田东项目部钢结构防腐防火施工方案63586.docx

中国石油天然气第六建设公司 防腐、防火施工方案 目 录1 工程概况22 编制制依据23 工程程内容及及说明224 施工工组织机机构及岗岗位职责责225 主要要施工程程序及施施工方法法56 施工工技术管管理措施97 检验验与试验验计划1008 环保保健康及及安全技技术措施1229 施工工机具、设设备一览表11410 工工作危险险性分析析（JHHA）报报告1161 工程程概况：1.1 工程名名称：中中国石油油援建广广西田东东三套炼炼油装置置项目第第一标段段。1.2 工程性性质：新新建，为为中国石石油天然然气集团团公司支支援百色色地区的的经济发发展、援援助广西西田东石石油化工工总厂有有限公司司的项目目。1.3 建设内内容：550万吨吨/年催催化裂化化、8万万吨/年年气体分分馏及配配套辅助助设施。1.4 建设地地点：广广西壮族族自治区区田东县县、田东东石化生生产区东东侧新征征地内。田田东石化化位于广广西田东东县平马马镇西北北达拉村村，距田田东县城城1.55km，三三套装置置现场距距南面的的环城一一级公路路约5000m。1.5 计划开开、竣工工日期：20009年111月开开工，220111年022月288日中交交。1.6 使用方方广西西田东石石油化工工总厂有有限公司司原有的的生产设设施简介介：田东石化现现有年产产原油33万吨的的小油田田、年加加工原油油1000万吨的的石油化化工厂、年年加工蜡蜡油100万吨的的润滑油油厂以及及与生产产相配套套的原油油、成品品油铁路路专用线线和钦州州港区原原油储运运库（目目前钦州州港区内内铁路尚尚未建成成，该厂厂原料均均采用大大吨位汽汽车运送送）。 炼油厂主要要装置有有：300万吨/年常减减压、770万吨吨/年常常压、110万吨吨/年催催化裂化化、2万万吨/年年芳构化化等生产产装置和和储运设设施及相相应的辅辅助车间间。主要要产品有有汽油、柴柴油、液液化石油油气、重重油等，产产品畅销销区内及及云、贵贵、粤、湘湘等省。 2 编制制依据：本钢结构防防腐、防防火施工工方案主主要依据据以下技技术文件件及规范范、标准准编制而而成2.1 田东项项目部钢钢结构施施工蓝图图。2.2 涂料厂厂家的防防腐技术术方案及及施工工工艺和防防腐油漆漆的配套套说明书书。2.3 国家现现行的有有关技术术规范和和技术标标准。2.4 GB889233-888涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级。2.5 SH330433-20003石石油化工工企业设设备管道道表面色色和标志志。2.6 SH330222-19999石石油化工工设备和和涂料防防腐蚀技技术规范范。（田田东项目目是否执执行，不不需要删删除。）2.7 SH331377-20003石石油化工工企业钢钢结构防防火保护护技术规规范。2.8 CECCS244:900钢结结构防火火涂料应应用技术术规范。2.9 CECCE2000：220066建筑筑钢结构构防火技技术规范范。2.10 GBB500046-20008工工业建筑筑防腐蚀蚀设计规规范3 工程程内容及及说明：按照公司招招标文件件的要求求，本防防腐、防防火施工工方案覆覆盖所以以的钢结结构的防防腐与防防火工程程。3.1 本工程程4.66m以下下所有的的梁柱、柱柱间支撑撑及设备备梁均做做防火处处理。钢钢结构的的防火保保护采用用厚涂型型无机隔隔热防火火涂料，耐耐火极限限不应小小于1.5小时时。3.2 含铅的的涂料不不能使用用。3.3 钢结构构表面采采用抛射射除锈处处理，除除锈等级级为Saa2.55级。