《测量技术培训课程》730.docx

测量技术培训课程培训内容:F 概述F 测量器具的的定义与与分类F 量测设备之之选择原原则F 测量误差分分析F 常用量具的的正确使使用及维维护保养养F 常见形位公公差的介介绍与测测量方法法一、概述 测量是人们们认识客客观世界界的一个个重要手手段，从从本质上上说量测测就是将将被测的的量和一一个作为为计量单单位或标标准的量量进行比比较，以以获得被被测值的的实验过过程。 因此，要确确定被测测量值不不是凭人人们的感感观视觉觉，而是是需要建建立具体体计量单单位并能能具体体体现计量量单位的的器具去去感官和和比较，所所以一个个完整的的量测过过程应包包括测量量对象和和被测量量，测量量单位和和标准量量，测量量方法，测测量精度度几个方方面。 任何测量，如如果其结结果以真真实现象象相差很很大，则则此测量量结果不不应被采采用，否否则造成成误导。因因此，从从事量测测时，应应以适当当精密之之量测仪仪器，在在一定条条件下，由由经过培培训合格格的人员员依照特特定的操操作规范范来执行行量测工工作，但但即使是是按照以以上条件件来量测测，量测测结果还还是有偏偏差，环环境条件件的不稳稳定，人人为操作作不一致致等原因因所造的的。我们们要分析析本身偏偏差产生生的原因因，找出出解决方方法，从从而尽量量来减低低量测误误差，达达到量测测之真正正目的。测量定义术语 1测量：为确定定量值进进行的一一组操作作。 2测得值值：从测测量器具具直接得得出或经经过必要要计算得得出的量量值。 3测量的的准确度度：测量量结果与与被测量量约定真真值的一一致程度度。 4测量的的重复性性：在符符合下列列条件下下，对同同一被测测量进行行连续测测量，其其测量结结果之间间的一致致程度。相相同测量量方法；同一观观测者；同一测测量仪器器；同一一位置；相同的的使用条条件；在在短时间间间隔内内重复。 5测量的的再现性性：改变变下列一一个或多多个条件件，分别别对同一一被测量量进行连连续测量量，其测测量结果果之间的的一致程程度。 测量方方法； 观测者者； 测测量仪器器； 位位置； 使用条条件； 时间。 6测量的的不确定定度：表表征被测测量真值值所处在在的量值值范围的的评定。 7测量的的绝对误误差：测测量结果果与被测测量约定定真值之之差。 8相对误误差：测测量的绝绝对误差差与被测测量真值值之比。 9测量力力：测量量器具对对被测件件的被测测表面（位位置）施施加的测测量压力力。 10测量量器具：是可单单独地或或与其他他装置一一起，用用以确定定几何量量值的器器具。二、量测设设备之选选择原则则 要选择能适适应被测测对象需需要的正正确量测测设备，需需同时考考量其精精度、经经济性和和适用性性。 一精度要要求：精精度应符符合（GGB3117782）规规定。通通常是视视零件之之尺寸公公差决定定，一般般以取工工件公差差的1311100为宜 二经济性性：在同同等精度度条件下下，即满满足被测测工件之之精度要要求下，量量测还要要选低成成本，容容易操作作的量测测仪器。测测量应有有一定效效率，尽尽量先用用结构简简单，可可靠操操作方便便灵活，容容易维护护，对操操作者技技术水平平和熟练练程度要要求低之之设备 。 三适用性性：计量量器具的的结构，特特点、性性能、测测量范围围和测量量力等应应适合测测量对象象的需要要量测设备之之选择原原则 测量方法 直接测量法法：不必必测量与与被测量量有函数数关系的的其他量量，而能能直接得得到被测测量值的的测量方方法。 