职业技能鉴定操作技能考核项目75449.docx

2009年年职业技技能鉴定定操作技技能考核核项目油气管线安安装工高 级中国石油职职业技能能鉴定中中心油气管线安安装工高高级试题题目录试题一、制制作异径径偏心正正接三通通法兰 （管管道预制制组对440%）试题二、预预制异径径偏心660°斜接三三通 （管管道预制制组对440%）试题三、预预制异径径偏心775°斜接三三通 （管道道预制组组对400%）试题四、阀阀组预制制质量控控制 （质质量控制制30%）试题五、泵泵房工艺艺安装质质量控制制 （质质量控制制30%）试题六、脱脱水站场场区管网网质量控控制 （质量量控制330%）试题七、压压缩空气气管道吹吹扫 （工艺管管道吹扫扫、试压压、试运运30%）试题八、脱脱水转油油站供热热系统试试运（工艺管道道吹扫、试试压、试试运300%）试题九、中中间站管管道水冲冲洗（工艺管道道吹扫、试试压、试试运300%）油气管线安安装工高高级试题题组合目目录组合一：1、制作异异径偏心心正接三三通法兰兰 （管管道预制制组对440%）2、阀组预预制质量量控制 （质量量控制330%）3、压缩空空气管道道吹扫 （工工艺管道道吹扫、试试压、试试运300%）组合二：1、预制异异径偏心心60°°斜接三三通 （管道道预制组组对400%）2、泵房工工艺安装装质量控控制 （质质量控制制30%）3、脱水转转油站供供热系统统试运 （工工艺管道道吹扫、试试压、试试运300%）组合三：1、预制异异径偏心心75°°斜接三三通 （管管道预制制组对440%）2、脱水站站场区管管网质量量控制 （质质量控制制30%）3、中间站站管道水水冲洗 （工工艺管道道吹扫、试试压、试试运300%）试题一、制制作异径径偏心正正接三通通法兰1、准备要要求（1）材料料准备：序号名称规格单位数量备注1钢管60×33.5m0.3 2钢管89×44m0.43平焊法兰PN1.66 DDN500片14平焊法兰PN1.66 DDN800片25绘图纸1#张1制作样板用用（2）设备备准备：序号名称规格单位数量备注1台虎钳钳口1500mm台1 2火焊架盘1下料用3电焊机台1组对用（3）工具具、文具具准备：（考生生自备）序号名称规格单位数量备注1绘图铅笔HB支1 2绘图圆规150mmm件13三角板300mmm套1 4橡皮块15小刀片把1 6布剪刀把17平锉刀18in-24iin把18钢板尺600mmm把19弯尺250mmm×5000mm把110手锤1.5把111石笔支112中心冲个113圈带块1注：未带考考试用工工具及文文具、未未穿戴劳劳保用品品不得参参加考试试。2、操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：1）样板制制作；2）组装。（2）考核核规定及及说明1）如操作作违章，将将停止考考核；2）考核采采用百分分制，考考核项目目得分按按试题比比重进行行折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为实际操操作，考考核按评评分标准准及操作作结果进进行评分分。（4）测量量技能说说明：本本项目主主要测量量考生对对管道预预制组对对的操作作能力。 3、考核时时限（1）准备备时间：1miin（不不计入考考核时间间）。（2）正式式操作时时间：660miin。（3）在规规定时间间内完成成，考核核时间结结束立即即停止操操作。4、评分记记录表中国石油天天然气集集团公司司职业技技能鉴定定统一试试卷油气管线安安装工高高级操作作技能考考核评分分记录表表现场号 工工位号 性别试题名称：制作异异径偏心心正接三三通法兰兰 考核时时间：660miin序号考核内容评 分 要要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1样板制作支管样板展展开长度度10每处超差11mm扣扣2分12等份均均匀5未按12等等份不得得分；每份不均匀匀扣1分分投影关系10每条线不准准确扣22分母管开孔壁壁厚处理理5未作壁厚处处理不得得分母管开孔尺尺寸（允允许误差差±1mmm）5每处超差11mm扣扣1分曲线连接圆圆滑5每处不圆滑滑扣1分分2组装支管与母管管角度（±1°）10每处超差11°扣2分分，扣完完为止间隙（12mmm）10每处超差11mm扣扣2分清理管口5未清理不得得分；清理不净扣扣2分 法兰螺栓孔孔跨中（允允许误差差±1mmm）10每超差1mmm扣22分法兰面与管管中心垂垂直（允允许误差差±1）5每超差1mmm或11°扣1分分，扣完完为止管端插入法法兰深度度（1.5）（允允许误差差±1mmm）10每处超差11mm扣扣2分组对后尺寸寸（允许许误差±±10mmm）10每处超差11mm扣扣2分3否决项无样板制作作过程该项目为零零分4安全文明操作按国家或企企业颁布布有关安安全规定定执行操操作每违反一项项规定从从总分中中扣5分分；严重重违规取取消考核核5考核时限在规定时间间内完成成到时停止操操作考核核合 计100考评员： 核核分员： 年年 月月 日日编码：80001000000-JLL-244试题二、预预制异径径偏心660°斜接三三通法兰兰1、准备要要求（1）材料料准备：序号名称规格单位数量备注1钢管60×33.5m0.32钢管89×44m0.43平焊法兰PN1.66 DDN500片14绘图纸1#张1制作样板用用（2）设备备准备：序号名称规格单位数量备注1台虎钳钳口1500mm台1 2火焊架盘1下料用3电焊机台1组对用（3）工具具、文具具准备：（考生生自备）序号名称规格单位数量备注1绘图铅笔HB支1 2绘图圆规150mmm件13三角板300mmm套1 4橡皮块15小刀片把1 6布剪刀把17平锉刀18in24iin把18钢板尺600mmm把19弯尺250mmm×5000mm把110手锤1.5把111石笔支112中心冲个113圈带块1注：未带考考试用工工具及文文具、未未穿戴劳劳保用品品不得参参加考试试。