某某公司钢构施工组织方案45734.doc

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工组织设计目录第一章 综合说明1一、编制依据1二、工程概概况1第二章 设备、人人员动员员周期及及运到施施工现场场的方法法1一、机械设设备及人人员、材材料运到到现场的的方法1二、项目管管理的模模式2三、工程项项目管理理的主要要目标2四、主要施施工部署署2第三章 施工准准备4一、组织准准备4二、技术方方案准备备4七、主要施施工机械械及材料料投入4八、劳动力力投入计计划4九、进场教教育5十、其他5第四章 主主要工程程项目的的施工方方案5一 脚手手架施工工5二 钢结结构制作作及安装装91、加工部部署：92、钢结构构制作的的工艺及及设备质质量控制制程序图图：93.1、HH型梁柱柱钢构件件加工：10第一节、钢钢结构安安装施工工流程图图14第二节、钢钢结构的的吊装151、钢构件件出厂前前的验收收：152、钢结构构的工厂厂预拼装装：163、前期予予埋工作作：164、基础校校验：175、吊装前前的准备备工作：186、钢柱的的吊装：19第三节、高高强螺栓栓的施工工211、概况：212、技术要要求：213、高强螺螺栓进场场检验、保保管：224、紧固程程序和施施工工艺艺：23三 网架架制作及及安装25（一）施工工准备25（二）、网网架施工工操作工工艺25（三）、质质量标准准28 第五章章 施工工总体进进度计划划安排30一、计划管管理合理理安排施施工进度度30第六章 工工期保证证措施311、有力的的组织措措施保证证施工进进度312、用行政政控制方方法保证证施工进进度313、搞好合合同管理理保证施施工进度度314、搞好信信息管理理保证施施工进度度325、保证资资源供应应确保施施工进度度326、技术保保证确保保施工进进度327、用分阶阶段节点点控制法法控制施施工进度度32第七章 环境保保护及文文明施工工33一、环境管管理目标标33二、环境管管理保护护体系33三、减少噪噪音、降降低污染染措施34四、文明施施工35第八章 质量控控制及保保证措施施36一 质量量保证体体系37第九章 安全管管理及安安全保证证39一、安全管管理目标标39二、安全管管理体系系39三、专项安安全管理理40四、高空作作业安全全管理41第十章 地下管管线及设设施的保保护措施施41一、调查准准备41二、保护措措施423 第一章 综合说说明一、编制依依据1.1施工工图设计计文件。1.2工程程中主要要应用的的国家现现行有关关施工和和验收规规范、标标准：1.3我单单位有关关工程管管理程序序文件及及相关系系列文件件。二、工程概概况工程名称：遂宁恒恒阔置业业有限公公司工程地点：四川省省遂宁市市 第二章 设备、人人员动员员周期及及运到施施工现场场的方法法一、机械设设备及人人员、材材料运到到现场的的方法为积极响本本项目的施施工，结结合本单单位的实实际情况况，在工工程投标标开始就就在单位位进行设设备和人人员的动动员以及及材料的的准备。1.1.设设备1.1.11动员周周期设备动员工工作为期期3天。1.1.22机械设设备及试试验检测测仪器配配备本合同配备备的主要要施工机机械设备备及材料料试验、测测量、质质检仪器器设备详详见拟拟为本合合同配备备的主要要施工机机械设备备表、拟拟为本合合同配备备的材料料试验、测测量、质质检仪器器设备表表1.2人员员1.2.11动员周周期人员动员周周期为期期3天。1.3 运运到施工工现场的的方法1.3.11 人员在我单位所所有人员员均在成成都，在在接到中中标通知知书第二二天就进进入施工工现场开开始进行行施工准准备。1.3.22 设备本公司在该该工程中中使用的的所有机机具设备备施工前前7天内均均可运至至工地。