间接测量法法：通过过测量与与被测量量有函数数关系的的其他量量来得到到被测量量值的测测量方法法。 定义测量法法：根据据量的定定义来确确定该量量的测量量方法。 静态测量方方法：确确定可以以认为不不随时间间变化的的量值的的测量方方法。 动态测量方方法：确确定随时时间变化化量值的的瞬间量量值的测测定方法法。 直接比较测测量法：将被测测量直接接与已知知其值的的同种量量相比较较的测量量方法。 7微差测测量法：将被测测量与只只有微小小差别的的已知同同等量相相比较，通通过测量量这两个个量值间间的差值值来确定定被 测量量值的测测量方法法。三、测量误误差分析析 一测量误误差的分分类 1按产生生因素来来分： 人员误差：由测量量人员主主观因素素和操作作技术所所引起的的误差。 环境误差：可随环环境变化化的测量量误差分分量。 方法误差：测量方方法不完完善所致致误差。 调整误差：未能将将测量器器具或被被测对象象调整到到正确位位置或状状态所致致误差。 读数误差：由于观观测者对对测量器器具不准准确读数数所致误误差 视 差：观观测者偏偏离正确确观测方方向进行行读数或或瞄准时时所致误误差。 估读误差：在分度度值范围围内估读读时所致致误差。 2按系统统性质来来分： 系统误差：在实际际测量条条件下，多多次测量量同一量量值时，若若误差的的大小和和符号固固定不变变或按一一定规律律变化时时的误差差。 随机误差（偶偶然误差差）：是是指在一一定测量量条件下下，多次次测量同同一尺寸寸时，其其绝对值值和符号号经不可可预定的的方式变变化的误误差。 粗大误差：指超出出规定条条件下预预期的误误差，即即明显不不符合测测量结果果的误差差常因因主观疏疏忽大意意或客观观条件巨巨变造成成的误差差。在正正常测量量条件下下应该而而且可以以防止这这类误差差产生。 测量的精密密度、准准确度和和精确度度对测量量结果的的好坏，我我们往往往用精密密度、准准确度和和精确度度来评价价。 1精密度度：表示示测量结结果中偶偶然误差差大小的的程度。 它是指在规规定条件件下对被被测量进进行多次次测量时时，各次次测量结结果之间间离散的的程度。精精密度高高则离散散程度小小，重复复性大，偶偶然误差差小，但但系统误误差的大大小不明明确。 2准确度度：表示示测量结结果中系系统误差差大小的的程度。 它是指在规规定条件件下，多多次测量量数据的的平均值值与真值值符合的的程度。准准确度高高则测量量接近真真和程度度高，系系统误差差小，但但对测量量的偶然然误差的的大小并并不明确确。 3、精确度度：表示示测量结结果中系系统误差差与偶然然误差的的综合大大小的程程度。 它是指测量量结果的的重复性性及接近近真值的的程度。 对于测量来来说，精精密度高高，准确确度不一一定高；而准确确度高，精精密度也也不一定定高；只只有精密密度和准准确度都都高时，精精确度才才高。下下面我们们以打靶靶为例，来来形象地地说明，这这三个不不同概念念的之间间的区别别。 （a）图图表示子子弹比较较集中，但但都偏离离靶心，说说明射出出的精密密度高，但但准确度度较低； （b）图表表示子弹弹比较分分散，但但是它们们的中心心位置比比较接近近靶心，说说明射击击的准确确度高，但但精密度度较低；（c）图图表示子子弹比较较集中靶靶心，说说明射击击的精密密度和准准确度都都较高，即即精确度度较高。