汽车、吊车维护保养制度(doc15)(1)24382.docx

汽车、吊车车维护保养养制度一 起重机的维维护保养1起重机机的润滑1.1 润润滑图 本机机所需的工工作油和润润滑油，不不但能保证证各机构正正常工作，还还能延长使使用寿命，充充分发挥应应有的功能能。因此，必必须按规定定的油脂和和润滑点按按期进行润润滑。润滑滑位置图如如图所示。1.2 润润滑应注意意事项：1.2.11 应先把把注油口、润润滑油杯等等清扫干净净，才能进进行注油；1.2.22 对衬套套、轴和轴轴承注入润润滑脂时，应应灌注到能能把旧润滑滑脂挤出外外面为止。 2起起重机使用用期间的检检查与保养养 2.11 底盘部部分的检查查（开车前前的例行检检查） 2.11.1 检检查车辆外外形的完好好性，检查查油、水是是否充足，油油管、气管管、水管各各接管处是是否有渗漏漏现象； 2.11.2 检检查轮胎气气压是否符符合要求，轮轮胎是否损损坏； 2.11.3 蓄蓄电池接线线桩柱是否否牢固可靠靠； 2.11.4 各各种仪表、灯灯光、信号号、雨刮器器工作是否否正常； 2.11.5 转转向系统、制制动系统各各部件是否否灵活、安安全、可靠靠； 2.11.6 传传动轴万向向节螺栓、钢钢板弹簧螺螺栓、轮毂毂螺栓紧固固是否可靠靠，钢板弹弹簧有无断断裂； 2.11.7 排排除储气筒筒内的积水水； 2.22 起重机机各作业机机构的检查查 2.22.1 检检查各部分分的润滑情情况，应按按规定加油油，特别是是液压油箱箱，应加到到规定刻线线； 2.22.2 检检查液压系系统油路各各泵、阀、缸缸、马达等等有无渗漏漏现象； 2.22.3 支支腿、变幅幅、伸缩机机构各软管管联接是否否松动； 2.22.4 齿齿轮油泵传传动联接部部分是否紧紧固可靠； 2.22.5 卷卷扬钢丝绳绳、吊臂伸伸缩用钢丝丝绳是否损损坏严重，当当钢丝绳出出现下列情情况之一时时，应予更更换： 一股股中的断丝丝超过100%，直径径减小超过过名义直径径70%，钢钢丝绳出现现扭结，显显著松脱、严严重锈蚀； 2.22.6 各各仪表、指指示灯及安安全装置是是否正常，必必要时应进进行调整； 2.22.7 各各操纵受柄柄位置是否否正确、灵灵活、可靠靠； 2.22.8 检检查回转支支承、回转转机构、升升起卷扬机机构等联接接螺栓是否否紧固可靠靠，如发现现松动，应应加以扭紧紧； 2.22.9 定定期检查（可可半年1次次）吊臂滑滑块的磨损损情况，滑滑轮是否有有损坏； 2.22.10 升起吊臂臂，作空载载的变幅、伸伸缩、回转转、卷扬等等动作的运运转，以检检查有无异异常现象。2.3 作作业后的检检查2.3.1 检查查各部位有有无漏油，并并进行必要要的修复；2.3.22 检查螺螺母、螺栓栓有无松动动，对当天天发现的不不正常现象象，应进行行及时的、必必要的修理理，严禁带带故障作业业；2.3.33 作业完完毕后，进进行必要的的清扫工作作，如各活活动部位、油油缸活塞杆杆的外露部部分等；2.3.44 检查工工具和附件件的数量是是否符合；2.2.55 记录运运转情况和和异常状况况。 3 调整整 3.11 回转机机构调整为了使回转转平稳和回回转机构用用的减速机机免于过载载，在回转转马达上安安装了一个个双向缓冲冲阀组。回回转时所需需的最高压压力在出厂厂时已调好好（约100MPa），如如在使用过过程中，发发现回转有有冲击现象象或不转动动时，可调调节缓冲阀阀组上的螺螺钉，以增增减回转时时所需的最最高压力，达达到回转平平稳的目的的。 