1.3.33 工程材材料施工所用的的各种工工程材料料开工前前3天内到到场，材材料运输输将组织织专用汽汽车进行行。主要要设备见见主要要施工机机械表。二、项目管管理的模模式严格按我单单位工程程管理标标准模式式建立的的质量管管理体系系，形成成以项目目经理为为核心，以以我单位位质量标标准和管管理制度度文件要要求的管管理程序序为手段段，实现现管理科科学化、标标准化、程程序化。为加强对该该工程的的管理力力度，针针对该工工程的具具体情况况，我单单位将授授权以项项目经理理为主，代代表我单单位和经经理部同同业主和和监理公公司协调调解决工工程的有有关事宜宜，解决决该工程程中“人、机机、料”，协调调和管理理好各有有关人员员的岗位位责任制制，明确确工作职职责，做做到目标标明确、责责任落实实。三、工程项项目管理理的主要要目标3.1质质量目标标质量标准：合格。3.2工工期目标标本工程工期期为 700 个日历历天,工程进进度计划划附后。3.3安安全目标标杜绝行车和和人身安安全重大大、大事事故及行行车险性性事故的的发生；杜绝重重伤和死死亡事故故发生；无重大大机械及及交通安安全事故故；无等等级火灾灾重大安安全事故故。3.4环环境保护护目标创建“绿色色样板工工程；各各级环保保组织机机构建立立健全率率达1000%；环境境保护教教育培训训率达1000%；严格格执行环环境保护护法和技技术规范范规定定的强制制性条款款，贯彻彻执行率率和覆盖盖面达1000%。3.5项项目资金金控制 在资金管理理上做到到专款专专用，实实行体内内循环、体体外保障障的循环环方法，以以使工程程顺利进进行。3.6发发挥团结结合作精精神积极、主动动、高效效为业主主服务，急急业主所所急，想想业主所所想，处处理好业业主、监监理、设设计以及及相关政政府部门门的关系系。 四、主要施施工部署署4.1、管管理机构构4.1.11项目经经理部人人员组成成及因素素为优质、高高效地按按期完成成本合同同段工程程的施工工任务，我我们将组组建人数数为10人的项项目经理理部，授授权其全全权代表表我公司司对该工工程项目目的技术术、质量量、安全全、进度度、合同同、环境境保护、文文明施工工、劳务务、设备备、材料料等全面面负责，对对施工过过程实行行项目管管理，全全面落实实业主对对本工程程施工的的具体要要求。本工程项目目经理部部的主要要领导机机构包括括一名项项目经理理、和一一名总工工程师。项项目经理理部下设设工程技技术（包包括计划划统计室室）、质质检部（含含中心试试验室）、物物资供应应部、财财务部及及安保部部等部门门。4.2、各各职能部部门权限限4.2.11项目经经理常驻工地全全权代表表本公司司履行合合同，主主持项目目全面工工作。4.2.22总工程程师负责主持项项目技术术管理工工作。4.2.33工程技技术部（包包括计划划统计室室）： 在总工工程师领领导下主主管施工工组织设设计、工工程内业业、测量量、施工工现场技技术、质质量、安安全、施施工计划划、统计计报表、价价款结算算，中间间验收、竣竣工资料料整理等等施工技技术管理理的具体体工作，设设工程处处长1人，专专职工程程师和专专业技术术人员若若干人。4.2.44机料部 在分管项项目经理理领导下下，主管管机具、设设备、材材料供应应计划的的编制和和采购供供应、机机料会计计业务、编编制机料料统计报报表、设设备管理理、维修修等工作作。 4.2.55办公室室 在分管项项目经理理的领导导下主管管经理部部和行政政文秘、对对外联络络、接待待、后勤勤事务、行行政会计计、工会会等工作作。4.2.66财务部 在在项目经经理直接接领导下下主管本本工程的的财务会会计工作作。编制制财务收收支计划划，组织织资金供供应，财财务会计计决算，分分摊财务务费用，成成本分析析核算，资资金使用用管理等等工作。