机电产业标准厂房及配套设施建设项目专项施工方案30140.docx

广西大业建设集团有限公司 科學管理 守信諾 精心施工 建精品A2施工组织设计(方案)报审表工程名称：灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目 编号：014致： 广西西恒基建建设工程程咨询有有限公司司 (监理理单位) 我我方已根根据施工工合同的的有关规规定完成成了   灵山县县陆屋临临港产业业园机电电产业标标准厂房房及配套套设施建建设项目目工程模模板工程程专项施施工方案案   工程程施工组组织设计计(方案)的编制制,并经我我单位上上级技术术负责人人审查批批准,请予以以审查。附：模板工工程专项项施工方方案 承承包单位位（章） 广西大业建设集团有限公司  项项目经理理 _ 日 期期 年 月 日日  专业监理工工程师审审查意见见： 专业监监理工程程师 _ 日 期 年 月 日日 总监理工程程师审查查意见： 项目监监理机构构 _ 总监理理工程师师 _ 日 期期 年 月 日日 1灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目工程广西大业建设集团有限公司 科學管理 守信諾 精心施工 建精品灵山县陆屋屋临港产产业园机机电产业业标准厂厂房及配配套设施施建设项项目工程程模板工程专专项施工工方案施工单位： 广广西大业业建设集集团有限限公司 编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 20117年005月110日 目 录第一节、编编制依据据1第二节、工工程概况况1第三节、人人力、机机械、材材料等资资源准备备1第四节、进进度计划划2第五节、模模板施工工的基本本情况2第六节、施施工流程程、方法法和具体体措施2第七节、模模板施工工工艺5第八节、模模板支撑撑施工方方案22第九节、流流水段的的划分25第十节、质质量保证证措施25第十一节、安安全技术术保证措措施26第十二节、柱模板计算书31第十三节、梁梁模板(扣件钢钢管架)计算书书46第十四节、板板模板(扣件钢钢管架)计算书书6494灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目工程模板工程专专项施工工方案第一节、编编制依据据1. 建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20001；2. 混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GGB5002044-20002；3. 建筑结构构荷载规规范(GB 500009-20001)；4. 钢结构设设计规范范(GGB 5500117-220033)；5. 建筑及结构构施工图图纸；6. 施工组织设设计；7. 计算部分由由品茗安安全计算算软件计计算。第二节、工工程概况况本项目工程程位于灵灵山县陆陆屋临港港工业园园区内，有有单层及及二层标标准厂房房及辅房房，厂房房总建筑筑面积为为23669177平方米米，独立立基础或或管桩基基础，上上部主体体为轻钢钢结构；配套设设施建筑筑面积为为520047平平方米，独独立基础础，上部部主体为为2至33层框架架结构，工工程性质质为厂房房。单层标准厂厂房及辅辅房建筑筑总高度度分别为为16.5米；配套设设施商铺铺建筑总总高度分分别为113.115米。配配套设施施商铺层层高为33.8mm，梁截截面尺寸寸有:3350××4000、2550×6000，柱截截面尺寸寸有3550×4000，现浇浇板厚度度为1000mmm，局部部为1220mmm。第三节、人人力、机机械、材材料等资资源准备备（一）劳动动力组织织 工工程施工工前必须须根据工工程量精精确计算算劳动力力需用工工日，合合理组织织流水作作业、交交叉作业业、平行行作业：1）根据工工程具体体情况，分分阶段合合理组织织协调各各工种劳劳动力进进场，既既确保工工程进度度又不造造成劳动动力浪费费。