3.4 对于附附着力的的要求：底漆的的附着力力为1级级，中间间漆和面面漆的附附着力不不小于22级3.5 根据设设计文件件及规范范的要求求，防腐腐涂层漆漆膜结构构及防火火结构具具体要求求见下表表（表11、表22）：3.6 厚涂型型钢结构构防火涂涂料的主主要技术术性能详详见(表表3)：3.7 主要实实物施工工工程量量详见(表4)：4 施工工组织机机构及岗岗位职责责：4.1 防腐、防防火施工工组织机机构（图图1）：钢结构防腐腐涂层结结构（表表1）序号涂层结构涂料名称涂装道数每道干膜厚厚度（m）涂层厚度（m）涂层总厚度度（m）备注1底漆环氧富锌底底漆23060200构件表面色色为蓝灰灰色（PPB088）,栏栏杆、护护栏为浅浅黄色2中间漆环氧云铁中中间漆170703面漆丙烯酸聚氨氨酯面漆漆23570钢结构防火火结构（表表2）序号涂层结构涂料名称涂装道数每道干膜厚厚度（m）涂层厚度（m）涂层总厚度度（m）1底漆环氧富锌底底漆23060602面层SJ-1厚厚涂型无机防火涂涂料20mm厚涂型钢结结构防火火涂料的的主要技技术性能能（表33）序号项目指标1粘结强度 （MMPa）0.0442抗压强度 （MMPa） 0.0333 干密度度 （kkg/mm3）5004 热热导率 【W/（m··k）】0.11160(0.11kcaal/mm·h·)5耐水性 （hh）246 耐耐冻融循循环性吧吧 （次）157耐火极限涂层厚度（mmm）15 20 330 400 50耐火时间不不低于（hh）1.0 1.55 22.0 2.5 3.00主要实物施施工工程程量(表表4)序号实物名称单位（m22或t）底漆中间漆面漆备注1钢结构2栏杆、护栏栏3钢结构防火部分4.2 防腐、防防火施工工岗位职职责：4.2.11 技技术经理理负责组织、设设计、审审核施工工方案的的编制及及审核；组织解解决采办办、施工工、试运运过程中中的技术术问题；组织有有关专业业技术人人员对施施过程中中提供技技术指导导和技术术支持；组织配配合QCC人员实实行质量量控制。4.2.22 防防腐工程程师协助技术经经理做好好本专业业的技术术工作工工作；协协助QAA/QCC工程师师做好本本专业的的质量控控制；负负责本专专业施工工方案的的编制；施工技技术交底底单的编编写；施施工过程程中就本本专业出出现的技技术问题题与业主主及监理理防腐专专业工程程师协商商解决及及指导；施工自自检记录录、上报报监理及及业主的的资料进进行督促促及检查查，对现现场的施施工质量量进行检检查。图1技术经理防腐工程师QA/QC工程师队长副队长技术员质检员安全员材料员脚手架搭设班涂料涂装班抛射除锈班4.2.33 QQA/QQC工程程师对现场工作作的AQQ/QCC人员进进行作业业指导，为为QA/QC人人员提供供管理支支持；对对所有与与质量相相关的问问题提出出建议；审查并并监督所所有与质质量有关关的工程程活动；鉴别质质量问题题，采取取纠正措措施，检检查纠正正措施的的执行情情况。4.2.44 队队长/副副队长 对现现场的班班组施工工进行全全面协调调，为班班组施工工创造有有利条件件，对班班组做好好后勤服服务工作作。4.2.55 技技术员： 在施施工过程程中做好好技术工工作，对对班组施施工人员员进行技技术交底底，施工工过程中中原始资资料的填填写并上上报，油油漆涂装装完成，填填写防腐腐工程施施工质量量检查记记录，并并进行上上报并协协助质检检员做好好质量相相关工作作。4.2.55 质质检员 在施施工过程程中对防防腐质量量全面负负责，不不定期对对防腐质质量进行行检查，并并填写质质量检查查记录，如如发现质质量问题题及时上上报QAA/QCC工程师师，采取取相应的的措施，确确保工程程质量达达标。4.2.55 安安全员 负责责现场施施工的安安全工作作，每天天进行班班前会的的主持工工作，每每天对用用电设备备等进行行检查，发发现安全全隐患及及时控制制采取相相应的解解决措施施，为班班组施工工营造一一个安全全的施工工环境。