专业紧密密配合，互互相支持持，相互互为对方方提供方方便。确确保一个个共同目目标，优优质按时时完成施施工任务务。根据本工程程的工程程量、工工程特点点和现场场实际情情况，结结合我公公司的施施工水平平，经过过测算，科科学编排排，确定定本工程程的总工工期为2210个个日历天天。其中中：基础：300天±0.0000以上上主体：90天屋面工程：20天装饰装修：50天收尾修补：20天4.3.33.2施施工阶段段控制(1)在基基础、主主体及装装饰、安安装工程程施工中中，施工工总体上上分为四四个阶段段，进行行质量、安安全和成成本的控控制。第第一阶段段为基础础的施工工，第二二阶段为为主体的的施工，第第三阶段段为装饰饰、安装装的施工工，第四四阶段为为室外散散水、排排水沟及及收尾。（2）装饰饰、安装装质量控控制引入入样板间间作法，在在标高、作作法及功功能全部部矛盾解解决的情情况下再再大面积积展开，杜杜绝质量量通病及及返工。（3）主体体结构施施工考虑虑安装一一台塔吊吊，一台台龙门吊吊做辅助助运输工工具。4.3.44施工顺顺序、流流水段的的划分及及施工缝缝的设置置4.3.44.1施施工顺序序基础施工一层底底板施工工二层层底板施施工三三层底板板施工四层底板施施工四四层顶板板施工144层外墙墙施工内墙施施工地地面装修修。4.3.44.2施工缝缝设置:(1)内部部结构每每层施工工缝设在在楼面。(2)框架架梁、板板在施工工中如因因特殊原原因需留留施工缝缝时设在在梁、板板受力跨跨中1/3位置置附近，后后续施工工须待前前次砼强强度达到到1.22N/mmm2方可进进行。(3)柱与与梁分开开浇筑时时，施工工缝留设设在梁下下口1000mmm。(4)当柱柱与梁板板砼强度度等级差差异大于于5Mppa时，浇浇筑时先先浇高标标号后浇浇低标号号，且梁梁板与柱柱、墙接接口处高高标应渗渗入低标标号，并并保证两两种标号号在初凝凝前合成成整体。4.3.55主要周周转材料料需要计计划根据本工程程特点及及工程量量，以经经济实用用的原则则，对主主要的周周转材料料作如下下选择，具具体详见见下页表表：主要周转材材料表序号材料名称单位数量备注148Q钢钢管吨210内外架、防防护设施施等2十字扣件套230000与钢管配套套使用3接头卡套8000与钢管配套套使用4旋转卡套2700与钢管配套套使用6竹胶合板=122平方米1000板底支模、梁梁模7密目式安全全网平方米3000防护架、提提升架围围护8木枋立方米70用于支模板板底搁栅栅等95cm厚板板立方米30用于脚手架架、安全全通道等等10安全平网平方米1000用于安全水水平防护护4.3.66材料、机机具、机机械供应应保证的的措施4.3.66.1材材料方面面:（1）各阶阶段施工工前，现现场材料料组，尤尤其是采采购人员员需与甲甲方一起起落实好好厂家货货源，采采用 “货比三三家”比质、比比价、比比服务的的原则进进行，特特别是结结构所用用钢材、水水泥一律律采用大大厂材料料，确保保工程质质量。一一旦当地地物资供供应紧缺缺，我公公司可发发挥企业业的优势势，在确确保质量量、不增增加或最最少增加加成本的的前提下下，从离离施工地地点最近近的地区区调入物物资，确确保工程程质量、进进度。（2）砂、石石、砖等等材料受受季节性性变化影影响较大大，应根根据市场场供需变变化在丰丰产期内内根据施施工需用用量，尽尽可能储储备多一一些，以以便顺利利度过地地材低产产期。（3）为确确保工程程顺利进进行，现现场材料料应有一一定的储储备量。（4）如甲甲方供应应的材料料或设备备因故发发生困难难，我公公司可动动用我方方的供货货渠道，在在同价、同同质量前前提下，积积极帮助助甲方解解决实际际问题。4.3.66.2机机具、机机械方面面:(1)施工工阶段的的机具，根根据所提提需用量量计划，在在附加一一定的备备用量。