工组织设计(修复的)23536.docx

正 本 平谷区村级篮球场升级改造项目第二标段施工组织设计方案北京鑫旺路路桥建设设有限公公司目录第一章 工程概况及及目标第一节工程程简介第二节工期期目标第三节质量量目标第四节安全全目标第五节文明明施工目目标第六节环保保目标 第二章 国家现行的的施工及及验收规规范 第一节编制制依据 第二节编制制原则 第三节现行行规范 第三章 施工方案第一节石灰灰稳定土土第二节石灰灰粉煤灰灰碎石第三节透层层（粘层层）第四节沥青青第五节硅-PU运运动面层层第六节篮球球场围网网、灯光光安装第四章 施施工总体体进度计计划及保保障措施施第五章 工工程质量量保证体体系及措措施第六章 确确保施工工进度技技术措施施第七章 施施工总平平面图及及管理第八章机具具设备计计划第九章 劳劳动力计计划第十章 材材料计划划第十一章安安全文明明及环保保施工措措施第十二章安安全体系系及措施施第一章 工程概况第一节工程程简介1. 工程名称：平谷区区村级篮篮球场升升级改造造项目第第二标段段2. 建建设地点点：马坊坊镇3个个、东高高村镇22个，共共计改造造5块篮篮球场地地3. 建设设规模：小型工工程第二节 工期目目标 工期目目标是：90个日历历日。我我们将根根据建设设单位的的总计划划进度，结结合本公公司的施施工实力力，对本本工程施施工技术术和人员员进行科科学组织织、合理理安排、严严格管理理。我司司将从人人、财、物物等各个个方面组组织专用用管理人人员、施施工队伍伍、工程程设备、工工程资金金，为本本工程服服务。并并且强化化工期意意识，确确保工期期目标的的实现。第三节 质质量目标标 根据国国家的验验收规范范及本公公司的施施工实力力，加强强施工中中的质量量管理，在在装修工工程施工工中，我我们队施施工现场场实行科科学化管管理。确确保该工工程达到到国家、建建设部现现行的工工程质量量验收标标准以及及建设单单位要求求的有关关验收标标准，工工程质量量合格。第四节 安安全目标标实现杜绝死死亡事故故，确保保不发生生重大安安全事故故。第五节文明明施工目目标按企业形象象设计要要求管理理现场，达达到北京京市场容容管理要要求工地地。第六节环保保目标 按照“IIS01140001环境境体系程程序文件件”及“OHSSAS1180000职业业安全卫卫生管理理体系”文件，确确保施工工现场环环境达到到国家环环保要求求。第二章 国家现行的的施工及及验收规规范第一节 编编制依据据 1中华华人民共共和国建建筑法以以及其它它有关法法律法规规。 2工程程招标文文件及及补充文文件通知知。 3本公司司企业标标准和质质量保证证体系。 4本公司司现有的的施工力力量、技技术装备备、施工工经验及及施工管管理能力力。5本公司在在其它类类似工程程施工中中总结的的经验。6甲方提供供的设计计图纸和和相关的的资料。 第二节 编制原原则 1科学部部署，统统筹安排排，主次次分明，难难易结合合。 2强化组组织指挥挥，加强强管理，保保证质量量，保证证安全，保保证工期期，保护护环境，力力争创优优。 3合理组组织，平平行、交交叉、流流水作业业，确保保均衡生生产。 4优化资资源配置置，实行行动态管管理。 5精打细细算，降降低工程程成本。 6节约用用水、用用电、用用地。 7协调各各方关系系，搞好好文明施施工。8作好现场场保护，最最大限度度地降低低对周边边环境的的污染。 第三节现现行的施施工及验验收规范范1.  沥青路路面施工工及验收收规范GGB5000922-9662.  市政道道路工程程质量检检验评定定标准 CJJJ1-9903. 粉煤灰石灰灰类道路路基层施施工及验验收规程程 CJJJ4-974.  热拌再生生沥青混混合料路路面施工工及验收收规程 CJJJ43-915.  城市道路路照明设设计标准准 CJJJ455-9116. 柔性路面设设计参数数测定方方法标准准 CJJJ/TT59-947. 城市道路照照明工程程施工及及验收规规程 CCJJ889-2200118. 