3.22 吊臂伸伸缩用钢丝丝绳的调整整：当起重机工工作工作一一段时间后后，吊臂伸伸缩用细拉拉索会伸长长变松，这这时吊臂伸伸不到头，缩缩不到位，必必须进行调调整，否则则将会引起起伸缩机构构其它部位位的损坏。 3.22.1 操操纵伸缩油油缸，使吊吊臂缩短，直直到二节臂臂头部挡块块2与一节节臂碰撞。 3.22.2 拧拧紧三节臂臂缩臂用钢钢丝绳的调调整螺母33，使三节节臂头部的的挡块1与与二节臂相相碰触。（此此时吊臂为为基本臂状状态，即臂臂长为9.7m） 3.22.3 伸伸臂用钢丝丝绳的调整整，可通过过吊臂尾部部两调整螺螺母4、55进行，并并以消除三三节臂头部部挡块1的的间隙为准准。这时如如拉的过紧紧，则伸臂臂用钢丝绳绳的张力会会变大，因因此，伸臂臂用钢丝绳绳宜适当地地放松一点点。 3.33 液压系系统的调整整 液压压系统中，支支腿操纵机机构、吊臂臂的伸缩、变变幅、回转转、起升卷卷扬机构均均设有溢流流阀，以保保护系统不不会过载操操作，保证证安全作业业。其中支支腿操纵机机构溢流阀阀的压力调调整为211.5MPPa，吊臂臂伸缩、变变幅机构的的溢流阀的的压力均已已调好，一一般情况下下不应任意意变动。当当更换溢流流阀或确重重新调整时时，应由有有经验的技技师在熟悉悉本液压系系统构造后后，按规定定的数值进进行调整。调调整请按下下述方法依依次进行： 3.3.1 先将将备用的压压力表装在在“50”泵出口的的三通接头头上（大约约位置见液液压原理图图），把水水平支腿伸伸出，然后后将支腿操操纵阀溢流流阀的调整整螺钉拧松松紧，扳动动垂直支腿腿的操纵手手柄于“收的位置，然然后逐渐将将支腿操纵纵阀溢流阀阀的调整螺螺钉拧松紧紧，并注视视安装在三三通接头的的压力表的的指示压力力，直至压压力升高到到21.55MPa为为止，随即即将调整螺螺钉锁定。 3.3.2 调整整伸缩、变变幅机构溢溢流阀。将将控制伸缩缩、变幅机机构的溢流流阀调整螺螺钉（位于于操纵室下下方，见图图21，注注意其他已已调好的溢溢流阀调整整螺钉不能能动）松开开，把伸缩缩机构操纵纵手柄置于于“缩臂“位置，并并逐渐拧紧紧溢流阀调调整螺钉，同同时注视操操纵室内压压力表，待待压力升至至21MPPa时，随随即锁定调调整螺钉。 3.3.3 调整整卷扬机构构溢流阀。先先打好支腿腿，使起重重机呈作业业状态，将将控制卷扬扬机溢流阀阀调整钉松松开（见图图21，注注意：其他他二个已调调好的溢流流阀调整螺螺钉不能动动），将吊吊臂全缩于于起重机尾尾部，幅度度为3m处处，吊住预预选准备好好的20吨吨重物（注注意：重物物只能拉住住，但不能能吊起），扳扳动卷扬机机构操纵手手柄，置于于“起升“位置，然然后逐渐拧拧紧溢流阀阀调整螺钉钉，同时注注视操纵室室内压力表表，待压力力表升至221MPaa时，随即即锁定调整整螺钉。卷板机维护护保养制度度1. 机器器的维护 正确确的使用和和合理的维维护，可以以延长机器器的寿命，并并能减少修修理费用，本本机的维护护工作主要要有以下几几点： 1.1 机器必须须在运转正正常和润滑滑良好的情情况下进行行工作，严严格执行润润滑制度。 1.2 制定定期期检查，修修理制度。 1.3 所有易损损件出现过过量磨损或或失去原性性能要求时时，应及时时更换零件件若有损伤伤应及时修修理。 1.4 在使用过过程中，应应注意各部部的温度，油油箱里油温温不得超过过55。 