(2)施工工大型机机械如塔塔吊、砼砼泵、搅搅拌机等等，需配配备足够够的易坏坏零部件件或总成成件。(3)现场场设施施施工机具具、机械械的管、用用、养、修修由专人人负责。五、施工技技术方案案5.1基础础工程施施工方案案5.1.11基础施施工工艺艺流程图图：施 工 放 线开 挖 土 方鉴定土质及承载力 土土质为软软土或 土质为为非软土土 承载力力不满足足 承承载力满满足基 础 施 工基 础 变 更 满足后后基 础 处 理5.2主体体工程施施工方案案5.2.11框架（剪剪力墙）钢筋工工程本工程钢材材堆场、钢钢筋加工工场设在在现场，竖竖向钢筋筋直径16mmm时采采用搭接接接头，16mm钢筋竖向筋采用电渣压力焊连接，水平筋采用闪光对焊和窄间隙焊。5.2.11.1钢钢筋制作作:（1）本工工程的钢钢材采用用国产大大厂钢材材。进场场钢材必必须有出出厂质量量证明书书和检验验报告单单，并按按规定取取样进行行抗拉、抗抗弯试验验，试验验合格才才能用于于工程施施工。（2）根据据工程进进度和施施工图放放样制作作料单。（3）安排排专职管管理人员员负责钢钢筋制作作、堆放放、管理理工作，做做好对制制作工人人的书面面技术交交底。（4）钢筋筋加工机机械操作作先空载载试运转转正常后后才能投投入使用用。（5）钢筋筋表面保保持洁净净，有污污泥时认认真清除除，敲击击能剥落落的浮锈锈，清刷刷干净。（6）盘圆圆钢筋下下料使用用前要进进行调直直，采用用钢筋调调直机进进行调直直，调直直冷拉率率应不大大于4。(7)制作作完毕的的钢筋统统一用料料牌标识识，料牌牌上标明明规格、数数量、使使用部位位，并堆堆码整齐齐。5.2.11.2钢钢筋绑扎扎（1）钢筋筋绑扎前前的施工工准备： 材料： 200222号绑扎扎丝；水水泥砂浆浆垫块（用用于墙、柱柱钢筋的的垫块内内要预埋埋2022号号绑扎丝丝）；6110钢筋筋焊制成成支撑筋筋（保证证墙、柱柱钢筋骨骨架尺寸寸）。加工好的的钢筋进进场后，应应检查是是否有出出厂证明明、复检检记录，并并按施工工平面图图中指定定的位置置，按规规格、部部位、编编号分别别加垫木木堆放。.钢筋绑绑扎前，应应检查有有无锈蚀蚀现象，除除锈之后后再运至至绑扎部部位。熟悉图纸纸，按设设计要求求检查已已加工好好的钢筋筋规格、形形状、数数量是否否正确。做好抄平平放线工工作，标标明墙、柱柱、梁等等部位的的水平标标高并弹弹好尺寸寸线。根据弹好好的线检检查下层层预留搭搭接钢筋筋的位置置、数量量、长度度，如不不符合要要求时，应应进行处处理。根据标高高检查下下层伸出出搭接筋筋处的砼砼上表面面标高(柱顶、墙墙顶)是是否符合合图纸要要求，并并将结合合面凿毛毛，如有有松散不不实之处处要剔除除、清扫扫干净。（2）框架架钢筋绑绑扎：.按图纸纸要求间间距，计计算好每每根框架架柱箍筋筋数量，在在框架柱柱钢筋上上用粉笔笔划出箍箍筋间距距。.从上往往下套箍箍筋，将将其与主主筋采用用缠扣绑绑扎。箍箍筋与主主筋垂直直，箍筋筋转角与与主筋交交点均要要绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花式交交错绑扎扎。箍筋筋的接头头(即弯弯钩叠合合处)应应沿柱子子竖向交交错布置置。柱顶顶、梁柱柱交接等等处，箍箍筋间距距应按设设计要求求加密。当当柱截面面尺寸有有变化时时，柱钢钢筋收缩缩位置，尺尺寸要符符合设计计要求。框架梁钢钢筋绑扎扎：首先先在梁模模板上按按图纸要要求画好好箍筋间间距；穿穿框架梁梁主筋、套套入箍筋筋穿次梁梁主筋并并套好箍箍筋放主、次次梁架立立筋隔一定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑牢牢绑架立立筋最后绑绑扎主筋筋，确认认无误后后将其固固定牢固固；箍筋筋弯钩的的叠合处处，在梁梁中应交交错绑扎扎，箍筋筋弯钩为为 1335°，梁钢钢筋锚入入柱内长长度应符符合设计计要求；要在主主筋下垫垫好垫块块，以保保证主筋筋保护层层的厚度度。