4.2.77质检部 在在总工程程师领导导下，负负责工程程内部监监督、中中间工序序验收、交交工验收收、中心心试验室室等质量量检验工工作。4.2.88安保部 在在项目经经理领导导下负责责施工安安全、治治安保卫卫等工作作。4.3、施施工队伍伍部署本工程共设设六个专专业施工工班组和和一个杂杂工班组组，安排排部署如如下。4.4 对对各专业业施工班班组的管管理项目经理部部各职能能部门及及工作人人员对专专业施工工班组作作好技术术、质量量及安全全交底，对对各施工工班组制制定更详详细切实实可行的的工期和和质量保保证具体体措施，并并在施工工当中接接受各职职能部门门的监督督检查和和验收。4.5 项项目经理理部设置置在本项项目附近近的民房房内。各各施工班班组根据据工程任任务驻在在本项目目附近的的民房内内。第三章 施工准准备一、组织准准备建立项目组组织管理理机构，项项目经理理及各级级管理人人员按期期全部到到位，并并进入工工作状态态。二、技术方方案准备备21、认认真熟悉悉图纸，将将图纸问问题及疑疑问书面面交甲方方或监理理方，做做好设计计和图纸纸会审准准备工作作。22、编编制工程程主要分分部分项项专项施施工方案案，报监监理工程程师审批批。23、收收集配备备工程所所需有关关施工技技术资料料、标准准图集、施施工规范范等。24、对对施工人人员进行行图纸和和施工方方案交底底、专业业工种可可进行短短期专业业技术培培训。25、组组织现场场所有管管理人员员和施工工人员学学习有关关安全、文文明施工工规程，学学习有关关法律知知识和社社会治安安条例，增增强职工工安全、文文明施工工和环保保意识，提提高职业业道德水水平和守守法意识识。七、主要施施工机械械及材料料投入本工程主要要施工机机械及材材料投入入见主要要机具、设设备、材材料一览览表。八、劳动力力投入计计划本工程拟投投入各类类劳动力力情况详详附表。九、进场教教育开工后应组组织现场场所有管管理人员员和施工工人员学学习有关关安全文文明施工工章程，学学习有关关法律知知识和社社会治安安条例，增增强职工工安全、文文明施工工和环保保意识，提提高职业业道德水水平和遵遵纪守法法意识。十、其他10.1、收收到业主主办妥的的施工许许可证等等手续。10.2、办办理开工工手续。10.3、业业主协助助办理施施工人员员暂住证证等其他他有关证证件。第四章 主主要工程程项目的的施工方方案本项工程按按工作内内容分共共包括以以下分项项工作，脚脚手架施施工、钢钢结构制制作及施施工、网网架制作作及安装装、防火火涂料工工程。一 脚手手架施工工1、脚手架架的搭设设原则依据本工程程高度及及施工现现场，结结合JGJJ59-99建筑筑施工安安全标准准，外外脚手架架采用扣扣件式钢钢管脚手手架搭设设分一个个施工段段。2、材料要要求扣件式钢管管脚手架架用钢管管作杆件件（立杆杆、横杆杆、斜杆杆），以以扣件作作连接件件组装成成脚手架架骨架，铺铺放脚手手片，并并用绿色色密目安安全风加加钢管扶扶栏搭设设而成。（1）、钢钢管钢管采用外外径48mmm，壁厚3.55mm 的3 号钢焊焊接钢管管。大横横杆（纵纵向水平平杆）的的钢管长长度一般般为466m，小横横杆（横横向水平平杆）长长1.55m。钢管管外面均均涂黄色色防锈漆漆。（2）、扣扣件扣件的机械械性能等等符合（GB9978-67）规定定，其附附件（T 形螺栓栓、螺母母、垫圈圈）所采采用材料料均符合合规定。扣扣件不能能有裂纹纹、气孔孔、疏松松、砂胀胀等铸造造缺陷。扣扣件与钢钢管的贴贴合面要要接触良良好。扣扣件夹紧紧钢管时时，开口口处最小小距离小小于5mm，扣件件分为直直角扣件件（十字字轧），旋旋转扣件件（回转转轧）及及对接扣扣件三种种。