2）对进场场施工班班组实行行竞标，严严格挑选选，择优优录用，对对配合时时间长、工工作能力力强、思思想素质质高的班班组实行行优先考考虑。（二）主要要施工机机具的安安排 机机械设备备配置和和选择要要以满足足工程施施工需要要为原则则。（三）材料料的配备备 项项目经理理部在开开工前半半个月内内提交较较为准确确的钢材材等材料料的需用用量，计计划提交交给公司司物资供供应部，便便于签订订材料供供销合同同和厂家家备料，确确保工程程的顺利利开展。项目部自供供材料由由项目部部内业技技术员提提出准确确的需用用计划后后，经项项目经理理批准，由由材料员员根据工工程进度度组织进进场。第四节、进进度计划划本工程一期期计划开开工时间间为 20117 年 44 月月 11 日日，我们们将确保保7个月月内交工工。根据工期规规划，我我们制定定出主要要工期控控制点：到20017年年6月330日前前完成110栋厂厂房和AA区沿街街铺面工工程，到到20117年88月底再再完成66栋厂房房工程和和相关市市政道路路及设施施。第五节、模模板施工工的基本本情况1、单层标标准厂房房及辅房房为钢结结构工程程不需进进行模板板安装，辅辅房层高高为3.77米米钢筋桁桁架楼承承板，不不需进行行模板计计算。2、配套设设施商铺铺层高为为3.88m，模模板混凝凝土梁从从其中选选有代表表性的进进行计算算，其余余按所计计算的构构件进行行支撑。3、层高33.8米米均采用用钢管支支撑体系系，后附附支撑计计算大样样图。4、本工程程模板具具体位置置：一层层柱KZZ2、二二层梁板板的模板板工程，框框架柱面面尺寸有有KZ22：3550×4000；梁截截面高度度为KLL1：2250××6000mm；板的厚厚度为1120mmm。第六节、施施工流程程、方法法和具体体措施一、施工流流程1、结构层层施工测测量定位位放线复复核验收收搭简易易脚手架架搭梁、板板支撑排排架安装梁梁模板安装平平板模板板安装柱柱、墙模模板自检、复复核、验验收。2、模板安安装、拆拆除后，经经自检、复复检、专专检合格格后填写写各类相相关技术术资料，验验收合格格后，进进行下道道工序施施工。二、模板安安装的施施工方法法、措施施一）施工方方法1、模板堆堆放，应应选择地地势高、排排水良好好、坚实实平整、便便于搬运运的地方方叠放整整齐，码码垛成方方，不许许单块垛垛码或超超过稳定定高度。2、柱模板板安装：柱模板板安装前前应先将将钢模板板组合成成单片柱柱模，一一边带一一个角模模，然后后将单片片柱模底底侧置于于柱的位位置，加加以临时时支撑，再再用U型型卡将两两侧模板板连接卡卡紧（模模板相交交处已有有角模），在在加以临临时支撑撑，以同同样的方方法完成成其余单单片柱模模板的安安装。再再用角钢钢柱箍按按6000mm间间距逐个个套箍，在在安装柱柱模的拉拉杆或斜斜撑。拉拉杆每侧侧设两根根，固定定于事先先预埋在在承台、地地梁内的的钢筋环环上，经经校正后后，正式式完成安安装。3、梁模安安装：按按线支立立柱调整整至设计计标高安装梁梁底模安装侧侧模加固校校正。支支立柱前前，基础础应事先先夯实找找平，垫垫通长的的木板，单单排立柱柱间距保保持8000mmm，双向向加剪刀刀撑和水水平拉杆杆，用钢钢管和扣扣件架好好支撑后后在铺设设预组合合的单片片梁底模模，清除除梁底杂杂物在安安装梁侧侧模板，用用“U”形卡连连接，三三角架和和梁托架架支撑固固定梁侧侧模板。最最后，进进行梁模模板的中中线、标标高及断断面尺寸寸检查。梁梁跨度大大于4米米时，安安装模板板时要起起拱，为为跨度的的130/00。4、板模安安装工序序：地面面夯实支立柱柱按桁架架铺模板板校正标标高加水平平拉杆。支支立柱前前先夯平平基础，铺铺通长的的垫木，安安装时边边跨一侧侧开始，按按完第一一排桁架架和支柱柱，临时时固定，再再按第二二排，依依次安装装。支柱柱间距、桁桁架间距距按先前前计算确确定。模模板铺设设时，“U”形卡间间距一般般为3000mmm（即隔隔一孔插插一个），卡卡紧的方方向应正正反相间间，大面面积铺完完后，不不赶模数数的用模模板或木木方拼缝缝，拼缝缝应严密密。