板钢筋绑绑扎：先先清扫模模板上刨刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物，然后后用粉笔笔在模板板上划好好主筋与与分布筋筋间距；按画好好的间距距，先摆摆受力主主筋，后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔的的预埋、预预留应及及时配合合完成；绑扎钢钢筋一般般用顺扣扣或八字字扣，除除外围两两根筋的的相交点点应全部部绑扎外外，其余余各点可可隔点交交错绑扎扎(双向向板相交交点须全全部绑扎扎)。如如板为双双层钢筋筋，两层层筋之间间须加钢钢筋马凳凳以确保保上部钢钢筋的位位置；.绑扎负负弯矩钢钢筋，每每个扣均均要绑扎扎，最后后在主筋筋下垫砂砂浆垫块块；5.2.22框架混混凝土工工程本工程砼工工程量、施施工范围围较大，砼砼采用商商砼。5.2.22.1砼施工工前的准准备：（1）浇筑筑砼前，认认真检查查施工机机械，准准备好储储水池、柴柴油发电电机组，以以防停水水、停电电而影响响施工。（2）浇筑筑砼前应应将模板板充分湿湿润。（3）浇灌灌区段的的钢筋、模模板工程程先请监监理检查查认可并并签发钢钢筋隐蔽蔽工程记记录后才才能进行行砼的搅搅拌，输输送和浇浇灌。5.2.22.2框架柱柱（剪力力墙）砼砼浇筑：（1）框架架柱（剪剪力墙）浇浇筑前底底部应先先填510ccm厚与与砼配合合比相同同的减半半石子砼砼，以防防烂根。除除上面用用振动棒棒振捣外外，下面面要有人人随时敲敲打模板板。（2）框架架柱（剪剪力墙）高高超过33m，采采取用串串筒从柱柱中浇灌灌口浇灌灌。（3）框架架柱（剪剪力墙）分两次浇注砼，第一次浇至框架梁底，第二次浇至板面。5.2.22.3框架梁梁、板砼砼浇筑：（1）楼板板的梁板板应同时时浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用"赶赶浆法""，即先先将梁根根据梁高高浇筑成成阶梯形形，当达达到板底底位置时时再与板板的砼一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延长，梁梁板砼浇浇筑连续续向前推推进。（2）框架架梁柱结结点钢筋筋较密时时，浇筑筑此处砼砼时宜用用细石子子同强度度等级砼砼，并有有专门的的施工配配合比，采采用小直直径振捣捣棒振捣捣。（3）浇筑筑板的砼砼虚铺厚厚度应略略大于板板厚，用用平板振振捣器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，厚板板可用插插入式振振捣器沿沿浇筑方方向拖拉拉振捣，并并用铁插插尺检查查砼厚度度，振捣捣完毕后后用长木木抹子抹抹平。施施工缝处处或有预预埋件及及插筋处处用木抹抹子找平平。浇筑筑板砼时时不允许许用振捣捣棒铺摊摊砼。（4）施工工缝位置置：宜沿着次次梁方向向浇筑楼楼板，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度的中中间三分分之一范范围内。施施工缝的的表面应应与梁轴轴线或板板面垂直直，不得得留斜槎槎。施工工缝宜用用木板或或钢丝网网挡牢。施工缝技技术要点点：须待待已浇筑筑砼的抗抗压强度度不小于于1.22aa时，才才允许继继续浇筑筑，在继继续浇筑筑砼前，施施工缝砼砼表面应应凿毛，剔剔除浮动动石子，并并用水冲冲洗干净净后，先先浇一层层水泥浆浆，然后后继续浇浇筑砼，应应细致操操作振实实，使新新旧砼紧紧密结合合。