2、操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：1）样板制制作；2）组装。（2）考核核规定及及说明：1）如操作作违章，将将停止考考核；2）考核采采用百分分制，考考核项目目得分按按试题比比重进行行折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为实际操操作，考考核按评评分标准准及操作作结果进进行评分分。（4）测量量技能说说明：本本项目主主要测量量考生对对管道预预制组对对的操作作能力。 3、考核时时限（1）准备备时间：1miin（不不计入考考核时间间）。（2）正式式操作时时间：660miin。（3）在规规定时间间内完成成，考核核时间结结束立即即停止操操作。4、评分记记录表中国石油天天然气集集团公司司职业技技能鉴定定统一试试卷油气管线安安装工高高级操作作技能考考核评分分记录表表现场号 工工位号 性别试题名称：预制异异径偏心心60°°斜接三三通法兰兰考核时时间：660miin序号考核内容评 分 要要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1样板制作支管样板展展开长度度10每处超差11mm扣扣2分12等份均均匀5未按12等等份不得得分；每份不均匀匀扣1分分投影关系10每条线不对对扣2分分支管开孔壁壁厚处理理5未作壁厚处处理不得得分母管开孔尺尺寸10每处超差11mm扣扣2分曲线连接圆圆滑5每处不圆滑滑扣1分分2组装支管与母管管角度15每处超差11°扣3分分，扣完完为止间隙122mm10每处超差11mm扣扣2分清理管口5未清理不得得分；清理不净扣扣2分法兰螺纹孔孔跨中±±110每超差1mmm扣22分法兰面与管管中心垂垂直±15每超差1mmm或11°扣1分分组对后尺寸寸±110每处超差11mm扣扣2分组对方向与与图纸一一致组对反方向向，组装装不得分分3否决项无样板制作作过程该项目为零零分4安全文明操作按国家或企企业颁布布有关安安全规定定执行操操作每违反一项项规定从从总分中中扣5分分；严重重违规取取消考核核5考核时限在规定时间间内完成成到时停止操操作考核核合 计100考评员： 核核分员： 年年 月月 日日编码：80001000000-JLL-244试题三、预预制异径径偏心775°斜接三三通法兰兰1、准备要要求（1）材料料准备：序号名称规格单位数量备注1钢管60×33.5m0.32钢管89×44m0.43平焊法兰PN1.66 DDN500片14绘图纸1#张1（2）设备备准备：序号名称规格单位数量备注1台虎钳钳口1500mm台1 2火焊架盘1下料用3电焊机台1组对用（3）工具具、文具具准备：（考生生自备）序号名称规格单位数量备注1绘图铅笔HB支1 2绘图圆规150mmm件13三角板300mmm套1 4橡皮块15小刀片把1 6布剪刀把17平锉刀18in24iin把18钢板尺600mmm把19弯尺250mmm×5000mm把110手锤1.5把111石笔支112中心冲个113圈带块1注：未带考考试用工工具及文文具、未未穿戴劳劳保用品品不得参参加考试试。2、操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：1）样板制制作；2）组装。（2）考核核规定及及说明：1）如操作作违章，将将停止考考核；2）考核采采用百分分制，考考核项目目得分按按试题比比重进行行折算。（3）考核核方式说说明：该该该项目目为实际际操作，考考核按评评分标准准及操作作结果进进行评分分。（4）测量量技能说说明：本本项目主主要测量量考生对对管道预预制组对对的操作作能力。 3、考核时时限（1）准备备时间：1miin（不不计入考考核时间间）。（2）正式式操作时时间：660miin。（3）在规规定时间间内完成成，考核核时间结结束立即即停止操操作。