下图是测量的精密度、准确度和精确度图示： 测量单位 1米（m）=10分分米（ddm）=1000厘米（ccm）=10000毫米米（mmm）=11000000丝丝=100000000微微米（m） 1英寸（iin）=25.4毫米米（mmm） 1度（°）=60分分（）=336000秒（） 二测量基基准与定定位方式式选择 1测量基基准选择择 用来测量已已加工面面尺寸及及位置的的基准称称测量基基准。选选择测量量基准应应遵守基基准统一一原则，即即设计基基准、测测量基准准、装配配基准、定定位基准准应统一一。如不不统一，应应遵守下下列原则则： 在工序检验验时，测测量基准准应与定定位基准准一致。 在终结检验验时，测测量基准准应与装装配基准准一致。 定位方式选选择 根据被测件件的结构构形式及及几何形形状选择择定位方方式，原原则如下下 （1）对平平面可用用平面或或三点支支承定位位。 （2）对球球面可用用平面或或V形块块定位。 （3）对外外圆柱面面可用VV形块或或顶尖、三三爪定心心卡盘定定位。 （4）对内内圆柱面面可用心心轴或三三爪自动动定心卡卡盘定位位。 测量过程注注意事项项 1减少基基准件误误差的影影响：基基准件定定期检定定制度 2减少测测量器具具误差的的影响： （1）不合合格的测测量器具具坚决不不使用。 （2）对某某些测量量器具，在在使用时时应先校校对零位位，以便便减少测测量误差差。 （3）减少少测量力力引起的的测量误误差。 a.测量力力不能太太大，一一般取66-100N左右右。 b.测量时时的测量量力，应应尽可能能与“对零”时的测测量力保保持一致致； c.各次测测量的测测量力大大小要稳稳定。 d.在测量量过程中中，测量量器具的的测头要要轻轻接接触被测测件，避避免用力力过猛或或冲击。 e.某些测测量器具具带有测测量力的的恒定装装置，测测量时必必须使用用。 （4）减少少温度引引起的误误差：是是因物体体有热胀胀冷缩的的特性。 a.测量器器具和被被测件要要在相同同温度条条件下进进行测量量，在加加工中受受热的工工件或过过冷的工工件都不不应立即即进行测测量。 b.测量器器具不应应放在热热源附近近和阳光光下，以以及没有有绝热装装置的机机床变速速箱上、风风口处等等高温或或低温的的地方。 c.注意测测量者的的体温、手手温、哈哈气对测测量器具具的影响响。 （5）减少少主观原原因造成成的误差差 a掌握测量量器具的的正确使使用方法法及读数数原理，避避免或减减少测错错现象，提提高测量量准确度度，测量量者对不不熟悉的的测量器器具，不不要随便便动用。 b.测量时时应认真真仔细、注注意力集集中，避避免出现现读错、记记错等误误差。 c.测量时时可在同同一个位位置上多多测几次次，取其其平均值值作测量量结果，可可减少测测量误差差。 d.要减少少视差。 e.要减小小估读误误差。 四、常用量量具的正正确使用用及维护护保养 第一节 游游标卡尺尺类 一游标卡卡 1定义：利用游游标原理理对两测测量面相相对移动动分隔的的距离进进行读数数的测量量器具。 2读数方方法： （1）先读读整数看游游标零线线的左边边，尺身身上最靠靠近的一一条刻线线的数值值，读出出被测尺尺寸的整整数部分分； （2）再读读小数看游游标零线线的右边边，读出出游标第第几条刻刻线与尺尺身刻线线对齐，读读出被测测尺寸的的小数部部分（即即游标读读数值乘乘其对齐齐刻线的的顺序数数）； （3）得出出被测尺尺寸把上面面两次读读数的整整数部分分和小数数部分相相加，就就是卡尺尺的所测测尺寸。 