给水排水构构筑物施施工及验验收规范范 GBBJ1441-990第三章 施施工组织织技术方方案基层：石灰灰稳定土土石灰粉粉煤灰碎碎石透层5cmm中粒式式粘层4cmm细粒式式第一节 石石灰稳定定土一施工概概况 该工程底底基层为为20cmm厚12%石灰稳稳定土结结构。 二施工工准备 施工控制制点桩位位放样完完毕，各各种机械械设备配配套机具具与设施施全部到到位并调调试完成成。 三施工工方案及及施工方方法 1备料料土块最最大粒径径不应大大于155mm。石石灰要达达到级以上上，采用用消石灰灰粉，最最大粒径径不应大大于100mm。 2路基基准备 在铺住基基层前，对对路基进进行整修修复压，使使其表面面应平整整坚实，具具有规则则的路拱拱，没有有任何松松散和软软弱地点点，其平平整度密实度度应符合合要求。 3施工工放样 在准备好好的路基基上恢复复中线，直直线段每每5m设一一桩，并并在两侧侧路肩边边缘有外外设指示示桩和标标高桩，并并放出中中桩边桩，进进行水平平测量。 4、拌和和灰土 用装载机机在土场场和过筛筛后的消消石灰按按照一定定比例进进行均匀匀拌和，使使其含水水亮略大大于最佳佳含水量量12%，并并随时检检测拌和和灰土的的灰剂量量，直至至达到112%为止止。 5、运输输摊铺灰灰土 用自卸车车将拌和和好的灰灰土运到到施工地地点，根根据路基基宽度计计算出每每延米所所用灰土土量，用用白灰线线打出方方格，直直接码方方进行计计量，而而后用推推土机进进行摊铺铺整平。 6、拌和和用稳定定土拌和和机拌和和12遍，拌拌和深度度达到稳稳定土层层下188cm左左右，应应设专人人跟随拌拌合机，随随时检查查深度，并并配备拌拌和机操操作人员员随时调调整拌和和深度，检检查拌和和均匀性性，调整整拌和机机行走速速度，避避免有素素土夹层层。 7、整型型7.1、先先用推土土机进行行稳压112遍。7.2、由由人工配配合平地地机细整整型，直直线段由由两侧向向中心刮刮平。曲曲线段，无无超高时时，要由由两侧向向中心刮刮平，有有超高时时，由内内侧向外外侧刮，在在平地机机整型时时，先由由人工根根据松铺铺厚度，确确定高度度，每隔隔20ccm打出出灰线，由由平地机机根据灰灰线进行行初整。 7.3、再再用人工工拉线整整平、整整型，使使石灰稳稳定土具具有规定定的坡度度和路拱拱，不允允许坑洼洼现象，并并应特别别注意接接缝处得得整平，必必须使接接缝顺适适平整。 8、碾压压整型完完后，当当混合料料处于最最佳含水水量±1%时时，立即即进行碾碾压，如如表面水水分不足足，应注注意洒水水，采用用“轻-重重-轻”的原则则碾压。 8.1、先先用振动动压路机机全面进进行碾压压，碾压压时，轮轮迹应重重叠200cm轮轮宽。 8.2、然然后用光光轮压路路机碾压压12遍 9、养生养养生方法法采用洒洒水的形形式，达达到规定定得设计计强度后后，方可可进行下下道工序序。养生生期内（77天）除除洒水及及透层油油施工车车外，必必须有切切实禁止止车辆通通行得强强制措施施。第二节 石灰粉粉煤灰碎碎石 采用用厂拌法法进行二二灰碎石石的施工工。1.基层处处理二灰碎石施施工在交交付合格格的二灰灰土底基基层上进进行，施施工前，清清除底基基层上干干燥的浮浮土及杂杂物；使使底基层层表面清清洁，底底基层的的试验各各项指标标合格。2.二灰碎碎石用料料要求 石灰采采用石灰灰粉碎机机粉碎的的生石灰灰，其氧氧化钙、氧氧化镁的的含量符符合规范范要求。硫硫酸盐含含量超过过0.88%的土土和有机机质含量量超过110%的的土不得得用于工工程，并并通过试试验确定定最佳含含水量。粉煤灰：粉煤灰灰不应含含有团块块、腐植植质和其其他杂质质，粉煤煤灰中SSiO22、Aii2O3和Fee2O3的总含含量应大大于700%，烧烧失量不不宜大于于20%，比表表面积宜宜大于225000cm22/g，含含水量不不宜超过过35%。 碎石：碎石应应由坚硬硬耐久的的岩石轧轧制而成成，应洁洁净、干干燥并具具有足够够的强度度和耐磨磨性能；其颗粒粒形状应应具有棱棱角，接接近立方方体，无无软质石石料和其其他杂质质。3.施工放放样先测量放样样，以间间距5mm定出中中桩，用用白石灰灰划出中中线及边边线，并并测量出出逐桩高高程；根根据试验验段结果果确定混混合料的的松铺厚厚度为227.22cm(设计厚厚度200cm，松松铺系数数为1.36)，然后后以5mm一点打打钢钎、挂挂钢丝线线；4.