铺完完后用水水平仪校校正，用用靠尺找找平，校校正后加加设水平平拉杆和和剪刀撑撑。进行行下道前前将模板板内杂物物清理干干净。二）安全措措施1、单片柱柱模安装装时，采采用卸扣扣和柱模模连接，严严禁用钢钢筋钩代代替，以以避免柱柱模翻转转时脱钩钩造成事事故，待待模板立立稳后拉拉好支撑撑，方可可摘除吊吊钩。2、模板没没有固定定前，不不得进行行下道工工序。3、支设模模板时，因因本工程程层高超超过4mm，应搭搭设工作作台。不不许站在在模板上上操作和和行走，便便不允许许利用拉拉杆、支支撑上下下。4、横杆步步距按规规定搭设设，严禁禁随意增增大。5、连接件件放在盒盒箱或工工具袋中中，严禁禁放在模模板或脚脚手架上上。6、作业过过程中，除除操作人人员外下下面不得得站人，中中间停歇歇时必须须将活动动件固定定。7、遇五级级以上大大风时，停停止模板板的吊装装作业。三、模板拆拆除的施施工方法法、措施施一）施工方方法1、拆模顺顺序一般般应后支支的先拆拆、先支支的后拆拆。先拆拆除非承承重部分分，后拆拆除承重重部分。2、当上层层楼板正正在浇灌灌混凝土土时，下下层楼板板的模板板和支柱柱不得拆拆除。3、拆模过过程中，如如发现混混凝土有有影响结结构、安安全、质质量问题题时，暂暂停拆除除，经过过处理后后。方可可继续拆拆模。4、拆除柱柱模时，先先拆除最最上节模模板的回回形销及及穿钉，然然后自上上而下拆拆除。5、拆除平平面模板板时，先先将中间间桁架直直顶柱的的微调螺螺栓松动动2030mmm。使使平面模模板脱离离混凝土土后，在在拆除模模板的穿穿销及回回形销，依依次逐个个拆除。6、拆除支支撑件时时，先拆拆上面的的拉杆，拆拆二层拉拉杆时，应应和拆除除直顶柱柱同时进进行，以以免失稳稳倾倒，拆拆除最后后一道水水平拉杆杆时，要要从中心心开始，然然后拆除除边部。7、拆除的的钢模板板和支撑撑，可堆堆放在脚脚手架或或集装平平台上，堆堆积量不不得超过过2700ON/m2，用用铁笼进进行吊运运。二）安全措措施1、工作前前检查工工具是否否牢固，扳扳手等工工具用绳绳链系挂挂在身上上，工作作时思想想集中，防防止从空空中滑落落。2、雨滑时时停止作作业，拆拆除间隙隙，活动动件应进进行固定定，严防防塌落伤伤人。已已拆除物物件及时时运走或或妥善堆堆放，以以防操作作人因扶扶空、踏踏空而坠坠落。3、拆除板板、梁、柱柱模板时时，应搭搭设脚手手架或操操作平台台，设防防护栏杆杆。4、严禁在在同一垂垂直面上上作业。5、拆除时时逐块拆拆卸，不不得成片片松动、撬撬落、拉拉倒。6、楼层板板的拆模模，设临临时支撑撑，防止止大片脱脱落。7、拆除的的U型卡卡等零件件，装入入专用箱箱或包中中，禁止止随手乱乱丢，以以免掉落落伤人。8、每人应应有足够够的作业业面，同同时操作作时应合合理分工工，统一一信号和和行动。9、六级以以上大风风，不得得安装和和拆除模模板。进进入现场场，带好好安全帽帽，高处处作业系系好安全全带。第七节、模模板施工工工艺1、基础模模板安装装与拆除除施工工工艺标准准建筑物的混混凝土基基础形式式有阶形形独立基基础、杯杯形独立立基础及及条形基基础等形形式。基基础模板板的构造造及其支支拆方法法随着其其形式的的不同而而有所不不同。常用的基础础模板有有木模板板、定型型组合钢钢模板、胶胶合板模模板，以以及砖模模等。本工艺标准准适用于于混凝土土基础木木模板安安装与拆拆除工程程，其他他模板可可参照执执行，工工程施工工应以设设计图纸纸和有关关施工规规范为依依据。1.1 材料要要求1.1.11 木木材1 木材材材质不不宜低于于IIII等材。不不得采用用有脆性性、严重重扭曲和和受潮后后容易变变形的木木材。2 侧模模板厚度度2030mmm。3 木档档用料尺尺寸参见见表1.1.11。表1.1.1 木档用用料尺寸寸基础高度（mmm）木档最大间间距(侧侧板厚225mmm)(mmm)木档断面（mmm）木档钉法30050050×50040050050×50050050050×755平摆600400550050×755平摆700400550050×755平摆1.1.22 钉钉子1.1.33 脱脱膜剂1.2 主要机机具设备备圆锯、压刨刨、手锯锯、钉锤锤、电钻钻、水平平尺、钢钢卷尺、大大锤等。