（3）、脚脚手片脚手片均用用毛竹脚脚手片，脚脚手片的的材料不不能有腐腐烂、虫虫蛀等，不不符合要要求的材材料严禁禁使用，脚脚手片尺尺寸12000×110000。（4）、安安全网绿色密目安安全网必必须有符符合国家家规定的的安全劳劳动保护护用品生生产厂家家生产的的安全网网方可使使用。3、脚手架架搭设（1）、搭搭设要求求扣件式钢管管脚手架架是施工工期间的的临时结结构，必必须有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性。防防止发生生失稳、变变形、倾倾斜、摇摇晃或扭扭曲现象象，以确确保安全全施工。脚手架的搭搭设顺序序；立杆杆小横杆大横杆连墙杆斜撑搁栅防护栏栏杆铺脚手手片竖挡板挂安全全网，大大横杆与与立杆的的交叉处处，必须须设置小小横杆，并并与大横横杆卡牢牢。脚手手架的立立杆接头头，采用用对接扣扣件连接接，相邻邻两立杆杆接头错错位34m，且不不在同一一步内。纵纵向水平平杆接长长，用对对接扣件件连接，上上下相邻邻两根纵纵向水平平杆接头头错开50ccm 以上，同同一步内内外两根根接头错错开。脚手片铺设设采用满满铺，铺铺稳，并并用扎丝丝四角扎扎牢。脚脚手片不不允许出出现探头头板，脚脚手片挑挑出长度度不宜超超过15ccm。脚手手架层层层设3000mm 高的档档脚板和和高度1.22m 的扶栏栏。钢管管与外立立杆内侧侧用扣件件扣牢。脚步手架沿沿建筑物物四周连连续封闭闭搭设，并并在脚手手架外围围搭双层层脚手架架防坠棚棚，以防防发生物物体下坠坠，击伤伤他人。（2）、搭搭设参数数：施工用脚手手架的立立杆纵距距1.55m，步距1.88m，立杆杆横距1.22m。小横横杆设置置于大横横杆与立立杆交叉叉处。1）脚手架架与主体体结构的的联接脚手架与主主体结构构采用刚刚性联接接。用16 钢筋预预埋于结结构外围围梁内，待待梁砼达达到一定定的强度度（大于于15NN/mmm）时与与脚手架架进行可可靠的联联接。2）脚手架架的支撑撑脚手架纵向向支撑在在脚手架架的外侧侧沿高度度由下而而上连续续设置。在在悬挑脚脚手架处处，横向向支撑在在两端由由下而上上设置，以以增加稳稳固性。纵纵向支撑撑宽度为为3个个立杆纵纵距。斜斜杆与地地面夹角角在456000 之间。纵纵向支撑撑用旋转转扣件与与立杆和和大横杆杆扣牢。连连接点与与脚手架架节点不不大于2000mm。纵向向支撑钢钢管接长长采用搭搭接长度度不小于于4000mm，并用用两只旋旋转扣件件扣牢。3）脚手架架的斜道道五层以上为为方便作作业人员员上下通通行，搭搭设脚手手架斜道道，宽度度1m，坡度度为1：3“之”字形搭搭设，拐拐弯处设设小于1.22M 宽的休休息平台台。斜道道两侧、端端部及平平台外围围，设置置纵向支支撑（剪剪力撑），并并设置两两道护身身栏及高高度3000mm 的挡脚脚板。斜斜道脚手手片上设设间距不不大于3000mm 的防滑滑条。（3）、搭搭设构造造：a.每步脚脚手架设设踢杆和和扶手杆杆，侧面面有竹笆笆和绿色色密眼安安全网。b.脚手架架的接地地设置在在建筑物物四角或或每隔30 米距离离，接地地用的地地极采用用三根L500×5 的角钢钢。L=115000mm，埋入入地下，接接地用的的地极用用一根40××4的镀锌锌扁钢引引出与脚脚手架连连接。c.因受人人货梯限限制，脚脚手架在在该位置置断开。在在此断口口处的两两侧有采采用双立立杆，并并增加与与建筑物物结构的的连接，在在断口部部设置剪剪力撑，并并做好端端头封闭闭工作，保保证端头头的安全全。d.脚手架架纵向在在每层楼楼面与结结构拉结结，横向向每3.66 米设一一拉接点点，竖向向每隔3.55 米设置置一拉接接点，拉拉接点采采用25 钢筋，一一端焊在在结构楼楼面的预预埋件上上，另一一端连接接脚手架架立杆。亦亦可在柱柱子处采采用48 钢管扣扣成抱箍箍与脚手手架连接接。