施工工工艺准 备 工 作施 工 放 样厂 拌摊 铺 混 合 料整 形碾 压接缝和调头处理养 生试铺调整配 合 比试 验运 输 4.1试验验段成果果通过试验验段试压压确定：采用同同点测量量法，共共测量44个断面面，每个个断面测测12点点，共测测量488个测点点，取平平均值确确定二灰灰碎石的的松铺系系数为11.3558。二灰碎石石施工配配合比为为：石灰灰：粉煤煤灰：碎碎石110：220：770，其其中100300mm的的碎石占占碎石总总量的229、110220mmm的碎石石占碎石石总量的的40,05mmm的碎石石占碎石石总量的的31。二灰碎石级级配范围围见下表表：4.2二灰灰碎石拌拌和(1)每天上上、下午午各测一一次原材材料的含含水量，调调整原材材料的进进料数量量，使混混合料中中含水量量略大于于最佳含含水量22个百分分点左右右。(2)混合料料的检测测应经常常目测二二灰碎石石混合料料拌和的的均匀性性，使出出厂的混混合料色色泽均匀匀，无离离析、成成团块现现象。试验人人员应重重点进行行二灰碎碎石混合合料的级级配组成成、灰剂剂量及含含水量的的检测。检检测频率率为每台台拌和设设备上、下下午各一一次。当当出现特特殊情况况(如故故障等)应由试试验监理理工程师师确定。4.3运输输(1)运料料由155t以上上的自卸卸车运输输，并根根据运距距配备足足够的车车辆。当当距离较较长或天天气炎热热时，应应加盖蓬蓬布，防防止水分分散失过过快。 (22)卸料料自卸车车卸料时时，设专专人指挥挥，严禁禁发生运运输车辆辆在已成成型的二二灰土急急刹车、调调头、运运行速度度超过110.kkm/小小时、碰碰撞摊铺铺机等现现象，且且要防止止混合料料卸在摊摊铺机前前层面上上。 4.4摊铺铺(1) 施施工前根根据测量量技术交交底，提提前安装装摊铺用用钢模板板，外侧侧使用配配套的钢钢钎固定定在二灰灰土上以以保证模模板安装装的稳定定及线条条。(2) 摊摊铺机就就位后，熨熨平板按按开始桩桩号处的的虚铺厚厚度调整整好，熨熨平板下下垫放和和虚铺厚厚度等厚厚的木块块，并按按2横横坡将熨熨平板调调整好，自自动调平平系统进进入工作作状态。(3) 摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。(4) 根据以往二灰碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为1m/min，正常后为1.5m/min，这样铺出的平整度较好。(5) 二灰碎石混合料无需要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑，铺筑方法见图5所示。待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。 (6)接缝处理由于接缝缝处容易易出现混混合料离离析、松松散，跳跳车，整整体性差差，碾压压困难等等问题，因因此必须须认真处处理接缝缝。每天施施工结束束后，摊摊铺机在在终端11m处提提起熨平平板，驶驶离现场场，用人人工在熨熨平板抬抬起处横横向清出出一木模模板的宽宽度(约约20ccm)，然然后放入入模板用用钢钎固固定好，即即可进行行正常碾碾压。在在第二天天施工时时，先拆拆除横向向模板，并并将厚度度不足部部分垂直直剔除，然然后在成成型的基基层上垫垫厚3ccm的木木垫板，让让摊铺机机就位之之后，可可进行正正常摊铺铺，碾压压时先横横向再纵纵向，以以保证接接缝的平平整度。 （7）摊铺铺作业摊铺过程中中，不得得随意变变换速度度，减少少中途停停顿次数数，以免免影响施施工质量量。4.5碾压压(1)压压实时，为为了使顶顶面的平平整度符符合要求求，采用用26tt轮胎压压路机进进行压实实，增加加表层混混合料的的密实性性，达到到致密平平整作用用。(2)碾压方方法路面基基层的碾碾压分初初压、复复压和终终压。 