1.3 作业条条件1.3.11 混混凝土垫垫层表面面平整，清清扫干净净，标高高检查合合格。四四周有足足够的支支模空间间。1.3.22 校校核轴线线，放出出模板边边线及标标高。1.3.33 基基础钢筋筋、预埋埋管件已已安装，隐隐蔽工程程已验收收。1.3.44 施施工组织织设计已已编制并并经公司司审批，施施工前向向操作人人员进行行技术交交底。1.3.55 按按照配板板设计结结合施工工流水段段的划分分，备齐齐模板并并分规格格堆放。1.4 施工操操作工艺艺1.4.11 模模板构造造1 阶形形基础模模板(图图1.44.1)图1.4.1 阶形独独立基础础模板1上阶模模板；22木档；3下阶模模板；44斜撑；5平撑；6木桩每一阶模板板由4块块侧板拼拼钉而成成，其中中两块侧侧板的尺尺寸与相相应的台台阶侧面面尺寸相相等，另另两块侧侧板长度度应比相相应的台台阶侧面面长度大大15002000mmm，高度度与其相相等，44块侧板板用木档档拼成方方框。上台阶模板板的其中中两块侧侧板的最最下部一一块拼板板要加长长，以便便搁置在在下层台台阶模板板上。下层台阶模模板的四四周设置置斜撑和和水平撑撑支撑牢牢固。斜斜撑和平平撑一端端钉在侧侧板的木木档上，另另一端顶顶紧在木木桩上。上上台阶模模板的四四周也要要用斜撑撑和平撑撑支撑，斜斜撑和平平撑的一一端钉在在上台阶阶侧板的的木档上上，另一一端可钉钉在下台台阶侧板板的木档档顶上。 2 条条形基础础模板条形基础模模板一般般由侧板板、平撑撑、斜撑撑等组成成。侧板板用长条条木板加加钉竖向向木档拼拼制，或或由短条条木板加加钉横向向木档拼拼制而成成。平撑撑和斜撑撑钉在木木桩（或或垫木）与与木档之之间。1.4.22 工工艺流程程1 阶形形基础模模板安装装弹线侧板板拼接组拼各各阶模板板涂刷脱脱模剂下阶模模板安装装上阶模模板安装装2 条形形基础模模板安装装弹线侧板板拼接涂刷脱脱模剂侧板安安装。1.4.33 施施工操作作要点1 阶形形基础模模板安装装在基坑底垫垫层上弹弹出基础础中线。把把截好尺尺寸的木木板加钉钉木档拼拼成侧板板，在侧侧板内表表面弹出出中线，再再将各阶阶的4块块侧板组组拼成方方框，并并校正尺尺寸及角角部方正正。安装装时，先先把下阶阶模板放放在基坑坑底，两两者中线线互相对对准，用用水平尺尺校正其其标高；在模板板周围钉钉上木桩桩，用平平撑与斜斜撑支撑撑顶牢；然后把把上台阶阶模板放放在下阶阶模板上上，两者者中线互互相对准准，并用用斜撑与与平撑加加以钉牢牢。2 条形形基础模模板安装装先在基槽底底弹出基基础边线线，再把把侧板对对准边线线垂直竖竖立，用用水平尺尺校正侧侧板顶面面水平后后，再用用斜撑和和平撑钉钉牢。如如基础较较长，应应先安装装基础两两端的端端模板，校校正后，再再在侧板板上口拉拉通线，依依照通线线再安装装侧板。为防止在浇浇筑混凝凝土时模模板变形形，保证证基础宽宽度的准准确，在在侧板上上口每隔隔一定距距离钉上上搭头木木。3 阶形形基础模模板拆除除阶形基础模模板的拆拆除顺序序：先拆拆除斜撑撑与平撑撑，然后后用撬杠杠、钉锤锤等工具具拆下44块侧板板。4 条形形基础模模板拆除除条形基础模模板拆除除时，先先拆下搭搭头木，再再拆除斜斜撑与平平撑，最最后拆除除侧板及及端模板板。1.5 质量标标准1.5.11 主主控项目目1 模板板及其支支架应根根据工程程结构形形式、荷荷载大小小、地基基土类别别、施工工设备和和材料供供应等条条件进行行设计。模模板及其其支架应应具有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性，能能可靠的的承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。2 模板板及其支支架拆除除的顺序序及安全全措施应应按施工工技术方方案执行行。