e.电梯井井脚手采采用48××3.55 钢脚手手管搭设设，立杆杆纵横<8000mmm，每隔4层铺设设双层竹竹笆加安安全防护护网隔断断。已拆拆除排架架的楼层层，在电电梯井门门处需用用安全防防护栏杆杆封闭，高高度为1.22m 以上。每每段脚手手架在脚脚手架底底部，楼楼面沿电电梯井短短边方向向搁置1200 工字钢钢上。每每排立杆杆下均搁搁一根，伸伸进楼层层>5000mmm，立杆杆直接支支撑在I 220 工字钢钢上。f.建筑物物出入口口处脚手手构造处处理在建筑物出出入口处处采用平平行弦桁桁架结构构形成，并并进行出出入口处处脚手架架加固。在在开口处处的两侧侧采用双双立杆，悬悬空立杆杆下端增增设安全全扣件，此此处连接接要紧密密，每步步都有须须设置。出出入口脚脚手架上上方设双双层防护护棚，满满铺竹笆笆，以保保护出入入口人员员安全。（4）、脚脚手架搭搭设的质质量要求求：1）搭设高高度纵向偏差不不大于H/2200，且不不大于1000mm横向偏差差差不大于于H/4400，且不不大于50mmm2）纵向水水平杆水水平偏差差不大于于总长度度的1/3300，且不不大于20mmm。横向向立平杆杆偏差不不大于10mmm3）脚手架架的步距距，立杆杆横距偏偏差不大大于20mmm，立杆杆纵距偏偏差不大大于50mmm。4）扣件紧紧固力宽宽且在4555NN.M 范围内内，不得得低于45NN.M 或高于60NN.M。5）连接点点的位置置要正确确，连接接牢固，无无松动现现象。4、脚手架架拆除（1）、拆拆除脚手手架前向向操作人人员进行行安全技技术交底底，拆除除时设警警戒区，设设置明显显标志，并并配专人人警戒。（2）、拆拆除顺序序自上而而下进行行，不能能上下同同时作业业，连墙墙点必须须与脚手手架同步步拆除，原原则不允允许分段段，分立立面拆除除。如实实际施工工需要时时，应暂暂不拆除除两端加加设连墙墙点和横横向水平平撑，拆拆下扣件件和配件件应及时时运至地地面。严严禁高空空抛掷。（3）、拆拆除顺序序：即搭搭设的反反程序进进行：安安全网拆档板拆脚手手片防护栏栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆（4）、所所有脚手手片拆除除时，应应自外向向里竖立立，搬运运，防止止自里向向外翻起起后，垃垃圾、物物件直接接从高处处坠落伤伤人。（5）、脚脚手架内内使用电电焊气割割时，应应严格按按照国家家特殊工工种的要要求和消消防规定定执行，严严禁无证证动用焊焊割工具具。（6）、当当日完工工后，应应仔细检检查岗位位周围情情况，如如发现隐隐患，应应及时进进行修复复或继续续完成至至一个程程序，一一个部位位结束方方可撒离离岗位。（7）、输输送至地地面的所所有杆件件、扣件件等物件件，应按按类堆放放整理。二 钢结结构制作作及安装装1、加工部部署：组装及焊接接工艺文文件制定定由技术术部工艺艺科负责责，生产产部、质质管部配配合，主主要内容容包括：1.1根据据钢结结构焊接接规程的的规定，提提出焊接接工艺评评定方案案；1.2重要要和特殊殊的节点点，构件件的组装装都必须须经过工工艺评定定和试验验，并进进行实例例放样，确确认满足足设计要要求才能能使用；1.3对首首次使用用的钢材材，焊接接材料、焊焊接方法法等必须须做好焊焊接工艺艺评定，编编制焊接接工艺指指导书。