4.2.55 材材料员 负责施施工所需需材料的的保管及及发放，并并及时做做好材料料的发放放登记记记录，对对进场材材料进行行检查和和报验。5 主要要施工程程序及施施工方法法5.1 防腐、防防火施工工流程图图（图22）：施工准备抛丸除锈抛丸除锈质量检查喷涂底漆底漆防腐质量检查标示移植构件预制构件安装焊口补伤喷涂中间漆喷涂面漆质量检查焊接保温钉挂镀锌铁丝网喷涂防火涂料防火涂层质量检查5.2 钢结构构防腐、防防火施工工程序及及施工方方法5.2.11 防防腐材料料进场检检查及要要求：5.2.11.1 对防防腐涂料料的品牌牌、型号号、名称称及颜色色进行检检查确认认，确保保所使用用的涂料料符合要要求。5.2.11.2 防腐腐涂料应应按设计计要求进进行品种种的选用用和采购购，若需需更改须须经建设设单位和和设计院院审查确确认合格格后方可可实施。5.2.11.3 对防防腐涂料料的合格格证、生生产日期期和保质质期等文文件资料料进行检检查确认认，确保保所用涂涂料在有有效期内内。现场场到货的的防腐涂涂料应及及时开桶桶检查和和验收，若若发现有有固结物物，该涂涂料不能能继续使使用。5.2.11.4 防腐腐涂料的的质量抽抽样检验验,按生生产厂家家、供应应批次、品品种（包包括底、中中、面层层）进行行抽检。首首次进场场使用的的涂料除除进行常常规性能能检测外外，还应应进行特特殊性能能检测（由由涂料厂厂家进行行检测）。5.2.11.5 常规规性能检检测的项项目包括括：涂料料的外观观、粘度度、细度度、固体体含量、遮遮盖力、柔柔韧性、附附着力、耐耐冲击性性、硬度度、干燥燥时间等等。5.2.11.6 特殊殊性能检检测的项项目包括括：涂料料的耐水水性、耐耐油性、抗抗老化性性能、耐耐盐雾性性、耐磨磨性、耐耐化学品品性能等等。5.2.22 防防火材料料进场检检查及要要求：5.2.22.1 用于于保护钢钢结构的的防火涂涂料必须须有国家家检测机机构的耐耐火极限限检测报报告和理理化性能能检测报报告，必必须有防防火监督督部核发发的生产产许可证证和生产产长方的的产品合合格证。5.2.22.2 钢结结构防火火涂料出出厂时，产产品质量量应符合合有关标标准的规规定。并并应附有有涂料品品种、技技术性能能、制造造批号、贮贮存期限限和使用用说明。5.2.22.3 防火火涂料中中的底层层和面层层涂料应应相互配配套，底底层涂料料不得锈锈蚀钢材材。5.2.22.4 在同同一工程程中，每每使用5500tt厚涂型型钢结构构防火涂涂料应抽抽样检测测一次粘粘结强度度和抗压压强度。5.3 抛丸除除锈前的的准备及及金属表表面处理理的要求求：5.3.11 须防防腐的金金属表面面，在油油漆的涂涂装之前前，应彻彻底除锈锈。金属属表面的的除锈等等级应符符合GBB89223涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级中的的Sa22.5级级。5.3.22 磨磨料应具具有一定定的硬度度和冲击击韧性，抛丸处理薄板时，磨料粒度和空气压力应适应。抛丸除锈用磨料可选择采用钢砂。磨料必须净化，不得含有油污，在使用前要进行筛选和晾干处理，确保获得良好的处锈质量。5.3.33 不做做除锈处处理的螺螺纹、密密封面及及光洁面面应做好好相应的的防护措措施，以以免损坏坏。5.3.44抛丸除锈锈作业时时金属表表面温度度必须高高于空气气露点温温度3以上，否否则，不不得进行行抛丸除锈锈作业。5.3.55选派考考核合格格的经验验丰富的的抛丸工工进行金金属表面面除锈确确保处理理质量达达到设计计及相关关规范要要求。5.3.66抛丸除锈锈作业设设专人操操作，确确保除锈锈处理质质量达到到要求。5.3.77 在在进行抛抛丸除锈锈之前，首首先要彻彻底清除除金属表表面的焊焊渣、毛毛刺、焊焊接飞溅溅物、油油污及其其他污染染物；若若发现钢钢材表面面存在严严重的缺缺陷，应应及时通通知相应应的部门门处理，不不得擅自自涂装隐隐蔽。