4、评分记记录表中国石油天天然气集集团公司司职业技技能鉴定定统一试试卷油气管线安安装工高高级操作作技能考考核评分分记录表表现场号 工工位号 性别试题名称：预制异异径偏心心75°°斜接三三通法兰兰 考核核时间：60mmin序号考核内容评 分 要要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1样板制作支管样板展展开长度度10每处超差11mm扣扣2分12等份均均匀5未按12等等份不得得分；每份不均匀匀扣1分分投影关系10每条线不对对扣2分分支管开孔壁壁厚处理理5未作壁厚处处理不得得分母管开孔尺尺寸10每处超差11mm扣扣2分曲线连接圆圆滑5每处不圆滑滑扣1分分2组装支管与母管管角度15每处超差11°扣3分分，扣完完为止间隙122mm10每处超差11mm扣扣2分，扣扣完为止止清理管口5未清理不得得分；清理不净扣扣2分 法兰螺纹孔孔跨中±±110每超差1mmm扣22分法兰面与管管中心垂垂直±15每超差1mmm或11°扣1分分组装后尺寸寸±110每处超差11mm扣扣2分组对方向与与图纸一一致组对反方向向，组装装不得分分3否决项无样板制作作过程该项目为零零分4安全文明操作按国家或企企业颁布布有关安安全规定定执行操操作每违反一项项规定从从总分中中扣5分分；严重重违规取取消考核核5考核时限在规定时间间内完成成到时停止操操作考核核合 计100考评员： 核分员员： 年年 月月 日日 编编码：88001100000-JJL-224试题四、阀阀组预制制质量控控制1、准备要要求（1）材料料准备：序号名称规格单位数量备注1题签A4张12试卷A4张1（2）文具具准备：（考生生自备）序号名称规格单位数量备注1铅笔HB支12橡皮块13碳素笔黑色支1钢笔、圆珠珠笔均可可4直尺300mmm支1注：未带考考试用文文具不得得参加考考试。2、操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：1）施工准准备；2）材质控控制；3）施工程程序控制制；4）施工措措施；5）试压。（2）考核核规定及及说明：1）如违纪纪，将停停止考核核；2）考核采采用百分分制，考考核项目目得分按按试题比比重进行行折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为技能笔笔试，考考核按评评分标准准和书面面内容进进行评分分。（4）测量量技能说说明：本本项目主主要测量量考生对对管道安安装及质质量控制制的操作作能力。3、考核时时限（1）准备备时间：1miin（不不计入考考核时间间）。（2）正式式笔试时时间：440miin。（3）在规规定时间间内完成成，考核核时间结结束立即即停止答答卷。4、评分记记录表中国石油天天然气集集团公司司职业技技能鉴定定统一试试卷油气管线安安装工高高级操作作技能考考核评分分记录表表现场号 工工位号 性别试题名称：阀组预预制质量量控制考核时时间：440miin序号考核内容评 分 要要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1施工准备技术准备4每少一项扣扣2分主要设备、工工具准备备5每少一项扣扣1分，扣扣完为止止主要措施用用料6每少一项扣扣2分2材质控制材料检验10每少一项扣扣2分，扣扣完为止止外观检验5每少一项扣扣2分，扣扣完为止止3施工程序控制操作顺序10每错、少一一道程序序扣2分分；顺序序颠倒不不得分4施工措施汇管防变形形措施15每错、少一一道程序序扣5分分，扣完完为止短节组对措措施10每错一项扣扣2分，扣扣完为止止阀门安装质质量控制制16每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止仪表安装质质量控制制9每错、少一一项扣33分，扣扣完为止止5试压试压前要求求2错误不得分分试验项目8每少一项扣扣4分6考核时限在规定时间间内完成成到时停止考考核合 计100考评员： 核分员员： 年 月 日编码：80001000000-JLL-244试题五、泵泵房工艺艺安装质质量控制制1、准备要要求（1）材料料准备：序号名称规格单位数量备注1题签A4张12试卷A4张1（2）文具具准备：（考生生自备）序号名称规格单位数量备注1铅笔HB支12橡皮块13碳素笔黑色支1钢笔、圆珠珠笔均可可4直尺300mmm支1注：未带考考试用文文具不得得参加考考试。2、操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：1）施工准准备；2）材质控控制；3）程序控控制；4）施工方方法及措措施；5）试压。（2）考核核规定及及说明：1）如违纪纪，将停停止考核核；2）考核采采用百分分制，考考核项目目得分按按试题比比重进行行折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为技能笔笔试，考考核按评评分标准准和书面面内容进进行评分分。（4）测量量技能说说明：本本项目主主要测量量考生对对管道安安装及质质量控制制的操作作能力。3、考核时时限（1）准备备时间：1miin（不不计入考考核时间间）。（2）正式式笔试时时间：440miin。（3）在规规定时间间内完成成，考核核时间结结束立即即停止答答卷。