混凝土搅拌站管理办法23181.docx

S26东延伸段（G1501公路-G15公路）新建工程S26-4-2标段 混凝土集中中搅拌站站管理办办法编制： 审核： 审批： 中铁二十四四局集团团有限公公司S26东延延伸段新新建工程程S26-4-22标段项目目经理部部2012年年10月 目 录录1总则332 管理模模式32.1基本本管理程程序33搅拌站的的质量管管理63.1建立立质量管管理体系系63.2质量量保证体体系73.3原材材料的质质量管理理83.4配合合比的管管理93.5搅拌拌、运输输、泵送送过程的的质量管管理103.6设备备的质量量管理143.7技术术资料和和档案的的管理144搅拌站人人员的管管理144.1搅拌拌站人员员组成144.2岗位位职责155搅拌站设设备管理理215.1设备备的验收收215.2搅拌拌站设备备的检定定和保管管215.3搅拌拌站设备备台帐及及档案225.4搅拌拌站设备备的使用用和保养养225.5搅拌拌站设备备检修制制度235.6搅拌拌站设备备故障应应急预案案255.7搅拌拌站设备备操作规规程256搅拌站安安全管理理306.1搅拌拌站安全全管理制制度306.2混凝凝土搅拌拌站安全全检测制制度306.3搅拌拌站安全全生产岗岗位责任任制度316.4搅拌拌站防火火安全措措施386.5搅拌拌站治安安防盗管管理措施施396.6 事事故分析析与处理理制度407搅拌站环环境管理理417.1搅拌拌站环境境管理制制度417.2搅拌拌站卫生生管理制制度417.3搅拌拌站环境境检测制制度428搅拌站文文明施工工管理42混凝土集中中搅拌站站管理办办法1总则搅拌站的设设备状况况、维护护的好坏坏、人员员的组成成、分工工与合作作，将直直接影响响混凝土土的生产产效率和和混凝土土质量的的可靠性性。因此此制定有有效的搅搅拌站管管理措施施，是保保证混凝凝土质量量，提高高工效，实实现工程程质量目目标的关关键。针对S266新建工工程要求求，为进进一步规规范搅拌拌站管理理，提高高预拌混混凝土产产品质量量，满足足业主工工程质量量标准；同时为为促进工工程的顺顺利进行行，提高高砼生产产效率，有有效降低低成本，根据建设工程质量管理条例和上海市建设工程材料管理条例以及混凝土质量控制标准GB501642011，特制定本管理办法，并严格遵照执行。2 管理模模式结合本公司司特点，搅搅拌站混混凝土生生产、运运输及泵泵送入模模由搅拌拌站负责责，混凝凝土原材材料（砂砂石料、水水泥、粉粉煤灰、矿矿渣粉、减减水剂等等）由项项目部指指定供应应商，搅搅拌站负负责收方方管理，物物资室监监控材料料数量，试试验室监监控质量量，混凝凝土配合合比由试试验室负负责提供供，项目目部对以以上各单单位进行行考核。2.1基本本管理程程序2.1.11 质量量管理程程序（1）水泥泥、外加加剂由供供应商提提供产品品合格证证，搅拌拌站材料料室按规规定进行行取样送送检。砂砂、石料料按同一一产地、同同一规格格不大于于4000m3取取样送检检一次，对对于有疑疑问的砂砂石料，应应随时进进行抽样样送检并并通知搅搅拌站试试验室。所所有原材材料均须须检验合合格后方方可使用用，对不不合格的的原材料料及时清清理出场场。（2）对于于混凝土土的配合合比，各各工区施施工前按按第2.1.33计划调调度管理理程序通通知搅拌拌站，并并提供需需用混凝凝土的数数量、强强度等级级、使用用地点、使使用部位位、施工工工艺等等。搅拌拌站在生生产混凝凝土前，必必须再一一次电话话联系使使用单位位，确认认混凝土土参数的的正确性性。（3）搅拌拌站严格格按配合合比拌料料，原则则上不允允许使用用手动操操作阀。搅搅拌楼配配合比的的输入及及更改，只只有搅拌拌站试验验人员才才能操作作，其他他任何人人不能调调整。搅搅拌站维维修人员员应加强强对搅拌拌设备的的检修和和维护，定定期检测测计量计计时装置置。（4）搅拌拌站应对对混凝土土的强度度负责。试试验人员员调整施施工配合合比，必必须依据据当班的的砂石料料的含水水率进行行计算，当当遇雨天天或天气气变化较较大时，必必须加大大含水率率的检测测频率，以以保证混混凝土的的水灰比比符合要要求。