5.3.88抛丸除锈锈完成后后，应对对钢材表表面进行行目测检检查。宏宏观检查查主要检检查被除除锈表面面是否有有漏除部部位，特特别注意意转角部部位的除除锈质量量和表面面油污的的清除。5.3.99经抛丸丸处理并并验收合合格后，务务必用压压缩空气气、吹净净钢砂颗颗粒以及及经抛丸丸处理后后所残留留的尘埃埃。压缩缩空气必必须保证证干燥、无无油、水水。5.3.110中班班、夜班班抛丸除除锈处理理的工件件，未经经检查确确认或未未在4小小时内进进行涂漆漆工作，次次日必须须重新抛抛丸处理理。5.3.111 尽可能能不在工工地进行行抛丸除锈锈工作，而而应在工工地外的的厂房中中进行。5.3.112抛丸丸场地应应用帆布布或类似似物封闭闭，提供供适当的的通风并并悬挂警警示牌。5.3.113 抛丸除除锈磨料料的选用用应符合合以下要要求：抛丸用磨料料应采用用钢丸直直径1.0-1.2 mmm之间比比例为60%，棱角砂砂直径11.0-1.22 mmm比例为为40%。考虑虑损耗适适当定期期加棱角角砂来保保证经抛抛丸处理理后钢材材表面形形成不规规则的粗粗糙面，粗粗糙度在在40-75µµ之间。除除锈表面面应符合合设计的的Sa22.5级级。5.3.114钢结构等工件件经抛丸丸处理后后，会留留有死角角处理不不到，因此必采采用手工工或动力力工具进进行事先先处理。凡凡抛丸工工件必须须经检验验人员确确认达标标后，在在4小时时时间内内进行涂涂漆。5.4 涂装作作业的施施工要求求：5.4.11 除锈锈涂装作作业时环环境温度度的控制制：1） 如果果相对湿湿度超过过80%或者钢钢板温度度不高于于露点33，不要要进行最最终的抛抛丸和油油漆施工工。检查查的频度度，施工工过程中中每天都都要检查查，从施施工开始始时，每每隔2小小时检查查一次，当当天气剧剧烈变化化或明显显变恶劣劣时，检检查人员员应时刻刻检查现现场环境境条件，当当环境条条件不能能满足施施工要求求时，应应及时通通知施工工人员停停止施工工。2） 当下下雨，下下雪，表表面有水水，或大大风（55级）大大雾，沙沙尘天气气不能进进行防腐腐施工。3） 除除锈涂装装作业尽尽量不在在室外进进行，在在除锈涂涂装作业业区域搭搭设防风风、防雨雨篷，保保证除锈锈涂装的的施工质质量达到到设计及及规范要要求。5.4.22 选选派考核核合格的的技术过过硬经验验丰富的的防腐工工进行涂涂装作业业，以确确保防腐腐质量达达到设计计及相关关规范要要求。5.4.33 涂涂装作业业时要求求施工环环境温度度宜为55300为宜，且且不能低低于5，待处处理表面面温度要要高于结结露点以以上3，相对对湿度不不大于885（酚酚防腐漆漆除外）。5.4.44 对对于双组组份涂料料，当AA、B组组份混合合后，应应用电动动搅拌器器进行搅搅拌，使使A、BB组份充充分融合合，对于于锌粉涂涂料，混混合时一一边搅拌拌一边把把锌粉慢慢慢加入入，使锌锌粉得到到充分的的溶解，混混合好后后，静止止15-30mmin让让涂料进进行充分分熟化。5.4.55 对对零散钢钢结构及及小面积积防腐涂涂装，采采用空气气喷涂或或手工刷刷涂/辊辊涂。5.4.66 防防腐涂装装作业采采用高压压无气喷喷涂方法法进行，喷喷漆机高高压缸承承受压力力11.7116.88MPaa。5.4.77 对对除锈合合格的表表面于当当天下班班前涂装装完成底底漆的涂涂装（或或底漆的的第一遍遍），以以免过夜夜返锈造造成返工工。5.4.88 涂涂装作业业之前，应应对焊接接坡口、螺螺纹及法法兰密封封面等特特殊部位位加以保保护，避避免粘染染油漆。 5.4.99 底底漆、中中间漆、面面漆应分分别进行行质量检检查，合合格后方方可进行行下道工工序的施施工。最最后一道道工序完完成后，应应进行彻彻底检查查，如有有不合格格缺陷，应应及时进进行修复复。