3游标卡卡尺的使使用方法法 （1）测量量外尺寸寸时，应应先把量量爪张开开得比被被测尺寸寸稍大，再再把固定定测量爪爪与被测测表面靠靠上，然然后慢慢慢推动尺尺框，使使活动测测量爪轻轻轻地接接触被测测表面，并并稍微游游动一下下活动测测量爪，以以便找出出最小尺尺寸部位位，可获获得正确确的测量量结果。卡卡尺的两两个测量量爪应垂垂直于被被测表面面。同样样道理，读读数之后后要先把把活动测测量爪移移开，再再从被测测件上取取下卡尺尺；在活活动测量量爪还没没松开之之前，不不允许猛猛力拉下下卡尺。 （2）测量量内孔直直径时，应应先把测测量爪张张开的比比被测尺尺寸稍小小，再把把固定测测量爪靠靠在孔壁壁上，然然后慢慢慢拉动尺尺框，使使活动测测量爪沿沿着直径径方向轻轻轻接触触孔壁，再再把测量量爪在孔孔壁上稍稍微游动动一下，以以便找出出最大尺尺寸部位位。注意意测量爪爪应放在在孔的直直径方向向。 （3）测量量沟槽宽宽度时，卡卡尺的操操作方法法与测量量孔径相相似，测测量爪的的位置也也应摆正正，要垂垂直于槽槽壁 （4）测量量深度时时，应使使游标卡卡尺的尺尺身下端端面与被被测件的的顶面贴贴合，向向下推动动深度尺尺，使之之轻轻接接触被测测底面. 4测量的的注意事事项 （1）测量量力要适适当，可可使用带带有微动动装置（同同时还能能控制测测量力）的的卡尺。 （2）选用用测量爪爪适当的的部位，测测量时应应尽量避避免使用用刀口形形测量面面而使用用靠近尺尺身的平平测量面面。 （3）测量量温度要要适宜，当当卡尺和和被测件件的温度度相同时时，测量量温度与与标准温温度的允允许偏差差可适当当放宽。 （4）适当当增加测测量次数数，取平平均值。 5维护保保养 （1）不允允许把卡卡尺的两两个测量量爪当做做螺钉扳扳手用，或或把测量量爪的尖尖端用作作划线工工具、圆圆规等。 （2）不准准把卡尺尺代替卡卡钳、卡卡板等，在在被测件件上来回回推拉。 （3）移动动卡尺的的尺框和和微动装装置时，不不要忘记记松开紧紧固螺钉钉；但也也不要松松得过量量，以免免螺钉脱脱落丢失失。 （4）测量量结束要要把卡尺尺平放，尤尤其是大大尺寸的的卡尺更更应注意意，否则则尺身会会弯曲变变形。 （5）带深深度尺的的游标卡卡尺，用用完后，要要把测量量爪合拢拢，否则则较细的的深度尺尺露在外外边，容容易变形形甚至折折断。 （6）卡尺尺使用完完毕，要要擦净上上油，放放到卡尺尺盒内，注注意不要要锈蚀或或弄脏。 带表卡尺 1定义：带表卡卡尺的外外形与游游标卡尺尺相似，它它是利用用机械传传动系统统，将两两测量面面的相对对移动变变为指示示表指针针的回转转运动，并并借助尺尺身标尺尺和指示示表对两两测量面面相对移移动所分分隔的距距离进行行读数的的测量器器具。 2使用及及读数： （1）带表表卡尺的的用途与与游标卡卡尺相同同，测量量准确度度高些。 （2）带表表卡尺使使用方法法与游标标卡尺相相同。读读数装置置是由尺尺身和指指示表两两部分组组成，当当尺框上上的活动动测量爪爪与尺身身的固定定测量爪爪贴合时时，尺框框左边线线“读数部部位”与尺身身的“0”刻线对对齐，指指示表的的指针 位于正正上方并并指“0”，此时时两个测测量爪之之间的距距离为零零。测量量时，将将尺框向向右移到到某一位位置，这这时的活活动测量量爪与固固定测量量爪之间间的距离离就是被被测尺寸寸。被测测尺寸的的整数部部分可从从“读数部部位”左边的的尺身刻刻度线上上读出，而而小数部部分可由由指示表表指针读读出。 