4、评分记记录表中国石油天天然气集集团公司司职业技技能鉴定定统一试试卷油气管线安安装工高高级操作作技能考考核评分分记录表表现场号 工工位号 性别试题名称：泵房工工艺安装装质量控控制考核时时间：440miin序号考核内容评 分 要要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1施工准备技术准备4每错、少一一项扣22分主要设备、工工具准备备5每错、少一一项扣11分，扣扣完为止止主要措施用用料6每错、少一一项扣22分2材质控制材料检验10每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止外观检验5每错、少一一项扣11分，扣扣完为止止3程序控制施工顺序10每错、少一一项扣22分；顺序颠倒不不得分4施工方法及及措施工序验收6每错、少一一道程序序扣2分分，扣完完为止施工原则10每错一项扣扣1分，扣扣完为止止设备配管10每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止管段、管件件组对10每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止阀门安装8每错、少一一项扣11分，扣扣完为止止仪表安装6每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止5试压试压条件4每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止试验项目6每错、少一一项扣33分，扣扣完为止止6考核时限在规定时间间内完成成到时停止考考核合 计100考评员： 核分员员： 年 月 日编码：80001000000-JLL-244试题六、脱脱水站场场区管网网质量控控制1、准备要要求（1）材料料准备：序号名称规格单位数量备注1题签A4张12试卷A4张1（2）文具具准备：（考生生自备）序号名称规格单位数量备注1铅笔HB支12橡皮块13碳素笔黑色支1钢笔、圆珠珠笔均可可4直尺300mmm支1注：未带考考试用文文具不得得参加考考试。2、操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：1）施工准准备；2）材质控控制；3）施工程程序控制制；4）施工措措施；5）试压。（2）考核核规定及及说明：1）如违纪纪，将停停止考核核；2）考核采采用百分分制，考考核项目目得分按按试题比比重进行行折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为技能笔笔试，考考核按评评分标准准和书面面内容进进行评分分。（4）测量量技能说说明：本本项目主主要测量量考生对对管道安安装及质质量控制制的操作作能力。3、考核时时限（1）准备备时间：1miin（不不计入考考核时间间）。（2）正式式笔试时时间：440miin。（3）在规规定时间间内完成成，考核核时间结结束立即即停止答答卷。4、评分记记录表中国石油天天然气集集团公司司职业技技能鉴定定统一试试卷油气管线安安装工高高级操作作技能考考核评分分记录表表现场号 工工位号 性别试题名称：脱水站站场区管管网质量量控制 考核核时间：40mmin 序号考核内容评 分 要要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1施工准备技术准备4每错、少一一项扣22分主要设备、工工具准备备5每错、少一一项扣11分，扣扣完为止止主要措施用用料6每错、少一一项扣22分2材质控制材料检验10每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止外观检验5每错、少一一项扣11分，扣扣完为止止3施工程序控制操作顺序10每错、少一一道工序序扣2分分；工序颠倒不不得分4施工措施工序验收6每错、少一一道程序序扣2分分，扣完完为止施工原则10每错一项扣扣1分，扣扣完为止止管段组对要要求10每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止伴热管施工工要求14每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止管道支座质质量控制制10每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止5试压试压条件4每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止试验项目6每错、少一一项扣33分，扣扣完为止止6考核时限在规定时间间内完成成到时停止考考核合 计100考评员： 核核分员： 年 月 日编码：80001000000-JLL-244试题七、压压缩空气气管道吹吹扫1、准备要要求（1）材料料准备：序号名称规格单位数量备注1题签A4张12试卷A4张1（2）文具具准备：（考生生自备）序号名称规格单位数量备注1铅笔HB支12橡皮块13碳素笔黑色支1钢笔、圆珠珠笔均可可4直尺300mmm支1注：未带考考试用文文具不得得参加考考试。2、操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：1）吹扫准准备；2）技术要要求；3）吹扫操操作；4）吹扫记记录。（2）考核核规定及及说明：1）如违纪纪，将停停止考核核；2）考核采采用百分分制，考考核项目目得分按按试题比比重进行行折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为技能笔笔试，考考核按评评分标准准和书面面内容进进行评分分。