1.5 液压系统统要定期检检查、清理理，失效的的液压元件件应及时调调整更换。油油箱保持规规定的温度度，尽量减减少液压油油的污染，至至少半年检检查一次液液压油的劣劣化程度，如如发现超过过使用界限限时应及时时更换。 1.6 电气系统统所有带电电部分均应应妥善接地地，各电气气元件要定定期检修，除除尘，及时时更换损坏坏、失效的的元件。 1.7 工作场地地不允许随随便堆放工工料，氧化化皮及时打打扫。电焊机维护护保养规程程一 维修与保养养 焊机的的检修应由由专业人员员负责，当当用户遇到到不能解决决的问题时时，应及时时与我公司司取得联系系。 注意：机内最高高电压达6600V，为为确保安全全，严禁随随意打开机机壳，维修修时应做好好防止电击击等安全防防护工作。1. 容易被误解解的正常现现象。 焊机机在工作中中出现的下下列现象属属正常现象象。 输入电压压过低时，焊焊机不工作作。 在高温环环境中，长长时间使用用或较长时时间的过载载运行，机机内的热敏敏电器会自自动使焊机机停止工作作，保护批批示灯亮。遇遇到这种情情况时，只只要停止让让其空载（不不需关机）运运行几分钟钟后，焊机机会自动恢恢复正常。 在高温环环境下长时时间使用过过程中或长长时间负载载运行，后后面板上的的空气开关关会动作，切切断输入电电源。出现现这种情况况时，应切切断配电板板或配电柜柜上的电源源开关，让让焊机停机机五分钟后后再开机。开开机时先合合上焊机的的自动空气气开关，然然后再用配配电板或配配电柜上的的电源开关关开机，开开机后让焊焊机空载运运行一段时时间后再使使用。2. 使用注意事事项： 本焊机机使用时，应应放置在干干燥、通风风处，不应应放在高温温、潮湿处处、海拔不不要超过11000米米。 三相电电源的线电电压在3440V4420V范范围内，不不应有缺相相。 焊机地地线连接应应正确可靠靠。 冷却水水温最高不不超过300，最低以以不结冰为为限，冷却却水必须清清洁，无杂杂质，否则则会堵塞冷冷却水路，烧烧坏焊枪。 应定期期检查各连连接电缆线线，如果发发现接头松松动，应随随时拧紧，否否则会烧坏坏接头，并并造成焊接接过程中的的不稳定。 焊接结结束后，应应关闭水和和氩气，并并切断电源源。 注意意：在焊接接时，应严严禁焊枪对对焊机外壳壳进行高压压放电！在在更换焊接接电缆线及及焊枪嘴时时，应关闭闭电源。3. 焊机的故障障及排除3.1 焊焊机检修前前先做以下下检查 三三相电源的的线电压是是否在3440V4420V范范围内，有有无缺相。 焊焊机电源输输入电缆的的接线是否否正确可靠靠。 焊焊机的保护护接地是否否正确可靠靠。 焊焊接电缆连连接是否正正确，接触触是否良好好。 气气路是否良良好。3.2 常常见故障现现象、故障障原因及排排除方法见见附录A4. 焊机的定期期检查及保保养 每年由由专业维修修人员用压压缩空气为为焊接电源源除尘一次次，同时注注意检查机机内有无紧紧固件松动动现象，如如有应立即即排除。要要经常检查查焊机输出出接线端接接触情况，每每月至少检检查一次。 及时检检查遥控插插头是否松松动，遥控控线是否破破损，调节节旋纽是否否松动，面面板上开关关是否使用用灵活。各类机床维维护保养制制度一 普通机床部 位位二 级 保 养床身及外表表1. 清洗机床表表面及死角角，包括檫檫拭油盘、三三角皮带及及安全罩，做做到漆见本本色铁见光光。2. 消除除导轨面毛毛刺。主轴箱主轴轴变速箱1. 紧拨叉上的的定位螺钉钉，调节离离合器。