（5）楼板板表面平平整度的的控制： 浇砼砼前，在在柱子或或预焊的的短钢筋筋上抄好好标高，待待砼捣固固密实后后，先用用2m长的的靠尺在在楼板砼砼表面上上轻轻刮刮平，再再根据所所抄标高高拉广线线找平，以以保证楼楼板砼表表面的平平整度。5.2.22.4养护：待砼表表面开始始收水时时，再用用铁抹子子抹面，以以防表面面产生收收缩裂纹纹，养护护方式采采取覆盖盖浇水养养护，浇浇水次数数应能保保持砼有有足够的的润湿状状态，养养护期一一般不少少于7昼昼夜。 5.2.33框架模模板工程程在保证质量量前提下下，根据据本工程程特点及及我公司司的周转转材料情情况，采采取以下下模型方方案。5.2.33.1模模型：框架梁、柱柱、剪力力墙、楼板采采用122mm厚厚竹胶合合板，550mmm×1000mm方木木龙骨配配置两套套模板，支支承体系系均采用用快拆柱柱头体系系，该体体系优点点在于模模板拆除除时，板板底模及及水平支支撑系统统和部分分垂直支支撑系统统可尽拆拆除，该该系统垂垂直支撑撑可以不不拆，仍仍然支撑撑着板，使使板不至至产生弯弯曲、裂裂缝，从从而加快快了周转转材料的的周转。5.2.33.2材材料及制制作要求求：模板、龙骨骨及支模模架等材材料均应应符合有有关验收收标准，选选用材料料较好的的模型材材料；模型型统一按按配模图图在加工工房统一一加工制制作，制制作好后后标记模模板位置置、型号号、尺寸寸和数量量，经验验收合格格刷脱模模剂后，按按规定顺顺序堆码码。5.2.33.3框框架柱（剪剪力墙）模模型安装装：放出柱（墙墙）边线线及2000mmm附线校正绑绑扎柱（墙墙）筋及及垫块用与砼砼标号相相同的砂砂浆沿柱柱（底层层剪力墙墙）周边边做砼埂埂子(宽宽6cmm，厚2ccm，入入柱1ccm)，达达到一定定强度后后安装柱柱模校正、加加固。安安装柱（墙墙）模时时，采取取模型一一次性安安装到位位，墙、柱柱侧边留留槽口(振捣口口)和冲冲洗口。5.2.33.4框框架梁、板板模安装装：（1）安装装梁底模模：当梁梁跨度4m时，按按梁全跨跨长度的的0.551起拱。将将底模就就位于支支模架上上后，用用广线拉拉通校正正底模中中心线和和边线以以及标高高，校正正无误后后将底模模固定于于支模架架上。（2）安装装梁侧模模：当底底模安装装校正完完后，拼拼装梁两两侧侧模模，安装装时应注注意侧模模模型的的上口高高度控制制，同时时须加设设龙骨，并并将侧模模与底模模连接，模模板安装装完后检检查梁模模中心线线标高，断断面尺寸寸等。（3）安装装梁柱节节点模，待待柱子箍箍筋绑扎扎后，用用木杠镶镶拼嵌补补柱子上上端头与与梁模板板交接处处的空隙隙。（4）校正正梁侧模模：待梁梁筋绑扎扎完后，再再次检查查、校正正、固定定梁模。（5）安装装、校正正板底模模、刷板板脱模剂剂，当梁梁筋绑扎扎完后，先先进一步步校正板板底模并并清扫楼楼板，拼拼缝粘贴贴塑料，胶胶带子，然然后涂刷刷脱模剂剂。（6）放线线搭设支支模架安装梁梁底模安装一一边梁侧侧模安装板板底模安装另另一边梁梁侧模安装梁梁柱节点点模校正梁梁侧模校正板板底模。5.2.33.5放放线：模板安装前前，根据据测量标标记在柱柱、梁或或墙上弹弹出标高高、中心心线和模模板安装装控制内内边线，并并按设计计要求定定出支模模架的立立柱位置置线。5.2.33.6搭搭设支模模架：（1）当支支模架支支承在楼楼面上时时，应充充分考虑虑施工荷荷载对下下部楼层层结构的的影响，必必要时须须采取加加固措施施，支柱柱下方铺铺垫板。满满堂架立立杆，横横杆间距距及搭设设要求均均必须符符合模型型施工设设计要求求。（2）搭设设支模架架、安装装楼板底底模：支模架无论论支承在在地面上上或楼面面上必须须铺垫板板，保证证支模架架稳固，不不下沉，并并按设计计要求间间距立杆杆、搭设设。