初压压由于于混合料料厚度达达26ccm，摊摊铺后混混合料仍仍很松散散，呈半半流动状状态，直直接振压压或重型型碾压，容容易产生生推移和和波浪。我我们采用用先由轮轮胎压路路机静压压122遍，使使其初步步密实，压压实度达达到800%885%左左右。 复压在初压压完成后后，用222t振振动压路路机呈梯梯形进行行弱振压压122遍，用用22tt振动压压路机呈呈梯形进进行振压压233遍，直直至压实实度符合合要求。 终压复压结结束后，立立即用三三钢轮压压路机进进行终压压。目的的是消除除轮迹，进进一步密密实。 压路路机要紧紧跟摊铺铺机，呈呈梯形逐逐渐向前前推进，形形成流水水作业。(4)碾压压注意事事项压路机不不得停在在未压实实的基层层上，并并不准在在其上急急刹车、急急转弯和和调头。振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；若需停机时，应先停振再停机。终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压。 4.6养生碾压完成后后，由于于该结构构层早期期强度很很低，稍稍有外力力作用容容易造成成表面松松散，必必须彻底底封闭交交通，并并立即用用洒水车车喷雾养养护7天天以上。5、检测 二灰碎石石路面基基层质量量检查表表 表1 项目要求值检验频率检验方法压实度代表表值()98符合技术规规范要求求3处/1000m/层每处处三点用密度法检检查平整度 (mm)10平整、无起起伏2处/2000m用3m直连连续量33次尺，每每尺检一一点纵断高程(mm)0-100平整顺适3点/2000m用水准仪测测量厚度(mmm)0+100均匀一致1处/2000m每每处23点路中心及边边缘任选选挖坑检检查宽度(mmm)不小于设计计值边缘线路顺顺适无曲曲折合格格2处/2000m用皮尺丈量量横坡度()±0.32个断面/1000m用水准仪测测量基层强度(MPaa)0.8符合规范要要求7天强度  第三节透层层（粘层层）采用50%沥青含含量(中中海基质质沥青990#AA级)乳乳化沥青青,用量量0.88-1.5kgg/m22。石屑屑用量：233 m33/10000mm2透层油主要要技术指指标如下下表：透层用乳化化沥青技技术要求求检测项目技术要求破乳速度慢裂粒子电荷阳，非筛上残留物物（1.18mmm）%0.1粘度标准粘度CC25.3（ss）820恩格拉粘度度E25514与粗集料粘粘附性2/3蒸发残留物物性质残留物含量量（%）不不小于50针入度（00.1mmm）（1100gg,255,5ss）(%)60-1440延度（155，cmm）40溶解度（三三氯乙烯烯）（%）97.55储存稳定性性（%）1天15天5调试好沥青青洒布机机，确保保施工机机械正常常运转，并并具有加加热功能能。沥青青洒布机机沥青贮贮存容量量为1000000L，喷喷洒压力力4500kpaa，喷嘴嘴间距1100mmm，喷喷嘴角度度25°°300°，喷洒洒宽度114.5m。1、基层准准备清理干净准准备洒布布沥青的的基层工工作面，使使其表面面整洁而而无尘埃埃，并尽尽量使基基层表面面的骨料料外露，以以利于其其连接。2、透层施施工工艺艺及要求求2.1、沥沥青洒布布（1） 喷喷洒透层层前，先先用森林林灭火器器将基层层表面的的所有杂杂物清扫扫干净，并并尽量使使基层表表面骨料料外露，以以利于透透沥青与与基层的的联结。对对喷洒区区附近的的结构物物等应加加以保护护，以免免溅上沥沥青而受受到污染染。（2）当基基层表面面过分干干燥时，应应在喷洒洒透层沥沥青前11个小时时左右，用用洒水车车在基层层表面少少量洒水水润湿表表面，并并待表面面稍干以以后，再再喷洒透透层沥青青。（3） 采采用沥青青洒布车车进行喷喷洒时，应应保持稳稳定的速速度和喷喷洒量，并并保证在在整个喷喷洒宽度度范围内内喷洒均均匀。当当喷嘴不不能保证证喷洒均均匀时，应应更换喷喷嘴。（4）进行行喷洒作作业时，先先喷洒靠靠近中央央分隔带带的一个个车道，由由内向外外，一个个车道接接着一个个车道进进行，两两相邻车车道间不不重叠或或少重叠叠，但不不能露白白，否则则须用人人工喷洒洒设备补补洒。