2. 各定位手柄柄应无松动动，手柄球球齐全。走刀箱及挂挂轮箱1. 清洗各部位位。2. 清洗和调整整挂轮啮合合间隙在00.200.3之间间。3. 轴套应无松松动现象。4. 各定位手柄柄应无松动动，手柄球球齐全。溜板箱及大大小刀架1. 清洗大、小小刀架、丝丝杠，丝母母。2. 调整镶条间间隙0.004。3. 调整横向丝丝杠间隙，刻刻度盘空转转量允许11/20。4. 清洗刀架，调调整定位销销套。润滑1. 清洗滤油器器、分油器器及油管、油油孔、油毡毡，按照规规定加油，要要求油路畅畅通，油标标醒目，油油毡有效。2. 检查并拧紧紧油泵固定定螺钉。冷却1. 冷却槽无沉沉淀物，各各部檫拭干干净。2. 管路畅通，牢牢固整齐。电器1. 清扫电器箱箱灰尘、檫檫拭电机。2. 检查各电器器接触点，接接线要牢固固。尾架1. 清洗丝杠与与套筒、并并检查外表表及锥孔有有无伤痕。2. 各转动手柄柄应灵活可可靠，手柄柄球齐全。二 普通铣床（立立、卧）部 位位二 级 保 养床身及表面面1. 清洗机床表表面及死角角，做到漆漆见本色铁铁见光。2. 消除导轨面面的毛刺。主变速箱个定位手柄柄应无松动动。走刀箱1. 各变速手柄柄应无松动动。2. 调整摩檫片片间隙。工作台1. 各部应清洗洗，台面应应无毛刺，凸凸起处应刮刮平。2. 调整导轨镶镶条的间隙隙在0.004。刀杆轴及刀刀架1. 清洗各部件件，消除滑滑道毛刺。2. 调整导轨镶镶条。3. 检查刀杆是是否有严重重弯曲。如如有，应调调直。附件1. 清洗专用附附件，涂油油防蚀。2. 补齐螺丝，手手球等缺件件。润滑 清洗各油油管、油毡毡，要求油油路畅通，油油毡有效，接接触牢固，油油标醒目，按按规定加油油。冷却系统1. 冷却槽应无无杂物和铁铁屑。2. 檫试冷却泵泵及各外表表面。电器部分1. 清扫积油及及灰尘。2. 检查各电器器接触点，接接线要牢固固。三 牛头刨床部 位二 级 保 养床身及外表表1. 清洗机床表表面及死角角，做到漆漆见本色铁铁见光。2. 清除导轨面面的毛刺。主变速箱1. 拧紧各齿轮轮上的顶丝丝和拨叉的的顶丝。2. 变速要灵活活、准确，否否则应调整整。3. 清洗各变速速齿轮。走刀及摇杆杆机构1. 清洗各部件件。2. 走刀机构要要求灵活可可靠，否则则应调整。工作台1. 调整工作台台紧固螺钉钉达到松紧紧适当。2. 丝杠表面檫檫净。滑枕及刀架架1. 清洗滑枕及及刀架。2. 调整刀架的的上、下运运动，要求求松紧适当当。润滑 清洗各油油孔、油毡毡，要求无无污物及铁铁屑，油毡毡有效。电器1. 檫拭电机、清清扫电器箱箱。2. 检查各接触触点是否良良好。四 钻床（摇臂臂、立）部 位位二 级 保 养养床身及外表表1. 清洗机床表表面及死角角，做到漆漆见本色铁铁见光。2. 消除导轨面面的毛刺。主轴箱1. 各定位手柄柄应无松动动，手柄球球齐全。2. 主轴表面及及锥孔的研研伤应刮平平。工作台1. 去掉工作台台的拉毛和和锈蚀疤痕痕。2. 清洗平口钳钳等附件。3. 清洗工作台台升降丝杠杠。摇臂及升降降机构1. 去掉导轨面面的拉毛和和锈蚀疤痕痕。2. 清洗丝杠。3. 检查与调整整夹紧机构构，是否正正确可靠。走刀箱1. 各定位手柄柄应无松动动，手柄球球齐全。2. 齿轮及轴承承运转时应应无噪音。润滑1. 清洗各油孔孔、油管、油油毡，要求求油路畅通通，油标醒醒目。2. 按规定加油油。冷却系统1. 清洗冷却泵泵。2. 调整水门和和水管，要要求无漏水水现象。