2、钢结构构制作的的工艺及及设备质质量控制制程序图图： 钢结结构工程程施工及及验收规规范（GB5502005-220011） 施工图图纸 制作工工艺设计计（制作作加工方方案） 技术交交底前 钢材、连连接材料料、焊接接材料 材料准准备 期 制造机机具 焊工考考试作 焊接材材料烘焙焙 制作准准备 钢材除除锈业 平 台 量具校校验 电 源 安全防防护 放样 号料制 切割 边缘加加工 矫正与与成型钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001） 制孔 组装作 连接 焊接 普通螺螺栓连接接 高强度度螺栓 铆接 竣工图图及设计计变更文文件验 钢材合合格证或或试验报报告 调整测测量记录录收 焊件（试试件）试试验报告告、高强强度螺栓栓检查试试验记录录 工程试试验记录录、隐蔽蔽工程验验收记录录 结构验验收记录录3.本工程程钢构件件生产主主要分为为两个部部分：一一部分为为H型梁柱柱钢构件件加工，一一部分为为H型吊车车梁加工工。3.1、HH型梁柱柱钢构件件加工：3.1.11放样：各各施工过过程如钢钢板下料料切割、H型钢组组合、各各部件和和零件的的组装，构构件预拼拼件组装装都需有有专业放放样工在在加工面面上和组组装大样样板上进进行精确确放样。放放样后须须经检验验员检验验，以确确保零件件、部件件、构件件加工的的几何尺尺寸，形形位分差差、角度度、安装装接触面面等的准准确无误误。3.1.22划线和和号料：对尺寸寸较小的的板、杆杆材在不不必要数数控切割割的情况况下，采采用人工工划线、号号料。划划线、号号料人员员应做到到熟练制制作样板板、样杆杆，熟悉悉样板、样样杆上标标注的符符号和文文字含意意，搞清清号料数数量。3.1.33下料切切割（含含坡口）：包括气气割、剪剪切和坡坡口。本本公司下下料切割割的主要要设备有有伊萨汉考克克等离子子、火焰焰多头数数控切割割机、小小车式火火焰切割割机、卧卧式带锯锯床、坡坡口机、剪剪板机等等。切割割前应用用矫正机机对钢板板或型材材进行矫矫正。对对焊接钢钢板或H型钢还还必须进进行检验验和探伤伤，确认认合格后后才准切切割。加加工的要要求应按按公司内内控标准准检验切切割面、几几何尺寸寸、形状状公差、切切口截面面、飞溅溅物等，检检验合格格后进行行合理堆堆放，做做上合格格标识和和零件编编号。下料切割的的主要的的精度要要求见下下表:项 目允许偏差宽度和长度度±3.0mmm边缘缺棱不大于1.0mmm垂直度不大于板厚厚的5%不大于1.55mm型钢端部倾倾斜值不大于2.0mmm坡口角度不大于±55坡口角度不大于±553.1.44、H型钢组组立：组组立主要要是指H型钢埋埋弧焊前前的点焊焊定位固固定，组组立是在在自动组组立机上上进行，组组立前应应对翼缘缘板和腹腹板去除除毛刺、割割渣，并并应进行行矫正，由由放样人人员划出出中心线线、定位位线，待待检验合合格后才才准上组组立机进进行组立立点焊固固定。H型钢组立立的精度度要求如如下表:项 目允许偏差高 度不大于±22mm腹板中心偏偏移2mm端头平齐3mm顶紧面间隙隙1.5mmm3.1.55、埋弧弧焊：埋埋弧焊主主要是对对钢柱、钢钢梁类的的H型钢的的焊接，我我公司对对本工程程的钢柱柱、钢梁梁的埋弧弧焊为：一般H型钢采采用门式式埋弧焊焊机电焊焊，量大大而较规规则的H型钢则则采用H型钢自自动生产产线制作作。埋弧弧焊时必必须根据据钢板的的厚度和和品种按按工艺文文件采用用相应的的焊丝、电电流、电电压以及及焊接速速度，同同时必须须注意焊焊剂质量量，特别别是焊剂剂干燥度度，H型钢焊焊随后应应进行矫矫正，H型钢的的基本质质量要求求见下表表：项 目允许高度截面高度500,±±2mmm; 5500-10000,±±3mmm;腹板中心偏偏移2mm翼缘对腹板板的垂直直度b/1000，且不不应大于于3mmm腹板局部平平面度t14,不大于3mmm; tt14,不大于2mmm;扭曲度H/2500,且不大大于5mmm焊缝质量2、3级焊缝高度与腹板厚度度一样3.1.66锁口和和端头加加工：本本工程的的柱与主主梁选用用高强度度螺栓连连接，待待H型钢加加工及检检验合格格后，用用端头铣铣进行端端头铣平平加工，加加工时应应保证尺尺寸准确确。