全部部完工后后，需按按涂料施施工说明明书中的的规定进进行保养养(底漆漆表干后后，用手手触按漆漆膜，漆漆膜上不不出现手手印即可可交付安安装)。5.4.110 在防腐腐涂装过过程中，要要严格执执行涂料料施工说说明书，确确保防腐腐质量。5.4.111 外委工工厂制造造的设备备的表面面处理、防防腐于产产品出厂厂前完成成，要求求交货同同时附带带表面处处理及涂涂料涂装装施工记记录。5.4.112 防腐施施工过程程中要做做到软件件管理与与施工同同步，需需要业主主代表等等相关人人员检查查、签字字确认的的资料要要及时提提交并办办理签证证手续，以以便工程程完工后后竣工资资料的组组卷、提提交。5.4.113 损伤涂涂层的修修补：a)损伤的的涂层和和没有通通过漏涂涂检测的的涂层，要要进行修修补和重重新检测测。b)用于修修补和维维修的涂涂层材料料要与原原涂层材材料相同同（对于于特殊油油漆按设设计提出出的修补补材料施施工）。c)修补涂涂层的表表面处理理的方法法，要依依据修补补面积的的尺寸和和涂层材材料的要要求。d)损伤涂涂层部位位，漏点点处及周周边涂层层最小225mmm范围内内要进行行处理，打打磨。5.5 防火涂涂料施工工要求：5.5.11 钢钢结构安安装完成成后，在在4.66m以下下的钢结结构表面面焊接b43300，15mm长保温钉，挂网孔为10*10的20#镀锌铁丝网；然后在喷涂20mm后的SJ-1厚涂型无机防火涂料。5.5.22 厚厚涂型钢钢结构防防火涂料料宜采用用压送式式喷涂机机进行喷喷涂，空空气压力力为0.400.6MMPa，喷喷枪口直直径宜为为6110mmm。5.5.33 配配料时应应严格按按配合比比加料或或加稀释释剂，并并使稠度度适宜，边边配边用用。5.5.44 喷喷涂施工工应分遍遍完成，每每遍喷涂涂厚度宜宜为510mmm，必必须在前前一遍基基本干燥燥或固化化后，再再喷涂后后一遍。5.5.55 施施工过程程中，操操作者应应采用测测厚针检检测涂层层厚度，直直到符合合设计规规定的厚厚度，方方可停止止喷涂。5.5.66 喷喷涂后的的涂层，应应剔除乳乳突，确确保均匀匀平整。5.5.77 当当防火涂涂层出现现下列情情况之一一时，应应重喷： aa)涂层层干燥固固化不好好，粘结结不牢或或粉化、空空鼓、脱脱落时。 bb）钢结结构的接接头，转转角处的的涂层有有明显凹凹陷时。 cc）涂层层表面有有浮浆或或裂缝宽宽度大于于1.00mm时时。 dd）涂层层厚度小小于设计计规定厚厚度的885%时时，或涂涂层厚度度虽大于于设计规规定厚度度的855%时，但但未达到到规定厚厚度的涂涂层之连连续面积积的长度度超过11m时。5.6 钢结构构防腐质质量检查查/检测测：5.6.11 防防腐工程程的施工工、检查查应严格格按照SSH30022-19999石石油化工工设备和和管道涂涂料防腐腐蚀技术术规范进进行，防防腐材料料表面实实干后，应应分别对对底层、中中间层、面面层漆膜膜进行干干膜测厚厚，各层层干膜厚厚度及涂涂层总厚厚度应满满足设计计及规范范要求。5.6.22 以以目测检检查防腐腐涂层质质量，确确认达到到完好无无损，表表面光滑滑，颜色色一致为为合格。5.6.33 以以目测、手手触检查查防腐涂涂层无气气泡、剥剥落、漏漏涂、返返锈、透透底和起起皱等质质量缺陷陷为合格格。5.6.44漆膜厚厚度的测测试采用用干膜测测厚仪，每每个构件件检查55处，每每处的数数值为33个相距距50mmm，测测点涂层层干膜厚厚度的平平均值。5.6.66 涂涂层固化化后用55-100P放大大镜检查查，确认认涂层达达到无微微孔或无无明显孔孔隙等防防腐质量量缺陷为为合格。5.6.77完成油油漆的涂涂装，待待漆膜实实干后，以以微观检检查防腐腐涂层质质量，用用磁性测测厚仪或或电子测测厚仪检检测涂层层干膜厚厚度值，厚厚度应满满足设计计和规范范要求。