电子数显显卡尺 1定义：是利用用电子测测量和数数字显示示原理，对对两测量量面相对对移动分分隔的距距离进行行读数的的测量器器具。 2使用及及读数： 使用方法与与相应的的游标卡卡尺相同同，可从从显示器器上直接接读取被被测数值值。 外径千分尺尺 1定义：是利用用螺旋副副原理，对对尺架上上两测量量面间隔隔的距离离进行读读数的外外尺寸测测量器具具。 2优点：使用普普遍，是是一种重重要的精精密测量量器具。它它具有体体积小、坚坚固耐用用、测量量准确度度较高、使使用方便便、容易易调整以以及测力力恒定。 3测量范范围：可可以测量量工件的的各种外外形尺寸寸，如长长度、厚厚度、外外径以及及凸肩厚厚板厚或或壁厚等等。 精度：0.01mmm。 4读数方方法： （1）先读读整数微分分筒的棱棱边（或或称锥面面的端面面）作为为整数毫毫米的读读数指示示线，在在固定套套管上露露出来的的刻度线线数值，就就是被测测尺寸的的毫米整整数和半半毫米数数。 （2）再读读小数固定定套管上上的刻线线作为不不足半毫毫米小数数部分的的读数指指示线，在在微分筒筒上读出出小数。读读小数时时，看固固定套管管的纵刻刻线与微微分筒上上那一条条刻线对对齐，就就能读出出被测尺尺寸的小小数部分分。 （3）得出出被测尺尺寸把上面面两次读读数的整整数部分分和小数数部分相相加，就就是被测测尺寸。 5使用方方法： （1）保持持测力恒恒定. 1）测量时时，当两两个测量量面将要要接触被被测表面面，就不不要旋转转微分筒筒，只旋旋转测力力装置的的转帽，等等棘轮发发出“卡、卡卡”响声后后，再进进行读数数。 2）调节距距离较大大时，应应该旋转转微分筒筒，而不不应旋转转测力装装置的转转帽；只只有当测测量面快快接触被被测表面面时才用用测力装装置。这这样，既既节约调调节时间间，又防防止棘轮轮过早磨磨损。 3）不允许许猛力转转动测力力装置，否否则测量量面靠惯惯性冲向向被测件件，测力力要急剧剧增大，测测量结果果不会准准确，而而且测微微螺杆也也容易咬咬住。 退尺时，应应旋转微微分筒，不不要旋转转测力装装置，以以防拧松松测力装装置，影影响零位位。 （2）操作作方法 1）测量较较大工件件时，最最好把工工件放在在V形铁铁或平台台上，采采用双手手操作法法：左手手拿住尺尺架的隔隔热装置置，右手手用两指指旋转测测力装置置的转帽帽。 2）测量小小工件时时，先把把千分尺尺调整到到稍大于于被测尺尺寸之后后，用左左手拿住住工件，采采用右手手单独操操作法：用右手手的小指指和无名名指夹住住尺架，食食指和拇拇指旋转转测力装装置或微微分筒，也也可以用用右手无无名指和和小指把把尺架压压向掌心心，食指指和拇指指旋转微微分筒，由由于不能能使用测测力装置置，测力力的大小小全凭手手指感觉觉来控制制。 （3）减少少磨损和和变形 1）不允许许测量带带有研磨磨剂的表表面、粗粗糙表面面和带毛毛刺的边边缘表面面等。 2）测量时时，最好好在被测测件上直直接读出出数值，然然后退回回测微螺螺杆，取取下千分分尺，这这样可减减少测量量面的磨磨损。如如果必须须取下千千分尺读读数时，先先用锁紧紧装置把把测微螺螺杆锁住住，再轻轻轻滑出出千分尺尺。 4）当测量量面接触触被测表表面之后后，不允允许用力力转动微微分筒。这这不仅影影响测力力的稳定定性，破破坏精确确的被测测表面；还会使使微分筒筒与测微微螺杆之之间产生生滑动，造造成零位位失准；同时使使精密螺螺旋副受受到损伤伤，测微微螺杆、尺尺架等发发生变形形。 