3.1.77构件组组装：本本工程的的组装构构件主要要是柱、屋屋面钢梁梁以及支支撑，构构件组装装前必须须先放大大样。梁梁、柱的的H型钢端端头板焊焊接前应应进行端端头铣平平处理。本本工程的的组装构构件均为为点焊成成型，应应待检验验后才准准交付正正式焊接接。3.1.88组装件件手工焊焊接：组组装件手手工焊接接采用林林肯CO2气体焊焊机，公公司焊接接人员均均按规定定考核持持证上岗岗，现公公司所有有电焊（包包括埋弧弧焊、气气体焊、电电弧焊）的的焊缝也也均须打打上焊工工的钢印印号码，焊焊接后由由检验人人员进行行外观检检验和超超声波探探伤检验验，合格格后标上上合格标标识。一一般构件件的加工工质量要要求详见见下表：梁、柱组装装焊接质质量要求求项 目允 许 偏偏 差高度(长度度)柱梁弯曲矢高±5mm±5mm扭曲不大于8mmm不大于8mmm截面几何尺尺寸±3mm±3mm柱脚板平面面度3mm/端头板倾斜斜2mm2mm摩擦面平面面度1.5mmm1.5mmm加劲板、定定位板位位移2mm2mm3.1.99制孔：钢结构构的零件件钻孔采采用中捷捷友谊I30035××16/1万向摇摇钻进行行精密机机械钻孔孔，部件件、构件件采用美美国PEDDDINNGHAAUS公司BDLL- 112400/9AA型三维维钻或磁磁性钻加加划线和和模板进进行钻孔孔。为了了确保钻钻孔精度度和质量量，采用用模钻时时均须有有放样工工放样划划线划出出基准轴轴线和孔孔中心。采采用数控控钻的，其其首次加加工品均均应在检检验员首首检合格格情况下下才准批批量钻孔孔，零件件、部件件、构件件钻孔后后均需经经检验员员检验合合格，做做上合格格标识后后才准转转序。3.1.110、矫正正：矫正正工作贯贯穿钢结结构制作作的整个个过程，从从下料前前到下料料、埋弧弧焊、组组装手工工焊等均均须矫正正，以确确保构件件的尺寸寸、质量量、形状状满足规规范要求求。 目前本本公司矫矫正的方方法主要要有自动动矫正、火火焰矫正正等，主主要采用用设备为为华联焊焊割JZ-10型H型钢矫矫正机。3.1.111摩擦面面处理：构件的的连接摩摩擦面端端头应用用铣床铣铣平，摩摩擦面经经抛丸机机处理表表面摩擦擦度，在在自然情情况下使使其产生生浮锈。摩摩擦面加加工同时时应采用用相同的的材料和和加工方方法制作作试件，并并进行摩摩擦系数数试验，以以确保摩摩擦系数数达到规规定要求求。3.1.112、构件件表面处处理：加加工后的的零件、部部件、构构件应均均按规定定进行边边缘加工工，去除除毛刺、焊焊渣、焊焊接飞溅溅物、污污垢等，并并进行表表面检查查。待构构件成品品并去净净表面后后，用美美国潘邦邦抛丸除除锈机进进行表面面除锈处处理。除除锈等级级应在Sa22.5级以上上。3.1.113油漆：除锈后后的构件件应立即即进行表表面清理理，并喷喷涂防锈锈底漆，油油漆的要要求应按按设计规规定，油油漆的工工艺应按按作业指指导书和和相应品品种的油油漆和使使用说明明书进行行作业，油油漆时的的环境温温度和湿湿度由温温湿度计计控制以以确保符符合相应应品种油油漆工艺艺的要求求，喷涂涂的厚度度由测厚厚仪检验验控制，每每道油漆漆的厚度度应按使使用说明明书控制制。油漆漆后，应应由专人人按图纸纸要求做做上标识识，构件件的主要要标识有有拼装号号码，高高度基准准点，拼拼装基准准线中心心线，吊吊点等标标记和标标识。主主要采用用设备：德国瓦瓦格纳尔尔涂装备备公司生生产的WAG型高压压无气喷喷漆机。3.1.114验收收：构件件成品数数量达到到一跨试试拼装要要求时，应应由在技技术、质质量工程程师的指指导下在在厂内进进行一次次试拼装装，以检检查构件件的整体体质量及及安装情情况，确确保能现现场顺利利安装，同同时由专专职检验验员对构构件的检检验、试试验结果果进行检检查，待待以上检检验均合合格后在在构件上上贴上合合格证，以以供包装装和出厂厂。