当当洒布车车喷完一一个车道道后，立立即用油油槽接住住排油管管滴下的的透层沥沥青，以以防局部部沥青过过多而污污染基层层表面。在在铺筑沥沥青砼面面层前，若若局部地地方尚有有多余的的透层沥沥青未渗渗入基层层时应予予以清除除。（5） 如如遇大风风或即将将降雨时时，不得得喷洒透透层沥青青；气温温低于110时也不不得施工工。（6） 按按设计的的沥青用用量一次次洒布均均匀,当当有遗漏漏时采用用人工补补洒；透透层沥青青洒布后后应不流流淌，达达到渗透透入基层层不小于于5，并并不得在在表面形形成油膜膜。（8） 喷喷洒透层层沥青后后，应立立即洒布布石屑，之之后严禁禁车辆及及行人通通过。（9） 透透层用沥沥青应符符合规范范要求。2.2、养养护对洒好透层层的基层层应保持持良好状状态，以以便与后后续工作作相衔接接。3、透层施施工质量量控制3.1、严严格按技技术规范范控制好好透层沥沥青的质质量技术术指标。3.2、开开工前透透层沥青青种类、透透层沥青青洒布量量应取得得监理工工程师批批准，以以便指导导施工。3.3、透透层沥青青洒布前前,用森森林灭火火器清除除基层表表面松散散材料，直直至无尘尘埃为止止。对沥沥青洒布布机罐内内的沥青青温度应应进行检检查，达达到要求求方可施施工。3.4、调调整好喷喷嘴的喷喷射角，使使各相邻邻喷嘴的的喷雾扇扇或喷雾雾锥，在在其下角角能有少少量重叠叠（一般般洒布管管喷嘴交交角在225°300°间，洒洒布管离离地面225cmm左右）。在在洒布作作业过程程中保持持喷射压压力的稳稳定。洒洒布时，相相邻洒布布带间有有一定量量的重叠叠，横向向重叠量量为100155cm，纵纵向重叠叠量为220330cmm。为确确保横向向重叠在在一定范范围内，沥沥青洒布布机应在在起洒点点前510mm处起步步，到起起洒点后后立即打打开喷洒洒开关；到终点点时立即即关闭开开关，以以免发生生滴漏现现象。3.5、当当气温低低于100时或有有雾或下下雨时，不不安排施施工，施施工前保保持表面面轻微湿湿润。3.6、当当喷洒448小时时后透层层沥青仍仍未被完完全吸收收，尚有有多余沥沥青未渗渗入基层层时，应应对多余余沥青予予以清除除。3.7、洒洒布过程程中随时时注意罐罐内沥青青存有量量。当洒洒布管喷喷嘴喷出出的沥青青含有气气泡时，表表示罐内内沥青已已洒完，此此时立即即关闭止止三通阀阀停止洒洒布，然然后升起起洒布管管并使喷喷嘴朝上上，随即即将分动动箱挂上上倒档，使使沥青泵泵倒转，将将管内的的沥青抽抽回箱内内。在抽抽空管的的过程中中，还可可利用手手喷灯加加热喷嘴嘴及管道道，熔化化其残余余沥青，将将全部沥沥青收入入管内。 3.8、质质量检测测透层质量检检测要求求项目名称质量或允许许偏差检测频度检验方法洒布量(ll/m22)±0.21次/车用纸板称量量洒布均匀性性均匀一致随时目测距下道工序序施工间间隔时间间(h)12-2441次/日渗透深度(mm)5每车道,2200mm 1点点钻芯,尺量量第四节 沥沥青面层层1施工准备备1.1复检检测量：根据设设计图纸纸提供的的导线点点、水准准点、设设计高层层，仪器器确定基基层顶标标高，提提供摊铺铺所需的的测量数数据。1.2试验验检测：施工前前对各种种材料进进行调查查试验，经经选择确确定的材材料在施施工过程程中应保保持稳定定。1.3机械械检查：施工前前对施工工机械作作全面检检察，并并经调试试证明处处于性能能良好状状态，机机械数量量足够，施施工能力力配套，重重要机械械有备用用设备。1.4材料料准备沥青和石料料统一由由总公司司设备材材料部进进行调拨拨，根据据石料含含泥量、强强度、压压碎值、针针片状含含量抽样样实验结结果，随随机抽样样，进行行石料各各种试验验，做到到合格石石料方能能进场。沥沥青油准准备，沥沥青进场场时先对对沥青进进行沥青青三大指指标试验验，对不不合格的的沥青油油坚决退退场。2.热拌沥沥青混合合料的配配合比设设计热拌沥青混混合料的的配合比比设计包包括目标标配合比比设计阶阶段、生生产配合合比设计计及生产产配合比比验证阶阶段，通通过配合合比设计计决定沥沥青混合合料的材材料品种种、矿料料及配合合最佳沥沥青用量量。