5）调节尺尺寸时，要要慢慢地地均匀转转动微分分筒，不不允许握握住微分分筒挥动动或摇转转尺架，用用摇转尺尺架的方方法来移移动测微微螺杆是是错误的的，这要要造成精精密螺纹纹的加剧剧磨损、测测微螺杆杆的弯曲曲变形等等不良后后果。 6）不允许许测量运运转着的的被测件件。 （4）选择择测量面面的接触触位置 1）当千分分尺的测测量面快快要接触触被测表表面时要要一边转转动测力力装置，一一边轻微微晃动尺尺架，靠靠灵敏的的感觉来来选择正正确的接接触位置置，使测测量面与与被测表表面接触触良好。 2）测量时时，要使使测微螺螺杆轴线线与工件件的被测测尺寸方方向一致致，不要要歪斜。 3）测量外外径时，为为了选择择正确的的接触位位置，要要左右晃晃动尺架架找出最最小尺寸寸部位，才才是垂直直于轴线线的正确确测量截截面；要要前后晃晃动尺架架找出最最大尺寸寸部位，才才是直径径方向上上的尺寸寸。 4）要使千千分尺的的整个测测量面接接触被测测表面，不不要只用用测量面面的边缘缘测量。 （5）减少少主观原原因造成成的误差差 1）测量前前，要擦擦干净千千分尺的的测量面面和工件件的被测测表面。 2）为了减减少测量量误差，可可在同一一位置上上再测几几次，取取其平均均值作为为测量结结果。 6维护保保养 除应遵守测测量器具具维护保保养的一一般事项项外，还还要注意意以下几几点： （1）千分分尺用完完后要小小心轻放放，不要要摔碰。如如果万一一受到撞撞击，应应立即进进行检查查，并调调整它的的精度，必必要时应应送计量量部门检检修。 （2）不允允许用砂砂纸和金金刚砂擦擦测微螺螺杆上的的污锈。 （3）不能能在千分分尺的微微分筒和和固定套套管之间间加酒精精、煤油油、柴油油、凡士士林及普普通机油油；不允允许把千千分尺浸浸泡在上上述油类类或冷却却液里。如如发现被被上述液液体浸入入，要用用汽油洗洗净，加加上特种种轻质润润滑油。 （4）千分分尺应经经常保持持清洁，不不能放在在脏处；也不要要放在衣衣袋里。每每次测量量完毕，要要用清洁洁的软布布、棉纱纱等擦干干净（不不能用擦擦过手的的棉纱），再再放回包包装盒内内。需要要较长时时间保管管时，千千分尺要要用航空空汽油洗洗净擦干干并涂上上防锈油油。还要要注意不不使两个个测量面面贴合在在一起，要要稍微离离开一些些，以免免锈蚀。 （5）大型型千分尺尺要平放放在特制制的木盒盒里，以以免引起起变形。 一内径百百分表 1在测量量前须根根据被测测工件的的尺寸，选选用相应应尺寸的的测头，调调整内径径百分表表零位。使使用后也也要对零零位，以以便观察察内径千千分表变变化情况况。 2在调整整及测量量工作中中，内径径百分表表的测头头应与环环规及被被测孔径径垂直，即即在径向向找最大大值，在在轴向找找其最小小值。测测量槽宽宽时，在在径向及及轴向找找其最小小值。具具有定心心器的内内径百分分表在测测量内孔孔时，只只要将仪仪器按孔孔的轴线线方向来来回摆动动，其最最小值即即为孔的的直径 3测量杆杆外面是是套管，套套管外还还有塑料料管，手手只能捏捏在塑料料管上，不不要将人人体的热热传到内内径千分分表测量量杆上 二百分表表 1百分表表应固定定在可靠靠的表架架上，根根据测量量需要，可可选择带带平台的的表架或或万能表表架。 2百分表表应牢固固地装夹夹在表架架夹具上上，但夹夹紧力不不宜过大大，以免免使装夹夹套筒变变形卡住住测杆，应应检查测测杆移动动是否灵灵活。夹夹紧后不不可再转转动百分分表。 