3 在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。1.5.22 一一般项目目1 模板安安装应满满足下列列要求： 模板的的接缝不不应漏浆浆；在浇浇筑混凝凝土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水； 模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂，但不不得采用用影响结结构性能能或妨碍碍装饰工工程施工工的隔离离剂。 浇筑混混凝土前前，模板板内的杂杂物应清清理干净净； 对清水水混凝土土工程及及装饰混混凝土工工程，应应使用能能达到设设计效果果的模板板。2 用作作模板的的地坪、胎胎模等应应平整光光洁，不不得产生生影响构构件质量量的下沉沉、裂缝缝、起砂砂或起鼓鼓。3 固定定在模板板上的预预埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合表表1.55.2的的规定。表1.5.2 预埋件件和预留留孔洞的的允许偏偏差项 目允许偏差（mmm）预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，00预留洞中心线位置置10尺寸+10，004 侧模模拆除时时的混凝凝土强度度应能保保证其表表面及棱棱角不受受损伤。1.5.33 现现浇结构构模板安安装的偏偏差应符符合表11.5.3的规规定。表1.5.3 现浇结结构模板板安装的的允许偏偏差及检检验方法法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高±5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁梁+4，-55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查1.6 产品保保护1.6.11 与与混凝土土接触的的模板表表面应清清理干净净并认真真涂刷脱脱模剂，不不得漏涂涂，涂刷刷后如被被雨淋，应应补刷脱脱模剂。1.6.22 拆拆除模板板时要轻轻轻撬动动，使模模板脱离离混凝土土表面，禁禁止猛砸砸狠敲，防防止碰坏坏混凝土土。1.6.33 拆拆除下的的模板应应及时清清理干净净，涂刷刷脱模剂剂，暂时时不用时时应遮荫荫覆盖，防防止暴晒晒。1.7 安全措措施拆下的支撑撑、木档档，要随随即拔掉掉上面的的钉子，并并堆放整整齐，防防止“朝天钉钉”伤人。1.8 施工注注意事项项1.8.11 垫垫层混凝凝土表面面要平整整，其顶顶面标高高要正确确，垫层层周边应应比基础础底部尺尺寸放大大l000mm，为为基础放放线、正正确支模模提供必必要的条条件。1.8.22 必必须正确确放线。尤尤其是现现场环视视条件不不好时，要要反复校校核轴线线后，再再放模板板边线和和标高线线。1.8.33 基基础支模模时，注注意预埋埋管的留留设，保保证其位位置与标标高的正正确。1.8.44 在在浇筑混混凝土之之前，应应对模板板工程进进行验收收。2、柱模板板安装与与拆除施施工工艺艺标准柱模板由柱柱模板、柱柱箍和支支撑系统统等组成成。模板板支设特特点是：布置零零星分散散，尺寸寸和垂直直度要求求严格，应应有足够够的稳定定性、强强度和刚刚度；同同时要求求混凝土土浇筑和和拆模方方便。本工艺标准准适用于于现浇混混凝土柱柱木胶合合板模板板的安装装与拆除除工程。2.1 材料要要求2.1.11 胶胶合板规格 118300×9155，18830××12220，221355×9155，21135××12220厚度 112，115，118mmm其静曲强度度标准值值和弹性性模量（NN/mmm2）应符符合表22.1.1的要要求；出出厂时的的绝对含含水率不不得超过过14%。