对对于搅拌拌站生产产的不同同规格的的混凝土土，试验验人员应应在出站站前对每每一车混混凝土进进行质量量检查，包包括混凝凝土坍落落度、含含气量、泌泌水率、水水灰比等等指标，各各项指标标合格后后才能出出站，对对拌和物物性能不不能满足足要求的的，及时时处理。对对到达现现场的混混凝土，工工区试验验员要同同样进行行检测，各各项指标标合格后后才能入入模，并并及时向向搅拌站站试验室室进行信信息反馈馈。所有有试验检检测均要要有详细细的书面面资料，完完善试验验台帐。（5）混凝凝土出站站到管段段内任何何现场位位置，必必须保证证在2小小时内运运输到位位，对于于发生的的意外情情况，若若为车辆辆故障，运运输班应应采取措措施在半半小时内内解决，否否则，由由此造成成的混凝凝土报废废，由运运输班负负责。混混凝土出出站到入入模过程程中，若若混凝土土坍落度度损失过过大，严严禁在混混凝土中中加水，可可以按试试验室提提供的配配合比掺掺加外加加剂。（6）混凝凝土运送送到现场场后，汽汽车司机机与现场场施工员员必须确确认到达达时间，现现场施工工员必须须安排及及时卸料料，汽车车司机应应记录卸卸料开始始时间和和结束时时间，并并经现场场施工员员签认。当当施工现现场出现现意外情情况，需需要推迟迟使用混混凝土时时（或混混凝土施施工快结结束时），施施工员应应及时与与搅拌站站联系，否否则，由由此造成成的混凝凝土浪费费，由工工区负责责。2.1.22 进料料管理程程序（1）进料料管理程程序由材材料管理理员、收收料员和和试验室室负责执执行。（2）严格格计量制制度，任任何进出出搅拌站站的砂石石料、水水泥、外外加剂等等材料均均需经电电子磅称称过磅，并并打印电电脑过磅磅单。地地磅室分分材料、分分类别、分分规格做做好数量量台帐。材材料收方方单在现现场计量量时必须须由材料料管理员员、过磅磅员和司司机共同同签字，不不得补签签，月底底交项目目部计财财部门作作为开具具购料计计价单的的依据，搅搅拌站试试验室每每月定期期或不定定期对磅磅称进行行调试检检查。（3）对于于由物资资室供应应的材料料，进场场时由地地磅室过过磅收方方，并核核对随车车发料单单，当随随车发料料单数量量大于过过磅数量量时，以以过磅数数量为准准，当随随车发料料单数量量小于过过磅数量量时，以以随车发发料单数数量为准准。若双双方有争争议，以以第三方方磅秤所所称重量量为准。（4）大堆堆料收方方时，对对大堆料料的含水水量要进进行检查查、监控控，如发发现来车车含水量量过重，过过磅人员员要令车车辆暂在在一旁停停放，待待正常后后再过磅磅，多次次出现此此类情况况，给予予警告，或或不给其其过磅验验收，必必要时可可结合方方量和过过磅双重重计量收收方的办办法。搅搅拌站试试验人员员，结合合不同情情况，要要做好多多种实际际大堆料料的堆积积密度，按按重量/堆密度度计算大大堆料方方量。（5）搅拌拌站内所所有砂石石料、水水泥、粉粉煤灰、矿矿渣粉等等出库过过磅，必必须经站站长、看看守人员员及过磅磅人员才才能放行行。2.1.33 计划划调度管管理程序序（1）各工工区根据据月度生生产计划划，测算算出当月月各类砼砼生产批批量（砼砼标号、计计划使用用时间、工工程地点点及名称称、使用用部位、施施工工艺艺等）及及总量，在在25日日前将砼砼需求计计划报送送搅拌站站。（2）每日日下午44:000前，由由各工区区领工员员或工区区长、技技术主管管以书面面或电话话形式报报送次日日砼使用用计划，搅搅拌站调调度做好好详细的的记录。搅搅拌站调调度汇总总各工区区使用计计划后，由由搅拌站站站长根根据实际际安排次次日混凝凝土生产产，并电电话通知知各工区区。次日日生产混混凝土前前再次由由工区施施工员至至少提前前一个小小时报搅搅拌站运运送混凝凝土时间间，原则则上按通通知时间间进行，对对于确实实需要变变更的，由由站长协协调。（3）大方方量砼（连连续生产产超过1100mm3以上上）使用用计划提提前三天天电话报报送搅拌拌站，搅搅拌站及及时备料料。（4）月度度计划报报送时必必须同时时报送书书面材料料（经工工区长、技技术主管管审核签签字认可可）和电电子版材材料（EExceel表格格）；电电话报送送的生产产计划在在混凝土土生产时时，必须须由工区区补办“次日混混凝土使使用申请请单”，由第第一车砼砼罐车司司机带回回交搅拌拌站。