3热拌沥青青混合料料的拌和和根据工程程的需要要设置拌拌和设备备，拌和和设备为为PAKKFR330000型拌和和楼，通通过实验验室试验验和试拌拌生产确确定的配配合比数数据，将将其输入入电脑，自自动控制制矿料级级配，沥沥青用量量，生产产时调出出菜单即即可，沥沥青和矿矿料的加加热温度度应调节节到能使使拌和沥沥青温度度符合下下列要求求：拌和时集料料温度1170C1190C拌和时沥青青温度1160C1170C混合料出厂厂温度1150C1165C混合料在在拌和厂厂出厂时时逐步进进行质量量目测，拌拌和料应应拌和均均匀，所所有矿料料颗粒全全部裹覆覆沥青结结合料力力度，无无结团成成块，无无花白料料或严重重的粗细细料分离离现象。沥青混合合料拌制制时，我我们着重重注意事事项和采采取的措措施有：1要注注意碎石石的超大大颗粒及及含量，必必要时筛筛除。2石屑屑、砂用用覆盖物物覆盖，防防止细料料潮湿而而影响喂喂料数量量和产量量，同时时注意矿矿粉的供供应，绝绝对不因因矿粉的的供应不不及时而而造成主主机停产产。质检人员测测检查混混合料的的均匀性性及各种种混合料料的外观观和物理理性并派派专业人人员负责责控制。3 严格控制油油石比和和矿料级级配，避避免油石石比不当当而产生生泛油和和松散现现象，在在拌制过过程中，试试验要人人员每天天各取112次次混合料料做抽提提筛分试试验，检检查沥青青含量和和矿料级级配是否否符合技技术要求求，每天天分析一一次检测测结果，计计算沥青青用量和和各级矿矿料通过过量，检检查生产产是否正正常。4 在改换油石石比之前前重新检检测调试试与标定定以下内内容：a) 矿料的计算算器b) 温度计c) 调试冷热全全流量比比例d) 沥青喷出量量4.热拌沥沥青混合合料的运运输采用大吨吨位的自自卸汽车车运输，车车厢保持持清洁，无无废物粘粘结，装装车前在在本厢底底板涂一一薄层油油水（采采用柴油油与水混混合液11：3）。采用数字字显示插插入式热热电偶温温度计检检测沥青青混合料料的出厂厂温度和和运到现现场温度度。所有沥青青砼运输输车用棉棉布和蓬蓬布覆盖盖，防止止表层温温度下降降过快，沥沥青混合合料用蓬蓬布覆盖盖。沥青混合合料运到到摊铺现现场，现现场人员员凭单接接收，并并设行车车标志，指指示进场场地路线线，在摊摊铺现场场发现混混合料温温度不合合格等问问题，及及时作废废料处理理。卸料料过程中中，不得得撞击摊摊铺机，换换车要及及时，不不得发生生应换车车而使摊摊铺机等等料情况况。5热拌沥青青混合料料的摊铺铺采用摊铺铺机进行行摊铺时时，若是是新摊铺铺路段开开始应采采用垫层层块将平平板垫至至松铺高高度，松松铺系数数，如果果是已铺铺接处，应应根据合合理的厚厚度在变变截面的的接头处处进行切切割、清清扫、涂涂油（最最好在头头一天施施工结束束后就进进行），然然后摊铺铺机就位位调整到到就铺的的标高位位置上，考考虑摊铺铺系数之之后进行行预热（不不低于885CC）当倒倒入第一一车混合合料，应应首先开开机原地地搅拌223分分钟后，让让切割面面和摊铺铺机先预预热，以以便新旧旧沥青砼砼很好的的结合和和顺利摊摊铺，本本次主线线施工半半幅一次次全部摊摊铺成型型，主线线与通道道相接处处必有横横缝，中中间横缝缝取切割割涂油办办法，使使两次摊摊铺料紧紧密平整整结合。连续稳定定的摊铺铺：摊铺铺机的速速度根据据拌和机机的产量量，施工工机械配配套情况况及摊铺铺厚度，摊摊铺宽度度，上面面层按11.5-2m/minn，中、下下面层按按2-44m/mmin予予以调整整，做到到缓慢、均均匀、不不间断的的摊铺。中、上面面层采用用走雪橇橇的方式式来控制制厚度，考考虑到路路面基层层经修补补后已比比较平整整和整幅幅摊铺的的需要，22找平平层不宜宜用钢丝丝引导，所所以依然然采用走走雪橇的的方式来来控制厚厚度。摊摊铺时应应随时检检查标高高、厚度度的均匀匀性，以以保证摊摊铺质量量，对不不合格混混合料（温温度过高高或过低低，含油油量太多多或太少少、离析析或污染染严重等等）应作作废料处处理。摊摊铺同时时随时定定人用三三米直尺尺进行平平整度检检测，及及时发现现问题，解解决问题题。