支模模架的搭搭设高度度为楼板板底高度度扣除模模板及支支模龙骨骨厚度的的数值。支支模架搭搭设时应应拉通线线控制高高度并抄抄平检查查。安装装龙骨及及模型龙龙骨设置置：应按按模板设设计的间间距，经经抄平后后放置，保保证平整整和与支支模架连连接牢固固。楼板板模板安安装应从从楼板四四周向中中间铺设设，梁板板交接处处的模板板不应连连在一起起，以便便分别拆拆模，楼楼板模板板应与支支承龙骨骨连接牢牢固。楼楼板上的的预埋件件和预留留洞，应应先在模模板上弹弹出位置置线，保保证位置置准确后后预埋，用用铁钉或或其他方方法固定定。检查查校正楼楼板底模模安装后后，应复复核模板板板面标标高和板板面平整整度、拼拼缝、预预埋件和和预留洞洞是否准准确、有有无漏设设，并进进一步核核实梁柱柱位置。5.2.44框架填填充墙体体工程5.2.44.1施施工准备备： （1）施施工前，应应先将基基础面或或楼地面面按标高高找平，然然后按设设计图纸纸放出墙墙的轴线线，并立立好皮数数杆。（2）砌筑筑前，应应清理空空心砌块块表面的的污物，检检查空心心砌块外外观质量量和出厂厂日期，不不得使用用断裂空空心砌块块砌筑，不不准使用用龄期不不足288d的空心心砌块进进行砌筑筑。（3）砌块块要提前前洒水润润湿。5.2.44.2施施工措施施：（1）空心心砌块应应逐块铺铺砌，灰灰缝应作作到横平平竖直，全全部灰缝缝均应填填铺砂浆浆，然后后将空心心砌块上上墙挤压压至要求求的尺寸寸。水平平灰缝的的砂浆饱饱满度不不得低于于90%，垂直直灰缝的的砂浆饱饱满度不不得低于于60%。（2）砌体体内不设设脚手眼眼，如必必须设置置时，可可用空心心砌块侧侧砌，利利用空心心砌块空空洞作为为脚手眼眼，砌体体砌筑完完成后，用用C100砼将脚脚手眼填填塞密实实。（3）填充充墙与框框架的连连接：梁梁板下应应在轻质质墙构造造柱处伸伸出钢筋筋与构造造柱主筋筋焊接或或搭接，填填充墙与与柱的联联接处沿沿柱高留留设265500拉拉墙筋，拉拉墙筋伸伸出柱外外皮7000mmm，锚入入柱内2500mm。（4）框架架填充墙墙要在主主体结构构全部完完成后由由下而上上砌筑，每每层填充充墙砌至至梁底后后，要待待砌体充充分沉实实后（一一般为55天），再再砌筑最最上端3300mmm红砖砖斜砌，空心砌块施施工工艺艺流程如如下：砌块加工砌块洒水砌块装车砌块运输配制砂浆楼地面弹线立皮数杆砌块砌筑勒缝（5）墙与与柱子之之间需设设通长现现浇钢筋筋砼薄带带，配筋筋同设计计，当现现浇钢筋筋砼薄带带兼作过过梁时，断断面加高高，配筋筋同过梁梁。（6）填充充墙内外外墙在门门窗洞口口两侧设设构造柱柱，沿墙墙长每22米设构构造柱，构构造柱主主筋应与与上部梁梁板伸出出的锚固固钢筋焊焊接或绑绑扎。（7）每四四层空心心砖墙设设26通长拉拉筋，当当拉筋与与现浇钢钢筋砼薄薄带在同同一位置置时，设设现浇钢钢筋砼薄薄带代替替拉筋。（8）当填填充墙长长度大于于5米时，每每隔4米米设置一一个构造造柱，应应先砌墙墙后浇构构造柱，墙墙体应留留马牙槎槎。5.2.55脚手架架工程本工程我们们拟采用用扣接式式钢管单单双排结结合外脚脚手架施施工方案案。5.2.55.1 脚手架架构造：（1）立杆杆：横距距为1.0-1.22m,纵向向距离11.2-1.5m,相邻邻立杆的的接头位位置应错错开布置置在不同同的步距距内,与与相邻大大横杆的的距离不不宜大于于步距的的三分之之一。（2）小横横杆：操操作层的的间距按按1.00m,其余余层按11.5mm搭设,搭于大大横杆之之上,在在相邻立立杆间根根据需要要可增设设1-2根小小横杆。在在任何情情况下均均不得拆拆除贴近近立杆的的小横杆杆。 （3）大大横杆：步距为为1.55-11.8mm。上下下横杆的的接头位位置应错错开布置置在不同同的立杆杆纵距中中,与相相邻立杆杆的距离离不得大大于纵距距的三分分之一。