（5）搅拌拌站生产产混凝土土前，需需再次与与混凝土土使用单单位联系系，确认认混凝土土的标号号、数量量、使用用地点、使使用部位位及施工工工艺。2.1.44 生产产管理程程序（1）搅拌拌站应根根据各工工区混凝凝土使用用计划和和施工现现场的急急缓性做做好混凝凝土生产产的合理理安排，保保证施工工现场正正常生产产。（2）搅拌拌站必须须建立完完善的内内部考核核约束机机制，搅搅拌站站站长有权权对所有有员工（包包括各类类司机）进进行考核核，有权权要求经经理部更更换不合合格的施施工、管管理人员员。（3）搅拌拌站站长长应随时时掌握各各种材料料的库存存量，督督促相关关部门进进行材料料供应，避避免停工工待料现现象；总总工应协协助站长长随时掌掌握各种种材料的的库存量量，同时时应全面面了解各各种机械械的保养养维修情情况，督督促相关关人员进进行机械械抢修，保保证混凝凝土生产产、运输输正常。2.1.55 运输输管理程程序（1）运输输过程由由调度负负责。（2）搅拌拌站设备备配置应应满足施施工生产产需要，并并配备足足够的汽汽车司机机及维修修养人员员，保证证车辆运运专正常常；应建建立完善善的内部部考核约约束机制制，激发发职工积积极性。2.1.66 混凝凝土数量量签认管管理程序序2.1.66.1 站内确确认混凝土运输输罐车出出站前，搅搅拌站应应与汽车车司机办办理数量量签手续续（签认认单附后后），包包括本车车混凝土土数量、使使用地点点等，汽汽车司机机按2.1.11质量管管理程序序和2.1.33计划调调度管理理程序交交回相关关资料后后收回签签认单，否否则，由由此造成成的数量量损失由由搅拌站站施工队队负责。2.1.66.2 现场核核实到达现场的的混凝土土数量，由由工区长长指定人人员进行行签认（原原则上为为施工队队现场管管理人员员），签签认时，应应核对混混凝土送送货单（搅搅拌楼电电脑打印印，或人人工填写写一式三三份）进进行核对对，包括括混凝土土出厂时时间、数数量、标标号、使使用地点点、使用用部位等等，确认认无误后后进行签签认，并并预留一一份月底底作核算算依据。其其余二份份由汽车车司机带带回交搅搅拌站，一一份搅拌拌站施工工队存底底，另外外一份当当日交材材料室，月月底交项项目部计计财室或或财务。3搅拌站的的质量管管理3.1建立立质量管管理体系系本搅拌站为为中铁二二十四局局集团SS26-4-22项目经经理部下下设的专专业混凝凝土生产产架子队队，接受受项目部部的直接接管理，项项目经理理部工程程部对生生产工艺艺提供技技术指导导及监控控，项目目部试验验室负责责对搅拌拌站原材材料取样样试验监监控。质质量管理理体系框框图如图图1所示示。图1 质量量管理体体系框图图3.2质量量保证体体系质量保证体系检测环境保证检测人员素质保证检测过程质量保证事故与申述处理仪器设备保障文件程序质量保证仪器设备的维护及定期检定及校准新仪器设备的验收及安装调试保证搅拌站在正常的环境条件下工作定期进行培训建立个人考核资料资格培训考试仪器设备使用前检查交保管人接收使用定期监测环境条件数据定期清洁卫生不合格合格上岗操作监督检测接收委托书明确检测要求和目的检测过程质量保证数据处理与结果判定编制报告审批签发按规范实施检测项目技术服务与验后处理检测数据错误事故主任组织进行调查分析原因作出处理查原始记录及仪器编制分析报告质量负责人检查事故原因并提出纠正措施予以纠正事故情况写出报告通知申诉方材料归档按照技术标准制定检测实施细节按照仪器使用规则和要求编定操作规程按照执行定期进行修订图2 质量量保证体体系框图图3.3原材材料的质质量管理理3.3.11原材料料的选用用（1）搅拌拌站所使使用的原原材料，要要定点选选购。在在订货和和使用前前，必须须经过试试验，不不符合质质量标准准的原材材料不能能使用。（2）水泥泥的选用用，要根根据合同同的技术术要求和和工程特特点选用用，并符符合国家家现行标标准。水水泥进场场，要验验明出厂厂合格证证书，并并按规定定取样，对对强度、安安定性复复试，必必要时做做凝结时时间等试试验。水水泥在运运输和储储存过程程中不得得受潮。水水泥出厂厂超过三三个月后后，必须须进行复复试，并并按复试试结果使使用。