摊铺机摊摊铺混合合料在未未压实前前应用人人工反复复修整，在在下列情情况下可可用人工工局部修修补，更更换混合合料和人人工摊铺铺。A、横断面面不符合合要求和和摊铺带带边缘局局部卸料料。B、构造物物接头部部位缺料料。C、表面明明显不平平整，局局部混合合料明显显离析，摊摊铺后有有明显的的拖痕。D、路面狭狭窄，部部分平曲曲线，加加宽部分分，人工工修补应应有现场场主管人人员在场场，工人人不宜站站在热混混合料面面层上操操作。摊铺遇雨雨时，应应立即停停止摊铺铺，并应应清除未未压实成成型的混混合料，遭遭受雨淋淋的混合合料应弃弃废，不不能卸入入摊铺机机摊铺，摊摊铺混合合料之前前，应检检查下层层的质量量。热拌拌沥青混混合料采采用一台台德国AABG型型摊机摊摊铺。摊摊铺机自自动找平平时，中中下面层层采用二二侧钢丝丝绳引导导，并110m设设一活动动桩的高高层控制制方式。表表面层采采用摊铺铺层前后后保持机机同高差差的雪橇橇式摊铺铺厚度控控制方式式。本工工程采用用6-88t振动动压路机机、133-166t胶轮轮压路机机和122t钢轮轮压路机机，沥青青混合料料的压实实按初压压、复压压、终压压进行，压压路机以以慢而均均匀的速速度碾压压。6热拌沥青青混合料料的碾压压沥青混合合料的压压实成型型是保证证沥青面面层质量量的重要要的环节节，采用用的压路路机械性性能符合合规范要要求，压压实按初初压、复复压、终终压三个个阶段进进行，并并设专人人指挥所所有压路路机械的的统一安安排，机机械为轻轻型光轮轮压路机机、重型型光轮压压路机。所有压路路机应保保证机械械性能良良好，经经常检查查自动喷喷水装置置，不得得有粘轮轮现象，不不得因机机械突然然有故障障而停滞滞在未完完成的工工作面上上，不得得急刹车车。碾压时应应将驱动动轮朝向向摊铺方方向，碾碾压路线线及方向向不应突突然改变变，压路路机起动动，停止止必须减减速缓行行，对压压路机无无法压实实的死角角、边缘缘、接头头等采用用小型振振动压路路机进行行碾压并并每次应应由两端端折回的的位置呈呈阶梯形形的随摊摊向前推推进，使使折回处处不在同同一横断断面上。初初压采用用两台压压路机在在摊铺后后进行，每每台压路路机碾压压一遍，第第一遍前前进时不不开振，后后退开振振，用低低幅高频频，第二二遍同第第一遍，并并做到：a、 压路机按照照由外到到中、由由低到高高的顺序序碾压，相相邻碾压压带重叠叠1/22轮宽，压压路机起起动、停停止必须须减速慢慢行。b、 路边缘有支支挡时，应应紧靠支支挡碾开开，当边边缘开支支挡时可可用耙子子将边缘缘的混合合料稍耙耙高，也也可在边边缘先突突出300-400CM待待压完第第一遍后后，将压压路机大大部分重重量位于于已压实实过的混混合料上上再压边边缘。c、 初压后的沥沥青砼表表面不得得产生推推移、发发裂现象象。为避免操操作手因因视线原原因造成成复压、错错压和过过压现象象发生，现现场增加加施工员员设置33-5个个碾压路路段与段段面设置置标志，并并负责移移动，以以保证均均匀的压压实。对对碾压顺顺序，松松铺厚度度、碾压压遍数、速速度及温温度派专专岗检查查。复压采用用胶轮压压路机进进行，至至少碾压压两遍，复复压阶段段是保证证沥青砼砼的压实实度的关关键工序序，并严严格控制制速度和和遍数，轮轮胎压路路机从一一侧到另另一侧时时其转向向角度不不得大于于35度度，更不不准原地地打方向向。终压在复复压后进进行，采采用两台台光轮压压路机进进行，每每台至少少碾压一一遍，终终压后目目测应表表面光洁洁，平整整，颜色色均匀一一致，无无明显痕痕迹。压路机加加水应行行驶到已已复压的的沥青路路面边缘缘停放，加加水后应应就地来来回碾压压平整后后，再离离开原位位，但振振动压路路机不得得振动压压实路面面。沥青砼面层层施工工工艺流程程图机械选型与安装基 层 检 测机 械 检 修沥青混凝土目标配合比设计机械试运转基层补救措施配合比试验生产配合比设计试 机 拌 和混合料抽提试验沥青混合料生产沥青混合料摊铺 沥青混合料压料成型平整度检测接缝处理制定改进措施成型检测面层第五节1、施工工工艺基面处理填缝处处理底漆施施工弹性层层施工弹性找找平层施施工滚涂界界面剂面漆层层施工划线划线面层滚涂界面剂刮涂弹性找平层刮涂弹性层基面处理、填缝处理滚涂底漆，补积水2、施工技技术要点点2.1、基基础处理理：1）清洁施施工面，然然后用清清水湿润润基面，用用5%左左右的稀稀盐酸泼泼洒并洗洗刷水泥泥基面，再再用清水水冲洗干干净。