表2.1.1 胶合板板的静曲曲强度标标准值和和弹性模模量（NN/mmm2）厚度（mmm）静曲强度标标准值弹性模量平行向垂直向平行向垂直向1225.0016.0085000450001523.0015.0075000500001820.0015.0065000520002119.0015.006000054000注：1 平行向向指平行行于胶合合板表板板的纤维维方向；垂直向向指垂直直于胶合合板表板板的纤维维方向； 22 当当立柱或或拉杆直直接支在在胶合板板上时，胶胶合板的的剪切强强度标准准值应大大于1.2 NN/mmm2。 33 胶胶合板的的强度设设计值应应取胶合合板静曲曲强度除除以1.55的的系数；弹性模模量应乘乘以0.9的系系数。2.1.22 方方木、木木楔2.1.33 连连接附件件对拉螺栓。2.1.44 支支撑系统统柱箍、钢管管支撑。2.1.55 其其他脱模模剂。2.2 主要机机具设备备撬杠、水平平尺、倒倒链、钢钢卷尺、线线坠、花花篮螺栓栓、扳手手、钳子子、斧子子、锯、锤锤子等。2.3 作业条条件2.3.11 模模板设计计。根据据工程特特点及现现场施工工条件，确确定模板板平面布布置、柱柱箍的型型式及间间距、模模板组装装形式(就位组组装或预预制拼装装)，验验算模板板与支撑撑的强度度、刚度度及稳定定性，绘绘制配板板图。然然后，按按照施工工流水段段的划分分，进行行综合分分析研究究，确定定模板的的合理配配置数量量。2.3.22 模模板预制制拼装。拼拼装场地地应平整整坚实，易易于排水水。按配配板图将将柱模板板预拼成成4片(一面为为一片)，拼装装时应预预留混凝凝土浇灌灌孔及清清扫。2.3.33 模模板拼装装后进行行编号、涂涂刷脱模模剂，分分规格堆堆放。2.3.44 放放好柱子子轴线、模模板边线线及控制制标高线线；柱模模底口应应做水泥泥砂浆找找平层；校正柱柱模垂直直度的钢钢筋环已已在楼板板上预埋埋好。2.3.55 柱柱子钢筋筋绑扎完完，各类类预埋件件已安装装，绑好好钢筋保保护垫块块，并已已办完隐隐检手续续。2.3.66 施施工方案案已经批批准，并并向操作作人员进进行技术术交底。2.4 施工操操作工艺艺2.4.11 工工艺流程程找平、定位位组装柱柱模安装柱柱箍安装拉拉杆或斜斜撑校正垂垂直度柱模预预检浇筑混混凝土柱模拆拆除。2.4.22 施施工操作作要点1 按标标高抹好好水泥砂砂浆找平平层，按按柱模边边线做好好定位墩墩台，以以保证标标高及柱柱轴线位位置的准准确。2 安装装就位预预拼成的的各片柱柱模：先先将相邻邻的两片片就位，就就位后用用铁丝与与主筋绑绑扎临时时固定；安装完完两面模模板后再再安装另另外两面面模板。3 安装装柱箍。4 安装装拉杆或或斜撑。柱柱模每边边设2根根拉杆，固固定于楼楼板预埋埋钢筋环环上，用用经纬仪仪控制，用用花篮螺螺栓校正正柱模垂垂直度。拉拉杆与地地面夹角角宜为445°，预埋埋钢筋环环与柱距距离宜为为3/44柱高。5 将柱柱模内清清理干净净，封闭闭清扫口口，办理理柱模预预检。6 柱子子模板拆拆除。先先拆掉柱柱模拉杆杆(或支支撑)，再再卸掉柱柱箍,把把连接每每片柱模模的U形形卡拆掉掉，然后后用撬杠杠轻轻撬撬动模板板，使模模板与混混凝土脱脱离。2.5 质量标标准与“基础模模板安装装与拆除除施工工工艺标准准”一节相相同。2.6 产品保保护2.6.11 吊吊装模板板时轻起起轻放，不不准碰撞撞楼板混混凝土，并并防止模模板变形形。2.6.22 柱柱混凝土土强度能能保证拆拆模时其其表面及及棱角不不受损时时，方可可拆除柱柱模板。2.6.33 拆拆模时不不得用大大锤硬砸砸或用撬撬杠硬撬撬，以免免损伤柱柱子混凝凝土表面面或棱角角。2.6.44 拆拆下的模模板及时时清理修修整，涂涂刷脱模模剂，妥妥善堆放放。2.7 安全措措施2.7.11 安安装柱模模时，应应将柱模模与主筋筋临时拉拉结固定定，防止止模板倾倾覆伤人人。2.7.22 预预拼装柱柱模拆除除时，先先挂好吊吊索，再再拆除拉拉杆及两两片柱模模之连接接件，待待模板脱脱离混凝凝土表面面之后吊吊运柱模模。2.7.33 高高处作业业应搭设设脚手，操操作人员员应佩挂挂安全带带。2.8 施工注注意事项项2.8.11 支支模前按按设计图图弹出柱柱子边线线，抹好好墩台，并并校正钢钢筋位置置，钢筋筋上部应应采用钢钢管脚手手固定，保保证钢筋筋位正确确。