（3）砂子子的选用用，以粗粗砂或中中砂为宜宜，其颗颗粒级配配、含泥泥量及有有害物质质含量均均符合普普通混凝凝土用砂砂质量标标准及检检验方法法（JJGJ552）的的规定。泵泵送混凝凝土宜用用中砂，其其通过00.3115mmm筛孔的的量不少少于155%。（4）碎石石和卵石石的粒径径根据合合同技术术要求选选用，其其颗粒级级配范围围、针片片状颗粒粒含量、含含泥量及及有害物物质含量量要符合合普通通混凝土土用碎石石粒径或或卵石质质量标准准及检验验方法（JJGJ553）的的规定。泵泵送混凝凝土碎石石粒径不不大于输输送管内内径的11/3，卵卵石则不不大于22/5。（5）进站站的砂石石集料，要要逐车目目测验收收，并按按规定随随机取样样试验，连连续生产产时，每每周抽试试不少于于一次。试试验结果果记入台台帐，及及时归档档。（6）粉煤煤灰的应应用符合合粉煤煤灰在混混凝土和和砂浆中中的应用用技术规规程（JJGJ228）和和有关规规定。粉粉煤灰筒筒仓要设设明显标标志，严严禁与水水泥混仓仓。粉煤煤灰在运运输和储储存过程程中不得得受潮。（7）外加加剂的质质量必须须符合混混凝土外外加剂应应用技术术规范（GGBJ1119）的的规定。凡凡无出厂厂证明书书者，严严禁使用用。外加加剂进场场，使用用前进行行试验，试试验的项项目有混混凝土减减水率、凝凝结时间间、强度度及坍落落度损失失等。外外加剂进进站须有有专人验验收、保保管、发发放、登登记台帐帐。分类类堆放，设设明显标标志，粉粉状外加加剂不得得受潮。（8）拌制制混凝土土用水，应应符合混混凝土拌拌合用水水标准（JJGJ663）的的规定。3.3.22原材料料储存与与管理（1）混凝凝土原材材料进厂厂（场）后后，对原原材料的的品种、规规格、数数量以及及质量证证明书等等进行验验收核查查，并按按有关标标准的规规定取样样和检验验。经检检验合格格的原材材料方可可进厂（场场）。对对于检验验不合格格的原材材料，按按有关规规定清除除出厂（场场）。（2）混凝凝土原材材料进场场（厂）后后，及时时建立“原材料料管理台台帐”，台帐帐内容包包括进货货日期、材材料名称称、品种种、规格格、数量量、生产产单位、供供货单位位、“质量证证明书”编号、“复试检检验报告告”编号及及检验结结果等。“原材料管理台帐”填写正确、真实、项目齐全。（3）混凝凝土用水水泥、矿矿物掺和和料等采采用散料料仓分别别存储。储储存散装装水泥过过程中,采取措措施降低低水泥的的温度或或防止水水泥升温温。（4）混凝凝土用粗粗骨料按按要求分分级采购购、分级级运输、分分级堆放放、分级级计量。不不同混凝凝土原材材料有固固定的堆堆放地点点和明确确的标识识，标明明材料名名称、品品种、生生产厂家家、生产产日期和和进厂（场场）日期期。原材材料堆放放时有堆堆放分界界标识，以以免误用用。骨料料堆场事事先进行行硬化处处理，并并设置必必要的排排水条件件。3.3.33不合格格材料控控制程序序和处理理办法（1）原材材料进场场时，首首先看是是否有合合格证及及检验报报告，看看能否与与配合比比所用原原材料相相吻合；其次是是外观检检查，若若有不满满足施工工要求或或设计要要求的，应应当场拒拒收，不不予进场场。（2）检测测合格后后的原材材料，先先卸入待待检仓内内或指定定的地方方，并标标识待检检。（3）按规规定取样样检测，检检验合格格后，须须重新标标识为合合格，并并立即向向监理报报批，监监理审批批后才可可用于生生产砼。（4）经检检验不合合格的原原材料，按按规定加加倍复检检,若仍仍不合格格，要报报告相关关部门清清理出场场或降级级使用，且且做好相相关记录录，坚决决制止不不合格的的原材料料用于工工程，确确保工程程质量。原原材料的的进场、试试验、检检测工作作流程见见图3。3.4配合合比的管管理（1）混凝凝土的配配合比，必必须由试试验室根根据合同同规定的的技术要要求，通通过试验验选定。（2）混凝凝土配合合比设计计和试验验，应符符合普普通混凝凝土配合合比设计计技术规规定（GGBJ555）和和混凝凝土强度度检验评评定标准准（GGBJ1107）的的规定，并并根据生生产部门门下达的的混凝土土生产任任务单，结结合本单单位原材材料实际际情况进进行。