观观察存留留水迹，对对基面进进行平整整度和坡坡度的检检验，用用记号笔笔圈划出出积水处处。清洗洗干燥后后基面应应无白色色粉化物物及浮尘尘物。2）填缝胶胶填充：硅PUU球场填填缝胶为为单组份份水固化化材料，施施工前要要加入55%的水水搅拌均均匀后才才可以将将材料灌灌入混凝凝土伸缩缩缝内。在在填缝前前要先将将混凝土土伸缩缝缝清洁干干净，并并打上一一道单组组份封闭闭底漆。如如缝较深深或较宽宽的可用用橡胶颗颗粒先作作一个垫垫底，然然后再填填充；对对部分特特别凹陷陷部位可可用填缝缝胶材料料及胶料料进行修修补。2.2密封封底漆：1）基层干干燥后，对对明显凸凸出部分分进行打打磨处理理，然后后施工封封闭底漆漆。施工工时水泥泥基面要要求坚固固、干燥燥、干净净、平整整，无油油污及粉粉化现象象。2）待施工工基层干干燥后用用滚筒将将底漆材材料均匀匀地滚涂涂在水泥泥基面上上，起到到封闭水水泥基面面的隙孔孔，提高高塑胶层层与水泥泥基面的的粘结强强度的作作用，使使之不易易脱层和和产生气气泡。如如有部分分地面吸吸料较明明显的要要重复滚滚涂一至至两遍。待待底漆层层干固后后，再进进行下一一道工序序施工。2.3弹性性层施工工前应仔仔细检查查确认，基基础处理理完后方方能进行行弹性层层施工。弹弹性层（TTB-0002）为为单组份份材料，只只需用稀稀释剂调调节合适适施工稠稠度，用用齿刮板板涂于基基面，每每道刮涂涂厚度不不能超过过2mmm，每道道刮涂时时间间隔隔以前一一道干固固为准（一一般约110小时时，具体体视现场场天气情情况而定定），直直至刮涂涂至所需需厚度，弹弹性层厚厚度不小小于3mmm。刮刮涂时注注意流平平效果，若若不能流流平刮齿齿痕迹，需需多加稀稀释剂以以保证表表面流平平。若气温低于于10，则应应停止施施工。应应避免在在猛烈阳阳光照射射下施工工。弹性性层干固固后，用用积水法法测试表表面平整整度，积积水处用用弹性层层（TBB-0002）材材料修补补平整。表表面若有有粒状杂杂物或堆堆积处，需需用磨机机或其它它工具修修整平后后，才能能进行加加强层施施工。2.4加强强层加强层（TTB-0003）为为单组份份材料，施施工方法法与弹性性层一致致。加强强层设计计厚度应应不小于于1mmm,齿刮刮板刮涂涂难以流流平的，可可用胶刮刮板分多多道刮涂涂，必须须保证刮刮涂后表表面光滑滑平整。在在施工过过程中若若有杂物物混入或或刮涂有有不平整整处，需需修整平平滑后，才才能进行行面层施施工。2.5面层层面层（TBB-2005）为为双组份份水性材材料，必必须按规规定比例例A组组：B组组=9：1（重重量比）把两组组份充分分搅拌均均匀（配配比不准准会影响响面层的的固化效效果，直直接影响响面层的的使用性性能），加加水稀释释。需表表面粗糙糙的加入入专用砂砂进行喷喷涂便可可。施工工完成后后，面层层的平整整度应为为3m直直尺下间间隙不大大于3mmm，横横向坡度度与基础础坡度一一致。温温度低于于10不适宜宜施工，施施工后保保持100小时无无水浸泡泡。2.6划线线篮球场地划划线应符符合20010年年篮球球规则（新新条款）中中的场地地图。按标准尺寸寸量度定定位，标标出界线线位置，用用美纹纸纸沿界线线两边贴贴在球场场上，用用专用划划线漆（TTB2077）涂刷刷于美纹纹纸间，待待表面干干后撕掉掉美纹纸纸。TBB2077为双组组份材料料，必须须按规定定比例（AA:B9：11）把AA、B两两组份充充分混合合均匀，分分两道涂涂刷。若若球场表表面为粗粗糙面，第第一道可可加200%面层层专用砂砂涂刷，以以防渗边边。第六节 篮篮球场围围网、灯灯光安装装一、施工工工艺1、安装主主附杆的的预理件件，用细细石砼固固定，通通过现场场标高，来来定预理理件的高高度，用用水平仪仪来调测测预理件件的高度度。2、