电器1. 檫拭电动机机、清扫电电气箱。2. 各线路无漏漏电现象，电电气元件接接触良好。五 平面磨床部 位位二 级 保 养床身及外表表1. 清洗机床表表面及死角角，做到漆漆见本色铁铁见光。2. 清除各滑动动面的毛刺刺。砂轮罩及升升降机构1. 清洗砂轮架架，清除导导轨面毛刺刺。2. 手轮进给要要灵活，空空转量要适适当。工作台1. 台面应干净净，表面无无毛刺和刮刮平凸起之之处。2. 撞块压紧时时要牢固、可可靠，否则则应修复或或更换。液压润滑1. 清洗滤油网网，要求无无油污及杂杂质，油标标醒目，按按规定加油油。2. 检查冷却管管，要求管管路畅通，接接头处无漏漏水现象。3. 调整油压表表的压力，达达到液压传传动要求。4. 清洗冷却泵泵、过滤网网及冷却箱箱，要求无无杂物、铁铁屑，及时时更换冷却却液。电器部分1. 清扫电器箱箱灰尘。2. 检查各接触触点，应安安全可靠。安全操作规规程：1. 工作时应穿穿紧身工作作服，女同同志要戴工工作帽。2. 磨床启动前前，应检查查机械传动动，液压传传动快递进进给，润滑滑系统的安安全状况。3. 磨削前，应应仔细检查查砂轮有无无裂纹，并并应正确安安装和紧固固砂轮，并并装好砂轮轮防护罩。同同时砂轮应应经过二分分钟的空转转试验，才才能开始工工作，砂轮轮在试运转转及修正时时，操作者者应避开砂砂轮的正面面，以防砂砂轮飞出击击伤人。4. 开车前，必必须调整好好换向撞块块的位置并并将其紧固固，以免撞撞块松动而而使工作台台行程过头头使砂轮碰碰撞工件或或工装夹具具，引起工工件弹出或或砂轮碎裂裂。5. 开始磨削前前，必须仔仔细检查工工件是否吸吸牢，紧固固是否可靠靠，加工高高而狭的工工件时，要要用适当的的挡铁靠住住或虎钳夹夹住，以防防发生事故故。6. 磨削必须在在砂轮转动动后再进给给，在砂轮轮退刀后再再停车。否否则容易挤挤碎砂轮和和损坏机床床而且易使使零件报废废。7. 测量工件或或调整机床床都应在磨磨头架停车车后才可进进行，严禁禁在旋转的的砂轮附近近做清洁工工作。以免免发生意外外。8. 调换砂轮应应注意： 检查砂轮是是否完整，符符合安全要要求。 砂轮夹板和和砂轮之间间，一定要要用非金属属衬垫，以以免砂轮被被夹板碰碎碎。 砂轮平衡时时，要细心心认真，在在确实调整整平衡后才才能安装。 更换砂轮后后应注意各各种型号规规格的圆周周线速度，既既不能大于于上限，也也不能小于于下限，应应随时调整整。9. 工作完毕后后，应将有有关操纵手手柄放在“空档”的位置上上。10. 注意安全用用电，工作作中如发生生电器故障障应请电工工及时处理理。11. 注意防火。电动试压泵泵维护保养养制度维护和保养养1. 泵外表、减减速箱和传传动箱内的的润滑油及及水箱中的的试压介质质必须保持持清洁。不不允许有污污物或其他他杂物。2. 新泵第一次次用的润滑滑油工作556小时后后应当更换换，以后每每工作5000小时左左右更换一一次。3. 长期停用的的泵，应经经防腐处理理。先把试试压介质排排净，并抽抽罐一次防防锈油或防防锈水。未未涂漆的零零件外表应应涂机油防防锈。4. 经常注意泵泵饿蜗杆蜗蜗轮副的轴轴向间隙：蜗杆为00.040.077，蜗轮为为0.0550.110。如不不符合此值值，需调整整通闷盖纸纸或侧盖纸纸垫。5. 在环境温度度0以下使用用。工作介介质为水时时应添加防防冻剂。建建议采用变性酒精精为防冻剂剂。电动翻转架架维护保养养制度维护与保养养：1. 