按按试配结结果由试试验室负负责人签签发混凝凝土配合合比。（3）混凝凝土有抗抗渗、抗抗冻、抗抗折及其其它性能能要求，须须做相应应的试验验。（4）生产产配合比比应根据据试验确确定的配配合比，参参照原材材料的变变化情况况，由试试验随时时调整。（5）试验验室根据据生产试试块的试试压结果果，定期期进行数数理统计计，做为为调整配配合比和和考核质质量控制制水平的的依据。（6）每项项新配合合比使用用前，应应通过开开盘鉴定定，验证证原材料料质量及及和易性性。同时时留取强强度试块块作为验验证配合合比的依依据。当当不符合合合同技技术要求求或原材材料变化化时，应应立即调调整配合合比至达达到合同同要求。（7）开盘盘鉴定的的组织工工作，应应由生产产单位技技术负责责人组织织，技术术、质检检、试验验等部门门参加，达达到技术术要求后后共同签签认。材料检验合格进场材质证明及验收依据检验验证数量外观报验、监理检验合格入库使用抽样检测物理性能化学性能监理、业主认可图3 原材材料进场场、试验验、检测测工作流流程3.5搅拌拌、运输输、泵送送过程的的质量管管理（1）开盘盘前，应应根据当当日生产产配合比比和任务务单，检检查原材材料的品品种、规规格、数数量及设设备的运运转情况况，并做做好记录录。（2）搅拌拌机操作作人员应应严格按按配合比比计量，按按规定顺顺序投料料。材料料的计量量允许偏偏差应符符合下表表规定。原材料品种种水泥集料水外加剂掺合料每盘计量允允许偏差差（%）±2±3±2±2±2累计计量允允许偏差差（%）±1±2±1±1±1（3）掺入入外加剂剂或掺合合料时，搅搅拌时间间应延长长2045ss。外加加剂的配配制和投投放工作作应指定定人员负负责。（4）应随随时观察察搅拌设设备的工工作状况况和坍落落度的变变化情况况，坍落落度应满满足浇筑筑地点的的要求。发发现异常常应及时时向主管管负责人人反映，严严禁任意意更改配配合比。（5）配合合比的调调整，应应由试验验人员负负责，并并做调整整记录。试试验人员员每班抽抽测砂石石含水率率应不少少于一次次，含水水率变化化影响混混凝土配配合比时时，应随随时调整整配合比比。（6）试块块制作由由专人负负责。标标养试块块的制作作组数：同一配配合比、每每台班、每每1000盘，不不超过1100mm3的混混凝土应应不少于于一组，有有抗渗、抗抗冻、抗抗折等特特殊要求求的混凝凝土，还还应做相相应的性性能试验验，其试试验结果果作为考考核混凝凝土出厂厂质量的的依据。（7）搅拌拌运输车车装运混混凝土时时，筒体体内不得得有积水水。（8）搅拌拌、运输输的混凝凝土应按按需要供供应，保保持混凝凝土工程程连续浇浇筑。运运输车自自装料完完毕的延延续时间间不超过过90mmin。（9）掺用用外加剂剂的混凝凝土，其其运输延延续时间间应通过过试验确确定。（10）泵泵送前应应检查场场地条件件，泵车车进料应应设格网网，防止止大粒径径石子或或其他异异物进入入泵管。（11）混混凝土在在搅拌、运运输、泵泵送过程程中，任任何人不不得擅自自加水。（12）混混凝土季季节性生生产时应应有加热热保温或或隔热降降温措施施，搅拌拌时间应应酌情调调整，搅搅拌机出出口温度度和入模模温度应应符合有有关规定定，运输输和泵送送过程中中，筒体体和泵管管也应有有相应措措施。（13）检检验人员员应每台台班抽检检每一配配合比的的执行情情况，做做好记录录，。并并应跟踪踪抽查原原材料、搅搅拌、运运输和泵泵送质量量，核查查施工现现场的有有关技术术条件。（14）对对混凝土土强度的的检验评评定应按按混凝凝土强度度检验评评定标准准（GGBJ1107）中中第四章章执行，并并按其附附录三的的规定，评评定生产产的质量量水平。搅拌站砼质质量控制制流程见见图4。搅拌站砼生生产工艺艺流程见见图5。原材料（水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂）检验根据混凝土设计强度等级及工作要求确定理论配合比测定砂、石的含水量计算施工配合比标准养护设计强度进行混凝土质量评定称料每盘用量、砂石精确度±2%，水泥、水精确度±1%，粉煤灰精确度±1%，外加剂精确度±1%测试含气量、密度、温度、混凝土坍落度制作混凝土试件图4 搅拌拌站砼质质量控制制流程图图图5 混凝凝土生产产工艺流流程图3.6设备备的质量量管理（1）搅拌拌站必须须配备专专业设备备管理人人员，建建立健全全规章制制度，有有操作规规程和技技术岗位位责任制制。