（4）测量量技能说说明：本本项目主主要测量量考生对对压缩空空气管道道吹扫的的掌握情情况。3、考核时时限（1）准备备时间：1miin（不不计入考考核时间间）。（2）正式式笔试时时间：440miin。（3）在规规定时间间内完成成，考核核时间结结束立即即停止答答卷。4、评分记记录表中国石油天天然气集集团公司司职业技技能鉴定定统一试试卷油气管线安安装工高高级操作作技能考考核评分分记录表表现场号 工工位号 性别试题名称：压缩空空气管道道吹扫 考考核时间间：400 miin序号考核内容评 分 要要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1吹扫准备管道系统吹吹扫条件件8每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止作业区准备备2每错、少一一项扣11分，扣扣完为止止技术准备2每错、少一一项扣11分，扣扣完为止止介质、设备备、工具具准备8每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止2技术要求吹扫顺序8每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止吹扫速度、压压力8每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止吹扫质量10每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止3吹扫操作吹扫前阀门门状态4每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止管段吹扫步步骤、方方法20每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止系统吹扫顺顺序控制制10每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止吹扫合格后后工作4每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止4吹扫记录项目、内容容齐全、准准确12每错、少一一项扣22分，扣扣完为止止手续齐全4认证不全不不得分5考核时限在规定时间间内完成成到时停止考考核合 计100考评员： 核核分员： 年 月 日编码：80001000000-JLL-244试题八、脱脱水转油油站供热热系统试试运1、准备要要求（1）材料料准备：序号名称规格单位数量备注1题签A4张12试卷A4张1（2）文具具准备：（考生生自备）序号名称规格单位数量备注1铅笔HB支12橡皮块13碳素笔黑色支1钢笔、圆珠珠笔均可可4直尺300mmm支1注：未带考考试用文文具不得得参加考考试。2、操作考考核规定定及说明明（1）操作作程序：1）试运条条件；2）试运组组织；3）试运流流程；4）试运操操作；5）试运检检验。（2）考核核规定及及说明：1）如违纪纪，将停停止考核核；2）考核采采用百分分制，考考核项目目得分按按试题比比重进行行折算。（3）考核核方式说说明：该该项目为为技能笔笔试，考考核按评评分标准准和书面面内容进进行评分分。（4）测量量技能说说明：本本项目主主要测量量考生对对管道试试运的掌掌握情况况。3、考核时时限（1）准备备时间：1miin（不不计入考考核时间间）。（2）正式式笔试时时间：440miin。（3）在规规定时间间内完成成，考核核时间结结束立即即停止答答卷。4、评分记记录表中国石油天天然气集集团公司司职业技技能鉴定定统一试试卷油气管线安安装工高高级操作作技能考考核评分分记录表表现场号 工工位号 性别试题名称：脱水转转油站供供热系统统试运 考核时时间：440miin序号考核内容评 分 要要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1试运条件系统全部完完成，质质量检查查合格4每缺一项扣扣2分系统管道试试压合格格2未说明不得得分压力表经校校验合格格2未说明不得得分电气、仪表表系统调调试完4每缺一项扣扣2分所有阀门呈呈关闭状状态2未说明不得得分2试运组织试运组织机机构2无试运组织织不得分分主要工种配配套6每缺一种扣扣1分3试运流程试运流程20每缺（或错错）一处处扣2分分，扣完完为止4试运操作单机无载试试运4每缺或错一一处扣22分，扣扣完为止止启泵前操作作顺序10每缺一项扣扣2分，扣扣完为止止启泵后操作作顺序20每缺一项扣扣2分，扣扣完为止止5试运检验单机无负载载试运检检查4每缺或错一一项扣11分，扣扣完为止止泵的负载试试运检查查8每缺或错一一项扣22分，扣扣完为止止管道系统检检查10每缺一项扣扣4分，扣扣完为止止试运记录2未说明不得得分6考核时限在规定时间间内完成成到时停止考考核合 计100考评员： 核分员员： 年 月 日编码：80001000000JLL244试题九、中中间站管管道水冲冲洗1、准备要要求（1）材料料准备：序号名称规格单位数量备注1题签A4张12试卷A4张1（2）文具具准备：（考生生自备）