5.6.88 涂涂层厚度度应均匀匀，验收收标准采采用“9010”规则，即即90%的测定定值要达达到规定定膜厚，允允许100%的数数值偏低低，但必必须大于于“规定值值的900%”，否则则应增加加涂装道道数直至至合格。5.7 钢结构构防火涂涂层的质质量应符符合下列列要求： aa）涂层层厚度符符合设计计要求。如如厚度低低于原订订标准，但但必须大大于原订订标准的的85%，且厚厚度不足足部位的的连续面面积的长长度不大大于1mm，并在在5m范围围内不再再出现类类似情况况。 bb）涂层层应完全全闭合，不不应露底底，漏涂涂。 cc）涂层层不宜出出现裂缝缝，如有有个别裂裂缝，其其宽度不不应大于于1mmm。 dd）涂层层与钢基基材之间间和各涂涂层之间间，应粘粘结牢固固，无空空鼓、脱脱层和松松散等情情况。 ee）涂层层表面应应无乳突突，有外外观要求求的部位位，母线线不直度度和失圆圆度允许许偏差不不应大于于8mmm。5.8 钢结构构防火涂涂料涂层层厚度测测定方法法：5.8.11 测测针与测测试图： 测针（厚厚度测量量仪），由由针杆和和可滑动动的圆盘盘组成，圆圆盘始终终保持与与针杆垂垂直，并并在其上上装有固固定装置置，圆盘盘直径不不大于330mmm，以保保证完全全接触被被测试件件的表面面。如果果厚度测测量仪不不易插入入被插材材料中，也也可使用用其他适适宜的方方法测试试。测试时，将将测厚探探针（见见图3）垂垂直插入入防火涂涂层直至至钢基材材表面，记记录标尺尺读数。 图3 5.8.22 测测点的选选定：a) 全钢框架结结构的梁梁和柱的的防火涂涂层厚度度测定，在在构建长长度内每每隔3mm取一截截面，按按照（图图4）所所示位置置测试。b) 桁架结构，上上弦和下下弦按第第二条的的规定每每隔3mm取一截截面检测测，其他他腹杆每每根取一一个截面面检测。5.8.33 对对于梁和和柱所选选择的位位置中，分分别测出出6个和和8个点点，分别别计算出出它们的的平均值值，精确确到0.05mmm。 图446 施工工技术管管理措施施6.1 前前期技术术准备6.1.11 技技术方案案的交底底专业工程师师应按工工程进展展情况组组织技术术交底，接接受交底底的人员员必须在在交底记记录上签签字，未未进行交交底的工工程不准准开工。6.2 施施工过程程中的技技术管理理6.2.11 配配合现场场施工管管理6.2.11.1 专业业工程师师应严格格按经批批准的施施工技术术方案/措施指指导施工工班组、工工人进行行施工，不不经批准准不得任任意修改改施工工工艺。6.2.11.2 施工工过程要要认真作作好工序序交接和和隐蔽工工程的验验收。工工序之间间必须办办理交接接手续。需需要业主主、监理理公司确确认的程程序，必必须由业业主、监监理公司司进行现现场工程程的验收收，经业业主、监监理公司司现场工工程师确确认后再再进行隐隐蔽。6.2.22 施施工记录录管理6.2.22.1 自检检记录是是重要的的原始资资料，是是工序交交接、质质量检查查的基础础，班组组必须认认真做好好记录，专专业工程程师应及及时检查查、督促促。6.2.22.2 施工工自检记记录有：防腐（抛抛丸除锈锈、油漆漆喷涂）工工程施工工自检记记录。6.2.22.3 施工工自检记记录必须须在技术术交底时时向工人人明确交交待，提提供记录录表格，专专业工程程师应定定期检查查，发现现问题及及时纠正正。6.2.22.4 专业业工程师师应认真真落实交交工验收收资料规规定的施施工记录录，并做做到准确确、可靠靠、齐全全、完整整，要做做到施工工记录、分分项工程程质量评评定与工工程进度度同步，及及时办理理质检员员、业主主/监理理公司等等各方会会签。6.3 完成油油漆涂装装的产品品保护:已刷油、防防腐完或或正在刷刷油、防防腐的产产品禁止止对外壁壁和表面面进行碰碰撞、敲敲打、踩踩踏、损损坏防腐腐层，并并设置保保护范围围。