（2）生产产设备的的管理、使使用、保保养和维维修应做做到规范范化、制制度化，执执行公司司的设备备管理条条例和有有关规定定。（3）所有有计量设设备应由由计量部部门进行行定期检检查，精精度须符符合国家家标准。（4）必须须保持控控制室仪仪表及各各传感件件的清洁洁，经常常进行维维修和保保养。（5）凡接接触原材材料及混混凝土的的机械部部位，严严禁油料料滴、渗渗、漏。（6）搅拌拌运输车车的叶片片磨损情情况，应应定期通通过混凝凝土的匀匀质性进进行检查查。（7）搅拌拌运输车车工作完完毕后应应将所有有接触混混凝土的的机械设设备彻底底清洗干干净。（8）搅拌拌机、运运输车、泵泵车、铲铲车等应应定期检检修，保保证设备备完好率率。3.7技术术资料和和档案的的管理（1）指定定部门和和人员负负责档案案管理工工作，按按合同或或单位工工程分别别建立档档案。生生产、技技术、经经济等有有关资料料应实行行集中归归档和统统一管理理。（2）混凝凝土在生生产过程程中的各各种资料料、试验验检测数数据均应应建立台台帐，必必须数据据准确，手手续完备备，资料料齐全。（3）档案案应以各各业务部部门的管管理台帐帐、技术术资料为为基础，并并应按合合同或单单位工程程集中整整理，及及时归档档。4搅拌站人人员的管管理4.1搅拌拌站人员员组成搅拌站人员员分搅拌拌站管理理人员及及搅拌站站操作人人员。管管理人员员包括：站长、副副站长（生生产主管管）、技技术主管管、调度度员、设设备员、材材料员、试试验员、质质检员；操作人人员包括括：搅拌拌机司机机、罐车车司机、泵泵车司机机、铲车车司机、维维修人员员、辅助助人员。组组织机构构框图如如图6所所示。电工站长技术主管副站长设备组维修工调度搅拌司铲车司那个后勤泵车司那个罐车司那个门卫辅助工那个材料组试验室质检组图6 混凝凝土搅拌拌站组织织机构框框图4.2岗位位职责4.2.11站长岗岗位职责责（1）认真真贯彻、落落实、执执行公司司的各项项规章制制度，代代表项目目部对搅搅拌站进进行日常常管理，行行政上受受中铁二二十四局局S266-4-2项目目部管理理。（2）坚决决执行岗岗位责任任制，并并负责审审批和处处理所属属的工作作问题，对对生产安安全和砼砼质量负负直接责责任。 （3）制定定混凝土土质量总总目标，控控制各个个时期的的质量计计划。 （4）组织织推动混混凝土全全面质量量管理和和技术培培训，不不断提高高员工的的质量意意识和技技术素质质。 （5）负责责组织定定期和不不定期的的安全生生产、文文明生产产检查。针针对存在在的问题题和隐患患，组织织相关人人员研究究制定整整改方案案和预防防措施，并并监督检检查各相相关人员员的落实实和实施施情况。 （6）加强强本站设设备管理理，制定定和实施施相关设设备管理理制度、规规程，保保持设备备完好，保保证生产产期间设设备正常常运转。 （7）负责责按要求求向施工工现场提提供合格格的混凝凝土产品品，并提提供相应应的质量量保证，对对产品质质量负责责。 （8）负责责搅拌站站的质量量、环境境及职业业健康管管理体系系的正常常运作。 （9）完成成领导交交办的其其它工作作。4.2.22副站长长岗位职职责（1）协助助站长做做好搅拌拌站的日日常工作作安排（包包括材料料进厂时时间安排排，搅拌拌站文明明施工管管理，资资料的收收集和管管理，车车辆调配配等），并并向站长长汇报日日常工作作。（2）协助助站长进进行搅拌拌站日常常的生产产工作（包包括砼的的搅拌质质量，坍坍落度的的准确性性，申请请单的数数量，砼砼等级，砼砼到工地地的去向向和地点点），并并负责向向运输车车辆交底底，总结结一天的的工作量量。（3）负责责收集搅搅拌及试试验数据据，及时时整理各各项记录录、台账账、报告告等技术术资料，并并及时传传递到有有关部门门，协助助站长做做好统计计分析和和总结。（4）在站站长的组组织下，积积极开展展新材料料、新工工艺、新新技术有有关的试试验及满满足现场场施工需需要的工工艺性试试验。