2.8.22 柱柱箍规格格及间距距应经过过计算选选用，柱柱子四角角用拉杆杆和支撑撑固定。3、梁、圈圈梁模板板安装与与拆除施施工工艺艺标准梁、圈梁模模板指砖砖混和框框架结构构每层的的独立梁梁和砖墙墙上的圈圈梁模板板。这种种模板支支设的特特点是：构件截截面小，数数量多，布布置零星星分散，高高空作业业，一般般要求支支拆方便便、快速速，做成成工具式式，便于于周转使使用，尺尺寸要求求准确。本本工艺标标准适用用于民用用和工业业建筑砖砖混和框框架结构构梁和圈圈梁模板板安装与与拆除工工程。工工程施工工应以设设计图纸纸和施工工规范为为依据。3.1 材料要要求3.1.11 木木模板所用木材应应选用质质地坚硬硬、无腐腐朽的松松木和杉杉木，不不宜低于于等材，含含水率低低于255%；也也可以采采用符合合国家标标准的多多层胶合合板。3.1.22 木木方、钢钢楞、钢钢管脚手手架其规格、种种类必须须符合配配板设计计的要求求。脚手手架钢管管48×3.55mm，其其材质应应符合国国家碳素素钢Q2235AA级要求求。扣件件应采用用可锻铸铸铁制造造，其质质量应符符合国标标钢管管脚手架架扣件（GGB1558311）的要要求。3.1.33 隔隔离剂3.2 主要机机具设备备3.2.11 机机械设备备圆锯机、手手电钻、手手电锯、电电动扳手手、砂轮轮切割机机以及电电焊设备备等。3.2.22 主主要工具具斧、锯、钉钉锤、铁铁水平尺尺、扳手手、钢尺尺、钢卷卷尺、线线坠、钢钢丝刷、毛毛刷、小小油漆桶桶、墨斗斗、撬杠杠、起子子、经纬纬仪、水水平仪、塔塔尺等。3.3 作业条条件3.3.11 编编制模板板支设作作业设计计和施工工方案，并并经公司司审批。要要根据工工程结构构形式、特特点及现现场材料料和机具具供应等等条件进进行模板板配板设设计，确确定使用用模板材材料，梁梁、圈梁梁模板组组装形式式，钢楞楞、支撑撑系统规规格和间间距、支支撑方法法；绘制制模板设设计配板板图，包包括模板板平面分分块图、模模板组装装图、节节点大样样图、零零件加工工图等。根根据流水水段划分分，确定定模板的的配制数数量。对于梁的离离地高度度超过88m，或或跨度超超过188m，或或施工总总荷载大大于100KN/，或或集中荷荷载大于于15KKN/mm的模板板支撑系系统必须须编制专专项施工工方案，并并经公司司组织专专家审定定。一般般应采用用门式钢钢管脚手手架。3.3.22 备备齐模板板、连接接、支承承工具材材料，运运进现场场进行维维修、清清理，涂涂刷隔离离剂，并并分规格格整齐堆堆放。3.3.33 施施工机具具已运进进现场，经经维修均均完好；作业需需要的脚脚手架已已搭设完完毕。3.3.44 柱柱和砖墙墙已施工工完一层层，并经经检查，尺尺寸、标标高、轴轴线符合合要求并并办好预预检。3.3.55 在在柱、墙墙上弹好好梁轴线线、边线线及水平平控制标标高线，能能满足施施工需要要。3.3.66 柱柱和砖墙墙上的灰灰渣、垃垃圾等已已清理干干净。3.3.77 根根据模板板作业设设计和施施工方案案，以及及设计图图纸要求求和工艺艺标准，已已向工人人班组进进行技术术和安全全交底。3.4 施工操操作工艺艺3.4.11 梁梁模板安安装1 根据据柱弹出出的轴线线、梁位位置和水水平线，安安装柱头头模板。2 按配配板设计计在梁下下设置支支柱，间间距经设设计计算算，对一一般住宅宅楼面梁梁，可为为500010000mmm。按按设计标标高调整整支柱的的标高，然然后安装装梁底模模板，并并拉线找找平。当当梁跨度度大于或或等于44m时，跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱；如设设计无要要求时，起起拱高度度取梁跨跨的13。主次次梁交接接时，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。