7 检验验与试验验计划7.1 防腐、防防火施工工检验与与试验计计划见(表5)： Page 30 of 30 CP6CCC 钢钢结构防防腐、防防火施工工检试验验计划 合同号：项目田东项目部部专业:防腐腐、防火火内 容：金属储储罐防腐腐施工检检试验文件编号：日期：20010-01-16编制人：CCP6CCC 田田东项目目部技术术部批准人：CCP6CCC 田田东项目目部QCC部版本：R001编号活动检查内容检查使用的的规范、标标准和文文件需要填写的的检查记记录检查人施工队(班班组)cp6ccc监理业主政府部门10材料检验防腐设备、防防腐、防防火材料料质量证证书和性性能指标标、规格格型号、颜颜色定购单、SSH30022-19999、材料验收记记录、性性能检验验报告（厂厂家提供供）H.A1H. A11/CH. A11/RW2.0施工方案施工方案审审批设计图纸、SSH30022-19999、GGB/TT89223-888报验单H、CH、RR30除锈处理钢材表面除除锈质量量、表面面粗糙度度GB/T889233-888防腐工程施施工质量量检查记记录A1、HHHS40底漆检查相对湿度、涂涂料名称称、涂层层数量、涂涂装间隔隔时间、外外观质量量、漆膜膜厚度SH30222-119999防腐工程施施工质量量检查记记录A1SA2SA2、RR、S50中间漆检查查相对湿度、涂涂料名称称、涂层层数量、涂涂装间隔隔时间、外外观质量量、漆膜膜厚度SH30222-119999防腐工程施施工质量量检查记记录A1SA2SA2、RRS60面漆检查相对湿度、涂涂料名称称、涂层层数量、涂涂装间隔隔时间、外外观质量量、漆膜膜总厚度度SH30222-119999防腐工程施施工质量量检查记记录A1SA2SA2、RRS70防火涂料涂层道数、涂涂料名称称、相对对湿度、涂涂装间隔隔时间、涂涂层厚度度、外观观质量SH31337-220033、CEECS224:990、CCECSS2000:20006防腐工程施施工质量量检查记记录防火工程施施工质量量检查记记录A1、HH、A1、CCH、A1、RRHR检验与测试试计划代代码： “HH” 停停检点 “WW” 见见证点“SS”监督督点 “R” 文件审审批“CC” 提提交证明明文件 A11-1000%检检查或AA2-抽查8 环保保健康及及施工安安全技术术措施8.1 健康、安安全与环环境方针针遵守法律法法规，建建立并实实行严格格的管理理制度；实施全员培培训，树树立和强强化健康康、安全全与环境境管理理理念；坚持预防为为主，致致力保护护员工健健康安全全，防止止环境污污染；确保清洁生生产，追追求零事事故，力力争无污污染；完善体系管管理，不不断提升升公司的的健康、安安全与环环境管理理绩效。8.2 健康、安安全与环环境目标标8.2.11 职职业健康康工作争争取做到到：杜绝重大职职业病危危害事故故；员工上岗前前、在岗岗期间和和离岗时时的职业业健康检检查率达达到955%以上上，其中中，高度度危险作作业和从从事射线线作业人人员健康康检查率率达到1100%；职业病危害害作业场场所监测测率达到到95%以上，其其中：高高毒作业业场所和和放射工工作人员员个人剂剂量检测测率1000%；建立比较完完整、统统一的职职业卫生生档案和和员工职职业健康康监护档档案。公司所属各各单位、项项目部HHSE 管理工工作的目目标是努努力实现现“零伤亡亡、零损损失、零零事故”。8.2.22安全生生产工作作努力实实现“四个杜杜绝、四四个不超超、两个个确保”：四个杜绝：杜绝造造成重大大社会影影响的安安全事故故；杜绝绝重特大大工业生生产火灾灾、爆炸炸事故；杜绝工工业生产产、交通通（同等等及以上上责任）、火火灾事故故中的职职工死亡亡；杜绝绝一次直直接经济济损失110万元元以上的的其它生生产安全全事故。四个不超：千人重重伤率不不超过00.300；千人人负伤率率不超过过5.00；百万万工时损损失工时时事故率率不超过过5.00，工时时损失率率不超过过4.22。