3测量前前须检查查百分表表夹牢又又不影响响其灵敏敏度，为为此可检检查其重重复性，即即多次提提拉百分分表测杆杆略高于于工件高高度，放放下测杆杆使之与与工件接接触，在在重复性性较好的的情况下下，才可可以进行行测量。 4在测量量时，应应轻轻提提起测杆杆，将工工件移至至测头下下面，缓缓慢下降降测头，使使之与工工件接触触。不准准把工件件 强强迫推入入至测头头下，也也不准急急骤下降降测头，以以免产生生瞬时冲冲击测力力，给测测量带来来误差。在在测头与与工件表表面接触触时，测测杆应有有0.331毫毫米的压压缩量，以以保持一一定的起起始测量量力。 5测杆与与被测工工件必须须垂直，否否则将产产生较大大的测量量误差。 6测量圆圆柱形工工件时，测测杆轴线线应与圆圆柱形工工件直径径方向一一致。 7根据工工件的不不同，应应选择合合适形状状的测头头进行测测量。如如可用平平测头测测量球形形的工件件，可用用球面测测头测量量圆柱形形或平表表面工件件，可用用小测头头或曲率率很小的的球面测测头量测测凹面或或形状复复杂的表表面。测测量薄工工件时须须在正反反方向上上各测量量一次，取取最小值值，以免免由于工工件弯曲曲，不能能正确反反映其尺尺寸。 8测量杆杆上不要要加油，以以免油污污进入表表内，影影响表的的传动机机构和测测杆移动动的灵活活性 五螺纹塞塞规、螺螺纹环规规 1螺纹通通规具有有完整的的牙型，螺螺纹长度度等于被被测螺纹纹的旋合合长度；螺纹止止规具有有截短牙牙型， 螺纹纹长度为为2个3个螺螺距。螺螺纹通规规用来模模拟被测测螺纹的的最大实实体牙型型，检验验被测螺螺纹的作作用中径径的实际际尺寸；螺纹止止规用来来检验被被测螺纹纹的单一一中径 2被测螺螺纹如果果能够与与螺纹通通规自由由旋合通通过，与与螺纹止止规不能能旋入或或者旋合合不超过过2个螺螺距，则则表明被被测螺纹纹的作用用中径没没有超出出其最大大实体牙牙型的中中径。单单一中径径没有超超出其最最小实体体牙型的的中径，被被测螺纹纹合格。 形状和位置置误差的的测量方方法很多多，大致致可归纳纳为五种种测量原原则：1  与与理想要要素比较较原则：将被测实际际要素与与理想要要素比较较，量值值由直接接法或间间接法获获得理想要素：a.理想想直线：细直光光束、刀刀口尺、平平尺 bb.理想想平面：精密平平板、光光扫描平平面 cc.理想想轴线：精密心心轴、VV形块理想要素的的误差直直接影响响被测结结果，因因而要保保证有足足够的精精度此原则是生生产中用用的最多多的一个个检测原原则2  测测量坐标标值原则则：测量被测要要素的坐坐标值，并并通过数数据处理理获得形形位误差差值3  测测量特征征参数原原则：测量被测实实际要素素上具有有代表性性的参数数来表示示形位误误差值（如如用二点点法，三三点法测测量圆度度误差）应用此原则则测量结结果是近近似的，要要注意能能否满足足精度要要求4测量跳跳动原则则被测实际要要素绕基基准轴线线回转过过程中，沿沿给定方方向测量量其对某某参考点点或线的的变动量量一般测量都都是用各各种指示示表读数数，变动动量就是是指表最最大与最最小读数数之差此原则主要要用于跳跳动的测测量5控制实实效边界界原则检测被测实实际要素素是否超超过实效效边界，以以判断是是否合格格此原则适用用于采用用了最大大实体原原则的情情况。一一般都是是用量规规综合检检验。量量规的尺尺寸公差差应比实实测要素素的相应应尺寸公公差高224个个公差等等级，其其形位公公差按被被测要素素相应形形位公差差的1/511/100选取