（5） 配配合站长长及有关关部门对对原材料料的采购购、保管管、检验验及使用用进行检检查、监监督。（6） 负负责每天天具体的的人员工工作安排排，考察察相关人人员的出出勤情况况，并对对其定期期进行岗岗位考核核。4.2.33技术负负责人岗岗位职责责（1）严格格执行技技术规范范、规程程和标准准，对施施工工艺艺、技术术管理负负管理责责任。 （2）负责责主管混混凝土搅搅拌的质质量动态态和工班班技术、安安全交底底。 （3）协助助站长，推推广使用用新技术术、新材材料，以以求提高高产品质质量。 （4）负责责审核试试验室提提供的各各种材料料的试验验数据，并并办理使使用材料料的审批批事宜。 （5）负责责做好产产品质量量监督和和产品结结构试验验数据的的计算及及试验时时的组织织安排。 （6）负责责技术信信息的收收集，各各种原始始记录的的装订和和产品出出厂前技技术资料料的整理理。 （7）协助助站长完完善搅拌拌站管理理制度，搞搞好成本本控制，降降低消耗耗，提高高经济效效益。 （8）负责责领导交交办的其其它工作作。 4.2.44调度员员岗位职职责（1）严格格遵守各各项规章章制度，不不准擅自自离岗，坚坚守工作作岗位。 （2）协助助站长按按时完成成生产任任务，熟熟悉砼的的生产工工艺流程程，及时时追踪了了解和掌掌握所发发出车辆辆的动态态，保证证砼的供供给不间间断。 （3）接生生产通知知时，要要问清并并索取施施工单位位名称、送送货地点点、数量量、施工工部位及及强度等等级、抗抗渗等级级、坍落落度等技技术指标标，做好好详细记记录，并并以生产产计划的的形式通通知当班班负责人人和技术术负责人人。 （4）生产产砼前，安安排生产产所需车车辆并通通知车队队做好发发车准备备工作。 （5）负责责组织车车辆的清清洁和保保养工作作，以维维护本站站的形象象。 （6）对生生产过程程中所发发生的一一切生产产情况负负责进行行处理，确确保不发发生生产产现场车车辆大量量堆积或或无车现现象，保保证混凝凝土的浇浇筑质量量，不要要出现初初凝已到到还未浇浇筑，若若发现及及时退回回站内。 4.2.55设备员员岗位职职责（1）严格格执行经经理部及及站内的的各项规规章制度度，服从从搅拌站站站长领领导，负负责站内内机械电电气设备备的专业业管理工工作。 （2）发电电机房、配配电房不不准闲杂杂人员进进入，且且发电机机房、配配电房、配配电箱必必须上锁锁，避免免意外安安全事故故发生。 （3）负责责制定站站内机电电设备的的购置、报报废、维维修计划划，检查查站内员员工对工工具、设设备管理理计划和和操作规规程的执执行情况况，不断断提高设设备的完完好率和和利用率率。（4）做好好对供电电线路、生生产设备备的定期期检查，确确保线路路和生产产电气设设备能正正常使用用，并做做好巡查查记录。发发现问题题要及时时采取有有效措施施，提高高机械设设备的完完好率，确确保安全全生产。 （5）完成成站内安安排的其其它工作作。（6）负责责领导交交办的其其他工作作。4.2.66材料员员岗位职职责（1）严格格执行原原材料管管理制度度，尽职职尽责地地严把入入库关。 （2）必须须凭物资资验收单单协调有有关部门门进行原原材料的的验收、进进仓和堆堆放，如如发现规规格、质质量、数数量不符符时，应应拒绝验验收并立立即报告告主管领领导。 （3）各种种材料进进出仓时时要及时时登记、汇汇总，凭凭开具的的出入库库单据入入帐，帐帐目要做做到日清清月结及及收发相相符。 （4）对各各种原材材料的消消耗要分分类进行行登记入入帐。每每月进行行一次材材料消耗耗统计。对对比理论论消耗与与实际消消耗。发发现问题题立即报报告主管管领导。 （5）搞好好卫生工工作，保保持仓库库内的整整洁，对对出入库库物资的的数量负负责。 （6）认真真学习业业务知识识，熟练练掌握电电子汽车车衡的工工作原理理、质量量性能、技技术要求求。 （7）负责责定期组组织对电电子汽车车衡器进进行检查查、维护护、保养养。 （8）作好好各种质质量、数数量记录录，保管管和传递递材料的的技术资资料。 （9）认真真负责，廉廉洁奉公公，不谋谋私利，要要做到到到达材料料随时进进行验收收过磅。 （10）对对所进行行材料的的原始资资料进行行整理归归档。 （11）负负责建立立材料批批量检验验台帐，及及时填写写更新原原材料标标识牌。 （12）负负责领导导交办的的其他工工作。4.2.77试验员员岗位职职责（1）负责责原材料料进场取取样、送送检、索索取试验验报告。 （2）根据据试验检检测结果果及时对对进场材材料做好好物资标标识。 （3）每工工作班生生产混凝凝土前和和天气发发生变化化时，必必须测定定骨料的的含水率率，并通通过骨料料含水率率和理论论配合比比调整施施工配合合比，并并下发混混凝土施施工配合合比技术术交底。 （4）每工工作班生生产混凝凝土前，对对混凝土土搅拌机机计量装装置进行行校准并并做好记记录。对对输入微微机中的的各种材材料数据据进行复复核，确确认无误误后方可可允许搅搅拌机操操作员开开机生产产。（5）混凝凝土搅拌拌时，检检查混凝凝土的坍坍落度、含含气量、出出机温度度等技术术指标，符符合要求求后方可可出站并并负责到到施工现现场检测测砼到工工地后的的坍落度度、含气气量、入入模温度度等技术术指标，解解决砼在在现场出出现的问问题，并并做好相相关检测测记录。 （6）严格格按上级级主管部部门要求求留置混混凝土试试件，并并做好砼砼制件台台帐。 （7）做好好试验资资料的保保管工作作，试验验资料不不得随意意外借和和传阅，对对各种原原材料检检测报告告和现场场检测记记录、报报告应分分类存放放，并做做好相关关的资料料台帐。 （8）积极极配合现现场监理理做好各各项试验验检测和和资料报报验工作作。（9）完成成领导交交办的其其它工作作。4.2.88质检员员岗位职职责（1）检查查原材料料的各项项证明、试试验报告告及生产产纪录情情况。 （2）对不不按规定定生产及及违反生生产工艺艺或操作作规程等等情况提提出要求求，必要要时可以以责令停停止生产产，并立立即报告告相关负负责人处处理。 （3）参加加技术和和生产会会议，组组织定期期定期质质量检查查，并按按规定及及时提出出统计报报表和分分析报告告。 （4）负责责检验计计划的实实施和混混凝土质质量的监监督控制制。 （5）负责责组织对对不合格格品进行行调查分分析、评评审和处处置，收收集来自自各方有有关工程程质量信信息并进进行处置置和信息息反馈。 （6）负责责领导交交办的其其它工作作。4.2.99搅拌机机司机岗岗位职责责（1）严格格遵搅拌拌站的各各项规章章制度，听听从各级级领导指指挥，坚坚守工作作岗位，不不准擅自自脱岗。 （2）严禁禁非搅拌拌机控制制室人员员随意进进入控制制室。控控制室内内严禁吸吸烟。 （3）严格格按工艺艺技术规规程和安安全规程程进行操操作。施施工结束束后和交交接班前前要清理理控制室室内卫生生，严禁禁不清理理卫生就就交接班班和下班班。 （4）根据据试验员员提供的的施工配配料单，认认真细致致地将有有关数据据输入电电脑程序序，经复复核确认认无误后后方可开开机生产产混凝土土。 （5）在生生产过程程中，积积极配合合试验人人员作好好砼的质质量控制制，积极极观察砼砼生产中中的状态态。因操操作员不不执行配配合比、输输入数据据有误或或因不极极时观察察而造成成砼不合合格的损损失，操操作员负负主要责责任。 （6）保持持通信通通畅，积积极细致致耐心的的做好对对施工现现场的服服务工作作。 （7）及时时回收混混凝土发发货单，施施工结束束后应及及时统计计混凝土土发货量量，上报报相关人人员并做做好相关关记录。 （8）完成成领导交交办的其其它工作作。4.2.110混凝凝土罐车车司机岗岗位职责责（1）认真真贯彻执执行道路路交通安安全管理理的各项项法规和和公司制制定的各各项规章章制度和和规定，礼礼貌行车车、安全全第一，防防止各类类交通事事故的发发生。持持证上岗岗 （2）服从从领导，听听从调配配，按时时上、下下班，按按时出车车；积极极按质按按量，完完成下达达的各项项任务。 （3）负责责安全、迅迅捷、准准确地将将混凝土土运送到到浇筑地地点。 （4）装运运混凝土土前，负负责对搅搅拌运输输车进行行认真检检查，确确保搅拌拌筒内壁壁清理干干净，其其内不得得存有积积水。 （5）每次次装运混混凝土工工作结束束后或卸卸料空筒筒时间超超过300minn时必须须清洗搅搅拌筒。 （6）在搅搅拌运输输车运输输混凝土土途中，负负责以44r/mmin转转速搅动动；当