相相邻步距距的大横横杆应错错开布置置在立杆杆的里侧侧和外侧侧,以减减少立杆杆偏心荷荷载的影影响。（4）剪刀刀撑：除除沿脚手手架两端端或转角角处设置置剪刀撑撑外,每每隔7-9根根立杆应应增设一一道剪刀刀撑,且且每片架架子应不不少于三三道。剪剪刀撑沿沿架高连连续设置置,并在在相邻两两道剪刀刀撑间,沿竖向向每隔11015m高设一一道剪刀刀撑,并并将各道道剪刀撑撑联结成成整体,除剪刀刀撑两端端用旋转转扣件与与脚手架架的立杆杆或大横横杆扣紧紧外,中中间还要要增加22-44个扣接接点,与与之相交交的立杆杆或大横横杆扣紧紧。（5）连墙墙杆：每每一楼层层要设置置,其垂垂直距离离不大于于4m,也不不得大于于三个大大横杆的的步距。水水平距离离为2.56m,也不不得大于于立杆的的四个纵纵距。（6）水平平斜拉杆杆：应布布置在有有连墙杆杆的布架架平面内内,以便便加强横横向刚度度。（7）护栏栏和挡脚脚板：在在操作层层上必须须设置护护栏、挡挡脚板、栏栏杆高度度为0.9-11.0mm,挡脚脚板高不不得低于于1800mm。5.2.55.2脚脚手架搭搭设：（1）脚手手架搭设设顺序：放置纵向扫扫地杆立柱横向扫扫地杆第一步步纵向水水平杆第一步步横向水水平杆连墙件件第二步步纵向水水平杆第二步步横向水水平杆（2）立柱柱搭设：外径不同同钢管严严禁混合合使用相邻立柱柱的对接接扣件不不得在同同一高度度内，错错开距离离应不小小于5000。开始搭设设立柱时时，应每每隔跨跨设置一一根抛撑撑，直至至连墙杆杆安装稳稳定后，方方可根据据情况拆拆除。当搭至有有连墙杆杆的构造造层时，搭搭设完该该处的立立杆，纵纵横向水水平杆后后，应立立即设置置连墙杆杆。顶层立柱柱搭接长长度不应应小于11m，不不少于两两个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100mmm。立柱顶端端应高出出建筑物物高度11.5mm。（3）纵横横水平杆杆搭设：纵向水平平杆设于于横向水水平杆之之下，在在立柱内内侧，并并采用直直角扣件件与立柱柱扣紧。纵向水平平杆一般般宜采用用对接扣扣件连接接，对接接接头交交错布置置，不应应设在同同步同跨跨内，相相邻接头头水平距距离不应应小于5500mmm，并并避免设设在纵向向水平杆杆的跨中中，当采采用搭接接时，搭搭接长度度不应小小于1mm，并应应等距设设置个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板边缘缘至杆端端的距离离不应小小于1000mmm。每一主节节点处必必须设置置一根横横向水平平杆，并并采用直直角扣件件紧扣在在纵向水水平杆上上，该杆杆轴线偏偏离主节节点的距距离不应应大于1150mmm，靠靠墙一侧侧外伸长长度不应应大于5500mmm。操作层上上非主节节点处的的横向水水平杆宜宜根据支支承脚手手板的需需要等距距离设置置，最大大间距不不应大于于柱距的的二分之之一。封闭型脚脚手架的的同一步步纵向水水平杆必必须四周周交圈，用用直角扣扣件与内内外角柱柱固定。脚手架横横向水平平杆靠墙墙一端至至墙装饰饰面的距距离不应应大于1100mmm。（4）连墙墙件、剪剪刀撑搭搭设：连墙件采采用钢连连墙件。连墙件应应均匀布布置，形形式上优优先考虑虑花排。连墙件宜宜靠近主主节点设设置，偏偏离主节节点的距距离不应应大于3300mmm。连墙件必必须从底底部第一一根纵向向水平杆杆处开始始设置，当当该处设设置有困困难时，可可采用抛抛撑。剪刀撑、横横向支撑撑应随立立柱纵横横向水平平杆等同同步搭设设。每道剪刀刀撑跨越越立柱的的根数宜宜在5-7根根之间。每每道剪刀刀撑宽度度不应小小于跨跨，且不不小于66m。剪刀撑斜斜杆的接接头除顶顶层可以以采用搭搭