两个确保：确保要要害部位位的生产产安全；确保公公司公众众聚集场场所的安安全。8.2.33 环境境保护工工作努力力做到“两杜绝绝、两达达标”：两杜绝是：杜绝重重大及以以上环境境污染和和生态破破坏事故故的发生生；杜绝绝放射性性污染事事故。两达标是：污水和和有控废废气排放放达标率率为1000%，固固体废弃弃物处置置达标率率为1000%。8.3 组织全全员系统统学习HHSE管管理知识识，让全全员充分分认识到到自己在在HSEE管理过过程中的的责任、义义务、权权力，以以及贯彻彻落实各各级安全全管理责责任。8.4 加强职职工安全全教育及及事故的的预防工工作，使使员工牢牢固树立立"安全全第一，预预防第一一"的观观念。8.5 进入现现场施工工人员必必须穿戴戴好劳保保用品，并并在施工工过程中中正确使使用。8.6 专管部部门储备备足够合合格的安安全防护护设施及及物品，以以保证发发放使用用。8.7 施工中中做到不不伤害自自己、不不伤害他他人、不不被他人人伤害。8.8 全体员员工切实实掌握现现场安全全用电、防防火、高高空及交交叉作业业时的安安全操作作技能。8.9 加强施施工用电电管理，严严格执行行用电程程序,确确保送/用电安安全。8.10 对离离地面超超过2.0M及及其以上上进行作作业时，须须搭设安安全可靠靠的脚手手架，经经监理公公司与业业主检查查确认合合格后方方可投入入使用。8.11 施工工中必须须严格执执行下面面关于脚脚手架的的搭设、验验收、检检查、使使用及拆拆除等安安全技术术措施。8.11.1 脚脚手架的的施工按按国字标标准和相相关程序序文件实实施。8.11.2 搭搭设所用用杆件规规格、材材质应符符合要求求；施工工人员必必须是具具有该岗岗位资格格的人员员。8.11.3 施施工前应应进行安安全交底底，防护护设施应应与搭设设同步进进行。8.11.4 搭搭设完成成的脚手手架应先先自行检检查验收收，合格格后再报报监理公公司、业业主检查查验收，经经监理公公司、业业主检查查验收合合格后方方能投入入使用。8.11.5 脚脚手架在在使用中中不得随随意拆除除杆件、扣扣件及安安全防护护设施，在在作业层层严禁超超载堆放放物品。如如需改动动，必须须征得监监理公司司与业主主HSEE工程师师的同意意。8.11.6脚手手架的拆拆除应按按标准和和施工方方案中拆拆除顺序序和措施施进行，并并应先进进行拆除除安全技技术交底底后方能能进行作作业，严严禁上、下下同时作作业，地地面应设设围栏和和警戒标标志，并并派专人人看守。8.12 防腐腐施工过过程中要要严格执执行建设设单位有有关现场场安全管管理规定定及工种种岗位安安全操作作规程。8.13 防腐腐涂料在在供给、运运输过程程应防止止剧烈碰碰撞，防防止雨淋淋，防止止日光爆爆晒和包包装件损损坏。8.14 防腐腐涂料存存放保管管过程中中不得与与酸/碱碱等腐蚀蚀性物品品、柴草草及纸张张等易燃燃品混装装。8.15 防腐腐施工现现场要设设置足够够的、有有效的消消防安全全设施。8.16 对对防腐施施工作业业人员的的身体要要求如下下：8.16.1 如果作作业人员员有恐高高症不得得登高作作业。8.16.2 身体对对防腐涂涂料有过过敏反应应者不得得从事防防腐作业业。8.16.3 有职业业病者不不得从事事防腐作作业施工工。8.17 防腐腐施工作作业安全全要求如如下：8.17.1 防腐作作业人员员均应穿穿戴工作作服、工工作鞋、手手套、口口罩、毛毛巾等常常用防护护用品，必必要时应应佩戴防防毒面具具、防护护眼镜，防防止中毒毒。8.17.2 接触生生漆等易易引起皮皮肤过敏敏的作业业人员作作业前，应应作过敏敏试验，过过敏严重重的不得得从事作作业。8.17.3 用于防防腐作业业的易燃燃、易爆爆、有毒毒材料应应分别存存放，不不应与其其他材料料混淆。挥挥发性的的物资应应放入密密闭的容容器内存存放。8.17