焊接使用前前检查并清清除本机上上的障碍物物。并有专专人保管和和使用。橡橡胶滚轮不不得接触油油漆类，并并尽可能远远离高温。以以免胶轮老老化加快。2. 减速器安装装调试时需需加30#机械油，使使用一个月月后放油并并清洗，然然后更换新新油。而后后每半年更更换一次。3. 焊接地线不不能直接搭搭在滚轮架架上，以免免损坏轴承承。4. 经常清洁和和检查电磁磁调速电动动机，防止止电机受潮潮和其他异异物进入机机体内部随随时注意有有无不正常常现象产生生。5. 定期检查接接触器，按按纽等触点点，保持良良好接触，如如有被损及及时修复或或更换，以以免故障扩扩大。X射线探伤伤机维护保保养制度维护与保养养：1. 打开电源开开关，电源源灯不亮时时应： 检查电源电电缆是否接接触良好； 电源灯损坏坏； 2A保险丝丝断。2. 准备备灯亮，但但高压送不不上，这种种情况是操操纵台或是是X射线发发生的故障障应分别检检查。 操纵台检查查拔掉操纵台台上的低压压电缆,将将电缆插座座两孔短路路.如果“准备”灯亮，这这时可按“高压开”按纽，如如果“高压”灯也不亮亮，几秒后后高压自动动切断，则则说明操纵纵台正常。如果“准备备”不亮，按按“高压开”按纽送不不上高压，则则：. 准备备灯延时电电路有故障障；. 电源源电压太低低。 X射线发生生器检查。. 低压压电缆插座座针、孔接接触不良。. X射射线发生器器阳极散热热器温度太太高，检查查冷却风扇扇工作是否否正常。. 如果果温度太高高，温度保保护继电器器动作，不不能开高压压，待X射射线发生器器冷却期间间不要切断断电源，以以保证冷却却风扇工作作。如果以上述述均正常，则则说明控制制器或X射射线发生器器内部电路路有故障，请请与公司联联系修理。3. 按“高压开开”按纽能开开机，但高高压灯不亮亮。高压灯灯坏。4. 开高压后初初级电压指指示表不指指示： 电压指示表表损坏； X射线管电电压稳定电电路有故障障。5. 按“高压开开”按纽2-3秒后高高压切断： 管电流自动动稳定电路路有故障； X射线管或或高压变压压器有故障障。6. 送高压5-8秒自动动停机，“毫安”灯不亮： 20A保险险丝断； 连接电缆接接触不良； 管电流稳定定电路有故故障；7. 机器在正常常工作期间间出现不正正常响声：如果随着管管电压的增增加，操纵纵台出现不不正常响声声，则很可可能是X射射线发生器器的X射线线管或高压压变压器有有故障，同同时电源功功率保护开开关切断或或20A保保险丝切断断。8. 触摸机器时时触电： 接地不良； 绝缘不良。卷板机维护护保养制度度机器的维护护： 正确的的使用和合合理的维护护，可以延延长机器的的寿命，并并能减少修修理费用，本本机的维护护工作主要要有以下几几点。1. 机器必须在在运转正常常和润滑良良好的情况况下进行工工作，严格格执行润滑滑制度。2. 制定定期检检查，修理理制度。3. 所有易损件件出现过量量磨损或失失去原性能能要求时，应应及时更换换零件若有有损伤应及及时修理。4. 在使用过程程中，应注注意各部的的温度，油油箱里油温温不得超过过55。5. 液压系统要要定期检查查、清理，失失效的液压压元件应及及时调整更更换。油箱箱保持规定定的油位，尽尽量减少液液压油的污污染，至少少半年检查查一次液压压油的劣化化程度，如如发现超过过使用界限限时应及时时更换。6. 电器系统所所有带电部部分均应妥妥善接地，各各电气元件件要定期检检修，除尘尘，及时更更换损坏、失失效的元件件。