第一节、钢钢结构安安装施工工流程图图 钢结结构工程程施工及及验收规规范（GB5502005-220011） 施工图图 施工组组织设计计（施工工方案）前 钢结构构零部件件、附件件和配件件 材料准准备 期 安装机机具 基础与与支承面面验收合合格准 测量放放线 施工条条件 构件验验收，并并做安装装标志备 清理作作业面 平台安安装 构件矫矫正 组拼装装 结构构构件就位位 校正施 临时固固定 校正 固定 安装顺顺序工 柱 梁 吊车梁 屋架 支撑 主体结结构 钢材及及零、部部件合格格证 连接材材料合格格证验 构件检检测报告告、焊接接试件和和混凝土土试件检检测报告告 测量记记录 吊装记记录收 质量记记录 竣工图图 钢结结构工程程施工及及验收规规范（GB5502005-220011）第二节、钢钢结构的的吊装1、钢构件件出厂前前的验收收：在钢结构进进场前，必必须会同同质检和和监理部部门按照照施工图图的要求求和钢结结构施工工及验收收规范（GB5502005-220011）对加加工成品品进行检检查验收收。其钢钢构件允允许偏差差必须符符合GBJJ2055-833中的相相关规定定。在钢钢构件出出厂前必必须提交交产品、质质量证明明书和下下列技术术文件：1.1设计计变更文文件、钢钢结构施施工图、并并在图中中指明修修改部分分；1.2制作作中对问问题处理理的协议议文件；1.3所有有钢材和和其他材材料的质质量证明明书和检检测报告告；1.4高强强螺栓摩摩檫系数数的实测测资料；1.5发运运构件的的清单及及构件运运输计划划表；构件进入施施工现场场后，除除了检查查构件规规格、型型号、数数量外，还还需要对对运输过过程中易易产生变变形的构构件易损损部位进进行专门门的检查查，发现现问题应应即使通通知处理理。对于于变形构构件应予予以校正正，并重重新检验验。2、钢结构构的工厂厂预拼装装：本工程的钢钢柱和屋屋架等钢钢结构构构件，由由于运输输条件等等因素，不不能整榀榀出厂而而必须分分成单元元，在由由各个单单元组成成整体，连连接形式式可以采采用普通通螺栓、高高强螺栓栓、焊接接等拼装装等。在在制造厂厂内分单单元制造造，由于于各单元元制造误误差不同同，会造造成各单单元安装装连接上上的困难难。为确确保本工工程钢结结构总体体安装精精度，在在制造厂厂内预组组装是非非常必要要的，这这样可以以减少工工地现场场多余的的往返，也也确保了了工程进进度，在在制造厂厂的预组组装结束束后，按按照钢钢结构施施工质量量验收规规范（GB5502005-220011）和有有关施工工图、技技术条件件进行检检验。预预拼装完完成后必必须会同同设计、现现场安装装、业主主和监理理单位共共同验收收。3、前期予予埋工作作：前期预埋主主要指锚锚栓的预预埋工作作，锚栓栓的埋设设精度直直接影响响工程的的安装质质量及对对提高安安装工效效有较大大的影响响。该工工作一般般由土建建单位负负责进行行。地脚脚螺栓的的安装一一般采用用设置固固定架的的方式进进行：3.1 固固定架及及螺栓安安装应遵遵循以下下程序：设定地地脚螺栓栓的预埋埋相对标标高-支模至至设计标标高-放置螺螺栓固定定架-安装地地脚螺栓栓，用钢钢尺、测测量仪器器找正位位置及垂垂直度，控控制偏差差在设计计要求范范围内将将地脚螺螺栓点焊焊固定。 3.2地地脚螺栓栓固定架架应自成成体系，避避免与模模板、脚脚手架相相连，以以免施工工中受到到振动冲冲击，造造成螺栓栓变位，影影响精度度。3.3当混混凝土浇浇筑时，为为避免振振动，地地脚螺栓栓埋入1/3后应对对螺栓中中心线检检查一次次，发现现偏差，及及时纠正正。4、基础校校验：4.1施工工测量前前的准备备