3 底层层用钢管管脚手杆杆作支柱柱时，应应支在平平整坚实实地面上上；当支支在软土土地基上上或分层层夯实的的回填土土上，一一般在其其表面做做C200混凝土土地面，厚厚不小于于10ccm。并并在底部部加垫55cm厚厚木板，分分散荷载载，以防防发生下下沉。支支柱底部部离地高高2000mm处处，设置置纵、横横双向水水平扫地地杆；支支柱之间间根据楼楼层高度度，在纵纵、横两两个方向向设水平平撑杆（其其间距不不宜大于于1.88m）和和交叉斜斜撑杆，支支柱钢管管接长时时，要用用对接接接头。同同时上、下下楼层的的支柱应应对准。4 梁钢钢筋一般般在底板板模板支支好后绑绑扎，找找正位置置和垫好好保护层层垫块，清清除垃圾圾杂物，经经检查合合格后，即即可安装装侧模板板。5 根据据墨线安安装梁侧侧模板、压压脚板、斜斜撑等，梁梁托架(或三角角架)间间距应符符合配板板设计要要求。当当梁高超超过7000mmm时，应应采用对对拉螺栓栓在梁侧侧中部设设置通长长横楞，用用螺栓紧紧固。6 梁模模板如采采用木模模板时，侧侧模要包包住底模模。3.4.22 圈圈梁模板板安装1 圈梁梁模板的的底板一一般为砖砖混结构构的砖墙墙，安装装前宜用用砂浆找找平。模模板可采采用木模模板或胶胶合板。2 圈梁梁模板支支设木模模一般采采用扁担担支模法法，系在在圈梁底底面下一一皮砖中中，沿墙墙身每隔隔0.991.2m留留一600mm××l200mm顶顶砖洞口口，穿1100mmm×50mmm木底底楞作扁扁担，扁扁担穿墙墙平面位位置距墙墙两端2240mmm，每每面墙不不宜少于于五个洞洞，在其其上紧靠靠砖墙两两侧支侧侧模，用用夹木和和斜撑支支牢，侧侧板上口口设撑木木固定（图3.4.2）。上口应弹线找平。图3.4.2 圈梁扁扁担支模模法1砖墙；2扁担木木1000mm××50mmm；33侧模；4夹木；5斜撑；6临时撑撑头木；7钢筋混混凝土圈圈梁3 钢筋筋绑扎一一般在侧侧模支好好后进行行。钢筋筋绑扎完完以后应应对模板板上口宽宽度进行行校正，并并以木撑撑进行校校正定位位，用圆圆钉临时时固定。3.4.33 模模板拆除除1 梁和和圈梁侧侧模板应应在保证证混凝土土表面及及棱角不不因拆模模而受损损伤时方方可拆除除；如圈圈梁在拆拆模后要要接着砌砌筑砖墙墙，则圈圈梁混凝凝土应达达到设计计强度等等级的225始始可拆除除。2 拆模模顺序为为先拆侧侧模，后后拆底模模，当上上、下楼楼层连续续施工时时，上层层梁板正正在浇筑筑混凝土土时，一一般情况况下面两两层楼面面梁、板板的底模模板和支支柱不得得拆除，但但应结合合工程结结构形式式和施工工进度通通过分析析计算后后确定。3.5 质量标标准3.5.11 主主控项目目1 模板板及其支支架应根根据工程程结构形形式、荷荷载大小小、地基基土类别别、施工工设备和和材料供供应等条条件进行行设计。模模板及其其支架应应具有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性，能能可靠的的承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。2 模板板及其支支架拆除除的顺序序及安全全措施应应按施工工技术方方案执行行。3 在涂涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处。4 安装装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。5 对梁梁底模及及其支架架拆除时时的混凝凝土强度度应符合合设计要要求，当当设计无无具体要要求时，混混凝土强强度应符符合下表表3.55.1。表3.5.1 底模拆拆除时的的混凝土土强度要要求构件类型构件跨度（mm）达到设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值的百百分率(%)板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件1003.5.22 一一般项目目1 模板板安装应应满足下下列要求求： 模板的的接缝不不应漏浆